Tarih:

Sistem:
Alt Sistem:
Bileşen:
Design Lead:
FMEA Ekibi:

Tehlike Olası Hata Türleri

1) Malzemenin mekanik özelliklerini değiştirme

Aşırı sıcaklık 2) Sürünme
3) Aşırı gerilme riski

Çok düşük sıcaklık Gevrek kırılma

Kimyasalların, nemin, atmosferik maddelerin, sert suların

İncelme / çatlama
etkisi

Patlayıcı içerik / kontrolsüz polimerizasyon Patlama

Deformasyon, çatlama,
Çok yüksek işletme basıncı
patlama

Burkulma,
Aşırı negatif basınç (vakum)
çökme
Akışkanın aşırı ısınması Sıcaklık yükselmesi

Ani basınç yükselmesi Sıcaklık yükselmesi

1) Malzemenin mekanik özelliklerini değiştirme

Ani basınç düşmesi 2) Sürünme
3) Aşırı gerilme riski

Tekrarlayan basınç değişimleri Yorulma kırılması

Su çekici(koç) / darbeleri Aşırı basınç

Uygun olmayan destekler/semerler Basınçlı kap gövdesinde aşırı gerilim
Sızdırmazlığın sağlanamaması,
Uygun olmayan flanş bağlantıları
flanşlarda deformasyon
Kaptaki kimyasala uygun olmayan conta Conta tahribatı
Titreşim Flanş bağlantılarında sızdırmazlık kaybı

Bağlantı parçalarının uygun olmayan şekilde sabitlenmesi Aşırı gerilim

Kaynaklı parçalara ekleme yapılması; uygun olmayan tamirat Kabın tasarım özelliklerinin değiştirilmesi

Sökülme,
Basınç altındaki bağlantı parçalarının gevşemesi
dağılma
Isınma (Joule etkisi),
Manyetik alan etkisi, statik elektrik, yıldırım
kıvılcım

Gövdede oyulma Yorulma kırılması

Aşınma, Erozyon Başlangıç özelliklerinde bozulma (kalınlık, geometri)

Talimatlara uygun olmayan şekilde bakım, kurulum ve
Herhangi bir tür
kullanım
FMEA Amaç, kapsam ve hedeflerl:

FMEA Numarası:

Faaliyet Öncesi Durum

Saptanabilirlik
Sorumluluk ve
Hedeflenen

Olasılık
R

Önem
Hatanın Olası Etkileri Önerilen Faaliyet
Ö Tamamlanma
S Tarihi

Sızıntı,
buhar kaçağı 0 0 0 0

Buhar kaçağı,
Buhar jeti oluşumu 0 0 0 0

Sızıntı, buhar jeti,

buhar kaçağı 0 0 0 0

Buhar kaçağı
Aşırı basınç
0 0 0 0
Buhar jeti oluşumu
Yangın
Sızıntı,buhar jeti,
buhar kaçağı 0 0 0 0

Buhar kaçağı 0 0 0 0

Sızıntı,
0 0 0 0
buhar kaçağı
Sızıntı, buhar jeti,
buhar kaçağı 0 0 0 0

Sızıntı,
buhar kaçağı 0 0 0 0

Buhar kaçağı
Aşırı basınç
0 0 0 0
Buhar jeti oluşumu
Yangın
Buhar kaçağı 0 0 0 0
Sızıntı 0 0 0 0
Sızdırmazlığın sağlanamaması,
0 0 0 0
flanşlarda deformasyon
Sızıntı 0 0 0 0
Sızıntı 0 0 0 0
Sızıntı,
çatlama, 0 0 0 0
basınç altında yırtılma
Sızıntı,
0 0 0 0
patlama
Parça fırlatma 0 0 0 0

Sızıntı,
0 0 0 0
buhar kaçağı, yangın
Buhar kaçağı
Aşırı basınç 0 0 0 0
Buhar jeti oluşumu
Temas eden parçalar arasında sızıntı,
0 0 0 0
Tasarımda alınan payların aşılması
Fonksiyon kaybı,
0 0 0 0
tahribat
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
 FMEA Tipi: Tasarım
FMEA Numarası:
Hazırlayan:
FMEA Tarihi:
Revizyon Tarihi:
Sayfa: nın

Faaliyet sonrası durum

Saptanabilirlik
Olasılık
Önem

Uygulanan
RÖS

önlem

0
0
0

0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
 Design FMEA Ex.

Tarih:
Sistem:
Alt Sistem:
Bileşen:
Design Lead:
FMEA Ekibi:

Madde /
Olası Hata Türleri
Fonksiyon

Seals
Coolant
containment.
Hose connection.
Coolant fill. M
Sensor mount. Compression set
Seal
Sensor mount. Loosen during
Seal sensor
assembly/service

Page 7
 Design FMEA Ex.

Sistem:
Alt Sistem:
Bileşen:
Design Lead:
FMEA Ekibi:

Madde /
Olası Hata Türleri
Fonksiyon

Sensor mount. Damaged internal

Seal thread

Sensor mount. Damaged external

Seal thread

Coolant containment. Crack/break. Burst.

Hose connection. Side wall flex. Bad
Coolant fill. M seal. Poor hose rete

Coolant containment. Crack/break. Burst.

Hose connection. Side wall flex. Bad
Coolant fill. M seal. Poor hose rete

Coolant containment. Crack/break. Burst.

Hose connection. Side wall flex. Bad
Coolant fill. M seal. Poor hose rete

Hold fluid, flow path, Stress crack

Heat transfer
structure

Page 8
 Design FMEA Ex.

Sistem:
Alt Sistem:
Bileşen:
Design Lead:
FMEA Ekibi:

Madde /
Olası Hata Türleri
Fonksiyon

Hold fluid, flow path, Stress crack

Heat transfer
structure

Hold fluid, flow path, Stress crack

Heat transfer
structure
Hold fluid, flow path, Corrosion
Heat transfer
structure

Hold fluid, flow path, Corrosion

Heat transfer
structure

Page 9
 Design FMEA Ex.

Sistem:
Alt Sistem:
Bileşen:
Design Lead:
FMEA Ekibi:

Madde /
Olası Hata Türleri
Fonksiyon

Hold fluid, flow path, Puncture

Heat transfer
structure

Hold fluid, flow path, Seam fail

Heat transfer
structure
Hold fluid, flow path, Burst fail
Heat transfer
structure
Hold fluid, flow path, Plugged
Heat transfer
structure

Hold fluid, flow path, Ballooning

Heat transfer
structure

Page 10
 Design FMEA Ex.

Sistem:
Alt Sistem:
Bileşen:
Design Lead:
FMEA Ekibi:

Madde /
Olası Hata Türleri
Fonksiyon

Page 11
 Design FMEA Ex.

FMEA Amaç, kapsam ve hedeflerl:

FMEA Tipi: Tasarım

Olası FMEA Numarası:
Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA) Hazırlayan:
Tasarım FMEA Tarihi:
Revizyon Tarihi:
Sayfa: nın

Eylem sonuçları

S
a
p
t

Yeni Saptanabilirlik
O
a
l

Yeni Olasılık
n

Yeni Önem
Ö a Sorumluluk ve
Olası Geçerli a R
Hatanın Olası n s Önerilen Hedeflenen
Sebepler/Hata Tasarım/Proses b Ö Alınan eyleme
Etkileri e ı Eylemler Tamamlanma
mekanizmaları Kontrolleri i S
m l Tarihi
l
ı
i
k
r
l
i
k

0
0

Leak 8 Gasket material 7 Pressure cycle 1 56 Use imported

w/cold shock. material
Leak. Fall inside 8 Fitting not held in 2 Added rib. 1 16 Implement holding J.P. Aguire
tank place rib in design. New 11/1/95
fitting design.
Prototype
validation.

Page 12
 Design FMEA Ex.

Olası FMEA Numarası:

Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA) Hazırlayan:
Tasarım FMEA Tarihi:
Revizyon Tarihi:
Sayfa: nın

Eylem sonuçları

S
a
p
t

Yeni Saptanabilirlik
O
a
l

Yeni Olasılık
n

Yeni Önem
Ö a Sorumluluk ve
Olası Geçerli a R
Hatanın Olası n s Önerilen Hedeflenen
Sebepler/Hata Tasarım/Proses b Ö Alınan eyleme
Etkileri e ı Eylemler Tamamlanma
mekanizmaları Kontrolleri i S
m l Tarihi
l
ı
i
k
r
l
i
k

Cannot install 5 Damaged during 2 1 10

sensor installation or
transportation
Cannot install wire 4 Damaged during 3 1 12 Damaged fitting
nut shipment to not used by
piracicaba Piracicaba
Leak 8 Over pressure 8 Burst, validation 1 64 Test included in J.P. Aguire 11/1/95
pressure cycle. prototype and E. Eglin 8/1/96
production validation
testing.

Failed mount 5 Vibration 9 Vibration w/road 3 135 Obtain GMB J.P. Aguire
tapes vibration road tape.

Hose leak 6 Overpressure. Poor 5 Burst, validation 2 60 Obtain GMB clamps J.P. Aguire 12/1/95
clamp pressure cycle and clamping
w/GMB clamps. specification.

Air conditioning does 0 Operator instruction

not work. Sudden
refrigerant loss.

Page 13
 Design FMEA Ex.

Olası FMEA Numarası:

Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA) Hazırlayan:
Tasarım FMEA Tarihi:
Revizyon Tarihi:
Sayfa: nın

Eylem sonuçları

S
a
p
t

Yeni Saptanabilirlik
O
a
l

Yeni Olasılık
n

Yeni Önem
Ö a Sorumluluk ve
Olası Geçerli a R
Hatanın Olası n s Önerilen Hedeflenen
Sebepler/Hata Tasarım/Proses b Ö Alınan eyleme
Etkileri e ı Eylemler Tamamlanma
mekanizmaları Kontrolleri i S
m l Tarihi
l
ı
i
k
r
l
i
k

Air conditioning does 0

not work. Sudden
refrigerant loss.

Leak. Loss of heat 8 Wicking. Material 7 Thermal cycle 1 56 Included in Product E. Eglin 8/1/96
transfer. strength Specification

Air conditioning does this is a test while 0

not work. Sudden dan is here
refrigerant loss.

Leak. Loss of heat 8 Coolant quality.
transfer. Contamination.
Environment - int/ext.
7 SWAT, service 5 280 Brazilian coolant to J.P. Aguirre 11/1/95 Coolant ordered
simulation. Coolant be evaluated. Zince
evaluation. lined tubes may
need to be released.
Simulated service
test w/GMB coolant
to be performed.

Page 14
 Design FMEA Ex.

Olası FMEA Numarası:

Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA) Hazırlayan:
Tasarım FMEA Tarihi:
Revizyon Tarihi:
Sayfa: nın

Eylem sonuçları

S
a
p
t

Yeni Saptanabilirlik
O
a
l

Yeni Olasılık
n

Yeni Önem
Ö a Sorumluluk ve
Olası Geçerli a R
Hatanın Olası n s Önerilen Hedeflenen
Sebepler/Hata Tasarım/Proses b Ö Alınan eyleme
Etkileri e ı Eylemler Tamamlanma
mekanizmaları Kontrolleri i S
m l Tarihi
l
ı
i
k
r
l
i
k

Leak. Loss of heat 8 External damage. 10 Leak test. Simulated 1 80 100% cores tested in E. Eglin 8/1/96
transfer. Coolant velocity. No service. production.
reinf sawcut. Simulated service
included in Product
Specificatin.

Leak. Loss of heat 5 Environment - int/ext. 1 SWAT, service 1 5 Included in Product E. Eglin 8/1/96
transfer. simulation. Specification.

Leak. Loss of heat 8 Over pressure 2 Burst/leak pressure 5 80 GMB to study engine GMB 12/1/95 Study originated
transfer. contamination. cleanliness.

Loss of heat transfer. 8 Contamination. 7 1 56 GMB coolant to be J.P. Aguirre 11/1/95 Coolant ordered
Leakage due to Coolant quality. evaluated. GMB to
increase flow velocity study engine
cleanliness.

Leak. Loss of heat 5 Over pressure 9 8 360 GMB to study engine GMB 12/1/95
transfer. contamination. cleanliness.
Clustomer profile to
be determined.

Page 15
 Design FMEA Ex.

Olası FMEA Numarası:

Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA) Hazırlayan:
Tasarım FMEA Tarihi:
Revizyon Tarihi:
Sayfa: nın

Eylem sonuçları

S
a
p
t

Yeni Saptanabilirlik
O
a
l

Yeni Olasılık
n

Yeni Önem
Ö a Sorumluluk ve
Olası Geçerli a R
Hatanın Olası n s Önerilen Hedeflenen
Sebepler/Hata Tasarım/Proses b Ö Alınan eyleme
Etkileri e ı Eylemler Tamamlanma
mekanizmaları Kontrolleri i S
m l Tarihi
l
ı
i
k
r
l
i
k

0
0

Page 16
 Design FMEA Ex.

Tasarım

m sonuçları
Yeni RÖS

0
0

Page 17
 Design FMEA Ex.

m sonuçları
Yeni RÖS

Page 18
 Design FMEA Ex.

m sonuçları
Yeni RÖS

Page 19
 Design FMEA Ex.

m sonuçları
Yeni RÖS

Page 20
 Design FMEA Ex.

m sonuçları
Yeni RÖS

0
0

Page 21
 Severity Criteria

System FMEA Severity Rating

Effect SEVERITY of Effect Ranking

Hazardous without Very high severity ranking when a potential failure mode 10
warning affects safe system operation without warning
Hazardous with Very high severity ranking when a potential failure mode 9
warning affects safe system operation with warning
Very High System inoperable with destructive failure without 8
compromising safety
High System inoperable with equipment damage 7

Moderate System inoperable with minor damage 6

Low System inoperable without damage 5

Very Low System operable with significant degradation of performance 4

Minor System operable with some degradation of performance 3

Very Minor System operable with minimal interference 2

None No effect 1

Page 22
 Severity Criteria

General SEVERITY RANKING TABLE

Rank Category External and Internal Effect

10 Liability Failure will affect safety or compliance to law
9 Catastrophic customer impact
Moderate to major reliability failures
Reliability / End user recalls
Reputation Premature end-of-life (wear out)
at risk Increased early life failures
Intermittent functionality
Major customer impact
8 Minor reliability failures
7 Customer line impact / lines down
Impacts the yield of customer
Customer Wrong package / part / marking
quality Products performing marginally
inconveniences Involved customer's special handling
Damaged the customer's equipment
6 Product assembly error
5 Equipment cross contamination
Internal yield Damaged to down stream equipment
or special Major yield hit
4 handling Significant line yield loss
required Minor yield hit
3 Low line yield loss
2 Special internal handling, effort or annoyance
1 Unnoticed Unnoticed either internally or externally

Page 23
Severity Criteria

Page 24
 Prob. of Failure Criteria

PROBABILITY of Failure Failure Prob Ranking

Very High: Failure is almost inevitable >1 in 2 10
1 in 3 9
High: Repeated failures 1 in 8 8
1 in 20 7
Moderate: Occasional failures 1 in 80 6
1 in 400 5
1 in 2,000 4
Low: Relatively few failures 1 in 15,000 3
1 in 150,000 2
Remote: Failure is unlikely <3.4 in 1,000,000 1

Page 25
 Detectability Criteria

Detection Likelihood of DETECTION by Design Control Ranking

Cannot Detect Design control cannot detect potential cause/mechanism and 10
subsequent failure mode
Very Remote Very remote chance the design control will detect potential 9
cause/mechanism and subsequent failure mode
Remote Remote chance the design control will detect potential 8
cause/mechanism and subsequent failure mode
Very Low Very low chance the design control will detect potential 7
cause/mechanism and subsequent failure mode
Low Low chance the design control will detect potential 6
cause/mechanism and subsequent failure mode
Moderate Moderate chance the design control will detect potential 5
cause/mechanism and subsequent failure mode
Moderately High Moderately High chance the design control will detect 4
potential cause/mechanism and subsequent failure mode
High High chance the design control will detect potential 3
cause/mechanism and subsequent failure mode
Very High Very high chance the design control will detect potential 2
cause/mechanism and subsequent failure mode
Almost Certain Design control will detect potential cause/mechanism and 1
subsequent failure mode

Page 26
RPN Interpretation
RPN Number
High Due to prob. of failure Change design or process
High Due to severity Change design or process
High Due to detection Change process control/test method
Moderate Due to detection Consider improving present control/test method
Moderate Due to prob. of failure Consider changing design or process
Moderate Due to severity Consider changing design or process
Low All Maintain present status