DRILL STEM TEST

Sampai titik ini, kita telah mendiskusikan dua cara dari mengevaluasi produktifitas
formasi, core analisis dan well logging. Di chapetr ketiga ini ilmu pengetahuan tentang
teknik, yaitu, drill stem test akan dijelaskan. Terlepas dari core analisis dan well
logging, akan muncul beberapa keraguan dari produktifitas potensial dari well yang
diproduksikan, dan keraguan ini tidak bisa dipungkiri sampai contoh minyak sampai
permukaan. Kelemahan ini tidak yang tidak bisa dipisahkan dari drill stem test.
Keputusan untuk menjalankan drill stem test pada satu zona adalah sering berlandaskan
tampilan minyak yang ada pada cutting, yang mana menurut geologis atau engineer,
berhak memperinci investigasi. Ini sering terjadi mungkin terjadi kerap kali pada
sepanjang pengeboran yang tidak terkontrol, dengan sebanyak test 20 atau 30 dikerjakan pada
sumur tunggal. Walau ongkos test tersebut sangat tinggi, ini lebih baik untuk menguji dan
pasti, dibandingkan kehilangan zona yang produktif.
1 Prosedur Umum
Drill stem test adalah penyelesaian sementara dimana bagian yang diinginkan di isolasi dari
open hole, dibebaskan dari tekanan kolom lumpur, dan membiarkan terproduksi melalui
drill pipe.
Peralatan dasar terdiri dari:
1. satu bungkusan karet unsur atau pembungkus yang mana dapat diperluas melawan lubang
untuk memisahkan annular bagian atas dan bawah
2. tester valve untuk mengontrol laju alir ke dalam drill pipe, untuk mengeluarkan lumpur
selama masuk ke dalam lubang dan mengijinkan fluida formasi untuk masuk
selama tes dan menyamakan atau dilewati katup (b) menyamakan tekanan
disebelah packer setelah penyelesaian dari test aliran.
 Gambar 3.1 DRILL STEM TEST

Gambar 13.1
menggambarkan prosedur untuk test bagian bawah dari lubang. Sementara masuk ke dalam
lubang, packer collapse, mengijinkan memindahkan lumpur untuk menyingsing sebagai terlihat
oleh gambar panah. Setelah pipa mencapai dasar dan persiapan dipermukaan telah dibuat, packer
diatur (terpampatkan dan diperluas), ini isolasikan zona lebih rendah dari sisa dari open hole.
Tester valve kemudian terbuka dan dengan demikian bagian terisolasi disingkapkan ke low-
pressure di dalam kosong, atau hampir mengosongkan, bor pipa. Pembentukan zalir kemudian
dapat masuki pipa, sebagai terlihat di gambar detik. Pada akhir dari test, katup penguji
ditutup, perangkap apapun mengalir di atasnya, dan oleh katup kartu tanda lewat dibuka
untuk menyamakan desakan ke seberang pembungkus. Akhirnya, menyetel berat
dilakukan dan packer ditarik bebas. Pipa kemudian ditarik dari lubang hingga kandungan fluida
menjangkau permukaan. Sebagai masing-masing successive berdiri kemudian patah
(skrup dilonggarkan), ini mengalir konten mungkin diuji. Sering demikian siap sedia
- berdiri sampling bukanlah perlu atau pun diinginkan dan test dibalikkan (beredar kebalikan ke
normal arah) sebagai terlihat. Pembalikan ini dilaksanakan oleh menutup luapan
preventers dan lumpur pemompaan bawah anulus; lumpur maka masuki pipa dril melalui
membalikkan bandar, dengan demikian memindahkan apapun formasi alir pada pipa. Fluida yang
didapatkan dijadikan sample dikeluarkan di permukaan.
Fig. 13.2. Schematic illustration of various drill stem test conditions. After Kirkpatrick,'
courtesy Petroleum Engineer.

Walau di atas adalah satu sangat jenis umum dari test, ada banyak variasi lain
dari prosedur, seperti ditandai di Figur 13.2. straddle packer test diperlukan ketika
pengasingan dari formasi keduanya di atas dan di bawah zona test perlu. Keadaan seperti itu
umumnya memunculkan ketika bukti (electric logs, radioactivity logs, memperinci contoh analisa,
dsb.) tandai bahwa satu zona tadi melalui mempunyai kemungkinan produktif. Straddle testing
kurang diinginkan dibandingkan konvensional test, keduanya dari biaya dan sudut pandang
ambil resiko operasional. Dua packers jadilah lebih siap untuk menjadi menempel dibandingkan
sesuatu, sejak apapun materi yang mengelupas atau kedai kopi dari zona test mungkin
mengakumulasi di antara pembungkus. Juga, dua positif, ketat desakan, anjing laut packer—
formation diperlukan test sukses fora. Alhasil prosedur ini bukan lebih suka, dan diterapkan hanya
ketika perlu. Ini s hould tidak dibentuk untuk memaksudkan bahwa kerugian ini cegah, satu dari
pembuatan test demikian kecuali rada itu masalah tambahan penyebab test harus dikenali.
Pembungkus kerucut atau rat hole dipergunakan ketika tes bagian adalah lebih kecil di diameter
dibandingkan lubang di atas. Ini keadaan biasanya terjadi sebagai satu konsekwens i dari
operasi coring dimana corchead yang dipergunakan adalah lebih kecil dibandingkan bit
tetap. Pembungkus berbentuk kerucut dipampatkan melawan bahu, membentuk sekat yang
dibutuhkan. Catat bahwa pipa jangkar (jari kaki tidak bawah sentuh. Kalau formasi
kebalikan bahu adalah lunak, satu tembok konvensional yang tambahan pembungkus
menempatkan di atas pembungkus kerucut mungkin perlu untuk menyediakan anjing laut
diinginkan.

Zona di belakang casing mungkin diuji melalui perforasi oleh prosedur dasar kecuali
bahwa packer digunakan mempunyai slip yang melibatkan atau merebut selubung tembok. Ini
biasanya disebut membuat dinding pembungkus. Sejak slip mendukung isi compressive
dipergunakan untuk perluas elemen pembungkus, tidak ada pipa jangkar diperlukan, dan
pembungkus mungkin ditata ulang beberapa kali pada kedalaman berbeda kalau perlu. Menguji di
dalam selubung adalah secara luas terpakai di area batuan lunak dimana membuka test lubang
terutama penuh resiko. Demikian testing tinggalkan sedikit banyak dar i kita definisi asli
tapi mungkin termasuk dalam kategori umum ini. Drill stem test biasanya lebih baik untuk open
hole operasi.