Revisión Bibliográfica

1. Operaciones de Secado.
Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente según
que sean por lotes o continuas. Estos términos pueden aplicarse
específicamente desde el punto de vista de la sustancia que se está
secando. Así, la operación de secado por lotes, generalmente es una
operación por semilotes, en donde una cierta cantidad de sustancia que se
va a secar se expone a una corriente de aire que fluye continuamente, en la
cual se evapora la humedad.
El secado por lotes es una operación relativamente costosa, por lo
que se limita a operaciones a pequeña escala, plantas piloto y trabajos de
investigación.
Esta operación puede llevarse a cabo a través de un calentamiento
directo o de un calentamiento indirecto. En el calentamiento directo, la
transferencia de calor se produce a través de la convección, mientras que,
en el calentamiento indirecto, la transferencia de calor es debida a la
conducción y a la radicación.

2. Velocidad de Secado por Lotes.

Para poder determinar el tamaño del equipo a utilizar en una
operación de secado, es necesario saber el tiempo que se requerirá para
secar una sustancia a partir de un contenido de humedad a otro, en
condiciones específicas. También se desea calcular el efecto que tendrán las
diferentes condiciones de secado en el tiempo de secado.
Para esto se realizan pruebas de secado en las que se mide el peso
de la muestra secada como función del tiempo. La exposición de la muestra
a aire de temperatura, humedad y velocidad constantes constituye el
secado en condiciones constantes de secado.

3. Curvas de Velocidad de Secado.

A partir de los datos obtenidos durante las pruebas, se puede graficar
una curva de contenido de humedad como función del tiempo (ver figura 1).
 X = Kg Humedad/Kg sólido seco

Figura 1.Secado por Lotes, condiciones de Secado

A*
Esta gráfica A B útil para determinar el tiempo necesario para
es muy
secar grandes lotes en las mismas condiciones de secado. Se puede obtener
mucha información si los datos se convierten a rapidez de secado,
expresado como N (masa/tiempo*área) y se grafican contra contenido de
C
humedad como en la figura 2. Esto puede hacerse midiendo las pendientes
*
D
X
de las tangentes trazadas a la curva de la figura 1.
E
Generalmente hay dos partes principales en la curva de rapidez de la
figura 2, un período de rapidez constante y uno de rapidez decreciente,
 =sólido
como se señala en la figura. Si un tiempo,
se horas
encuentra inicialmente muy
húmedo, la superficie estará cubierta con una delgada película de líquido,
que se supondrá como humedad total no ligada. Cuando se expone a aire
relativamente seco, la evaporación tendrá lugar desde la superficie. La
rapidez a la cual se evapora la humedad puede escribirse en función de Ky,
un Coeficiente de Transferencia de Masa del Gas y de la diferencia de
humedad entre el gas en la superficie líquida YS y en la corriente principal Y.
Entonces, para el secado por circulación tangencial:
NC = Ky (YS - Y) (1)

Se puede prever que el coeficiente Ky permanecerá constante siempre que

no cambie la velocidad y dirección de flujo de gas sobre la superficie. La
humedad YS es la humedad a saturación en la temperatura superficial del
líquido tS; por lo tanto dependerá de esta temperatura. Puesto que la
evaporación de humedad absorbe calor latente, la superficie líquida llega y
permanece en una temperatura en el equilibrio tal que la rapidez del flujo
de calor en el entorno de la superficie es exactamente igual a la absorción
de calor. Por lo tanto YS permanece constante.

0.4
I II III
N = rapidez de secado, 103 Kg

IV V
0.3 N A’
C
B
evaporados/m2*m*s

A
C
0.2

0.1

X
E X = Kg HumedadC/Kg sólido seco
0
Figura 2. Curva
* típica de rapidez de secado, condiciones
0 X 0.1 0.2 0.3 0.4
de secado constante

Donde
I :Rapidez de Descenso
II : Rapidez Constante
III : Ajuste Inicial
IV : Movimiento Interno de los Controles de Velocidad
V : Secado de la Superficie no Saturada

Los capilares e intersticios del sólido, llenos de líquido, pueden llevar

líquido hasta la superficie tan rápidamente como el líquido se evapore en
ésta.
Puesto que además Y permanece constante en las condiciones
constantes de secado, la rapidez de evaporación debe permanecer
constante en el valor NC, como se muestra en las figuras 1 y 2 entre los
puntos B y C. Al principio, la superficie sólida y la líquida están
generalmente más frías que la temperatura superficial final tS; la rapidez de
evaporación aumenta cuando la temperatura superficial aumenta hasta su
valor final durante el período AB sobre estas curvas. En forma alternativa, la
temperatura en el equilibrio tS puede ser menor que el valor inicial, lo cual
dará lugar a una curva A’B mientras ocurre el ajuste inicial. Generalmente el
período inicial es tan corto que de ordinario se ignora en el análisis
subsecuente de los tiempos de secado.
Cuando el contenido de humedad promedio del sólido alcanza un
valor XC, llamado contenido crítico de humedad (figura 2), la película
superficial de humedad se reduce tanto por evaporación que el secado
posterior produce puntos secos que aparecen sobre la superficie expuesta al
continuar el secado. Sin embargo, puesto que la rapidez N se calcula
mediante la superficie gruesa constante A, el valor de N debe descender
aún cuando la rapidez por unidad de superficie húmeda permanezca
contante. Esto da lugar a la primera parte del período decreciente de la
rapidez, el período de secado superficial no saturado, desde el punto C
hasta el punto D (figuras 1 y 2). Finalmente, la película superficial original
del líquido se habrá evaporado completamente a un contenido de humedad
promedio del sólido que corresponde al punto D. Esta parte de la curva
puede faltar completamente, o puede constituir el total del período
decreciente de la rapidez.
Al continuar el secado, la rapidez con la cual se puede mover la
humedad a través del sólido es el paso controlante, a causa de los
gradientes de concentración que existen entre las partes más profundas y la
superficie. Como la concentración de humedad generalmente decrece
mediante el secado, la rapidez de movimiento interno de la humedad
decrece. La rapidez de secado decae aún más rápidamente que antes, como
de D a E (figura 2). En el punto E el contenido de humedad del sólido ha
caído hasta el valor en equilibrio X* para la humedad del aire predominante
y el secado se detiene.

4. Tiempo de Secado.
Si se desea calcular el tiempo de secado gráficamente, éste se obtiene
de la figura 1 al leer la diferencia en los tiempos que corresponden a los
contenidos final e inicial de humedad mediante la curva.
tS = E - A (2)
donde
tS : tiempo de secado.
E : tiempo correspondiente a la humedad final.
A : tiempo correspondiente a la humedad inicial.
 Con el fin de calcular analíticamente el tiempo de secado para una
curva del tipo antes mostrado, se hace lo siguiente: por definición,
la rapidez de secado es
 S S .dX
N (3)
A.d

Reordenando e integrando en el intervalo de tiempo en que el

contenido de humedad cambia de su valor inicial X1 a su valor final X2,
X2
S dX
 S
A 
X1
N
(4)

 Para el período de Velocidad Constante: si el secado tiene lugar

completamente dentro del período de rapidez constante, de forma
que X1 y X2 > XC y N = NC la ecuación (4) se vuelve
SS * ( X 1  X 2 )
 (5)
A * NC
 El período Decreciente de la Rapidez: si tanto X1 como X2 son
menores que XC, de forma que el secado ocurre bajo condiciones
cambiantes de N, se puede hacer lo siguiente:

 Caso General. Para cualquier forma de la curva decreciente de la

rapidez, la ecuación (4) puede integrarse gráficamente mediante la
determinación del área bajo la curva de 1/N como ordenada y X
como abscisa, cuyos datos se pueden obtener de la curva de rapidez
de secado.

 Caso Especial. N es lineal en X, como en la región BC de la figura 2.

En este caso
SS * ( X 1  X 2 ) N
 * Ln 1 (6)
A * ( N1  N 2 ) N2
Con frecuencia, la curva decreciente de la rapidez total se puede tomar
como una línea recta entre los puntos C y E de la figura 2. Esto se supone
por falta de información; en este caso
NC * ( X  X *)
N (7)
XC  X *
y la ecuación (6) se vuelve
SS * ( X C  X * ) X  X*
 * Ln 1 (8)
NC * A X2  X *
5. Coeficiente de Transferencia de Calor.
La superficie que se está secando recibe calor de diferentes fuentes: 1)
por convección desde la corriente gaseosa 2) por conducción a través del
sólido y 3) por radiación directa de una superficie caliente. De acuerdo con
el mecanismo analizado el calor que llega a la superficie por estos métodos
se elimina mediante la humedad evaporada, de forma que la temperatura
superficial permanece constante en TS. Todo el mecanismo se parece al
proceso a temperatura de bulbo húmedo, complicado por la fuente adicional
de calor.
La rapidez de evaporación y la temperatura superficial pueden obtenerse
mediante un balance de calor. Despreciando el calor necesario para
sobrecalentar la humedad evaporada hasta la temperatura del gas y
considerando sólo el calor latente de evaporación S, entonces
NC * S = q (9)

El calor recibido por convección en la superficie está controlado

mediante el coeficiente correcto de transferencia de calor por convección h C
qC = hC (TG – TS) (10)

Para un flujo de gas paralelo a una superficie y confinado entre platos

paralelos, se halló en un estudio detallado del secado de arena que el
coeficiente de transferencia de calor está dado por

hC = 14.3 * G0.8 (11)

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Consiste en una cámara rectangular de chapa metálica que contiene

un soporte con capacidad para varias bandejas poco profundas que se
cargan con el material a secar. Entre las bandejas se hace circular aire a una
determinada velocidad por medio del ventilador y el motor (número 8 en la
figura 3), el cual es calentado en un intercambiador de calor con vapor.
Parte de aire húmedo se expulsa de forma continua a través del conducto
de descarga (número 2 en la figura 3), mientras que por 1 (figura 3) entra la
reposición de aire fresco.
Los secadores de bandejas resultan convenientes cuando la
capacidad de producción es pequeña. Prácticamente pueden secar cualquier
producto, pero la mano de obra necesaria para la carga y descarga da lugar
a costos de operación elevados.
 7
6 4

1 8 2
3

Figura 3. Secador de Bandeja

LEYENDA

1. Entrada de aire.
2. Salida de aire.
3. Bandejas.
4. Termómetro.
5. Termómetro.
6. Balanza.
7. Entrada de Vapor.
8. Damper.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

- Calibrar la balanza sin que el aire esté fluyendo en el secador.

- Secar 1 Kg de arena de malla 60 en una estufa a 110 ºC por una hora.
 - Pesar la arena después de secada.
- Pesar las cuatro bandejas.
- Distribuir toda la arena en las cuatro bandejas y pesar.
- Agregar agua suficiente para sobresaturar la arena y dejarla reposar
por algunos minutos.
- Drenar el agua de sobresaturación (se pretende tener arena saturada
con agua).
- Arregle la arena de las bandejas en partes iguales con espesores más
o menos de iguales dimensiones.
- Pesar la arena saturada con una balanza.
- Ajustar el Damper en una abertura tal que se obtenga una
temperatura de secado de aproximadamente de 100ºC.
- Introducir la muestra y comenzar la operación.
- Medir cada 4 minutos (hasta conseguir un peso de muestra constante
en varias mediciones consecutivas):
 Las temperaturas de entrada y salida del aire, tanto de bulbo seco
como de bulbo húmedo.
 La temperatura del condensado.
 Peso de la muestra.

DATOS EXPERIMENTALES

TABLA 1. PESO DE LAS MUESTRAS SECAS.

PESO
PESO DE LA BANDEJA
MUESTRA+BANDEJA
BANDEJA 1 143 391
BANDEJA 2 144.4 392.4
BANDEJA 3 144.9 392.9
BANDEJA 4 145.4 393.4
PESO TOTAL 577.7 1569.7
TABLA 2. PESO DE LAS MUESTRAS SATURADAS DE AGUA.

PESO MUESTRA + BANDEJA

BANDEJA 1 450.4
BANDEJA2 454.7
BANDEJA 3 452.8
BANDEJA 4 455.2
PESO TOTAL 1813.1

TABLA 3. VELOCIDAD Y TEMPERATURA DEL AIRE A LA

ENTRADA.

VELOCIDAD DEL AIRE (pie/min) 360

TEMPERATURA DE BULBO SECO (ºC) 30
TEMPERATURA BULBO HÚMEDO (ºC) 25

TABLA 4. DIMENSIONES DE LAS BANDEJAS

LARGO (cm) ANCHO (cm)

BANDEJA 1 20.5 20.5
BANDEJA 2 20.5 20.5
BANDEJA 3 20.5 20.5
BANDEJA 4 20.5 20.5

TABLA 5. TEMPERATURA DE BULBO SECO Y BULBO HÚMEDO

DEL AIRE A LA SALIDA Y PESO DE LA MUESTRA EN
FUNCIÓN DEL TIEMPO.

TIEMPO TEMPERATURA TEMPERATURA PESO DE LA

BULBO SECO BULBO HÚMEDO MUESTRA
0 59.0 25 1818.19
4 60.0 25 1792.93
8 61.0 35 1767.68
12 77.0 34 1746.57
16 75.0 35 1726.47
20 75.0 35 1701.01
24 77.5 36 1680.81
28 79.0 36 1653.54
32 78.5. 35 1633.34
36 79.0 35 1605.56
 40 79.5 36 1596.97
44 80.0 36 1584.85
48 81.0 34 1576.77
52 83.0 35 1572.73
56 81.0 34 1569.70
60 72.0 32 1569.70
64 82.0 34 1569.70
68 82.0 35 1569.70

PROCESAMIENTO DE DATOS

1. Gráfica de Secado por Lotes.

 Con los datos experimentales de peso de la muestra en función del
tiempo se sustituyen en la siguiente ecuación

M i  M SS
Xi  (12)
M SS
donde
Xi : humedad en base seca (Kg humedad/Kg sólido seco)
Mi : masa de la muestra para la medición i (Kg).
MSS : masa de sólido seco (Kg).

Luego sabiendo que las mediciones se realizan cada cuatro (4)

minutos se tabulan los valores de X vs t y se grafican.

2. Gráfica de la Curva Típica de Rapidez de Secado.

De la gráfica de Secado por Lotes se obtienen las pendientes en
diferentes puntos de la curva para calcular

M SS X 2  X 1
N  * (13)
A  2  1
donde
A: área expuesta a la corriente de aire.
A=largo*ancho.

Luego se grafica N en función de su correspondiente X.

3. Tiempo de Secado para el Período de Régimen Constante,

calculado gráficamente.
De la gráfica de secado por lotes se leen los valores inicial y final del
período donde la velocidad permanece constante (puntos B y C de la figura
1). El tiempo se obtiene de la diferencia de los dos valores leídos.

4. Tiempo de Secado para el Período de Régimen de Caída

(postcrítico I y II) calculado gráficamente.
 De la gráfica de secado por lotes se leen los valores correspondientes al
1er período postcrítico (puntos C y D de la figura 1) y los correspondientes al
2do período postcrítico (puntos D y E de la figura 1). El tiempo se obtiene de
la diferencia de cada par de valores, respectivamente.

5. Tiempo de Secado en régimen constante calculado

analíticamente.
Se calcula mediante la ecuación (5) de la Revisión Bibliográfica.

6. Tiempo de Secado para el Período de Régimen de Caída

(postcrítico I) calculado analíticamente.
Se calcula mediante la ecuación (6) de la Revisión Bibliográfica.

7. Tiempo de Secado para el Período de Régimen de Caída

(postcrítico II) calculado analíticamente.
1
Se grafica vs X entre los valores de XD y X* y se obtiene el área bajo
N
la curva; luego se sustituye en la ecuación (4) de la Revisión Bibliográfica.
8. Tiempo Total de Secado evaluado gráficamente.
De la gráfica de secado por lotes se obtiene el tiempo total de secado
por la diferencia del último valor de tiempo leído y el valor inicial de tiempo.

9. Tiempo Total de Secado evaluado analíticamente.

Se obtiene de la suma de los tiempos obtenidos analíticamente para
cada régimen.
tS = tRC + tPI +tPII (14)

10. Evaluación Analítica de la Velocidad en el período de Régimen

Constante.
Se obtiene de la ecuación (9) de la revisión bibliográfica.

11. Coeficiente de Transferencia de Calor.

Se calcula a través de la siguiente ecuación

hC = 14.3 *G0.8
donde
G : flujo másico del aire.
12. Coeficiente de Transferencia de Masa.
Se calcula utilizando la ecuación (1) de la revisión bibliográfica.
 RESULTADOS EXPERIMENTALES

TABLA 6. TIEMPOS DE SECADO CALCULADOS ANALÍTICA Y

GRÁFICAMENTE.

tiempo, MIN. tiempo, MIN.

período
(ANALÍTICAMENTE) (GRÁFICAMENTE)
régimen constante 33.50 34.00
postcrítico i 13.70 15.60
postcrítico ii 18.07 18.40
total 65.27 68.00

TABLA 7. COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE MASA Y DE

CALOR.

KY (KG HUMEDAD/M2.S.Y) 1.119

HC (BTU/PIE2.ºF.H) 8.147

TABLA 8. CONTENIDO DE HUMEDAD EN FUNCIÓN DEL TIEMPO.

tiempo (MIN.) humedad (KG H2O/KG S.S.)

0 0.2505
4 0.2250
8 0.1996
12 0.1783
16 0.1580
20 0.1324
24 0.1120
28 0.0845
32 0.0642
36 0.0361
40 0.0275
44 0.0153
48 0.0071
52 0.0031
56 0.0028
60 0.0025
64 0.0017
 68 0.0015

TABLA 9. VELOCIDAD DE SECADO EN FUNCIÓN DE LA

HUMEDAD.

humedad velocidad de secado *103

(KG H2O/KG S.S.) (KG H2O/M2.S)
0.2505 2.35
0.2260 2.35
0.2040 2.35
0.1800 2.35
0.1560 2.35
0.1320 2.35
0.1080 2.35
0.0845 2.35
0.0610 2.35
0.0360 1.63
0.0300 1.26
0.0250 1.04
0.0200 0.96
0.0150 0.82
0.0100 0.66
0.0050 0.41
0.0040 0.37
0.0030 0.29
0.0025 0.08
0.0020 0.045
0.0015 0

RESULTADO INTERMEDIO

TABLA 10. DATOS DE 1/N VS X PARA EL CÁLCULO DEL ÁREA

BAJO LA CURVA.

1/n x
2.22 0.0100
2.45 0.0090
2.7 0.0084
6.67 0.0050
12.5 0.0040
22.22 0.0030
 RESULTADOS
GRAFICOS

GRÁFICA 1. HUM EDAD EN FUNCIÓN DEL TIEM PO

GRÁFICO 2. VELOCIDAD DE SECADO EN FUNCIÓN DE LA

0.3 HUMEDAD

0.25
HUMEDAD (Kg agua/Kg S.S.)

0.2

0.15
2.5
0.1

0.05
VELOCIDAD*1000 (Kg agua/m .s)

2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80

T IEMPO (min.)
1.5

0.5

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
HUMEDAD (Kg agua/Kg S.S.)
 RESULTADO INTERMEDIO

GRÁFICA 3. ÁREA BAJO LA CURVA PARA 1 /N vs X

25

20

15
1/N (m .s/Kg agua)

10

0
0.003 0.004 0.005 0.0084 0.009 0.01

X (Kg agua/Kg S.S.)

 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Con los resultados de la tabla N° 6 donde se incluyen los

tiempos de secados calculados analítica y gráficamente (gráfico N° 1) se

observa una diferencia relativamente pequeña de los mismos. El tiempo

total de secado calculado analítica y gráficamente fueron de 65.127 min.y

68 min. Respectivamente, lo que ambos que la aplicación de dichos

métodos en el trabajo de laboratorio son confiables. Por otra parte, al

sobresaturar las bandejas de agua se hizo que el tiempo de secado del

período constante fuera mucho mayor que los postcríticos debido a que el

gas de secado debe primero retirar o evaporar el agua de saturación.

Asimismo se puede ver como los coeficientes de transferencia de

masa y calor expresados en la tabla N° 7 son altos, siendo éstos unos de los

parámetros que definen la velocidad de secado.

En la tabla N° 8 se muestra como al transcurrir el tiempo de secado el

contenido de humedad disminuye hasta hacerse aproximadamente cero,

indicando que el sólido se estaba secando.

En la gráfica obtenida puede notarse que la humedad desciende

linealmente para el período de régimen constante, luego disminuye

rigiéndose aproximadamente por una curva parabólica y por último

disminuye hasta hacerse asintótica a la humedad de equilibrio. Se debe

tener en cuenta que son datos experimentales y por esto es difícil obtener

con precisión la curva mostrada en la bibliografía.

A través de la tabla N° 9 se dan los valores que corresponden al

gráfico N° 2 donde la zona de secado con rapidez constante se encuentra

bién definida y se distingue el punto crítico.

 CONCLUSIONES

 El secado por lotes es un método de operación muy caro y es utilizado

en operaciones a pequeña escala.

 Los valores obtenidos del tiempo de secado calculado analítica y

gráficamente son 65,27 y 68 minutos respectivamente.

 Los métodos analíticos y gráficos resultaron ser confiables.

 El sólido debe poseer poros grandes, debido a lo prolongado de la recta

después del primer punto postcrítico Xc.

 En los gráficos se distinguen los períodos de secado.

 Se recomienda realizar mantenimiento al secador de bandeja ya que

para mejores resultados se necesitan buenas condiciones para la

medición de los pesos.

 Se recomienda de igual manera la adquisición de balanzas digitales para

mayor precisión en la medición de los sólidos.

INTRODUCCIÓN

Por lo general, el término secado se refiere a la eliminación de

humedad en una sustancia. Se aplica tan fácil e incongruentemente que es

necesario restringir su significado en el análisis presente de laboratorio.

En este caso se va a estudiar la operación de secado por lotes que es

aquella donde una cierta cantidad de sustancia que se va a secar se expone

a una corriente de aire que fluye continuamente, en la cual se evapora la

humedad.

La operación de éstos secadores es costosa debido a la baja

economía calorífica y altos costos de trabajo. El gasto de vapor para

calentar el aire generalmente es caro y los requerimientos de mano de obra

para la carga, descarga y supervisión del ciclo de secado son altos.

 En la experiencia de laboratorio se estudiará la operación unitaria de

secado de sólidos utilizando un secador de bandeja siendo objetivos de ésta

práctica:

-El estudio de secado discontinuo por circulación tangencial.

-Determinación de la curva característica de la operación de secado.

-Establecimiento de los parámetros de operación como tiempo y velocidad

de secado en diferentes de período.

Para el análisis de los datos experimentales se utilizará un método

gráfico y uno analítico, estableciendo comparación de ellos en cuanto a sus

tiempos de secado.

SUMARIO

Con la finalidad de obtener el tiempo se secado de un sólido se llevó a

cabo la experiencia de laboratorio en la que se utilizó un secador de
bandejas y se simuló el secado de un sólido colocando arena sobre cuatro
bandejas, las cuales se sobresaturaron de agua, luego se eliminó el
sobrenadante y se expusieron a una corriente de aire caliente dentro del
secador.
Se obtuvieron tiempos de secado de 65,27 minutos (calculado
analíticamente) y 68 minutos (calculado gráficamente), por lo que se
concluyó que ambos métodos proporcionan resultados precisos. Por otra
parte se obtuvo un coeficiente de transferencia de calor de 8.147
Btu/pie2.ºF.h y un coeficiente de transferencia de masa de 1.119 Kg
humedad/m2.s.Y.
Como recomendación principal se planteó la reparación o, si es
necesario, sustitución de las balanzas tanto del secador como las utilizadas
para pesar las bandejas y muestras ya que de los valores obtenidos de
dichos pesos depende la exactitud de los resultados reportados.
 BIBLIOGRAFÍA

 Mc Cabe, W. L. , “Operaciones Unitarias en Ingeniería Química”,

Editorial Mc Graw Hill, Cuarta Edición, España, 1991.

 Treybal, Robert, “Operaciones de Transferencia de Masa”, Editorial

Mc Graw Hill, Segunda Edición, México 1990.
anexos
 RESULTADO INTERMEDIO

GRÁFICA 3. ÁREA BAJO LA CURVA PARA 1/N vs X

25

20
1/N (m .s/Kg agua)

15

10

0
0.003 0.004 0.005 0.0084 0.009 0.01
X (Kg agua/Kg S.S.)

CÁLCULOS TÍPICOS
 Cálculo de la Humedad del Sólido.
M I  M SS
X 
M SS
1240.49 g  992 g
X 
992 g

X  0.2505

 Cálculo de la Velocidad de Secado.

SS dX
N  *
A d

992g 0.2505 KgHumedad KgS.S. 1Kg

N  * * * 1min
0.042m 2
 42  0 min. 1000g 60s
N  2.35 * 10 3 KgHumedad / m 2 .s

 Cálculo del Tiempo de Secado para el Período de Velocidad

Constante.
SS * ( X 1  X 2 )
 RC 
A * NC

992g * (0.250  0.05) KgHumedad / KgS.S. 1Kg

 RC  * * 1min
2 3
0.042m * 2.35 * 10 KgHumedad / m s 2 1000g 60s
 RC  33.5min

 Cálculo del Tiempo de Secado para el Primer Período Postcrítico.

SS * ( X 1  X 2 )
* Ln 1 
N
 PI 
A * ( N1  N 2 )  N2 

 PI 
992 g * (0.05  0.01) gHumedad / gS.S.
0.042m * (2.35  0.45) gHumedad / m .s
2 2
* Ln 2.35
0 .

45

* 1min
60s
 PI  13.7min
 Cálculo del Tiempo de Secado para el Segundo Período
Postcrítico.
X*
SS dX
 PII  * 
A X LP N

992 gS .S .
 PII  * 459.68 * 104 m 2 * s / gS.S . * 1min
0.042m 2 60s
 PII  18.07min

 Cálculo del Coeficiente de Transferencia de Masa.

NC
Ky 
(YS  Y )

2.35 * 10 3 KgHumedad / m 2 s
Ky 
(0.0201  0.018) KgHumedad / KgS.S .

K y  1.119 KgHumedad / m 2 .s.Y

 Cálculo del Coeficiente de Transferencia de Calor.

hC  0.0128 * G 0.8
con
Vaire  360 pie / min

 aire  0.148lb / pie 3

G  360 pie / min * 0.148lb / pie 3 * 60min / h

G  3196.8lb / pie 2 .h

hC  8.147 Btu / pie 2 .º F .h

 INTRODUCCIÓN

La operación de secado por lotes es aquella donde una cierta

cantidad de sustancia que se va a secar se expone a una corriente de aire
que fluye continuamente, en la cual se evapora la humedad.
El secado por lotes es una operación relativamente costosa, por lo
que se limita a operaciones a pequeña escala, plantas piloto y trabajos de
investigación.
En la experiencia de laboratorio que se va a desarrollar se estudiará
la operación unitaria de Secado de Sólidos utilizando un Secador de
Bandejas, teniendo como objetivos específicos el estudio del secado
discontinuo por circulación tangencial, determinación de la curva
característica de la operación de secado y establecimiento de los
parámetros de operación como tiempo de secado y velocidad de secado en
los períodos de velocidad constante y de caída.
Para el análisis de los datos experimentales se utilizará un método
gráfico y uno analítico, de los que se establecerán comparaciones en cuanto
a la exactitud de dichos métodos.
 SUMARIO

Con la finalidad de obtener el tiempo se secado de un sólido se llevó a

cabo la experiencia de laboratorio en la que se utilizó un secador de
bandejas y se simuló el secado de un sólido colocando arena sobre cuatro
bandejas, las cuales se sobresaturaron de agua, luego se eliminó el
sobrenadante y se expusieron a una corriente de aire caliente dentro del
secador.
Se obtuvieron tiempos de secado de 65,27 minutos (calculado
analíticamente) y 68 minutos (calculado gráficamente), por lo que se
concluyó que ambos métodos proporcionan resultados precisos. Por otra
parte se obtuvo un coeficiente de transferencia de calor de 8.147
Btu/pie2.ºF.h y un coeficiente de transferencia de masa de 1.119 Kg
humedad/m2.s.Y.
Como recomendación principal se planteó la reparación o, si es
necesario, sustitución de las balanzas tanto del secador como las utilizadas
para pesar las bandejas y muestras ya que de los valores obtenidos de
dichos pesos depende la exactitud de los resultados reportados.