68:92

PREVENCIÓN DEL
RIESGO DE EXPLOSIÓN
EN CALDERAS

INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE
EN EL TRABAJO
 PREVENCIÓN DEL RIESGO
DE EXPLOSIÓN EN CALDERAS

Autor:
José Jaime ROMERO SÁNCHEZ
Dr. Ingeniero de Minas
Centro Nacional de Nuevas Tecnologías. Madrid

68:92

Noviembre 1992
 INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE
EN EL TRABAJO
AGRADECIMIENTO
Mi agradecimiento a las personas que seguidamente se relacionan:
Aguado Boto, Mariano
Director Comercial General de "Vulcano-Sadeca"
Antón Hoyos, Vicente
Director General "Torre Picasso". Madrid.
Blasco Blasco, Antonio
Director General de "Cofrimasa"
Urbano Cerezo, Manuel
Jefe Departamento Seguridad de "Construcciones y Contratas"
Valero Piflol, Alejandro
Jefe Departamento Climatización de "Sulzer Sistemas e Instalaciones,
S.A."
Mención especial para los Sres. Aguado (contramaestre), Buendía (fabri
cación), Caro (comercial) y Martínez (puesta en marcha), de la empresa
"Vulcano-Sadeca" en Madrid.
 INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDADE HIGIENE
EN EL TRABAJO
V. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS PARA
FABRICANTES, USUARIOS Y OPERADORES 42
1. Fabricantes 42
2. Usuarios e instalaciones Cocales) 45
3. Operadores 56
VI. LAS PRESCRIPCIONES E INSPECCIONES
(MIE-API-ART.6) 71
1. Registro de tipos 71
2. Autorización de instalación 71
3. Autorización de puesta en servicio 72
4. Primera prueba 72
7
5. Inspecciones y pruebas en el lugar
9
de emplazamiento 72
9
6. Inspecciones a los 5 aftos 72
11
7. Inspecciones posteriores 73
13
8. Inspecciones anuales 73
17
Vn. CONCLUSIONES 75
17
VÜI. LEGISLACIÓN 77
deras 18
IX. BIBLIOGRAFÍA 79
E SEGURIDAD 19
19 ANEXOS 81
ldera 20
tación
24
aldera 30
ma,
36
ión
dad 39
e la caldera 40
40
 INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDADE HIGIENE
EN EL TRABAJO
I. INTRODUCCIÓN
Continuando con la labor preventiva encomendada al INSHT por
parte del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, al objeto de
disminuir el número de accidentes de trabajo en las empresas, el
CKNT de Madrid del citado Instituto, consideró oportuno el que se
realizara un estudio donde se recopilaran las recomendaciones más
idóneas de cara a controlar el riesgo que nos ocupa.
De los diferentes riesgos de accidentes que presentan las calderas,
es el de explosión el que se sitúa en primer lugar, dadas las elevadas
presiones y temperaturas a las que trabajan las mismas.
Para la elaboración del trabajo presente se han analizado previamente
los siguientes aspectos:
Evaluación de riesgos y Condiciones de Trabajo mediante visitas
a centros de trabajo.
Investigación de accidentes mediante Encuesta de las causas de los
mismos
Estudio de las Condiciones de Seguridad de las calderas y de sus
elementos
Recopilaciones bibliográficas y de información
Cuando mencionamos a lo largo de la obra a la Delegación
Provincial del Ministerio de Industria y Energía, nos referimos a la
Conserjería de Industriade la Comunidad Autónomacorrespondiente.
 INSTITUTONACIONAL
DE SEGURIDADE HIGIENE
EN EL TRABAJO
IL LAS CALDERAS
1. Definiciones
Riesgo de accidente es la probabilidad de que a un operario se le
produzca una lesión como consecuencia del trabajo realizado.
Los riesgos profesionales podemos definirlos también como
aquellas situaciones de trabajo que pueden romper el equilibrio físico,
mental y social de las personas.
Todo trabajo o tarea, implica un riesgo para el trabajador de cara
a poder accidentarse. (Ver Anexo 1).
Dicho riesgo podríamos eliminarlo, o controlarlo (hacer preven
ción). En caso contrario, el riesgo originaria unas consecuencias que
producirían daños materiales o lesiones personales. Las consecuen
cias podríamos igualmente eliminarlas o controlarlas (hacer protec
ción).
Por ejemplo si nos referimos al riesgo de explosión, por aparición
de polvo de carbón en el ambiente de una galería en una explotación
minera, eliminaremos el riesgo si perforamos la capa de carbón
inyectando agua simultáneamente por la pica de la perforadora,
depositándose el polvo de carbón al combinarse con el agua formando
un barro; con ello habrá desaparecido el origen de la explosión
(presencia de polvo de carbón). Por otro lado controlaremos el riesgo
de explosión de dicho polvo si utilizamos una extracción localizada,
que absorberá el polvo explosivo y lo conducirá a otra zona. El peligro
 INSTITUTO NACIONAL
10 OESEGURIDADE HIGIENE 11
EN EL TRABAJO
pero no eliminado dado que A continuación se muestran algunos esquemas. Para producir agua
zona de trabajo a donde fue caliente se representan sendas calderas con quemadores de gas y de
realizado prevención. carbón. Para producir vapor de agua se muestran esquemas de una
rbón no se ha eliminado ni caldera con hervidor, caldera con hogar interno, caldera tubular
ece como riesgo y se manifiesta (tubular vertical) que dio un gran impulso al caldeo y fue debida al
inhalación de dicho polvo por ingeniero francés Marc Seguin, y por último caldera acuotubular
rle la enfermedad profesional (Babcock Wilcox, y de marina).(Ver Anexo 2).
s hecho protección que evitará
2. Tipos de Calderas
eferencial en caso de posible
Según lo que producen
e:
a) De vapor: Producen vapor de agua. (Foto 1).
b) De agua sobrecalentada: Producen agua a temperatura superior
IÓN PROTECCIÓN
► alióse. (Foto 2).
VA INDIVIDUAL
c) De agua caliente: Producen agua a temperatura inferior a 11(FC
d) De fluido térmico: Calientan un fluido distinto al agua(aceite,
de se caliente o se hace hervir etc..)
inición más técnica sería (art. 1
te a presión en donde el calor
gía, se transforma en utilizable
en fase líquida (agua, aceite,
a, etc...)
de realizar mediante un hogar,
es de otro aparato industrial
una pila atómica, por corriente
e operaciones que conducen a
de la caldera bien regulada. El
icadores o registradores.
dura la operación de control de
rficie que transmite el calor.
lo donde se ubican las calderas
gua caliente o vapor de agua. Foto I. Caldera de vapor para matadero industrial

12
ra calefacción en edificio de 50 plantas
es de combustión producidos
en pasar por tubos o conductos
ldeo mientras que el agua a
tar se hace pasar por tubos o
ses calientes de combustión
ar
ra, residuos sólidos
duales de procesos metalúrgi
el petróleo.
INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE 13
EN EL TRABAJO
Según la forma de calentar la caldera
a) Mediante electrodos
b) Mediante combustible
Según su Seguridad (M.LE.-API-Artículo 7)
a) Categoría A: VxP>600. Categoría especial
b) Categoría B: 10<VxP<600. Primera categoría
c) Categoría C: VxP<10. Segunda categoría
Donde V es el volumen medio en metros cúbicos de agua de la
caldera, y P, la presión en atmósferas, máxima de servicio. (Ver
Anexo 3).
3. Elementos y equipos auxiliares
Los elementos
Los elementos son los aparatos y dispositivos vitales de la caldera
como el hogar, el quemador, el recalentador, el sobrecalentador, y el
economizador.
HOGAR.- Es el recinto donde se produce el calor necesario para
calentar la caldera.
Está constituido por la cámara de combustión, propiamente dicha,
y además, por un conjunto de aparatos y mecanismos cuya importan
cia y complejidad varía según los diferentes tipos de sistemas.
Para hogares con alimentación mediante combustible sólido se
representan a continuación varios esquemas. En los dos primeros, la
carga es mecánica y se realiza mediante pala, o distribuidor rotativo;
en el tercer esquema la alimentación se realiza por tomillo sin fin. (Ver
Anexo 4)
Respecto a los tipos de hogares los clasificaremos:
Según su ubicación
a) Interiores: Forman parte integral de la propia caldera.
b) Exteriores: Ubicado en la parte exterior de la caldera.
 14 INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE 15
EN EL TRABAJO
El recalentador, es el elemento donde por intercambio calorífico,
uyen con material refractario se eleva la temperatura del vapor saturado de la caldera.
de combustión. El economizados es el elemento donde se recupera el calor
por el fluido a calentar, alcan sensible de los gases de salida de la caldera, para aumentar la
temperatura del fluido de alimentación de la misma. (Foto 3).
de servicio de la caldera.
la atmosférica
a la atmosférica. (Ver Anexo 5)
ispositivo que mezcla intima
erizado, con un comburente
la cual se produce la combus
e se "quema" el combustible
alentar la caldera y así poder
uido. (Ver Anexo 6)
los de combustibles gaseosos
ratos de cocina, calefacción
ra soldadura, calderas, etc. En
Foto 3. Vista general de sala de calderas
uele ser de gas, y de grandes
ue se calientan previamente al
aturas elevadas. Equipos auxiliares
líquidos, emplean fundamen
Encuadramos aquí, diferentes sistemas y equipos complementa
ra su mejor mezcla con el aire.
rios del apartado anterior.
ólidos , utilizan fundamental
de madera. Como en el caso Sopladores (inyectan el aire al quemador)
"pesado", deberá calentarse Equipos para limpieza de la superficie de caldeo (permiten el
e un dispositivo precalentador. eliminar las impurezas de la superficie de caldeo).
res para calderas con alimen Sistema de alimentación y tratamiento de combustible (facilita la
bien los más empleados son los entrada del combustible al quemador, así como su tratamiento
previo como pudiera ser su precalentamiento).

16
corias y cenizas (agrupa los
liminación, etc.).
tros dispositivos para limpieza
culos que colectan las cenizas y
ctado directamente a la caldera.
de la instalación encaminada a
de agua fría y su salida en forma
tible (se refiere a los sistemas
combustible para su perfecta
ue aquel fuera sólido, líquido o
. definición sería como todo fenómeno durante el cual se liberan o
e alimentación (se refieren a los
de entrada a la caldera al objeto
acidez, etc., de aquellos).
ión de humos, gases, cenizas,
INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE 17
EN EL TRABAJO
IH. LA EXPLOSIÓN
1. Definiciones y tipos
La definimos como el efecto producido por la expansión violenta
y rápida de un elemento al que se le excita convenientemente. Otra
desprenden gases a presión en brevísimo espacio de tiempo.(E.T.S.
Ing. Minas y Enciclopedia Larrouse).
Si bien existen diferentes tipos de explosiones (químicas,
ffsicas,eléctricas, nucleares, etc.), nos detendremos sobre las dos
primeras dado que son las más comunes en el ámbito laboral.
Diferenciamos las explosiones químicas de las físicas, al indicar
que en las primeras la expansión se produce al combinarse un
combustible con el oxigeno del aire, y excitarlos convenientemente
mientras que en las segundas la expansión proviene de un fluido o gas,
combustible o no combustible, encerrado en un recipiente al que se le
somete a una sobrepresión o una depresión. Otra diferencia entre estos
dos tipos de explosiones estriba en que en la explosión química existe
combustión (mezcla combustible que se excita), mientras que en la
expansión física no hay combustión.
Pongamos algún ejemplo, la explosión de una atmósfera hidro
genada en una nave donde se cargan baterías es de tipo químico (gas
combustible en presencia de oxígeno), mientras que la explosión de
una caldera de vapor es de tipo físico (vapor de agua a sobrepresión).
(Ver Anexo 7)

18
plosión química necesitamos
tible quejunto al comburente
spa, cerilla, etc..) y la reacción
ca. Si faltara uno sólo de esos
stión no se produciría y por
otro lado para producirse una
cia de combustible; cualquier
...) puede explotar si encerra
temperatura o presión interna
que la explosión química dado
cir esta última, se suma el
del recipiente.
en calderas
riesgo de explosión en calde
nes de las citadas explosiones.
ra
n y mala limpieza de la caldera
era
o de la combustión
ón y/o de los dispositivos de
a caldera (carcasa)
irán analizando los diferentes
s correctoras pertinentes.
INSTITUTO NACIONAL
OESEGURIDADE HIGIENE 19
EN EL TRABAJO
IV. LAS MEDIDAS GENERALES
DE SEGURIDAD
Una vez conocidas las causas de las explosiones en calderas,
veamos para cada una de ellas las recomendaciones de seguridad mas
apropiadas.
1. Defectos de proyecto y diseño
Definiremos el proyecto de la instalación, como el conjunto de
documentos que describen los elementos de la instalación de la
caldera, su ubicación o interrelación, las condiciones de servicio y de
seguridad, así como las características técnicas de aquellas.
El correcto diseño de una caldera debe seguir las siguientes
puntualizaciones:
Diseño de una buena accesibilidad a las instalaciones para poste
riores inspecciones y fácil mantenimiento de aquellas.
Previsión de dispositivos para futuro acople de los elementos de
seguridad (válvulas, manómetros, termostatos, presostátos,
indicadores de nivel).
Cálculo partiendo de dichos materiales para obtener "escantillado
de virolas", fondos, tubos, injertos, etc.)
Diseño de especificaciones de materiales con reseña de caracterís
ticas mecánicas y químicas.
Diseño de pruebas a realizar por los soldadores para obtener sus
conocimientos antes de contratar sus trabajos de soldadura.
 INSTITUTO NACIONAL
20 DESEGURIDADE HIGIENE 21
EN El TRABAJO
ar con indicación de caracte
carencia de pasados, y trata
/o después de la soldadura.
ca de las pruebas de presió
a realizar para la obtención de
ante los oportunos ensayos
iento de los parámetros de
s sobre pruebas de funciona
os elementos de seguridad de
no destructivos posteriores a
ta realización de las mismas.
e la caldera
evación de temperatura de la
or, con lo que se genera un
dera y una producción mayor
lía sería vigilar el correcto
ansión de vapor, presostatos,
de nivel, etc., al objeto de
eamente al problema, deberá
lo antes posible.
caldera, se mantendrá setenta
e la superficie de calefacción.
va a cabo mediante el "nivel
de sonda".
ión de los conductos de los
aras que contienen el líquido
ndose intercalar sifones entre
n ser visibles al operario que
etros).
apor se instalan dos niveles
Fotos 4 y 5. Control de nivel de agua
ticos de sonda, uno lateral y
Nivele*: Laterales: 2 visuales y 1 automático de sonda (2* Seguridad)
5,6 y 7). Superior: 1 automático de sonda (3* Seguridad)

22
o 7. Detalle de un nivel de sonda
seguridad)
onamiento estriba en que en el
el automático aparece un me
nismo de sonda eléctrica de
rma que cuando la altura del
ua dentro de la caldera llega a
valor mínimo prefijado, un
tador de boya o un mecanismo
ilar automático, se sitúa en
a posición que cierra un circuito
ctrico que pone en marcha la
trada de agua a la caldera. El
ro de paso de agua se realiza de
rma análoga en el nivel máxi
de altura de agua donde se
ta la corriente al tomar el
tador la posición inversa a la
cial.
Respecto al sistema de ali
ntación de agua indicaremos
siguiente:
INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE 23
EN EL TRABAJO
La tubería de alimentación de agua desde la bomba de impulsión
a la caldera, dispondrá de dos válvulas de retención (una a la salida
de la bomba, y otra a la entrada de la caldera).
Se dispondrán dos sistemas de alimentación de agua independiente
para el caso de calderas que utilicen combustibles sólidos no
pulverizados, y si la potencia de aquellas fuera superior a7000 Kw;
además las fuentes de energía serán independientes.
La presión de inyección del agua será superior en un tres por ciento
a la presión de tarado más elevado que la que tuvieran las válvulas
de seguridad, incrementada en las pérdidas de carga de la tubería
de alimentación, y en la geometría relativa.
Respecto al caudal de inyección, será una vez y media la máxima
que pudiera evaporar la caldera.
Para calderas con nivel de agua definido con agua de aportación
automatizada, el sistema de alimentación estará controlado por un
dispositivo que detecte el nivel de agua. Dicho sistema actuará de
forma que la válvula que controla la alimentación de agua quede
en posición abierta, si se producen fallos en el flujo de accionamiento
(electricidad, aire, etc...) En el caso de acción discontinua, el
sistema detector de nivel actuará sobre la bomba de alimentación,
parándola o poniéndola en servicio.
Para calderas automatizadas con nivel de agua no definido, el
sistema de alimentación cubrirá la demanda de vapor de la insta
lación mediante bombas de tipo volumétrico.
El agua de alimentación se introducirá en la caldera de forma que
no descargue directamente sobre superficies expuestas a gases a
temperaturas elevadas o bien a radiaciones directas de fuego.
No se utilizarán bombas alimentadoras accionadas a mano.
Si la alimentación proviene de una red general de abastecimiento
público, la presión no será nunca inferior a 2 kg/cm2 sobre la pre
sión de tarado de válvulas, incrementado, en las pérdidas de cargas
correspondientes al sistema de tratamiento de agua, para lo cual se
intercalará un manómetro.
 INSTITUTO NACIONAL
24 OESEGURIDADE HIGIENE 25
EN EL TRABAJO
imentación
ra
iciera con agua no tratada, se
edimento o incrustación muy
ión haciendo de pantalla a la
fluido a calentar. De ello se
amente, y para una misma
rzarla marcha de la combus
lefacción al alcanzar tempe
efrigeradas por el agua, amén
cha, aun sobrecalentamiento
avísimas consecuencias a la
ión debe ser determinado por
cas límites admisibles para el
Foto 9. Instalación para limpieza del agua de entrada a la caldera
tipo de caldera y la presión de trabajo después de haber efectuado un
análisis de agua a utilizar."
Las calderas deben ser alimentadas con agua tratada. (Ver Ane
xo 8).
Por otro lado, las aguas no tratadas pueden generar en la caldera
debilitamiento de sus paredes con el consiguiente riesgo de rotura de
aquella por producirse "blandos".
El citado debilitamiento se debería a ataques químicos (corrosión),
o mecánicos (abrasión), de las aguas de aportación.
Respecto a la limpieza de las aguas y de la caldera, podrían
observarse las siguientes recomendaciones:
Del lado del agua
En carga
Tratamiento y acondicionamiento del agua de entrada en la caldera
ara depuración de aguas de impurezas como Ca, Mg, SiO2, Fe, Cu y O2 mediante intercambio

26
o 10. Recipiente para mezcla de productos
atamiento de aguas).
en los tubos o conductos para
n dificultar seriamente el flujo
inaría un aumento de tempera
. alimento. Cuando se empleen o manipulen productos químicos,
on aire, o por aspiración. Los
eando con aire o por remojado
0°C.
se eliminan por granallado.
icionamiento empleados para
INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE 27
EN EL TRABAJO
Foto 11. Depósito para tratamiento del agua
minimizar la formación de incrustaciones en el lado del agua, presen
tan sus propios riesgos. El hidróxido sódico (sosa caustica) produce
graves quemaduras de la piel, la hidracina es altamente tóxica, y
ciertas aminas empleadas en el tratamiento de agua para calderas
tienen también propiedades tóxicas. Se desconocen los efectos a largo
plazo de los productos anti-incrustantes, pero deberá tenerse cuidado
cuando se losmanipule. En el almacenamiento de productos químicos
no deberá permitirse que el sulfito sódico entre en contacto con ácidos,
ya que se desprenderían humos venenosos. En todo momento deberá
observarse una estricta higiene personal, y en los lugares donde se
almacenen productos químicos no se deberá comer ningún tipo de
deberá utilizarse ropa protectora. La obstrucción total o parcial de los
conductos por gases en el lado del fuego puede producir un sobreca
lentamiento, las partículas solidas arrastradas por la corriente gaseosa
erosionan los hogares y los tubos de agua, y pueden ocasionar una
disminución peligrosa del espesor de la correspondiente pared metá
lica.
Cuando se abre una caldera para inspeccionarla, puede haber
peligro al retirar el revestimiento de calorifugado. Los materiales

28
en contener amianto u otros
vos sobre los pulmones. Los
surgen de los propios métodos
ra eliminar químicamente las
roducir quemaduras en la piel,
pérdida de visión. Cuando se
o de fluoruros, deberán tomar
as generan ácido fluorhídrico,
s de la piel, que curan con gran
entos del lado del agua o del
xiste siempre un problema de
ede contener sílice, amianto y
Estas y otras sustancias que se
el fuego pueden ser tóxicas,
casionar daños a los riflones,
para la limpieza se emplean
car reacciones de tipo alérgico
sos de muertes o de lesiones
accidental de los quemadores
de los hogares de las calderas.
s por entrar dentro de calderas
ladas o que no se han dejado
o puede provocar la asfixia, y
rregulación, calambres o
También pueden surgir peli
o que caen.La granalla que se
do del fuego en las calderas
llos-bala pueden salir despe
acia las cámaras colectoras).
de cenizas aglomeradas.
idas de seguridad cuando se
maras colectoras o envolventes
ablecida una autorización para
rización deberá establecerse
ente y responsable se haya
riado hasta una temperatura
INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENE 29
EN EL TRABAJO
inferior a los 40*0. La caldera deberá estar bien ventilada, de forma
que se garantice que las presiones extema e interna sean iguales,
minimizando así el peligro de que una puerta de visita salga disparada
o de que el personal de mantenimiento sea succionado por el vacío.
Deberá haber un adecuado suministro de aire, y no deberá haber
presentes gases o vapores tóxicos, inflamables o explosivos. Todas las
válvulas y registros que controlan las entradas de vapor, agua y gases
de combustión deberán estar cerradas y enclavadas o con los tubos
cegados. Cuando dos o más calderas comparten los mismos disposi
tivos de descarga de seguridad, deberá cerrarse, enclavarse y quitar la
llave de la válvula de descarga de seguridad de la caldera que va a ser
inspeccionada. Antes de inspeccionar una caldera de electrodos,
deberá aislarse totalmente la caldera de las fuentes de alimentación.
Los operarios deberán ir vestidos con ropas impermeables y
llevarán prendas que les protejan las manos, cara y ojos de los ácidos
y otros productos químicos. Deberán utilizarse cascos de seguridad.
Cuando haya peligros por polvo se utilizarán mascarillas equipadas
con filtros adecuados, y si hay presentes gases tóxicos o nocivos, o si
puede surgir una deficiencia de oxigeno, deberá usarse un equipo
respirador completo. Cuando un hombre esté trabajando en el interior
de una caldera u homo, deberá estar equipado con un cinturón de
seguridad y una cuerda salvavidas y deberá estar acompañado por una
persona responsable que permanecerá en el exterior. Deberá evitarse
que las herramientas puedan caer sobre personas que estén trabajando
más abajo.
Después de terminada la limpieza por productos químicos del lado
del agua es esencial enjuagar correctamente la caldera para eliminar
los productos químicos perjudiciales, y después hacer una ventilación
forzada para asegurar que no quedan humos nocivos o, gases inflama
bles o explosivos. Antes de entrar dentro deberá comprobarse la
atmósfera. Los andamios o plataformas empleados por los operarios
deberán inspeccionarse antes de ser usados. Se desmontarán los
fusibles que controlan los circuitos eléctricos de la instalación y los
interruptores se enclavarán en la posición "desconectado". Deberán
colocarse carteles de aviso en sitios bien visibles, indicando que hay
personas trabajando en el interior. Las lámparas portátiles irán ali
mentadas a baj a tensión; en ciertos países se considera adecuado de 25
 INSTITUTO NACIONAL
30 DE SEGURIDADE HIGIENE 31
EN EL TRABAJO
o a base de utilizar cepillos-
aponarse, con el fin de evitar
aben entrando en otros tubos.
berán cegarse para evitar que
uera y lesionar a alguien. Se
lvo, limitándose así la forma
s de limpieza y de manteni
quipo de primeros auxilios,
pia, y siempre deberá haber
trenamiento en técnicas de
alaciones sanitarias y de aseo,
ene personal.
édico previo a la contratación
icamente, de todos los opera
e hogares y calderas. Estos
amen del tórax por Rayos X,
n estar expuestas al polvo de
Foto 12. Caldera de combustible sólido
amen de la piel. Donde haya
dos a la ingestión de amianto,
os especiales.
de la caldera
a estuvieran sometidas a unas
on diseñadas, podría aquella
iones es múltiple (exceso de
el de agua dentro de la misma,
o de vapor, etc.).
ediante los presostatos, cuya
uemador. Al interrumpirse la
ura bajará así como la presión
se realizaría por el operario
la vista de la lectura de los
14). Foto 13. Control de presión en caldera. Manómetros y presostatos para caldera de vapor
 INSTITUTONACIONAL
32 DE SEGURIDAD E HIGIENE 33
£NEL TRABAJO
Foto 15. Control de presión en la caldera mediante válvulas de seguridad. Vista general
as. Caso de manómetro
para medir a derecha o
presión se realizará mediante
ulas de seguridad, por donde
ás adelante hablaremos.(Foto
por combustible líquido, se
s son de trabajo y de mecanis
cos, actuando con arreglo a la
). El primero suele trabajar a
gundo a un 100%. El tercer
Foto 16. Control de presión en la caldera mediante válvulas
do fallan los dos anteriores. de seguridad. Vista dé detalle

34
e agua caliente
del quemador a la caldera, se
parada-marcha automáticos
sobrepasen la máxima antes
rmostato de seguridad o de
dos anteriores, y que pararía
ada de calor a la caldera. Para
or, será imprescindible la
anada la avería, deberá actuar
desenroscará una tuerca de
vote que se empujará para
brecalentada, la temperatura
e salida de caldera, dado que
lantas, porejemplo), el agua
INSTITUTO NACIONAL
□ESEGURIOADEHIGIENE 35
EN EL TRABAJO
Foto 18. Caldera de agua caliente (de izquierda a derecha):
1 termostato, I termómetro, 2 hidrómetros y 1 válvula de
seguridad (rearme)
llegaría fría a los pisos superiores, si la calentamos únicamente a 90*0.
El sistema de parada del quemador para controlar el exceso de presión
es similar al del agua caliente anteriormente expuesto.
Las válvulas de seguridad, regulan la salida del exceso de vapor
(Foto 16).
Están provistas de mecanismo de apertura manual y regulación
precintable. La regulación de la válvula se ayudará por la propia
presión de vapor. No están permitidas las válvulas de paso directo ni
las de contrapeso. Se instalarán dos válvulas independientes, las
cuales se precintarán a una presión no superior a un 10% de la de
servicio, no sobrepasando nunca la de diseño; las calderas de clase C,
pueden llevar una sola válvula debiendo estar provistas de orificios de
drenaje.
 INSTITUTO NACIONAL
36 DE SEGURIDADE HIGIENE 37
EN EL TRABAJO
y cada válvula de seguridad
ra ésta un dispositivo eficaz
no autorizada.
rá una válvula de salida de
Foto 19).
unto
en exceso, salida general de vapor,
or con 1 manómetro y 3 presostatos
ma, o de la combustión
aldera, podría producir una
n.
deberán regularse conve
quemador sin presencia de
s en la marcha de la caldera,
ible sin quemar como alto
tada anomaKa, el quemador
misión será la de cortar
les si la llama se interrum
do la presión baje a 0,5 Kg/
Fotos 20 y 21. Quemador. Vista de conjunto y de detalle (400 Kg. de vapor por hora)
 INSTITUTO NACIONAL
38 DESEGURIDADEH1GIENE 39
EN EL TRABAJO
Foto 24, Quemador de Fuel-Oil (detalle de sistemas de válvulas de
paso para componentes del quemador)
Si en el generador de calor está regulada la combustión en posición
de "marcha automática progresiva", el presostato se graduará a una
presión nominal de trabajo de forma que actúe sobre el caudal de
combustible y el aire, para proporcionarla cantidad de calor necesario
para el hogar de acuerdo con las necesidades de vapor; este presostato
modulante es el presostato de caldera para el caso de que la marcha sea
a dos marchas (para calderas de poca potencia, hasta 1000 Kg/vapor).
6. Fallo de los sistemas de regulación y/o de los
dispositivos de seguridad
Para este caso se observarán las recomendaciones específicas que
se detallan en los apartados donde se describan los sistemas de
lama
para corte de entrada
regulación o los dispositivos de seguridad y que se describen a lo largo
e la llama del presente documento.
 INSTITUTO NACIONAL
40 DE SEGURIDAD E HIGIENE 41
EN EL TRABAJO
des de la caldera API para calderas con vigilancia indirecta. En él, se particularizan las
diferentes "contingencias" que pudieran presentarse en la caldera, el
edes tiene como consecuen "dispositivo de seguridad" que las detecta, la "acción" que
las mismas por efecto de la automáticamente se produce dentro de la caldera, y por último el" tipo
l estar en funcionamiento. de caldera'* en que debe preverse. (Ver Anexo 10)
aturo de las paredes serían
guas no tratadas, materiales
opiadas, etc..)
ta de agua, alta temperatura
incrustaciones en el interior
s actuaciones a seguir serían
entrada a la caldera.
, electrodos, etc..
y de presostatos.
fundamental para evitar el Foto 25. Mantenimiento no correcto
3., se trata con verdadera
subtítulo de "instrucciones
n estos los encargados de
nexo 9). (Fotos 25 y 26).
explosión de la caldera por
cen en calderas de vapor y
tantánea y expansión brusca
en el hogar y son motivados
res del combustible líquido
ositivos automáticos de se
paratos a presión ITC-MIE- Foto 26. Mantenimiento no correcto

42
PECIFICAS PARA
OS Y OPERADORES
Otras obligaciones del fabricante (ITC-MIE-API)
n aquellas que emplean medios
aje total o parcial de los com
onsabilizándose del diseño y
itas en el libro de registro, que
es Provinciales del Ministerio
ITC-MIE-API)
ientes a:
sus accesorios.
sus accesorios.
ecuencia de los mismos.
e la caldera, quemador y sus
e constarán la identificación y
ldera. El citado libro será in
previsto en el artículo 11 del
ón.
INSTITUTO NACIONAL
43
DESEGURIDADE HIGIENE
EN EL TRABAJO
Expediente de control de calidad con los siguientes certificados:
- Certificado de calidad de materiales empleados en las partes a
presión, extendidos por las empresas fabricantes de los mismos
o laboratorio homologado.
- Fotocopia certificado homologación del proceso de soldadura
- Fotocopia certificado de calificación de los soldadores que han
intervenido en su fabricación.
- Gráfico del tratamiento térmico cuando proceda
- Resultado de los ensayos, controles e inspecciones realizadas, y
que serán como mínimo los correspondientes al código de diseño
y construcción utilizado.
Poseer talleres propios con maquinaria y personal adecuados
Tener homologados los procesos de soldadura en el Centro Nacio
nal de Investigaciones Metalúrgicas.
Dado que las calderas son recipientes que estarán sometidos en el
futuro a presión, los especialistas soldadores deberán estar en
posesión de un certificado de calificación, extendido por la Dele
gación Provincial del Ministerio de Industria y Energía.
Los fabricantes llevarán a cabo controles radiográficos,
gammagráficos y de ultrasonido de los materiales empleados, asi
como, de las uniones o soldaduras que se verificarán entre aque
llos.
El fabricante deberá obtener, previamente a la fabricación de la
caldera, el "Registro Tipo", según lo dispuesto en el artículo sexto
del Reglamento de Aparatos a Presión (publicación del Ministerio
de Industria y Energía), donde se especificarán todas las caracte
rísticas de la futura caldera (volúmenes, presiones, fluidos, ele
mentos de seguridad, etc....).
La autorización de "Puestas en Servicio" para el fabricante o
instalador, viene reglamentada en el artículo veintidós del Regla
mento de aparatos a presión.
La placa de instrucciones tiene por objeto el informar al operador

44
icio de cara al funcionamien
caldera por su parte exterior
indicaciones imprescindibles
la misma.(Ver Anexo 11).
ciones para calderas de
a "Placa de características de
rarán: Número de la caldera,
presión de trabajo, fecha de
peratura máxima de servicio,
n de vapor saturado, etc.
INSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDADE HIGIENE 45
EN EL TRABAJO
Respecto a la placa de timbre
o de instalación indicar que será
facilitada por la Delegación Pro
vincial del Ministerio de Indus
tria y Energía, correspondiente al
lugar de instalación, y se fijarán
mediante remates, soldadura o
cualquier otro medio que asegure
su inamovilidad, en un sitio visi
ble del aparato.En ningún caso
podrá retirarse del mismo. (Foto
31).
En la parte de arriba de la
placa figurará el nombre de la
Delegación Provincial corres
pondiente, el numero de la calde
ra, y la presión efectiva máxima
de servicio en kilos por centíme
tros cuadrados.
Además, aparecerán seis
recuadros donde se estamparán
las fechas (día, mes y año) de las
revisiones generales, y que se lle
varán a cabo cada cinco anos.
La placa tendrá unas dimen
siones de noventa y uno de alto
por sesenta y cinco de ancho (en Foto 28. Ejemplo de placa de instrucciones
milímetros) para caldera eléctrica
2. Usuarios e instalaciones (locales)
Consideraciones generales
El usuario es la persona física o la empresa que utiliza la instalación
de la caldera; considerando pues que el usuario es el utilizador de la
caldera, es la persona que soportará directamente los perjuicios tanto
en pérdidas humanas como económicas que una explosión podrían
 INSTITUTO NACIONAL
46 DE SEGURIDAD E HIGIENE 47
EN EL TRABAJO
acarrearle. Por ello vigilará muy
estrechamente las matizaciones
que seguidamente se exponen:
Los elementos de seguridad
de la instalación de la sala de
calderas serán usados y man
tenidos de acuerdo con las
normas e instrucciones del
fabricante y/o instalador.
El agua de la caldera y el agua
de alimentación se manten
drán con las características
químicas que se especifiquen
(Normas UNE 9-075).
ista de detalle)
Seguir las instrucciones del
Foto 31. Placa de timbre o de instalación
fabricante sobre los equipos
instalados, inspección de la sala de calderas, y seguridad e higiene
en el trabajo, mantenimiento una copia de ellas en lugar visible en
la sala de calderas.
Mantener la sala de calderas limpia en todo momento
Poner fuera de servicio de forma inmediata las calderas que
alcancen una condición de uso peligroso.
Se habilitará un libro de registro de la caldera para anotar cuantas
operaciones de inspección, reparación y/o mantenimiento se rea
lizarán en la misma.
Informar a la autoridad competente en caso de explosión, muerte
o daño a personas.
La caldera estará en todo momento bajo control continuo y
permanente.
El personal encargado de la conducción de la caldera estará
capacitado para desempeñar el cometido asignado.
Notificará al inspector de las averías que sucedieren en las opera
ciones de mantenimiento llevadas a cabo por el conductor de la
caldera.
terísticas (vista general)
Legalizará ante la Delegación Provincial del Ministerio de Indus
tria y Energía el "Libro registro de usuario1' y anotará en el mismo