Aditivos acelerantes:los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente el

desarrollo inicial de resistencia en compresión para acotar el tiempo de fraguado. Deberán

cumplir con los requisitos de las normas ASTM C 494 o C 1017 , O de las normas NTP 339.086
o 339087.

El empleo de este aditivo es util cuando se desea descimbrar rapido para acelerar el programa
de construccion , en ocaciones la falta de cimbra hace que se use este aditivo .cuando se tiene
que colar en un ambiente frio tambien se usan acelerantes para contrarestar los efectos de las
bajas temperaturas ,las cuales retrasan el fraguado del concreto ,con el peligro adicional de
que si la temperatura continua bajando el concreto puede llega a congelarse.

Existen dos tipos de acelerantes , los basados en el cloruro de calcio (CaCl2) , y los acelerantes
sin cloruros .el cloruro actua de una forma compleja en el agua y el cemento.el cloruro se
involucra con las reacciones del C3A , el yeso y el C4AF y actua tambien como catalizador del
C3S y del C2S acelerando la formacion del gel.el cloruro de alcio no se adiciona a no mayor de
2% por peso del cemento

Utilizacion:

 Son utiles en la elaboracion de concreto en clima calido cuando el tiempo de fraguado

normal se acorta por la alta temperatura.
 Previene las juntas frias.
 Prolongan el tiempo de transportacion ,colocacion y compactacion .
 En la elaboracion de concreto prefabricado.
 Cuando se desea un decimbrado rapido.
 Cuando se requiere hacer un trabajo de raparacion urgente.
 Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas , digamos de 2 a 4 C.

EFECTOS SECUNDARIOS

a) Aumenta un poco la trabajabilidad.

b) Combinado con un aditivo inclusor de aire provoca un aumento del contenido de aire.
c) Retiene la humedad en los agregados disminuyendo el sangrado.
d) Favorece la corrosion del concreto reforzado ,no se debe usar en el concreto
preesforzado.
e) Aumenta ligeramente la contraccion por secado del concreto.
f) Disminuye la durabilidad a largo plazo.
g) Disminuye la resistencia a los sulfatos en el largo plazo.
h) Despues de la ganancia rapida en resistencia hay una baja en la evolucion de la misma.

Los aditivos acelerantes sin cloruros presentan una gran ventaja puesto que no provocan
corrosion , el cloruro de calcio llega a corroer no solamente al concreto reforzado sino tambien
cualquier superficie metalica con la que pueda tener contacto .
Aditivos reductores de agua y reguladores de fragua: los cuales tienen por finalidad reducir los
requisitos de agua de la mezcla o modificar las condiciones de fraguado de la misma , o ambas
.deberán cumplir con los requisitos de las normas ASTM o C 1017.

Los aditivos que son reductores de agua son llamados tipo A pero si estan asociados con
retardantes se clasifican tipo D.si el aditivo reductor de agua produce , como efecto lateral,
retraso de fraguado, este se puede combatir mediante la incorporacion de trietanolamina.

La funcion de los aditivos reductores de agua es reducir el contenido del agua de la mezcla en
un 5 a 10% algunas veces hasta el 15% (en concreto de trabajabilidad muy alta).

Los aditivos redutores de agua mejoran las propiedades del concreto fresco hecho con
agregadoss de granulometria pobre.

El concreto que contiene un aditivo reductor de agua generalmente muestra segregación baja
y buena plasticidad.

Los aditivos reductores de agua tambien se pueden utilizar en concreto bombeado o en

concreto colocado por un tremie.

Los aditivos reductores de agua afectan la rapidez de hidratacion del cemento , la natualeza de
los productos e hidrataciones no cambia y asi es la estructura de la pasta de cemento
hidratada .

Su uso no afecta la resistencia del concreto a la congelacion u deshielo , siempre y cuando la

relacion agua-cemento no se incremente en conjuncion con el uso aditivo.

Algunos aditivos reductores de agua son mas efectivos al ser utilizados en mezclas que
contienen puzolanas que en mezclas con solo cemento portland

Un incremento en la dosificacion de aditivo reductor de agua aumenta la trabajabilidad ,

producira un retraso asociado considerable , lo que probablemente sea inaceptable . sin
embargo , la resistencia a largo plazo no se ve afectada.
Aditivos Superplastificantes: también conocidos como aditivos reductores de agua de alto
rango , los cuales tienen por finalidad reducir en forma importante el contenido de agua del
concreto manteniendo una consistencia dada y sin producir efectos indeseables sobre el
fraguado .igualmente se emplean para incrementar el asentamiento si necesidad de aumentar
el contenido de agua de la mezcla.

Este tipo de hormigones se suelen dise;ar en consistencias liquidas o incluso

autocompactantes , ya que es en ese estado en el que mejor se coloca un hormigon en obra.es
de ultima generaccion que permite una elevada reduccion de agua y produce un importante
aumento de consistencia.

Son aditivos para hormigon capaces de mejorar la propiedades del hormigon fresco un mejor
comportamiento en cuando a trabajabilidad y bombeabilidad , pero tambien se busca con su
uso mejorar significantivamente la resistencia y la durabilidad del hormigon final

Clasificacion:

 Lignosulfonatos:pertenecen a la primera generacion de aditivos plastificantes para el

hormigon y son aun bastantes utilizados dentro de la tecnologia mas simple de
aditivos .
Se consigue una reduccion de agua de aproximaa el 10%.
 Naftalen sulfonatos y melamina sulfonatos:son la egunda generacion de plastificante
para hormigon .se extraen del proceso de refinado del carbon . comparados con los
lignosulfonatos proporcionan una mayor reduccion de agua , de hasta un 25%.
La reduccion de agua es similar a la de los naftalenos , pero mejorar
considerablemente las resistencias a edades tempranas.
 Policarboxilatos: pertenecen a la ultima generacion de
superplastificantes.quimicamente se basan en copolimeros de acidos acrilicos y
esteres de estos acidos.son capaces de variar enormemente la trabajabilidad del
hormigon , o bien pueden retrasar o acelerar de forma importante el fraguado ,
mejorar las resistencias iniciales y finales ,etc. Con este tipo de aditivos se pueden
alcanzar reducciones de agua de hasta el 40%.
Aditivos incorporadores de aire:los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del
concreto frente a los procesos de congelación y deshielo que se producen en suss polos
capilares cuando el esta saturado y sometido a temperaturas bajas OC.estos aditivos deberán
cumplir con los requisitos de la norma NTP 339086 o de la norma ASTM C260.

A diferencia del aire accidentalmente atrapado en la masa de concreto , el aire incorporado es

aquel que ha sido intensionalmente a;adido a la mezcla mediante el empleo de un aditivo
apropiado.

Aditivos incorporadores de aire puede ser añadidos al concreto inmediatamente antes o

durante su mezclado , especialmente para resistir la acción de procesos de congelación y
deshielo.

Ventajas:

 Resiste las variaciones fuertes de temperaturas , la acción de los sulfatos , salitres ,

agua de mar , alcalina y de ciertos productos quimicos.
 Aumenta la impermeabilidad del hormigon y su resistencia a las heladas.
 Plastifica la mezcla y aumenta la manejabilidad de todo tipo de concreto.
 Se convierte en un buen aislante termico y reduce el peso del concreto.

Aplica:

 Disminuir el agua de la mezcl , según la cantidad de entrampaire que utiliza por bolsa
de cemento diluir en el agua , batirlo por 5 minutos.
 Se recomienda reducir el agregado fino entre 30-80 kg&m3.la burbujas de aire
aumenta entre la ultima el volumen del concreto.
 Aumentar el tiempo de mezcla de lo normal por 25# mas para obtener una mejora
formacion de burbujas.
 Temperatura de aplicación :igual o menor a 5#c

Precauciones:

 Cuando se utilice se aumenta las acciones el estrampa aire, por lo que habra que
reducir la dosis de 1&2 a 3%4 de lo normal.
 Reducir el agua y el agregado fino
 Usar anteojos al aplicarlos , si cae a la vista lavarse bien con agua.
 Si persisten las molestias congelamiento calientelo.
Aditivos generadores de gas:los cuales tienen por finalidad controlar los procesos de
exudación y asentamiento mediante la liberación de burbujas de gas en la mezcla fresca.

Son los que facilitan la correcta distribucion del aire ocluido

Producen gas por medio de una reaccion quimica .se utilizan para producir concreto celular.
Aditivos para inyecciones :los cuales tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en
cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son muy grandes.

Es fundamental en el empleo de aditivos que modifiquen la viscosidad son las lechadas para
inyeccion en los cables de retensado , ya que las diferencias de presion pueden provocar una
migracion del agua y , por tanto , se necesita proporcionar a la lechada una elevada resistencia
al sangrado .asimismo , las lechadas de inyeccion en general , requieren de un
comportamiento pseudoplastico para facilitar la inyeccion ,asi como capacidad para retener la
humead al estar en contacto con superficies que puedan absorber agua y la capacidad de
mantener las particulas de cemento en suspension , una vez que la inyecion cesa.
Aditivos productores de expansion:los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos
adversos de la contracción por secado del concreto.

Su funcion principal , es producir una expansion controlada y permanente en los hormigones

.pueden ser autocompensantes , es decir, los esfuerzos de expansion son muy similares a los
de retraccion.la expansion esta entre 0.0% y 0.6%.

Tipos de aditivos expansivos;

i. Tipo M : su accion expansiva prevalece durante la fase plasticas previa para alcanzar el
endurecimiento .para aplicación en mezcla de morteros cementicios se recomienda
adicionar del 0.5% al 1% en peso del total de solidos de la mezcla.
ii. Tipo C : SU ACCION EXPANSIVA PREVALECE DURANTE la fase de endurecimiento del
concreto.particularmente se usa para compensar el efecto del secado por la partida de
humedad e incluir a un estado de pre ccompresion en el concreto armado.
Aditivos ligantes:los cuales tienen por única finalidad incrementar las propiedades ligantes de
mezclas mediante la emulsión de un polímero orgánico.

Son materiales cuya funcion principal es la de pegar o unir , reciben este nombre porque
experimentan una transformacion en su morfologia fisica o quimica o incluso en ambas , asi
dar cohesion entre dos o mas elementos.

Tipos de ligantes:

 Aglomerantes :
 Conglomerantes : capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesion
al conjunto por transformaciones quimicas.
Tipos de conglomerados
a) Conglomerantes aereos :cuando solo pueden endurecer en contacto con el
aire.
b) Conglomerantes hidraulicos:son los que pueden endrurecer en contacto con el
aire y surmergida en agua.

Aditivos para ayudas para bombeo:las cuales tienen por finalidad mejorar la facilidad de
bombeo del concreto por incremento de la viscosidad del agua de mezcla.
Se adiciona a la mezcla de concreto para mejorar las caracteristicas de bombeabilidad ,de tal
forma, que sea posible bombear un concreto que bajo otras condiciones no lo seria
Aditivos insecticidas:los cual tiene por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y
hongos en pisos y paredes.

Son aditivos que proporcionan medios preventivos que consiste en incorporar al cemento
,durante su amasado ,sales de cobre

Aditivos reductores de permeabilidad:lo cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la
cual el agua puede circular a traves de un elemento de concreto saturado , bajo una gradiente
hidraulica mantenida externamente.

En terminos absolutos ningun concreto es intrinsecamente impermeable al agua ,sin embargo

,para fines practicos ,se le considera impermeable cuando se elabora con baja relacion
agua&cemento y resulta homogeneo , compacto y excento de fisuras al cabo de su colocacion
en la estructura .por lo tanto ,el mejor modo de lograr que una estructura de concreto sea
impermeable ,consiste en utilizar una mezcla de concreto bien dise;ada con una baja relacion
agua % cemento , y observar las reglas inherentes a las practicas constructivas qye la
experienia ha consideraddo como correcta.
Aditivos controladores de la reaccion alcali-agregado: los cuales tienen por finalidad reducir ,
evitar o controlar la reaccion entre los alcalis del cemento y elementos que puedan estar
presentes en los agregados reactivos.

Se sabe que ciertas sustancias quimicas son capaces de reducir los efectos expansivos de la
reaccion alcali-agregado en el concreto , entre las ccuales se mencionan las sales de litio y
bario y las sales proteinicas contenidas en algunos aditivos inclusores de aire y en el cierto
aditivos reductores de agua y retardadores del fraguado.sin embargo , tambien se reconoce
que algunas de estas substancias son demasiado costosas , y otras no han demostrado ser
suficientemente eficaces.

Debido a ellos , se aplicanlas siguientes medidas , alternativamente

1. Evitar el empleo de agregado que sean reactivos con los alcalis.

2. Usar cemento portanld con bajo contenido de alcalis y limitar la cantida de alcalis por
medio cubico de concreto.
3. Emplear una puzolana de calidad adecuaa , ya sea como parte de un cemento
portland puzolana o como aditivos mineral incorporrado individualmente al concreto
en el equipo de mezclado.
Aditivos inhibidores de la corrosion: los cuales tienen por finalidad inhibir , retardar o reducir la
corrosion del acero de refuerzo y elementos metalicos embebidos en el concreto.

Son aditivos quimicos para hormigon cuyafuncion principal no va dirigida a actuar

directamente sobre el hormigon en si , sino sobre la armnadura protegienola frente al ataque
de agente agresivo.

El empleo de inhibidores de corrosion pueden minimizar significativamente las consecuencias

de estos ataques , ya que son aditivos quimicos capaces de prevenir o retardar la corrosion de
armaduras embebidas en hormigon.

Requisitos para utilizarlos aditivos inhibidores de corrosion

 Efectividad en el rango de ph del hormigon.

 Solubles en agua.
 Saturar rapidamente la superficie de ls armaduras sin adsorberse fuertemente en la
pasta de cemento.
 No alterar de forma significativa la velocidad de hidratacion.
 Ser compatibles con otros aditivos.

Aditivo que se emplean en casos de riesgos de corrosion

I. Carbonatacion del hormigon:en estos caos es muy importante queel inhibidor

mantenga sus propiedades con la bajada de la alcalinidad del medio.
II. Presencia de cloruros:sera necesario conocer la concentracion de cloruros para asi
definir una dosificacion minima eficaz.

Las dosis emleadas en los aditivos inhibidores de corrosion dependera de la vida util esperada
de la estructura y de las caracteristicas de los componentes de la mezcla de hormigon.el
empleo de ete aditivo esta recomendado en ambientes tipo II y tipo IV.

No afecta significativamente a la trabajabilidad del hormigon fresco siempre que se considere

el agua contenida en el aditivo como parte el agua de la mezcla.este tipo de aditivo esta
formulado para no perder trabajabilidad excesivamente debido al efecto acelerador e
fraguado de su principio activo.