Transferencia de Calor - Taller #1

Ing. Mecánica, EAFIT 05/02/2016

1. Fórmulas

1.1. Conducción

T1 − T2 T1 − T2
Q̇cond,placa = kA → Q̇cond,placa = (1)
L Rcond,placa

1.2. Convección

Ts − T∞
Q̇conv,placa = hAs (Ts − T∞ ) → Q̇cond,placa = (2)
Rconv,placa

1.3. Resistencia Conductiva Placas Planas

L
Rcond,placa = (3)
kA

1.4. Resistencia Convectiva Placas Planas

1
Rconv,placa = (4)
hAs

2. Horno de Fundición

Se desea diseñar un horno de fundición, el cual deberá operar ininterrumpidamente durante 24 hotas al
día, los 7 días a la semana (estado estacionario), de ta manera que el aire en su interior permanezca a una
temperatura constante de 1100°C (haire@1100 = 150 mW
2 K ). La temperatura del aire que rodea el horno es

de 25°C (h∞ = 25 mW
2 K ).

1. Determine el flujo neto de energía (Q̇) a través de las paredes laterales.

2. Determine la densidad de flujo de energía (q̇) a través de las paredes laterales.

3. Determine las temperaturas interfaciales.

4. Cálcular y dibujar los gradientes térmicos (dT /dx) en cada una de las capas.

5. Analizar los resultados y proponer posibles cambios en el diseño propuesto.

6. Evalue el costo de la energía disipada al ambiente por hora, dia, mes, año. (447.87 kW h )
$

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 Figura 2: Vista Isométrica Horno de Fundición
Figura 1: Vista de Planta Horno de Fundición

Figura 3: Vista de Corte - Capas

Capa Material Espesor Conductividad Temperatura de

[cm] [W m−1 °C −1 ] Servicio [°C]
A Ladrillo Refractario 11.4 1.3 1600
B Fibra Aislante 7.5 0.14 900
C Acero al Carbón 0.31 60 600

Cuadro 1: Propiedades de los Materiales

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 Transferencia de Calor - Taller #2
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1. Fórmulas

1.1. Resistencias En Paralelo

1 1 1
= + (1)
Rparalelo R1 R2

2. Vivienda Invernal

Una vivienda invernal tiene de base 15m x 30m y paredes de 4m de alto. Las cuatro paredes de la casa
tienen una conductividad térmica, k = 0,5W m−1 °C −1 , y un espesor de 0,3m. Las dos parededes de
15m x 4m no tienen ventanas. La tercera pared tiene cinco ventanas de vidrio (k = 0,8W m−1 °C −1 ) de
5mm de espesor y 3m x 3m. La cuarta pared tiene el mismo tamaño y número de ventanas, pero son de
hoja doble con cámara de aire (k = 0,026W m−1 °C −1 ) de 30mm de espesor encerrada entre dos capas
de vidrio de 5mm de espesor. El termostato dentro de la casa se fija a una temperatura de 22°C, siendo
la temperatura exterior de 0°C. Si los coeficientes de transferencia de calor a través de las superficies
interior y exterior de la casa son 20 y 50 W m−1 °C −1 respectivamente. Determine:

1. El flujo de energía [W ], a través de cada una de las paredes de la casa (por separado), y el total a
través de todas las paredes de la casa.

2. Estime el costo de energía requerido para mantener la temperatura interna durante un peridod de 3
meses, si el kW h tienen un costo de $ 300.

3. Cuanto dinero se puede ahorrar al convertir las ventanas de una sola hoja en ventanas de hoja doble.

4. Sugiera el cambio más cómodo si quiero tener un ahorro del 50 %.

Nota: Dibuje esquemas de las paredes y los circuitos térmicos respectivos.

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 Transferencia de Calor - Taller #3
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Figura 1: Ecuaciones Según Condiciones de Frontera - Incropera.

Una barra muy larga con 5 mm de diámetro tiene un extremo a temperatura constante de 100°C. La
superficie de la aleta está expuesta al aire a temperatura ambiente [T∞ = 25°C] con un coeficiente de
transferencia de calor por convección de 100 W
m2 K
. Determine:

1. La distribución de temperaturas a lo largo de barras construidas en:

Cobre puro.
Aleación de Aluminio 2024.
Acero Inoxidable tipo AISI 316.

2. Estime que tan larga tiene que ser la barra para asumirla con longitud infinita y encontrar una
aproximación precisa de la perdida de calor.

Material Conductividad [W m−1 °C −1 ]

Cu 398
Al 2024 180
AISI 316 14

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 Transferencia de Calor - Taller #4
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1. Formulas

1.1. Número de Reynolds

ρVprom D Vprom D
Re = = (1)
µ v

1.2. Longitud de entrada térmica

Para flujo laminar en tubería redonda:

Lt,laminar ≈ 0,05Re P r D (2)

Para flujo turbulento en tubería redonda:

Lt,turbulento = 10D (3)

1.3. Número de Nusselt

Tubo circular, flujo laminar completamente desarrollado (q˙s =ctte):

hD
Nu = = 4,36 (4)
k
Tubo circular, flujo laminar completamente desarrollado (Ts =ctte):
hD
Nu = = 3,66 (5)
k
Tubo circular, flujo laminar en desarrollo (Ts =ctte):
hD 0,065(D/L) Re P r
Nu = = 3,66 + (6)
k 1 + 0,04[(D/L) Re P r]2/3

1.4. Temperatura de Salida

q˙s =ctte
q˙s As
Te = Ti + (7)
ṁCp
Ts =ctte
Te = Ts − (Ts − Ti ) e(−hAs /ṁCp ) (8)

1.5. Razón de Transferencia de Calor

q̇ = hAs ∆Tlm (9)

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1.6. Diferencia Media Logarítmica de Temperatura

Ti − Te
∆Tlm = (10)
ln TTss−T
−Ti
e

1.7. Factor de Fricción

64µ 64
f= = (11)
ρDVprom Re

1.8. Caida de Presión en el Tubo

2
L ρVprom
∆P = f (12)
D 2

1.9. Potencia Requerida de Bombeo

ṁ∆P
Ẇ = (13)
ρ

2.

Considere una linea de tubería de 40 cm de diametro en la cual fluye aceite a 10°C con una velocidad
media de 0.5 m/s. Una sección de la tubería que mide 300 m pasa a través de un lago congelado (0°C).
Las medidas de temperatura en la superficie de la tubería indican que está a 0°C. Si la resistencia del
material de la tubería no es tenida en cuenta, determine:

1. La temperatura del aceite que fluye en la tubería a la salida del lago.

2. La razón de transferencia de calor desde el aciete.

3. La potencia de bombeo necesaria para sobreponerse a las pérdidas de presiones y mantener el flujo
de aciete en la tubería.

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 PROPIEDADES DEL ACEITE PARA MOTOR (no usado)
T, °C ρ,kg/m3 Cp , J/kgK k, W/mK µ, kg/ms v, m2 /s Pr
0 899.0 1797 0.1469 3.814 4,242 × 10−3 46636
20 888.1 1881 0.1450 0.8374 9,429 × 10−4 10863
40 876.0 1964 0.1444 0.2177 2,485 × 10−4 2962
60 863.9 2048 0.1404 0.07399 8,565 × 10−5 1080
80 852.0 2132 0.1380 0.03232 3,794 × 10−5 499.3
100 840.0 2220 0.1367 0.01718 2,046 × 10−5 279.1
120 828.0 2308 0.1347 0.01029 1,241 × 10−5 176.3
140 816.8 2395 0.1330 0.006558 8,029 × 10−6 118.1
150 810.3 2441 0.1327 0.005344 6,595 × 10−6 98.31

Cuadro 1: Adaptada de la tabla A-13 - Yunus A. Cengel, Heat and Mass Transfer

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 Transferencia de Calor - Taller #5
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1. Formulas

1.1. Número de Rayleigh

gβ(Ts − T∞ )L3
RaL = (1)
αν

1.2. Placa Plana Vertical - Correlación de Churchill y Chu (1975)

Flujo Laminar:

1/4
0,670RaL
N¯uL = 0,68 +  4/9 (2)
1 + (0,492/P r)9/16
Flujo turbulento:

1/6
 0,387RaL 2
N¯uL = 0,825 +  8/27 (3)
1 + (0,492/P r)9/16

1.3. Placa Plana Horizontal Correlación de Mc Adams (1954) y Moran (1974)

Flujo laminar:
1/4
N¯uL = 0,54 + RaL (4)

Flujo turbulento:
1/3
N¯uL = 0,825RaL (5)

Donde: L = A/p

1.4. Número de Nusselt

h̄L
N¯uL = (6)
k

1.5. Razón de Transferencia de Calor

q̇ = h̄As ∆T (7)

TDC - Taller # 5 Page 1 / 2

2.

Considere una pelicula de vidrio que se utiliza para evitar la exfiltración de aire de una habitación a
través de una chimenea como muestra la figura. Si la temperatura en la habitación es 23°C estime la razón
de transferencia de calor por convección desde la chimenea a la habitación.

TDC - Taller # 5 Page 2 / 2

 Transferencia de Calor - Taller #6
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1. Fórmulas

1.1. Razón de Transferencia de Calor

Fluido caliente (h):

q = ṁh Cp,h (Th,i − Th,o ) (1)

Fluido frío (c):

q = ṁc Cp,c (Tc,o − Tc,i ) (2)

1.2. Transferencia de Calor con Temperatura Media Logarítmica.

q = U A ∆Tlm (3)

1.3. Temperatura Media Logarítmica

∆T2 − ∆T1 ∆T1 − ∆T2

∆Tlm =
=
(4)
ln ∆T2 /∆T1 ln ∆T1 /∆T2
Intercambiadores de flujo paralelo:

∆T1 = Th,i − Tc,i ; ∆T2 = Th,o − Tc,o (5)

Intercambiadores a contraflujo:

∆T1 = Th,i − Tc,o ; ∆T2 = Th,o − Tc,i (6)

1.4. Coeficiente de Transferencia de Calor Total

1
U= (7)
(1/hi ) + (1/ho )

1.5. Número de Nusselt

Fluido Turbulento:

4/5
N uD = 0,023ReD P r0,4 (8)

TDC - Taller № 6 Page 1 / 2

2. Problema

Un intercambiador de calor a contraflujo se usa para enfriar el aceite lubricante de una turbina de gas
industrial. El fluido frío fluye en el tubo interior a una razón de 0,2Kg/s, mientras el aceite fluye a razon
de 0,1kg/s. Las temperaturas del aceite y el agua son 100 y 30 °C respectivamente.

¿Qué longitud debe tener el sistema si la temperatura de trabajo del aceite debe ser 60°C?

Realice una gráfica de distribución de temperatura para ambos fluidos.

* Ya saben como calcular las propiedades del aceite de motor no usado!

Figura 1: Heat and Mass Transfer - 7th - Incropera

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 Transferencia de Calor - Taller #7
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1. Fórmulas

1.1. Razón de Transferencia de Calor

Fluido caliente (h):

Ch = ṁh Cp,h (1)

q = Ch (Th,i − Th,o ) (2)

Fluido frío (c):

Cc = ṁc Cp,c (3)

q = Cc (Tc,o − Tc,i ) (4)

1.2. Razón de Transferencia de Calor Máxima

qmax = Cmin (Th,i − Tc,i ) (5)

1.3. Efectividad []

q
= (6)
qmax

1.4. NTU

UA
NTU = (7)
Cmin

TDC - Taller № 7 Page 1 / 2

2.

Gases a alta temperatura que entran a un intercambiador de flujo cruzado de tubos con aletas a 300°C
y salen a 100°C se usan para calentar agua a alta presión con una razón de flujo de 1kg/s desde 35 a
125°C. El coeficiente de transferencia de calor total es U = 100W/m2 · K. Utilizando el método NTU
determine el área superficial del fluido caliente As,h .

TDC - Taller № 7 Page 2 / 2

 Transferencia de Calor - Taller #8
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1. Fórmulas

1.1. Ley de Planck

C1
Eb,λ (T )dλ =   (1)
λ5 e /λT
C 2 −1
Donde:
W µm4
C1 = 3,742 × 108 m2
y C2 = 1,439 × 104 µmK

1.2. Ley de Estefan-Boltzmann

Z ∞
Eb (T ) = Eb,λ (T )dλ = σT 4 (2)
0

Constante de Stefan-Boltzmann: σ = 5,67 × 10−8 W

m2 K 4

2. Problema

El sol, que comunmente es tomado como un cuerpo negro, esta aproximadamente a 5800 K. Utili-
zando la función de radiación determine:

Cantidad de energía de radiación que es visible.

Cantidad de energía de radiación térmica.

Cantidad de energía de radiación UV.

Cantidad de energía que puede provocar cancer o mutaciones genéticas.

Desarrolle una gráfica que muestre la energía radiación del sol en función de la longitud de onda
del especrtro electromagnético.

¿A qué longitud de onda se presenta la mayor cantidad de energía? Demuestre con sus resultados
la Ley de Wien.

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 Transferencia de Calor - Taller #9
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1. Fórmulas

1.1. Ángulo Sólido

dAn dA cos(α)
dω = = (1)
r2 r2

1.2. Superficie Difusamente Emisora

q = I dA cos(θ) · dw (2)

2. Problema

Para iniciar un proceso de operación, un sensor de movimiento infrarrojo (detector de radiación), se

utiliza para determinar la llegada de una pieza caliente en una línea de distribución. Para configurar el
sensor, deben determinar una relación entre la señal del sensor [S] y la posición de la pieza. La señal del
sensor es proporcional a la razón en la cual la radiación incide en el sensor.

¿A qué distancia x1 la señal del sensor será el 75 % de la seña correspondiente a la posición x0 ?

Cambiando el valor de Ld a [0.8, 1.0,1.2](m) grafique la relación de señales S/S0 versus la posición
de la pieza para relaciones entre 0.2 y 1. Compare las posiciones en las cuales la relación es de 0.75.

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