DSP Rodamientos

Materia: Vibraciones Mecánicas Docente: M. C. Julio Acevedo Martínez

Nombre del (la) estudiante(s): Calificación
Martín Gerardo Cortez Hernández
Carlos Alberto Mejía González
Andrea Alejandra Mendoza García UNIDAD II
Isaac Isai Gonzalez Arango
Oscar Daniel Flores Márquez

Instrucciones:

 Realizar la medición de Comportamiento de Vibración en Rodamientos (Medición Vertical, Horizontal y Axial) para
una máquina de elección propia; deberá utilizar los tres métodos de análisis observados:
1. Análisis de Rodamientos
2. Spike Energy
3. Medición ISO

Entregable por equipo:

 Reporte impreso de la practica realizado, el reporte deberá contener:

1. Descripción de la maquina utilizada (Capacidad del Motor, Velocidad del rotor, Tipo de
Montaje).
La maquina utilizada es esta practica es un Rotomartillo (taladro), la capacidad del motor de este
rotomartillo será de 127 Volts- 60 Hz y de 570 w (potencia del motor), la velocidad del motor de
este maquina será de 28000/min y en el tipo de montaje es Punto: Bale, clase Iso 10816 (clase 1,
rígido), el esquema mecánico es el EQ001

2. Ubicación de la maquina (Lay-Out)

3. Análisis de resultados y conclusiones.

RODAMIENTO 1
Medición Axial
Análisis de rodamiento Spike Energy Medición ISO 10816
G´s Hz Lubricación: BFPO BSF BPFI 1x 2x 3x…..
0.448G 900 Aceptable G´s G´s G´s mm/s CPM B mm/s CPM A mm/s CPM H
Color: 0.179 0.18 0.27 2.958 3150.0 Verde 0.139 5175 Verde 0.155 8400 Verde
Verde Aceptable Aceptable Acept.

RODAMIENTO 1
Medición Vertical
Análisis de rodamiento Spike Energy Medición ISO 10816
G´s Hz Lubricación: BFPO BSF BPFI 1x 2x 3x…..
1.240 500 Aceptbale G´s G´s G´s mm/s CPM B mm/s CPM A mm/s CPM H
G 0.21 0.19 0.17 1.644 3075 Verde 0.027 5175 Verde 0.127 10800 Verde
Color: Aceptable Aceptable Acept.
Verde
 DSP Rodamientos

Materia: Vibraciones Mecánicas Docente: M. C. Julio Acevedo Martínez

Nombre del (la) estudiante(s): Calificación
Martín Gerardo Cortez Hernández
Carlos Alberto Mejía González
Andrea Alejandra Mendoza García UNIDAD II
Isaac Isai Gonzalez Arango
Oscar Daniel Flores Márquez

RODAMIENTO 1
Medición Horizontal
Análisis de rodamiento Spike Energy Medición ISO 10816
G´s Hz Lubricación: BFPO BSF BPFI 1x 2x 3x…..
2.923 Aceptable G´s G´s G´s mm/s CPM B mm/s CPM A mm/s CPM H
100 Color: 0.055 0.06 0.09 1.900 3075 Verde 0.059 5175 Verde 0.097 8475 Verde
verde Aceptable Aceptable Acept.

Conclusiones
Podemos observar con el DSP rodamientos con nuestro rotomartillo (taladro) el mejor estudio de análisis rodamiento se puede considerar
que el mejor fue la medición axial, ya que sus Hz son muy altos comparados a los otros y que además su lubricación fue aceptable, su
G´s normales, eso quiere decir que no habrá complicaciones. Y el peor fue la medición en la carga horizontal ya que su G´s fue mas alto
que los dos análisis anteriores, pero cae decir que es todas las mediciones su lubricación es aceptable, que no habrá problemas de falla,
ya que el taladro que elegimos tiene una capacidad de rodamiento y es estable, no está maltratado.
En el estudio de Spike Energy, observamos que en donde mas sufren los componentes del rodamiento que tiene un valor mas grande y
que sufren mas de daño son los de la medición vertical, ya que los valores en las tres (BFPO, BSF, BPFI) son las más altas a comparación
de las dos otras mediciones, y en donde menos sufren estos dos componentes en la medición horizontal (X), ya que sus valores son muy
bajos, por ello se puede notar que entre mas Hz mas van a sufrir un daño estos componentes.
En el estudio de la medición ISO 1081, podemos observar primeramente en el balanceo que el que obtuvo más alto valores fue la
medición axial (Z) y las otras dos mediciones son más estables entres si, y que ay que destacar que en su balanceo en general fueron
estables los tres, después en su alineación observamos también que los valores más altos se encuentran en la medición axial (Z) y que
también las otras dos mediciones están estables entre sí, se puede decir que el peor de los tres es la medición Horizontal, eso sí podemos
ver que los CPM de los tres son iguales, y finalmente en la Holgura veremos que en la velocidad la mas alta de los tres en la carga axial,
pero el valor de los CPM mas alto es la medición vertical, y que el peor o más bajo es en la medición horizontal, pero que sin embargo
en las tres mediciones su estado es favorable.

Como conclusión general nuestro equipo debatimos que es rotomartillo (taladro) que llevamos en práctica es de muy buena calidad ya
que en todos sus estudios sale que ya sea su lubricación, en el balanceo, en su alineación y en su holgura son aceptables y que se puede
trabajar con el sin ningún problema, también observamos que en donde más se producen Hz es en la medición axial ya que es donde
generalmente se pone en contacto con fuerzas exteriores y se necesita mas fuerza y que es su spike energy, el estudio de balanceo, de
alineación son estables sus valores, se puede considerar que los mejores estudios son los la axial (Z) y la vertical (Y) y que la peor en
muchos valores es la carga horizontal, aunque es la peor no quiere decir que su funcionamiento de rotomartillo (taladro) sea bueno a
que como vimos en todas las pruebas de todos de estudios son buenos resultados, cabe resaltar que el DSP rodamientos en sus estudios
se alteraba mucho en sus valores, por ello teníamos que estar muy seguros de que dato necesitábamos, pero sin embargo en nuestro
estudio en verdad no batallamos, porque con nuestros compañeros de otros equipo vimos que estaban batallando un poco, por la
mediciones y el tipo de montaje que debía de hacer en su máquina.