Evaporador de Triple Efecto

“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN “
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA
MODELAMIENTO Y SIMULACION DE
PROCESOS
EVAPORADOR DE TRIPLE EFECTO
Docente: Dr. Rolando Sixto Basurco Carpio
Integrantes:
 Barra Sanchez Brayan Juan
 Challco Condori Alondo
 Chullo Mamani Henrry
 Ortiz Loza Claudia Gimena
 Suni Valencia Diana Kimberly
4 de Diciembre del 2018

CONTENIDO
1 Introducción .............................................................................................................. 1
1.1 Objetivos ............................................................................................................ 1
2 Marco teórico ............................................................................................................ 1
2.1 Factores de Proceso ........................................................................................... 2
2.1.1 Concentración en el líquido ........................................................................ 2
2.1.2 Solubilidad .................................................................................................. 2
2.1.3 Sensibilidad Térmica .................................................................................. 2
2.1.4 Formación de Espuma o Costra .................................................................. 3
2.1.5 Presión y Temperatura ................................................................................ 3
2.1.6 Materiales de Construcción ........................................................................ 3
2.2 Tipos generales de Evaporadores....................................................................... 4
2.2.1 Marmita abierta o artesa ............................................................................. 4
2.2.2 Evaporador de tubos horizontales con circulación natural ......................... 4
2.2.3 Evaporador natural con circulación natural ................................................ 5
2.2.4 Evaporador vertical de tubos largos ........................................................... 6
2.2.5 Evaporador de caída de película ................................................................. 6
2.2.6 Evaporador de circulación forzada ............................................................. 6
2.2.7 Evaporador de película agitada................................................................... 6
2.2.8 Evaporador solar de artesa abierta .............................................................. 7
2.3 Métodos de Operación para Evaporadores ........................................................ 7
2.3.1 Evaporadores de efecto simple ................................................................... 7
2.3.2 Evaporadores de múltiple efecto con alimentación hacia adelante ............ 8
2.3.3 Evaporadores de múltiple efecto con alimentación en retroceso ............... 9
2.3.4 Evaporadores de efecto múltiple con alimentación en paralelo ............... 10
2.4 Coeficientes de transmisión de calor ............................................................... 10
2.5 Métodos de cálculo para evaporadores de un solo efecto ................................ 11
2.5.1 Balance de materia y energía .................................................................... 11
2.6 Efecto de las variables de proceso en la operación de evaporadores ............... 13
2.6.1 Efecto de la temperatura de alimentación................................................. 13
2.6.2 Efecto de la presión .................................................................................. 13
2.6.3 Efecto de la presión de vapor de agua ...................................................... 13
2.7 Grafica de entalpia y concentración de soluciones .......................................... 13
2.8 Elevación del punto de ebullición de las disoluciones .................................... 15
2.9 Métodos de cálculo para evaporadores de múltiple efecto .............................. 16
2.9.1 Caídas de temperatura en los evaporadores de efecto múltiple ................ 16
2.9.2 Capacidad de los evaporadores de efecto múltiple ................................... 17
3 Modelamiento o Simulación ................................................................................... 18
4 Manual de la confección ......................................................................................... 19
5 Manual del uso del simulador. ................................................................................ 37
6 Recomendaciones .................................................................................................... 38
7 Bibliografía.............................................................................................................. 38
Modelamiento y Simulación de Procesos
EVAPORADOR DE TRIPLE EFECTO
1 Introducción
1.1 Objetivos
En la evaporación se elimina el vapor formado por ebullición de una solución
liquida de la que se obtiene una solución más concentrada. En la gran mayoría de los
casos, la operación unitaria de evaporación se refiere a la eliminación de agua de una
solución acuosa.
Entre los ejemplos típicos de esta operación están las concentraciones de soluciones
acuosas de azúcar, cloruro de sodio, hidróxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de
naranja. En otros casos, la solución concentrada es el producto deseado y el agua
evaporada suele desecharse. En otros, el agua que contiene pequeñas cantidades de
minerales se evapora para obtener agua libre de solidos que se emplea en la alimentación
de calderas, para procesos químicos especiales, o para otros propósitos. Actualmente se
están desarrollando y usando procesos de evaporación de agua de mar para obtener agua
potable. Por tanto, se puede afirmar que el principal objetivo de la evaporación consiste
en concentrar una solución de manera que al enfriarse ésta se formen cristales que puedan
separarse.
2 Marco teórico
La evaporación es una operación
unitaria de separación, en el cual a través
de una transferencia de calor, se logra
eliminar el vapor formado por ebullición
de una solución liquida, con la finalidad
Figura 1: Evaporador.
1
Trabajo de Fin de curso
de obtener una solución más concentrada.
2.1 Factores de Proceso
Las propiedades físicas y químicas de la solución que se está concentrando y del
vapor que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que debe
usarse y sobre la presión y temperatura del proceso. A continuación se analizan algunas
propiedades que afectan a los métodos de procesamiento:
2.1.1 Concentración en el líquido
Por lo general, la alimentación liquida a un evaporador es bastante diluida, por lo
que su viscosidad baja es similar a la del agua y se opera con coeficientes de transferencia
de calor bastante altos. A medida que se verifica la evaporación, la solución se concentra
y su viscosidad puede elevarse notablemente.
2.1.2 Solubilidad
A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración de soluto o sal,
puede excederse el límite de solubilidad del material en solución y se forman cristales.
Esto limita la concentración máxima que puede obtenerse por evaporación de la solución.
En la mayoría de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la temperatura, es decir,
al enfriar a temperatura ambiente una solución concentrada caliente que proviene de un
evaporador puede presentarse una cristalización.
2.1.3 Sensibilidad Térmica
Muchos productos finos, como los alimentos o los productos farmacéuticos,
suelen degradarse cuando se eleva la temperatura o se calientan prolongadamente. Es por
ello que la cantidad de degradación es dependiente de la temperatura y el tiempo.
2
2.1.4 Formación de Espuma o Costra
Algunas disoluciones constituidas por soluciones causticas, soluciones de
alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de ácidos grasos, forman espuma
durante la ebullición, lo cual, causa la aparición de costras en las tuberías y por ende, la
limpieza resulta ser costosa y difícil.
2.1.5 Presión y Temperatura
El punto de ebullición de la solución está relacionado con la presión del sistema.
Cuanto más elevada sea la presión de operación del evaporador, mayor será la
temperatura de ebullición. Además, la temperatura de ebullición también se eleva a
medida que aumenta la concentración del material disuelto por acción de la evaporación.
Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los materiales termosensibles suele ser
necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vacío.
Figura 2: Curvas de solubilidad en agua de algunas sales típicas.
2.1.6 Materiales de Construcción
Los evaporadores se construyen con un tipo de acero. Sin embargo, muchas
disoluciones atacan a los metales férreos y se produce contaminación. En estos casos se
utilizan materiales especiales tales como cobre, níquel, acero inoxidable, grafito y plomo.
3
Puesto que estos materiales son caros, resulta deseable obtener elevadas velocidades de
transmisión de calor con el fin de minimizar el coste de equipo.
2.2 Tipos generales de Evaporadores
La evaporación consiste en la adición de calor a una solución para evaporar el
disolvente que, por lo general, es agua. Generalmente, el calor es suministrado por
condensación de un vapor en contacto con la superficie metálica, con el líquido del otro
lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado depende tanto de la configuración de la
superficie para la trasferencia de calor como de los medios utilizados para lograr la
agitación o circulación del líquido. A continuación se analizan los tipos generales de
equipo:
2.2.1 Marmita abierta o artesa
La forma más simple de un evaporador es una marmita abierta o artesa en el cual
se hierve el líquido. El suministro de calor proviene de la condensación de vapor de agua
en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el líquido. En algunos casos, la marmita
se calienta a fuego directo. Son económicos y de simple operación, pero el desperdicio
de calor es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas para agitar el líquido.
2.2.2 Evaporador de tubos horizontales con circulación natural
El vapor de agua entra a los tubos y se condensa, el condensado sale por el otro
extremo de los tubos. El vapor se desprende de la superficie liquida. Este equipo
relativamente económico, puede utilizarse para líquidos no viscosos con altos
coeficientes de transferencia de calor y para líquidos que no formen incrustaciones. No
es recomendable para líquidos viscosos puesto que la circulación en los tubos no será
buena. Figura 3-(a)
4
2.2.3 Evaporador natural con circulación natural
En este tipo de evaporador se usan tubos verticales y el líquido está dentro de estos
tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullición y a la
disminución de densidad, el líquido se eleva en los tubos por circulación natural y fluye
hacia abajo a través de un espacio central abierto grande. Esta circulación natural
incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es útil con líquidos viscosos. Este
tipo se usa con frecuencia en las industrias de azúcar, sal y sosa caustica. Figura 3-(b)
Figura 3: Diferentes tipos de evaporadores: (a) de tubos horizontales, (b) de tubos verticales, (c) de
tubos largos verticales, (d) de circulación forzada:
5
2.2.4 Evaporador vertical de tubos largos
El líquido está en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que
ayuda a tener velocidades de líquido altas. Por lo general, el líquido pasa por los tubos
una sola vez y no recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves en este
modelo. Suele usarse en la producción de leche condensada. Figura 3-(c)
2.2.5 Evaporador de caída de película
Una variación del modelo de tubos largos es el evaporador de caída de película,
en el cual el líquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por sus paredes
en forma de película delgada. Este método se usa mucho para la concentración de
materiales sensibles al calor, como jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido a que
el tiempo de retención es bastante bajo y el coeficiente de trasferencia de calor es alto.
2.2.6 Evaporador de circulación forzada
Se trata del mismo modelo de evaporador de circulación natural, la diferencia se
añade una tubería conectada a una bomba entre las líneas de salida del concentrado y la
de alimentación. Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulación forzada suelen
ser más cortos que los tubos largos como se observa en la Figura 3-(d). Además también
se suele usar un intercambiador de calor horizontal. Este evaporador sirve para líquidos
viscosos.
2.2.7 Evaporador de película agitada
Un método para aumentar la turbulencia de la película y el coeficiente de
transferencia de calor, consiste en la agitación mecánica de dicha película. Este tipo de
evaporador es práctico para materiales muy viscosos, pues el coeficiente de transferencia
de calor es mayor que en los modelos de circulación forzada. Se usa para materiales
sensibles al calor como látex de caucho, gelatina, antibióticos y jugos de frutas; pero tiene
un alto costo y es de baja capacidad.

6
2.2.8 Evaporador solar de artesa abierta
Un proceso muy antiguo pero que aún se usa es la evaporación solar en artesas
abiertas. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y
se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.
2.3 Métodos de Operación para Evaporadores
2.3.1 Evaporadores de efecto simple
La alimentación entra a TFK y en la sección de intercambio de calor entra vapor
saturado a TS. El vapor condensado sale en forma de pequeños chorros. Puesto que se
supone que la solución del evaporador está completamente mezclada, el producto
concentrado y la solución del evaporador tienen la misma composición y temperatura T1,
pues está en el equilibrio con la solución de ebullición. La presión es P1, que es la presión
de vapor de la solución a T1.
Figura 4: Diagrama de un evaporador de simple efecto
La velocidad de transmisión de calor “q” a través de la superficie de calefacción de un
evaporador, de acuerdo con la definición del coeficiente global de transmisión de calor
es igual al producto de tres factores: El área de la superficie de transmisión de calor, el
coeficiente global de transmisión de calor y la caída global de temperatura, es decir:
𝑞 = 𝑈. 𝐴. ∆𝑇 = 𝑈. 𝐴. (𝑇𝑆 − 𝑇1 ).........(1)
7
Donde q es la velocidad de transferencia de calor en W, U es el coeficiente global de
trasferencia de calor en W/m2.K, A es el área de transferencia de calor en m2, TS es la
temperatura del vapor que condensa en K y T1 es el punto de ebullición del líquido en K.
Los evaporadores de simple efecto se usan con frecuencia cuando la capacidad de
operación es baja o el costo del vapor es barato comparado con el costo del evaporador.
Sin embargo, la operación de gran capacidad, al usar más de un efecto, reducirán los
costos de vapor.
2.3.2 Evaporadores de múltiple efecto con alimentación hacia adelante
Un evaporador de efecto simple desperdicia bastante energía, pues el calor latente
del vapor que sale no se utiliza. Una solución para esto es usar evaporador de efecto
múltiple como se muestra en la figura 5, donde se muestra un evaporador de múltiple
efecto con alimentación hacia adelante.
Si la alimentación del primer efecto está a una temperatura cercana al punto de ebullición
y a la presión de operación de dicho efecto, 1 Kg de vapor de agua evaporara casi 1 Kg
de agua. El primer efecto opera a una temperatura alta como para que el agua que se
evapora sirva como medio de calentamiento para el segundo efecto. Nuevamente, en el
segundo efecto se evapora casi 1 Kg de agua, que se emplea como medio de
calentamiento del tercer efecto. Por consiguiente, el resultado es un aumento de la
economía de vapor de agua, que es Kg de vapor evaporado/Kg de vapor de agua usado.
En la operación de alimentación hacia adelante que se observa en la figura 5, la
alimentación se introduce en el primer efecto y fluye hacia adelante en el mismo sentido
del vapor. Este método se emplea cuando la alimentación está caliente o cuando el
producto concentrado final puede dañarse a temperaturas elevadas.
8
Las temperaturas de ebullición disminuyen de efecto a efecto, es decir, si el primer efecto
está a P1 = 1 atm abs de presión, el ultimo estará a vacío.
Figura 5: Diagrama de un evaporador de triple efecto con alimentación hacia adelante
2.3.3 Evaporadores de múltiple efecto con alimentación en retroceso
En la operación de alimentación en retroceso que se muestra para el evaporador
de efecto triple de la figura 6, la alimentación entra al último efecto y continúa hacia
atrás hasta que el producto concentrado sale por el primer efecto. Este proceso tiene
ventajas cuando la alimentación es fría, pues la cantidad de líquido que debe calentarse a
temperaturas más altas en el segundo y primer efectos es más pequeña. Sin embargo es
necesario usar bombas puesto que inicia de menor a mayor presión. Este método también
es útil cuando el concentrado es muy viscoso. Las altas temperaturas de dos primeros
efectos reducen la viscosidad y permiten coeficientes de transferencia de calor de valor
razonable.
9
Figura 6: Diagrama de un evaporador de triple efecto con alimentación en retroceso
2.3.4 Evaporadores de efecto múltiple con alimentación en paralelo
La alimentación en paralelo en evaporadores de efecto múltiple implica la adición
de alimentación nueva y la extracción de producto concentrado en cada uno de los efectos.
El vapor de cada efecto se usa para calentar el siguiente. Se emplea cuando la
alimentación está casi saturada y el producto son cristales sólidos.
2.4 Coeficientes de transmisión de calor
La resistencia global a la transmisión de calor entre el vapor de agua y el líquido
en ebullición es la suma de cinco resistencias individuales: la resistencia de la película de
vapor, las dos resistencias de las costras interior y exterior de los tubos, la resistencia de
la pared del tubo y la resistencia del líquido en ebullición. El coeficiente global es el
inverso de la resistencia total. (Warren L. McCabe, 1998)
Tabla 1: Coeficientes típicos de transferencia de calor para diversos evaporadores
General U
Tipo de evaporador
W/m2. K Btu/h. pie2.ºF
Tubo vertical corto, circulación natural 1100 – 2800 200 – 500
Tubo horizontal, circulación natural 1100 – 2800 200 – 500
Tubo vertical largo, circulación natural 1100 – 400 200 – 700
Tubo vertical largo, circulación forzada 2300 – 11000 400 – 2000
Película con agitación 680 - 2300 120 - 400
Fuente: (Geankoplis, 1998)
10
2.5 Métodos de cálculo para evaporadores de un solo efecto
2.5.1 Balance de materia y energía
Para determinar la capacidad de un evaporador se emplea la ecuación (1)
𝑞 = 𝑈. 𝐴. ∆𝑇 = 𝑈. 𝐴. (𝑇𝑆 − 𝑇1 )
Figura 7: Balance de materia y energía para un evaporador de simple efecto
La alimentación al evaporador es F, con contenido de solidos de fracción másica XF, la
temperatura TF y entalpia hF. La salida es un líquido concentrado L1 con contenido de
solidos XL, una temperatura TL y entalpia hL. El vapor V es puro por tanto, temperatura
T1 y entalpia HV. La entrada de vapor de agua saturado S tiene temperatura de TS y
entalpia HS, se supone que el flujo de entrada del vapor de agua como la salida del
condensado son iguales puesto que no hay transferencia de masa, solo cambia su estado.
Lo que sí existe es trasferencia de calor latente λ, y esto es:
λ = 𝐻𝑆 − ℎ𝑆 .........(2)
Puesto que el vapor V esta en equilibrio con el líquido L, las temperaturas de ambos son
iguales.
Haciendo el balance de materia y por supuesto en estado estacionario, tenemos:
𝐹 = 𝐿 + 𝑉………(3)
11
Para un balance con respecto al soluto:
𝐹𝑥𝐹 = 𝐿𝑥𝐿 ………(4)
Haciendo el balance de energía
𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 + 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
= 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 + 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
+ 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜
𝐹ℎ𝐹 + 𝑆𝐻𝑆 = 𝐿ℎ𝐿 + 𝑉𝐻𝑉 + 𝑆ℎ𝑆 ………(5)
𝐹ℎ𝐹 + 𝑆𝐻𝑆 − 𝑆ℎ𝑆 = 𝐿ℎ𝐿 + 𝑉𝐻𝑉
𝐹ℎ𝐹 + 𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑆 ) = 𝐿ℎ𝐿 + 𝑉𝐻𝑉
𝐹ℎ𝐹 + 𝑆λ = 𝐿ℎ𝐿 + 𝑉𝐻𝑉 ………(6)
Entonces, el q transferido en el evaporador es:
𝑞 = 𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑆 ) = 𝑆λ………(7)
El calor latente 𝛌 del vapor de agua a la temperatura de saturación TS se obtiene
de tablas de vapor de agua saturado en el apéndice A. Sin embargo, no se dispone de las
entalpias de la alimentación y de los productos. Por tanto, se establecen algunas
aproximaciones para determinar el balance de calor:
1.- Se puede demostrar en forma aproximada que el calor latente de evaporización
de 1Kg de masa de agua en una solución acuosa se calcula con las tablas de vapor
mediante la temperatura de la solución a ebullición T1 en lugar de la temperatura de
equilibrio del agua pura a P1.
12
2.- Si se conoce la capacidad calorífica CpF de la alimentación liquida y CPL del
producto, estos valores son útiles para calcular las entalpias. (Se desprecian los calores de
disolución, ya que en mayoría de casos se desconoce)
ℎ𝐹 = 𝐶𝑝𝐹 (𝑇𝐹 − 𝑇1 )………(8)
2.6 Efecto de las variables de proceso en la operación de evaporadores
2.6.1 Efecto de la temperatura de alimentación
El precalentamiento de la alimentación reduce el tamaño del evaporador y el área de
transferencia de calor que se requiere.
2.6.2 Efecto de la presión
La presión es directamente proporcional al área superficial de calentamiento
2.6.3 Efecto de la presión de vapor de agua
Cuando se usa vapor de agua saturado a presión más alta, el valor de ΔT aumenta,
con lo cual disminuye el tamaño y el costo del evaporador. Sin embargo, el vapor a altas
presiones tiene un alto costo y suele ser más valioso como fuente de potencia en otros
equipos. Por tanto, la presión óptima del vapor de agua se determina mediante un balance
económico general.
2.7 Grafica de entalpia y concentración de soluciones
Cuando el calor de disolución de la solución acuosa que se está concentrando en
el evaporador es muy alto, despreciarlo en los balances de energía puede causar errores
considerables. (Geankoplis, 1998)
Veamos el caso de cuando se diluyen lentejas de NaOH en agua, se observa que se eleva
la temperatura, esto es, el desprendimiento de calor que ocurre, es decir es el calor de
disolución; esto depende del tipo de sustancia y de la cantidad de agua usada.
13
En la figura 8 se muestra una gráfica entalpia-concentración para NaOH, donde la
entalpia esta en KJ/Kg (Btu/lb) de solución, la temperatura en ºC (ºF) y la concentración
en fracción de NaOH en peso en la solución. Generalmente estas graficas se construyen
para calores de disolución altos y una limitación es que solo existen para algunas
soluciones.
14
Figura 8: Grafica de entalpia y concentración para el sistema NaOH. Estado de referencia agua líquida a 0ºC
14
2.8 Elevación del punto de ebullición de las disoluciones
En soluciones concentradas de solutos disueltos no es posible predecir la
elevación del punto de ebullición debido a la presencia de soluto. Sin embargo, se puede
usar una ley empírica muy útil conocida como regla de Duhring. Con esta técnica se
obtiene una línea recta cuando se grafica el punto de ebullición de una solución en ºC o
ºF en función del punto de ebullición del agua pura a la misma presion para determinada
concentración a diferentes presiones. En la figura 9 se muestra una gráfica de líneas de
Duhring para soluciones de hidróxido de sodio en agua.
Figura 9: Líneas de Duhring para soluciones acuosas de hidróxido de sodio
15
2.9 Métodos de cálculo para evaporadores de múltiple efecto
2.9.1 Caídas de temperatura en los evaporadores de efecto múltiple
La cantidad de calor transferido por hora en el primer efecto de un evaporador de
triple efecto con alimentación hacia adelante, tal como se muestra en la figura 5, se
expresa como:
𝑞1 = 𝑈1 . 𝐴1 . ∆𝑇1 ………(9)
Donde ΔT1 = TS – T1
Suponiendo que las soluciones no tienen elevación del punto de ebullición ni calor de
disolución y despreciando el calor sensible necesario para calentar la alimentación hasta
el punto de ebullición, puede decirse de manera aproximada, que todo el calor latente del
vapor de agua que se condensa aparece como calor latente en el vapor que se produce.
Entonces, este vapor se condensa en el segundo efecto, cediendo aproximadamente la
misma cantidad de calor.
𝑞2 = 𝑈2 . 𝐴2 . ∆𝑇2 ………(10)
Este razonamiento es aplicable para q3
𝑞3 = 𝑈3 . 𝐴3 . ∆𝑇3 ………(11)
Las caídas de temperatura ΔT en un evaporador de múltiple efecto son de manera
aproximada, inversamente proporcionales a los valores de U.
∑ ∆𝑇 = ∆𝑇1 + ∆𝑇2 + ∆𝑇3 = 𝑇𝑆 − 𝑇3 ………(12)
Puesto que ΔT es proporcional a 1/U, entonces:
1
𝑈1
∆𝑇1 = ∑ ∆𝑇 1 1 1 ………(13)
+ +
𝑈1 𝑈2 𝑈3
16
Se escriben ecuaciones semejantes para ΔT2 y ΔT3.
2.9.2 Capacidad de los evaporadores de efecto múltiple
𝑞 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 = 𝑈1 . 𝐴1 . ∆𝑇1 + 𝑈2 . 𝐴2 . ∆𝑇2 + 𝑈3 . 𝐴3 . ∆𝑇3 ………(14)
Suponiendo que U y A son iguales en todos los efectos, la ecuación (14) se transforma
en lo siguiente:
𝑞 = 𝑈. 𝐴(∆𝑇1 +. ∆𝑇2 + ∆𝑇3 )………(15)
Método de cálculo
1. Con base en los valores conocidos de la concentración de salida y la presión en el
último efecto, se determina el punto de ebullición de este último efecto. (Si existe
una EPE, esta se estima con la gráfica de Duhring)
2. Por medio de un balance de total de masa, se determina la cantidad total de vapor
que se evapora. Para esta primera aproximación este total se divide entre los tres
efectos y se calcula la concentración en cada uno de ellos por medio de un balance
de materia. (Por lo general, en la primera aproximación se suponen cantidades
iguales de vapor producidas en los tres efectos, de modo que V1 = V2 = V3)
3. Con la ecuación (13) se estiman las caídas de temperatura ΔT1, ΔT2 y ΔT1 en los
tres efectos.
4. Empleando el balance de masa y de calor de cada efecto, la calcula la cantidad
vaporizada y los flujos de líquido en cada efecto.
5. Calcular el valor de q transferido en cada efecto. Mediante la ecuación (1) de cada
efecto, se calculan las áreas A1, A2 y A3. Después se calcula el valor promedio de
Am mediante:
𝐴1 +𝐴2 +𝐴3
𝐴𝑚 = ………(16)
3
17
Si los valores de estas áreas son próximos, los cálculos están completos y no se
necesita un segundo intento. Si las áreas no son aproximadamente iguales, es
necesario realizar un segundo intento como sigue.
6. Para empezar el intento dos, utilice los nuevos valores de L1, L2, L3, V1, V2 y V3
calculados para los balances de calor del paso 4 y calcule las nuevas
concentraciones de solido en cada efecto mediante un balance de sólidos.
7. Obtener los nuevos valores de ΔT1’, ΔT2’ y ΔT3’
∆𝑇1 𝐴1 ∆𝑇2 𝐴2 ∆𝑇3 𝐴3

∆𝑇1′ = ∆𝑇2′ = ∆𝑇3′ = ………(17)
𝐴𝑚 𝐴𝑚 𝐴𝑚
La suma de los tres ΔT1’, ΔT2’ y ΔT3’ debe ser igual al valor original de ΣΔT, el
paso 7, en esencia, es la repetición del paso 3, pero con el uso de la ecuación (17)
para obtener una mejor estimación de valores ΔT’.
8. Con los nuevos valores de ΔT1’ del paso 7, se repite el cálculo desde el paso 4.
Dos intentos suelen bastar para que las áreas sean razonablemente iguales.
3 Modelamiento o Simulación
Primeramente se resolverá el siguiente problema:
Una disolución de Hidróxido Sódico a 38ºC y en cantidad de 5 Tm/hr de NaOH, se ha de
concentrar desde el 10 % hasta el 50% en peso, en un evaporador de triple efecto y
circulación forzada; la alimentación es en cabeza, pasando sucesivamente por 1,2 y 3 (ver
figura). El vapor fresco es de 1.6 atm abs. El condensador opera a un vacío de 710 mm
Hg referido a un barómetro de 760 mm Hg. Los caudales serán tales que los coeficientes
totales de transmisión de calor valdrán 5370, 2930 y 1950 KCal/hr.m2.ºC en los efectos
1,2 y3 respectivamente. Calcular las temperaturas y las concentraciones en cada efecto.
Si todos los efectos son iguales, calcular la superficie de calefacción de cada uno ¿Cual
será la cantidad evaporada por Kg de vapor de calefacción?
18
Figura 10: Evaporador de triple efecto
Se trata de un problema de evaporación de triple efecto, y su modelamiento y simulación
se realizara en una hoja de cálculo (Excel), se construye lo siguiente como se muestra en
la figura 11:
Figura 11: Simulador
Lo que se muestra en la figura 11 es el simulador que se utilizara para la resolución del
problema propuesto ya mencionado.
4 Manual de la confección
1. Abrir una hoja de cálculo (Excel)
19
2. Crear 4 hojas y nombrarlas en el orden siguiente: Presentación, Problema, Perfiles
y Base_de_datos.
3. En la hoja “Presentación”, crear lo siguiente:
Aquí, se especifica el nombre del tema en estudio junto con los integrantes que
realizan dicho tema.
También se puede apreciar la presencia de dos botones (IR AL PROBLEMA e IR
A BASE DA DATOS), lo cual, con el uso de macros, cada botón traslada a la
hoja respectiva mencionada por estos.
Estos se crearon usando formas: Pestaña INSERTAR, clic en formas y colocar
dos figuras de un rectángulo. Una vez creados, clic derecho en cada uno de estos
y dar clic en Modificar Texto y escribir el nombre que corresponde a cada uno.
USO DE MACROS
3.1.En la pestaña “VISTA” hacen clic en la flecha desplegable de macros.
20
3.2.Luego, dar clic en grabar macro
Aparecerá lo siguiente:
En nombre de macro, colocar: “Problema” y dar clic en Aceptar.
3.3.Una vez hecho eso, la macro ya comenzara a grabarse entonces estando en la
hoja “Presentación” cambiar a la hoja “Problema”, ir a la pestaña VISTA,
luego a dar clic en la flecha desplegable de Macros y clic en Detener macro.
21
3.4.Regresar a la hoja “Presentación” y dar clic derecho en las formas creadas al
inicio y clic en Asignar Macro.
Luego seleccionar el nombre de la macro grabada y dar clic en Aceptar.
Hacer lo mismo para el botón IR A BASE DE DATOS.
4. En la hoja “Base_de_datos” construir la tabla de vapor saturado.
5. En la hoja “Problema” copiar el enunciado del problema, y construir el simulador.
22
Para la construcción del simulador se usaron formas, entre flechas y rectángulos.
En la pestaña INSERTAR clic en formas y luego elegir la formas que se desea.
Construir lo siguiente:
Y el simulador queda así:
En esta figura se puede observar el simulador construido, que consta de un evaporador de triple
efecto, donde se especifica lo siguiente para cada flujo tanto de entrada como de salida:
23
Flujo de entrada al evaporador (F)
Concentración: XF
Temperatura: TF
Entalpia: hF
Flujo de entrada de vapor saturado (S)
Presión: PS
Temperatura: TS
Entalpia: hS
Calor latente: λS
Flujo V1
Temperatura: TV1
Presión: PV1
Entalpia: HV1
Calor latente: λ1
Flujo V2
Temperatura: TV2
Presión: PV2
Entalpia: HV2
Calor latente: λ2
Flujo V3
Temperatura: TV3
Presión: PV3
Entalpia: HV3
Calor latente: λ3
24
Flujo L1
Concentración: XL1
Entalpia: hL1
Temperatura: TL1
Flujo L2
Concentración: XL2
Entalpia: hL2
Temperatura: TL2
Flujo L3
Concentración: XL3
Entalpia: hL3
Temperatura: TL3
Se calculara el calor requerido y el área de contacto de este en cada efecto.
Colocar los datos del problema.
25
En la tabla de vapor, las unidades de la presión y temperatura son KPa y ºC
respectivamente, por ello, antes de resolver el problema se deben realizar las
conversiones correspondientes de dichos valores.
Fórmulas de Excel usadas para el cálculo
Para ello en la hoja “Base_de_datos” se crearan algunos nombres de rango.
Todos los valores de la columna de temperaturas se llamara: Temperatura
Todos los valores de la columna de presiones se llamara: Presión
Todos los valores de los vapores saturados se llamara: Vapor_sat
Todos los valores de vaporización se llamara: Vaporización
Se sigue el siguiente orden:
Calculo de flujo L3
=(B21*B22)/K35
Calculo de V total
=B21-K34
Calculo de V1, V2 y V3
=L6/3
Calculo de flujos L1 y L2 (respectivamente)
=B21-E15
=E34-H15
Calculo de composiciones XL1 y XL2 (respectivamente)
26
=(B21*B22)/E34
=(E34*E35)/H34
Calculo de TV3 y HV3 (respectivamente)
=INDICE(Temperatura;COINCIDIR(K18;Presion;1))+(((K18-
INDICE(Presion;COINCIDIR(K18;Presion;1)))/((INDICE(Presion;COI
NCIDIR(K18;Presion;1)+1)-
INDICE(Presion;COINCIDIR(K18;Presion;1)))))*((INDICE(Temperatur
a;COINCIDIR(K18;Presion;1)+1)-
(INDICE(Temperatura;COINCIDIR(K18;Presion;1))))))
=INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(K18;Presion;1))+(((K18-
INDICE(Presion;COINCIDIR(K18;Presion;1)))/((INDICE(Presion;COI
NCIDIR(K18;Presion;1)+1)-
INDICE(Presion;COINCIDIR(K18;Presion;1)))))*((INDICE(Vapor_sat;
COINCIDIR(K18;Presion;1)+1)-
(INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(K18;Presion;1))))))
Calculo de ΔT
=B30-K17
Calculo de ΔT1
=L7*((1/N25)/((1/N25)+(1/N26)+(1/N27)))
Calculo de ΔT2
=L7*((1/N26)/((1/N25)+(1/N26)+(1/N27)))
27
Calculo de ΔT3
=L7*((1/N27)/((1/N25)+(1/N26)+(1/N27)))
Calculo de TV1
=B30-L8
Calculo de TV2
=E16-L9
Calculo de PV1, HV1 y λ1 (respectivamente)
=INDICE(Presion;COINCIDIR(E16;Temperatura;1))+((E16-
INDICE(Temperatura;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)))/((
INDICE(Temperatura;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Temperatura;COINCIDIR(E16;Temperatura;1))))*((
INDICE(Presion;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Presion;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)))))
=INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(E16;Temperatura;1))+((E16-
INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)))))
28
=INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(E16;Temperatura;1))+((E16-
INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(E16;Temperatura;1)))))
Calculo de PV2, HV2 y λ2 (respectivamente)
=INDICE(Presion;COINCIDIR(H16;Temperatura;1))+((H16-
INDICE(Temperatura;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)))/((
INDICE(Temperatura;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Temperatura;COINCIDIR(H16;Temperatura;1))))*((
INDICE(Presion;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Presion;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)))))
=INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(H16;Temperatura;1))+((H16-
INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)))))
=INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(H16;Temperatura;1))+((H16-
29
INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)+1)-
INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(H16;Temperatura;1)))))
Calculo de hL3
HL3 = 0
Calculo de TS, HV y λ (respectivamente)
=INDICE(Temperatura;COINCIDIR(B29;Presion;1))+(((B29-
INDICE(Presion;COINCIDIR(B29;Presion;1)))/((INDICE(Presion;COI
NCIDIR(B29;Presion;1)+1)-
INDICE(Presion;COINCIDIR(B29;Presion;1)))))*((INDICE(Temperatur
a;COINCIDIR(B29;Presion;1)+1)-
(INDICE(Temperatura;COINCIDIR(B29;Presion;1))))))
=INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(B29;Presion;1))+(((B29-
INDICE(Presion;COINCIDIR(B29;Presion;1)))))*((INDICE(Vapor_sat;
COINCIDIR(B29;Presion;1)+1)-
(INDICE(Vapor_sat;COINCIDIR(B29;Presion;1))))))
=INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(B29;Presion;1))+(((B29-
30
INDICE(Presion;COINCIDIR(B29;Presion;1)))))*((INDICE(Vaporizaci
on;COINCIDIR(B29;Presion;1)+1)-
(INDICE(Vaporizacion;COINCIDIR(B29;Presion;1))))))
Calculo de TL1, TL2 y TL3 (respectivamente)
=E16
=H16
=K17
Calculo de hL1 y hL2 (respectivamente)
=B35*E35*(E37-K37)+B36*(1-E35)*(E37-K37)
=B35*H35*(H37-K37)+B36*(1-H35)*(H37-K37)
Calculo de hF
=B35*B22*(B23-K37)+B36*(1-B22)*(B23-K37)
Calculo de S
=(E34*E36+E15*E18-B21*B24)/B32
Calculo de Q1, Q2 y Q3
=B28*B32
=E15*E19
=H15*H19
Calculo de A1, A2 y A3
=N21/(N25*(B30-E16))
31
=N22/(N26*(E16-H16))
=N23/(N27*(H16-K17))
Se realiza un convertidor de presiones para realizar la conversión a KPa
Hacer clic en la celda C12 y luego ir a la ficha DATOS y luego ir a
Validación de datos
Aparecerá lo siguiente:
Dar clic en la flecha desplegable de Cualquier valor y elegir lista.
32
Aparece lo siguiente:
En origen escribir lo siguiente: atm,mm Hg y luego dar clic en aceptar.
Y en la celda C12 aparecerá una lista despegable con las unidades de presiones.
En la celda E12 colocar lo siguiente:
=SI(C12="atm";B12*101,325;SI(C12="mm Hg";B12*0,133322))
Y así ya estará listo el convertidor.
6. En la hoja “Perfiles” crear lo siguiente:
33
Flujo de vapor y líquido en función al número de efectos
En las celdas B5, B6 Y B7 colocar respectivamente lo siguiente:
=Problema!E15
=Problema!H15
=Problema!K16
En las celdas C5, C6 Y C7 colocar respectivamente lo siguiente:
=Problema!E34
=Problema!H34
=Problema!K34
Seleccionar el siguiente rango
Luego en la pestaña INSERTAR hacer clic en Gráficos luego en Dispersión
34
Aparece lo siguiente:
Hacer clic derecho en el gráfico y poner Seleccionar datos, luego hacer clic en
Agregar y colocar lo siguiente:
En esta parte se seleccionaron los siguientes datos:
Cambiando el nombre de la leyenda y colocando ejes, tenemos:
35
Temperatura del líquido en función al número de platos
En las celdas B19, B20 y B21 colocar respectivamente lo siguiente:
=Problema!E16
=Problema!H16
=Problema!K17
Seleccionando los datos, cambiando el nombre a la leyenda del gráfico y a los
ejes, tenemos:
36
5 Manual del uso del simulador.
Al abrir el simulador llamado “Evaporador de triple efecto”, aparecerá la hoja de
presentación, la cual consta de una pequeña imagen correspondiente a la carrera
profesional de ingeniería química, y en ella figuran los autores de este trabajo.
También hay tres botones: IR A PROBLEMA, IR A PERFILES e IR A BASE DE
DATOS, lo cual al presionarlos nos transporta a la hoja correspondiente.
En la hoja “Problema” se encuentra el enunciado del problema junto con el simulador. Se
puede apreciar un pequeño conversor de presiones, lo cual, solamente convierte de mm
Hg a KPa y de atm a KPa, ya que en las tablas de vapor saturado las presiones están en
KPa.
Se aprecia la imagen de la operación unitaria de evaporación de triple efecto junto con
los flujos y propiedades de cada evaporador, así como también el calor y el área de cada
evaporador.
Las celdas que están de color verde son las únicas que se pueden modificar puesto
que son datos que el problema proporciona, las celdas de color rojo corresponden a
datos que se encuentran en la hoja “Base de datos” que son las tablas de vapor saturado y
las celdas de color amarillo son los resultados calculados resolviendo los balances de
materia y energía.
En esta hoja también se colocó un botón IR A PRESENTACION, se puso esto en el
caso de ya no continuar con la simulación y regresar a la hoja “Presentación”.
En la hoja “Perfiles” se encuentran dos tablas: Una es para graficar el flujo de vapor y del
líquido en función al número de efectos; y la otra es para graficar la temperatura del
líquido en función al número de platos. Las celdas tampoco se modifican, porque los
37
datos de la tabla se extraen de la hoja “Problema”, esto es con el fin de observar los
perfiles correspondientes.
En la hoja “Base_de_datos” se encuentra la tabla de vapor saturado, tampoco se modifica
alguna celda, puesto que solo sirve para extraer datos termodinámicos, estos datos van
dirigidos a la hoja “Problema”. Cabe resaltar que el simulador interpola automáticamente
algunos datos.
6 Recomendaciones
El uso de este simulador solo obedece a la operación unitaria de evaporación de
triple efecto.
Se puede modificar manualmente solo y únicamente las celdas de color verde.
Los rangos de temperatura de la tabla de vapor saturado obedecen a un rango de 0.01 a
373.95 ºC, es decir, solo se puede trabajar en ese rango. Por tanto, las propiedades
termodinámicas también resultaran dentro de ese rango.
El conversor de presiones solo convierte de atm a KPa y de mm Hg a Kpa.
El simulador trabaja en unidades SI
Temperatura ºC
Presión KPa
Flujo Kg/h
Entalpias KJ/Kg
Área m2
7 Bibliografía
https://es.scribd.com/document/322710867/EVAPORACION-pdf
38
Geankoplis, C. (1998). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Mexico:

Continental.
Warren L. McCabe, J. C. (1998). Operaciones Unitarias en ingenieria Quimica.
Madrid: McGraw-Hill.
YUNUS A. CENGEL y MICHAEL A. BOLES. (2009). Termodinamica. Mexico: Mc
Graw Hill.
39
40

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Evaporador de Triple Efecto

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“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN “

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

4 de Diciembre del 2018

EVAPORADOR DE TRIPLE EFECTO

En la evaporación se elimina el vapor formado por ebullición de una solución

casos, la operación unitaria de evaporación se refiere a la eliminación de agua de una

naranja. En otros casos, la solución concentrada es el producto deseado y el agua

evaporada suele desecharse. En otros, el agua que contiene pequeñas cantidades de

de calderas, para procesos químicos especiales, o para otros propósitos. Actualmente se

La evaporación es una operación

unitaria de separación, en el cual a través

de una transferencia de calor, se logra

eliminar el vapor formado por ebullición

de una solución liquida, con la finalidad

de obtener una solución más concentrada.

2.1 Factores de Proceso

Las propiedades físicas y químicas de la solución que se está concentrando y del

usarse y sobre la presión y temperatura del proceso. A continuación se analizan algunas

propiedades que afectan a los métodos de procesamiento:

2.1.1 Concentración en el líquido

Por lo general, la alimentación liquida a un evaporador es bastante diluida, por lo

de calor bastante altos. A medida que se verifica la evaporación, la solución se concentra

y su viscosidad puede elevarse notablemente.

A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración de soluto o sal,

puede excederse el límite de solubilidad del material en solución y se forman cristales.

En la mayoría de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la temperatura, es decir,

al enfriar a temperatura ambiente una solución concentrada caliente que proviene de un

evaporador puede presentarse una cristalización.

2.1.3 Sensibilidad Térmica

Muchos productos finos, como los alimentos o los productos farmacéuticos,

suelen degradarse cuando se eleva la temperatura o se calientan prolongadamente. Es por

ello que la cantidad de degradación es dependiente de la temperatura y el tiempo.

2.1.4 Formación de Espuma o Costra

Algunas disoluciones constituidas por soluciones causticas, soluciones de

limpieza resulta ser costosa y difícil.

2.1.5 Presión y Temperatura

El punto de ebullición de la solución está relacionado con la presión del sistema.

temperatura de ebullición. Además, la temperatura de ebullición también se eleva a

necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vacío.

Figura 2: Curvas de solubilidad en agua de algunas sales típicas.

2.1.6 Materiales de Construcción

Los evaporadores se construyen con un tipo de acero. Sin embargo, muchas

disoluciones atacan a los metales férreos y se produce contaminación. En estos casos se

transmisión de calor con el fin de minimizar el coste de equipo.

2.2 Tipos generales de Evaporadores

La evaporación consiste en la adición de calor a una solución para evaporar el

disolvente que, por lo general, es agua. Generalmente, el calor es suministrado por

lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado depende tanto de la configuración de la

agitación o circulación del líquido. A continuación se analizan los tipos generales de

2.2.1 Marmita abierta o artesa

La forma más simple de un evaporador es una marmita abierta o artesa en el cual

se hierve el líquido. El suministro de calor proviene de la condensación de vapor de agua

en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el líquido. En algunos casos, la marmita

se calienta a fuego directo. Son económicos y de simple operación, pero el desperdicio

de calor es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas para agitar el líquido.

2.2.2 Evaporador de tubos horizontales con circulación natural

extremo de los tubos. El vapor se desprende de la superficie liquida. Este equipo

relativamente económico, puede utilizarse para líquidos no viscosos con altos

coeficientes de transferencia de calor y para líquidos que no formen incrustaciones. No

buena. Figura 3-(a)

2.2.3 Evaporador natural con circulación natural

tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullición y a la