DISEÑO, CONSTRUCCIÓN,

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO NRF-030-PEMEX-2009

Comité de Normalización de DE DUCTOS TERRESTRES PARA Rev: 0
Petróleos Mexicanos y TRANSPORTE Y RECOLECCIÓN
Organismos Subsidiarios PÁGINA 77 DE 104
DE HIDROCARBUROS

diseño considerando la intensificación de esfuerzos producidos por la existencia de un agujero en una

sección considerada simétrica. Las cargas externas, tales como aquellas debido a la expansión térmica
o peso no soportado de la tubería que conecta, deben evaluarse para ser consideradas en el diseño.
Debe prestarse atención a esos factores en diseños poco usuales y bajo condiciones de cargas cíclicas.
Cuando se use en el cabezal una tubería que se ha trabajado en frío para cumplir con el esfuerzo de
cedencia mínimo especificado (SMYS), y tenga una conexión ramal soldada simple o múltiple, el
esfuerzo permisible debe ser el 75 por ciento del valor permisible determinado de acuerdo con 8.1.6.1.
b) El refuerzo requerido en la intersección de una conexión ramal soldada debe ser tal que el área de
metal disponible para el refuerzo sea igual o mayor que el área transversal definida en el siguiente
párrafo c) y en la Fig. B5.
c) El área transversal requerida AR se define como:

A R = dt h .............................................................................................................................................(B9)

Donde:

d Longitud de la abertura terminada en la pared del cabezal, medida paralelamente al eje del
cabezal.
th Espesor de diseño de la pared del cabezal requerido en el párrafo 8.1.6.3.1. Para tubería soldada,
cuando el ramal no intersecta la soldadura longitudinal del cabezal, el valor del esfuerzo permisible
para tubería sin costura de grado comparable, puede usarse para determinar th con el objeto de
calcular el refuerzo únicamente. Cuando el ramal intersecta la soldadura longitudinal del cabezal, el
valor del esfuerzo permisible del cabezal S debe usarse en el cálculo. El valor del esfuerzo
permisible del ramal S debe utilizarse para calcular tb.
d) El área disponible del refuerzo debe ser la suma de:
i) El área transversal resultante del espesor excedente disponible en la pared del cabezal, de acuerdo
al espesor mínimo requerido para el cabezal como se define en 8.1.6.3.1) y el cual se encuentra
dentro del área de refuerzo como se define en e).
ii) El área transversal que resulta del espesor excedente disponible en la pared del ramal por encima
del espesor mínimo requerido para el ramal y que se encuentre dentro del área de refuerzo como
se define en e).
iii) El área transversal de todos los refuerzos metálicos agregados, incluyendo el metal soldado que se
encuentre adherido al cabezal y/o al ramal, y que se encuentre dentro del área de refuerzo como
se define en e).
e) El área de refuerzo se muestra en la Fig. B5 y se define como un rectángulo cuya longitud debe
extenderse a una longitud d (ver párrafo c) a cada lado de la línea central transversal de la abertura
terminada y cuyo ancho debe extenderse a una distancia de 2,5 veces el espesor de la pared del
cabezal, excepto que en ningún caso debe extenderse más de 2,5 veces el espesor de pared del ramal
desde la superficie exterior del cabezal o de cualquier refuerzo, si es que lo hay.
f) El material de cualquier refuerzo agregado debe tener un esfuerzo de trabajo permisible cuando menos
igual a aquel de la pared del cabezal. El material de un esfuerzo permisible más bajo se puede usar, si
el área es incrementada en relación directa de los esfuerzos permisibles para el cabezal y para el
material del refuerzo respectivamente.
g) El material utilizado para el refuerzo tipo anillo o silleta puede ser de especificaciones diferentes a las de
la tubería, siempre y cuando el área transversal esté en la proporción correcta a la resistencia del
cabezal y a los materiales de refuerzo a las temperaturas de operación y a condición de que se tenga
una calidad de soldadura comparable a aquella de la tubería. No debe considerarse la resistencia
adicional de un material que tenga una resistencia más alta que la parte que se va a reforzar.
h) Cuando se usen anillos y silletas los cuales cubran la soldadura entre el ramal y el cabezal, se debe
hacer un agujero de ventilación en el anillo o silleta para detectar una fuga en la soldadura entre el
ramal y el cabezal, así como proveer ventilación durante la soldadura y las operaciones de tratamiento