Eia Proyecto 01

GOBIERNO REGIONAL DE APURÍMAC
“Año de la Consolidación del Mar de Grau”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INTRODUCCION
Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras son las que regirán, para la
construcción del Proyecto " MANTENIMIENTO DE LOSA DEPORTIVA MULTIUSOS DEL
GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC”.
El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que

comprenden la construcción de la obra, hasta quedar a entera satisfacción del propietario.
En ellas se establece que los insumos y materiales a suministrar serán de primer uso y
primera calidad, señalando asimismo, los procedimientos que en casos específicos deben ser
seguidos por el Contratista, debiéndose ceñir además de las especificaciones técnicas
presentes a lo determinado en los planos y/o presupuestos, y/o análisis de costos unitarios.
Normas
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los
diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra, estarán en conformidad con la
última edición de las normas siguientes, (salvo que se estipule lo contrario en los planos del
proyecto):
ITINTEC (ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).
ASTM (American Society of Testing Materials).
ACI (American Concrete Institute).
Otras normas oficiales cuyas características pueden ser consideradas como equivalentes o
similares a las precedentes.
Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas con el

RNC (Reglamento Nacional de Construcciones).
Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnología reciente

empleada en la obra.
1 ESTRUCTURAS
1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 Trazo, Nivel elación Y Replanteo Durante El Proceso Constructivo
Descripción.-
Comprende el replanteo durante el proceso de los planos en el terreno replanteado
previamente, verificando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Proceso Constructivo.-
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los
planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas

de yeso en paredes adyacentes.
Medición De La Partida.-
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo
todos los pisos o se calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal especializado al trazo y nivelación.
Forma De Pago De La Partida.-

Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo y transporte del
material, para eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los
planos; asimismo, se incluye en esta partida los trabajos de relleno compactado en capas de
20 cm. de espesor, con material de la excavación o con material de préstamo, según sea el
caso, comprendiéndose asimismo las pruebas de compactación reglamentarias.
Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará las pruebas de carga del suelo, y de
constatarse que es menor a la especificada en los planos, notificará al Supervisor a fin de que
tome las precauciones que el caso requiera. Se hace presente al Contratista que la
capacidad de carga del suelo es de 1.73 Kg/cm 2 que ha sido determinada por el estudio de
suelos.
Para su ejecución se utilizará herramientas manuales como picos, lampas, barretas y

booguis. y/o maquinaria y equipo como retroexcavadoras o similares.
Es el trabajo que se ejecutará por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio
de maquinarias o con herramientas.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se tendrá en cuenta el establecer las medidas
de seguridad y protección tanto para los trabajadores de la construcción, como para el
personal en general. De igual manera prever las posibles perturbaciones que puedan
presentarse, durante las faenas de trabajo cotidiano.
01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS ZAPATAS EN TERRENO CALICHE
Descripción.-
Esta partida determina la ejecución del corte de material caliche previo corte de concreto
simple utilizando amoldadora para intervenir según los planos. La profundidad promedio de
este corte será de 1.45 m.
Método De Medición.-
La unidad de medida de esta partida es el (m3)
Forma De Pago.-
El pago de estos trabajos se hará por (m3) de avance, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
1.2.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO POR CAPAS DE 20 cm.

Descripción.-
Es el proceso por el cual se rellena los espacios donde no se ejecutará otra obra de los que
ya se han ejecutado, para lo que se utiliza el mismo material excavado pero seleccionado.
Materiales.-
El material para relleno debe ser el mas limpio, libre de sustancias orgánicas u restos de los
materiales utilizados que conformas la basura de la obra, debe ser de preferencia de
préstamo para evitar la utilización de lo existente en obra el mismo que se encuentra
contaminado.
Método de construcción.-
Los rellenos son compactados por capas de e = 20 cm, estarán constituidos por material
proveniente de las excavaciones siempre y cuando sea apto para el efecto y libre de basura,
materias orgánicas susceptibles de descomposición; y se podrá emplear piedras, cascote de
concreto o material de albañilería.
El relleno compactado se ejecutará por capas ya indicadas, debiendo regarse y compactarse

en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad, posteriormente se obtendrán
muestras del relleno para su sometimiento a las pruebas respectivas.
Unidad de Medida (m3)
Método de medición.-
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen de relleno compactado,
la unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
Bases de Pago.-
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.03 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACION Y OTROS
Descripción.-
Esta partida determina la ejecución del acarreo interno de material producto de las
excavaciones y demás materiales a eliminar desde el lugar de excavación hasta la puerta de
la institución de donde se eliminara en volquetes.
La unidad de medida de esta partida es el (m3)
Forma De Pago.-
El pago de estos trabajos se hará por (m3) de avance, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
03.06.01 Eliminación del Material Excedente
Descripción.-
Esta partida se refiere a la eliminación de material de desmonte acumulado en una zona
prestablecida en obra y que se ha acumulado en exceso y es necesario eliminarla con carguío
a mano sobre volquete de 15 m3.
Materiales.-
No se requiere de materiales, se utiliza equipo como es el caso de un cargador frontal y
camiones volquetes, a veces es necesario el uso de insumos, dependiendo del tipo de
contrato ejecutado con los equipos.
Método de Construcción.-
El material acumulado del corte con equipo y carguío a mano se debe eliminar con equipo
pesado, este material debe transportarse a una distancia no mayor de 5 Km., para evitar
mayores costos el residente con la anuencia del inspector o supervisor definirán el lugar
donde se debe acumular el material.
El equipo con que se debe contar es un cargador frontal y camiones volquetes que evacuaran
el material a distancias considerables previamente determinadas para evitar contaminar el
medio ambiente donde se está trabajando.
Bajo esta partida se considera el traslado de cualquier material que sea necesario eliminar
desde la fuente de origen (la obra) hasta uno de los depósitos (botaderos) que indique el
Inspector.
El método de medición es por metro cúbico, donde se deberá determinar el volumen de
material que se debe eliminar.
Bases de Pago.-
1.3 PAVIMENTOS
01.03.01 PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONA DE CORTE
Descripción.-
Es el proceso por el cual se perfila y compacta con maquinaria manual de compactación a
nivel de sub rasante.
Serán compactados sobre el terreno natural libre de basura, materias orgánicas susceptibles
de descomposición.
El relleno compactado se ejecutará por capas ya indicadas, debiendo regarse y compactarse

en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad, posteriormente se obtendrán
muestras del relleno para su sometimiento a las pruebas respectivas.
El método de medición es en metros cuadrados; la unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de
sub rasantes.
Bases de Pago.-
01.03.02 SUMINISTRO DE AFIRMADO
Descripción.-
Es el proceso en el cual se abaste de material de afirmado puesto en obra.
El material será verificado y transportado desde una cantera hasta la obra para afirmado de
rasante.
El método de medición es en metros cúbicos; la unidad comprende el material puesto en
obra.
Bases de Pago.-
01.03.03 BASE, BATIDO, REGADO, PERFILADO Y COMPACTADO E=10 cm
Descripción.-
Es el proceso en el cual se extiende, riega y compacta manualmente el material de base.
El material será verificado y transportado en carretillas hasta donde será extendido
manualmente utilizando rastrillo, pala y pico, luego será regado y compactado con plancha
compactador.
El método de medición es en metros cuadrados; la unidad comprende el material puesto en
obra.
Bases de Pago.-
01.04 CONCRETO SIMPLE
Descripción.-
En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la
que no es necesario el empleo de armaduras metálicas.
Materiales.-
Cemento a usarse será Portland Tipo I (según lo indicado en el estudio de suelos), que
cumpla con las normas ASTM C 150.
Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas

duras, resistentes a la abrasión debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales,
su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y
la de 2" como máximo.
Agregado fino, se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de grano duro,
resistente a la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que
cumpla con las normas establecidas de ASTM C 330.
Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura,

compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las normas de ASTM C 33,
ASTM C 88, ASTM C 127.
El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no contenga sulfatos.
Por ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del concreto simple.
Almacenamiento de Materiales.-
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni incidencia
pronunciada de lluvias. El cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas
de no más de 10 bolsas, protegidos de la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra
será de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no
se permitirá el uso de cemento que presente endurecimiento ni grumos en su contenido. En
resumen, el cemento se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad.
Concreto.-
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de fć = 110 Kg/cm 2, probado en
especímenes normales de 6" Ø x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM C
172. El concreto debe tener la suficiente fluidez, a fin de que no se produzcan segregaciones
de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
04.01.01 SOLADO
04.01.01.01 Solado para Zapatas - f'c=100 kg/cm2 h=2"
Una vez efectuada la excavación de las zanjas para las zapatas se perfila y se coloca
concreto de mezcla f'c=100 kg/cm2 de cemento hormigón para dotar de uniformidad al suelo
donde se colocará la fundación de las zapatas. El concreto para los solados es de resistencia
pobre y tiene la finalidad de uniformizar la superficie de fundación de las vigas de

cimentación.
El método de medición es en metros cuadrados; él computo total se obtendrá sumando las áreas
de cada lugar donde se debe colocar el solado. El área de un tramo es igual al producto del
ancho por la longitud efectiva.
Bases de Pago.-
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de la partida.
01.04.02 LOSA DEPORTIVA
01.04.02.01 Losa Deportiva - Encofrado y Desencofrado
Encofrados.-
Se prepararán las formas de madera para encofrar los vaciados de concreto considerando
que sean correctos los alineamientos, verticalidad y horizontalidad necesarios.
Se deberán colocar los anclajes y arriostres necesarios para lograr el alineamiento y

verticalidad de las tablas que servirán de encofrado, la madera a utilizar será madera para
encofrados, la misma que no deberá ser menor de 1 ½” de espesor para garantizar su
durabilidad.
Diseños.-
Los encofrados deberán tener las dimensiones adecuadas para producir unidades de
concreto idénticas en forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales
empleados se consultarán al Ingeniero inspector para su aprobación
Los encofrados deberán ser realizados con madera para encofrados apropiada tanto en
resistencia como en durabilidad para su conservación y posterior uso.
No se utilizarán puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera tornillo o
aguano, o la que apruebe la inspección, se pueden utilizar planchas de acero o utilizar formas
de madera recubiertas con planchas de acero.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición
y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, no se colocaran dentro de las formas tacos,

conos, arandelas y otros artefactos que dejen depresiones en la superficie del concreto
mayor de 2.5cm
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero
durante el vaciado.
Todas la superficies interiores de los encofrados estarán libres de materiales adheridos a

superficies. Antes y después de cada uso se limpiaran con escobilla de alambre de hacer los
encofrados y se recubrirán con aceite de segundo uso y/o petróleo para su posterior uso.
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el
vaciado del concreto. Se proveerán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la
limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Desencofrados.-
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los 24 horas
siguientes tiempos mínimos, según el caso
El método de medición es en metros cuadrados; él computo total se obtendrá sumando las áreas
encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encontrará
multiplicando el doble de la altura neta del cimiento o sobrecimiento por la longitud del tramo.
Bases de Pago.-
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
01.04.02.02 CONCRETO F’C= 175kg/ CM2 EN LOSA DEPORTIVA
Se refiere al concreto que se utilizara para el vaciado de la losa que se indican en planos.
Será de concreto simple conformados por cemento, agregado fino, agregado grueso y agua
con una dosificación para lograr un concreto con una resistencia f’c = 175 Kg/cm2, deberá
respetarse la dosificación establecida. La unidad de medición será el área horizontal por el
ancho que estas ocupan. El cemento a utilizarse será Portland tipo I.
La superficie donde se realice el vaciado deberá estar perfectamente nivelada, compactada y
de acuerdo a los planos.
Metodo De Medicion
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.
Forma De Pago De La Partida

Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado.
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de

Construcciones, al Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y
a las normas del A.S.T.M. correspondientes.
Materiales.-
Cemento
El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros será del tipo "Cemento
Portland Tipo I", que deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones A.S.T.M. C-150.
El Contratista comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica que

suministrará el cemento, indicando si será entregado a granel o en bolsas. Cuando el
cemento sea entregado en bolsas, éstas deberán ser almacenadas de tal manera que
permitan fácilmente su supervisión.
En todo caso, el cemento será almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad, debiendo recibir la aprobación de la Supervisión para su empleo en la obra.
Agua.-
El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto deberá ser potable y estar limpia
y libre de aceites, ácidos, álcalis, materias orgánicas o minerales y cualquier otro tipo de
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua de manante debe ser analizada para su uso.
Agregados Finos.-
La arena para la mezcla del concreto o para la elaboración de morteros será limpia y deberá
cumplir con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para poder ser utilizada en el
concreto deberá ser bien graduada, y cumplir con las exigencias de la Norma A.S.T.M.
designación C-136, con los siguientes límites:
Malla (%) que pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
100 0 - 10
El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de
fineza no excederá en 0.30.
Agregados Gruesos-
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste de piedra chancada. Según el
elemento estructural se especificará el tamaño máximo de la piedra.
Por lo tanto, el agregado grueso consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y durable
sin ningún tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las exigencias de
las normas A.S.T.M. C-33.
La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser

empleado en la obra para cada uno de los elementos estructurales. Debiéndose conocer la
cantera de procedencia de estos agregados, así como su forma de obtención (triturado o roca
descompuesta natural), y dar la correspondiente aprobación.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las Normas ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM
C-127; las pruebas serán efectuadas por el Contratista cuando el Supervisor lo considere
necesario. Los límites serán los siguientes:
Malla (%) que pasa

1 1/2 100
1 90 - 100
1/2 25 - 60
4 10 max.
8 5 max.
Aditivos.-
El uso de aditivos debe ser considerado en los lugares y zonas en donde se presenten
cambios bruscos de temperatura. Se deberá indicar claramente la función del aditivo
(acelerantes de fragua, endurecedores, impermeabilizantes, etc.), la cantidad, el tipo del
aditivo y/o los elementos estructurales en que va a ser empleado.
Se deberá respaldar su uso por las especificaciones propias del fabricante, respetando sus
exigencias y su modo de empleo. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan
cloruros, fluoruros o nitratos.
Diseño de Mezclas.-
El Contratista presentará a la Supervisión hasta antes de la primera colocación de concreto
en obra la certificación del diseño de las mezclas a emplearse en obra, las que deberán ser
hechas al peso y respetando exactamente las resistencias para cada clase de concreto
especificado en los planos estructurales. La mezcla resultante deberá ser tal que permita la
obtención de concreto de óptima calidad, así como de buena densidad, plástico, trabajable,
que satisfaga las exigencias de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y que pueda ser
colocado en las formas sin segregación y sin exceso de mortero, de modo que pueda fraguar
con el mínimo de fisuración por contracción, debiendo tomar la forma de todos los ángulos del
encofrado.
El diseño de mezclas, para poder ser aceptado por la Supervisión, deberá estar acompañado
de los certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad hechas por un Laboratorio de
acreditada solvencia técnica e independiente de la organización de contratistas.
Las características de las mezclas así obtenidas no serán alteradas, salvo autorización de la
Supervisión, fundada en la presentación de nuevos diseños acompañados de los
correspondientes certificados de calidad, resistencia y trabajabilidad. La justificación de la
propuesta de cambio en el diseño de la mezcla deberá ser evaluada por la Supervisión.
Mezclado.-
Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán encontrar en
buenas condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el plan que oportunamente
se haya establecido. Deberá ser exigencia de la Supervisión que el Contratista tenga
dispositivos que permitan pesar los agregados que intervienen en la mezcla (cemento,
agregados finos y gruesos, agua). El cemento será pesado con precisión del uno por ciento
(1%).
Los demás agregados deberán ser incorporados a la mezcla con precisión del dos por ciento
(2%) en peso. En la mezcla se deberá tener presente, para su compensación, la cantidad de
humedad libre y absorbida, que contienen los agregados. El agua será incorporada a la
mezcla por peso o por volúmen equivalente, medidos con una precisión de uno por ciento
(1%) de peso. La relación agua-cemento no deberá variar durante la operación de mezclado.
La Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y pesado que

sirvan para determinar las cantidades de los materiales incorporados a la mezcla.
El tiempo de mezclado para cada tanda de concreto después de que todos los materiales,
incluída el agua, se encuentre en el tambor, será de 1.5 minutos como mínimo para
mezcladoras de 1 1/2 yardas cúbicas de capacidad o menos y no menor de 2 minutos para
mezcladoras cuya capacidad sea mayor de 1 1/2 yardas cúbicas.
En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la operación de

transporte y colocación se observara que el resultado obtenido en las tandas no es uniforme.
En general, se deberán respetar las características propias de las mezcladoras empleadas,
en cuanto a velocidad como a capacidad de carga.
Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada cada tanda,
debiendo mantenerse limpio el interior del tambor.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o carros mezcladores de concreto, el

equipo y los métodos que se usarán deberán ser aprobados por la Supervisión.
El concreto elaborado en esta forma deberá cumplir, en todos los aspectos, con las
especificaciones A.S.T.M. C-96, "Especificaciones para Concreto Premezclado".
Cuando se utilicen bombas de concreto para efectuar el llenado de la mezcla, los ingredientes
a usar en la mezcla serán los mismos que para cualquier otro sistema de llenado que se siga,
pero su calidad final dependerá del control que se tenga sobre el equipo y que el personal de
servicio tenga los conocimientos y experiencia necesarios para llevar a cabo esta operación
con eficiencia. En la aplicación del Método de Bombeo del concreto se deberá respetar la
norma ACI-304.
Transporte, Colocación y Compactación del Concreto.-

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma que, de
acuerdo con el proceso constructivo, sea la más rápida posible, siguiendo procedimientos que
impidan la separación o pérdida de los materiales en el Proyecto, de modo de asegurar que
siempre la calidad del concreto sea la especificada.
Todos los canales o chutes para el vaciado del concreto, deberán tener las pendientes
convenientes y permitidas, así como las longitudes máximas adecuadas. La Supervisión en
cada caso deberá dar su aprobación a estos elementos auxiliare
Antes de proceder a la colocación del concreto deben ser inspeccionados los encofrados y
tuberías de instalaciones de servicios en cuanto a su posición, limpieza y estabilidad. También
deben ser revisadas las armaduras de refuerzo.
Restos de concreto endurecido y todo tipo de material extraño debe ser eliminado de la
superficie de los equipos de transporte.
Colocación.-
En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en sus formas
deberá haber sido aprobada por la Supervisión. El concreto será vaciado a ritmo tal que, todo
el que corresponde a una misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya
tomado su fragua inicial.
El vaciado del concreto se efectuará en forma contínua hasta terminar el vaciado del sector
que para tal fin ha sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en forma contínua, debido
a la extensión del elemento o cualquier otro inconveniente, se harán juntas de construcción

ubicadas en los planos estructurales de obra.
El concreto de las vigas y losas se llenará cuando el concreto vaciado en las columnas en que
éstas se apoyan haya dejado de ser plástico. Se debe dejar pasar el tiempo adecuado para
que tal proceso ocurra.
Compactación.-
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión, aprobados por la Supervisión, complementando esta labor
con un llenado ordenado y una distribución previa de la masa de concreto, hecha a mano por
el personal de llenado. La duración del tiempo de vibrado estará limitada al mínimo necesario
para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación de los materiales.
Los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, por lo tanto no estará
permitido su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra. En la obra deberá
siempre existir el número de vibradores necesario para que la operación de vibrado puedar
ser llevada a cabo en cada frente de colocación del concreto. Es decir que, cuando menos
serán necesarios dos vibradores por cada frente de llenado de concreto (permaneciendo uno
de ellos en reserva al pie de obra). La superficie superior de las columnas que deben servir de
apoyo a las vigas y losas del techo que se va a llenar debe presentar una superficie muy
rugosa, pudiendo ser una superficie dentada.
Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:

LLENADO DIAMETRO FRECUENCIA FUERZA ACELERA AMPLITUD
DE DE LA (Ciclos por CENTRIF CION LIBRE (mm)
CONCRETO CABEZA seg.) UGA (kg) (segs)
EN: (cm)
Losas 2.5 a 9 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 – 0.8

Vigas, muros y
columnas 6a9 130 – 200 320 - 900 40 - 200 0.06 - 1.3
Secciones 8 a 15 120 - 180 680 - 40 - 200 0.8 - 1.5

masivas 1800
En áreas donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización adicional
de "chuceado" para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable.
Juntas.-
Juntas de Construcción.-
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán ubicadas en obra
de acuerdo con las posibilidades de volumen de vaciado del equipo empleado por el
Contratista y ubicadas de modo de no debilitar la estructura. La ubicación de las juntas
deberá ser aprobada por la Supervisión antes del inicio de la colocación del concreto.
Al hacer la junta de construcción y antes de continuar con el vaciado del concreto se
procederá a limpiarlo con aire comprimido, eliminándose las partes de concreto blando,
humedeciéndose abundantemente las superficies de concreto, para luego colocar una capa
de mortero muy delgada o una capa de agua de cemento o epóxico de ser el caso. En estas
condiciones el nuevo concreto será vaciado inmediatamente.
El acero de refuerzo de la estructura será continuado a través de las juntas. Las llaves que se
consideren necesarias en las zonas de las juntas serán indicadas por el Ingeniero Residente
con la aprobación de la Supervisión. Se dejarán llaves en todas las juntas de los muros y en
los encuentros de muros con zapatas y muros con losas.
Juntas de Dilatación.-
Estas juntas están indicadas en los planos estructurales. El espacio libre dejado entre caras
de las juntas puede ser dejado libre o también ser rellenado, en cuyo caso se empleará como
material de relleno el adecuado para tal fin que permita que la junta pueda sufrir los
desplazamientos previstos. De ser necesario se usará tapas juntas metálicas u otro material
conveniente.
Curado.-
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de
humedad por lo menos hasta después de 7 días de vaciado el concreto. El curado deberá
seguir inmediatamente a las operaciones de vaciado y desencofrado. La Supervisión a cargo
de la obra exigirá el cumplimiento de las normas del curado.
El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas
siguientes:
Empozamientos de agua, "arroceras".
Rociado contínuo de agua.
Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo constantemente en
estado de humedad.
Membrana selladora desvaneciente.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
Rociado contínuo de agua.-

Membrana selladora desvaneciente.
Existen también otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y mantenidos
en estado de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies verticales como
horizontales.
Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecánicos, en
especial de esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas que
puedan dañar el concreto.
Para la aplicación de las Membranas Selladoras desvanecientes se deben respetar las
normas A.S.T.M. C-309.
Debe ser aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.
Pruebas de Resistencia.-
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma ACI 214 y
para este fin se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma A.S.T.M. C-172, en las
cantidades mínimas siguientes:
Nueve (09) testigos por cada 150 metros cúbicos de concreto vertido en sus formas o nueve
(09) por día de vaciado de concreto; o tres (03) testigos por día para cada clase de concreto.
La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la misma edad
y clase, de acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39.
Se llamará resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores obtenidos, el

cual tendrá validez con efecto mandatario, después de un mínimo de 30 pruebas de cada
clase de concreto.
El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de

mantener un valor promedio de pruebas, fć (promedio) = fć + 1.33 P. Es decir, que el
coeficiente de mayoración de la desviación estandar (P), para obtener el promedio de

pruebas, es de 1.33 P, siendo fć = resistencia característica, que aparece especificada en los
planos.
El Contratista llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha de

elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a que
pertenece, edad en el momento de la prueba y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la
organización del Contratista y aprobado por la Supervisión
Las pruebas de concreto deben hacerse a los 28 días que es la edad en que el concreto debe
cumplir con la resistencia especificada. Como información muy útil y que da una idea de la
resistencia que el concreto tendrá a los 28 días se hacen pruebas con probetas de 7 días de
edad.
ACEPTACION Y ENSAYOS
Generalidades.-
La solicitud de aprobación de materiales que presente el Contratista, deberá contener todas
las especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los certificados de
ensayos dados por laboratorios oficiales y organismos aprobados donde conste la calidad de
los materiales, su comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.
La Supervisión podrá exigir al Contratista, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los

precedentes le parecen insuficientes o inadecuados o no recientes.Si por cualquier razón en
el curso de los trabajos, el Contratista tiene que modificar el origen o la calidad de los
materiales, los nuevos lotes de materiales, serán objeto de una nueva solicitud de aprobación
por la Supervisión.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta pueda ser
alterada durante su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra, serán objeto
de ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la
obra será por cuenta del Contratista durante toda la duración de la obra.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia del concreto, la Supervisión podrá
ordenar la ejecución de pruebas de carga, ejecutándose de acuerdo a lo prescrito en el
Código ACI - 318.
De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la

demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la Supervisión.
El costo de las pruebas de carga y costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas

llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista el que no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causas.
El Contratista podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.
Por lo tanto, el Contratista no podrá usar el argumento del resultado de los ensayos de
aceptación de control o recepción de los materiales o del concreto, para sustraerse a las
consecuencias del Contrato, si los ensayos de control sobre las obras después de construídas
demuestran la existencia de defectos en los materiales que no fueran encontrados en la
recepción de los mismos.
Entre las pruebas a ejecutarse en obra o en laboratorios autorizados se considera lo

siguiente:
PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA
MATER NORMA DESCRIPCI MUEST ELABORA EJECU EVALUA PERIODICID

IAL (designaON REO CION Y/O CION CION AD DE
-ción) DE SELECCIO DE PRUEBAS
CARACTERI N DE RESULT
STICAS TESTIGOS ADOS
CONSIDERA
DAS
Cement ASTM C- Composición
o 150 Química ASTM ASTM C- ASTM ASTM C- Una por cada
Resistencia. C-183 108 C-114 595 lote nuevo.
Fineza ASTM ASTM Una por cada
C-183 C-109 lote nuevo.
ASTM ASTM Una por cada
C-183 C-115 lote nuevo.
ASTM
C-204
Agrega ASTM C- Granulometrí ASTM ASTM C- ASTM ASTM C- Grupo
do 33 a. D-75 702 C-136 33 completo de
Grueso ACI 22 Contenido de pruebas para:
IR finos para la
malla Nº ASTM ASTM C- ASTM ASTM C- Al aceptarse
200. D-75 702 C-117 33 al material y
Resistencia a a la cantera.
de- ASTM ASTM C- ASTM Por cada
gradación. D-75 702 C-131 cambio de
Contenido de ASTM C- cantera.
humedad. ASTM ASTM C- ASTM 566 Cada
Gravedad D-75 566 C-566 quincena
especí-fica y ASTM C- antes de
absorción. ASTM ASTM C- ASTM 128 valorizar (1
D-75 128 C-128 vez al mes).
Agrega ASTM C- Granulometrí ASTM ASTM C- ASTM ASTM C- Grupo

do Fino 330 a. D-75 702 C-136 33 completo de
ACI 22 Presencia de pruebas para:
IR im-purezas. ASTM C- Al aceptarse
Contenido de ASTM 702 ASTM ASTM C- al ma-terial y
finos para la D-75 C-117 117 a la cantera.
malla Nº 200. ASTM C- Por cada
Resistencia a 127 cambio de
de- ASTM ASTM ASTM C- cantera.
gradación. D-75 C-131 33 Cada
Gravedad quincena
especí-fica y ASTM ASTM ASTM C- antes de
absorción. D-75 C-566 566 valorización
(1 vez al
ASTM ASTM ASTM C- mes).
D-75 C-127 127
Concret ASTM C- Dosificación. ACI- ACI-304 ACI- ASTM C- Obtener una
o Pre 94 Revenimient 304 ACI-308 304 30 prueba de
Mezcla ACI 301 o. ASTM ASTM C-31 ASTM ACI-214 cada Mixer
do Curado. C-172 C-143 ASTM C- seleccio-
Compresión. ACI- ACI- 39 nado.
308 308 Mínimo de
ASTM ASTM pruebas en
C-172 C-31 cada clase de
concreto (1
juego
equivale a 3
testigos).
1 juego de
prueba cada
50 M3 de
concreto.
3 juegos por
cada jornada
de 8 horas o
más en el
vaciado de
concreto.
Agua AASHTO Física. Una cada vez
T26 Química. que se cambia
Impuresas de fuente de
abastecimient
o.
PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA
Acero de
Refuerzo Tracción ASTM A- ASTM A- ASTM A- ASTM A- Una por
370 370 370 370 cada
A. Cons-ASTM A-Ductibilidad diámetro de
trucción 615 ASTM A- ASTM A- ASTM A- ASTM A- varilla de
Grado 60 370 370 370 370 lote nuevo.

Una por
cada
diámetro de
varilla de
lote nuevo.
A. Estruc-
tural ASTM A-Tracción ASTM A- ASTM A- ASTM A- ASTM A- Una por
615 370 370 370 370 cada tipo
Ductibilidad de material
ASTM A- ASTM A- ASTM A- ASTM A- de lote
370 370 370 370 nuevo.
Una por
cada tipo
de material
de lote
nuevo.
01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 Zapatas - Concreto fć=210 kg/cm2
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtiene multiplicando
el área de base por la altura o espesor.
Bases de Pago.-
1.5.1.2 Zapatas - Acero Grado 60 fy=4200 kg/cm2
Acero Estructural.-
El acero refuerzo del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M.
No se permitirá el empleo de aceros cuyos límites de fluencia (fy) sean menores que el
indicado en los planos.
El límite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200 Kg/cm 2
correspondientes a la designación Grado A 60. El acero deberá cumplir con la corrugación
A.S.T.M. A 615-68; el acero liso de construcción será de Ф ¼” de grado 60 y de acuerdo a lo
que indican los planos.
La ejecución eventual de empalmes soldados se autoriza sólo para diámetros iguales o

mayores a 1", recomendando el empleo de soldaduras especiales, llamadas frías tipo Boehler
Fox SPE o Armco Shield - Arc. 830 con el empleo de Electrodo EXX16 o EXX18 o El Tenacito
110, salvo indicación contraria que figure en los planos.
El acero de refuerzo se habilitará en frío en el taller de obra respetando las dimensiones de

las barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles, todos indicados en los planos
estructurales. Las especificaciones que se deben respetar y que regulan estos detalles se
encuentran en la norma ACI-315.
El acero se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, así como la
superficie de cualquier soporte o separador metálico será cuidadosamente limpiados
eliminándose todos los óxidos, escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas adheridas,
asimismo, será acomodado en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
de obra, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Acero, Colocación de la Armadura.-

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas
durante la colocación del concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacerán los requisitos de la especificación
A.C.I. 318-99.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o especiadores de metal, o cualquier

otro tipo de soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser usados, debiendo ser
provistos por el Contratista. En general, no se permitirá el enderezamiento y redoblado de las
barras para facilitar su forma final.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por lo menos
un diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida colocación, se utilizarán
plantillas para la ubicación de todas las barras.
Unidad de Medida (kg)
El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
Bases de Pago.-
1.5.2 COLUMNAS
01.05.02.01 Columnas - Concreto fć=210 kg/cm2

Se seguirá lo indicado en el ítem 01.05.01.01
01.05.02.02 Columnas - Acero Grado 60 fy=4200 kg/cm2

Se procederá de la misma manera que para el ítem 01.05.01.02.
01.05.02.03 Columnas - Encofrado y Desencofrado

Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables, por las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y
sobrecarga de acuerdo a la norma ACI - 347.
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y durables para soportar
todos los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su compactación sin sufrir
ninguna deformación, deflexión o daños que podrían afectar la calidad del concreto. El diseño
de los encofrados así como su construcción será de total responsabilidad del Contratista.
Deberán tenerse en cuenta las cargas de sismo y la sobrecarga de trabajo, además de las
cargas antes mencionadas. No se permitirá la fijación de los encofrados con alambres que
atraviesan el concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle la forma y

dimensiones que se exige a cada elemento estructural.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su

deformación. Los encofrados serán construídos de manera que no se escape el mortero por
las uniones de la madera o metal, cuando el concreto sea vaciado, cualquier calafateo que se
considere necesario será efectuado con los materiales adecuados y aprobados por la
Supervisión.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y limpieza, para el

vaciado y compactación del concreto y para ubicación y procesado de juntas de construcción.
El Contratista deberá obtener la aprobación de la Supervisión de los encofrados construídos
antes de comenzar el vaciado del concreto.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier otra solución aprobada, de
modo de facilitar el desencofrado. Esta sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en
la superficie del concreto. Quedando expresamente prohibido el empleo de aceite soluble
para encofrados.
En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad única del Contratista.
Tolerancias
Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas, vigas, muros, columnas y
estructuras similares serán de - 1/4"; + 1/2".
Variación de dimensiones en planta en caso de zapatas - 1/2"; - 2".
Excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del

desplazamiento, pero no mayor de 2".
Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.
Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras similares.

Hasta una altura de 3.00 m. : (±) 1/4"
Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y
otras estructuras similares:
En cualquier tramo, o en 6.00 m. máximo : (±) 1/4"

En 12.00 m. o más : (±) 1/2"
Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared: (±) 1/4"
Variación en gradas:
Pasos : (±) 1/4"
Contrapasos : (±) 1/8"
Variaciones en escaleras:
Pasos : (±) 1/8"
Contrapasos : (±) 1/16"
Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias aquí

indicadas. El Contratista construirá y mantendrán los encofrados para el concreto en forma
tal que se mantenga dentro de los límites de tolerancia para asegurar que los elementos, una
vez terminados, cumplan con las tolerancias especificadas.
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias será
desautorizado por la Supervisión.
Desencofrado
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:
Sólo encofrados verticales de columnas, muros, placas y vigas 12 horas
Vigas:
Encofrado de Fondos : 21 días
Losas con luz libre mayor de 5 m.:

Losas con luz libre entre 3 y 5 m.:

Losas con luz libre menor de 3 m.:

El método de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma
del área por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
Bases de Pago.-
1.6 JUNTAS
1.03.06 JUNTAS ASFALTICAS DE 1”
Descripción
En términos generales, las juntas de construcción se ubicaran en la uniones de cada paño de

losa vaciada, para tal fin las dimensiones de los paños serán equidistante unos con otros para
no deformar la figura de los mismos, los materiales a emplearse para la construcción de las
juntas de dilatación serán aprobadas por el Ing. Supervisor de obra las cuales pueden ser de
los siguientes materiales, asfalto RC – Arena gruesa y/o con tecnopor, las juntas asfálticas se
colocaran con la finalidad de evitar el agrietamiento de los paños causado por el fenómeno
contracción y dilatación.
Metodo De Medicion
Unidad de medida : metro lineal (m).
Norma de Medición: Para el cómputo de esta partida se contabilizara los metros lineales
ejecutados en la construcción.
Forma de pago de la partida.

Los pagos se realizaran:
La cantidad determinada según el metrado de medición, será pagada a precio unitario del
presupuesto y dicho pago constituirá compensación total, por el costo del material, mano de
obra, equipo y herramientas de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
1.7 ESTRUCTURAS METALICAS
1.7.1 COLUMNA DE TUB. CELULA Ø 6", E=4.75 mm INC/ACC. ANCLAJE Y

PINTURA
1.7.2 TIJERAL METALICO SEGÚN DISEÑO
1.7.3 ARRIOSTRE CON TUBO LAC SEGUN DISEÑO INC/PINTURA
1.7.4 TEMPLADORES CON ACERO LISO DE 3/8"
1.7.5 CORREAS DE TUBO LAC 60x40x2.5 mm.
Descripción.-
Las viguetas deberán serán armados, soldados e instalados en su lugar definitivo, según las
especificaciones geométricas y de soldaduras detalladas en los planos correspondientes.
La unidad de medición es como se indica en el presupuesto el cómputo total será la suma de
de todos los elementos de cada uno de los pórticos con sus unidades respectivas.
Forma De Pago.-
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior, de acuerdo a la unidad de medida y costo del precio unitario
considerado en el presupuesto.
1.8 COBERTURA
01.08.01 COBERTURA C/PLANCHA TERMOACUSTICA e = 0.25 mm. CAPAS DE ASFALTO
Descripción.
Estas planchas termoacusticadas se instalarán sobre la armadura del techo conforme
indican los planos y aprobado la supervisión , es necesario que se coloquen los elementos de
fijación
Método de medición
El pago se considerará por metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la
cobertura con plancha esta será multiplicado por el costo unitario del Presupuesto y al
verificar la correcta ejecución de la construcción provisional con la aprobación del Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida
1.9 PRUEBAS DE CALIDAD
01.09.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con el MÉTODO DE ENSAYOS DE

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO ASTM C-
39-61.
Edad de Prueba.
La edad de prueba de resistencia será de 28 días.
Numero de ensayos.
El ingeniero de Control puede efectuar si cree conveniente un numero razonable de pruebas

de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo
con las especificaciones dadas.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m³ de concreto estructural se tomara por lo menos 12 especimenes o 12

especimenes por día de vaciado.
Aceptación.
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada
en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores
que la resistencia especificada en planos. Estos cuando se refiere al diseño, según la parte
IV-A del Reglamento del ACI 318-63.
2 ARQUITECTURA
2.1 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
2.1.1 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y

humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm.
como máximo
MEDICION
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa
aprobación de la Supervisión.
2.1.2 BRUÑAS DE 1 CM
DESCRIPCION
Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los
planos. Este trabajo será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego
realizar los respectivos bruñados, los mismos que serán de 1”, cuidándose que el
espesor de ella no sobrepase 1.5 cm. como máx.
MEDICION
El método de medición será por metros lineales (ml.) de bruñas, obtenidos según lo
indican los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario por metro lineal (ml).
2.2 PISOS Y PAVIMENTOS
2.2.1 PISO DE CEMENTO PULIDO
DESCRIPCION
Se establecen sobre el concreto de la losa deportiva, en los lugares que se indican en los
planos con agregados que le proporcione una mayor dureza.
El piso de cemento, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Su proporción será indicada en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no

mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme y con la pendiente que se indica en los planos de
arquitectura por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el M2.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
2.3 PINTURA
2.3.1 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el acabo con pintura en los muros exteriores segun
especificados en planos.
METODO DE EJECUCION
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio la misma debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor. No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya
secado, la operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando los trabajos queden perfectos.
Para la aplicación de la pintura se tendrá especial cuidado al efectuar la
programación de los trabajos, considerándose para ello las características climáticas,
según la ubicación geográfica de los locales y las indicaciones del fabricante, con l
finalidad de prever que no se produzca la congelación del producto o su excesiva
volatilidad por secado.
De manera general todas las superficies deberán estar limpias y secas antes del
pintado. Todas las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc., serán
resanados o rehechos con el mismo material con un mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario, para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y las inclemencias del tiempo. En todos los casos se deberá respetar
escrupulosamente, las especificaciones técnicas del fabricante del producto aprobado
por el supervisor, las que pasarán a ser parte de las presentes especificaciones
técnicas, particularmente en el concerniente al uso del diluyente o adelgazante, su
proporción en relación al producto y al espesor y tiempo de secado entre capa y
capa, el aspecto final deberá ser parte de un color intenso y uniforme.
.
MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
obra, materiales, herramientas, e imprevistos.
3 INSTALACIONES ELECTRICAS
3.1 TABLEROS
3.1.1 TABLERO DE DISTRIBUCION
DESCRIPCION
Para este proyecto los Tableros de Distribución Eléctricos se construirán de acuerdo a
las siguientes
Especificaciones.
El Tablero de Distribución Eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores
Termo Magnéticos. Por otro lado el Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica,
marco, tapa, barras, porta barras (aisladores) y accesorios.
Caja- base
La caja metálica será de tipo para empotrar en la pared, así mismo está construido con
plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada lateral y en las caras
inferior y superior de la caja, llevará huecos ciegos de doble diámetro de los siguientes
diámetro, 2-2 ¼”, 1 ½”,-1 ¾”, 1”-1 ½” y de ½”- ¾”. En ella se fijan el conjunto interior
para el montaje de interruptores y los elevadores para la bandeja. Lleva una barra de
cobre de 3x15mm con perforaciones roscadas y tornillos M5, para puesta a tierra.
Marco y tapa
Está formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro
LAF de 1.5mm de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta
tiene un doblez de 30º en todo su perímetro y además tienen las esquinas
redondeadas para darle un mejor acabado. La puerta se fija lateralmente al contorno
mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de cierre una
cerradura con llave y botón de apertura. El contorno también lleva dos ángulos
soldados lateralmente que además de darle mayor rigidez sirve para fijar en ellas la
bandeja regulable y para ello cuenta con perforaciones roscadas.
En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus
correspondientes interruptores.
Bandeja Regulable
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para
presionar a los interruptores sobre la base de montaje. Esta construida con plancha de
hierro LAF de 1mm de espesor. Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ellos
cuenta con perforaciones laterales de 7x12 mm, permitiendo de ese modo regular la
profundidad de su fijación. Cuenta además con perforaciones para su fijación a la caja-
base a través de los elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo
puerta, de este modo se da mayor seguridad a los equipos del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometido a un
tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un recubrimiento
interior y exterior con pintura en polvo del tipo epoxi texturaza color gris claro (RAL
7032), aplicando electrostáticamente y secado a 180º C, con un espesor de 80 a 110
micrones.
Los elevadores internos y todos tornillos de fijación están sometidos a un proceso
electrolíticos de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los
tornillos que alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor
esfuerzo.
Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados asiladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de “TABLEROS DE FRENTE MUERTO” . Las barras serna de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas
de fabrica, donde al valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M , para
una tensión de 500 V-DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor
que quedará asentado en el Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno
final para la conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos de tipo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una
segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará
construido de un material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán
de aleación de plata endurecidos que aseguren excelente contacto eléctrico.
Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, 947-2 y las
normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60A 10KA
Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos
que los interruptores termo magnético y serán del tipo de 20 A, 30 Ma- 220 voltios,
indicado para protección de las personas.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor
horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo
diario, 24 horas, 16 A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.
El Residente de Obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del
Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo
presentará el certificado del Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (unid)
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
3.2 EXCAVACION DE ZANJA
3.2.1 EXCAVACION DE ZANJA
IDEM PARTIDA 01.02.01
3.3 CABLE SUBTERRANEO
3.3.1 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM # 12 -4.0 mm2
DESCRIPCION
Las instalaciones de Cables estarán conformado:

• Conductor THW n°12
• Cinta aislante
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Metro Lineal (ml) de cable instalado y ejecutado durante la obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro lineal, se respetara de acuerdo a los planos y análisis de
costo unitario del expediente técnico, la forma de pago se realizara previas autorización del
supervisor.
3.4 DUCTOS Y TUBERIAS
3.4.1 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=1 1/2"

3.4.2 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=1"
DESCRIPCION
Las instalaciones de ductos estarna conformado:

• Conductor THW n°12
• Pegamento
• Cinta aislante
• Tubo PVC – SAP pesado (elect), 20 mm de 3m.
• Curva para tubo de φ20mm
• Unión simple PVC – P de 20mm
Se medirá por Metro Lineal (ml) de cable instalado y ejecutado durante la obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro lineal, se respetara de acuerdo a los planos y análisis de
costo unitario del expediente técnico, la forma de pago se realizara previas autorización del
supervisor.
3.5 CAJAS METALICAS CON TAPA
3.5.1 CAJA DE SALIDA ESPECIAL 200x200x100mm FºGº
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y

suministro de Cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas
de paso para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas

metálicas listas para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las

siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 National Electrical Code (NEC).
 Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas
ITINTEC
CARACTERÍSTICAS DE LAS CAJAS METÁLICAS
Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de

alumbrado, Cajas de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, serán
estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588
mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería de 20 mm
de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se aceptarán orejas
soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura de agua,
con protección clase IP 54.
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas
pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas.
Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos
autorroscantes cadmiados.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas

con su tapa, fabricadas de policloruro de vinilo (PVC) pesado, con grado de protección
IP 55, altamente resistente al impacto, con entradas de cables pretroqueladas, tornillos
del mismo material de cierre rápido, de dimensiones similares a las medidas
normalizadas metálicas
Caja de paso
Salidas especiales para fuerza

Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ, tales como
salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la

correspondiente sujeción, en Cajas de paso
Especiales
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de
fierro galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/29") de espesor mínimo, cuadrada,
provista con su correspondiente tapa hermética del mismo material con
empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de
protección IP 54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una
tuerca al interior del borde de la caja con la debida protección de pintura anticorrosiva
o epóxica.
PRUEBAS
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable
o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Pieza (Pza.)
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las

características generales de las cajas de paso que deberá incluir todos los elementos
que lo integran.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
3.6 SALIDA PARA REFLECTOR
3.6.1 SALIDA PARA REFLECTORES
DESCRIPCION
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías, cajas
de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la
salida de que se trate, dentro de los límites de un ambiente.
El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno

conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de la
dirección arquitectónica y la supervisión.
METODOLOGIA DE EJECUCION
Requerimientos Previos
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de

circuitos, diámetros de tuberías y tipo de materiales a utilizar. Verificación de
ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a utilizarse
dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases,
retornos y neutro de los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentara una
muestra de los materiales a utilizar y certificados del fabricante del
cumplimiento de las normas de cada material. De considerarlo necesario, estas
muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
 Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de
especificaciones en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el
propietario, las piezas a utilizar serán de la mejor calidad, de 15 A de capacidad
de corriente mínima.
 Las cajas de paso serán octogonales grandes o rectangulares de 120 x
120 mm. con tapa. Para los interruptores las cajas serán rectangulares
profundas. Todas las cajas serán de tol galvanizado en caliente.
 Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia
entre instalaciones.
 Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados,
suspendidos y otros. Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la
ejecución.
 El cuaderno de obra, en el que se anotaran las diferentes fases del
trabajo ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su
posterior registró en los planos de “Ejecución de Obra” (As Built).
 Replanteo y trazado de la ubicación y distribución de las instalaciones,
en sus diferentes fases.
Durante la Ejecución
Todos los materiales ingresaran en empaques y cajas originales del fabricante

y provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Supervisión podrá
solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado.
 Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, serán

terminados todos los de encofrados, colocación de hierro, bloques e
alivianamientos, (Tecnopor) y otros trabajos o materiales, que puedan afectar a
la ubicación, estado y calidad de las tuberías y cajetines.
 Pegar las tuberías de PVC con el Pegamento para PVC recomendado
por el fabricante.
 Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías plásticas y
cajetines para evitar la introducción de lechada.
 Verificar los recorridos de la tubería a instalarse, para evitar

interferencias con otras instalaciones.
 En la losa, replantear con precisión y ubicar los sitios en los cuales se
deban dejar bajantes o pases de tubería, para que empaten luego con la
tubería que bajara por las paredes hasta los cajetines rectangulares donde se
instalaran las piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores) o
para los cajetines octogonales de paso.
 Todas las curvas se realizaran con codos de PVC; no se permitirá
realizar curvas al calor. No se permiten más de 4 curvas (codos) de 90º o su
equivalente en cada tramo de tubería entre cajas.
 Verificar que la tubería no se encuentra aplastada en ningún tramo.
 Antes de proceder a pasar los conductores se deberán limpiar
perfectamente las tuberías y las cajas.
Ejecución de Cableado y Colocación de Piezas:
 Control de paso de guías con alambre galvanizado Nº 18 o 16 y

verificación de taponamientos o impedimentos para la ejecución del cableado.
 Verificar el número de los conductores, codificación de colores y
cantidad. Control de los empalmes en Cajetines y protección por medio de cinta
aislante de PVC o de capuchones plásticos atornillables (los empalmes
aseguraran una conductividad igual a la del conductor y la rigidez dieléctrica del
aislamiento debe ser igual a la del conductor).
 Para facilitar el paso de los conductores, se permitirá únicamente el uso
de talco o grafito. En las salidas para luminarias, se dejaran los conductores
con una longitud libre de 300 mm.
 Colocación de las piezas eléctricas: Previamente deberán terminarse
los trabajos de acabados que pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas
se colocaran con un protector de polietileno, hasta la entrega final de los
trabajos: control de las conexiones de las piezas eléctricas, colocación de
tornillos, nivelación y plomo de piezas.
Posterior a Ejecución
 Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y

balanceo. Los conductores instalados entre el tablero de control y el punto de
luz no deberán exceder del 3% de caída de tensión de su voltaje nominal.
 Comprobar el funcionamiento de los circuitos.
 Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.
 Ejecución y entrega de los planos de “Ejecución de Obra” (As Built).
EJECUCION Y COMPLEMENTACION
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar La ejecución de los

trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciara la colocaron de tuberías y cajas
en losa, para proceder luego a la instalación de tubería en paredes. Se pondrá
especial atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes, así como
en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los

planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier
empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas
para ese propósito (se les conoce como cajas de empalme o de paso). Con un Megger
realizarlas pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algún
defecto.
Supervisión aprobara o rechazara el rubro concluido, que se sujetara a la ejecución
conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Punto (Pto.)
El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados
en salidas con similares características
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos
para poder dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
3.7 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
3.7.1 REFLECTORES
DESCRIPCION
Luminaria de superficie, hermético para exteriores, ideal para iluminación de fachadas,

iluminación perimétrica y de seguridad. Para lámparas compactas TC-S ó TC-D.
Reflector de múltiples usos dado su alto rendimiento, ahorro de energía y gran resistencia
mecánica, por ser fabricado en aluminio y policarbonato irrompible.
El braquete – reflector RSP-2 está conformado por:
Cuerpo.- Fabricado en aluminio con acabado esmaltado estructural al horno. Consta de dos
cabeceras de aleación de aluminio colado.
Difusor.- De policarbonato moldeado irrompible (anti vandálico) estabilizado contra los rayos
ultravioleta, sellado con silicona, lo cual permite un alto grado de protección y contra el
ingreso de partícula, polvo y humedad.
Placa Porta Equipo.- De acero fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco. Esta placa
soporta el espejo reflector de aluminio martillado de alta pureza (99.8%) brindando un alto
rendimiento lumínico siendo al mismo tiempo soporte del equipo eléctrico.
Dimensiones.- 305 mm (Largo)x205mm(Ancho)x140mm(profundidad)
METODO DE MEDICION.
Se medirá por unidad (unid).
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecuta permanentemente durante el

desarrollo de la obra, hasta su culminación.
4 INSTALACIONES DE EVACUACION PLUVIAL
4.1 EVACUACION PLUVIAL
4.1.1 CANALETA DE AGUAS PLUVIALES
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios, accesorios y tipo
especificado en planos para la instalación de la Red de evacuación de aguas pluviales, tal
como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas,
memorias descriptivas y de cálculo y estudios de suelo, según corresponda)
Se medirá por metro lineal (ml) de canaleta instalada, probada y aprobada por el supervisor.
PRCESO CONSTRUCTIVO
Primeramente se instalaran las abrazaderas de platina de 6” x 1 1/2” x 1/8” en el borde del
alero, dichas abrazaderas deberán tener un desnivel correspondiente a una pendiente de
0.5% en el sentido especificado en los planos, seguidamente se procederá a la instalación de
la canaleta de agua pluvial la cual deberá remacharse y fijarse a las abrazaderas verificando
constantemente la pendiente de caída.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro línea, cuando la canaleta esté instalado, de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
ejecución del ítem.
4.1.2 TUBERIA PVC SAL DE 4"
DESCRIPCIÓN:
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las
tuberías de PVC (tubos, accesorios), de diámetro y tipo especificado en planos para la
instalación de la Red de Desagüe, tal como está indicado en los documentos de construcción
(Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Tuberías.- Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard Americano
Liviano SAL, con uniones a presión espiga campana fabricado según norma ITINTEC 399.003
y accesorios del mismo material.
Las tuberías y accesorios de PVC para desagüe deberán ser de buena calidad. Los tubos que
se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada
unidad.
Preparación
Revisión de los materiales.- Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán ser
revisadas interiormente así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia
extraña adherida a las paredes o desechar los materiales que presenten algún defecto.
Ubicación de la Red.- Las tuberías de desagüe deberán estar colocadas lo más lejos posible
de las de agua, siendo las distancias libres mínimas las señaladas en el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
El diámetro de las tuberías y en especial el del colector principal de desagüe, deberá
calcularse para las condiciones de máxima descarga.
Las pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos respectivos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes de los accesorios.
La Instalación de la Red interior de desagüe deberá considerar:
A. La Red interior de desagüe se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle
que se acompaña.
B. La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües interiores será uniforme y no
menor de 1% para diámetros de 100 mm (4”) y mayores; y no menor de 1,5% para diámetros
de 75 mm (3”) o inferiores.
C. La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de PVC del tipo liviano (SAL)
con accesorios del mismo material, uniones en espiga y campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y
accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier
otro defecto visible.
D. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en el falso piso salvo otras
especificaciones anotadas en el plano, debiéndose realizar las pruebas hidráulicas antes del
vaciado de la losa.
E. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, No se
permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
F. En la instalación bajo tierra de tuberías de PVC, deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que
se asegure la estabilidad de la superficie y la protección del tubo para que no se deforme por
el efecto de la presión que ejerce el relleno.
G. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
Pruebas hidráulicas.- Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se
realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos
comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas antes como
mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba
completamente lleno hasta el nivel de la tapa.
Secuencia de avance de la instalación
La Instalación de la Red de Desagüe deberá tener la siguiente secuencia:
 Verificar la calidad de las tuberías y accesorios,
 Realizar los trabajos previos para el pase de la red en pisos y muros,
 Habilitación (corte) de las tuberías para su instalación,
 Armado de la instalación utilizando los accesorios,
 Fabricación de las cajas de registro,
 Realización de pruebas hidráulicas,
 Vaciado del concreto del falso piso,
 Instalación de accesorios tipo sumideros y registros roscados.
Se medirá por Metro Lineal (ml) de tubería instalada y ejecutada durante la obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro lineal de tubería instalada, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
4.1.3 ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS
DESCRIPCIÓN:
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las
tuberías de PVC (accesorios), de diámetro y tipo especificado en planos para la instalación de
la Red de Desagüe, tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos,
Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda)
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Accesorios.- Salvo detalle especial, los accesorios complementarios son los codos, yees las
cuales se colocaran en el proceso de instalación de tuberías.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por global (glb) de accesorio instalado probado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por pieza, cuando el accesorio esté instalado, de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de
la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

Eia Proyecto 01

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GOBIERNO REGIONAL DE APURÍMAC

“Año de la Consolidación del Mar de Grau”

El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que

ITINTEC (ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).

ASTM (American Society of Testing Materials).

ACI (American Concrete Institute).

Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas con el

Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnología reciente

1.1 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 Trazo, Nivel elación Y Replanteo Durante El Proceso Constructivo

 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas

Forma De Pago De La Partida.-

1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Para su ejecución se utilizará herramientas manuales como picos, lampas, barretas y

01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS ZAPATAS EN TERRENO CALICHE

1.2.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO POR CAPAS DE 20 cm.

El relleno compactado se ejecutará por capas ya indicadas, debiendo regarse y compactarse

Unidad de Medida (m3)

01.02.03 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACION Y OTROS

03.06.01 Eliminación del Material Excedente

Unidad de Medida (m3)

01.03.01 PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONA DE CORTE

El relleno compactado se ejecutará por capas ya indicadas, debiendo regarse y compactarse

Unidad de Medida (m2)

Unidad de Medida (m3)

01.03.03 BASE, BATIDO, REGADO, PERFILADO Y COMPACTADO E=10 cm

Unidad de Medida (m2)

01.04 CONCRETO SIMPLE

Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas

Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura,

04.01.01.01 Solado para Zapatas - f'c=100 kg/cm2 h=2"

pobre y tiene la finalidad de uniformizar la superficie de fundación de las vigas de

Unidad de Medida (m2)

01.04.02 LOSA DEPORTIVA

01.04.02.01 Losa Deportiva - Encofrado y Desencofrado

Se deberán colocar los anclajes y arriostres necesarios para lograr el alineamiento y

No se permitirán el uso de tirantes de alambre, no se colocaran dentro de las formas tacos,

Todas la superficies interiores de los encofrados estarán libres de materiales adheridos a

Unidad de Medida (m2)

01.04.02.02 CONCRETO F’C= 175kg/ CM2 EN LOSA DEPORTIVA

Forma De Pago De La Partida

01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado.

Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de

El Contratista comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica que

El agua de manante debe ser analizada para su uso.

Malla (%) que pasa

La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser

Malla (%) que pasa

La Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y pesado que

En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la operación de

Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o carros mezcladores de concreto, el

Transporte, Colocación y Compactación del Concreto.-

a la extensión del elemento o cualquier otro inconveniente, se harán juntas de construcción

Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:

Losas 2.5 a 9 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 – 0.8

Secciones 8 a 15 120 - 180 680 - 40 - 200 0.8 - 1.5

Rociado contínuo de agua.-

Se llamará resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores obtenidos, el

El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de

coeficiente de mayoración de la desviación estandar (P), para obtener el promedio de

El Contratista llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha de

La Supervisión podrá exigir al Contratista, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los

De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la