EL PAPEL DEL CONTADOR GERENCIAL Y SU

RELACIÓN CON LA EMPRESA

El CP. reúne, e interpreta la información, haciendo que los números
“hagan sentido”.
Una empresa es una organización dedicada a actividades con fines
de lucro, en la que el capital, recursos naturales, el trabajo y la
dirección, se coordinan para atender las necesidades de la sociedad
de acuerdo con las exigencias del bien común. Crea sosiego a
cambio de una retribución que compense el riesgo del inversionista.
La empresa es una unidad económico-social organizada con medios
propios y adecuados para alcanzar sus fines: actividades
mercantiles, productivas o de servicios.
Es, además, una entidad que puede ser una persona, familia,
compañía o cooperativa. Su aparente simplicidad en el concepto la
hace a la vez compleja.
En todas las empresas del mundo, se efectúan transacciones
económicas que afectan la administración de los recursos a todos los
niveles.
Surge así, la necesidad de un experto que los optimice, mediante la
administración y diseño de sistemas de información financiera, que
ayuden al proceso de toma de decisiones, este experto es un
contador público.
El contador público es clave para las empresas porque tiene
conocimientos multidisciplinarios que le permiten entender de
negocios, tiene un enfoque global y estratégico en un ambiente de
alta competencia.
El contador público reúne, analiza e interpreta la información,
haciendo que los números "hagan sentido". Es decir, traduce a cifras
las actividades de todas las áreas de la empresa.
Con estas cifras, produce información vital para el proceso de toma
de decisiones de la alta administración, y da transparencia y solidez
a la administración del negocio.
El contador público considera también el valor de los conocimientos
de las personas que trabajan en la empresa (el factor humano es muy
importante), haciendo que estos conocimientos sean reconocidos
contablemente como activos de la organización.
Servicios que presta el contador público en una empresa:
Elabora, analiza e interpreta los estados financieros.
Implanta el sistema contable más conveniente para la empresa.
Verifica la exactitud de las operaciones registradas en libros y
registros auxiliares.
Vigila el cabal cumplimiento de las obligaciones fiscales.
Proporciona a la dirección información confiable y oportuna para la
toma de decisiones en el curso diario.
Establece el procedimiento óptimo de registro de operaciones
efectuadas por la empresa.
La experiencia del contador público le permite realizar actividades
profesionales en diferentes áreas dentro de la empresa, como lo son:
Contabilidad Administrativa,
Contabilidad de Costos, Contraloría, Tesorería y en áreas externas
como: Consultoría, Auditoría y Asesoría en todo lo relativo al ámbito
del Contador.
Nadie mejor preparado para impulsar el orden, la transparencia, la
veracidad y la institucionalización de las empresas que el contador
público, ya que no sólo brinda y sustenta los sistemas de información
base para la toma de decisiones, sino que participa en éstas con una
interpretación bien cimentada y analizada, pues probablemente no
exista carrera profesional cuyo contenido se enfoque más al
conocimiento profundo de los negocios, es por eso que como un
profesional el contador público agrega valor a la empresa.
CONTABILIDAD FINANCIERA VERSUS CONTABILIDAD DE
COSTOS
Las empresas utilizan principalmente dos tipos de contabilidad: la
contabilidad financiera y la contabilidad de costes. Ambas tienen una
importancia muy elevada y son muy útiles en la gestión de una
empresa.
Presentan diferencias relevantes entre ellas que vamos a ver a
continuación, separadas en diferentes aspectos. Vamos a ver las
diferencias entre contabilidad de costes y contabilidad financiera
según su objetivo, sus usuarios, sus periodos, su regulación, su
unidad de medida y su exactitud.
Objetivo
En primer lugar, debemos conocer cuál es el objetivo de cada una.
La contabilidad de costes está dirigida a obtener el coste de los
productos, mientras que la contabilidad financiera está destinada a
obtener unos estados financieros que muestren el patrimonio, la
situación financiera y los resultados de una empresa.
Usuarios
Como vemos, son objetivos muy diferentes y por tanto cada sistema
de contabilidad está dirigido a usuarios diferentes.
Analizar los costes permite obtener un sistema de información interno
que solo es accesible y útil para personal de la empresa.
En cambio, los estados financieros obtenidos mediante la
contabilidad financiera están destinados a la lectura por parte de
usuarios internos y externos, como por ejemplo los bancos,
inversores o Administraciones Públicas, que pueden acceder a ellos
mediante la lectura de las cuentas anuales de la empresa.
Periodos
Además de esto, los periodos de ambas contabilidades son
diferentes.
Si pensamos en un balance de situación de una empresa, es una
“foto” de la situación financiera a una fecha concreta (normalmente a
31 de diciembre) que refleja lo que ha ocurrido durante ese año o
anteriores. Es decir, muestra hechos pasados.
En cambio, la contabilidad de costes previene hechos que no han
ocurrido y está dirigida a tomas de decisiones enfocadas al futuro.
Regulación
En términos de regulación encontramos otra diferencia importante.
La contabilidad financiera es obligatoria y está regulada por el Plan
General de Contabilidad, mientras que la contabilidad de costes es
voluntaria y no está regulada por ninguna normativa.
Exactitud
Dado que para conseguir el coste de un producto son muchas las
variables que influyen (gastos, tiempo de fabricación, costes de
diferentes tipos, etc.), la información obtenida del coste de un
producto no siempre es exacta, probablemente sea una estimación.
Por el contrario, la contabilidad financiera es el reflejo de
transacciones reales de una empresa por lo que cuenta con una
exactitud muy elevada.
Unidad de medida
Por último, encontramos otra diferencia en las unidades de medida
utilizadas.
En la contabilidad de costes no se utiliza una medida estándar, si no
que se adecua cada cálculo de coste al tipo de producto (pueden
utilizarse las horas de máquina por producto, el coste, las horas de
mano de obra o las unidades producidas, etc.). La contabilidad
financiera es rígida en este aspecto y presenta la información en la
unidad monetaria de cada país.
 LOS COSTOS EN LAS EMPRESAS COMERCIALES
Cuando se trata de una empresa comercializadora (empresa
dedicada a la compra y venta de productos), lo usual es denominar
costos solamente a los Costos de Adquisición, es decir, a los costos
conformados por el valor de las mercaderías que se compran, así
como a los desembolsos relacionados a dicha compra, tales como
fletes, seguros, derechos de importación, etc.
COSTOS COMERCIALES
Los costos comerciales son los que se calculan dentro del campo
exclusivamente mercantil, es decir, dentro del régimen comercial de
la compra y venta sin que haya habido intervención de actividad
creadora del hombre. Se refiere al reconocimiento de todos los
valores incorporados, desde la adquisición de un artículo ya
elaborado, hasta su disponibilidad para ser vendido al consumidor.
Los Costos Comerciales tienen su aplicación en la actividad del
intercambio y su cálculo comienza con la compra o adquisición de los
objetos que genéricamente se denominan "mercaderías" hasta el
momento en que son entregadas a los clientes en venta o
enajenación
Costo Comercial hasta el Precio de Venta

METODOS DEL COSTO COMERCIAL

La forma como se calcula el Costo Comercial entre los más
conocidos tenemos los siguientes:
Cálculo por División Simple. - Consiste en dividir el total de los valores
de una compra o adquisición entre la suma de unidades adquiridas.
Este método se emplea cuando se compra unidades homólogas o
sea unidades de una misma clase.
Cálculo por Operación Múltiple. - Este método se utiliza en los casos
cuando las mercaderías adquiridas no son exactamente iguales,
pudiendo corresponder a objetos heterogéneos (no homólogos) o
adquiridos en distintas condiciones de venta.
COSTOS EN LAS EMPRESAS DE SERVICIOS
Conceptos y Fundamentos de las Empresas de Servicios: Una
organización de servicios es aquella que a través de diferentes
procesos que implican una serie de actividades es capaz de ofrecer
o prestar un servicio específico o bien servicios integrados.
El recurso humano es el principal insumo que se utiliza para
proporcionar el servicio.
Las empresas de servicios no transforman materiales, en cambio
enlazan las necesidades de los clientes a través de los servicios que
ofrece. Por ejemplo. Federal Express es una empresa de servicios
que contacta a sus clientes en su necesidad de mandar paquetes.
De la anterior definición se desprende que este tipo de empresas se
pueden clasificar en dos categorías:
Empresas orientadas a prestar un servicio específico.
Empresas orientadas a prestar servicios integrados.
Las empresas orientadas a ofrecer un servicio a los consumidores de
una manera permanente, como los despachos de contabilidad, de
diseño de ingeniería, de asesoramiento legal, etcétera, son casos
típicos de empresas que prestan un servicio específico. En cambio,
las compañías de seguros de vida, bancos comerciales, hospitales,
empresas de transportes, etcétera, son empresas de servicios
integrados.
COSTOS EN LAS EMPRESAS INDUSTRIALES
Concepto. - Esta clase de costos se realiza en el campo industrial,
que comprende al llamado período de producción de características
muy especiales y distintas con respecto a la actividad comercial.
Clasificación de los Costos Industriales. - de acuerdo a la actividad
industrial los costos pueden ser:
Costos de Extracción. - Se utilizan en las industrias extractivas
básicas ya sea de riqueza animal, vegetal y mineral.
En la industria extractiva no está el concepto de materias primas,
porque los productos extraídos, de estas industrias que se llaman
básicas suelen ser materias primas de otras industrias secundarias.
Costos de Transformación. - Son las que elaboran materias primas
de la industria primaria, para su transformación en objetos que
satisfagan las necesidades humanas, y que puedan ser objeto de
primera transformación, segunda transformación, tercera
transformación como ocurre en las siguientes industrias:
Industria de la Alimentación.
Industria de la Vivienda.
Industria del Vestuario.
Elementos de costos:
 ESTRUCTURA DE COSTOS
La “estructura de costos” es una expresión muy común en los medios
empresariales y gremiales, especialmente cuando se trata de discutir
con el gobierno asuntos como los de la afectación de movimientos en
impuestos, costos de gasolina, salario mínimo y en general, cualquier
costo de un insumo de un sector empresarial.
Se define como el conjunto de las proporciones que respecto del
costo total de la actividad del sector o de la empresa, representa cada
tipo de costo.
Sabiendo que en la actividad empresarial los costos se pueden
clasificar por función, es decir,
De producción, que incluyen los procesos de adquisición de materias
primas, insumos, conocimiento y similares
De comercialización
De apoyo y
Financieros
Y que, dentro de cada una de ellas, de acuerdo a su relación con el
volumen de producción hay:
Costos variables
Costos Fijos
Son esos los criterios para establecer la “Estructura de Costos”, que
se representa como se muestra a continuación:
La utilidad de establecer la estructura de costos
Establecer esa estructura es útil para dos propósitos fundamentales:
Comparar el Sector o la Empresa con otros Sectores o Empresas,
para sacar conclusiones respecto del propio(a). Es una comparación
similar a la que se hace con la rentabilidad sobre activos y la
rentabilidad sobre el patrimonio.
Conocer el impacto sobre el costo total, del incremento del costo de
uno de sus elementos
El impacto sobre el costo total, del incremento del costo de uno de
sus elementos.
Miremos con mayores detalles en que consiste esto:
Si el costo total de un cierto nivel de actividad de la empresa es 100,
el costo de producción es 25, o sea el 25%, y este costo se
incrementa en 50%, que ocurre con el costo total?
El nuevo costo de producción es 37.5, es decir, se incrementó en
12.5 (50% de 25).
El nuevo costo total es por lo tanto de 112.5, es decir, en el 12.5%
Es decir, un incremento del 50% en un costo que es el 25% del total,
genera en este un incremento que corresponde a la multiplicación del
% de incremento en un costo, por la % de este costo respecto del
total (0,5 x 0,25)
Con base en esa información, rápida y sencillamente obtenible si se
tiene determinada la estructura de costos, la gerencia de la empresa
podrá determinar el impacto de cualquier variación en cualquier costo
y podrá determinar el manejo que le da al precio de venta.
La discriminación de los costos del sector o la Empresa. Para que el
mecanismo anteriormente descrito de cálculo del impacto tenga
utilidad suficiente para la empresa, es necesario entonces que este
desglose muy detalladamente y clasifique la totalidad de sus costos,
en todas las funciones y de todos los tipos o clasificaciones
Igualmente, útil resulta establecer la % de un cierto costo, variable o
fijo, sobre el total del costo del mismo tipo, es decir, variable o fijo,
para evaluar el impacto del incremento de cualquiera de sus
elementos constitutivos. Así, si se sabe cuál es exactamente el % del
costo de la gasolina sobre el costo total de operación mensual de un
bus, carro o tracto mula, es posible estimar muy exactamente el
impacto de cualquier incremento en el costo de la gasolina sobre el
costo total mensual de operación del vehículo
¿Cuáles son los elementos del costo de producción?
Los elementos del costo de producción (componentes del costo de
producción) son los materiales, la mano de obra y los costos
indirectos de fabricación, estos son los componentes que suministran
la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del
precio del producto.
1. Los materiales
Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se
transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra
y los costos indirectos de fabricación.
1.1. Directos
Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un
producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el
principal costo de materiales en la elaboración de un producto.
1.2. Indirectos
Son los que están involucrados en la elaboración de un producto,
pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.
2. La mano de obra
Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un
producto.
2.1. Directa
Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto
terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene
gran costo en la elaboración.
2.2. Indirecta
Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la
producción del producto.
3. Los costos indirectos de fabricación (CIF)
Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la
mano de obra indirectos más todos los incurridos en la producción
pero que en el momento de obtener el costo del producto terminado
no son fácilmente identificables de forma directa con el mismo.
Costos del producto y costos del periodo o de producción y de
distribución
Costos del producto
A los tres elementos del costo de producción de un artículo
manufacturado se denominan: “costos del producto”, porque se
incorporan al valor de los productos fabricados, a través de cuentas
de activo y se aplican a los resultados mediata y paulatinamente
conforme se venden tales productos, situación que puede ocurrir en
el periodo de fabricación y contabilización posterior al periodo
durante el cual se incurrieron los costos del producto.
A la suma de materia prima directa y mano de obra directa se conoce
como COSTO PRIMO y a la suma de mano de obra directa y cargos
indirectos de fabricación se conoce como COSTO DE
CONVERSIÓN.
Costos del periodo
Los costos del periodo son desembolsos hechos durante el mismo
periodo de contabilización del ejercicio. No se adicionan al valor de
los productos fabricados, sino que se cargan directamente a cuenta
de resultados, estos costos son causados por todo lo que se haga
adicionalmente con el fin de poder vender los productos fabricados
como: los costos de almacenaje, costos de entrega de la mercancía,
costos de administración de la empresa, estos costos están
clasificados en :
Costos de Distribución.
Costos de Administración.
El costo total está integrado por la suma del costo de producción y de
los costos de distribución, los tres anteriores y otros costos
adicionales. A su vez el precio de venta se determina adicionándole
al costo total un porcentaje de ganancia. Esta es la forma tradicional
de integrar el precio de venta.
Costos Variables o directos son aquellos que tienden a fluctuar en
proporción al volumen total de la producción, de venta de artículos o
la prestación de un servicio, se incurren debido a la actividad de la
empresa. Son aquellos cuya magnitud fluctúa en razón directa o casi
directamente proporcional a los cambios registrados en los
volúmenes de producción o venta, por ejemplo: la materia prima
directa, la mano de obra directa cuando se paga destajo, impuestos
sobre ingresos, comisiones sobre ventas.
Costos fijos o periódicos
Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes o casi
constantes, independientemente de las fluctuaciones en los
volúmenes de producción y/o venta. Resultan constantes dentro de
un margen determinado de volúmenes de producción o venta.
Ejemplos: depreciaciones (método en línea recta), primas de seguros
sobre las propiedades, rentas de locales, honorarios por servicios,
etc.
Costos semi-variables
Son aquellos que tienen una raíz fija y un elemento variable, sufren
modificaciones bruscas al ocurrir determinados cambios en el
volumen de producción o venta. Como ejemplo de estos: materiales
indirectos, supervisión, agua, fuerza eléctrica, etc.
Características de los costos variables o directos:
No existe costo variable si no hay producción de artículos o servicios.
La cantidad de costo variable tenderá a ser proporcional a la cantidad
de producción.
El costo variable no está en función del tiempo. El simple transcurso
del tiempo no significa que se incurra en un costo variable.
Características de los costos fijos.
Tienden a permanecer igual en total dentro de ciertos márgenes de
capacidad, sin que importe el volumen de producción lograda de
artículos o servicios.
Están en función del tiempo.
La cantidad de un costo fijo no cambia básicamente sin un cambio
significativo y permanente en la potencia de la empresa, ya sea para
producir artículos o para prestar servicios.
Estos costos son necesarios para mantener la estructura de la
empresa.
¿Qué es un centro de costos?
Es una división lógica dentro de una organización, establecida con el
fin de acumular, distribuir y determinar costos, con una persona
responsable al frente de cada centro establecido.
En la actividad fabril los centros de costos se clasifican en:
Centros de Producción  Centros de servicio.
Centros de Producción
Son aquellos por los cuales pasa el producto y que contribuyen
directamente a su fabricación. Se identifica con un departamento
productivo bajo la supervisión de un jefe que establece en términos
de tipos de operaciones, maquinaria asignada y habilidades laborales
que forman el núcleo de cada centro productivo.
Centros de servicio
No contribuye directamente a la producción; sino que brinda un
servicio auxiliar a otros centros de costos tanto de producción como
de servicios: Su función es hacer más eficiente las operaciones
productivas, se subdividen en servicio a los productivos y servicios
generales.
Sistemas por órdenes de producción y por procesos.
Sistema por órdenes de producción: recolecta los costos para cada
orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los
centros productivos de la planta. La materia prima (m.p.) aplicable, la
mano de obra directa (m.o.d.) y los costos indirectos (c.i.) se
acumulan en una orden de trabajo. Resulta aplicable a empresas
donde es posible y resulta práctico distinguir lotes, sub – ensambles,
ensambles y productos terminados.
En el sistema de ordenes se llevan dos controles: el de órdenes y el
de hojas de costos.
Este sistema contable de costos se aplica en los casos en que la
producción depende básicamente de los pedidos u órdenes que
hacen los clientes o bien órdenes dictadas por la gerencia para
mantener una existencia en el almacén de productos terminados.
Los documentos de control:
Las órdenes: llevan un número progresivo con las indicaciones y
especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
Las hojas de costos: por cada orden de producción se abrirá un
registro en la llamada hoja de costos que resumirá los 3 elementos
del costo de producción referentes a las unidades producidas.
Sistema de Procesos.
Se reúnen todos los costos de producción durante un periodo
contable y posteriormente se distribuyen esos costos entre el número
de unidades fabricadas durante dicho periodo.
El sistema de costos predeterminados:
Sistema de costos “estimados”, se basa en estimaciones que se
realizan con base en experiencias anteriores y en las condiciones de
fabricación previstas para procesar un artículo o cumplir una orden.
No tiene base científica y su objetivo es estimar cifras de costos que
permitan anticipar los resultados del periodo.
Sistema de costos estándar.
Se calculan mediante una base científica a efecto de determinar lo
que un producto debe costar, calculado con el factor de eficiencia y
sirve como medidor del costo, es el reflejo de lo que un costo debe
ser.
 MATERIALES, CONTROL, COSTEO Y
CONTABILIZACIÓN

IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN LAS INDUSTRIAS

MANUFACTURERAS.
En una empresa industrial, la inversión en materiales representa una
porción considerable de su activo corriente, lo cual requiere que el
costo de los mismos sea cuidadosamente controlado de manera tal
que garantice tanto su uso eficiente como la veracidad y exactitud de
las cifras de costos mostradas en el aspecto tangible, como en el
aspecto contable.
Para llevar un adecuado control de los materiales se necesita cumplir
con ciertos objetivos del control interno, entre los cuales se
mencionan: autorización, procesamiento y clasificación, verificación,
evaluación y salvaguarda física.
DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL DE
LOS MATERIALES.
Para el debido control de los materiales, se debe desarrollar una
serie de actividades y funciones que están encaminadas a
planificar, ejecutar y utilizar de una forma lógica, sistemática y
secuencial, la compra, almacenamiento y utilización de los
materiales directos e indirectos en el proceso productivo de las
empresas manufactureras. Estos departamentos son:
1- Departamento de Producción
2- Departamento de Compra de materiales.
3- Almacén de materiales.
4- Departamento de Contabilidad.
A continuación se hace un detalle de cada uno de los
departamentos que intervienen en el proceso de control de los
materiales y sus respectivas funciones.

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION.
Algunas de las actividades que realiza el departamento de
Producción son las siguientes:
 Diseñar el producto.
 Especificar los materiales a comprar.
 Estudiar el efecto del uso de materiales sustitutos.
 Preparar la lista de materiales requerido en las diferentes
órdenes de producción o procesos productivos.

DEPARTAMENTO DE COMPRAS.
El departamento de compras tiene las siguientes funciones:
 Recibir las solicitudes de compra de todos los materiales.
 Solicitar cotizaciones de los proveedores.
 Elaborar y emitir la orden de compra.
 Garantizar que los artículos pedidos cumplan las exigencias de
calidad establecidas por la empresa y que se adquieran bajo las
mejores condiciones.

ALMACEN DE MATERIALES.
El encargado del departamento de almacén es responsable de la
recepción e inspección de los materiales y el adecuado
almacenamiento, protección y salida de los materiales bajo su
custodia, por lo cual debe cumplir con las siguientes actividades:
A) Esta operación es preliminar y consiste en realizar la recepción e
inspección de los materiales
 Recibir el material con la respectiva orden de entrega.
 Cotejar el material recibido con la copia de la Orden de Compra.
 Verificar la cantidad y calidad del material.
 Verificar y aprobar las facturas de los proveedores.
 Enviar las facturas aprobadas al departamento de contabilidad
general para su registro.
 Si se presentan irregularidades, no recibir el material.
 Si el material cumple con las especificaciones, preparar e
l formulario Informe de Recepción.
B) Secuencia del almacenamiento, protección y salida.
 Recibir el material junto con el Informe de Recepción y la Orden
de Compra.
 Verificar los materiales (cantidad y calidad) y colocarlos en su
respectivo lugar.
 Preparar las Tarjetas de Control de Materiales (Kardex).
 Recibir el formulario Solicitud o Requisición de
Materiales elaborado por el departamento que requiere de
los materiales, lo completa en los ítems de costo unitario y costo
total.
 Enviar a producción los materiales solicitados junto con el
original del formulario de solicitud.
 Registrar las entradas y salidas de los materiales en el Kardex
de acuerdo al método de valuación.
 Preparar las Requisiciones de Compras de acuerdo al stock de
máximos y mínimos de materiales establecidos o cualquier otro
método de reposición del inventario.
 Si el material almacenado no cumple con las especificaciones o
presenta defectos, emitir la correspondiente Orden de Devolución
de Compras.
 Preparar Resumen de Requisición de Materiales para el
departamento de costos.

DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD.
Como medio de control de los materiales, también se debe
considerar lo referente a la contabilización de las transacciones
relacionadas con la misma. El departamento de contabilidad tiene
las siguientes funciones:
 Recibir la factura del proveedor.
 Chequear con la orden de compra.
 Recibir información del almacenista sobre los materiales
recibidos.
 Realizar el asiento contable referente a la compra de materiales.
 Recibir copia de la requisición de materiales
 Realizar el asiento contable relacionado con el uso del
material en los procesos de fabricación.
 Afectar la orden de producción o los procesos productivos.

NORMATIVA EN EL CONTROL DE LOS MATERIALES.

Dentro de la normativa general en el control y utilización de los
materiales podemos mencionar:
1- Todas las transacciones relacionadas con la compra, recepción,
almacenaje o consumo de materiales deben basarse en órdenes
escritas debidamente autorizadas por un funcionario responsable.
2- Debe ser posible determinar en cualquier momento la cantidad y
costo de cada material en existencia.
3- El material que no se necesite inmediatamente en los procesos
de fabricación debe almacenarse en un lugar seguro bajo una
supervisión apropiada.
4- Debe ser posible determinar fácilmente la clase y cantidad de
material utilizado en una orden de pedido o en un departamento de
fabricación.
5- Las cuentas de costos e inventarios de materiales deben
compararse periódicamente con las cuentas de control en el mayor
general con el objeto de comprobar su exactitud.
6- Deben existir por lo menos dos personas que realicen los
movimientos de materiales, de manera tal de evitar fraudes o robos.

UTILIZACION DE LOS MATERIALES.

Los materiales representan un elemento fundamental del costo,
tanto por lo que se refieren su valor con respecto a la inversión total
en el producto, como por la naturaleza propia del producto
elaborado, ya que viene a ser la esencia del mismo esto quiere
decir que sin materiales no puede lograrse la obtención de un
artículo.
Los materiales están bajo las siguientes presentaciones:
• Como materiales en el almacén de materias primas
• Como materiales en proceso de transformación
• Como materiales convertidos en producto terminado
En el control contable de las diferentes etapas, por las cuales pasan
los materiales, se llevan a través de las siguientes cuentas
contables:
• Almacén de materias primas o de materiales
• Producción en proceso
• Almacén de productos terminados
• Almacén de productos semi-terminados
CONTABILIZACION DE LOS MATERIALES.
La contabilización de las materias primas está sujeta a diversos
trámites se hace necesaria la utilización de varias formas en cada
caso:
a) SOLICITUD DE COMPRA
El almacenista formula la solicitud de compra al departamento
respectivo con la autorización del gerente de producción, indicando
con la mayor precisión posible los materiales que se necesitan en
cantidad, calidad, precio y plazo.
b) PEDIDO
Al recibir el departamento de compras la solicitud, procederá desde
luego a formular el pedido correspondiente, prestando mayor
atención a las solicitudes que vengan con carácter de “urgente”
El pedido al proveedor debe hacerse a aquél que mejores precios y
condición otorgue, considerando el factor puntualidad.
c) RECEPCION
Esta función le corresponde al almacenista quien deberá
cerciorarse que los materiales que recibe del proveedor estén de
acuerdo con lo solicitado según el procedimiento siguiente:
1. comprara las notas de remisión del proveedor, con las copias
del pedido y la solicitud de compra, a efecto de percatarse de que la
remesa sea justo lo solicitado.
2. deberá revisar físicamente que los materiales que se reciben
estén de acuerdo con lo especificado en el pedido en cuanto a
calidad y cantidad.

d) GUARDA
Una vez recibido los materiales a satisfacción; al almacenista
deberá proceder a su guarda de acuerdo con el tipo y naturaleza,
en anaqueles, estantes o bien estibándolos de tal manera que sea
fácil su manejo y recuento.

e) DEVOLUCION A LOS PROVEEDORES

Estas operan en diferentes formas según la época en que se hizo la
devolución:

1. INMEDIATAS
Cuando al estarse recibiendo las materias primas, el almacenista
rechaza desde luego, aquellas que reúnen las condiciones
requeridas. En este caso el almacenista hará costar en el original y
copia de la nota de remisión del proveedor haciendo que firme el
representante de este reciba la devolución en la propia remisión,

2. POSTERIORES
Cuando después de haber considerado como buena la entrada de
materiales; por diversas circunstancias y previa comunicación al
proveedor, se acuerda la devolución de materiales, es conveniente
formular una nota de devolución.

f) VALUACION DE ENTRADA DE MATERIALES AL ALMACEN

El almacenista formulara diariamente un resumen de entradas al
almacén de materiales. La forma en cuestión será llenada por el
almacenista en lo relativo a unidades, dejando que el departamento
de contabilidad lleve el control correspondiente a los valores
 COSTOS INDIRECTOS, CONTROL COSTEO Y
ASIGNACIÓN
Costos indirectos de fabricación estimados:
Las compañías por lo general realizan algunos procedimientos para
obtener un estimado satisfactorio de los costos indirectos de
fabricación. Por lo general se prepara un presupuesto de los costos
indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente.
Cada concepto debe clasificarse como costo indirecto de fabricación
fijo (permanecen constantes pese a los niveles de producción) o
variable (cuando el total de estos costos cambia proporcionalmente).
Por lo tanto, el nivel de producción constituye un factor en la
determinación del costo variable total.
Sub-aplicación y sobre-aplicación de costos indirectos:
Es la situación que se experimenta cuando se han aplicado a los
productos unos costes indirectos de producción inferiores/superiores
a los incurridos realmente. El proceso de cálculo de los costes
indirectos sub-aplicados o sobre-aplicados, por regla general, se
produce al final del ejercicio económico, si bien la empresa puede
presentar informes periódicos en los cuales indique la diferencia
entre los costes aplicados e incurridos.

CIF APLICADO > CIF REAL = Sobre Aplicación

CIF APLICADO < CIF REAL = Sub Aplicación

Entonces, se entiende por sobre aplicación a la disminución del costo

de ventas y sub aplicación al aumento del costo de ventas.
Ejemplo:
Si los Costos Indirectos Reales son S/1,500 y los Costos Indirectos
de fabricación Aplicados fueron S/1,575 existe una variación de S/75.
Aplicados en exceso o sobre-aplicados.
Contabilización de los costos indirectos de fabricación reales:
Los CIF reales son aquellos que se incurren en el giro normal de las
operaciones, se consumen, registran y pagan durante un periodo.
Son registrados en los libros mayor, balances y auxiliares.
Los cargos de los CIF provienen de muchas fuentes, como las
siguientes:
Facturas: Cuentas recibidas de Proveedores u organizaciones de
servicios.
Comprobantes: Facturas Pagadas.
Acumulaciones: Ajustes por cuentas como servicios acumulados
por pagar.
Asientos de ajustes al final de año: Ajustes por cuentas como
depreciación y gastos de amortización.
Análisis de los CIF sub-aplicados y sobre-aplicados:
La diferencia entre los CIF aplicados y los CIF reales debe analizarse
para determinar sus orígenes por lo regular, la diferencia o variación
puede separarse en las siguientes categorías:
a)Variación del Precio: Surge cuando una compañía gasta más o
menos que lo previsto en los CIF. Por Ejemplo: Un incremento
inesperado en el precio de los materiales indirectos aumentaría el
total de CIF Variable; un aumento inesperado en el precio del seguro
de fábrica incrementaría el Costo total de CIF Fijos.
b)Variación de la Eficiencia: Surge cuando los trabajadores son más
o menos eficiente que lo planeado. Es decir, los trabajadores pueden
gastar más tiempo que el esperado para generar la producción por
consiguiente, el equipo utilizado, por ejemplo, para producir unidades
debe funcionar más tiempo de lo que debería, lo cual aumentaría el
total de CIF porque se incurrirá innecesariamente en mayor consumo
de combustible y otros costos relacionados con el equipo.

c)Variación de Volumen de producción: Surge cuando el nivel de

actividad utilizado para calcular la tasa predeterminada de aplicación
de CIF es diferente del nivel de producción real logrado. Una
variación en el volumen de producción constituye un fenómeno de los
CIF fijos que resulta de tener que aplicar estos a la producción como
si fueran un costo variable con el fin de determinar el costo de un
producto.
Registro de la diferencia entre los CIF aplicados y reales:
Los Costos Indirectos de Fabricación aplicados durante un periodo
rara vez serán iguales a los costos indirectos de fabricación reales
incurridos, porque la tasa predeterminada de aplicación de los costos
indirectos de fabricación se basa tanto en un numerador estimado
como en un denominador estimado.
Por lo general las diferencias insignificantes se tratan con un costo
del periodo mediante un ajuste al costo de los artículos vendidos. Las
diferencias significativas deben prorratearse a inventario de trabajo
en proceso, inventario de artículos terminados y costos de los
artículos vendidos, en proporción al saldo de CIF no ajustado en cada
cuenta.
El objetivo consiste en asignar los CIF sub-aplicados o sobre-
aplicados a aquellas cuentas que se encontraban distorsionadas por
el uso de una tasa de aplicación que resulto incorrecta y, de este
modo, ajustar sus saldos finales para aproximar lo que debió ser si
se hubiera empleado la tasa de aplicación correcta. Cuando se utiliza
un sistema de costeo por órdenes de trabajo para acumular los
costos, también deben ajustarse los CIF aplicados a cada orden.
Mediante un sistema de costeo por proceso deben ajustarse los CIF
asignados a cada departamento.