DO I : 16198/j .

10. cnki .
1009 -
640x .
2005.
03.
010

　
第 3期 水 利 水 运 工 程 学 报 No.3
2005年 9月 HYDRO-SCI
ENCE AND ENGI
NEERI
NG S
ep.2005

喷射硅粉混凝土 (
砂浆 )
在船闸修补中的应用
1 2 1 3 1
胡智农 , 徐 　斌 , 张霞林 , 王爱民 , 王家顺

(1.南京水 利科 学研 究院 , 江苏 南京 　 210029;2.江苏 省航 道局 , 江 苏 南京 　 210004;3.扬 州 航道 处 ,

江苏 扬州 　 225003)

摘要 :结合盐邵船闸闸室墙体的修补 , 进行 了喷射硅粉细石混凝土 (砂浆 )的现 场喷射及室内性能试验 .

试验结
果表明 , 潮喷 硅粉细石混 凝土的抗 压 、抗 拉 、抗 折强度 、抗冲磨强 度以及与基 底的粘接 强度均满足 设计要求 , 可
作为船闸闸室 墙体的修补材料 .

关 　键 　词 :喷射混凝土 ;硅粉细石混凝土 ;潮喷法 ;修补 ;盐邵船闸

中图分类号 :T
V544.
923：U641.
8　 文献标识码 :A　 文章编号 :1009 -640X(2005)
03 -0050 -04

Appl
icat
ionofc
onc
ret
e(mor
tar)j
eti
nshi
ploc
krepai
ring
1 2 1 3 1
HUZ
hi-n
ong, XUBi
n, Z
HANGXi
a-l
i
n, WANGAi
-mi
n, WANGJ
ia-s
hun

(1.Nan
ji
ngHy
dra
uli
cRe
sear
chI
nst
it
ute
, Na
nji
ng　210029, Ch
ina
;2.Bu
rea
uofWat
er
way
sofJ
ian
gsuPr
ovi
nce
,
Na
nji
ng　210004, Ch
ina
;3.Ya
ngz
houDe
par
tme
nto
fWa
ter
way
s, Ya
ngz
hou
　225003, Chi
na)

Ab
str
act
:Fo
rth
elo
ckc
hamb
erwa
llr
epa
iri
ngp
roj
ecto
ftheYa
nsh
aoLo
ck, t
hei
n-s
it
uinj
ect
i
ont
est
sofs
il
ica
c
onc
ret
ewi
t
hfi
nes
ton
esa
ndp
rop
ert
iest
est
soft
hes
pra
yedc
onc
ret
einl
abo
rat
orya
rec
arr
ie
dout
.Te
str
esu
ltss
how
t
hatt
hewe t
-i
nj
ect
ionsil
ic
ac o
ncr
et
ewi t
hfines t
one
scanme e
tt hede
sig
nd eman
dss u
chasthec
ompr
ess
ive
s
tr
eng
th, t
hete
nsi
lest
re
ngth, t
hef
lex
ura
lstr
eng
th, t
hewe
ari
ng-r
esi
st
anta
ndb o
ndi
ngstr
eng
thb
etwe
ent
hec
oncr
ete
a
ndt
heb
ase
, a
ndt
hatt
hec
onc
ret
eca
nbeu
seda
sar
epa
iri
ngma
ter
ialf
orl
ockc
hamb
erwa
ll
s.

Ke
ywo
rds
:co
ncr
etej
et;s
il
ic
aco
ncr
et
ewi
thf
i
nes
ton
es;we
t-i
nje
cti
onme
tho
d;r
epa
ir;Ya
nsh
aoLo
ck

我国存在隐患或年久失修的水闸占有相当的比例 . 在江苏省的水闸中能安全运行的仅有 60%, 存在隐

患但可维持运行的占 30%, 年久失修 、不能安全运行和急待维修的占 10%.
江苏一线船闸的设计标准偏低 ,
使用年限较长 , 闸室的混凝土表面被撞坏 , 保护层脱落 、裂缝 、碳化及钢筋锈蚀等病害严重 , 急需维修 , 以便延
长船闸的使用寿命 .
因而 , 研究合适的修补材料及施工工艺是当务之急 .
硅粉是一种具有微集料填充和高火山灰活性效应的混凝土掺合料 , 用其部分取代水泥或外掺 , 可改善混
[ 1]
凝土的物理力学性能和耐久性已得到广泛共识 .
掺入硅粉的混凝土具有较高的抗压 、抗折和粘接强度 , 尤
其是抗磨蚀强度会有很大提高 .
喷涂混凝土 (
砂浆 )
工艺是指将混凝土或砂浆以很高的速度喷射至某结构的表面 .
该工艺的基本条件需
要有输送设备 、软管 、喷枪及输送动力 (
压缩空气 ).
并具有设备简单 、操作方便 、施工快速的特点 , 常用于新

　　收稿日期 :2005 -06 -20

　　作者简介 :胡智农 (1964 -), 男 , 安徽歙县人 , 高级工程师 , 主要从事水工混凝土的 新材料研究和应用 .
　第 3期 胡智农 , 等 :喷射硅粉混凝土 (
砂浆 )在船闸修补中的应用 51

建结构的护面 、老化破损结构的表层修复和补强等 .
进一步提高喷涂混凝土 (
砂浆 )
的物理力学性能及耐久
性 , 采用掺入硅粉不失为一种有效的措施 .

1　喷射混凝土 (
砂浆 )
的现场试验

为探究喷射硅粉混凝土 (
砂浆 )
工艺应用在船闸闸室边墙修补中的可行性 , 拟对江苏省盐邵船闸闸室边
墙实施现场修补试验 .
建于 1977年的盐邵船闸位于江苏省江都市境内的盐邵河上 , 其上游连接京杭运河 , 下游连接盐邵河 .
闸
室尺寸为 160 m×16 m(
长 ×
宽 ).
设计年通过货运量为 1 000万 t
.分离式闸室的闸边墙为浆砌块石连拱式 ,
底板透水 .
建闸以来 , 已于 1983和 1992年分别进行了两次大修 .
后经 11年的运行 , 船闸的各方面技术状况
均有所下降 .为保证船闸能正常运行 , 于 2003年 10月下旬对盐邵船闸进行了大修 .
本修补试验为结合此次
大修进行 .
1.1　试验原材料
试验用原材料包括 :
江南小野田水泥有限公司生产的 52.5级 P
·Ⅱ水泥 ;
南京水利科学研究院生产的外
加剂 :HLC-Ⅲ (A)
和 HL
C-Ⅲ (B)
硅粉剂 ;
邵伯地产的中砂和细石 (
粒径小于 1 c
m);
盐邵河水 .
水泥的性能
指标见表 1.
表 1　试验用水泥性能指标
Ta
b.1　Pr
ope
rtyi
nde
xeso
fth
ete
stc
eme
nt

比表面积 初凝时间 终凝时间 某些物质 含量 / (%) 抗压强度 / MPa 抗折强度 / MPa

-1
安定性 烧 失量
/(
m2·k
g ) / mi
n / mi
n Mg
O S
O3 不溶物 3d 28 d 3d 28 d

390 127 203 合格 1.20 2.35 0.43 1.10 32.9 64.8 6.6 9.7

1.2　喷射混凝土 (
砂浆 )
配合比设计
根据要求 , 修补闸室边墙用的喷射硅粉砂浆混凝土性能应满足 :
抗压强度大于等于 40 MPa
, 抗拉强度大
于等于 3 MP
a, 粘接抗拉强度大于等于 1.
5 MPa
, 抗折强度大于等于 8 MP
a, 抗冲磨强度较同强度等级普通混
凝土 (
砂浆 )
提高 50%以上 .
现场喷射试验中采用的砂浆和混凝土配合比见表 2.
表 2　现场喷射试验中的砂浆和混凝土配合比
Ta
b.2　Mi
xpr
opo
rti
ono
fthemo
rta
ran
dco
ncr
etef
ori
n-s
it
uin
jec
ti
ont
est
s

材 料 试 样 硅 粉 剂
水 水 　泥 砂 细 　石
名 称 编 号 HLC-Ⅲ (A) HLC-Ⅲ (B)

S-K 　 1 2 　 不掺 不掺
砂
S-1 　 1 2 　 0.15 不掺
浆
S-2 0.41 1 2 　 不掺 0.15

K 0.42 1 2 1 不掺 不掺

混 H-1 0.43 1 1.5 2 不掺 0.15

凝 H-2 0.43 1 1.5 1.5 不掺 0.15

土 H-3 0.43 1 2 1 不掺 0.15

H-4 0.46 1 1.5 1 不掺 0.15

　　注 :S-K, K为基准试样

52 水 利 水 运 工 程 学 报 2005年 9月

1.3　喷射工艺 、喷射物料选择及喷射效果
1　喷 射 工 艺 　因闸墙为浆砌块石结构 , 在喷射硅粉混凝土 (
1.3. 砂浆 )
试验前需进行闸墙基面处理 .
待闸
墙表面清洗干净并风干后 , 为提高喷射材料与基面的粘接力 , 需在其上涂刷水泥 ：丙乳 =1：(2.
5 ～ 3)
的丙
乳净浆 .
3
喷射试验时 , 采用常州生 产的 HPC-V型混凝土 喷射机 ;
无锡生 产的 10 m 空气压 缩机 (
出气 压力
3
0.6 MPa
, 出风量 10 m /mi
n).
试验时的气温为 25 ℃ ～ 28 ℃, 水温为 18 ℃ ～ 20 ℃.
喷射工艺分干喷法 、湿喷
法和潮喷法 .
潮喷法是将部分拌合水先与干料拌制成呈松散状的潮料 , 通过输送设备由压缩空气送至喷枪 ,
再在喷枪口附近补充所需的水分或是掺有外加剂与掺合料的浆液 , 与潮料汇合后喷出 .
潮喷法兼具干喷法与
湿喷法的优点 , 即输送能力大 , 一次可喷厚度较大 , 喷射物料的回弹率低 , 粉尘较少 .
考虑闸墙修补对平整度
的要求 , 选择潮喷法进行试验 .
从试验情况看 , 由于潮喷法在喷枪口加水易于控制 , 粉尘及回弹率均不大 , 且修补面平整度较好 .
2　喷射物料选择 　为了尽可能不影响闸室的结构尺寸 , 宜控制喷射修补厚度在 5 c
1.3. m以内 .
试验中选用
喷射砂浆与喷射混凝土两种物料进行比较的结果表明 , 在现有喷射工艺情况下 , 不论加与不加硅粉剂的 S-
K、S-1和 S-2喷射砂浆组 , 在喷射后的修补面上均出现流淌现象 , 难以满足平整度要求 .
而只要配比合理
的喷射细石混凝土则能基本保证修补面上的平整度 . 因此 , 选定为喷射细石混凝土 .
在确定喷射硅粉细石混凝土后 , 分别进行掺入两种外加剂 HLC-Ⅲ (A)
和 HLC-Ⅲ (B)
硅粉剂的筛选
试验 , 结果表明 , 掺用 HL
C-Ⅲ (A)
硅粉剂的喷射混凝土的修补面上总是出现流淌挂漏现象 , 无法控制喷射
质量 ;
而掺用 HLC-Ⅲ (B)
硅粉剂的喷射混凝土则能满足表面平整度要求 .
因此 , 选用 HL
C-Ⅲ (B)
硅粉剂
作为喷射混凝土的外加剂 .
3　喷 射 效 果 　按前述选定的喷射工艺和喷射物料后 , 以如下的喷射工艺流程进行现场喷射 .
1.3. 按配比
称料计量 ※干拌混合物均匀 ※加部分水潮拌均匀 ( 20 ～ 0.25)※启动空压机 、喷射机 ※向喷
水灰比控制在 0.
射机加料 ※喷射操作 (
在喷枪口再加部分水 )※控制加料速度 、用水量及喷枪移动方向速度 , 使喷射料均匀
喷向闸室墙面 .
用混凝土喷射机喷射细石混凝土 , 操作简单 , 易于控制 .
采用潮喷的一次喷射即能满足修补厚度为 5 c
m
要求 .
经测定 , 喷射混凝土的水灰比均在 0.
42 ～ 0.
46, 用水量的控制相对较为稳定 .
对配比中石子含量相对
多的 H-1和 H-2组 , 喷射后的修补面上露石现象严重 , 而 H-3和 H-4组则有所改观 .
经调整控制加料
速度及喷枪手的操作 , 修补面的表观总体平整度尚好 .
HL
C-Ⅲ (B)
型硅粉剂是一种复合型外加剂 , 能很好地改善喷射混凝土的性能 .
由于现场试验中喷射混
凝土的配合比控制较好 , 喷射后的修补面养护及时 , 在喷射修补试验近 2年后 , 检查喷射表面的混凝土未发
现裂缝 , 说明喷射硅粉混凝土的试验较为成功 .

2　喷射硅粉混凝土的力学性能
[ 2]
为了测试现场试验中喷射混凝土的力学性能 , 在取样后按 《水工混凝土试验规程 》 进行了室内试验 .
其试验结果见表 3.
表 3　喷射硅粉细石混凝土的力学性能
Ta
b.3　Me
cha
nic
alpr
ope
rti
eso
fth
esp
ray
eds
il
icac
onc
ret
ewi
thf
ines
ton
es

试样 抗压强度 / MPa 抗拉强度 / MPa 抗折强 度 / MPa 28 d抗冲磨强度

编号 14 d 28 d 14 d 28 d 14 d 28 d /[ h
·(g/m2 )-1 ]
k

K 38.3 38.8 4.4 4.6 6.2 7.8 11.87

H-3 36.7 49.4 4.7 5.3 7.3 9.5 19.88

H-4 41.1 52.0 4.8 5.7 9.7 10.1　 20.78

　　注 :K为基准试样 .
　第 3期 胡智农 , 等 :喷射硅粉混凝土 (
砂浆 )在船闸修补中的应用 53

可见 , 喷射细石硅粉混凝土 14 d龄期的抗压及抗折强度均已达到设计强度 (
抗压强度 40 MPa
、抗折强
度 8 MPa
)的 90%, 抗拉强度已超过设计抗拉强度 (3 MPa
);28 d龄期喷射细石硅粉混凝土的抗压强度均超
过 40 MP
a, 抗折强度超过 8 MPa
, 抗拉强度均超过 4 MP
a, 抗冲磨强度比基准组 (
试样 K)
提高 65%以上 .
从室
内力学性能的试验结果及现场喷射试验的外观效果看 , H-3与 H-4组硅粉细石混凝土可作为实际修补时
采用的喷射物料 .
当平整度要求更高时 , 可在喷射完后再进行人工抹面 .

3　喷射混凝土与基底的粘接强度

喷射混凝土与基底的粘接强度直接影响修补的效果 , 因此 , 粘接强度是关键指标 .
在喷射修补试验完成
后的 30 d
, 在现场采用钻芯拉拔法检测了喷射硅粉细石混凝土与浆砌块石的粘接强度 .
盐邵船闸闸室边墙为 浆砌块石结构 . 在现场采 用喷射硅粉细石混凝 土共修补了 5 处墙体 .
每 处均有
1组 、每组取 3个试件用以检测粘接强度 .
采用直径为 70 mm的钻头钻取试件 .
拉拔仪为 P
L-1J
型 , 精度为
0.1 k
N, 最大拉拔力不小于 40 k
N.试件与拉拔头用 519丙稀酸脂结构胶粘粘 .
闸室墙体修补处的粘接强度
可见 , 喷射硅粉混凝土粘接强度大于等于 1.5 MPa
检测结果见表 4. , 达到设计要求 .
表 4　闸室墙体修补处粘接强度检测结果
Ta
b.4　Ch
eckr
esu
ltso
ftheb
ondi
ngs
tr
eng
tho
nther
epa
ire
dpl
aceo
fthel
ockc
hamb
erwa
ll

试件芯样直径 拉 拔 力 粘接强度 平均粘接强度

试 件 编 号
/ mm /k
N / MP
a / MP
a

　 1 69 5.0 1.3 　

K 2 69 6.5 1.7 1.5

　 3 69 5.7 1.5 　

　 1 67 4.1 1.2 　

H-3 2 67 5.8 1.6 1.5

　 3 67 5.6 1.6 　

　 1 69 5.9 1.6 　

H-4 2 69 6.6 1.8 1.7

　 3 69 6.5 1.7 　

　　注 :
试件 K为基准组

4　结 　语

(1)
掺入 HL
C-Ⅲ (B)
型外加剂的喷射硅粉细石混凝土 (H-3、H-4组 ),其抗压 、抗拉 、抗折强度 、抗冲
磨强度以及与基底的粘接强度均能满足设计要求 .
可用作船闸闸室墙体的修补材料 .
(2)
采用的潮喷工艺具有喷射物料回弹率低粉尘较少的优点 , 且操作简易 , 施工快速 .
喷射修补后表面
总体的平整度尚好 , 当对平整度有较高要求时 , 可在喷射完后再进行人工抹面 .
(3)
精心控制喷射混凝土的配合比 , 加上良好的后续养护 , 喷射修补 2年后混凝土未发现有裂缝产生 .

参 　考 　文 　献 :

[ 1] 　林宝玉 , 吴绍章 .混凝 土工程新材料设计与施工 [ M] .北京 :中国水利水电出版社 , 1998.100-130.

[ 2] 　DL/T5150 -2001.水工混凝土试验规程 [ S
].