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AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.
I. R. L. DEL DISTRITO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE

PROYECTO ELÉCTRICO
EMPRESA
MOLINOS EL CHASQUI DE AMÉRICA E.I.R.L.
EXPEDIENTE TECNICO
AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE
UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV DEL PREDIO
«MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»
UBICACIÓN
DEPARTAMENTO : LAMBAYEQUE
PROVINCIA : LAMBAYEQUE
DISTRITO : LAMBAYEQUE
LUGAR : URB. LAS DUNAS PROGRESIVA LATINA
ALTURA DEL KM. 779,9 DE LA CARRETERA
PANAMERICANA NORTE
PROPIETARIO
SR. ROLANDO REYES VELARDE

TITULAR GERENTE
MOLINOS «EL CHASQUI DE AMÉRICA E.I.R.L.»
R.U.C. N° 20480076606
PROFESIONAL RESPONSABLE
Ing. CHRISTIAN ARIEL CASTAÑEDA BURGA

REG. CIP No. 92527
AGOSTO – 2013
1
Contenido
Páá giná
CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA.............................................................................7
MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

PROYECTO ELÉCTRICO
1.1 UBICACIÓN............................................................................................................7
1.2 GENERALIDADES Y OBJETIVO.................................................................................7
1.3 CARACTERÍSTICAS CLIMATOLOGÍCAS.....................................................................7
1.4 MEDIOS DE TRANSPORTE.......................................................................................7
1.5 AMPLIACION DE POTENCIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA...............................................7
1.6 SUMINISTRO ACTUAL CONTRATADO......................................................................7
1.7 ALCANCES DEL PROYECTO.....................................................................................7
1.7.1 RED EXISTENTE:....................................................................................................8
1.7.2 RED PROYECTADA:................................................................................................8
1.8 DESCRIPCION RED EXISTENTE...............................................................................8
1.8.1 RED AÉREA............................................................................................................8
1.8.2 RED SUBTERRÁNEA................................................................................................8
1.8.3 SUBESTACIÓN........................................................................................................9
1.8.4 BAJA TENSIÓN.......................................................................................................9
1.8.5 SISTEMA DE MEDICIÓN..........................................................................................9
1.8.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR...................................................9
1.9 DESCRIPCION RED PROYECTADA (ACONDICIONADA)............................................10
1.9.1 RED AÉREA..........................................................................................................10
1.9.2 RED SUBTERRÁNEA..............................................................................................10
1.9.3 SUBESTACIÓN EN BIPOSTE...................................................................................11
1.9.4 BAJA TENSIÓN.....................................................................................................11
1.9.5 SISTEMA DE MEDICIÓN........................................................................................11
1.9.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR.................................................11
1.10 DEMANDA MÁXIMA...............................................................................................11
1.11 BASES DE CÁLCULO..............................................................................................13
1.11.1 NORMAS Y CÓDIGOS CONSIDERADOS:.................................................................13
1.12 PARÁMETROS CONSIDERADOS.............................................................................13
1.13 PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLE..........................................................................13
1.13.1 PLANOS...............................................................................................................13
1.13.2 LÁMINAS..............................................................................................................14
1.14 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO........................................................................14
1.15 CONEXIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO....................................................................14
1.16 GESTIÓN DE SERVIDUMBRE.................................................................................14
1.17 DISTANCIAS DE SEGURIDAD................................................................................14
1.17.1 CON REDES PARA SERVICIO DE TELECOMUNICACIONES.......................................14
1.17.2 ENTRE GRIFOS O SIMILARES Y A REDES AÉREAS..................................................14
1.18 CONCORDANCIA DE NORMAS TÉCNICAS...............................................................14
1.19 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE....................................................................14
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1.20 CRONOGRAMA DE OBRA.......................................................................................14

1.21 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL - MEDIDAS DE SEGURIDAD........................15

PROYECTO ELÉCTRICO
1.22 CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS.............................16

1.23 GARANTIAS..........................................................................................................16
1.24 CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE MEDIO AMBIENTE...............................................16
1.25 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE....................................................................16
1.26 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD Y NUMERACION DE ESTRUCTURAS........................17
1.27 CUMPLIMIENTO DE NORMATIVIDADES CONEXAS..................................................17
CAPÍTULO 2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES...............19
2.1 CONDUCTORES Y CABLES.....................................................................................19
2.1.1 ALCANCE..............................................................................................................19
2.1.2 NORMAS APLICABLES...........................................................................................19
2.1.3 CONDICIONES AMBIENTALES...............................................................................19
2.1.4 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL...............................................................................19
2.1.5 CABLES DE ENERGÍA EN BAJA TENSIÓN................................................................19
2.1.6 CONDUCTOR DE AMARRE.....................................................................................21
2.1.7 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA.......................................................................21
2.1.8 CABLES DE ENERGÍA EN MEDIA TENSIÓN TIPO N2XSY DE 8,7/15 KV....................21
2.2 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.........................................................22
2.3 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION...................................................................24
2.3.1 ALCANCE..............................................................................................................24
2.4 CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN......................25
2.4.1 PRUEBAS.............................................................................................................25
2.4.2 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.........................................................26
2.5 MATERIAL ELÉCTRICO ACCESORIO.......................................................................28
2.5.1 ALCANCE..............................................................................................................28
2.5.3 TERMINALES A COMPRESIÓN...............................................................................28
2.5.4 CONECTORES TIPO CUÑA.....................................................................................28
2.5.5 TUBO DE PROTECCIÓN DE CABLE NYY..................................................................28
2.5.6 CINTA TIPO BAND-IT............................................................................................28
2.5.7 CONEXIONADO RED AÉREA - TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN.......................28
2.5.8 VARILLA ROSCADA...............................................................................................28
2.5.9 TRANSFORMADOR DE MEDICIÓN (TRAFOMIX)......................................................30
2.5.10 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS...............................................................................30
2.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN.......................................................31
2.6.1 INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO.......................................................................31
3 Páá giná
2.7 Murete de Concreto..............................................................................................32

2.8 Accesorios de anclaje del Trafomix y Transformador de Distribución........................33

PROYECTO ELÉCTRICO
CAPÍTULO 3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO...............36

3.1 CONSIDERACIONES GENERALES...........................................................................36
3.2 REPLANTEO.........................................................................................................36
3.3 INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.........................................................................36
3.4 INSTALACIÓN DE CONECTORES............................................................................36
3.5 CONEXIONADO CON LA RED AÉREA EXISTENTE....................................................36
3.6 MONTAJE SECCIONADOR BAJO CARGA..................................................................37
3.6.1 DESCRIPCION......................................................................................................37
3.6.2 DISPOSICIONES...................................................................................................37
3.6.3 EJECUCIÓN..........................................................................................................37
3.6.4 CARGOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO..............................................................37
3.6.5 TOLERANCIAS......................................................................................................38
3.6.6 MEDICION...........................................................................................................38
3.7 MONTAJE DE TRANSFORMADOR...........................................................................38
3.8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.............................................................................38
3.8.1 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – ESTRUCTURA SISTEMA DE MEDICIÓN.......38
3.8.2 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – S.E. TIPO SAB...........................................38
3.9 INSTALACIÓN DE CABLE DE ENERGÍA BT..............................................................39
3.10 MONTAJE DE CABLE SUBTERRANEO N2XSY...........................................................39
3.10.1 INSTALACIÓN DE DUCTOS....................................................................................39
3.11 INSTALACIÓN TRAFOMIX – SISTEMA DE MEDICIÓN..............................................39
3.12 HERRAMIENTAS...................................................................................................40
3.13 PRUEBAS Y MANIOBRAS.......................................................................................40
3.13.1 MANIOBRAS.........................................................................................................40
3.13.2 PRUEBAS Y VERIFICACIONES................................................................................40
3.14 EXPEDIENTES DE REPLANTEO DE OBRAS EJECUTADAS..........................................41
CAPÍTULO 4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS......................................................................43
4.1 INTRODUCCIÓN...................................................................................................43
4.1.1 OBJETIVO............................................................................................................43
4.1.2 ALCANCES............................................................................................................43
4.2 CONDICIONES AMBIENTALES...............................................................................43
4.3 CONSIDERACIONES GENERALES...........................................................................43
4.3.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS REDES DE MEDIA TENSIÓN.........................43
4.4 DISTANCIAS Y ESPACIAMIENTOS DE SEGURIDAD..................................................44
4.4.1 ENTRE CONDUCTORES SOBRE EL NIVEL DEL PISO................................................44
4.4.2 ENTRE CONDUCTORES TENDIDOS EN DIFERENTES ESTRUCTURAS DE SOPORTE. . .44
4.4.3 DE CONDUCTORES A EDIFICACIONES, PUENTES Y OTRAS INSTALACIONES...........45
4.4.4 DISTANCIAS DE LOS CONDUCTORES A ELEMENTOS DE LA ESTRUCTURA...............45
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4.4.5 DISTANCIAS DE LA LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN A OTRA LÍNEA.................................46

4.4.6 DISTANCIAS DE SEGURIDAD A LOCALES PÚBLICOS Y LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS46

PROYECTO ELÉCTRICO
4.4.7 FRANJA DE SERVIDUMBRE....................................................................................47

4.4.8 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO.....................................................47
4.4.9 NIVEL DE AISLAMIENTO DE LOS EQUIPOS............................................................49
4.5 SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO EN AILADORES.......................................49
4.6 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL...........................51
4.7 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO RAYO.................................51
4.8 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO MANIOBRA.........................52
4.9 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR...............................................................................52
4.10 FACTORES DE SEGURIDAD...................................................................................52
4.11 CALCULO DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS...............................................................53
4.11.1 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES..............................................................53
4.11.2 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES DEBIDO AL CORTOCIRCUITO.................54
4.11.3 CÁLCULO DE LA POTENCIA DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN...................55
4.11.4 SELECCIÓN DEL INTERRUPTOR AUTOMÁTICO.......................................................55
4.1.1.1 CALCULO DEL CABLE DE MEDIA TENSIÓN............................................................58
4.12 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR NYY:.......................................................................61
4.13 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS................................................................61
4.13.1 CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES...............................................................61
4.13.2 EFECTO CREEP.....................................................................................................62
4.13.3 ESTRUCTURAS.....................................................................................................63
4.13.4 CÁLCULO MECÁNICO DE POSTES..........................................................................64
4.13.5 RUTA DE LA LÍNEA...............................................................................................64
4.13.6 DISEÑO DE RETENIDAS........................................................................................64
4.13.7 SISTEMAS DE RETENIDA......................................................................................66
4.13.8 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE POSTES................................................................67
4.13.9 CÁLCULO, DISEÑO Y SELECCIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA....................69
CAPÍTULO 5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA
CAPÍTULO 6 METRADO DE SUMINISTROS
CAPÍTULO 7 LÁMINAS DE DETALLE
CAPÍTULO 8 PLANOS DEL PROYECTO
CAPÍTULO 9 DOCUMENTOS DEL PROYECTO

5
PROYECTO:
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO

EN 10 kV DEL PREDIO «MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R.
L.»
MEMORIA
DESCRIPTIVA
6 Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 UBICACIÓN
El presente proyecto de Ampliación de potencia de Molinos El Chasqui de América E.I.R.L., se encuentra
ubicado en la carretera Panamericana Norte Km. 779,9 (Chiclayo – Lambayeque), Urb. Las Dunas
Progresiva Latina del Distrito y Provincia de Lambayeque, departamento de Lambayeque.
1.2 GENERALIDADES Y OBJETIVO
El presente trabajo comprende la elaboración del Proyecto de la Ampliación de Potencia del Sistema de
Utilización en Media Tensión de 10 kV para el SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA TRIFASICA para
la Planta de MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L. La ejecución del proyecto tiene por finalidad
dotar de energía trifásica 380/220 V a la referida empresa con su propio transformador.
El Usuario, financiará la totalidad del proyecto de manera integral, incluyendo su sistema de medición.
1.3 CARACTERÍSTICAS CLIMATOLOGÍCAS
Las temperaturas registradas en el distrito de Lambayeque son: con mayor intensidad en los meses de
verano con un máximo de 35ºC y con menor intensidad en los meses de invierno, registrándose un mínimo
de 15ºC en el mes de Agosto.
La humedad relativa es variada, con una media mensual que varía entre 60 al 75%.
A continuación se presentan las características principales climatológicas de la zona del proyecto:
 Temperatura Máxima Media : 35ºC
 Temperatura Mínima Media : 15ºC
 Humedad Relativa Media : 67.5 %
 Velocidad del viento : 70 km/h
1.4 MEDIOS DE TRANSPORTE
Las principales vías de acceso a la zona del Proyecto son:
 Vía aérea de Lima a Chiclayo; y de allí vía terrestre de Chiclayo a Lambayeque - Carretera
Panamericana Norte Km. 779,9 (Chiclayo – Lambayeque)
 Vía Terrestre a través de la Carretera Panamericana Norte Km. 779,9 (Chiclayo – Lambayeque).
1.5 AMPLIACION DE POTENCIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
La Factibilidad de Suministro y Fijación del Punto de Diseño fue otorgada por ELECTRONORTE S.A.
mediante documento D – 229 – 2013; de fecha 17 de Mayo del 2013; debidamente firmada por Ing. Carlos
Ticona Pérez Gerente de Distribución ELECTRONORTE S.A.
El punto de diseño será en la estructura existente de media tensión, perteneciente al alimentador LAM-102
perteneciente al Sistema eléctrico de Chiclayo Nor Este, que se indica en el Centro de transformación
Lambayeque 60/10 kV.
1.6 SUMINISTRO ACTUAL CONTRATADO
El predio industrial “Molinos El Chasqui de América E.I.R.L.”, cuenta a la fecha con Suministro contratado a
Electronorte S.A. de las siguientes características:
- Código de Suministro : 26378935.
- Potencia Contratada en HFP : 50,0 kW.
- Potencia Contratada en HP : 7,5 kW.
- Tarifa : MT2.
1.7 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto corresponde al Sistema de Utilización en 10 kV requerido para suministrar de energía eléctrica a
01 Sub Estación según plano del Proyecto Sistema de Utilización en 10 kV a “Molinos El Chasqui de
América E.I.R.L.”. El estudio va a determinar el diseño electromecánico existente, a la vez que se considere
una ampliación de potencia de hasta 140 kW, conforme se indica en el documento N° D-0229-2013.
La Ampliación de Potencia requerida será hasta 140 kW; es decir 50 kW (existente) + 90 kW (ampliación),
7
que son en total 140 kW. Se prevé una segunda Ampliación; por lo que el transformador de distribución será
Páá giná
de 250 kVA.

PROYECTO ELÉCTRICO
1.1.1 RED EXISTENTE:

Año de ejecución de Obra: 2010
- Red aérea de distribución primaria existente hasta la primera estructura, 10 KV, Sistema trifásico.
- Red subterránea de distribución primaria desde primera estructura hasta Subestación, 10 kV – 3Ø.
- 01 Sistema de Medición con TRAFOMIX de 10/0,22 KV, 10 - 20/ 5A, ubicada en la 1ra estructura de
derivación con un seccionador bajo carga de uso exterior de 400A, 12kV.
- 01 subestación 10/0,40-0,22 kV de 125 kVA.
1.1.2 RED PROYECTADA:

- Red aérea de distribución Primaria existente de 42m, 10 KV, Sistema Trifásico, se cambiará el cable de
35mm2 a 50mm2 AAAC,
- La Red Subterránea de 92 m de cable seco unipolar N2XSY 3 x 35 m2, será la misma ya que el cable
según cálculos soporta la ampliación de potencia.
- 01 Sistema de Medición con TRAFOMIX de 10/0,22 KV, 10 - 20/5A, ubicada en la 1ra. estructura de
derivación, con relación de 10 / 5 A, y se regulará a 20 / 5 A para esta ampliación de potencia.
- El seccionador bajo carga de uso exterior de 400A, 12kV será el mismo ya que está sobredimensionado.
- El transformador de 125 kVA, 10 / 0,40 - 0,23 kV será remplazado según cálculos por uno de 250 kVA,
10 / 0,40 - 0,22 kV
- El interruptor automático de 250 A, va a ser remplazado por uno de 400 A, regulable.
- Los equipos que no se cambiarán (a seguirse utilizando) están en buen estado de conservación.
1.8 DESCRIPCION RED EXISTENTE
Las principales características del Sistema de Utilización primaria son:
1.1.3 RED AÉREA

- Tensión Nominal : 10 kV
- Frecuencia : 60 Hz.
- Sistema Adoptado : Aéreo, radial.
- Tipo de Distribución : Trifásico, 3 conductores
- Disposición : Vertical y Triangular
- Tipo de Poste : De concreto armado centrifugado 13/400/180/375 en estructuras
de anclaje.
- Tipo de Ménsulas : Concreto armado vibrado Ménsulas M/1,0 m.
- Tipo de Cruceta : Concreto armado vibrado Cruceta Z/2.0m/300
- Tipo de Conducto : Aleación de Aluminio, desnudo, temple duro
- sección del conductor : 35mm²
- Tipo de Aislador : Aislador polimérico tipo PIN, (línea de fuga mínimo de 700mm) y
Aislador Polimérico tipo suspensión de 25kV, (línea de fuga
mínimo) de 700mm
- Puesta a Tierra : Electrodo Copperweld 16 mmØ x 2,40 m, dosis de bentonita,
tierra de cultivo, caja de registro de concreto, forma cilíndrica.
1.1.4 RED SUBTERRÁNEA

- Tensión Nominal : 10 KV
- Configuración : Tres cables unipolares en plano
- Cable de energía : Seco unipolar tipo N2XSY 1 x 35 mm2 de 8,7/15kV
- Accesorios para cable : Kit de terminaciones para cable seco uso exterior
8
1.1.5 SUBESTACIÓN
Páá giná
- Potencia nominal : 125 kVA

- Relación de transformación : 10 / 0,40-0,22 kV.

PROYECTO ELÉCTRICO
- Grupo de conexión : Dyn5

- frecuencia : 60 Hz
- Instalación : Exterior.
- Línea de Fuga de los aisladores
- Pasatapas :  a 700 mm.
- Refrigeración : ONAN.
- Protección : Seccionador fusible unipolar, tipo CUT OUT con línea de fuga
de 700mm, con fusible tipo K de 10A., de 27kV/100A/150 kV BIL
- Puesta a tierra : Tipo varilla de Copper Weld.
- Tipo : Sub. Estación Aérea biposte.
- Accesorios de concreto : Serán las siguientes:
· 02 poste de 13/400/180/375 mm
· 02 media palomilla c.a.v. de1,5 m
· 02 media losas de c.a.v. de 1,3m
- Nro. de bornes de BT : 04
1.1.6 BAJA TENSIÓN

- Protección : Interruptor automático 3x250 A, regulable, de caja moldeada.
- Caja de protección para el Medidor : 01 caja tipo LMT de 520 x 245 x 200 mm
- Caja para el Sistema de protección : 01 caja tipo F1M de 670 x 320 x 200 mm
- Cable de energía : NYY, de 3 x 1 x 35 mm2 + 1 x 35 mm2
1.1.7 SISTEMA DE MEDICIÓN

Según los requisitos indicados en la Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Diseño, D–229–2013
del 17-05-2013, se tiene:
- Elemento: Trafomix, 02 Bobinas de tensión y 02 de corriente.
- Relación de Tensión : 10/0,22 kV.
- Nº de Bobinas : 2 x 30 VA, 2 x 50 VA
- Relación de Corriente : 10-20/5 A
- Medidor : Electrónico Multifunción A3R LQ+ con Puerto RS 232.
- Protección : Seccionador fusible unipolar, tipo CUT OUT con línea de fuga
mínima de 700 mm, con fusible tipo K de 12A. de 27KV - 100 A
y 150 kV BIL.
- Puesta a tierra : Varilla Copperweld independiente.
- Caja de Medición : Instalado en Murete, ubicado en la base de la estructura de
seccionamiento, según indicaciones de ELECTRONORTE S.A.
- Línea de Fuga Aisladores Pasatapas:  700mm.
1.1.8 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR

Según los requisitos indicados en la Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Diseño, D–229–2013
del 17-05-2013, ese tiene:
Seccionador de potencia tripolar
- Apertura : Con carga
- Amperaje: 400 A
- Voltaje : 12 kV
- Tiempo de actuación de apertura :  100 ms
- Contactos auxiliares : 2 NA + 2 NC
Relé de protección
- Puerto de comunicación : RS 485 y RS 432
- Frecuencia : 60 Hz
- Nivel de aislamiento : 2 kV
9
- Contactos de salida y entrada : 50N / 51N

Páá giná
- Registro de falla : 5 eventos mínimos

Transformador de corriente

PROYECTO ELÉCTRICO
- Tipo : Toroidal
- Relación : 100 / 1 A
- Clase : 1,0
- Protección : Cubierta de bornes de secundario
- Tensión nominal : 600V
- Nivel de aislamiento : 3 kV
Fuente de alimentación interrumpida
- Autonomía : 8 horas mínimo.
- Maniobras : 4 mínimo.
- Clase : 1,0
- Protección : Cubierta de bornes de secundario
- Tensión : 24 VCC.
1.9 DESCRIPCION RED PROYECTADA (ACONDICIONADA)
1.1.9 RED AÉREA

- Sistema Adoptado : Aéreo, radial.
- Disposición : Vertical y Triangular
- Tipo de Poste : De concreto armado centrifugado 13/400/180/375 en estructuras
de anclaje. (Se mantiene el instalado).
- Tipo de Ménsulas : Concreto armado vibrado Ménsulas M/1.0 m. (manteniéndose
instalado).
- Tipo de Conductor : Aleación de Aluminio, desnudo, temple duro
- Sección del conductor : 50 mm²
- Tipo de Aislador : Aislador polimérico tipo PIN, (línea de fuga mínimo de 700mm);
Aislador Polimérico tipo suspensión de 25Kv, (línea de fuga
mínimo) de 700mm (manteniéndose instalado).
- Puesta a Tierra : Electrodo Copperweld de 16 mm Ø x 2,4 m, con dosis de
bentonita, tierra de cultivo, caja de registro (manteniéndose
instalado).
1.1.10 RED SUBTERRÁNEA

- Tipo de Distribución : Trifásico, 3 conductores.
- Configuración : Tres cables unipolares en plano.
- Cable de energía : Seco unipolar tipo N2XSY 1 x 35 mm2 de 8,7/15kV
(manteniéndose instalado).
- Accesorios para cable : Kit de terminaciones para cable seco uso exterior
(manteniéndose instalado).
1.1.11 SUBESTACIÓN EN BIPOSTE

- Potencia nominal : 250 kVA
- Relación de transformación : 10 / 0,40-0,23 kV.
- Grupo de conexión : Dyn5
- Instalación : Exterior.
- Línea de Fuga aisladores pasatapas :  a 700 mm.
- Refrigeración : ONAN.
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- Protección : Seccionador fusible unipolar, Tipo CUT OUT con línea de Fuga
Mínima de 700mm, con fusible tipo K de 10A., de
Páá giná
27kV/100/150kV BIL (Manteniéndose instalado)

- Puesta a tierra : Tipo varilla Copperweld de 16 mm Ø x 2,40 m.

PROYECTO ELÉCTRICO
- Tipo : Sub. Estación Aérea biposte. (manteniéndose instalado)

- Accesorios de concreto : Serán las siguientes:
· 02 poste de 13/400/180/375 mm
· 02 media palomilla c.a.v. de1,1 m
· 02 media losas de c.a.v. de 1,1m
- Nro. de bornes de BT : 04
1.1.12 BAJA TENSIÓN

- Protección : Interruptor automático tripolar de 400 AMP. regulable, de caja
moldeada, de 35 kA y 690 V.
- Caja de protección para el Medidor : 01 caja tipo LMT de 520 x 245 x 200 mm (manteniéndose
instalado).
- Caja para Sistema de Protección : 01 caja tipo F1M de 670 x 320 x 200 mm (manteniéndose
instalado).
- Cable de energía : NYY 1kV, 3 x 1 x 240 mm2 + 1 x 150 mm2
1.1.13 SISTEMA DE MEDICIÓN

Según los requisitos indicados en la Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Diseño (D-229-2013
del 17-05-2013), el Trafomix instalado al tener dos relaciones de corriente 10-20/5 A; para esta Ampliación
de Potencia solo se regularía a 20 / 5 A cubriendo la potencia Ampliada solicitada.
1.1.14 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR

Según los requisitos indicados en la factibilidad de suministro y Fijación de Punto de Diseño, D–229–2013
del 17-05-2013, el equipo instalado cumple con lo requerido y soporta la ampliación de potencia solicitada y
se justifica en los cálculos justificativos.
1.10 DEMANDA MÁXIMA
Características actuales comerciales son las siguientes:
- Código de suministro : 26378935
- Potencia contratada en HFP : 50,00 kW
- Potencia contratada en HP : 7,50 kW
- Tarifa : MT2
- Ampliación de potencia solicitada : 90,00 kW.
Con la potencia requerida (de 140,0 kW), se posibilitará el adecuado suministro de la Planta de “Molinos El
Chasqui de América E.I.R.L.”; sin embargo previendo una ampliación futura (que está en función al
equipamiento de una nueva línea de la planta industrial, que se implementará e mediano plazo), se prevé un
transformador de distribución de 250 kVA.
RELACIÓN DE EQUIPOS:
Empresa : MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L.
Dirección : LAMBAYEQUE.
11Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
POR TANTO; SE ADQUIRIRÁ UN TRANSFORMADOR DE 250 kVA (210/0,9= 233,3 kVA).
12Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
1.11 BASES DE CÁLCULO
1.1.15 NORMAS Y CÓDIGOS CONSIDERADOS:

- Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844 y su reglamento.
- Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
- Código nacional de Electricidad – Suministros 2011.
- Norma DGE “Terminología de la electricidad” y “Símbolos gráficos en la Electricidad.
- Código nacional de Electricidad – Sistema de utilización.
- Disposiciones técnicas de ELECTRONORTE S.A.
- Normas Vigentes del Ministerio de Energía y Minas,
1.12 PARÁMETROS CONSIDERADOS
Se considera:
- Caída de tensión (máxima) : 5%
- Disposición de conductores : Vertical
- Factor de potencia : 0.9
1.13 PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLE
1.1.16 PLANOS
El proyecto consta de los siguientes planos:
Ítem Descripción Plano Fecha Escala

01 Sistema de Utilización Trifásico de 10 kV de MOLINOS SUCHA N°1 Ago. 13 1/1000
EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.
Conforme a la normalización de ELECTRONORTE S.A. sobre especificaciones técnicas de materiales y
13
Equipos Electromecánicos, forman parte del proyecto las siguientes láminas:

Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
1.1.17 LÁMINAS
1 : Punto de diseño
2 : STB - Estructura Sub estación aérea trifásica biposte
3 : TME - Estructura Sistema de medición – TRAFOMIX
4 : Retenida tipo Contrapunta de M.T.
5 : Sistema de Puesta a Tierra en M.T.
6 : Detalles de Componentes de Puesta a Tierra.
7 ; Detalle de Buzón de Concreto de Puesta a Tierra.
8 : Cimentación de Poste de Concreto – 1em.
9 : Detalles de Ferreterías y Accesorios de Retenidas.
10 : Detalle de Señalización en General.
11 : Detalle de Caja Portamedidor tipo LTM.
12 : Detalle de Caja Toma tipo F1M.
13 : Detalle de Cable N2XSY 8,7/15 kV en Zanja (existente).
1.14 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
El costo integral estará a cargo del propietario; la elaboración de los estudios del proyecto, así como la
ejecución de las obras del Sistema de Utilización en 10 kV requerido; Así mismo para el financiamiento de la
ejecución de las obras deber tener en consideración lo dispuesto en la ley de concesiones eléctricas Nº
25844 y su reglamento.
1.15 CONEXIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO
Las conexiones en el punto de diseño se realizará considerando aisladores y ferretería complementarios,
evitando así conectarse directamente de los aisladores existentes.
1.16 GESTIÓN DE SERVIDUMBRE
En los tramos de red que crucen o pasen por terrenos de terceros, todos los derechos de servidumbre y
autorización para la instalación de las estructuras serán tramitados y cancelados por los propietarios de la
obra, según la norma DGE 025-P-1/1988 "Norma sobre Imposición de Servidumbres".
1.17 DISTANCIAS DE SEGURIDAD
1.1.18 CON REDES PARA SERVICIO DE TELECOMUNICACIONES

En la actualidad no existen redes para servicios de telecomunicaciones; sin embargo, se ha previsto que las
redes proyectadas del presente proyecto deben cumplir en todo su recorrido con las distancias mínimas de
seguridad que exige el Código Nacional de Electricidad vigente -Suministro 2011- (en lo posible se evitará el
paralelismo con las redes de telecomunicaciones y afines).
1.1.19 ENTRE GRIFOS O SIMILARES Y A REDES AÉREAS

Las Normas Técnicas emitidas por la Dirección General de Hidrocarburos del Ministerio de Energía y
Minas, se tendrá en consideración las distancias mínimas de seguridad respecto a las redes aéreas y a la
capacidad de los locales, de modo que no se comprometa el cumplimiento de los referidos dispositivos.
1.18 CONCORDANCIA DE NORMAS TÉCNICAS
La normatividad exigida, será conforme a lo señalado en le CNE-S; Regla 012.E; y serán concordantes con
las NTP; y están debidamente convalidadas o tienen el respaldo de INDECOPI, salvo indicación contraria.
1.19 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
El Contratista estará obligado en lo posible a no utilizar insumos que puedan alterar o contaminar el medio
ambiente, debiendo tener en consideración que todo residuo sólido o liquido deberá ser evacuado y
depositado en un relleno sanitario debidamente autorizado para este fin.
Cualquier daño ocasionado contra el medio ambiente, por falta de seguridad, desconocimiento o negligencia
será de su entera responsabilidad
14
1.20 CRONOGRAMA DE OBRA

El tiempo de ejecución es de 45 días calendarios.
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
1.21 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL - MEDIDAS DE SEGURIDAD

La elaboración del Proyecto se desarrolla dentro del marco legal de la Ley de Concesiones Eléctricas
aprobado con D.L. Nº 25844 y su Reglamento aprobado con D.S. Nº 009-93-EM; y conforme a las
prescripciones del Código Nacional de Electricidad - Suministro 2011 y del Código Nacional de Electricidad
– Utilización, que se complementan con las Normas Técnicas pertinentes del Ministerio de Energía y Minas,
demás dispositivos vigentes que tratan sobre el particular; cumple también con la Ley de Protección del
Medio Ambiente y del Patrimonio de la Nación; entre otros. En el contexto de la Seguridad y Salud en el
Trabajo, la construcción de las correspondientes instalaciones electromecánicas cumple con el “Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad - 2013” (R.M. Nº 111-2013-MEM/DM del 21.MAR.2013,
publicado en 27.MAR.2013). Se resaltan los siguientes condicionantes técnicos:
a) Obligaciones del Contratista
Informar a Electronorte S.A. la nómina del personal que ejecuta los trabajos, así como el de las
personas responsables de las cuadrillas o grupos.
i. Indicar la fecha que inicia o reinicia las labores, el plazo y la secuencia de las faenas a fin de
coordinar las actividades de supervisión.
ii. Cuando tenga que ejecutar trabajos próximos a instalaciones con tensión y antes del inicio de los
mismos, o cuando se requiere desenergizar circuitos para ejecutar trabajos, está obligado a
comunicar por escrito a Electronorte S.A., a fin de tomar todas las providencias de seguridad tales
como permisos de trabajo, candados, bloqueos, puestas a tierra temporaria y otros y coordinar las
actividades de supervisión.
iii. Antes de dar inicio a cualquier trabajo, colocar el cerco de seguridad, carteles y avisos de
prevención al personal y al público.
iv. Facilitar la capacitación y entrenamiento en Seguridad e Higiene Ocupacional a su personal, con
recursos propios o en Convenio con la Empresa Eléctrica.
v. Otorgar los equipos de protección e implementos de Seguridad al personal a su cargo.
vi. Presentar a la Empresa de Distribución Eléctrica, las pólizas y certificados de Seguro, asimismo
mantenerse al día en el pago de sus primas de seguro contra accidentes de trabajo. Ante la falta de
estos documentos en una inspección inopinada desarrollada por el área de obras, se paralizarán las
labores encomendadas.
vii. El contratista es responsable del cuidado de la integridad física del personal a su cargo y de los
daños que ocasionen en los bienes materiales e instalaciones de la Empresa de Distribución
Eléctrica.
b) Personal del Contratista
i. El Contratista deberá proveer todo el personal requerido para la ejecución de los trabajos, el que
deberá ser calificado, idóneo y experimentado para la ejecución de los trabajos.
c) Procedimientos laborales
i. El contratista deberá diariamente comunicar a la supervisión de Electronorte S.A., donde efectuarán
el, tipo de trabajo y condiciones especiales que requieran en caso de trabajos que impliquen riesgos
a la persona, a las instalaciones, maquinaria y equipo.
ii. Las maniobras, andamios, grúas, aparejos, escaleras, plataformas, etc.; para carga o personas,
deberán estar firmemente asegurados, ser consistentes y no deberán ofrecer riesgo a las personas,
material, maquinaria o producción. En todo trabajo de altura el personal usará cinturón ó correa de
seguridad.
d) Protección personal
i. Los trabajadores de la contratista deberán estar correctamente uniformados con camisa manga
larga o corta, y pantalón azul y con el nombre de la empresa contratista.
ii. El contratista está obligado a proporcionar a su personal el equipo de protección personal adecuado
en calidad, cantidad y especificidad de acuerdo a los trabajos que realizarán (cascos, lentes,
guantes, zapatos, cinturones de seguridad, orejeras, respiradores, etc.). y las normas internas
vigentes.
e) Herramientas y Equipos
15
Los trabajadores del contratista están obligados a llevar a la empresa equipos herramientas mecánicas,
eléctricas y principalmente aquellas que puedan ofrecer riesgos de accidentes y/o siniestros, en correcto
Páá giná
estado de conservación y funcionamiento, con los accesorios como manómetros, boquillas, cables
eléctricos etc. en buen funcionamiento de acuerdo a las normas técnicas.

PROYECTO ELÉCTRICO
f) Orden y Limpieza
i. El contratista deberá guardar una exhaustiva prolijidad en orden y limpieza en su trabajo,
periódicamente echarán a tachos de basura los desperdicios que ocasionen sus labores, recogerán
y sacarán inmediatamente el desmonte de las instalaciones y no lo dejarán abandonados en las
pistas y veredas exteriores.
ii. No dejarán herramientas útiles o materiales abandonados por ausencias cortas o prolongadas.
g) Uso de Vehículos
i. Los vehículos, cualesquiera sean sus características, que el contratista destine para el desarrollo de
las actividades vinculadas a la prestación de los servicios, deberán mantener el seguro obligatorio y
revisión técnica al día.
ii. Los vehículos de la contratista deberán tener extintor de incendio, botiquín de primeros auxilios, faro
pirata, camilla, equipo de radiocomunicación.
h) Accidentes Laborales
i. El Contratista deberá disponer con la cobertura de Pólizas de Seguros de Accidentes Personales,
en relación al tipo de trabajo que ejecutara para el Cliente.
ii. El contratista debe informar inmediatamente a la Supervisión de Seguridad de ELECTRONORTE
S.A., sobre todos los leves, graves o fatales ocurridos a su personal, enviando dentro de las 12
horas de ocurrido el accidente la información respectiva.
iii. El Contratista está obligado a usar señalización de seguridad y todas las medidas necesarias que
se requiera para evitar accidentes.
1.22 CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS
Se está siguiendo el recorrido de la red existente de propiedad de la Empresa, por lo que se garantiza que
no hay restos arqueológicos.
1.23 GARANTIAS
Para la adquisición de los suministros, el Proveedor garantizará que estos son nuevos, aptos para cumplir
con las exigencias del servicio a prestar y libres de defectos inherentes a materiales o mano de obra, con
funcionamiento adecuado bajo diferentes condiciones de carga; y que en los diseños se han considerado
factores de seguridad suficientes (incluye la no variación de las características intrínsecas de los insumos
utilizados a través del tiempo, ni que atente contra el medio ambiente, en condiciones de funcionamiento
continuo).
La garantía se contará a partir de la puesta en servicio de las instalaciones (mínimo de un año; sin embargo,
conforme a la evaluación de los eventos se considerarán los períodos que establece el Código Civil sobre
responsabilidades; que será asumido en forma solidaria por el Proveedor de los suministros y el Ejecutor de
la obra), entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del período de garantía,
como consecuencia de defectos de diseño de construcción; el proveedor procederá a su reposición sin
costo adicional alguno. Y no exime de responsabilidades colaterales. Se debe respetar el período de
garantía en todos sus términos, respecto al suministro de los materiales y a la ejecución de la obra
propiamente dicha.
1.24 CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE MEDIO AMBIENTE
Los suministros de materiales y equipos a utilizar en la Obra deberán cumplir con las exigencias vigentes de
las Normas Técnicas de Medio Ambiente y Calidad, de lo cual son responsables solidarios los fabricantes o
proveedores; por lo que deberán de presentar la documentación necesaria donde se indique que los
equipos suministrados cumplen con las referidas Normas y que la naturaleza de los materiales o insumo (s)
utilizado (s) en su fabricación se ubican dentro de los estándares internacionales permisibles con operación
continua, en condiciones normales y durante la vida útil de estos equipos suministrados.
1.25 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE
En la ejecución de la obra el Contratista deberá tener en cuenta la señalización de las vías para mantener
informado al público así como también solicitar a los propietarios la autorización si se requiere realizar la
modificación de los recursos naturales como poda o corte de árboles de la zona. Así mismo, se hacen
16
indispensables las normas de seguridad necesarias.

Durante la etapa de construcción de la obra se debe evitar, por parte de los trabajadores el arrojo de
Páá giná
desperdicio, sólidos y líquidos sobre áreas receptoras que no hayan sido convenientemente planificadas
para tales fines.

PROYECTO ELÉCTRICO
En la etapa de construcción, montaje y operación del proyecto , se debe cumplir estrictamente con los
lineamientos y política de protección ambiental establecidos en el "Reglamento de Protección Ambiental"
D.S. 029-94/EM, "Código del Medio Ambiente y los Recursos Naturales" D.L. 613, D.L. 25844 y D.S. 009-
93-EM así como otros.
1.26 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD Y NUMERACION DE ESTRUCTURAS.
Para señalizar zonas donde se deben prevenir o advertir peligros de Riesgo Eléctrico o la ubicación de
equipos que relativamente se encuentran ocultos; así como también la indicación del número de estructuras
y la secuencia de fases, se deberán inscribir en las partes visibles de ésta, simbologías apropiadas con las
dimensiones y características que se indican en la Norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad” – RM
091-2002-EM/DGE; o según los diseños normalizados por la Empresa Concesionaria y se deberá utilizar:
Círculos, donde se circunscribirá a los símbolos de prohibición.
Triángulos, donde se circunscribirá a los símbolos de peligro.
Rectángulos, donde se circunscribirá señalización relativa a información literal de las zonas de trabajo,
peligro eminente y conexos; así como también sobre el tipo o número de estructura, fases involucradas y
circuito de identificación.
1.27 CUMPLIMIENTO DE NORMATIVIDADES CONEXAS
Respecto a los temas de:
- Distancias de Seguridad.
- Calidad de los Suministros y Montajes.
- Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se deberán cumplir en todos sus extremos, conforme se señala en las normas técnicas correspondientes
(en sus versiones más recientes y vigentes); que incluye las partes no descritas pero están implícitas dentro
del contenido del presente Proyecto (se hace extensivo al íntegro del Proyecto).
17 Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE
SUMINISTRO DE
EQUIPOS Y MATERIALES
18Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
CAPÍTULO 2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE

MATERIALES
1.28 CONDUCTORES Y CABLES
2.1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
del conductor cobre y de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes primarias.
2.1.2 NORMAS APLICABLES

El conductor de Cobre y de Aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las normas DGE-019-CA 2/1983 “CONDUCTORES ELÉCTRICOS EN REDES DE
DISTRIBUCIÓN AÉREA”, según la versión vigente a la fecha.
2.1.3 CONDICIONES AMBIENTALES

El conductor de cobre y de aleación de aluminio se instalará en una zona con las siguientes condiciones
ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : Hasta 300 m.
- Temperatura ambiente : 20.9°C y 26.3°C
- Contaminación ambiental : De escasa, a media
2.1.4 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Para las redes Primarias con instalaciones aéreas, se utilizarán conductores de cobre de 50 mm², temple
duro.
El conductor de amarre será de cobre desnudo, temple blando, sólido, de 6 mm² de sección.
El conductor para las puestas a tierra será de cobre, temple recocido (Blando) 35 mm².
El conductor de bajada a la Sub Estación y estructura de seccionamiento (Desde la red Aérea hasta los bornes
de alta tensión del transformador y Cut-Out), será de Cu., Temple duro, de 35 mm² de sección.
Los conductores tendrán las siguientes características:
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
- Sección nominal (mm²) : 35 35 35 50
- Material : CPI Cu. Cu. AAAC
- Temple: : Blando Blando Duro Duro
- Hilos del conductor : 7 7 7 7
- Diámetro nominal del hilo (mm) : 2.52 2.52 2.52 3.0
- Diámetro exterior (mm) : 7.56 7.56 7.56 9.0
- Carga de Rotura mínima (kN) : 13.6 13.6 13.6 14.0
- Peso Aproximado (Kg./Km.) : 349 310 317 137
- Resist. Eléct. c.c. a 20° (Ohm/km) : 0.53 0.51 0.534 0.719
- Máxima Corriente : 231 231 231 195
2.1.5 CABLES DE ENERGÍA EN BAJA TENSIÓN

Los cables que se utilizarán para conexionar los bornes de baja tensión del transformador de potencia con
el interruptor termomagnético que se ubicará en la caja toma tipo “F1M”, que se instalará en el murete de
concreto que se construirá debajo de la estructura tipo STB, serán del tipo NYY – 1 kV.
Los cables tipo NYY – 1 kV, serán de configuración triplex + unipolar, constituidos por conductores de cobre
electrolítico, temple blando, cableados concéntricamente, aislados y enchaquetados individualmente con
PVC, cableados entre sí, para una tensión de servicio de hasta 1 kV.
Deberán cumplir con las prescripciones que se indican en la Norma Técnica del Ministerio de Energía y
19
Minas DGE – 013 – T.

Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
TABLA DE DATOS TECNICOS
CABLES DE ENERGÍA NYY 1 kV, DE 1 x 150 mm2

ITE
M DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación IEC 60502-1
NTP 370.255-1
4 Numero de hilos 37
5 Espesores
- Aislamiento mm 1,8
- Cubierta mm 1,8
6 Diámetro exterior mm 22,6
7 Peso Kg/Km 1662
8 Capacidad de Corriente
Enterrado A 428
Aire A 408
Ducto A 338
9 Material Cobre
CABLES DE ENERGÍA NYY 1 kV, DE 3 x 1 x 240 mm2

ITE
M DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación IEC 60502-1
NTP 370.255-1
4 Numero de hilos 1
5 Espesores
- Aislamiento mm 2,2
- Cubierta mm 2,0
6 Dimensiones
Alto mm 28,2
Ancho mm 85
7 Peso Kg/Km 8020
8 Capacidad de Corriente
Enterrado A 561
Aire A 562
Ducto A 426
9 Material Cobre
Su instalación será a partir de los bushings del transformador en baja tensión, bajando adosado al poste,
hasta llegar al tubo de AoGo. de Ø102 mm x 3,50 m., donde se embute, para continuar hasta la caja toma
tipo F1M, para luego conectarse a los bornes del interruptor termomagnético.
Los cables de fases (R, S y T) + el neutro se instalarán juntos; (haciendo un solo haz de cables en paralelo).
Como se describe el cable NYY - 1 kV, en su recorrido prácticamente va embutido dentro del tubo de AoGo.
20
y de allí llega a la caja tipo F1M.

Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
2.1.6 CONDUCTOR DE AMARRE

Se utilizara alambre de aluminio desnudo sólido, temple blando de 6 mm2 de sección.
2.1.7 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA.

Se utilizara conductor de 35 mm2, de sección, con las características técnicas indicada., cuando existan dos
o más puestas a tierra que bajen por el mismo poste, una puesta a tierra se instalara con el conductor
desnudo y las otras se instalara con conductor forrado tipo CPI de acuerdo a las características técnicas
indicadas en 2.4.
2.1.8 CABLES DE ENERGÍA EN MEDIA TENSIÓN TIPO N2XSY DE 8,7/15 KV

El conductor es de cobre electrolítico recocido o cableado concéntrico, o sectorial, pantalla interna capa
semiconductora, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), pantalla externa capa semiconductora,
alambre o cinta de cobre, cubierta exterior de policloruro de vinilo (PVC).
ESPECIFICACIONES CONDUCTORES TIPO N2XSY 8,7/15kV
PARAMETROS FISICOS
SECCION DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO
NUMERO PESO
NOMINAL CONDUCTOR AISLAMIENTO CUBIERTA EXTERIOR
HILOS
mm² mm Mm mm mm Kg/Km
35 7 7,4 2,2 1,8 18,6 657
PARAMETROS ELECTRICOS
RESISTENCIA RESISTENCIA REACTANCIA INDUCTIVA AMPACIDAD AMPACIDAD
SECCION
DC a AC ENTERRADO AIRE
NOMINAL (A) (B)
20°C (A) (B) 20°C 30°C
mm² mmOhm/Km Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km (A) (B) (A) (B)
35 0,524 0,668 0,669 0,2811 0,146 210 185 230 195
Características mecánicas:
Buena resistencia a la tracción, alta resistencia al impacto, a la abrasión, a la luz solar é intemperie,
excelentes propiedades contra el envejecimiento por calor. Alta resistencia al ozono, ácidos y álcalis a
temperaturas normales.
PROTECCIÓN MECÁNICA
Cinta señalizadora
- Material : Polietileno de alta calidad resistente a los álcalis y ácidos.
- Ancho : 152 mm.
- Espesor : 1/10 mm.
- Inscripción : Letras negras que no pierdan su color con el tiempo, con la
inscripción: PELIGRO DE MUERTE – ALTA TENSION.
- Elongación : 250 %
- Color : Rojo.
Ladrillos tipo K-K
- Material : Arcilla cocinada en hornos (no quemado); que se instalarán a lo
largo y encima del cable subterráneo, de “soga”.
21 Páá giná
TERMINAL PARA CABLE SECO – 15 kV

PROYECTO ELÉCTRICO
Será del tipo termocontraíble, utilizado en instalaciones interiores, para cable de 3 – 1 x 25 mm², N2XSY –
8,7/15 kV, con aislamiento seco. Todos los componentes son adquiridos en kits; cada kits contiene el
material necesario para realizar el montaje de tres (3) terminales unipolares. Con conector para puesta a
tierra.
- Tipo : Premoldeado, termoconttraible
- Fabricante : Nacional o Internacional, etc.
- Tensión nominal del terminal : 15 kV.
- Corriente Cortocircuito : 26 kA
1.29 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.
CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO DE 50 mm2
ITE UNIDA VALOR

DESCRIPCION VALOR REQUERIDO
M D GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
ASTM B398M, ASTM B399M, IEC
3 Normas 1089
Aleación de Aluminio
4 Material del conductor 6201– T81
5 Clase del conductor AA
6 Conductividad %IACS 52.5
7 Sección nominal mm2 50
8 Densidad a 20 ° C kg / m3 2690
9 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.032841
10 Número de alambres N° 7
11 Diámetro de los alambres mm 3.02
Máxima variación del diámetro de los
12 alambres % 
13 Carga de rotura mínima kN 15.89
14 Resistencia eléctrica máxima a 20 °C /km 0.6681
15 Masa longitudinal aproximada kg/km 137.6
CONDUCTOR COBRE DESNUDO TEMPLE DURO 35 mm²

ITE
DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
M
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.043 y ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico duro
5 Pureza % 99.9
7 Número de alambres 7
8 Diámetro nominal exterior mm 7,56
9 Carga a la tracción KN 13,6
10 Masa Nominal kg/km 310
11 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
22
12 Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0,01793

13 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0,534
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
ALAMBRE ALEACION ALUMINIO TEMPLE BLANDO 6 mm²
ITE VALOR VALOR

DESCRIPCION UNIDAD
M REQUERIDO GARANTIZADO
1 Fabricante
2 Procedencia
3 N° Catálogo / Serie
4 Norma de fabricación ASTM B398, ASTM 399
5 Material AAAC
6 Temple Blando
7 Sección Nominal mm² 6
8 Temperatura de Operación °C 75
9 Número de hilos 1
10 Diámetro de cada hilo mm 2.76
11 Diámetro Nominal exterior mm 2.76
12 Carga de rotura Kg 142
13 Peso Kg/Km 26
15 Coeficiente de dilatación a 20 °C 1/°C 2.30E-05
16 Coeficiente térm. de Resist. a 20°C 1/°C 0.0036
17 Resistividad Eléctrica a 20° C ohmxmm²/m 0.03280
18 Resistencia eléctrica en CC a 20°C ohm/Km 1.340
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO DE 35 mm2

ITE
CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
M
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor recocido
5 Pureza % 99.9
10 Diámetro nominal exterior mm 7.56
11 Carga de rotura KN 8.55
Ohm-
13 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
Resistencia eléctrica en CC a 20
23
14 °C Ohm/km 0.524
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
CONDUCTOR DE COBRE FORRADO TEMPLE DURO DE 35 mm2, TIPO CPI

VALOR VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.251 / ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico recocido
5 Pureza % 99.9
10 Diámetro nominal exterior mm 10.0
11 Carga de rotura KN 13.6
12 Peso Kg/Km 353
Ohm-
13 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
14 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.534
1.30 1TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
2.1.9 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
los transformadores de distribución monofásicos y describen su calidad mínima aceptable.

Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha:
Publicación IEC 60044-1: "Current transformers"
Publicación IEC 60060: "High - voltage test techniques”
Publicación IEC 60076: "Power transformers"
Publicación IEC 60137: "Insulating bushings for alternating voltages above 1000 V"
Publicación IEC 60214: "On-load tap changer"
Publicación IEC 60296: "Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear".
Publicación IEC 60354: "Loading guide for oil immersed power transformers"
Publicación IEC 60422: "Supervision and maintenance guide for mineral insulating oils in electrical
equipment".
Publicación IEC 60475: "Method of sampling liquid dielectrics”
Publicación IEC 60542: "Application guide for on-load tap changers"
NEMA PUB.TR1: "Transformers, Regulators and Reactors"
Publicación ASTM Designation D3487: "Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in Electrical
Apparatus"
Fundiciones de acero. ASTM A 27: "Especificaciones para fundiciones de acero al carbón de baja y
24
mediana resistencia"
Placas de acero (para partes de bajo esfuerzo). ASTM A 283: "Especificaciones para placas de acero al
Páá giná
carbón de resistencia baja e intermedia de calidad estructural"

Acero estructural. ASTM A 36: "Especificaciones para el acero estructural"

PROYECTO ELÉCTRICO
Placas de acero (para partes portadoras de esfuerzo importantes) ASTM A 285: "Especificaciones para
láminas de tanques a presión de resistencia baja e intermedia"
Acero hecho en horno eléctrico. ASTM A 345: "Especificaciones para láminas lisas de acero hechas en
horno eléctrico para aplicaciones magnéticas"
Cobre electrolítico. ASTM B 5: “Especificaciones para alambre en barras, pastas, planchas, lingotes y barras
de cobre electrolítico"
Tubos (intercambiadores de calor). ASTM B111: "Especificaciones para tubos de cobre y aleaciones de
cobre sin costura y su almacenamiento. Aleación de cobre No. 715”
Accesorios de tuberías. ASTM B 16.5: "Bridas de tubos de acero y accesorios embridados"
Papel aislante. ASTM D 1305: "Papel y cartón para aislamiento eléctrico"
1.31 CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
El transformador de distribución trifásico será del tipo de inmersión en aceite y refrigeración natural, con
arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, para montaje exterior.
Tendrán las siguientes características:
- Potencia nominal continua : 250kVA.
- Frecuencia : 60 Hz
- Altitud de trabajo : 1000 m.s.n.m.
- Tensión nominal primaria en vacío : 10 ± 2 x 2,5% kV
- Tensión nominal secund. en vacío : 400-230 V.
- Tipo : Exterior.
- Línea de Fuga aisladores pasatapas : 700 mm
- Conexión : Dyn5
- Refrigeración : ONAN
- Nro. de terminales baja tensión : 04
El conmutador será para operación manual, sin carga, desde el exterior provisto con dispositivo de bloqueo
e indicador de posición.
2.1.11 PRUEBAS
Los transformadores serán completamente armados en fábrica donde se realizarán las siguientes pruebas,
de acuerdo con las normas consignadas en el acápite 10.2
Pruebas de rutina
 Aislamiento con tensión aplicada
 Aislamiento con tensión inducida
 Relación de transformación
 Polaridad
 Medición de pérdidas en vacío
 Medición de pérdidas en cortocircuito
 Medición de la tensión de cortocircuito
 Rigidez dieléctrica del aceite
 Corriente de excitación
Pruebas de tipo
 Prueba de calentamiento efectuada a una (01) unidad por lote por cada tipo de transformador.
 Prueba de impulso atmosférico efectuada a una (01) unidad por lote, por cada tipo de
transformador.
El costo de efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.
25 Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
2.1.12 TABLA DE DATOS TÉCNICO GARANTIZADOS.
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO 250KVA 10/0.40-0.23 kV (< 1000

msnm)
VALOR
ITEM DESCRIPCION UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZ.
1 Generales
País de Procedencia
Fabricante
Normas N.T.P. 370.002, IEC 60076
Tipo Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) kVA 250
Numero de arrollamientos 2
Frecuencia nominal Hz 60
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 10 ± 2 x 2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío kV 0,40 – 0,23
Corriente nominal primaria A. 0.25
Corriente nominal secundaria A. 289 – 72.3
Número de bornes primario 3
Numero de bornes secundario 4
Número de taps en el primario 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual
Neutro conexión rígida a tierra
Tipo de montaje Exterior
Tipo de enfriamiento ONAN
2 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 24
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 150
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industria kV 50
l
3 Nivel de aislamiento en el secundario y neutro
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
4 Grupo de conexión Dyn5
5 Sobre elevación de temperatura con potencia nominal
Del aceite en la parte superior del tanque °C 60
Promedio del devanado(medido por variación de
resistencia) °C 65
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4
7 Perdidas
En vacío con tensión y frecuencia nominal (fierro) kW Según potencia
En cortocircuito con corriente nominal a 75°C (cobre) kW Según potencia
Perdidas totales kW Según potencia
8 Características constructivas
8.1 Núcleo magnético
Acero al silicio de grano
Laminas orientado
Laminado en frío
Formación Apilado de las láminas de
acero
8.2 Bobinas
26
Material Cobre electrolítico

Norma ASTM B 187
Páá giná
Material aislante primario Clase A

Material aislante secundario Clase A

PROYECTO ELÉCTRICO
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO 250KVA 10/0,40-0,23 kV (< 1000

msnm)
VALOR
ITEM DESCRIPCION UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZ.
8.3 Tanque
Material Acero laminado
Tratamiento superficial
Una capa de pintura anticorrosiva epóxica mils Mayor a 1.5 (40) de espesor
(um)
Dos capas de pintura esmalte epóxica mils Mayor a 2.5 (65) de espesor
(um)
Dos capas de pintura base poliuretano, color gris RAL mils
Mayor a 1.0 (25) de espesor
3035 (um)
Con pernos, arandelas de
Unión tapa y tanque presión y tuercas de acero
galvanizado
8.4 Aceite
Material Mineral refinado
Norma IEC 60296, IEC 60156
KV/2.5m
Rigidez dieléctrica m >50
8.5 Aisladores pasatapas
Material Porcelana
Norma IEC 60137
Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV 31
Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 12
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 150
Nivel de aislamiento en el secundario

Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
8.6 Accesorios
Placa de características SI
Tanque conservador de aceite con indicador visual SI
Ganchos para izamiento SI
Conmutador de tomas en vacío SI
Termómetro de dial con indicador de máxima
temperatura SI
Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite de
apertura gradual SI
Válvula de purga de gases acumulados SI
Accesorios de maniobra enclavamiento o seguridad de
las válvulas y conmutador SI
Borne para conexión del tanque a tierra. SI
Ruedas orientables en planos perpendiculares o rieles y
SI
pernos para fijación en crucetas de madera o concreto.
27 Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
1.32 2 MATERIAL ELÉCTRICO ACCESORIO 3
2.1.13 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
accesorios eléctricos que se utilizarán líneas y redes primarias.

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria para su adquisición.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED
FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED FERROUS LAG
SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS
AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.
DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
2.1.15 TERMINALES A COMPRESIÓN.

Serán del tipo terminales a compresión, serán diseñados para 225 A y 500 A, con un agujero de 5/8"Ø. Su
instalación será para el conexionado con los bornes del transformador en el lado de Baja Tensión, (con
cable NYY, para el neutro y las fases)
2.1.16 CONECTORES TIPO CUÑA

Para el conexionado de derivaciones y empalmes en cuellos muertos y vanos flojos (inclusive en
derivaciones del cable de puesta a tierra), se utilizarán conectores de derivación cuña tipo - AMPACT, para
las secciones que permitan la adecuada unión que se desea efectuar, de hasta 50 mm2. sección de
conductores.
Deberán ser de diseño seguro y fundamentalmente de fácil y rápido montaje (utilizando el menor número de
elementos y herramientas).
2.1.17 TUBO DE PROTECCIÓN DE CABLE NYY

Para la protección del cable tipo NYY - 1 kV, que conexiona el lado de baja tensión del transformador y la
Caja F1M, se utilizará un tubo de AoGo. de Ø102 mm x 3,50 m. de longitud.
2.1.18 CINTA TIPO BAND-IT

Para asegurar el tubo de AoGo descrito en el ítem anterior, se utilizará cinta metálica tipo Band-It de 19 mm
de ancho x 1/16” de espesor, asegurado y ajustado con sus respectivas grapas de acero, mediante
enzunchadora especial para estos fines.
2.1.19 CONEXIONADO RED AÉREA - TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

El conexionado entre la red aérea y el transformador de potencia se efectuará con conductor de Cu.,
desnudo de 35 mm² de sección, temple duro; y deberán cumplir con las prescripciones dadas en ítem 2.2.4
2.1.20 VARILLA ROSCADA

Para evitar que se originen movimientos de rotación y traslación en la ménsulas o crucetas después de su
28
instalación. Se utilizara varillas de AoGo SAE 1020, con 02 tuercas y arandelas planas de 16 mm Ø x 457
mm de longitud. Su aplicación será en crucetas y ménsulas.
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO

CONECTORES DE CONDUCTOR
ITE UNIDA VALOR
DESCRIPCION VALOR REQUERIDO
M D GARANTIZADO
CONECTOR TIPO CUÑA AL/AL; AL/CU CONEXIONES

DESNUDAS
1 País de Procedencia ------
2 Fabricante ------
3 Norma de Fabricación, última revisión ANSI C 119.4
4 Modelo ------
5 N° de Catálogo ------
6 Tipo de conductor Desnudo
7 Para unión de conductores Al/Al, AL/Cu, Cu/ Cu
8 Propiedad bimetálica ------ Si
Cuerpo en forma de "C"
9 Construcción
y componente cuña
10 Clasificación Eléctrica según ANSI C119-4 Clase AA
11 Clasificación Mecánica según ANSI C119-4 Clase 3
12 Diámetro conductor Principal mm2 10,25,35,50 ( * )
13 Diámetro conductor Derivado mm2 10,25,35,50 ( * )
14 Certificaciones Internacionales de Calidad ISO 9000 Si

HEBILLA PARA CONEXIÓN DE CINTA BANDIT
UNIDA VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCION
D REQUERIDO GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Material Acero inoxidable
4 Medida nominal Plg. ¾”
ISO
5 norma DIN

CINTA DE ACERO TIPO BAND IT
UNIDA VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCION
2 Fabricante
3 Material Acero inoxidable
Austenítico ANSI 201
4 Medida nominal Plg. 3/4”
5 Resistencia ultima Mpa 655
6 Esfuerzo de fluencia Mpa 260
7 porcentaje de alargamiento en 50.8mm % 40
29
8 Dureza máxima en Rocwell B 100

9 Clase de Cinta Clase 1
Páá giná
10 La forma, dimensiones y tolerancias permisibles de las cintas ICEL SD. 4.40.12.84.

PROYECTO ELÉCTRICO
4SISTEMA DE MEDICIÓN
2.1.21 TRANSFORMADOR DE MEDICIÓN (1TRAFOMIX)

Estará destinado a complementar la totalización de la energía suministrada a los clientes en M.T. desde
alimentadores laterales de M.T.
El suministro cumple con la última versión de las siguientes normas:
IEC 60044-1 Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad.
IEC 60044-2 Transformadores de medida - Parte 2: Transformad.ores de tensión inductivos.
IEC 60137 Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V
IEC 60354 Loading guide for ofi-immersed power transformers.
Método de ensayo.
ASTM D 624 Standard test method for tear strenth of conventional. vulcanized rubber and
Thermoplastic elastomers
DIN 53504 Determination of tensfle stress/strain properties of rubber.
IEC 60587 Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical
insulating materials used under severe ambient conditions
ASTM G 154 Standard practice for operafing fluorescent light apparatus for UV exposure of
nonmetallíc materials
ASTIVI G 155 Standard practice for operating xenon arc líght apparatus for exposure of
non-metallic materials
Será en media tensión, cuando requiera ampliar la potencia a más de 140 kW se cambiará por uno de la
siguiente característica.
2.1.22 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

- Modelo : Para montaje en plataforma o losa de concreto
- Instalación : Exterior
- Bobinados de corriente : 3
- Bobinados de Tensión : 3
- Relación de corriente : 10 - 20 / 5 A
- Relación de tensión : 10 / 0,22 KV
- Clase de precisión : 0,2 (bob. de tensión) y 0,2S (bob. de corriente).
- Potencia – Bv : 2 x 50 VA (bobinado de tensión)
- Potencia – Bi : 2 x 30 VA (bobinado de corriente)
- Conexión - Bv : En estrella (bobinado de tensión)
- Conexión – Bi : En estrella (bobinado de corriente).
- Fases : 03
- Enfriamiento : ONAN
- Servicio : Continuo.
- Altura de Utilización : 1000 m.s.n.m.
- Aisladores : De porcelana, sobre la tapa del trafomix. Línea de fuga  700mm
Deberá de tener los siguientes accesorios normales:
- Medidor de nivel de aceite.
- Grifo de vaciado.
- Caja de borne de baja tensión con fusible tipo DZ para la Protección de los circuitos de medición.
- Asa de suspensión.
- Placas características.
Para su suministro después de su fabricación deberá de someterse a las pruebas de rutina de
transformadores con resultados conformes los mismos que serán concordantes con la presente
30
especificaciones y la oferta del proveedor; y para su transporte deberá ser embalado en cajas de madera
suficientemente consistentes que lo proteja contra golpes y/o maniobras en el transporte.
Páá giná
El protocolo de inspección y pruebas en fabrica se deberá hacer en forma coordinada y en forma obligatoria
de deberá contar con el propietario y representante.

PROYECTO ELÉCTRICO
TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICION.

METRAD
ITE UNID
DESCRIPCIÓN O
M .
CANT.
1.00 Transformador mixto de medición voltaje y corriente, de 02 bobinas de tensión y 02
Cjto. 1.0
bobinas de corriente, de las siguientes características y contenido :
1.01 Condiciones generales de la operación:
-Tipo de Instalación : Exterior
-Ubicación : Hasta 1000 m.s.n.m.
1.02 Nivel de aislamiento en el primario :
- Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us: 150 kV.
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial: 50 kV.
- Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us: 170 kV. (aisladores pasatapas)
1.03 Transformadores de corriente unipolar : Und. 3.0
-Tipo : Inductivo
-Norma de fabricación : IEC 185
-Medio aislante: Resina Epóxica.
-Frecuencia : 60 Hz.
-Características de tensión :
- Tensión nominal del sistema: 10 kV.
- Tensión máxima de servicio: 12 kV.
- Tensión máxima del equipo: 15 kV.
-Relación de Transformación de Corriente :
- Corriente primario : 10 - 20 A.
- Corriente secundario : 5 A.
-Consumo / clase de precisión:
- Medición : 2 x 30VA - CL. 0,2S
1.04 Transformadores de Tensión unipolar : Und. 3.0
-Tipo : Inductivo
-Norma de fabricación : IEC
-Medio aislante : Resina Epóxica.
-Frecuencia : 60 Hz.
-Características de tensión :
- Tensión nominal del sistema: 10 kV.
- Tensión máxima de servicio : 12 kV.
- Tensión máxima del equipo : 15 kV.
-Relación de Transformación de Voltaje :
√
- Tensión primario : 10 : 3 kV.
- Tensión secundario
(Medición) : 0,22: 3√
kV.
-Consumo / clase de precisión:
- Medición : 2 x 50VA - CL.0,2
1.05 Años de garantía
1.33 SISTEMA DE PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN
2.1.24 INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO

Será del tipo termomagnético NO FUSE encapsulado trifásico de 690 voltios de tensión nominal,
31
3 x 400 Amp. y 380 voltios de tensión de operación, capaz de interrumpir hasta 50 kA de capacidad de
ruptura a 380/415 V, tipo regulable (regulación térmica de 0.8 a 1; y regulación magnética fija).
Páá giná
Estará instalado en la caja toma tipo F1M. Los bornes del interruptor termomagnético serán de material de
cobre cadmiado o similar, capaces de soportar las inclemencias y polución del medio ambiente; y las
maniobras para el ajuste de los conductores.

PROYECTO ELÉCTRICO
Tendrá las siguientes características técnicas:

- Corriente nominal : In = 400 A
- Tensión de aislación : Ui = 690 V
- Tensión de impulso : Uimp = 8 kV
- Tensión nominal de uso : Hasta 690 V
- Capacidad de ruptura (380/415 V) : 50 kA rms
- Regulación térmica : 0.8 – 1.0
- Regulación magnética : Fijo
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAJA MOLDEADA TRIPOLAR

UNIDA VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCION
1 País de Procedencia Especificar

2 Fabricante Especificar
3 Material Especificar
4 Numero de maniobras
- Mecánicas Especificar
- Eléctricas Especificar
5 Corriente nominal A 400
6 Tensión de aislamiento V 600
7 Tensión de impulso kV 8
8 Capacidad de ruptura kA 50
9 Regulación térmica A 0,8 … 1,0
10 Regulación magnética A Fijo
11 Número de Polos u 3
12 Tensión nominal de uso V 690
13 Instalación/ conexión
Dimensiones mm Especificar
WxHxD
14 Peso kg Especificar
1.34 Murete de Concreto.

La caja portamedidor tipo LTM, incluye elementos y conductos de conexionado para la instalación del
medidor tipo electrónico, será instalada en un murete de concreto de las siguientes características:
- Material : De ladrillos de arcilla tipo K-K
- Altura total del murete : 1,20 m.
- Ancho del murete : 0,77 m.
- Espesor del murete : 0,30 m.
- Colocación de ladrillos : De cabeza.
- Base : De 0,30 x 0,25 m. de altura.
- Sobre-base : De 0,27 x 0,10 m. de altura.
- Acabado : Empastado totalmente.
1.35 Accesorios de anclaje del Trafomix y Transformador de Distribución

32
Todos los Transformadores deberán ser anclados a su correspondiente losa soporte de transformador.
Los accesorios de anclaje del transformador consistirán en un conjunto compuesto de:
Páá giná
- 04 pernos de AoGo. de 13 mm. Ø x 38 mm.; y cada uno incluye 02 arandelas planas cuadradas de 57
mm. x 57 mm. x 6,4 mm. de espesor, con tuerca y contratuerca.

PROYECTO ELÉCTRICO
- 04 seguros moldeadas (seguro de anclaje) de AoGo. de forma igual al diseño adjunto, de platina de 51
mm. de ancho x 6,4 mm. de espesor.
- Todas las partes metálicas serán de AoGo.; con galvanizado por inmersión en caliente y no deberá tener
menos de 100 micras de e.p., conforme a la norma ASTM A 90, Standard Test Method For Weight Of
Coating On Zing - Coated (Galvanized) Iron Of Steel Articles
Transformador
Media Losa
Soporte de
Transformador
Seguro de Anclaje
Seguro de Anclaje
Cada seguro de anclaje tendrá dos dobleces, de modo que se acople al perfil de la media losa soporte de
transformador; a la vez que se ajusta al riel tipo “U” de la base del transformador.
En la parte superior del seguro de anclaje habrá 5 agujeros de 14,3 mm. Ø, en donde por la parte interior se
le soldará en forma concéntrica 5 tuercas de 13 mm. Ø. Los agujeros se ubicarán debidamente alineados y
espaciados cada 25 mm.
1
8
Tuerca soldada 0
m
m
Dobleces en Seguro de Anclaje
Los dobleces serán a 180 mm., 85 mm. y 110 mm.; de modo que permita cubrir y acanalar al perfil superior
de la media losa soporte del transformador, conforme se muestra en el diseño adjunto.
El perno de 13 mm. Ø x 38 mm. se instalará en cualquiera de las 5 tuercas, determinándose su ubicación

final, en el momento de su instalación y dependiendo del tamaño del transformador.
33
180
Páá giná
VISTA DE PLANTA
50
PROYECTO ELÉCTRICO
a = 25 b a a a a b
b = 40 6
38 25 25 33
VISTA FRONTAL
85
10º
Agujeros en el Seguro de Anclaje
Finalmente, cada perno sujetará al seguro de anclaje y el riel soporte base del transformador.
34
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECANICO
CAPÍTULO 3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

ELECTROMECÁNICO
35
1.36 CONSIDERACIONES GENERALES.

Páá giná
Las Especificaciones Técnicas para el montaje se ciñen a lo establecido por el Nuevo Código Nacional de
Electricidad y prescripciones de las Normas del Ministerio de Energía y Minas. Se complementa con las

PROYECTO ELÉCTRICO
recomendaciones que indica en el Reglamento Nacional de Construcciones, que describen las tareas
principales que debe realizar el que ejecuta la obra, con la finalidad de definir mejor las exigencias y
características del trabajo a efectuar; sin embargo, el ejecutor es el responsable de efectuar los trabajos
empleando las técnicas adecuadas, salvaguardando la integridad física del personal que labora y
protegiendo a los equipos y materiales por instalar, para lograr su mejor funcionamiento y/u operación; el
inspector por parte de la concesionaria supervisará el buen montaje.
Considerando que el proyecto que corresponden las presentes Especificaciones se encuentra dentro de un
entorno de redes existentes que operan bajo tensiones de distribución primaria, se deberá tener especial
cuidado cuando se van efectuar trabajos cerca de estas zonas o estructura, Si los casos ameritan, se
deberá gestionar el corte de energía de la (s) zona (s) que permitan los adecuados trabajos, sin mayores
riesgos de trabajar con puntos cercanos bajo tensión.
En estos casos los trabajos se deberán efectuar al escrito cumplimiento de los procedimientos de Cortes de
Energía, que tiene establecidos ELECTRONORTE S.A.
1.37 REPLANTEO.
Una vez efectuado el aviso de inicio de obra y contado con la respuesta respectivamente, el Profesional
Responsable junto con el Supervisor de ELECTRONORTE S.A; inspeccionarán el terreno a fin de verificar
las eventuales modificaciones al proyecto por cambios ocurridos en el terreno o por necesidad, debido a la
construcción de obras vecinas, llegando a acuerdos que deben figurar en el cuaderno de obras, que sé
apertura en esa oportunidad.
Tales modificaciones y las que se acuerdan en proceso de ejecución de las obras, se indicarán en los
Documentos de Replanteo.
1.38 INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.
Para el tendido y tensado de los conductores eléctricos, se tendrá en cuenta las recomendaciones
siguientes:
 Evitar el rozamiento de los conductores con el terreno a fin de evitar su deterioro
 El empalme de los conductores entre si, se hará en caso necesario mediante manguitos del empalme de
tipo compresión o tubulares retorcidos en obra.
 No se permitirá más de un empalme por vano y conductor, debiendo hacerse la unión a una distancia no
menor de 1 m del aislador.
 En caso de deterioro el conductor por rotura de uno o más hilos se empleará manguitos de reparación.
 No se permitirá el entorchado de los conductores entre sí.
 El conductor deberá ser puesto en flecha, después de no menos de 24 horas efectuado el tendido.
 La flecha real no debe superar la flecha técnica admitiendo una tolerancia de 2% sobre el valor técnico
1.39 INSTALACIÓN DE CONECTORES.
Los conectores se montarán cumpliendo estrictamente los siguientes pasos:
 Se deberá verificar el correcto estado de conservación de las referidas piezas; así mismo que se
encuentren completas.
 Se deberá efectuar el conexionado del conductor en la derivaciones y vanos flojos en la que se ajustará
la pieza.
1.40 CONEXIONADO CON LA RED AÉREA EXISTENTE.
Las conexiones entre la red aérea existente y la ampliación de redes que contempla el presente se
efectuará utilizando un conector cuña por fase; para lo cual, previamente el conductor existente, se limpiará
adecuadamente, el conductor de 50mm2 se amarrará a los aisladores, aplicándose finalmente el
conexionado con un conector cuña por fase; incluye su ajuste y acabados en general.
1.41 MONTAJE SECCIONADOR BAJO CARGA
3.1.1 DESCRIPCION
Estas especificaciones se aplicarán a seccionadores bajo carga, para ser montados en exterior, sobre
36
postes y en disposición horizontal.

Se entenderá por seccionador bajo carga al aparato mecánico de maniobra para realizar transferencias de
Páá giná
carga y de conexión, capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en las condiciones normales de
circuito, incluyendo eventualmente condiciones específicas de sobrecarga, así como soportar un lapso

PROYECTO ELÉCTRICO
especificado corrientes anormales (tales como las de cortocircuito). Este aparato puede también aperturar o
cerrar circuitos manualmente, pero no interrumpir ante la presencia de fallas.
3.1.2 DISPOSICIONES
Se analizará por separado las siguientes actividades por juego de seccionadores. Así:
 Almacenaje y control de piezas.
 Maniobras y traslado al sitio de montaje.
 Adaptaciones necesarias para fijar los equipos a la estructura o base (empernados, soldaduras y cortes).
 Montaje y nivelación de soportes o bases metálicas.
 Calibración y ajuste de cuchillas.
 Aplicación de pintura anticorrosiva y de acabado en base soporte.
 Las pruebas necesarias para verificación del correcto montaje y funcionamiento del equipo.
 Ajustes para la operación de los seccionadores según manual de fábrica.
3.1.3 EJECUCIÓN
Los seccionadores vienen embalados de fábrica en tal forma que se facilite su identificación, transporte y su
montaje, el Contratista al recibirlos revisará minuciosamente el contenido y verificará que no haya daños
externos.
Para el montaje de las piezas se requiere el equipo adecuado a los pesos y características de las piezas por
montar; se sujetarán estrictamente a los planos y manuales de instrucción.
Se tendrá especial cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores, de tal forma que la
porcelana y los accionamientos no se dañen.
Cuando el montaje se prolongue y las condiciones climáticas sean desfavorables, los tableros de control se
protegerán y almacenarán adecuadamente contra la humedad o contra cualquier otra causa que provoque
su deterioro.
El personal del montaje deberá ser especializado en este tipo de trabajo.
Las conexiones eléctricas se limpiarán antes de soldarse o unirse a los conectores.
Las pruebas y verificaciones de funcionamiento indicado en los planos y manuales de instrucción del
fabricante serán ejecutadas por el contratista.
3.1.4 CARGOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO

Comprenderán los cargos y operaciones siguientes:
 Almacenaje y control de piezas.
 Maniobras y transporte necesario para llevar el equipo al sitio definitivo de su instalación.
 Adaptaciones necesarias en la estructura metálica o base para fijar los equipos (empernados, soldaduras
y cortes) y montaje de equipos e instalación de accesorios y material de acuerdo a los planos y
manuales de instrucción.
 Conexiones de los terminales embarrados hacia los conductores de fase (partes vivas).
 Personal técnico calificado, equipos y herramientas para montaje y pruebas del seccionador de potencia.
 Retiro y limpieza del material sobrante a los bancos de desperdicio.
 Ajustes necesarios para la operación normal de los seccionadores bajo carga.
 Las pruebas necesarias para verificación del correcto montaje y funcionamiento del equipo.
3.1.5 TOLERANCIAS
Las tolerancias en el montaje serán las indicadas en los planos y manuales de instrucción de montaje. No
se admitirán pérdidas o daños de ninguna pieza.
37
3.1.6 MEDICION
Páá giná
Se efectuará en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizado.

PROYECTO ELÉCTRICO
1.42 MONTAJE DE TRANSFORMADOR.

El montaje del transformador de distribución se efectuará izando éste con un medio mecánico adecuado
hasta la zona sostén, cerciorándose que quede perfectamente nivelado; se deberá verificar antes y después
del izaje que no se deterioren las partes aislantes de porcelana, así como también que no se produzcan
fugas de aceite.
1.43 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
El electrodo de cobre será instalado en posición vertical para lo cual se excavarán hoyos de 0,80 x 0,80
metros de sección y 3,00 metros de profundidad. El relleno de la excavación será con capas consecutivas
de sal, Bentonita y tierra de chacra cernida debidamente compactadas y humedeciendo profusamente.
Luego se efectuará mediciones durante la instalación para asegurar que la resistencia de la conexión a
tierra no supere los siguientes valores:
R MT ≤ 25 Ω
R BT ≤ 10 Ω
R Med ≤ 3 Ω
Luego el conductor de cobre será soldada y vulcanizada una vez realizadas las pruebas e inmersas en una
caja de registro Normalizado y la tapa quedo a nivel de piso terminado.
3.1.7 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – ESTRUCTURA SISTEMA DE MEDICIÓN

La estructura PMI tendrá 03 puestas a tierra; de acuerdo a su tipo se conectarán las partes involucradas con
el conductor de puesta a tierra y mediante las platinas de cobre tipo “J” + las grapas de cobre tipo cuña + la
grapa de bronce tipo AB, a la varilla tipo copperweld.
La varilla tipo copperweld se instalará excavándose un pozo de tierra y enterrándose con capas sucesivas
de tierra vegetal cernida debidamente compactada; y con tratamiento de bentonita (dosis por puesta a tierra
= 50 Kg). En el entorno de la varilla tipo Copperweld, que se encuentra instalada directamente, se tratará el
terreno con bentonita (una dosis de 50 Kg.) para asegurar el valor de resistencia a través del tiempo, con
valores permisibles.
Para la protección del pozo a tierra y a la vez que permite tener acceso para la medición, control,
verificación y mantenimiento de está, tendrá su caja de registros de concreto armado de forma cilíndrica, de
Ø exterior mayor 396mm x 300mm de alto; y llevará encajado una tapa con parapeto de Ø exterior 346mm x
25mm de alto, con asa de AoGo. para su manipulación. Esta caja deberá cimentarse a -0,40 m del piso
terminado, con mortero de mezcla de concreto + arena con relación de 1:10, centralizando en su interior al
electrodo de puesta a tierra; y en su tapa deberá tener señalizado a que puesta a tierra se refiere.
3.1.8 INSTALACIÓN DE PUESTAS A TIERRA – S.E. TIPO SAB

La Sub Estación de Distribución tendrá dos puestas a tierra; de acuerdo a su tipo se conectarán las partes
involucradas con el conductor de puesta a tierra y mediante las platinas de cobre tipo “J” + las grapas de
cobre tipo cuña + la grapa de bronce tipo AB, a la varilla tipo copperweld.
La varilla tipo copperweld se instalará excavándose un pozo de tierra y enterrándose con capas sucesivas
de tierra vegetal cernida debidamente compactada; y con tratamiento de bentonita (dosis por puesta a tierra
= 50 Kg). En el entorno de la varilla tipo Copperweld, que se encuentra instalada directamente, se tratará el
terreno con bentonita (una dosis de 50 Kg.) para asegurar el valor de resistencia a través del tiempo, con
valores permisibles.
Para la protección del pozo a tierra y a la vez que permite tener acceso para la medición, control,
verificación y mantenimiento de está, tendrá su caja de registros de concreto armado de forma cilíndrica, de
Ø exterior mayor 396mm x 300mm de alto; y llevará encajado una tapa con parapeto de Ø exterior 346mm x
25mm de alto, con asa de AoGo. para su manipulación. Esta caja deberá cimentarse a -0,40 m del piso
terminado, con mortero de mezcla de concreto + arena con relación de 1:10, centralizando en su interior al
electrodo de puesta a tierra; y en su tapa deberá tener señalizado a que puesta a tierra se refiere.
1.44 INSTALACIÓN DE CABLE DE ENERGÍA BT
Los cables tipo NYY que conectarán los bornes de baja tensión del transformador de Distribución bajan a la
Caja F1M mediante terminales de compresión, Se asegurará los cables tipo NYY con cinta de AoGo, Tipo
38
Band - It 19 mm de ancho, ajustados convenientemente con sus grapas o prensillas. Todas las conexiones
deberán de protegerse con cinta autovulcanizante y cinta aislante.
Páá giná
La caja F1M se instalará en un murete de concreto de dimensiones 1200 x 765 x 300 mm con acabado
superficial liso, debiendo este tener las dimensiones acordes con la dimensión de esta caja, asimismo el
nicho se ubicara junto al poste de la estructura de la subestación.

PROYECTO ELÉCTRICO
1.45 MONTAJE DE CABLE SUBTERRANEO N2XSY

Los cables subterráneos quedaran instalados en una zanja de 0.8m x 1.20m de profundidad, debiendo
quedar parejo, sobre el cual se instará una cama de arenilla con un espesor de 0.10m. El relleno se
efectuará con arenilla y tierra sin pedrones, compactado mecánicamente en capas de 0.20m. y sobre ésta
capa se colocara una cinta de señalización que indica la presencia del cable. Una vez colocado el cable y
las protecciones señaladas anteriormente se rellena toda la zanja con tierra de excavación escogida y
compactada.
En ningún momento el cable tipo N2XSY será arrastrado por el suelo y sus extremos (puntas) no deberán
estar libres antes de ser colocadas las mangas termocontraibles.
La instalación de este cable se realizara longitudinalmente por debajo de una calzada, este deberá ser
instalado en la berma lateral o, dentro de los límites de una vía de tráfico y cumpliendo con las reglas
municipales y técnicas, de la autoridad que administra el tránsito vehicular correspondiente. Un conducto
que cruce otra estructura subterránea o cimiento tendrá una separación suficiente para limitar las
posibilidades de daño a cada estructura.
Los cables deberán ser instalados lo más rectos posibles, paralelos al límite de propiedad evitando las
curvaturas innecesarias. Donde se requiera curvatura, el radio de la flexión será lo suficientemente amplio
como para limitar la probabilidad de daño al cable que sea instalado además la zanja en la parte inferior
deberá ser uniforme, nivelada y compacta en toda su longitud y el relleno deberá estar libre de materiales
que puedan dañar el sistema de conductores e incrementar desfavorablemente la resistividad térmica. Para
advertir la presencia del cable cuando se efectúen posteriores trabajos en el subsuelo, sobre la capa
superior de arena y tierra cernida que cubre el cable, se pondrá una hilera de ladrillos del mismo ancho que
estos, a una distancia no menor de 0.20m por encima del cable, instalándose una cinta señalizadora se
seguridad a no menos de 0.20m por encima de la base del ladrillo, donde se indicará la presencia del cable.
La rotura y reposición de veredas es de total responsabilidad del interesado.
3.1.9 INSTALACIÓN DE DUCTOS

La instalación de ductos se realizará en zonas donde existe tránsito de vehículos; para lo cual se obtendrá
las correspondientes autorizaciones de la Municipalidad de la zona, de modo que se asegurara el adecuado
uso de servidumbres, previamente a la ejecución de este trabajo. Los ductos se colocarán sobre un solado
de concreto de 0.10m de espesor, con mezcla 1:8, perfectamente alineados. Estos se prolongaran en las
cruzadas hasta 0.50m a ambos lados de la misma. Se instalarán a una profundidad de 1,20m. (Incluido el
asfalto terminado). La unión entre ductos fue sellada con un anillo de concreto y se taponeo las vías de
reserva. Las redes de agua o desagüe se instalaran por debajo de las redes.
1.46 INSTALACIÓN TRAFOMIX – SISTEMA DE MEDICIÓN
Para la instalación del trafomix, se instalara en su propio soporte, teniendo cuidado con conectar
correctamente, esto es entrada de corriente por la letra “K” (línea) y salida por la letra “L”(carga).
De la bornera se instalara el conductor NLT 3x2.5mm2, para el circuito de tensión y 3x4.0mm2para el otro
circuito de corriente, los cuales bajaran hacia el medidor.
En la Caja LTM, estará instalado el medidor electrónico de energía activa y reactiva con indicador de
máxima demanda, que incluirán los accesorios de fijación, conductores de conexionado, terminales, etc., de
acuerdo a lo normalizado por Electronorte S.A.
La caja LTM se instalara en un murete de concreto de dimensiones 1200 x 445 x 300 mm. con acabado
superficial liso, debiendo este tener las dimensiones acordes con la dimensión de esta caja, asimismo el
nicho se ubicara junto al poste de la estructura de medición y seccionamiento.
En el murete de concreto se debe prever la instalación de los ductos de PVC para el ingreso de los cables
de control provenientes del Trafomix, asimismo ducto para el cable del sistema de puesta a tierra.
Para proteger el conductor NLT se instalara dentro de un tubo AºGº de 25 mm Ø x 6.40 m.
La instalación y contratación del medidor será por cuenta de la empresa concesionaria ELECTRONORTE
S.A. por lo que el interesado deberá cancelar los derechos correspondientes.
1.47 HERRAMIENTAS
El contratista dispondrá en la obra, en la oportunidad requerida, herramientas operativas y en un número
suficiente según el tipo de trabajo a efectuarse, así como el personal técnico idóneo y ayudante respectivo
39
para el correcto manejo de las mismas.

Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
1.48 PRUEBAS Y MANIOBRAS.

3.1.10 MANIOBRAS.
Previo a las maniobras que se efectuarán para realizar las pruebas, las conexiones en el transformador y
Tableros (le Distribución serán revisadas por personal de ELECTRONORTE S.A. con la presencia del
responsable de la ejecución de las obras.
Así mismo, para solicitar la apertura de redes primarias que se encuentran en operación, el responsable de
la ejecución de las obras deberá cumplir con los procedimientos establecidos para estos fines
3.1.11 PRUEBAS Y VERIFICACIONES.

Verificación a realizarse:
Para todos los casos, se exigirá que las distancias, que resultan de las correspondientes verificaciones,
deban de cumplir con las prescripciones de los documentos y normas que sustentan el presente Proyecto.
Verificaciones de Distancias de Seguridad
Se verificarán las distancias de seguridad más relevantes, mediciones que se efectuarán cuando se
presentan las situaciones más críticas (conforme a las condiciones de las Ecuaciones de Cambio de Estado
y prescripciones del Nuevo Código Nacional Suministro y su Reglamento del Ministerio de Energía y Minas).
Verificación de distancias entre las redes aéreas ejecutadas y los grifos o locales de expendio de
combustibles.
Verificación de distancias entre las redes aéreas ejecutadas y las redes aéreas ejecutadas y las redes
existentes de telefonía y afines
Verificación de distancias horizontales y verticales de las redes aéreas ejecutadas a los predios y locales
(distancias a las paredes y techos construidos o por construir, conforme a las disposiciones reglamentadas
por la Municipalidad Provincial y Reglamento Nacional de Construcciones).
Verificación de distancias entre las redes aéreas ejecutadas y las redes aéreas de alta tensión (tensión
mayor a la del Proyecto) ya existentes.
Verificación y medición de los Sistemas de Puesta a Tierra y del Cortocircuito de las Masas Metálicas
(incluye medición de la resistencia efectiva).
Prueba en el Transformador de Distribución

El transformador de patencia deberá poseer su Protocolo de Pruebas conforme de fábrica.
Pruebas de campo: Transformadores
Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas que se detallan a continuación en
presencia del Ingeniero Supervisor y empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiados para éste.
El contratista efectuará las correcciones o reparaciones que sean necesarias:
Determinación de la secuencia de fases: se deberá demostrar que la posición relativa de los conductores de
cada fase corresponde a lo prescrito.
 Prueba de continuidad y resistencia eléctrica: Para esta prueba, se pone en corto circuito la salida
de las líneas de la S.E. y después se prueba a cada uno de los terminales de la red su continuidad.
Las resistencias eléctricas de las fases de la línea no deberán diferir mas que el 5% del valor de la
resistencia por km de conductor.
 Prueba de tensión: después de haber realizado las pruebas anteriores se aplicará la tensión nominal a
toda la línea durante un periodo de 72 horas consecutivas. Cuando no se detecte ninguna situación
anormal se puede poner en funcionamiento.
 Prueba de aislamiento: en las redes se medirá la resistencia de aislamiento de todas las fases entre
fases y a tierra. Los resultados deberá ser los indicados en la Norma de procedimientos:
TIPO DE
40
RED DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA

CONDICIONES
Condiciones Normales AÉREA
Páá giná
- Entre fases
100 MΩ

PROYECTO ELÉCTRICO
- De fase a tierra
50 MΩ
Condiciones Húmedas
- Entre fases
50 MΩ
- De fase a tierra
20 MΩ
 Tener cuidado que las lecturas de los parámetros sean las adecuadas.
PRUEBAS EN REDES AÉREAS Y SUBTERRÁNEAS

Pruebas de campo: Red Primaria
Se deberá realizar las pruebas que se detallan a continuación en presente del Ingeniero supervisor y
empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiados para éste. El contratista efectuará las
correcciones o reparaciones que sean necesarias.
 Determinación de la secuencia de .fases
 Prueba de continuidad
 Prueba de aislamiento
1.49 EXPEDIENTES DE REPLANTEO DE OBRAS EJECUTADAS.
Conforme a las Normas Técnicas, el responsable de la ejecución de las obras presentará el Expediente de
Replanteo de Obra ejecutada conforme a los procedimientos que exige la Entidad que recepcionará la obra;
consignando en él todos los valores y resultados de las pruebas y verificaciones desarrolladas (resultados
conformes).
Así mismo, consignará los demás documentos, ciñéndose a los procedimientos y reglamentos que exigen
las Normas Técnicas del Ministerio de Energía y Minas (DEP, DGE Y DGH) y de ELECTRONORTE S.A.
41Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
CÁLCULOS
JUSTIFICATIVOS
42Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
CAPÍTULO 4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
1.50 INTRODUCCIÓN
4.1.1 OBJETIVO
El objetivo del presente informe es plantear los cálculos justificativos del proyecto AMPLIACION DE
POTENCIA DE MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L., que nos permita seleccionar los equipos y
materiales que se utilizarán en la Red y Subestación de medición y distribución.
4.1.2 ALCANCES
El proyecto establece la implementación de las siguientes instalaciones:
 Subestación aérea de medición en media tensión 10 kV.
 Línea de distribución primaria aérea en 10 kV, 3 x 50 mm² AAAC – 0,038km
 Línea de distribución primaria subterránea en 10 kV, 3 – 1 x 35 mm² N2XSY – 0,092km, 8,7/15 kV.
 01 Subestación aérea de distribución de 250kVA 3Ø – 10/0,40 – 0,23 kV en Biposte.
1.51 CONDICIONES AMBIENTALES
Conforme a la ubicación de la Planta de MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.I.R.L., se tiene:
- Clima : Templado moderado, tendiendo a cálido.
- Presión de ráfagas de viento : Sin ráfagas de viento (por lo que no aplica la Regla 233.A.1.a (2)
del CNE-S).
- Velocidad del viento : 70,2 Km/hora (CNE-S Tabla 250-1.A)
- Tipo de zona : Zona de Carga A (Ligera).
- Tipo de Área : Área 1 (CNE-S Tabla 250-1.A)
- Temperatura promedio : 25 ºC.
- Temperatura mínima : 15º C.
- Temperatura máxima : 35º C.
- Altitud : Para cálculos 1000 m.s.n.m. (17 a 19 m.s.n.m.).
- Precipitaciones pluviales : Nulo.
- Nivel isoceraúnico : Nulo.
1.52 CONSIDERACIONES GENERALES
4.1.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS REDES DE MEDIA TENSIÓN

A continuación se detallan las principales características de las líneas eléctricas que comprenden el
proyecto:
 Tensión nominal : 10 kV
 Tensión Máxima de Servicio : 12kV
 Altura promedio de instalación : 17 msnm
 Frecuencia Nominal : 60 Hz
 Estructuras : De concreto armado centrifugado de 13m; y 300kg y 400Kg.
 Conductor : AAAC 50mm2, aleación de Aluminio y cable de energía tipo
N2XSY de 8,7/15 kV; 3-1x35 mm²
 Factor de Potencia : 0,90 (inductivo)
 Número de Ternas : Una
 Aisladores : Cadena polimérico con 700mm. de línea de fuga mínima
 Retenidas : Cable de acero grado SM 9,5 mm Ø (71 mm²);
 Puesta a tierra : Electrodo de acero recubierto de cobre 16mm Ø 2,4m
43
conductor de cobre de 35 mm² y tierra de cultivo cernido.

Dichos cálculos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las Hipótesis correspondientes,
Páá giná
los primeros para determinar la robustez de las estructuras y los segundos para la flecha máxima; además
los distanciamientos entre fase-neutro (para efectos de cálculo se considerará como fase).

PROYECTO ELÉCTRICO
1.53 DISTANCIAS Y ESPACIAMIENTOS DE SEGURIDAD
4.1.4 ENTRE CONDUCTORES SOBRE EL NIVEL DEL PISO

Las distancias verticales de seguridad se encuentran especificadas en la Tabla 232-1del Código Nacional de
Electricidad Suministro 2011 (CNE):
Estas son las distancias mínimas que deben emplearse, en donde si aplicamos los conceptos indicados en
la regla 232.D del Código Nacional de Electricidad Suministro 2011, se obtuviera menor valor que lo
indicado en esta tabla, se deberá utilizar el de mayor valor.
4.1.5 ENTRE CONDUCTORES TENDIDOS EN DIFERENTES ESTRUCTURAS DE SOPORTE

La utilización de la envolvente de la distancia de seguridad que se muestra en la figura 1 se determina por la
distancia horizontal (H) y distancia vertical (V) requerida según la regla 233.A.2 respectivamente del CNE
Suministro 2011.
Recubrimiento de la Distancia de Seguridad
Distancias de Seguridad Vertical (V) entre conductores que se cruzan o adyacentes en diferentes
estructuras. Corrigiendo la distancia debido a la tensión entre conductores mayor a 23 kV y menor que 242
kV, según la regla 233.C.2.a y tabla 233-1.
44
Distancias de Seguridad Vertical (V) entre conductores en diferentes estructuras de soporte

Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
Nivel Superior
Nivel Inferior D básica (m.)
23 kV.
Retenidas de suministro, alambres de vanos, conductores neutros
que cumplen con la regla 230.E.1 y cables de guarda contra 1,20
sobretensiones
Comunicaciones: retenidas, conductores y cables, y cables
1,80
mensajeros
Cables de suministro que cumplen con la regla 230.C.1 y cables
de suministro hasta 750 V que cumplen con las reglas 230.C.2 o 1,20
230.C.3
Conductores de suministro expuestos hasta 750 V que cumplen
1,20
con la regla 230.C.2 o 230.C.3
Conductores de suministro expuestos, de 750 V a 23 kV 1,20
Trolle y conductores de contacto de la vía férrea electrificada y
1,80
vano asociado y alambres portadores
4.1.6 DE CONDUCTORES A EDIFICACIONES, PUENTES Y OTRAS INSTALACIONES

Distancias de seguridad de conductores a edificaciones, letreros, chimeneas, antenas de radio y televisión,
tanques y otras instalaciones a excepción de puentes según la regla 234.C y Tabla 234-1.
Distancia de seguridad de conductores a edificaciones, letreros y otras instalaciones a excepción de puentes
Nivel Superior :
Conductor de suministro
Naturaleza de superficie
D básica (m.)
23 kV.
Edificaciones
Horizontal : A Paredes, cercos, proyecciones, balcones, ventanas y otras
2,50
áreas fácilmente accesibles
Vertical : Sobre balcones y techos o proyecciones fácilmente accesibles a
4,00
peatones
Vertical: Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a
4,00
peatones
Letreros, chimeneas, carteles, antenas de radio y tv, etc
Horizontal: 2,50
Vertical: sobre pasillos y otras superficies por donde transita el personal 4,00
Vertical: sobre otras partes de dichas instalaciones no accesibles a
3,50
peatones
4.1.7 DISTANCIAS DE LOS CONDUCTORES A ELEMENTOS DE LA ESTRUCTURA

Distancias de seguridad de acuerdo a las flechas (separación horizontal en los soportes para cumplir
distancia a medio vano según regla 235.B.1.b del CNE Suministro 2011).
Para líneas de conductores de 35mm2 ó más:
DSEGURIDAD (mm)=7,6mm por kV + 8 √ 2,12∗S
En donde S es la flecha aparente en milímetros del conductor que tiene mayor flecha y la distancia de
seguridad está en milímetros. Tomando valores de máxima flecha del cálculo mecánico de conductores se
obtiene el siguiente cuadro.
Separación vertical recomendada entre fases del mismo circuito o diferentes circuitos
Nivel superior : Conductor de suministro
Naturaleza de superficie
D (m) 22,9 kV
MINIMA SEPARACION VERTICAL EN EL SOPORTE
Fases del mismo circuito 0,92
45
Fases de diferentes circuitos 1,32

Páá giná
Distancias de seguridad de acuerdo a las flechas

PROYECTO ELÉCTRICO
4.1.8 DISTANCIAS DE LA LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN A OTRA LÍNEA

De acuerdo al CNE Suministro 2011: Distancias seguridad vertical entre conductores en diferentes
estructuras en metros. Valores ajustados a partir de la tabla 233-1
Distancias seguridad vertical entre conductores
en diferentes estructuras de soporte
Nivel Superior :
Conductor de
Nivel inferior suministro
D básica (m.)
23 kV.
Retenidas, alambres neutros, cables de guarda 1,20
Comunicaciones: retenidas, conductores y cables 1,80
Cables, autoportantes BT y MT 1,20
Conductores desnudos hasta 750 V 1,20
Conductores desnudos hasta 23 kV 1,20
Trole y conductores de contacto de la vía férrea electrificada y
1,80
vano asociado y alambres portadores
Conductores desnudos 66 kV 1,67
En el caso que ha sido necesario, se ha corregido las distancias de acuerdo al nivel de tensión como lo
indica el CNE-S.
4.1.9 DISTANCIAS DE SEGURIDAD A LOCALES PÚBLICOS Y LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS

De acuerdo al CNE Suministro 2011:
Nivel Superior :
Conductor de
Nivel inferior suministro
D básica (m.)
23 kV.
Puntos de emanación de gases de combustibles líquidos, Distancia mínima a:
- Comisarias, Cines, teatros, Centros educativos, Cuarteles, zonas militares, Iglesias, supermercados, 50,0m
Mercados, hospitales, clínicas, establecimientos penitenciarios
A linderos de: 7,60m
- Estaciones y subestaciones eléctricas, centros de transformación, transformadores eléctricos
- A líneas eléctricas aéreas 7,60m
4.1.10 FRANJA DE SERVIDUMBRE

46
El CNE establece los criterios para establecer la franja de servidumbre, considerando las diversas
Páá giná
situaciones que puedan afectar las distancias de seguridad establecidas en los párrafos anteriores. En la
reglas 218.B.2. se establece las distancias y consideraciones descritas, que se muestran con la tabla
siguiente:

PROYECTO ELÉCTRICO
Anchos mínimos de Franjas de Servidumbre
Tensión Nominal de la Línea Ancho

(kV) (m)
10-15 6
En el presente Proyecto no se aplica, dado que se encuentra en zona urbana.
4.1.11 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO

Para la determinación del Nivel del Aislamiento se considera al sistema propuesto, sin cable de guarda.
4.1.11.1 Premisas
A fin de determinar el nivel de aislamiento de las Redes Primarias se ha establecido las siguientes premisas:
- Altitud de trabajo sobre el nivel del mar.
- No se considera el uso de cable de guarda.
4.1.11.2 Criterios
Los criterios que deberán tomarse en cuenta para la selección del aislamiento serán las siguientes:
- Sobretensiones atmosféricas
- Sobretensiones a frecuencia industrial en seco
- Contaminación ambiental
4.1.11.3 Condiciones de Operación del Sistema
Los niveles de aislamiento consignado a continuación son válidas para condiciones atmosféricas
estándares, es decir, para 1013x105 N/m2 y 20°C (conforme a CNE - Tabla 124-1 y Norma IEC-71):
Entonces consideramos:
- Tensión nominal del sistema (t. compuesta) : 10 kV.
47
- Tensión máxima del sistema : 12 kV.

- Tensión de sostenimiento a la onda de 1,2/50 s, entre fases y fase a tierra : 95
Páá giná
kVp.
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases y fase – tierra : 28 kV.

PROYECTO ELÉCTRICO
4.1.11.4 Factor de Corrección por Altitud

De conformidad a la Norma IEC 71-1, para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1000 m.s.n.m., la
tensión máxima de servicio deberá ser multiplicada por un factor de corrección igual a:
Fh = 1 + 1,25 (h -1000) x 10-4
Donde: h = Altitud sobre el nivel del mar; y conforme a la ubicación del Proyecto, se tiene:
h = 17 m.s.n.m. (altitud menor a 1000 m.s.n.m.).
Entonces:
Fh = 1,0
4.1.11.5 Sobretensiones Atmosféricas
El nivel básico de aislamiento (BIL), requerido por las redes primarias, de acuerdo con el Código Nacional
de Electricidad Suministro 2011 y las Normas RD Nº 018-2003-EM/DGE e IEC-71, es 125 / 95 kVp.
Aplicando el factor de corrección por altitud calculado anteriormente, la tensión de sostenimiento a la onda
de impulso 1,2/50 s, será igual BIL x Fh
4.1.11.6 Sobretensiones a Frecuencia Industrial
Según el Código Nacional de Electricidad, la tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio que
debe soportar un aislador no debe ser menor que:
Uc = 2,1(U + 5)
Donde:
U : Tensión nominal de servicio entre Fases, en kV.
Uc: Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV.
Conforme a las premisas del Proyecto, se tiene:
Uc = 31,5 kV
4.1.11.7 Contaminación Ambiental
La zona del Proyecto presenta una escasa contaminación ambiental, frecuentes lluvias y vientos.
Con estas condiciones para el dimensionamiento simplificado del aislamiento en el territorio Peruano se han
evaluado, asociando el grado de contaminación según la localización, y la medida de la contaminación
máxima para un intervalo de 6 meses de ensuciamiento, o su equivalente de prueba de laboratorio bajo
neblina salada (norma IEC), a partir de cuyo valores se sugieren rangos de longitudes de líneas de fuga,
para el Proyecto se asume una contaminación de neblina salada de 0,07 gr/cm3.
Entonces la línea de fuga pertinente a esta contaminación es de 25 mm/kV.
La línea de fuga total será de:
Lf = Gc x (Um) x Fh
Donde:
Entonces se tiene:
L=
4.1.12 NIVEL DE AISLAMIENTO DE LOS EQUIPOS

En este acápite se determinarán los niveles de aislamiento de los equipos de subestaciones, tales como
48
transformadores y seccionadores.
Páá giná
4.1.12.1 Características Eléctricas del Sistema

- Tensión nominal del Sistema: 10,0 kV

PROYECTO ELÉCTRICO
- Tensión máxima de Servicio: 12,0 kV

- Factor de puesta a tierra : 1,4
- Tipo de conexión del neutro : Neutro Aislado.
4.1.12.2 Nivel Básico de Aislamiento
El nivel básico de aislamiento interno como externo, válido para altitudes mayores de 3000 m. sobre el nivel
del mar es:
- Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 s : 95 kVp.
- Tensión de sostenimiento a frecuencia nominal : 28 kV.
- Tensión máxima de servicio (U/Uo) : 12 kV.
1.54 SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO EN AILADORES
Actualmente existen en el mercado pocas variedades en cuanto a materiales a ser utilizados. Las
alternativas comunes son los aisladores de porcelana, de vidrio y los aisladores poliméricos de goma de
silicón.
A continuación se mencionan algunas ventajas y desventajas:
 Los aisladores poliméricos son menos pesados que los aisladores de porcelana y de vidrio, y su montaje
es más fácil, ya que no hay que preocuparse de los detalles de los ensambles.
 Los aisladores de vidrio son delicados, pero su ventaja se puede ver en el caso de falla. Cuando esto
sucede, el aislador de vidrio se raja, y se detecta fácilmente cuál se debe cambiar, por lo que se reduce
el tiempo de mantenimiento.
 Los aisladores de porcelana se han usado convencionalmente durante años en líneas de distribución y
han demostrado su utilidad, son competitivos en precio, pero como desventaja puede decir que el tiempo
para detectar fallas es mayor que en otros casos.
Para el proyecto se propone cadenas de aisladores del tipo polimérico.
NIVEL DE CONTAMINACIÓN
Esta solicitación determina la longitud de la línea de fuga requerida.
La línea en 10 kV tiene una longitud de 0,275 km, la cual será considerada como una zona uniforme que se
caracteriza por ser una zona contaminada por la presencia de las emisiones industriales de la fábrica de
azúcar, asimismo por la quema de la caña de azúcar en los campos adyacentes.
Según las recomendaciones de la norma IEC 815, esta zona del proyecto corresponden a la categoría de
polución Fuerte ( nivel III ); al cual le corresponde una línea de fuga unitaria de 25 mm/kV fase-fase. Dicho
valor se puede apreciar en el Cuadro N° 01 “Recomendaciones para Distancia de Fuga en Aisladores para
Ambientes Contaminados”. La línea de fuga fase-tierra está dada por la siguiente expresión:
Lfuga =Lf 0 xU MAX xf ch

Donde:
Lfuga : Longitud de fuga fase-tierra requerida
Lf0 : Longitud de fuga unitaria en mm/kV-
Umax : Tensión Máxima de Servicio = UN*1,10
fch : Factor de Corrección por Altura; fch = 1 + 1,25 (msnm –1 000) x 10-4
En consecuencia, obtenemos la siguiente línea de fuga para la línea en 10 kV:

49
Longitud de Línea de Fuga

Páá giná
Línea de Fuga Zona III

Nivel de Tensión (kV)
(mm)
275

PROYECTO ELÉCTRICO
10
Sin embargo, para fines de diseño por estandarización de la empresa concesionaria Electronorte
S.A., se considerara una línea de fuga mínima de 31mm/kV; con factor de seguridad de 1,83; con el
objeto de prever posibles migraciones en el nivel de tensión primario; se tiene:
LFUGA = 625 mm.
RECOMENDACIONES PARA DISTANCIA DE FUGA PARA AMBIENTES CONTAMINADOS

(Norma IEC 815)
Nivel de Línea de fuga específica

Contaminació Ejemplos de entornos típicos nominal mínima
n mm/kV(1)
- Zonas sin industrias y con baja densidad de viviendas
equipadas con calefacción
- Zonas con baja densidad de industrias o viviendas, pero
I sometidas a viento o lluvias frecuentes
Ligero - Zonas agrícolas(2)
- Zonas montañosas
Todas estas zonas están situadas al menos de 10 km a 20 km
del mar y no están expuestas a vientos directos desde el mar(3) 16,00
- Zonas con industrias que no producen humo especialmente
contaminante y/o con densidad media de viviendas equipas
con calefacción
II - Zona con elevada densidad de viviendas y/o industrias pero
Medio sujetas a vientos frecuentes y/o lluvia
- Zonas expuestas a vientos desde el mar, pero no muy
próximas a la costa (al menos distantes bastantes kilómetros)
(3) 20,00
- Zonas con elevada densidad de industrias y suburbios de
grandes ciudades con elevada densidad de calefacción
III
generando contaminación.
Fuerte
- Zonas cercanas al mar o en cualquier caso, expuestas a
vientos relativamente fuertes provenientes del mar(3) 25,00
- Zonas generalmente de extensión moderada, sometidas a
polvos conductores y a humo industrial que produce depósitos
conductores particularmente espesos.
- Zonas, generalmente de extensión moderada, muy próximas a
IV
la costa y expuestas a pulverización salina o a vientos muy
Muy Fuerte
fuertes y contaminados desde el mar.
- Zonas desérticas, caracterizadas por no tener lluvia durante
largos periodos, expuestos a fuertes vientos que transportan
arena y sal, y sometidas a condensación regular. 31,00
NOTA – Esta tabla deberá aplicarse únicamente a aislamiento de vidrio o porcelana y no cubre algunas condiciones ambientales,
tales como nieve y hielo bajo fuerte contaminación, lluvia intensa, zonas áridas, etc.
(1) De acuerdo con la Norma CEI 60815, línea de fuga mínima de aisladores entre fase y tierra relativas a la
tensión más elevada de la red (fase-fase).
(2) Empleo de fertilizantes por aspiración o quemado de residuos, puede dar lugar a un mayor nivel de
contaminación por dispersión en el viento.
(3) Las distancias desde la costa marina dependen de la topografia costera y de las extremas condiciones del
viento.
1.55 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL
Se determina la sobretensión representativa en base a la tensión de referencia más importante, que es la
tensión de servicio continuo máxima Umax (11 kV eficaz, fase-fase).
Esta sobretensión se produce debido a fallas en el sistema y está dada por la siguiente expresión:
50
f sg ×f s×V max ×H
Vfi=
Páá giná
√ 3×(1−N×σ )×δ n×fl

Donde:

PROYECTO ELÉCTRICO
fsg : Factor de seguridad por aislamiento externo (1,05)

fs : Factor de sobretensión a frecuencia industrial (1,5)
Vmax : Tensión máxima (12)
H : Factor por Humedad (1,0)
N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (3)
 : Desviación estándar (2%)
 : Densidad relativa del aire:
3,92 xb msnm
δ= log b=log 76−
273+t 18336
n : Exponente empírico ( n=0,8)
fl : Factor por lluvia (0,7)
Para t = 25 º C
Luego, obtenemos el siguiente resumen de resultados:
Sobretensión a frecuencia industrial
Tensión Altura (densidad
Vfi (kV)
(kV) (msnm) relativa)
10 17 0,998 17
1.56 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO RAYO

Esta sobretensión se determina mediante la siguiente expresión:
NBI
Vi=
(1−N×σ )×δ
Donde:
NBI : Nivel Básico de Aislamiento según norma ANSI (125 kV)
N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (1,3)
 : Densidad relativa del aire
3,92 xb msnm
δ= log b=log 76−
273+t 18336
Para t = 25ºC
Sobretensión al impulso tipo rayo
Tensión Altura (densidad
Vi (kV)
(kV) (msnm) relativa)
10 17 0,998 130
1.57 AISLAMIENTO POR SOBRETENSIÓN AL IMPULSO TIPO MANIOBRA

Se determina la sobretensión representativa en base a la tensión de referencia más importante, que es la
tensión de servicio continuo máxima Umax (11 kV eficaz, fase-fase). Esta sobretensión se produce debido a
fallas de tipo maniobras en el sistema y está dada por la siguiente expresión:
51
f sg ×f s×V max ×H
Vfi=
√ 3×(1−N×σ )×δ n×fl
Páá giná
Donde:

PROYECTO ELÉCTRICO
fsg : Factor de seguridad por aislamiento externo (1,05)

fs : Factor de sobretensión a frecuencia industrial (3)
Vmax : Tensión máxima (12)
H : Factor por Humedad (1,0)
N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (3)
 : Densidad relativa del aire
3,92 xb msnm
δ= log b=log 76−
273+t 18336
n : Exponente empírico ( n=0,8)
fl : Factor por lluvia (0,95)
Para t = 25 º C
Sobretensión a frecuencia industrial
Altura (densidad
Tensión (kV) Vm (kV)
(msnm) relativa)
10 17 0,998 37
1.58 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR

Según la estandarización de la empresa concesionaria Electronorte S.A. se especifica que el conductor de
sección mínima para las redes de distribución primaria ubicadas en la zona del proyecto es de sección de
50mm2. de material de aleación de aluminio.
Datos del Conductor
Material Sección N° de Peso Diámetro Rcc – 20°C Rca – 20°C
(Al/Ac) Nominal Hilos (kg/km) Conductor (Ohm / Km.)
(Ohm / Km.)
(mm²) (mm)
AAAC 50 7 138 9.06 0.663 0.6642
Los parámetros eléctricos de la línea presentan la siguiente formulación:

1.59 FACTORES DE SEGURIDAD
Según el C.N.E.; los Fs mínimos serán:
- Conductores : 3.0
- Postes : 2.0
- Crucetas : 2.0
- Retenidas : 2.0
- Aisladores : 3.0
- Cimentación : 1.5
1.60 CALCULO DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS
Cálculo de la Resistencia:
Para tener el verdadero valor de la resistencia, hay que referirla a la temperatura de trabajo:
RT ∘C =R 20∘ C [ 1+α (T −20 ) ]
Donde:
52
R60ºC = Resistencia a 60ºC (/km)

R20ºC = Resistencia a 20ºC
Páá giná
 = Coeficiente térmico de resistencia (0,0036 1/ºC)

PROYECTO ELÉCTRICO
Cálculo de Reactancias
Para realizar el cálculo de las reactancias de la línea, primero se debe calcular el diámetro medio
geométrico y radio medio geométrico.
a. Cálculo del Diámetro Medio Geométrico (DMG):

3
DMG=√ DMG AB×DMG BC ×DMG AC
b. Cálculo del radio medio geométrico (RMG):

RMG=k ×r
Donde “r” es el radio de cada una de las hebras del conductor y k es un factor que depende de la geometría
el conductor.
c. Inductancia:
La Inductancia del conductor perteneciente a una línea trifásica, tiene por valor:
X L=2 πf ×2 Ln ( DMG
RMG )
x 10 −4 Ω
km
d. Capacitancia:
Su formulación esta dada por:
0,02412
C= uf / km
DMG
Log (
RMG )
Remplazando las formulas se obtienen los siguientes resultados:
Parámetros Eléctricos de la Línea de Distribución Primaria

Sección Ø hilo Impedancias Secuencia Positiva
Material Hilos Peso
Nominal (Al/Ac- R a 65ºC X B
(mm²) (Al/Ac) (kg/km)
(mm²) mm) ohm/km ohm/km Nf/km
AAAC 50 7 3,02 138 0,7718 0,4485 11,27
4.1.13 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES

Se calcula la capacidad térmica del conductor para determinar hasta qué potencia se podrá trasmitir sin
afectar las características mecánicas del conductor.
La potencia de distribución de las líneas por capacidad térmica se clasifica por su nivel de tensión, tipo de
material, sección del conductor, antigüedad, altitud de instalación, condiciones ambientales y su ubicación
geográfica. El cálculo de la capacidad térmica de un conductor se fundamenta en su balance térmico, el
cual debe de existir bajo las condiciones del equilibrio.
Se representa de acuerdo a la siguiente ecuación:
Calor ganado = Calor Perdido

PJ + PgIS = PC + PpIS
I=
√ PC +P pIS −P gIS
53
R
Donde:
Páá giná
 PJ : Pérdidas por efecto Joule (I²xR)

 PgIS : Calor ganado debido a la irradiación solar

PROYECTO ELÉCTRICO
 PC : Potencia calorífica disipada por convección

 PpIS : Potencia calorífica disipada por radiación solar
 R : Resistencia eléctrica.
El cálculo de la capacidad térmica se ha realizado detalladamente siguiendo las formulaciones del IEEE a
través de su estándar IEEE Std 738-1993: “IEEE Standard of Calculating the Current – Temperature
Relationship of Bare Overhead Conductors”, para las condiciones más desfavorables, para nuestro caso en
el día y con máxima demanda, para una temperatura del conductor de 60º C, el cálculo se presenta en
forma detallada en el Anexo B.3 y cuyo resumen de los resultados obtenidos se muestran en el cuadro
siguiente:
Capacidad Térmica del Conductor
Tramo de Línea
Tensión Tipo Secc. Altura Capacidad Capacidad
de De Nominal Máxima Máxima Máxima
Inicio Fin
OperaciónConductor mm² msnm (A) (MVA)
Punto de Diseño SED del

10 AAAC 50 17 174 3.0
ELECTRONORTE usuario
Del cuadro anterior se concluye que la capacidad máxima del conductor no estará limitada por la capacidad
térmica y no será un problema para el incremento de potencia; lo que definirá la capacidad de distribución
de las líneas será la caída de tensión y el nivel de pérdidas aceptables.
4.1.14 CAPACIDAD TÉRMICA DE CONDUCTORES DEBIDO AL CORTOCIRCUITO

A continuación se verifica la capacidad térmica del conductor a la corriente de cortocircuito, la cual esta
dada por la siguiente fórmula:
Donde:
I≡
S
√t √[ cγ
ρα kp
ln ( 1+ α ( t 2−t 1 ) ) ]
I : Corriente admisible en amperes (A.)
S : Sección (50m²)
c : Calor especifico (887 Joule/kg ºC)
 : Peso específico (0,0027kg/mm2m)
 : Resistividad del metal a la temperatura inicial t1 (0,0282)
 : Coeficiente incr. Resistencia c/ temperatura (0,004 1/°C)
t1 : Temperatura en el instante t1 de inicio (44 °C)
t2 : Temperatura en el instante t2 en (130 °C)
t : Tiempo de duración del cortocircuito (0,5 s)
kp : Coeficiente pedicular (Rca / Rcd = 1)
El valor obtenido para una duración de cortocircuito de 0,5 segundos es 5.60 kA, lo cual confirma la
capacidad del conductor ante la corriente de cortocircuito; más aún si consideramos que los equipos
actuales de protección logran eliminar la falla en menos de 0,1 s (100ms).
CÁLCULO ELÉCTRICO:
En el informe técnico especifican que la caída de en el punto de factibilidad es 2.10%.
4.1.15 CÁLCULO DE LA POTENCIA DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

54
MAXIMA DEMANDA
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
Potencia 140 kW, con f.p.=0.90 corresponde una potencia de 155.56 kVA. Por normalización el
Transformador de 160 kVA, Trifásico, 10/0,4 – 0,23 kV, 60 Hz.
Pero a un futuro próximo se potencia se ampliará en 50% por lo que el transformador a utilizar será:
P = 140 x 1,5 = 210 kW; 210/0,9 = 233,3 kVA; por lo que se instalará uno de 250kVA trifásico, 10/0,40-
0,23 kV, 60 Hz
4.1.16 SELECCIÓN DEL INTERRUPTOR AUTOMÁTICO
Proyecto AMPLIACION DE POTENCIA
Red Esquema conexión a la tierra : TT

Tensión : 400 V
Sección máx. Autorizada : 300.0 mm²
Sección N / Sección Ph :1
Tolerancia sección : 0.0 %
Frecuencia de red : 60 Hz
Circuito: Circuito1 (T1-C1-Q1) - Calculado
Aguas arriba:
Aguas abajo : Cuadro2
Tensión : 400 V
Fuente : T1
Red aguas arriba
Potencia de cortocircuido max. aguas arriba : 500 MVA
Potencia de cortocircuido max. aguas arriba : 500 MVA
Impedancias del circuito a. arriba: Resistencia Rt : 0.0351 mOhm
Inductancia Xt : 0.3510 mOhm
Transformador:
Tipo : sumergido
Cantidad de transformadores: 1 Esquema de conexiones a tierra : TT
Potencia global: 250 kVA Potencia unitaria : 250.0 kVA
Acoplamiento: Estrella-Triángulo Tensión de cortocircuito : 4.00 %
Impedancias de la fuente: Resistencia Rt : 8.7494 mOhm
Inductancia Xt : 26.8336 mOhm
Ib : 343.66 A
Controlador permanente de aislamiento:
Cable: C1
Longitud : 8.0 m
Modo de colocación : C-en pared; con protección mecánica añadida cables
55
monoconductores directos.
Tipo de cable : Monoconductor; cantidad de capas: 1.
Páá giná
Aislamiento : PVC; cantidad de circuitos juntos adicionales: 0.

Alineamiento de conductores : Planos juntos

PROYECTO ELÉCTRICO
Temperatura ambiente : 30 °C; Nivel de THDI: 0 %.
Corriente admisible por el cable (Iz):

Iz en condiciones normales de uso : 402.6 A
Iz x factores de corrección : 402.6 A (condiciones reales de uso).
Condición de dimensionado: sobrecargas

Factores de corrección : Temperatura: 1.00 (52-D1)
- Resistividad térmica del terreno : 1.00 (A.52-16)
- Neutro cargado : 1.00 (D.52-1)
- Colocación junta : 1.00 (52-E1)
- Usuario : 1.00
- Protección : 1.00
______
1.00
Secciones Teóricas Elegidas Descripción Metal

(mm²)
Por fase 1 x 187.1 1 x 240.0 Cobre
Neutro 1 x 187.1 1 x 120.0 Cobre
PE 1 x 44.1 1 x 50.0 Cobre
Caídas de tensión Arriba Circuito Abajo

DU (%) 0.00 0.1552 0.16
Resultados de cálculo:
Icc Ik3máx Ik2máx Ik1máx Ik2mín Ik1mín I defecto
a.arriba
(kA) 8.6069 7.4538 6.7618 6.7349 6.1048 0.0115

R (mW) 9.4015 18.8031 12.2059 19.0499 12.4527 11.7123
X (mW) 28.0486 56.0972 35.6210 56.0972 35.6210 34.7570
Z (mW) 29.5823 59.1646 37.6542 59.2435 37.7349 36.6773
Los resultados del cálculo son conformes a la norma UTE C15-500.

Nota técnica UTE 15L-602
Las hipótesis del cálculo y la elección de los aparatos son responsabilidad del proyectista.
Interruptor automático: Q1
Nombre : NSX400F-36.0 kA Calibre nominal: 400 A
Calibre de la protección (In) : 400.00 A Relé: Micrologic 2.3
Cdad de polos : 4P4r
Selectividad:
Pdc reforzado por filiación:
Protección diferencial : Sí
Descripción de la protección diferencial : Vigi MB
Sensibilidad : 3000.00 mA
Posición de temporización : 310 ms
56
Selectividad sin puesta a tierra : No

Reglajes: Sobrecarga: Ir = 360.00 x 0.96 = 345.60 A
Páá giná
Magnético: Im(Isd) = 10.0 x Ir = 3456.00 A

PROYECTO ELÉCTRICO
3.7.1.1 CALCULO DE LA DOBLE RELACION DE CORRIENTE DEL TRAFOMIX

La carga actual se afectada de la siguiente manera:
100% se tomara en los 5 primeros años, 150%, se tomara en los 10 años restantes por lo que:
1ra Relación:
kVA 250
I= = =14,43 A
√3∗V √3∗10
I =1.25 ×14,43 A=18,04 A
Lo que asumiremos 20A
2da Relación:
kVA 125
I= = =7,22 A
√ 3∗V √ 3∗10
I =7,22× 1,5 A=9,02 A

Por lo que el Trafomix requerido será de: 10-20 / 5 A
Como el actual Trafomix tiene la relación 10 – 20/5 A, y a la fecha está conectado el de 10 A, con esta
Ampliación de Potencia se moverá a 20 A.
SELECCIÓN DEL FUSIBLE DEL TRANSFORMADOR:
FUSIBLE DE CUT OUT PARA LA SAB

57
I d=I N × 1,25
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
kVA 250
I= = =14,43 A
√3∗V √3∗10
I =1.25 ×9,24 A=18,04 A
I d=18,04 A
Pero se limitará por la potencia contratada de 140 kW con factor de potencia de 0,9
140
0,9
I= =8,98 A
√3∗10
Según tabla, el fusible elegido para el transformador será de 10 A tipo K de 15 kV, y para el seccionamiento
es de 12A tipo K de 15 kV
4.1.1.1 CALCULO DEL CABLE DE MEDIA TENSIÓN
a) Datos Generales
- Tensión Nominal (Vn) en la red : 10 kV.
- Potencia de cortocircuito (Scc) : 200 MVA.
- Sección mínima del Cable : 35 mm2.
Resistencia efectiva a la temperatura
- De operatividad del Cable ( R) : 0.668 ohm/km
- Reactancia inductiva del Cable ( X) : 0.2849 ohm/km
- Temperatura del terreno : 25 °C.
- Profundidad del terreno : 1,50 m
- Resistividad del terreno : 1 km
- Tiempo de actuación de la protección ( t ) : 0.2 seg.
- Potencia Instalada Total : 160 kVA.
b) Intensidad de cortocircuito
Para calcular la intensidad de cortocircuito en la línea, la empresa suministradora ENSA nos ha suministrado la
potencia de cortocircuito en el entronque cuyo valor es de 200 MVA mínimo
Para calcular la corriente de cortocircuito se realizara con la siguiente expresión:
Scc
I cc =
√3 ∙ U n
Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito (kA)
Scc: Potencia de cortocircuito (MVA)
Un: Tensión nominal de la línea (kV)
58
Su valor es de:
Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
200 MVA
I cc = =11,55 kA
√3 ∙ 10
Cálculo de corriente Dinámica (asimétrica):
Is=1. 8 x √2 x Icc
I asim = 29,39 A
Luego los equipos de protección, seccionamiento y maniobras deberán ser capaces de soportar las
capacidades de ruptura (MVA) indicados en el cuadro, asimismo deberán ser garantizados para soportar
una corriente dinámica (Is) mayor de 30 kA; sin embargo, requiere su ajuste aplicando el concepto de
Corriente de Corte Id; para adquirir equipos con adecuadas capacidades de ruptura (comerciales).
c) Calculo de la intensidad admisible del conductor según su instalación

La Corriente se determina por la siguiente formula:
MQ
I= ( A)
√3 ∙ V n
Donde:
MQ : Máxima Demanda Aparente Total del Sistema en kVA.
Vn : Tensión de Servicio Nominal de la red en kV.
I : Corriente Nominal del Sistema en Amperios, lado de 10 kV.
250
I= =14,43 A
√3 ∙ 10
d) Calculo de la sección mínima por capacidad de conducción de corriente:
Para determinar la capacidad de conducción de corriente en cables de energía, debemos tener presente la
transferencia de calor donde esta es afectada por los siguientes factores de corrección:
- Factor de corrección relativa a la proximidad de otros cables (3 cables) Fc: 1,00

- Factor de corrección de profundidad de tendido a 1,50m Fp: 0,96
- Factor de corrección por resistividad térmica Ft : 1.18
- Factor de corrección de temperatura del suelo a 25°C Fs: 0,96
Factor de Corrección Equivalente:

Feq = Fs . Ft . Fp . Fc
Feq =1,00 ∙ 0,96 ∙1,18 ∙ 0,96=1,0875

59
Por lo tanto la capacidad de carga corregida del cable es igual a:

I n ∙ F eq =215 A ∙1,0875=233,81 A
Páá giná
Que es superior a la corriente de carga:

PROYECTO ELÉCTRICO
233,81 A >9,24 A
En consecuencia se selecciona el cable:
Tipo N2XSY: 3 - 1 x 35 mm2, capacidad de corriente 250 A y tensión de 10 kV (de 8,7/15 kV).
e) Calculo de la intensidad y nivel de saturación del conductor

Tal y como se calculó en la línea de media tensión aérea, la intensidad máxima que puede circular es de 8,67 A,
valor muy inferior a la intensidad que puede transportar el cable calculado en 174 A cable 50 mm2 AAAC
Se calculara el valor de la saturación del conductor subterráneo de media tensión según lo siguiente:
Siendo:
Línea: Intensidad que circula por el tramo de la línea (A)
Máximo: Intensidad máxima que puede circular por el conductor (A)
Por lo tanto obtenemos:
9,24 A
I cc = ∗100=4,98
174 A
f) La Corriente de cortocircuito térmicamente admisible ( I km )
Para el Cable N2XSY – 8.7/15kV, en función del tiempo y la sección nominal del conductor, se calcula mediante
la fórmula:
0,113 ∙ S
I km=
√t
Donde:
I km : Corriente de Cortocircuito Térmicamente Admisible, kA.
S : Sección Transversal del Cu, mm2.
t : Tiempo de Apertura del Sistema de Protección 0.2seg
Calculemos la sección del cable necesaria para soportar la corriente alterna de cortocircuito.
0,113 ∙ S 0,113 ∙35
I km= = =8,84 kA
√t √ 0,2
T2=Temperatura de Cortocircuito: 250°C

60Páá giná
T1=Temperatura Máxima de Operación: 90°C

PROYECTO ELÉCTRICO
g) Calculo de Caída de Tensión:
Se calcula de la siguiente manera:
P( kW )× L(km)
∆V= 2
× ( R70 + X 1 × tan ϕ )
10 × ( kV )
Donde:
P = Potencia de Diseño
L = Longitud total del Cable N2SXY (3 - 1 x 35mm2) : Km.
R20 = Resistencia del Cable N2SXY : 0.668 Ω / km
X = Reactancia del Cable N2SXY : 0.2849 Ω / km
Cosφ : Factor de potencia de la Carga : 0.90
R70 = R20 (1 + 0,00384(t2-t1)) = 0,668(1+0,00384(70-20)) = 0,796 Ω / km
Entonces:
φ=cos−1 0,9=0,451→ tan 0,451=0,4843

Remplazando:
P×L
∆V= × ( 0,796+0,2849 × 0,4843 )
10 × ( 10 )2
∆ V =0,00104 × L ( km ) × P(k VA)
∆ V = K 1 × L(km) × P(kVA) , K 1=0,00104
1.61 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR NYY:
Cálculo de Intensidad de Corriente:
El cálculo se hará con la siguiente fórmula:
S
I n=
1,7321 x V
Donde:
S = Potencia del Trafo (VA)
V = 380 V
250000
I n= =379,82 A
1,73 x 380
Intensidad de Diseño (Id):

I d=1,25 I n
I d=1,25 x 379,82=475 A
De acuerdo a Catálogos, la sección del conductor elegida es de 240 mm 2, cuya capacidad de corriente es de 562 A al
aire y en ducto, que es mayor que la corriente de diseño a transportar en el presente Proyecto.
61
1.62 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS

Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
4.1.17 CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES

El cálculo mecánico de conductores se utiliza para determinar sus prestaciones mecánicas y así poder
determinar vanos máximos, flechas y tiros que se tomarán en cuenta en el proceso de distribución de
estructuras.
Para definir las hipótesis de cálculo mecánico de conductores, se ha tomado información del Mapa Eólico
del Perú, el CNE Suministro 2011 y Datos del SENAMHI, obteniéndose los siguientes valores:
Selección de las Características Meteorológicas

Descripción Mapa Eólico Senamhi CNE Seleccionado
Veloc. Max. del Viento (km/h) 45 28,8 70 70
Humedad Relativa (%) - 76 - 76
Descripción INEI Senamhi Creep Temp. + Creep Seleccionado

Temperatura Máxima (ºC) 35,0 34,8 20,4 55,2 60
Temperatura Media (ºC) 25,0 - - 21,5 22
Temperatura Mínima (ºC) 15,0 14,9 - 15,0 15
Por lo tanto para las Hipótesis de Calculo mecánico de conductores se considera los siguientes parámetros:
Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores

II III
I IV
Hipótesis Máximo Máxima
EDS Regulación
Esfuerzo Temperatura
15, 20, 25,
Temperatura (ºC) 25 10 60
30, 35
Velocidad de Viento (km/h) 0 70 0 0
Esfuerzo % del Tiro de Rot. 18% 50 50 50
Espesor de Hielo (mm) 0 0 0 0
Los cálculos mecánicos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las diferentes hipótesis
planteadas, de manera que se pueda diseñar adecuadamente las estructuras de la línea.
Para efectuar los cambios de estado se ha empleado una hoja de cálculo Excel que utiliza el método exacto
de cálculo, los resultados de los cálculos mecánicos de conductores se muestran en Anexos.
4.1.18 EFECTO CREEP

El módulo de elasticidad de un material se define por el valor numérico de la relación constante para dicho
material de la fatiga unitaria a la deformación unitaria que le acompaña. El límite de elasticidad tiene
importancia en el cálculo mecánico de los conductores de una línea de transmisión, pues en ellos se acepta
que la fatiga máxima de trabajo alcance el límite de elasticidad. El motivo para lo anterior es que si,
calculados y colocados los conductores para la condición indicada, la fatiga alcanza un valor ligeramente
sobre el límite de elasticidad, debido a solicitaciones imprevistas, el cable sufrirá un alargamiento
permanente y la flecha quedará también aumentada para todas las temperaturas, lo cual significará una
reducción de las tensiones correspondientes. De estudios realizados sobre la influencia del módulo de
elasticidad sobre las tensiones se deduce que:
1. Bajo cargas iniciales crecientes, un cable no tiene módulo de elasticidad constante, pero para los esfuerzos
posteriores inferiores a la carga máxima inicial, el módulo es constante; el primero se llama módulo de
elasticidad inicial y el segundo módulo de elasticidad final o permanente.
62
2. El módulo de elasticidad de un cable es diferente de la hebra y varía con el tipo de cableado. El módulo final
tiene el valor del módulo de la hebra del mismo material, que es el valor que normalmente proporciona el
Páá giná
fabricante.

PROYECTO ELÉCTRICO
Las curvas fatiga-deformación de los cables muestran el estiramiento elástico e incluso el estiramiento no
elástico o aumento permanente del largo, que resulta de la aplicación inicial de la carga. El estiramiento no
elástico puede ocurrir también después de un período largo de tiempo sin un aumento significativo de la
carga. Este estiramiento que se desarrolla gradualmente bajo una carga constante se llama comúnmente
Creep.
El valor del Creep varía con la tensión y el tiempo. También será mayor a más alta temperatura. Mientras
mayor es la tensión, más rápido será el crecimiento del Creep y a cualquier tensión dada su proporción,
será máxima cuando la carga es aplicada por primera vez y disminuye rápidamente a medida que
transcurre el tiempo.
El cálculo del Creep es de suma importancia ya que es un fenómeno irreversible cuya consecuencia
práctica es un aumento de la flecha en cualquier estado.
Siempre es posible calcular una temperatura adicional equivalente por Creep, lo que nos permitirá corregir
la flecha máxima para la localización de estructuras.
El cálculo del Creep puede determinarse mediante la siguiente expresión:
φ α μ
ε=k ×θ ×σ ×τ
Donde:
 : Creep
k : factor = 0,15 para conductores de aleación de aluminio
 : Temperatura (° C)
 : Esfuerzo
 : Tiempo transcurrido (horas)
,, : Factores iguales a 1,4; 1,3 y 0,16 para conductor de aleación de aluminio
El incremento de temperatura () equivalente del Creep se da por la siguiente expresión:

Δτ =ε / α
Donde
 : Creep
 : Tiempo transcurrido (horas)
 : Coeficiente de dilatación lineal del cable
4.1.19 ESTRUCTURAS
SELECCIÓN DEL MATERIAL

Se ha seleccionado la utilización de postes de concreto armado de 13m. de longitud y 400 Kg. de carga de
trabajo, en la Ampliación de Potencia del Sistema de Utilización en 10 kV para el predio de «Molinos El
Chasqui de América E.I.R.L.».
La selección del material del poste se ha realizado en base a:

 Acceso a la zona de izaje.
 Resistencia.
 Vida Útil
63
 Disponibilidad de suministro
Páá giná
GRADOS DE CONSTRUCCIÓN

PROYECTO ELÉCTRICO
De acuerdo a la ruta de línea del proyecto, las estructuras estarán localizadas en zonas consideradas “de
poco tránsito” o zonas “de alto tránsito”, o cerca de otras instalaciones con las que podrían tener algún
contacto. Considerando la posición de la estructura, el CNE Suministro en la tabla 242-1 le asigna un grado
de construcción B, C ó N, siendo B el grado más alto. Un grado más alto significa una estructura mejor
preparada para soportar cargas imprevistas. Un cruce de carreteras necesita una estructura más segura
que una estructura que atraviesa un bosque. Los factores de sobrecarga y resistencia variarán de acuerdo
al grado de construcción de la estructura.
Los factores de sobrecarga aplicados a las estructuras dan como resultado las cargas mayoradas, que son
las cargas con las que se hacen los diseños de las estructuras de concreto.
FACTORES DE SOBRECARGA Y RESISTENCIA
Los factores de resistencia reflejan los efectos que las cargas de diseño pueden tener en caso de que la
estructura sufra de alguna deformación o deflexión. Lo que se está haciendo es dar una carga final de
manera tal que los postes de madera trabajen sin sobrepasar sus cargas de trabajo.
El efecto que tienen ambos factores a la vez en el diseño de la estructura se puede expresar de la siguiente
manera:
F sobrec arg a
FSequiv .=
Fresistencia
4.1.20 CÁLCULO MECÁNICO DE POSTES
Los factores de resistencia y sobrecarga se presentan en los cálculos de estructuras, que definen las
prestaciones de las estructuras y la cantidad de retenidas que llevarán según la función de la misma y se
reporta en el Anexo de los Cálculos justificativos.
ALTURA DEL POSTE:
Según INFORME TÉCNICO D – 151 – 2012, la Normalización de materiales por parte de ELECTRONORTE
S.A. se usará postes de 13m de longitud.
El macizo del poste estará a 1.60 m, del nivel del suelo y 10cm de solado
La longitud de empotramiento es:
H 13
he = + 0,30= + 0,30=1,60 m
10 10
he =1,60 m
4.1.21 RUTA DE LA LÍNEA
CRITERIOS
Los criterios principales que se ha utilizado para la selección de la ruta de línea son los siguientes:
Se escogió la menor cantidad de ángulos por la zona geográfica, obteniéndose una distancia mínima,
respetando los demás criterios.
Se tomaron criterios para evitar en lo posible impactos ambientales, visuales y otros que podrían suceder
durante y después de la ejecución de la línea.
La ruta seleccionada aprovecha los accesos existentes del tal forma que el montaje de la obra se beneficie
Se tomó en cuenta que la ruta de línea no afecte al patrimonio cultural de la nación.
Se procuró evitar en lo posible los cruces con las vías públicas
64Páá giná
4.1.22 DISEÑO DE RETENIDAS

PROYECTO ELÉCTRICO
GENERALIDADES
Para el diseño de la cimentación de la retenida, se empleó el método de fuerzas en un elemento en
equilibrio. La cimentación para la retenida se compone de una excavación prismática, de dos secciones:
triangular y rectangular. Sobre la varilla metálica de la retenida actuará una fuerza de tracción, la cual tratará
de arrancar el bloque de concreto enterrado en el extremo de la varilla.
Las fuerzas opositoras a la tracción son las siguientes:
Peso del bloque de concreto armado : Pb

Peso del material de relleno compactado : Wt
Fuerza debida al peso del relleno compactado en la retenida
(es la componente de Wt en la dirección del cable de retenida) : Pw
Rozamiento entre caras laterales (entre el relleno y el suelo original) : Fr
METODOLOGÍA
Como el sistema se encuentra en equilibrio se debe cumplir que:
∑ F=0
Ft <= Pw + Pb Cosø + Fr ...(1)
Donde:
Ft : Fuerza de tracción originada en la varilla de anclaje.
Pb CosØ : Componente en la dirección del cable de retenida, del peso del bloque de concreto
Pw : Fuerza debida al peso del relleno compactado en la retenida
Fr : Sumatoria de las Fuerzas de rozamiento en las 04 caras laterales (Fr1, Fr2, Fr3)
Para el cálculo de la cimentación de las retenidas, la fuerza que ejerce mayor oposición a la fuerza externa
de tracción, es la componente del peso propio del relleno compactado, en dirección del cable. El peso
propio del relleno compactado se calcula con la siguiente fórmula:
Wt= A L xfx γ xg
La componente del peso propio del relleno compactado (Wt) en dirección del cable, se evalúa según lo
siguiente:
Pw= A L xfx γ xgxCos( φ)=WtxCos( ø )
Donde:
AL : Área lateral del bloque de retenida
f : Dimensión de la cimentación, transversal al plano de la retenida
  Peso específico natural del material propio (1700 Kg/cm2)
Ø : Angulo que forma el cable de retenida con la vertical.
g : Gravedad: 9.81 m/s2
65Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
Para el cálculo general de las fuerzas de rozamiento, éstas se determinan, en su forma más genérica, con
la siguiente expresión y diseño:
Fr =F L xμ
L
a Fr
r re
g et
o t h
9 b
0
Las fuerzas de rozamiento se calculan multiplicando las fuerzas ° laterales perpendiculares a la superficie de
contacto, por el coeficiente de rozamiento, entre caras de relleno - compactado y terreno natural.
La fuerza de rozamiento Fr1 se calculará de la siguiente manera: A
n
Fr 1=Wt .Sen( ø ).μ g
.
La Fuerza de rozamiento Fr2 se calcula por la siguiente expresión: R
e
t
Fr 2 =K a . γ . g . H 2 . D . μ. Cos( ø)
.
La Fuerza de rozamiento Fr3 se calcula por la siguiente expresión:
Fr 3 =K a . γ . g .H 2 . f . μ.Cos (ø )
Donde tenemos:
Ka : Coeficiente de empuje lateral del suelo

H : Profundidad de excavación
f : Dimensión de la cimentación, transversal al plano de la retenida
D : Dimensión horizontal de la cimentación, paralela al plano de la retenida.
66
g : Gravedad: 9.81 m/s2

Páá giná
Fr=Fr 1 +2( Fr 2 )+Fr 3

PROYECTO ELÉCTRICO
4.1.23 SISTEMAS DE RETENIDA

En la línea se ha proyectado un sistema de retenida, definidas por los estudios electromecánicos como R2,
la cual está compuesta por 02 cimentaciones: una “r1” y una “r2”.
CUADRO RESUMEN
Se presenta un cuadro resumen sobre las dimensiones de retenidas r1 y r2:
Resumen del Cálculo de Bloque de Retenida

Geometría Retenida “r1” Retenida “r2”
S (m) 0,80 0,95
D (m) 0,80 1,20
H (m) 1,90 2,00
f (m) 0,80 1,20
L (m) 0,40 0,50
B (m) 0,40 0,50
h (m) 0,15 0,15
ESQUEMA DESCRIPTIVO
Un esquema en el que se indica el origen de las fuerzas que se oponen a la fuerza externa Ft. La fuerza Fr 1
actúa en el plano “a-r-u-g”, las fuerzas Fr2 actúan en el plano “a-b-c-e“ y “r-p-q-s”; y la fuerza Fr 3 actúa en el
plano “b-p-c-q”. Para garantizar la estabilidad de la retenida se debe cumplir la relación indicada al pie del
gráfico.
El cálculo del bloque de la retenida se muestra en el Anexo.
Detalle del Bloque de Retenida
4.1.24 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE POSTES

67Páá giná
El presente proyecto considera la cimentación de las estructuras, para asegurar su estabilidad y así evitar
movimientos inadmisibles, para cuyo cálculo se debe tener en cuenta las características del terreno.

PROYECTO ELÉCTRICO
El objetivo es seleccionar el tipo de cimentación para cada tipo de terreno definido en el estudio geotécnico.
Las características a definirse son la profundidad de excavación la profundidad de empotramiento, el
diámetro de excavación, etc.
Se ha considerado el tipo de terreno como tierra de trabajo medio; presentando las siguientes
características:
- Tipo de terreno : Tierra de trabajo medio

- Angulo de talud : 48°
- Coefic. de compresibilidad : 2,000 Kg/m3
- Presión máxima admisible : 2 Kg/cm2
El cálculo se basa en el método Francis o De Valenci (condición de equilibrio), donde el momento actuante
debe ser menor o igual al momento resistente. El cálculo se efectuará para postes de 13m/300 Kg. y
13m/400Kg. de la línea de distribución primaria.
Se debe demostrar que:
El Momento Actuante < El Momento Resistente
MOMENTO ACTUANTE (MAC)
MA = Fp ( hp+hm )
Donde:
Fp : Fuerza que admite la punta del poste (Kg)
hp : Altura de aplicación de Fp
hm : profundidad del macizo de concreto (m).
MOMENTO RESISTENTE (MR)
P 4∙P
MR=
2 (
a−
3∙ b ∙ W )
+ K ∙ b ∙ h∙ m 3
P = Pp + Pm + Peq
Pm = Qc * ( Vm - Vt )
Vm = he/3 * ( A1 +A2 + (A1*A2)½ )
A1 = PI de²/4
A2 = PI db²/4
68
Vt = a * b * hm
Páá giná
Donde:

PROYECTO ELÉCTRICO
P : Peso del conjunto (Poste, accesorios y macizo en Kg.)

Pp : Peso del poste (1180 y 1225 Kg)
Pm : Peso del macizo (Kg)
Peq : Peso del equipo
Armado soporte poste de la red (500 Kg.)
Armado soporte poste de la subestación (1000 Kg.)
Qc : Peso específico del concreto (2,200 Kg/m³)
Vm : Volumen del macizo (m³)
Vt : Volumen del tronco cónico
he : Altura de empotramiento del poste (1.6 m)
de : Diámetro de empotramiento poste (336 mm)
db : Diámetro de base del poste (375 mm)
a : Ancho del macizo (0.8 m)
b : Largo del macizo (0.8 m)
K : Coeficiente de compresibilidad del terreno (2,000 Kg/m³)
W : Presión máxima admisible del terreno (2 Kg/cm²)
Resolviendo las ecuaciones descritas, tenemos los siguientes resultados:

69
M. Actuante (MAC) 3,900 Kg-m.

M. Resistente (MR) 8,744 Kg-m.
Páá giná
Por la tanto, la cimentación elegida cumple con lo exigido

PROYECTO ELÉCTRICO
4.1.25 CÁLCULO, DISEÑO Y SELECCIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

La medición de la resistividad eléctrica del terreno se ha realizado en el recorrido de la ruta de línea. A
continuación se muestra la metodología utilizada para la medición de la resistividad.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN (METODOLOGÍA WENNER)

Para obtener una configuración de los valores de resistividad eléctrica del subsuelo se utiliza la técnica de la
inyección de una corriente eléctrica en el subsuelo a través de un par de electrodos metálicos, normalmente
de Cu. Un segundo par de electrodos se utilizan para medir el potencial eléctrico resultante.
La configuración de los electrodos puede tomar diversas formas. No obstante, la forma más común es la
conocida como configuración de Wenner, que consta de una separación igual de los cuatro electrodos a lo
largo de una línea. La distancia entre dos electrodos adyacentes se denomina espaciado "a" (Ver Figura).
Para lo cual se utiliza un telurómetro, que a través de su fuente interna hace circular una corriente eléctrica
I, entre dos electrodos externos que están conectados a los terminales de corriente C1 y C2.
Medición de la Resistencia del Terreno
Este método considera que prácticamente el 58% de la distribución de la corriente que pasa entre los
electrodos externos ocurre a una profundidad igual al espaciamiento entre electrodos.
La formulación que se aplica para este método es la siguiente:
ρ≡2 . π . R. D (Ohm-m)
Donde:
 = Resistividad del terreno
 = 3.1416
R = Valor de lectura del equipo afectado por la escala correspondiente.
D = Distancia entre estacas
Durante la medición se han tenido los siguientes cuidados:
 Los electrodos han sido bien alineados
 Los electrodos han sido espaciados a igual distancia entre ellos
 Los electrodos han sido clavados a una misma profundidad
 Se ha verificado que los electrodos utilizados estén limpios, principalmente de óxido, para posibilitar bien
el contacto con el suelo.
 Se ha verificado el estado de la batería del equipo antes de la medición
 Se ha seleccionado la escala adecuada para cada medición realizada.
Para obtener el valor de la resistividad específica, debe hacerse varias mediciones con diferentes distancias
70
D, como por ejemplo D= 16, 8, 4, 2, 1m.

Páá giná
EQUIPOS UTILIZADOS

PROYECTO ELÉCTRICO
El equipo utilizado es un telurómetro marca Megabras, modelo MTD-20 kW, conteniendo estuche, jabalinas,
cables de conexión y comba.
El equipo presenta mediciones en diferentes escalas, con sus respectivos márgenes de error.
TIPOS DE PUESTA A TIERRA
Los sistemas de puesta a tierra definidos para el proyecto son de 2 tipos, conforme se describe a
continuación
1. Sistema PAT-1: Este sistema de PT está conformado por 1 varilla copperweld instalado en forma simple y
directa.
2. Sistema PAT-2: Este sistema de PT está conformado por 2 varillas copperweld instalados en forma lineal
separados una distancia de 3m a lo largo del eje de la línea y unidas entre sí mediante conductor de cobre
recocido de 35mm² de dos formas simultáneas: de manera circular alrededor del poste de concreto y de
manera directa entre las varillas.
Todas las estructuras de la línea llevarán puestas a tierra, obteniendo lo siguiente:

Selección del tipo de Puesta a Tierra
Resistividad
PAT-2 PAT-1
Nº Estructura Sistema Aparente Seleccionado
(ohm) (ohm)
(ohm-m)
1 TME-3 3ø 34 14 18 PAT-3
2 STM-3 3ø 33 9 15 PAT-1
Se ha seleccionado el tipo de puesta a tierra considerando que no sobrepase los 25 ohm.

Entonces se tiene:
Para Red de Media Tensión :  25Ω
Para Red de Baja Tensión :  6Ω (Urbano).
Para el Sistema de Medición :  3Ω
71Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
CALCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES

CONDUCTOR : AAAC- 50
Seccion Diam . Exterior Nro. de Hilos Peso Unit.) Tiro de Rot. M.E. Final Coef. Dilatación
(m m 2) (m m ) (Kg/m ) (Kg) (Kg/m m 2) (1/°C)
50 9 7 0,14 1599 6450 0,000023
HIPOTESIS DE CALCULO :
DESCRIPCION Hip. 1 Hip. 2 Hip. 3 Hip. 4 Hip. 5
NOMBRE Cond. Inicial MAXIMO MAXIMA REGULACION Maxim a
ESFUERZO TEMPERATUR Tem peratura
%TIRO 18 50 A
50 50 60
TEMPERATURA(°C) 25 10 60 5 47
V.VIENTO(km/h) 0 70 0 0 0
M.HIELO(mm) 0 0 0 0 0
Páá giná 72
Vano Desnivel Hip. 1 Hip. 2 Hip. 3 Hip. 4
(m ) (m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m ) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m )
10 0,1 287,82 287,84 0,01 388,03 388,06 0,01 60,18 60,2 0,03 421,08 421,11 0
18 0,18 287,82 287,85 0,02 388,37 388,42 0,02 68,65 68,67 0,08 420,76 420,8 0,01
26 0,26 287,82 287,86 0,04 388,91 388,97 0,05 77,41 77,45 0,15 420,27 420,31 0,03
34 0,34 287,82 287,87 0,07 389,63 389,71 0,09 85,84 85,9 0,23 419,59 419,64 0,05
42 0,42 287,82 287,88 0,1 390,52 390,62 0,13 93,82 93,89 0,32 418,75 418,81 0,07
50 0,5 287,82 287,89 0,15 391,57 391,69 0,18 101,33 101,43 0,42 417,73 417,8 0,1
58 0,58 287,82 287,9 0,2 392,77 392,91 0,25 108,43 108,55 0,52 416,55 416,63 0,14
66 0,66 287,82 287,91 0,26 394,09 394,26 0,32 115,14 115,28 0,64 415,21 415,29 0,18
74 0,74 287,82 287,93 0,32 395,53 395,73 0,4 121,5 121,66 0,76 413,71 413,81 0,22
82 0,82 287,82 287,94 0,39 397,07 397,29 0,49 127,53 127,71 0,89 412,07 412,18 0,28
90 0,9 287,82 287,96 0,47 398,68 398,94 0,58 133,27 133,47 1,03 410,29 410,41 0,33
98 0,98 287,82 287,98 0,56 400,37 400,66 0,69 138,73 138,96 1,17 408,37 408,51 0,40

PROYECTO ELÉCTRICO
EDS FINAL
Vano Hip. 1 Hip. 2 Hip. 3 Hip. 4

(m ) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%) (TiroH(Kg ) ) Esfuerzo(Kg/m m 2) Elongacio n(%) EDSFinal (%)
10 27,32 5,76 0,0101 1,71 40,13 7,68 0,0135 0,86 45,75 1,35 0,002 18,38 22,79 8,32 0,0146 0,72
15 40,76 5,76 0,0101 2,55 59,85 7,69 0,0135 1,35 56,12 1,44 0,0022 18,69 34,11 8,32 0,0146 1,1
20 53,91 5,76 0,0101 3,37 78,98 7,69 0,0135 1,89 63,49 1,53 0,0024 18,75 45,33 8,31 0,0146 1,48
25 66,67 5,76 0,0101 4,17 97,43 7,7 0,0135 2,45 69,99 1,63 0,0026 18,77 56,56 8,31 0,0146 1,88
30 78,98 5,76 0,0101 4,94 115,27 7,71 0,0135 3,05 75,77 1,73 0,0028 18,73 67,57 8,3 0,0146 2,28
Páá giná
73 35 90,98 5,76 0,0101 5,69 132,29 7,72 0,0135 3,67 81,12 1,83 0,003 18,67 78,49 8,29 0,0146 2,69
40 102,37 5,76 0,0101 6,4 148,45 7,73 0,0136 4,3 86,21 1,92 0,0032 18,61 89,23 8,28 0,0146 3,11
45 113,33 5,76 0,0101 7,09 163,81 7,74 0,0136 4,94 91,03 2,01 0,0034 18,54 99,83 8,27 0,0145 3,54
50 123,64 5,76 0,0101 7,73 178,18 7,76 0,0136 5,56 95,63 2,1 0,0035 18,47 110,27 8,26 0,0145 3,97

PROYECTO ELÉCTRICO
CARACTERISTICAS TECNICAS DE CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO
Modulo de Elasticidad Lineal = 6000 Kg,/mm2,

Coef, de variación de resistencia eléctrica por °C = 0,0036
Coeficiente de dilatación térmica por °C = 0,000023
Sección conduct, Diámetro Rcc-20°C Rca-20°C RS2 React, Numero Diámetro Sección RMG Peso Aprox, Capacidad
Nominal Conductor Ohm/km Ohm/km Ohm/km Ohm/km Hilos Hilo Transversal cm, Kg,/Km, Corriente
cm, mm, A,
50mm2, 0,906 0,663 0,6642 0,7718 0,4485 7 hilos 3,02 50,14mm2, 0,1096 137,1 195
75
TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN CONSIDERADA (°C) =
Páá giná
74 DISTANCIA ENTRE FASES :
* Distancia entre Fase 1 - Fase 2 (m,) : 1
CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO AAAC
R X B G
Sección del Cable Resistencia a Reactancia Capacitancia Reactancia Susceptancia
a 65°C Inductiva de la línea Capacitiva Capacitiva
(Ohm/km) (Ohm/km) (nF/Km) (Ohm-km) (uS/km)
50mm2, 0,7718 0,4485 11,27 235,396,41 4,25E-06

PROYECTO ELÉCTRICO
75Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
S.U. EN 10kV PARA MOLINOS EL CHASQUI DE AMÉRICA E.I.R.L.
76Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
77Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
78Páá giná

PROYECTO ELÉCTRICO
79Páá giná

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AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO EN 10 kV MOLINOS EL CHASQUI DE AMERICA E.

I. R. L. DEL DISTRITO, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE

SR. ROLANDO REYES VELARDE

Ing. CHRISTIAN ARIEL CASTAÑEDA BURGA

CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA.............................................................................7

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

1.20 CRONOGRAMA DE OBRA.......................................................................................14

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

1.22 CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS.............................16

2.7 Murete de Concreto..............................................................................................32

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

CAPÍTULO 3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO...............36

4.4.5 DISTANCIAS DE LA LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN A OTRA LÍNEA.................................46

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

4.4.7 FRANJA DE SERVIDUMBRE....................................................................................47

CAPÍTULO 5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

CAPÍTULO 6 METRADO DE SUMINISTROS

CAPÍTULO 7 LÁMINAS DE DETALLE

CAPÍTULO 8 PLANOS DEL PROYECTO

CAPÍTULO 9 DOCUMENTOS DEL PROYECTO

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

AMPLIACION DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACION TRIFASICO

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

1.1.1 RED EXISTENTE:

1.1.2 RED PROYECTADA:

1.1.3 RED AÉREA

1.1.4 RED SUBTERRÁNEA

- Potencia nominal : 125 kVA

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

- Grupo de conexión : Dyn5

1.1.6 BAJA TENSIÓN

1.1.7 SISTEMA DE MEDICIÓN

1.1.8 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR

- Contactos de salida y entrada : 50N / 51N

- Registro de falla : 5 eventos mínimos

MOLINOS « EL CHASQUI DE AMERICA E. I. R. L.»

1.1.9 RED AÉREA

1.1.10 RED SUBTERRÁNEA

1.1.11 SUBESTACIÓN EN BIPOSTE

27kV/100/150kV BIL (Manteniéndose instalado)

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- Tipo : Sub. Estación Aérea biposte. (manteniéndose instalado)

1.1.12 BAJA TENSIÓN

1.1.13 SISTEMA DE MEDICIÓN

1.1.14 SISTEMA DE PROTECCIÓN – MONTAJE EXTERIOR

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POR TANTO; SE ADQUIRIRÁ UN TRANSFORMADOR DE 250 kVA (210/0,9= 233,3 kVA).

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1.11 BASES DE CÁLCULO

1.1.15 NORMAS Y CÓDIGOS CONSIDERADOS:

Ítem Descripción Plano Fecha Escala

Equipos Electromecánicos, forman parte del proyecto las siguientes láminas:

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1.1.18 CON REDES PARA SERVICIO DE TELECOMUNICACIONES

1.1.19 ENTRE GRIFOS O SIMILARES Y A REDES AÉREAS

1.20 CRONOGRAMA DE OBRA

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1.21 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL - MEDIDAS DE SEGURIDAD

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indispensables las normas de seguridad necesarias.

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