Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco

PRACTICA 1 “INTERCAMBIADORES DE CALOR”

INVESTIGACIÓN PREVIA
1.- ¿Cómo determinar las propiedades físicas y químicas para la selección de fluidos que
van por los tubo y la coraza de un intercambiador de calor?
Para la correcta selección se deben de conocer la viscosidad, gravedad específica, el calor
específico, además se debe de tener presente si el fluido es corrosivo para revisar la
compatibilidad química de los componentes
Si el fluido es viscoso como el bunker o la miel se debe seleccionar un intercambiador de
calor acorde a las características es muy importante conocer el flujo que se necesita
retirar o aplicar calor en caso de que los fluidos sean para la industria de alimentos se
debe utilizar materiales compatibles para que los productos sean aptos para el consumo
humano
2.- ¿Que es un reboiler?
Un equipo de intercambio de calor es el que transfiere energía térmica desde una fuente o
un fluido a alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura con ambos fluidos
moviéndose a través del aparato. Esta transferencia puede realizarse por contacto directo
entre los fluidos o a través de una pared que separa la fuente y el fluido o los fluidos.
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3.- 5 tipos de intercambiador de calor.

 Intercambiadores en contracorriente. Si las dos corrientes siguen la misma dirección

pero sentidos contrarios.
 Intercambiadores de placas. Son aquellos en los que la superficie de separación
entre los fluidos es una pared plana. Son relativamente recientes, pero sus ventajas
respecto de los clásicos multitubulares, están desplazando a estos en la mayoría de
las aplicaciones.
 Intercambiadores de contacto directo. Son aquellos en los que el intercambio de
calor se hace por mezcla física de los fluidos. No son muy frecuentes dada la
contaminación que supone para uno o para ambos fluidos. Sin embargo, hay veces
que esto no importa, como en el caso de la torre de refrigeración, en las que el agua
es enfriada por el aire atmosférico en un proceso combinado de transferencia de
masa y de calor.
 Intercambiadores de contacto indirecto. Son aquellos en los que los fluidos no
entran en contacto directo, no se mezclan, sino que están separados por un tabique
sólido, un espacio o incluso un tiempo. El calor se transmite por convección y
conducción a través de la pared separadora.
 Intercambiadores de tubos. En ellos la separación entre los fluidos es siempre la
pared de un tubo cilíndrico, por cuyo interior circula uno de ellos, mientras el otro
lo hace por el exterior.
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4.- Arreglos que pueden tener:

Los cuatro principales tipos de construcción son:
• Intercambiadores de calor tubulares: Este intercambiador es generalmente construido
por tubos circulares, elípticos, rectangulares, redondos y planas. Existe una considerable
flexibilidad en el diseño, porque la geometría puede variar fácilmente cambiando el tubo
de diámetro, posición y longitud.
• Intercambiadores de calor de placas: consisten en una estructura con placas metálicas
generalmente corrugadas y montadas a presión, que forman el área necesaria para la
transferencia de calor, con orificios de acuerdo a la disposición de flujo. Estos
intercambiadores no pueden soportar altas presiones ni temperaturas.
• Intercambiadores de calor de casco y tubos: Los intercambiadores de calor de tipo carcasa
y tubos son aquellos en los cuales ocurre transferencia de calor entre dos corrientes fluidas
que no se mezclan o que no tienen contacto entre sí. Las corrientes de fluido que están
involucradas en esa forma, están separadas entre sí por una pared de tubo, o por cualquier
otra superficie, la cual forma el camino de transferencia del calor.
• Intercambiadores de calor tipo tubo espiral: Este intercambiador consiste en una o más
bobinas en forma de espiral colocadas dentro de un depósito. La tasa de transferencia de
calor asociada con un tubo en espiral es mayor que la de un tubo recto. La desventaja de
este intercambiador es la limpieza del mismo.

5.- Fórmula para determinar el coeficiente individual y global de un intercambiador de

calor.
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR (U) ES UN FACTOR QUE PARA UNA
CONFIGURACIÓN GEOMÉTRICA O HIDRODINÁMICA DADA, AL MULTIPLICARLO POR EL
ÁREA DEL INTERCAMBIO DE CALOR Y POR LA DIFERENCIA TOTAL DE TEMPERATURAS. SE
OBTIENE EL CALOR TOTAL TRANSFERIDO.

Una de las primeras cuestiones a realizar en el análisis térmico de un intercambiador de

calor de carcasa y tubos consiste en evaluar el coeficiente de transferencia térmica global
entre las dos corrientes fluidas. Sabemos que el coeficiente de transferencia térmica global
entre un fluido caliente a temperatura TC y otro frío a temperatura TF separados por una
pared plana se define mediante la ecuación:
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Laboratorio Integral III

García Morales Aldair

201520907

Grupo: 8811

Investigación previa: P1

Raúl Gomez-Gomez Tagle