Sistema Métrico Decimal

El sistema métrico decimal1 es un sistema de unidades que tiene por unidades básicas
el metro y el kilogramo, en el cual los múltiplos o submúltiplos de las unidades de una
misma naturaleza siguen una escala decimal. Este sistema, ampliado y reformado, es el
antecesor del Sistema Internacional de Unidades.

Para hacer mediciones, es necesario un sistema de unidades, es decir un conjunto de

magnitudes con las que se comparan las cosas que se quieren medir.

El sistema métrico decimal es un sistema de unidades en los cuales los múltiplos y los
submúltiplos de la unidad de medida están relacionados entre sí por múltiplos o
submúltiplos de .

Por ejemplo, pertenecen al sistema métrico decimal: el gramo y el kilogramo (para medir la
masa), el metro y el centímetro (para medir longitud) o el litro (para medir capacidad).

A parte del sistema métrico decimal, hay otros sistemas de unidades como el sistema sajón,
las llamadas medidas tradicionales, etc.
Medidas de longitud

La unidad principal para medir longitudes es el metro. No obstante, existen otras unidades:

Nombre Símbolo Equivalencia

kilómetro km 1000 m

hectómetro hm 100 m

decámetro dam 10 m

metro m 1m

decímetro dm 0.1 m

centímetro cm 0.01 m

milímetro mm 0.001 m
CAJETÍN.
Los documentos técnicos diseñados desde el formato A0 hasta el A4 deben incluir una
cajetín o cuadro de rotulación, formado por un rectángulo subdividido por otros
paralelogramos.

Las
dimensiones del cajetín dependerán de los márgenes que se apliquen a cada formato,
y no podrán ser superiores a 185 mm de largo por 277 de alto.
Se coloca en la parte inferior derecha de los formato, para permitir su visibilidad, y
facilitar la lectura en el mismo sentido que el dibujo, independientemente de si va ser
plegado o no.
En la imagen izquierda tienes dos modelos de cajetín con sus dimensiones
normalizadas.
Zonas de rotulación.
Mediante el cuadro de rotulación podemos identificar el documento técnico, así como
conocer otros datos suplementarios, para ello el rótulo se divide en dos zonas: la de
identificación y la suplementaria.
En la animación inferior puedes ver cómo quedan delimitadas y distribuidas estas zonas:
Escala
La escala es la relación que existe entre las dimensiones del dibujo de un objeto y las
dimensiones reales del objeto.

La escala se define por dos números que determinan la relación entre el dibujo y la
realidad.

El primer número de la proporción o relación se refiere al dibujo en el papel.

El segundo número de la proporción se refiere a la realidad del objeto (dimensiones

reales).

Los dos números se separan por dos puntos o por el signo de la división /.

Escala = Dibujo : Realidad; también se puede usar el símbolo de la división; Escala =

Dibujo / Realidad.

Tipos de escalas
Existen tres tipos de escalas llamadas:

 Escala natural: Es cuando el tamaño físico del objeto representado en el plano

coincide con la realidad. Existen varios formatos normalizados de planos para
procurar que la mayoría de piezas que se mecanizan estén dibujadas a escala
natural; es decir, escala 1:1.
 Escala de reducción: Se utiliza cuando el tamaño físico del plano es menor que la
realidad. Esta escala se utiliza para representar piezas (E.1:2 o E.1:5), planos
de viviendas (E:1:50), mapas físicos de territorios donde la reducción es mucho mayor
y pueden ser escalas del orden de E.1:50.000 o E.1:100.000. Para conocer el valor
real de una dimensión hay que multiplicar la medida del plano por el valor del
denominador.[cita requerida]
 Escala de ampliación: Se utiliza cuando hay que hacer el plano de piezas muy
pequeñas o de detalles de un plano. En este caso el valor del numerador es más alto
 que el valor del denominador o sea que se deberá dividir por el numerador para
conocer el valor real de la pieza. Ejemplos de escalas de ampliación son: E.2:1 o
E.10:1.

Acotación o Sistemas de medida y tipos de líneas para dibujo industrial

Líneas de Referencia
Líneas de referencia de cota: Sirven para indicar un valor dimensional, o una nota
explicativa en los dibujos, mediante una línea que une el texto a la pieza. Las líneas de
referencia, terminarán:
En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.
En un punto, las que acaben en el interior de la pieza.
Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra línea.
La parte de la línea de referencia donde se rotula el texto, se dibujará paralela al elemento
a acotar, si este no quedase bien definido, se dibujará horizontal, o sin línea de apoyo para
el texto.

Línea de cota

 Línea de cota: es la línea paralela a la arista del objeto que se mide. Sus extremos se
indican mediante dos marcas o símbolos.

Punto de flecha o guion inclinado

Es el elemento donde finaliza las líneas de cota. Sirve para indicar de donde a donde llega
la dimensión de esa cota, aunque no siempre finaliza en flecha. Como se ve más
detalladamente en los ejemplos de abajo, hay otros elementos que sustituyen a las flechas.

Limitan a las líneas de cota.

La flechas de cota tienen forma de triángulos isósceles de altura 5 veces el grosor de las
aristas de contorno; el ángulo desigual de dicho triángulo es de 15º. Siendo “g” el grosor de
la arista, la longitud de la flecha será L = 5 g.
Según el tipo de líneas que estamos utilizamos en nuestro dibujo, por ejemplo: 0,5 – 0,35
– 0,25 —> El espesor de la línea de la flecha será el menor de los valores, esto es, e = 0,25
(el mismo espesor que tendrán todas las líneas usadas en acotación); mientras que la
longitud de la flecha será L = 5 x g = 5 x 0,5 = 2,5 (valores de la serie 1 de A4. Ver “grosores
según formato“)

Cota

La acotación es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras, signos y símbolos, las

mediadas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de reglas y
convencionalismos, establecidos mediante normas. La Cota es la cifra que indica una
dimensión en general. “Cota de un punto”: coordenada “z” que expresa la distancia de un
punto al plano Horizontal de proyección.

Líneas Específicas

Línea de Centro o de Eje- Se usa para indicar centros, ejes de partes cilíndricas y ejes

De simetría (distribución balanceada) en el dibujo.

Línea de Plano de Corte- Se usa para indicar por donde se corta imaginariamente un objeto.

Línea de Contorno Oculto- Usada para demostrar las partes ocultas en el dibujo.

Línea de Dimensión- Esta línea termina en forma de flecha en cada extremo. Generalmente se
deja un espacio en el centro para anotar la medida. Se usa para mostrar las medidas de un objeto.

Circunferencia y Elipse
Elipse

Elipse es una curva cerrada y plana, se define como el lugar geométrico de los puntos
del plano cuya suma de distancias a dos fijos denominados focos es constante.
AF1+AF2= cte=2a. Su excentricidad es siempre menor que la unidad.
La distancia entre focos se denomina distancia focal (La distancia focal se designa 2c).
La suma de distancias de un punto de la curva a los focos es constante e igual a la magnitud
del eje mayor o eje real y se designa “2a”. Los focos están situados sobre este eje y a igual
distancia de su punto medio. El eje menor o imaginario se designa “2b” y es normal
(perpendicular) al real, ambos se cortan en el centro de la elipse y en sus respectivos puntos
medios. Las rectas que unen un punto de la curva con los dos focos se denominan radios
vectores y se designan r y r’.
Existen otra serie de elementos “ocultos” decisivos en el trazado de elipses y tangentes a
estas a saber:

 La Circunferencia Principal, de diámetro igual al eje mayor y centro en el centro

de la elipse.
 Circunferencias Focales, de centro en los focos y radio de longitud igual al eje
mayor de la elipse.
Si consideramos una recta “sT” tangente a la elipse, observaremos que los puntos
simétricos de los focos, respecto de esta tangente (F1’, simétrico de F1), pertenecen a
la circunferencia Focal de centro en el otro foco F2.

Elipse. Elementos
Por otra parte, las intersecciones de las proyecciones ortogonales de los focos sobre
cualquier tangente trazada a la elipse, pertenecen a laCircunferencia Principal.
Se denomina Diámetro de la Elipse a cualquier cuerda que pase por su centro.
Son Diámetros Conjugados en la elipse aquellos en donde cada uno de ellos divide en
dos partes iguales a las cuerdas de la elipse trazadas paralelas al otro. Se cortan en su
punto medio. Los ejes son los únicos diámetros conjugados normales entre sí.
Dado un diámetro de la elipse A’B’, el diámetro conjugado con él, es el lugar geométrico de
los centros de las cuerdas paralelas a dicho diámetro (1, 2, 3, 4, etc.), estos centros
determinan el diámetro conjugado D’C’ del dado.
Mediante dos diámetros conjugados, podremos construir la elipse directamente, o bien
obtener los ejes reales de la misma.

Sistemas de Proyección

Proyecto ortogonal
En geometría euclidiana, la proyección ortogonal es aquella cuyas rectas proyectantes
auxiliares son perpendiculares al plano de proyección (o a la recta de proyección),
estableciéndose una relación entre todos los puntos del elemento proyectante con los
proyectados.1
En el plano, la proyección ortogonal es aquella cuyas líneas proyectantes auxiliares son
perpendiculares a la recta de proyección L.
Así, dado un segmento AB, bastará proyectar los puntos "extremos" del segmento –
mediante líneas proyectantes auxiliares perpendiculares a L–, para determinar la
proyección sobre la recta L.
Una aplicación de proyecciones ortogonales son los teoremas de las relaciones métricas
en el triángulo mediante las cuales se puede calcular la dimensión de los lados de un
triángulo.
El concepto de proyección ortogonal se generaliza a espacios euclidianos
de dimensión arbitraria, inclusive de dimensión infinita. Esta generalización tiene un papel
importante en muchas ramas de matemática y física.

Vista superior, Frontal y Lateral

Alzado

Alzado o vista de frente es la vista principal de la pieza u objeto que marca el resto
de las vistas.

Es la vista más importante (más representativa) y la que más información debe

aportar de la pieza. Por eso es muy importante la elección del alzado. Se elije de
forma arbitraria, pero una vez decidido el alzado, el resto de vistas se colocan
según el sistema de representación utilizado (europeo o americano).
Planta

La planta es la vista superior de la pieza que se proyecta (ortogonalmente) sobre

el plano horizontal.

Dado que tiene que estar relacionado con el alzado y según la correspondencia
entre vistas, la planta tiene que tener la misma anchura (anchura total y anchuras
parciales) que la del alzado.

Perfil

Existen dos perfiles, el perfil izquierdo y el perfil derecho. El perfil es la vista lateral
de la pieza, por lo que el perfil izquierdo, es la vista de la pieza desde la izquierda
de la misma.
Recordamos que el perfil izquierdo es la vista desde la izquierda, pero se representa
a la derecha.

Igual que en el caso de la planta, esta vista viene determinada por la elección del
alzado, por lo que para mantener la correspondencia entre vistas, el perfil
(izquierdo o derecho) debe tener la misma altura que el alzado. De la misma forma,
la longitud de la pieza tiene que ser la misma en la planta y en el perfil.

Las tres vistas (alzado, planta y perfil) completas quedarán:

Ingeniería de métodos
El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más importantes técnicas
del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crítico sistemático de la
metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. El
objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y
eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.
La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general
para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar
por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar
a lo más particular, es decir "La Operación".

En muchas ocasiones se presentan dudas acerca del orden de la aplicación, tanto del
Estudio de Métodos como de la Medición del Trabajo.

En este caso vale la pena recordar que el Estudio de Métodos se relaciona con la reducción
del contenido de trabajo de una tarea u operación, a su vez que la Medición del Trabajo se
relaciona con la investigación de tiempos improductivos asociados a un método en
particular. Por ende podría deducirse que una de las funciones de la Medición del Trabajo
consiste en formar parte de la etapa de evaluación dentro del algoritmo del Estudio de
Métodos, y esta medición debe realizarse una vez se haya implementado el Estudio de
Métodos; sin embargo, si bien el Estudio de Métodos debe preceder a la medición del
trabajo cuando se fijan las normas de producción, en la práctica resultará muy útil realizar
antes del Estudio de Métodos una de las técnicas de la Medición del Trabajo, como lo es
el muestreo del trabajo.

Política de Calidad
Lo que en términos corporativos se conoce como Política de Calidad, puede definirse como
el marco que establece las líneas de acción de las organizaciones en materia de Gestión
de Calidad. Es decir, define qué debe hacer cada compañía, cómo, quiénes son los
encargados y con base a qué objetivos.

En esencia, se trata de un documento escrito, que debe formar parte de la memoria de cada
organización. Lo ideal es que esté integrado a otros como el de Riesgos Laborales, la
Misión, la Visión, los objetivos y otros planes específicos.

Para la norma ISO 9001, existen dos condiciones que determinan la Política de Calidad de
una organización: la primera, que esté documentada y descrita en un documento de
consulta y de fácil acceso; la segunda, que sea impulsada desde las esferas directivas al
resto de dependencias y órganos de la empresa.

La Política de Calidad no sólo demuestra el compromiso de cada organización en esta

materia, sino que además es esencial para iniciar cualquier proceso de certificación, como
por ejemplo el que define la norma ISO 9001. Sin esta política, es imposible que pueda
hablarse de acciones para la mejora de los procesos internos.
 Código de Valores
El Código de Valores y Ética es una de las claves corporativas de Securitas. En él se
establecen los principios éticos fundamentales, estrechamente vinculados a nuestros
valores, que deben cumplir todos los empleados y proveedores de la Compañía.

Responsabilidad Profesional
Un profesional responsable es alguien que conoce bien los posibles beneficios y riesgos
que lleva consigo cualquier decisión técnica de su especialidad, y pone ese conocimiento
al servicio del bien común. En el caso del alumnado, por una parte ha de tomar el estudio
como su profesión actual (aprovechando al máximo la oportunidad que la sociedad le ha
brindado de poder formarse en la UPCT), y por otra parte ha de prepararse para ser un
profesional responsable cuando llegue el momento.

Buenas prácticas relacionadas con la Responsabilidad profesional:

 Calcular bien las consecuencias posibles de nuestras decisiones antes de tomarlas y

asumir las consecuencias reales de dichas decisiones una vez adoptadas.
 No eludir la responsabilidad de tomar las decisiones que sean propias del puesto que se
ocupa.
 Explicar bien, cuando sea pertinente y ante las personas afectadas, las razones que
hemos tenido para tomar las decisiones académicas o profesionales.
 Reconocer los propios errores y, si llega el caso, advertir urgentemente a quien
corresponda de la existencia de los mismos.
 Utilizar los recursos públicos de forma eficaz, eficiente, sostenible y solidaria. Esto puede
significar, en ciertos casos, la conveniencia de compartir con otras personas o grupos de
la UPCT los recursos que han sido asignados inicialmente para uso de una persona o de
un grupo.
 Esforzarse permanentemente por mantener y mejorar los propios conocimientos y
habilidades profesionales.
 Ejercer los cargos directivos con espíritu de servicio a la UPCT y a la sociedad,
recordando que la responsabilidad es proporcional a la capacidad de decisión disponible.
 Asumir funciones científico técnicas y de gestión para las que se tiene preparación y
experiencia apropiada, considerando que está en juego el buen nombre de la Institución.

Ingeniería del Trabajo o Simplificación del Método

La ingeniería de métodos es la técnica que se ocupa de aumentar la productividad del
trabajo, eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo y esfuerzo; que procura
hacer más fácil y lucrativa cada tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndolos al
alcance del mayor número de consumidores.

Por definición, se establece que el objetivo de la ingeniería del trabajo es aumentar la

productividad con los mismos recursos u obtener lo mismo con menos.
Esto, si entendemos el trabajo como la actividad que integra los recursos materiales, de
mano de obra y de maquinaria, con el fin de producir bienes o servicios.

La productividad y los costos de producción. Los costos son establecidos o se

suceden, cuando los recursos invertidos se utilizan a un nivel dado de productividad,
entonces, cuando la productividad crece, los costos disminuyen.

Éste es el objetivo final que se persigue al aplicarla ingeniería de métodos o el estudio del
trabajo en las empresas.

Diseño del Trabajo

Para procurar encontrar la respuesta adecuada a la pregunta ¿qué es la ingeniería de
métodos?, se puede recurrirse a algunas fuentes. Según Niebel, en su libro Ingeniería
industrial: métodos, tiempos y movimientos (1996), “los términos análisis de operaciones,
simplificación del trabajo e ingeniería de métodos se utilizan con frecuencia como
sinónimos.
En la mayor parte de los casos, se refieren a una técnica para aumentar la producción por
unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad”, en tanto que Criollo
(Estudio de trabajo: Ingeniería de métodos, 2002) sostiene que “la ingeniería de métodos
es la técnica que se ocupa de incrementar la productividad del trabajo, eliminando todos los
desperdicios de materiales, de tiempo y de esfuerzo; que procura hacer más fácil y lucrativa
cada tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndoles al alcance del mayor número
de consumidores”.
Según su aplicabilidad, el campo de la ingeniería de métodos comprende el diseño, la
formulación y la selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos
diversos y especialidades necesarias para lograr manufacturar o procesar un producto
después de que han sido elaborados los diseños y planos de trabajo en la sección de
ingeniería del producto. El mejor método debe entonces enlazarse con las mejores técnicas
o habilidades disponibles, a fin de lograr una eficiente interrelación hombre-máquina.
Áreas de actividad de la ingeniería de métodos
Las dos áreas básicas de desarrollo de la ingeniería de métodos son:

Simplificación del trabajo

Esta área incluye el procedimiento sistemático de someter todas las operaciones (directas
e indirectas) de un trabajo dado a un análisis meticuloso, con el objeto de introducir mejoras
que permitan que el trabajo se realice más fácilmente, en menor tiempo y con menos
material o sea, con menos inversión por unidad. En esta fase se incluye como parte
importante el diseño, la creación o la selección de los mejores.

a.Métodos

b.Procesos

c.Herramientas

d.Equipo
e.Habilidades

Medida del trabajo

Esta parte comprende lo que puede llamarse el levantamiento del trabajo, es decir, conocer
en qué condiciones, bajo que métodos y en qué tiempo se está ejecutando un trabajo dado,
con el objeto de balancear cargas de trabajo, establecer costos estándar, implantar
sistemas de incentivos y programar la producción.