Professional Documents
Culture Documents
OBJE"T IVO_ _ __
;.
....
'
rcss-
~
1
INFORM ACJON TECNOLOGICA : REF 385
Ow1~ó o c1 Programación
ROSCAS
[ r; fN ERA L TPAVF.S J
• La li nea he licoi da l de una rosca
se ge ne ra c uando un ounto se
mueve uniformemente en la
d i recc i 6n del eje de un
c ilindro qu e ~1ra sob re sf .
-· -8-·---~;0
El desplazamiento longi tu di nal
del pun t o e n una vue l ta de l
c 111 ndro , se 11 ama 1PASO .j
<:---------''
El des arroll o nos da un
tr iá ngulo re ctán9 ul o.
La hipoten us a es la longitud de
l a l ' nea he licoidal .
El Anqulo formado po r
el pertmetro y po r
el des arrollo de la ltn ea
•
helicoidal se llama
! Angulo de pa(\ol
Es el áng ul o de las
0
str1as de la rosca
y se s i mboliza Este án gu lo es t anto
,-:er o6 (alfa) mayor cua nto me nor
sea e l diámet ro y
mayo r e l pas o de la
ro s ca.
~ INFORMACION TECNO LOGICA : REF . 386
~
""'-·'....:....
uwrs....., do Progr4tmllldón
R0SC ll.S
CLASCS
•
1
1
•
Rosca tra pec i a l
•
Rosca r ed onda
Rosca di ente
de sierra
Roaeo de fijación
son de
~e n era l mente Tr ansforman mo vi mien to s
perfil triangular de rota c ión en movimi ~nto~
recti11neos.
En e l caso de r o scas co n
gran des ángul os de paso
es posib l e transforma r
<:=Jun movimie nto recti lí neo
en un mov i mientq de
rotación
E.iemplo :
el hu biqu1
rC8St lNFORMACION T ECNO LOG ICA : REF 387
~ ROSCAS
Oiv151ón de Programación
Se usa l a r osca
iz q ui e r da cuando
Ros ca de r e c ha
J un t o r nill o de ro sc a
d e r e c ~a se afloja r ia .
el pa~
Una. 1to1>ca. e4 de tanto4
o 6i.-f..etu como p4i. nc.ip,{_0 4
de Jto~c.a po1>e.e.
AUTOCIJNTROL
•
RESPUESTAS
•
~ Las roscas de más de un f i lete no se usan
cuando se quieren peque~os avances
por cada giro compl eto.
Tuereo
•
,.
Cv1 TllCIJORTll
o finas y le va n a se r
MANEJARLA S y
USARLAS e n
e l preci s o momento
que la s necesita .
~ JN FORM ACION TECNOLOGICA : REF 392
. -~ ..
0 1v1s1on de P rograrnac1on
ROSCA S TRIA N('.;ULARES
Diámetro exterior d = D
Paso p
Altura de la rosca en el tomillo h = 0.6134 X p
Altura de la rosca en la tue rca Hl = 0.5413 X p
•
Redondeam iento R = 0.1443 X p
Diámetro de los flancos d2 = D2 = d - 0.6495 X p
Diómetro del núcleo tornill o dJ ::;: d - 1 .2269 X p
Diáme tro del núcleo de la tuerca 01 = d - 1.0825 X p
Angulo de los flan cos 60°
~ INFORMACION TECNOLOGICA : REF. 393 1
s ROSCAS TRIANr,ULARES
División Agropecuana
ROSCA CORRIENTE
...
ROSCA FINA
1 ''-~
',•
.......... ' •
_I
~ lNFOR.MACJON TECNOLOGICA: REF . 3971
s
OiYi.slÓtl e# Programación
ROSCA CORRIENTE
1 11
Paso =
N!! de hifos por pulg.
Profundidad ,
rosco exterior h
= 0 .61343 x paso
Profundidad ,
rosca inte rio r hi
= 0.54127 x paso
Plano del re mate ,
rosco exterior .
= 0.125 X poso
Plano del remate,
rosca interior
= 0.25 X poso
Plano de raíz,
rosca interior
= 0 . 125 X paso
Tru ncado del remate,
rosca exterior
= O. l 0825 x poso : H:S '
Truncodo del remate,
ro sco interior
= 0.2J 651 X paso = H: 4
Truncado df.' la raíz,
rosco exterior = O. l44t4 x poso = H:6
Truncado de la raíz,
rosco interior
.
= 0 .10825 X poso = H:8
Cabeza,
ro~ ca extericr
= 0.32476 x poso
.
Diámetro primit ivo /
e xte r:or e inte rio r = Djáme tro exterior - 2 X cabeza
(Cabeza de la rosco exterior}
1 puRg a. da.6 .
VV.- V V y
@ INFOR f /\CIO ' Tr.c '01.0GJCA : REF 400
ROSC/\ coqRIENTE
N ~ ULARES
'
Urom. -
1
Dióm. Hilos primiti- D~ám . Diám. 1 Profund. Profund .
2 mayor po r vo o de menor . menor. Rosco Ro sco
3 Tomai'\o básico pul g . paso Rosco Ro sco e xterior interior
4 básico exterior interior
<;
d N d2 = º2 d3 º1 h hi
Rosca fi na
Diámetro
Dióm . Hilos prim itivo Diám . Diám.
Ta mai'!o mayor po r o de me no r menor
bá sico pulg. poso rosco rosco
básico e xterior interior
d N d2 = 0 2 d3 º1
·1
J
~ INFOllMAOON TECNOLOGICA: REF . 403 1
DM•IOn t1e Progr•macJón ROS CA S T RI A fHW l.~ RE S
ri==7\ ·=
~ ::...:: ~
r.o.on • '
' C-ú! ......., . ..... . ~ ~
lod-....1•41"14"1 "lj 1
' 1
Long itud l o ng itud Diámetro
Diáme tró efectivo que e n- Diámetro Número de la bro -
nom ina l de la ros- trará a de l tubo de hilos ca para lo
pul godas ca mano por pulg . rosco
E F o interior
mm. mm. mm . 1
1
1
lfi 6. 70 4 .57 10.28 27 21/ 64
1/ 4 10.20 5.08 13.71 18 7/16 .
3~ 10. 35 6.09 17 . 14 18 9/16
1/1 13.55 8 .1 2 21 .33 14 45/ 64
3/ 4 13.86 8.61 26.67 14 29/.32
1 17 .34 10 . 16 33 .40 11 1/1 1 9/64
1 1/ 4 17 .95 10.26 42 .1 6 11 1/1 1 31/64
1 1/1 18.37 10.66 48.26 11 1/1 1 47/64
2 19 .21 11 .74 60.23 11 1/1 2 13/64
2 1/1 28 .89 17.23 72.05 8
3 30 .48 19.45 88.90 8
3 1/1 31.75 20 .85 101 .6 8
4 33 .02 21.43 11 4.3 8
4 1/1 34 .29 22 .22 127 8
5 35.72 23 .80 141 .3 8
6 38.41 24.33 168 .27 8
7 40 .95 25.40 193 .67 8
. 8 43.49 27 .00 21 9.07 8
9 46 .03 28 .70 244 .47 8
10 48.89 30.73 273.05 8
11 51 .43 32 .63 298.45 8
12 53.9'7 34 .54 323.85 8
@ VERIFICACIOll: REF 404
o i vislón de Programación ROSCAS TRIANr, ULARES
l\UTOCONTROL
Rosca DI N
Rosca I SO corriente
Rosca ISO fina
Rosca Hi t hworth
Ros ca Unifie d and American St andard
Rosca Ameri ca na cónica para tubo s
•
1
'-
•
•
11
1
Rosca DIN
Rosca I SO corriente
Rosc a I SO fina
Rosca Wi thworth
Rosc a Uni fied and America n St a ndar d
Rosca Ame r i cana cón i ca para t ubos
..
1 WI T HCIJORT H 1
- ---=-
. ~º-l
( Pa40 1) Tala dre o agujeree a l a medida ¿ M~'-
Co nsulte la tab la de brocas pa ra machos
Ab r a e l mandril
Re ti re el mandril c~n
el cabezal m6vil
·-
Deje e l macho en l a pieza
Coloque el
vo l vedor en e l
macho . ¡ )
Bl9 quee el
husi ll o de l to rn o
G Co l oque el
macho desbastador
en el volvedor.
~4 e el volvedo~ adecua~
G) Co l oque e l
Co<ro
ma cho en e l
aguj e ro de la
pi ez a.
Apóye lo e n
la cont r ap unta
\
Fije el : abezal m6v il
1
'r ( Pa.60 .z) Inicie la rosca
•
8 riire la copa con la mano y
acompañe la penetración del macho
girando e1 volante del cabezal móvil
hasta que penetren cuatro filetes.
Termine la rosca
' 1
Pase los mac~os int ermedio y de acabado
repitiendo los pas os anteriores.
Esta f i gura no s
muest r a co mn la
terra j a s e a poya
.~ '1 e 1 e a b r z d 1 !
n ó 1• i1 d~ l t o r n1).
r·. ~ -~
'v----'1•+-·--
/\--- ~
.._
,!, •
......... o
'(
t
~
1
1 ·- -·
i
!
desbastadas en e l to rno c on h~ r ra m i e nt a .
CP IW CESO VE EJlCUCION)
En la preparac i ón de l ma terial
que va a r oscar, t iene que
hacer l o sigu i ente:
•
•
G Monte la terraja en
el po r ta terraja.
terro10
@ Regule l a
terraja con
ayuda de los
torni ll os de l por to - ler r 010
portaterraja.
Verifique con
un torni l lo calib rador ,
si es posib l e . ""'-
1 v
Aproxime el cabezal
• m6vi1 hacia el mate rial
Apoy e e l portaterraja
' como se ve e n l a figur a
G Fi je el port aterraja
I nicie el roscado
,
Te r mine e l r o scad o
'
El cá l c ulo del tren de en granaje s
cons iste e n buscar un juego que
•
proporci one un pa so de la herra -
mi ent a i gua l a l de la rosca que
va a s er mecan i zad a.
La c ol oc ación de . lo s engr a na j es
para los avanc e s ~~ tomá t ico s
del carro l ongitud i na l, en l as
operaciones de des bas te y acaba-
do , está i nd icada por l a t abl a
de avan ces de l a caja norto n .
p 2 .5
Pf = -5- = - 2-
1
= 12 X 2!)
X 20
20
= 47f Con d uctor
Conducido
Ó 1 X 3') :::
30 Conductor
2 X 30 60 Conducido
~ INFORMACION T ECNOLOGICA : TRE N DE REF 415
~ ENGRANAJES PARA ROSCAR EN EL TORNO
O!vlS16n de Programación
\
1
¡
/\ UTOC OtlTRO l. )1
• 1
X 5
= -- - - x --=
X S
=
[- l
Segú n l a Jhi caci6 n de lo s engranajes,
ti~nen una fu nció n espe cif ica y
DMslÓn d. Programación
RES PttESTJ\ S
111
P :z N
Paso P = l"/12
Paso Pt = l"/4
Fórmula: J.
1"/12 1" 4 4 4 X 5 20
~ 1"/4 rr x 1" • rr 12 x 5 z ~
20 Conduc..toJr.a
bO Condu.c.i.da
t
~
l
1
Recibe y tran sm ite las r otaciones 1
simultáf!eamente &NTERMEVIARIO
f.
\
Qu.l e .6 el me.ca n.l-0 mo
d e i. nve.Jt.l. .i.6 n?
q u.€. .6 e u..6 a
Pa r a l og rar lo s
dive r sos avanc es de l
ca r r o l ongitu din a l,
l a li r a dispo ne d e un
j uego de e ngr a na jes .
2}
R2 q R3 no eng1ta. nan
con RT.
El 6lJtema. e6.t4 en
"pu.tt.to mu.e.1t.to".
No 6e .t.1ta.n6m.i..te 1to.ta. c.i.6n
a.l e je de inve1t6i6n ,
.tampoco a.l .t.01tnillo po. t1t6n.
Se fija e n la r a nu r a F por
medio de la t uerca P en
varias posicion e s.
La ranur a lon gitu din al E
sirve para montar uno o más
ej es in t e r media r ios .
cojo de lo liro
c-:ijo N ..>r to o o
dll OV OO CQ!> .
Re ..-
. 1
Por medio de un co nj unt o de t erm i na do de
engranajes se hace l a tr ans m i s~· n en tre e l
ej e de inversi ón 0
y e l eje A que
pue de ser el e je de e nt ra da de a caja de
avances, o e l t ol'" n il l o patrón s i e l t orno
no t iene caj a .
- ..... ... . ....... ....,......
,..
Lo hacemos entre Q
y 0·
Basta mo ntar en I y en A dos ruedas con
e l mi smo número de d i entes.
En este caso, la s tres ru ed a s y e l e je pri ncipa l
tienen la misma vel ócidad de rot ación .
í
1
¡ Alte1tac.l6n de. la v e.loc.ldad de 1t.otaci6~
Co ns iste e n mo ntar
<~~~__,¡ d os ruedas de dist into
núme ro de diente s en
un mismo e je de la lira.
·-
P..e d uccio n -6~
40 x 30 (Cond ucto r as) 1
x 40 (C on ducidas) =2
/\UTOCONTRO L
t:;::========~~:='.:==========:::::t:==-=-=-=~---.--
TUERCA Of HOVIMIF~TO
CAJ A DE J\VAtlCf.'\
'( CAJA N(IP.TOtl)
"QN~ILLO
l
L()ll CI TllOIU/ll Oíl 1 i\RP.O 1'1\f'· ·
1
'1
.,
¡
~~l"(n\~\\\\\\\\\\\\\!\\\\\\\\\\' ::-:-"""" ·' \ \\\\\ \\\\\'\\\ ~ \' .\\';" \ ,\':\\'~.1 ~\ 1
Po r me dio de la ma nf pulaci6n
de l a palanca ex ter ior , estas
rued a s den ta das se comhinan
con una ru eda del otr o eje ,
pr oduciendo d iferentes velocida des
de rotac i ón en e l tornillo patrt1
o en 1 a bar r a .
Es to, a su vez ,
prod uce difer entes
ava nces de l os ca r ros .
~ INFORMAOON TECNOLOGICA: 425
~~~J TOR NO MECA NICO HORIZ ONTAL
Di~ cttl Prograntsdón Ca . a de f\ V O ~
~figura
re prese nta una
ca ja de avanc es
qu e pe rmite
se fs rotacion es
di fe rentes,
transmitidas,
un a a 1 a vez,
por medio de la
pal anca de
cambios al
o
tornillo pa t r6n y
a 1 a barr a del
car ro.
En el eje O,
que es paralelo al eje A y
co n ranura de chaveta,
está la rueda Rl que se mueve
entre las posiciones 1 a 6,
gracias a una chaveta desligante.
Chaveta
~·-·-· Rodam i e nto inferior
i
1 ílr azo s orio r t'e
1 Indice
1
1 Disco ino icador (gradua-
1 do po r ambas caras y
! desmonta ble}
1
1 Rodami en t o superio r
i Cue rpo del a parato
1 Eje
i Bancada
1
Cr emallera
L __l Hu si llo patr 6n 1~~a~~-J
Pi ñón he l icoidal l~~tr e
División de Proaramac16n
AUTOCOMTROL '•
La ca ja de está
constituid a por una caja de
gris y un en el que se fija n
las d i ferentes
'
@ La caja de avances es el r.iecanismo que
permite hacer rápi dos de
automático , ta nto en el car ro
como e n el .
RESP UES TA S
(PROCES O VE EJECLJCION~
[ Pa. 1> 0 1) Cf li nd re el di~metro no minal
<---
8 Verifiq ue con pl an tilla
@< 1
Fi je 1 a he rrani en t a
Consulte l a tab l a pa r a
las RPM nece s ar ias.
Ver i fiq ue si e l carro
s upe rior está en posic i6 n
paralela al eje de la
pieza.
G Ponga e n ma r ch a el to r no
de una
Aeqla gAa duada •
o de un
p~e. de. 11.e 1J
@J
DMslón de
OPERAClON' T/\LLJ\R ROSCA TRIJ\fllWI /\íl
EXTER NA POR PEHETRACION PERPEHOICU-
Pro1ramec:kSn
LAR DEL guR IL
REF 43
• Recue1r.de to eatudiado en
1 el "útd.i.cadolt de co.lnc.ldencia.ó •
8 Coloque l a pro-
fundidad de pas~
da r<?comendada
para cada corte
torno /
n
IF'.t~rru11''J
~'rr~a
r'=' Jna
€1
- s~da.
..
Dé otra pasada,
dand o una nueva
profundidad de cor te y
despla za ndo en
forma lon gitudinal
la herr am ienta con
el carro supe ri or a
unos 'J.'15 mm.
@ Re pit a @ y © , t ra sladando la
longit udi -
h e~ram ient a
nalmente en sen t id o
'
contrar io al que
hizo en @.
,~\
// ~ ~ Vé pa..t>a.da..t> ha.-0ta. que ·
·~-==tL
:1 . ~~-,
·- - 6a.lte una dlc. .lma. de. : ,
mil..tmet~ o pCVLa ta
1 ...... '
1' a.l tUAa. de..6 e.a. da. .
u..
,,
1\
.-:::--=
1~1
C b~-:::-.,S:, O ºERACIOr-1 T/\ Ll f\R ROSCA TR IA U~UL A P llEF 4 34
EXTERUA POR PEtlE TRACION PERP ENDICU - ...__ _ _ _ _..__---4
~IS!Óf' de Pre.ara ícin lf\ R DEL 6UR
Verifiq 1e l a rosca
o con l a ayuda
de ti -
~~
~ ~ ~
An gulo de l os f lan co~ Ang ul o de lo s f l ~rr o ~ De f ectos e 1: el
desig ual igua l pero l os fl a ncos paso
i nfe r iores i ncli nado s
haci a l a izq ui e r da
!Perf i les t ri ang ular es de ro s ca con d efectos J
l
@ OPERACION
División de Programación
EXTERN/\
TALL/\R ROS·CA TRIJ\Nr. 1JL/\R
ron PENETR/\CIOM OO LI CU/\
DEL BURI L
REF 435
(P RoaESO VE EJECUCION)
( Pa~ o 2J Prepa re el to rn o
8 Elimin e el juego,
ajus tando las cu ñas
del carro super ior
y las del tra nsversa l.
1
1 \
l.,_/\
1 \
f M'tr:i d" I éllQ"JIO
MI f*'rll c=el fU.tit
~ OPUACION : TALL/\ R ROSCI'. T ~ I AN flU L AR REF.
4 36
~ EXTERN/\ POR PE NETRAC ION .O OLICUA
División d• Progremacf&n DEL BURI l
(.e a. a.ltu.1ta. (
y también
) el al.úieam.le.11.to)
G 1
Po nga en mov i -
mient o e l t or no y
aproxime l a her ra-
mi enta hasta hacer
con t acto con e l mate r ial.
Des ba s te la r osca
Si es n ec e s a ri o~
repita las pasadas
con el m~ nimo de
avance e n la manivela
"B " ha st a obtener el
ajuste de la rosca.
~
'-··---.....---- - ·---
e® OPERAC!ON TALLA ~ RO SCA TRIAMnULAR
OCl1ECllA INT CRrJA
Rcl· 4 38
OMsl6n de ProgramackSn
,ra' \. • C o l6 q ~~ 1
~ a la alt ura G) \le ... if '1u e e l alineamien -
'J
:Je l e ... r 1. Y ') (/ to
re9lo
4
L.-- - . -- - - · - - - ,
~-- - - ·- -
1
n-----
11 ¡
- - ·--- 1-+-- - -
1 •
¡- -
0-- ---
f--------- '
li:u.td'7 q ue ~ .e c. .i.e.11.po d ~ t a
! ~r ~11.am~en t~ D~6e c.o n iu ~J C
,,(\Jt el a.g u j v 1. a ha.1>ta. e.a. c.a. ri C1•.e
l •'?.. ~aR.ida ._; ·-
TALLA R ROSCA TRIA!GULAP. REf.
439
DERE CHA IUTERNA
( Pcu o 4 ) 1n1 c i e la r os ca
División de Programación
8 Embrag ue el c a r r o lo ng itud in al
( Pa.& o 5) Term i ne la r os ca
S i e s necesa r i o
r e p a s e 1a ro se a Lodo tiiu.AO
co n l a misma pr ofu ndidad .
~ INFORMACION TECNOLOGICA: REF .
441
~
Divisl0n de Progr•m~lón
RO SCAS E SP E C I ~L E S
(R OSCA CUAVRAVA]
A t f tu l o i nf ormativ o l e
pr es enta mo s la form a
de l fi l ete en es t a clase
de r osca s .
d = di ám e tro no min a l
r = paso
h = a lt ura de l f il ete = 0 . 5 x P
d 1= d iá metr o de la broca o
el agujero pa ra la tue rc a = d -(0 . 9~6 x P)
E = anch o de l a punt a de l buril = 0.5 x P .
~ INFORMACION TECNOLOGICA: R.Er. 44 2
~
Dmalón <» Program.clón ROS CA S ES r EC I AL ES
l
Derech o
pe r o r 6pid ame nte,
el á ngulo de la hél i ce. Gr od o•
H+~IH+.WW-Htt-l'ti-H't-t>++.ittt-ttt-ttoll~
3aH~HH-i~~M+,f-H'-~~tt1-H:ll 1 i
J 1l\GRi\~t\ ?'\ ~~ !JETEqru :l~R L!JS
,~tlGULJS ne L~ HELICE Ei! U\S
CUCI !1LLAS PA~i\ r.aSC\S !)E t-Hfff/l/J,~ff-lrtbfl'.~f,f't-ttt"tt-f'tttt::tt"ttl
•:•
o
FJ Rr·~i\ ESPECI/\L ~-~J44r:J#IM~H*tft-l-+t:~~ 0
medio de l a 66~mula .
~ tNfORMACION TECNOLOGICA: REF .
44 3
~
División de Progr&mación
ROSC AS ES PECI~LE S
tga:= ~
I·
Di ámet ro nú cl eo del t ornil l o dE : d-(P + 2 X Ac)
Di ámet r o exteri or rosc a tuerca o = d + 2 X Ac
Di ámet r o in t e ri or ro s ca tu erc a 01 :a d - p
Di ám e t ro f l á ncos r os ca d 2=0 2=d-0.5 X p
Al t ur a ro sca torn i ll o y tu e rca h s H: 0. 5 x P + Ac
Al t •1ra µr á ct i ca H = 0.5 X P
Al t ur ' ca bez a fi l et e Z = 0 . 25 X p
J uego en l a s punta s Ac
1
Tr
Tr
14 a
16 a 4
3 105 ••5 11 12 5 IS 0963
115 165 12 14 2 1.3 29
18 a 4 IJS 18 ~
·~
Tr 14 2 132º
Tt 20 a 4 •!!~ 20.) 1 16 11! 2 1329
1
¡;:: ~~
17 1 195 25 169&
E
Tr 30 s fi
1 2) 1
l'J
23
;¡:4
l 215
22.5
27
25
25
3
16'6
1 45~
1925
1
lr 32• 6 2~ 26 1926
~~ ~ : ~ j_~~
Tr 44 • r ~~
·1
JO
l3
37
1
J!
4
4
1.926
2 29:'
2?W
1
~~~1~ ~¡-~-~--¡-1--t---~-~----i--5-~-:5_.....l__:_~---+---4-:5---¡.,--;-~-=-4~
fr 80 a tO 11? 81 1 70 75 5 l390
Tr \ji() • IO 77 91 78 84 6 412 2
Tr I001 12 f I IOI 88 94 g 4 12?
"' IZO • ~ 104 122 106 lll 7 4584
1 1
LOS roscos de vanos entrados se designan con el peso totol Ph, odemds es dado el poso<de uno
entrodo) entre dos ftletes consecutivos PE¡~ Tr 60 1112 P3. El número de entrados se deler·
mino así n:Ph+P=12mm -:- j mm =4
C§':D lNFORMACION T ECNOLOGICA: REF .
44 5
DMslÓn"- Programación ROSC/\S ESPECI~LES
[6 .ta.6 clime.n6 io ne ~
he dan en putga.da.6
[ n ta p4g.lna 6.l -
gu.len te Ita.y una.
tabla Aa.Jt.a. ~ac i ll
ta.Jt. el 1Lo6cado en
to 1t.no 6 de pa6 06
..._ ______
m.ilhn l
,
t Jt..lco 6 •.
-----~~---....
Paso p = l "/N
7i nonina l d
Paso de vari as e ntradas p 11
flúm e ro de e nt r arlas n = PH :P
(1 núc l eo tornil l o di = d 2h
'J ex terior rosca-tu e rca D = d + o . ~20 "
~ i nterior rosc a - tue r ca p
º1 = d
9) fl ancos de la r ns ca d2 =d p /2
/\ l t ura r osc a t orn i llo y tu e rca n = Pí2 + ~. 1 ~ ')''
Uúme ro de filet es po r pulgad<i ti
/\ncho d e l a pun ~a del bur i1 IJ ( ') . 37 0 7 X P ) - (() . 00~2"xAc)
=
/\ng ul o entre fl a nc os ~ = 29 o
~ngulo de i nclinac ión de l filete
Jue90 e n l as pu ntas l\ c = 'l.121)"
An c ho de l a cresta del filet e e = 'l.3 707 x r
Diáme tro nominal o N!. de fi- Al tura rosco (h} tor- Diámetro inte rior
exterior (d) letes por Paso nil lo y tuerca rosco tue reo (D 1)
Pul godas milímetros pulg. (N) mm. milíme tros Pulgodos Pul godos milímetros
1/ 4 6.35 16 1.587 1.047 0.041 3 16 ~ . 762
5/16 7 .937 14 1 .814 1 . 161 0 .046 31¡128 6 . 151
3¡13 9. 525 12 2 . 116 l . 337 0 .053 37/128 7 .342
7/16 11 . 112 12 2 .116 1 . 337 0 . 053 4!Y'J 28 8. 929
1/2 12.7 10 2 .540 1 .524 0.060 51/128 10 . 12
5/8 15.875 8 3 .1 75 l .842 0 .073 1/2 12 .7
3/ 4 19. 05 6 4 .233 2 . 371 0 .093 7!Y'J28 14.882
7,113 22 . 225 6 4 . 233 2.371 0.093 91/128 18.057
1 25 .4 5 5.080 2.794 0 . 110 51/64 20 . 240
l 1/8 28 .575 5 5 .080 2 . 794 0 . 110 59/64 23 .41 5
l 1/4 31 . 75 5 . 5 .080 2 .794 0.110 l :Y64 26.59
1 3/ 8 34. 925 4 6 . 350 3.429 0 .1 35 1 1/8 28.575
1 1/2 38 . 1 4 6 . 350 3.429 0.1 35 1 1/4 31 .75
1 3/4 44.45 4 6 . 350 3.429 0.135 l 1/2 38.1
2 50. 8 4 6 .350 3 .429 0.135 1 :y'4 44.45
2 1/ 4 57 .15 3 8 .466 4 .487 0 .177 1 117/128 48 .684
2 1/ 2 ' 63.5 3 8 .466 4 . 487 0.177 2 21/128 55 .034
2 3/4 69 .85 3 8 .466 4. 487 0 .177 2 5:yl28 61 . 384
3 76.2 2 12 .700 6 .604 0 .260 2 1/2 63 . 5
3 1/2 88 . 9 2 12 .700 6 . 604 0 .260 3 76 . 2
4 101 . 6 2 12 .700 6 .604 0 .260 3 1/2 88 . 9
4 1/2 114.3 2 12 . 700 6 .604 0 . 260 4 101 . (.
5 127. 2 12 .700 6.604 0 .260 4 1/2 114 .3 1
~ INFORMACION TECNOL~ICA : , . REF 447
~
División de Programación
~o sc~s ESPECIAL [$
1 •
~ del nú c l eo de l perno di = d - P
0 de l núcleo de l a tuerca d1 = d -f) . 9P
Redondeamiento r = 0 . 238 P
Redondeamiento R1 = 'J . 221P
Redondeam i ento R = 0 . 25(.)P
~ de lo s flancos d2 = d - '1 . 5P
Angulas de los flancos = 3')º
@J INFOl\MACION T'ECNCltOGICA : REF 449
Redondeamiento r = 0,124 X p
OMsJón de Progremadón
~OSC.I\ F I :t:\ OI ~¡ 51 t,
. Perno Tuerca
Designación f1 Altura JiJ Altura ~de los
de lo rose~ núcleo Rosco núcleo rosco flancos
dxP dl h º1 hl d2 = 0 2
s 10 X 2 6.528 1.736 7 1.5 8.636
s 12 X 2 8.528 1.736 9 1.5 10.636
s 16 X 2 12.528 1.736 13 1.5 14.636
s 20 X 2 16 . 528 1 .736 17 1.5 18 .636
Pe rno Tuerca
Designación f1 Altura f1 Al tura 1 de los
de lo rosco núcleo IOICQ núcleo rosco fl ancos
d X p d1 h º1 h1 d2 .:: 02
A UTOCONT ~O L
.
t EST/\OLEZCA las relaciones que hay entre los ·
nombres de al gu na s rosca s especiales, marcadas
con númer os a la izquie r da, y algu na s de
sus características más notables, y que se
encuentran a l a derecha sin marca algun a .
Escri ba en lo s c f rc ul os e n bl anco
que tienen las caracter 1sticas.
el número de la rosca a l a qve
per t e nezcan.
de 30º .
~
DMslón de Programación
ROSCAS ESPECIA LES
RESP UESTAS
¡•
:. 1
<-------
1
( Pcuo 2))
Hin
f
Es co.ja la he rramienta
'. 1\ 1!\
1 ..
H
1
Debe tener un Sngulo de
i nclinación conveniente para
que haya incide ncia l ateral
entre el la y los flancos de los
Para r osca Para rosca
de r ech a filetes de la r osc a oue se t r abaja_ izquie r da
Cuide quP el la r go del filo sea sufi ci ent e para
la profun di dad desead a en el filete.
:tonte la herramient a
( )
Cuide la altura
y el ali mento
OPERACION: REF .
C§IJ
División de Programación
T~LLAR ROSCA CUADRADA EXTERNA
454
Dé l a pr ime ra pasada
.1
!
con avance automático 1
Rosca izquierda
E ~- d ar
fo rMa cuadrada al filete
co n una herramien ta de perfil
El avance debe se r igu al a l paso de la r osc a .
por ca da vue lta corapleta de l materia l.
E~ av anc e de pr ofu ndirlad d e cor t e ac t úa
rlel centro haci a la pe r ife ri a.
~On se usa e n torni ll o s de piezas sujetas
a 9olpes y a a ra ndes esfuerzos.
J\9 uj ere e
@ Tornee l a perforación
a la medida ~--~~-.-,~------~-----
L
Ha~a la canal
de salida (s) y
e l rebaje de r efe -
renc i a (R)
Marque en la he rr amienta
una referencia para
indicar la longitud a
la que debe ll egar la rosca.
-'->
( Pa~ o 3J Prepare e l torno
8 Determ~ne la s R.P.M .
G Vu e lva a la po s ición i ni c i a l.
Dé una nue va pa s ada.
Com pr uebe e l pa s o .
( Pa ll o 6) Ve rif i que
Hága l o po r mE>rlio de una pi ez a -machC' .
,.
~ OPERACION REF 4 57
~ TALL ~R ROSCA TRA PEC IAL
División de Proaramadón e x t e r na e i n ter na
ext e r i or interi or
¡
~ Tome refere nc ia en el ta mbo r gra duado
8
A
Verifique el roscado
llága l o c:on el calibrado r o con la propia tuerca.
=
-----~~~--,~~
r( a..ij
n q· t'h~ e(!.~ 'te )Q. b
--- --- ---·----- -
~ OPERACION REF 459
~ TAL LnR ROSCA ílIE NTC DE SIERRA
División de Programrclón
~ Es pr od uc ir
¡ este t i po de rosca
sobre una superficie
superficie 1 · )
e il i nd r i e a ,
exterior o d
interiorm ente.
~ROCESO
\
VE [J ECUC10N )
---------------------,<·'
In i e i e 1a ros ca
.lga .f.04
nte.1t.lo.1te..s
---- --------
p.1tocedi.m.le.n.to.s de.
Jto 6cado.s
---- -----
1.04 ,'
,~.,
1
,
l as roscas mGlt iples son las ~ue poseen dos o más
entradas , con e l fin de r eali zar un ~ayor ava nce
longitudin a l en cada vuPl t a complota J el to r nil lo .
5 mm • el e p a ó o e o n
e.núz.a.cla.6, -~e.h.á:
5 X 4 = 20 li?))l •
- .. - - .. · - - - · - - . . . . __.,.... ..... . - ... - ,,.4 ... . . . • --
... -·· ....
.
~ INFORMAOON TECNOLOGICA: . REF.
4·6i
-~ - -·. . - ROSt.~S-lTU[TI~CES
DM:sJón de Ptogratn<JClón
entrada
.'\!J T 1 C ~ i l T P.Q L
J
[ V/\ U : r 1 a s s ·¡ r. u i e n t e s afir r.iaciones ,
r1a rc an do c o n una " i'." e 1 n rjmero l
l a s af irmac i ones que
c o rr e s po ndi e n t e d
uste¿ co nsirl e r e Fa ls as
o
(
Cl r a so de la ~é l ic e e s e l e1 ene nto
es e ncia l para e l c álcu l o de l
án gul o d e i ncl in a ci ón .
O r a sos ~ r a n ·ie s e n r o se a s rl e un a
s ola e nt rJd a oc a sio na fil e tes
~e p ocJ r r o fu nd i daJ .
Q [ n l as r osc as s i mpl e s,
e l ava nc e e s i 9ual a l paso.
l -----·--
~. rir.'\n[ SIJ~ R[ Sr UCST:'\S CO tl LAS
JE .\r l\P. E C E ~ : [ ~ ! U\ P i~ I :l.'\ 2 /2 .
----- - --·-- - - . ---
C§1J VERIFICACIOll: REF.
""''··· ,.,_Pro
·"'''s1on· .,... ••
gramac10n ROSCAS MUL TI PLES
RESPUESTA S
G) E1 p a so d e l a h é 1 i e e es e 1 e 1 eme n to
esencial para el cálculo del
ángulo de inclinaci6n.
@ En l as roscas simples,
el avance es igual al paso.
.
@ OPERACION TALL/\ R POSC/\ 1ULTI PL [
(exter na o interna ~
REF 464
0 1V1slón de Programación
Par a án gulo s
mayores,
la arista de co rt e
debe ser perpendicular
a l flanco del f il ete .
1 ->
~ OPERACION : T'\ L l '\ ~ :rn scr~ '1U LT IP L[ JlEF .
~
fJMslón de
Programación
(ex t e r na o int e rn a)
I nic ie Pl r osc t1 do
:lag a l a pr ime r a e ntr a da ria s a n".lo va r ia s
vec e s. ha sta ca si fi na liza r .
l a. ENTRADA
0 'laga l a s di vi si o n'e s en e l
c nnra na je y a hr a l as
d ~ mi s e nt r adas hast a
cas i fina l iz arl a s .
Có1:io l o hac e ?
Se pa r e e l anil l o Jent a do
en di r e cc i ón a A.
r.ire la rueda cond uc t o ra
~ a s ta que l a refe r encia
de l a n i l l o coi nc i da con
e l nú me r o de seado .
r.iro d e l a r ue da co nd1J ct o ra = N! d e d i e n te s i nt e r nos
!! !? d e e n t r adas de la
r os ca
1[ j e.1.1ili]
J e nt rada s - a ni l l o den t ad o i ntern o = G1
rii r o de l a r ueda co n d uc t ora = ~ 1 - 2~ d i ente s
En t onc es , pa r a e entra da s gi r e la ru eda conduc t or a
1e ve i nt e e n vei nt e di e n~ es par~ cada en t r ada.
f2J moviéndo l o ha ci a G.
rnca j e e l a n il l o d en tado
cois tr uya l a r an ura como y a se <l i j o.
y vue l va a d i v i d ir.
@ OPERACION TA LL AR ROSCA r1ULTIP LE REF 466
(externa J int e r na)
División de Programación
e ntradas de la ro s ca.
0 Di vida la r ueda
cond uc t ora por e l
puntos poro 4
1nlermed1ono
número de en t ra das
de la rosca y marque
los punt os
0 Marque referencia s
en 1as ot ras do s
rueda s
0 Reti re 1 a int erme-
dia ri a
0 Acc i one l a copa
para hacer gira r l a ruPrl ñ conductora
hast a qee l a ma r ca sigui en te t oMc la
posi ci ón de la ante rio r.
Regrese la intermediaria a su posi-
ción a nt er io r .
Cuide que A y O ocupen el mismo l ugar
lla ga una nueva e ntrada
y así e~ lo sucesi vo .
Cambie óe he r ramienta
Sustituya l a herramie nta de desba stado
por l a de aca ba do.
- La . inclinación de la pu nta
de la her r amienta debe ser
<:Ji gual a la inc l inac i ón de la
hé lic e de l a rosca, conservan -
do los re s pe cti vos juegos
laterales.
~amb~én conv~e.ne
do-6 h e.11.11.a.m.i.e.11.ta.ti
@ OPERACION TALLAR ROSCA MULTIPL[ REF 468
(e xterna o inter na )
División de Programación
Haga l a división
Abra l a 2a. entrada y continúe asf.
Cambie de he rramienta
Sus titu ya la de desbast e por la de acabado .
Repase todos los filete s a la medi da.
c~ROCESO V[ EJECUCION)
ROSCADO corneo
l . Corredera del apa r ato para t orneo cónico. 2 . To rni llo con
r oscado cuadrado c6n1co . 3 . Carro t r ansve r sal, 1 ibre de su tor
ni llo. 4. Herram i enta de roscar. 5. Husillo patr6n. 6 . Carro
portaherramienta . 1/ 2 án gulo en la cúspide del cono del
to"'nillo.