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NORMA APLICABLE:
WPS: WPS-SMAW-ECP-VIT-007 PQR: PQR-SMAW-ECP-VIT-007 API 1104 X
NORMA APLICABLE:
WPS: WPS-SMAW-ECP-VIT-007 PQR: PQR-SMAW-ECP-VIT-007 API 1104 X
OBSERVACIONES: Los soldadores varían según el sitio y fecha de trabajo. Los datos están en los an
correspondientes a los registros de calificación de soldadores (WPQ)
ELABORADO APROBADO
DIEGO ALEJANDRO ALARCON LUNA FELIX G. PORTILLA M.
NOMBRE
PROF. QAQC PROF. JUNIOR NIVEL IX
CARGO
1/12/2016 1/12/2016
FECHA
FIRMA
NORMA APLICABLE:
ASME IX
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NORMA APLICABLE:
ASME IX
ían según el sitio y fecha de trabajo. Los datos están en los anexos
oldadores (WPQ)
APROBADO
FELIX G. PORTILLA M.
1/12/2016
X
___ a. Ver Nota (3) (a) ___ b. Ver Nota (3) (b) y (3) (d) ___ c. Ver Nota (3) (c)
___ d. Ver Nota (3) (d) ___ e. Ver Nota (4) (a)
(a) Las figuras muestran preparaciones aceptables para biseles de diferente espesor de pared y/o materiales de diferentes SMYS para soldadura a
tope.
(b) El espesor de las tuberías a unir, más allá del área del diseño de la junta, debe cumplir con los requerimientos de este código.
(c) Cuando los SMYS de las tuberías a unir son diferentes, el material de relleno debe tener propiedades mecánicas al menos iguales a los del que
posee la tubería de mayor resistencia.
(d) La transición entre biseles de diferente espesor pueden realizarse por conicidad ó soldadura tal como se ilustra ó por medio de un niple de
transición prefabricado cuya longitud no sea menor que la mitad del diámetro de la tubería
(e) Muescas afiladas o ranuras en el borde de la soldadura donde se une con una superficie inclinada deberán ser evitados.
(f) Para unir tubos de espesores de pared diferente e igual SMYS, aplican las reglas dadas en el presente documento, excepto que no hay límite
mínimo al ángulo de la conicidad.
(g) La garganta efectiva de soldadura, tW, debe ser usada para determinar los requerimientos de postcalentamiento de la soldadura.
NOTAS:
(1) No hay mínimo cuando los materiales unidos tienen igual esfuerzo de fluencia.
(2) El espesor máximo tD para propósitos de diseño no debe ser mayor que 1.5t.
(a) Si los espesores de pared nominales de los biseles a unir no varían más de 3/32 pulgadas (2.5 mm), no es necesario ningún tratamiento especial
con tal que haya penetración completa y la conexión se de en la soldadura. Ver figura (a).
(b) Donde el desfase interno nominal es mayor que 3/32 pulgadas (2.5 mm) y no hay acceso al interior de la tubería para soldar, la transición se debe
hacer por un corte cónico en el borte interno de la tubería de mayor espesor. Ver figura (b). El ángulo de la transición no debe ser mayor de 30
grados ni menor de 14 grados.
(c) Para esfuerzos de aro de más del 20% del SMYS de la tubería, donde el desfase interno nominal es mayor que 3/32 pulgadas (2.5 mm), pero no
se excede la mitad del espesor de la tubería más delgada, y no hay acceso al interior de la tubería para soldar, la transición se debe hacer con
soldadura cónica. Ver figura (c). La base en el tubo de mayor espesor debe ser igual al desfase más la base en la tubería siguiente.
(d) Donde el desfase interno nominal es mayor que la mitad del espesor del tubo más delgado, y hay acceso al interior de la tubería para soldar, la
transición se puede hacer con un corte cónico en el lado interior del tubo de mayor espesor (ver figura (b)), o por una combinación de soldadura
cónica a la mitad del espesor de pared del tubo más delgado y un corte desde ese punto (ver figura (d)).
(a) Donde el desfase externo no exceda la mitad del espesor de pared del tubo más delgado, la transición se debe hacer por soldadura (ver figura
(e)), siempre que el ángulo de elevación de la superficie de la soldadura no exceda 30 grados y ambos biseles se fundan apropiadamente.
(b) Donde hay un desfase externo que exceda la mitad del espesor del tubo más delgado, a esa porción del desfase mayor a la mitad del espesor de
pared del tubo más delgado se le debe hacer cono. Ver figura (f).
(5) Diámetros internos y externos diferentes. Donde haya desface tanto interno como externo, el diseño de la junta debe ser una combinación de las
figuras (a) hasta (f). Ver figura (g). Se debe poner especial atención al alineamiento apropiado bajo estas condiciones.
Categoría: RANURA EN V
t= 0.500"
tD= 0.625"
tW= 0.625"
12.7mm
15.87mm Ángulo bisel= 30°
OBSERVACIONES:
ELABORADO APROBADO
DIEGO ALEJANDRO ALARCON LUNA FELIX G. PORTILLA M.
NOMBRE
PROF. QAQC PROF. JUNIOR NIVEL IX
CARGO
1/12/2016 1/12/2016
FECHA
FIRMA
DESIGUALES
a)
digo.
or medio de un niple de
dadura.
RANURA EN V
0.500"
0.625"
0.625"
30°
60°
NA
25°
OBADO
ORTILLA M.
OR NIVEL IX
/2016