CONTENIDO

Introducción .................................................................................................................. 2
Objetivos....................................................................................................................... 2
General ..................................................................................................................... 2
Específicos ................................................................................................................ 2
Marco teorico ................................................................................................................ 3
Características de cada norma respecto a los elementos puzolánicos ...................... 3
Normas DIN ........................................................................................................... 3
Normas ASTM ....................................................................................................... 6
Conclusiones ................................................................................................................ 7
Bibliografia .................................................................................................................... 7
 INTRODUCCIÓN

Dentro del desarrollo de las culturas, se ha ido evolucionando la forma de realizar las
construcciones para cualquier tipo de estructuras, desde pequeñas construcciones
como pequeñas casas hasta grandes edificaciones como los edificios. En la
actualidad, las construcciones que se realizan son hechas con concreto armado, el
cual es una mezcla de elementos como cemento, agregados finos y gruesos, agua y
acero. Estos elementos trabajan en conjunto, de modo que el cemento, agregados y
agua crean una pasta que tiene una gran resistencia de compresión y soporta todas
las fuerzas de compresión que existen en la estructura, mientras que el acero resiste
todas las fuerzas de tensión. Para ello existen normas, como las ASTM y las DIN, que
establecen parámetros a seguir para poder realizar un buen armado de acero y una
buena fundición del concreto. En la actualidad hay varios tipos de cementos, entre uno
de ellos se encuentra el puzolánico, este tipo de cemento se diferencia del resto
debido a que posee mas resistencia a agentes químicos, desarrolla menos calor al
fraguar y es mas impermeable para el cemento Portland.

OBJETIVOS

GENERAL

Determinar que es un concreto puzolanico

ESPECÍFICOS

1. Determinar las características de cada uno de los elementos que conforman el

concreto con respecto a cada norma.
2. Desarrollar el método para el diseño de una mezcla de acuerdo con la norma
DIN.
3. Determinar las cualidades que tiene una mezcla de concreto según la norma
ASTM.
 MARCO TEORICO

CARACTERÍSTICAS DE CADA NORMA RESPECTO A LOS

ELEMENTOS PUZOLÁNICOS

NORMAS DIN

TABLA 1: Composición de los cementos normadles según DIN 1164 (junio 1970)

Suma de clinker de cemento portland y arena metalúrgica o trass igual a 100 %.

FUENTE: Notas y explicaciones respecto a la reelaboración de la norma alemana del

cemento DIN 1664; redacción junio 1970.

CONTENIDO MÍNIMO DE PUZOLANA

El cemento puzolánico debe presentar un contenido mínimo de puzolana del 20% para
que las propiedades especiales del trass, por ejemplo, su capacidad de retención de
agua, se manifiesten de manera adecuada en el hormigón fresco.

FABRICACIÓN DEL CEMENTO

En la fabricación del cemento portland de escoria de horno alto, y puzolánico, los

clínkeres de cemento portland y la escoria siderúrgica o la puzolana deben molturarse
conjuntamente en la fábrica. Desde el punto de vista técnico es posible también moler
estos materiales por separado y, a continuación, mezclarlos homogéneamente. En la
norma, no obstante, se ha aceptado solamente la molturación conjunta, porque de
este modo se garantiza una distribución homogénea de los materiales a la salida del
molino. En otros casos esta condición previa sólo sería posible con un procedimiento
especial, que hasta la fecha no se ha experimentado en la industria del cemento. Es
misión de una norma recoger la forma más frecuentemente empleada y segura, y dejar
que los procedimientos especiales sigan otro camino a través de un permiso especial.

COMPONENTES
El cemento molido finamente consta, esencialmente, de determinadas combinaciones
de óxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de aluminio y óxido de hierro que, en
general, se han originado artificialmente por sinterización o fusión, o que, en sitios
aislados, se encuentran como material puzolánico (trass) en la naturaleza. La norma
de cemento alemana DIN 1164, edición junio 1970, menciona como elementos
principales, el clinker de cemento portland, las arenas metalúrgicas (escoria de horno
alto granulada) y trass, y como elementos secundarios, entre otros, la adición de
sulfato de calcio para regular el fraguado.

RESPECTO AL TRASS
El trass es un material natural con propiedades puzolánicas, o sea, por su reacción
con la cal proporciona compuestos hidráulicos. El cemento puzolánico normalizado es
una mezcla finamente molida de clinker de cemento portland y puzolana, en la que la
cal desprendida durante la hidratación del clinker de cemento portland crea
combinaciones hidráulicas con la puzolana. El trass o puzolana debe corresponder a
las exigencias de la norma DIN 51043. Su actividad puzolánica se comprueba con un
mortero de trass y cal, que por conservación bajo agua debe alcanzar determinadas
resistencias mínimas.

MÉTODO DIN 1045 PARA DISEÑO DE MEZCLA

Los seis primeros pasos son idénticos al método ACI, el siguiente paso es
perteneciente al método DIN - 1045 y los dos últimos son idénticos al método ACI.

1. El primer paso contempla la selección del revenimiento, cuando este no se

especifica el informe del ACI incluye una tabla en la que se recomiendan diferentes
valores de revenimiento de acuerdo con el tipo de construcción que se requiera. Los
valores son aplicables cuando se emplea el vibrado para compactar el concreto, en
caso contrario dichos valores deben ser incrementados en dos y medio centímetros.
2. La elección del tamaño máximo del agregado, segundo paso del método, debe
considerar la separación de los costados de la cimbra, el espesor del elemento y el
espacio libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones
económicas es preferible el mayor tamaño disponible, siempre y cuando se utilice una
trabajabilidad adecuada y el procedimiento de compactación permite que el concreto
sea colado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere para producir
un determinado revenimiento depende del tamaño máximo, de la forma y
granulometría de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire
incluido y el uso de aditivos químicos.

3. Se selecciona el asentamiento en función de las características del elemento

estructural y del sistema de locación del concreto.

1. El informe presenta una tabla con los contenidos de agua

recomendables en función del revenimiento requerido, el tamaño
máximo del agregado y el perfil del mismo, considerando concreto
sin y con aire incluido.

2. el ACI proporciona una tabla con los valores de la relación

agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresión a los
28 días que se requiera, por supuesto la resistencia promedio
seleccionada debe exceder la resistencia especificada con un
margen suficiente para mantener dentro de los límites
especificados las pruebas con valores bajos. En una segunda
tabla aparecen los valores de la relación agua/cemento para casos
de exposición severa.

3. El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua,

determinada en el paso cuatro, y la relación agua cemento,
obtenida en el paso quinto; cuando se requiera un contenido
mínimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen,
la mezcla se deberá basar en un criterio que conduzca a una
cantidad mayor de cemento, esta parte constituye el sexto paso del
método.

4. Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes

del concreto, excepto el agregado global que es el grueso y fino,
cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este séptimo paso,
se determina el módulo de finura del agregado global mediante
tanteo de la tabla granulométrica cuyo valor deberá oscilar entre
5.2 –5.3, los porcentajes obtenidos serán los porcentajes de
incidencia de los agregados y se calcula los pesos secos de los
agregados.

5. El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de

los agregados, el agua que se añade a la mezcla se debe reducir
en cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado,
es decir, humedad total menos absorción.

6. El último paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en

 las que se debe verificar el peso volumétrico del concreto, su
contenido de aire, la trabajabilidad apropiada mediante el
revenimiento y la ausencia de segregación y sangrado, así como
las propiedades de acabado. Para correcciones por diferencias en
el revenimiento, en el contenido de aire o en el peso unitario del
concreto el informe ACI 211.1-91 proporciona una serie de
recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las
propiedades especificadas en el concreto.

NORMAS ASTM

LA MEZCLA Y SUS PROPORCIONES

Esta se define en cuestión de la calidad de los agregados determinada a través de
ensayos como la resistencia a compresión que se requiere de la mezcla final.

CARACTERÍSTICAS DEL CEMENTO

Por norma se establecen distintos tipos de cementos, de los cuales varían según su
resistencia en la estructura como los agentes físicos y químicos que podrían afectar la
mezcla final.

EL AGREGADO FINO
Debe debe someterse a ensayos de granulometría, peso específico, peso unitario,
materia orgánica y otros para determinar el uso adecuado que se le puede dar en un
diseño de mezcla, de acuerdo al tipo de concreto a elaborar.

EL AGREGADO GRUESO
Debe someterse a los mismos ensayos que el agregado fino, además de un ensayo de
abrasión para conocer su porcentaje de desgaste por impacto, como su tamaño
máximo nominal el cual nos da la idea de aproximadamente con que tamaño de
partículas trabajara nuestro agregado grueso.

VERIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA
De acuerdo a normas ASTM se realizan ensayos a compresión en cilindros de
concreto de 6” de diámetro x 12” de altura a una edad de 28 días, para determinar la
resistencia de la mezcla de concreto para la dosificación de la cual fue preparada.
 CONCLUSIONES

1. Se determino que el concreto puzolanico es un tipo de cemento cuyas

características son que es más resistente a los agentes químicos, desarrolla
menos calor al fraguar y es mas impermeable que el cemento portland. Debido
a estas características se determino que el cemento puzolanico es
recomendable para obras donde haya más posibilidad de que se genere
corrosión de las armaduras.
2. Las normas DIN se basan en su mayoría en el método de diseño de mezclas
de concreto del ACI, dándole importancia a la calidad del concreto según se
encuentren los agregados.
3. Las normas ASTM dan a conocer los parámetros, ya sean mínimos o máximos,
que se obtener en cada elemento que conforme el concreto, para que este
cumpla de la mejor manera su función en la mezcla.

BIBLIOGRAFIA

• Britisch Standard 12: 1958 (Amendments 1960 and 1962) Portland

Cement (Ordinary and Rapid-Hardening). British Standards
Institution, London.

• ASTM C 403-70: Time of setting of concrete mixtures by

penetration resistance. 1970 Annual Book of ASTM Standards,
Part 10. American Society for Testing and Materials, Hiiladelphia.

• Haegermann, G.: Priifung der technischen Eigenschaften der

Zemente. Handbuch der Werkstoffpriifung, Bd. 3, 2, Aufl.
Springer-Verlag Berlin/Gottingen/Heidelberg 1957, S. 356/396.

• Cement Standards of the world. Herausgegeben von Cembureau,

Paris. Beton-Verlag. Dusseldorf 1968.