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MORROPE
EXPEDIENTE CONFORME A OBRA
SECCIÓN:
REDES SECUNDARIAS
CONTRATISTA : CONSORCIO 2A
Residente de obra : Ing. Efraín Tarazona Tinoco
Supervisor de obra : Ing. Rodolfo Muro Paredes
2017
1
ÍNDICE
2. MEMORIA DESCRITIVA
2.1. INTRODUCCIÓN
El presente expediente técnico conforme a obra presentado en este volumen corresponde a la
obra ejecutada en la parte de Red de Distribución Secundaria en 440/220 V, alumbrado público y
conexiones domiciliarias para los caseríos Barrio Nuevo: Anexo san Juan; Casablanca: Anexo
san Bartolo y prolongación Amauta; Calles san Benito La Merced y san Pedro del C.P. Cruz de
Médano – distrito Mórrope Lambayeque- Lambayeque.
XXXXXX
3 prolongación Amauta 4 00 05
TOTAL 63 00 38
R Alumbrado Público
N (portante)
S
Las conexiones domiciliarias para usos de vivienda y para los predios de usos generales son
aéreas, monofásicas y tipo simple (para un usuario). Se emplearon cable concéntrico tipo
SET de Cu de 2x4mm 2.
Los predios o lotes de viviendas unifamiliares y para usos generales, que se consigna ron en
la ejecución de la obra consideran la demanda máxima de potencia, son lotes existentes en el
7
bimetálicos tipo cuña; y el trazo de ésta, deberá cumplir con las distancias de seguridad
establecidas (distancia entre los conductores, partes vivas y construcciones de los predios
existentes); cuando de la estructura salieron 04 a más acometidas, se instaló una caja de
derivación polimérica de las siguientes dimensiones 250 x 200 x 135 mm; la medición se
efectuará con medidor monofásico de energía tipo electrónico, que se alojará en su respecti va
caja tipo “CMR-E” con dimensiones de 320 x 180 x 120 mm., normalizada por ELECTRONORTE
S.A. (para usos de vivienda y usos generales).
En la parte inferior de la caja portamedidor, se ubicó un interruptor termomagnético como
elemento de protección de la acometida; este interruptor termomagnético será de 2 polos – 220 V
– 60 Hz – 25 A – 6 kA de capacidad de ruptura.
Para todos los casos, las distancias de seguridad cumplen con lo establecido en el Código
Nacional de Electricidad Suministro 2011 y la Norma 023-2003-EM/DGE “Especificaciones
Técnicas de Soportes Normalizados para Líneas y Redes Secundarias para Electrificación
Rural”.
CUADRO 02
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Donde n= 20 años.
POTENCIA (KVA) = 14,57 KW / 0.9 = 16,19 KVA
Se utilizará un transformador de 25 kVA.
(neutro) es de aleación de aluminio tipo 6201 con revestimiento de XLPE; las configuraciones
usadas están indicadas en el Plano RS - CCH – 0.
Todos los conductores de un circuitoestan conformando un solo haz, alrededor del portante o
neutro.
2.6.3. PASTORALES
Se utilizaron pastorales metálicos de AoGo.; para aplicación en postes de c.a.c. y que se
instalaron al lado de Caminos.
Son pastorales de tubo de AoGo.; de las siguientes características:
2.9. PLANOS
En este expediente conforme a obra se presenta los siguientes planos:
13
LÁMINAS DE DETALLES:
LÁMINA Nº DESCRIPCIÓN
01 Estructura de Punto de Diseño (PD)
02 Estructura de Alineamiento o Suspensión (A/AP)
03 Estructura de Anclaje Vano Flojo (VF/VFP)
04 Estructura de Fin de Línea (F/FP)
05 Pastoral de A°G° para Poste de Concreto
06 Retenida Contrapunta en B.T.
07 Instalación de Puesta a Tierra
08 Caja de Registro para Puesta a Tierra
09 Conexiones Domiciliarias
10 Acometidas Domiciliarias Configuración: Sin Cruce de Calle
11 Acometidas Domiciliarias Configuración: Con Cruce de Calle
12 Caja Portamedidor tipo “CMR-E” - Medición Monofásica
13 Detalle de Señalización
14 Elementos de Ferretería para Postes a usarse con Cables Autoportantes
15 Perno Maquinado
16 Portalínea Unipolar
17 Grapas de Suspensión Angular y de Anclaje para Cables Autoportantes
18 Elementos de Retenidas
Poste de Concreto Armado y Centrifugado para Sistemas de Distribución
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Secundaria
20 Cimentación de Postes de CAC en B.T.
21 Montaje de Caja de Derivación en Estructura de Alineamiento
22 Montaje de Caja de Derivación en Estructura de Ángulo y Derivación
23 Retenida Inclinada.
Tabla 232-1
Distancia Vertical a Nivel del Suelo o Superficies
Al Cruce A lo Largo
Tabla 233-1
Cruce o Adyacentes de Conductores en Diferentes Estructuras de Soporte
Tabla 234-1
Distancia Seguridad de Conductores a Edificaciones y Otras Instalaciones
MT MT BT BT
Distancia de seguridad de
Excpuesto Aislado Expuesto Aislado
Las Normas Técnicas vigentes del Ministerio de Energía y Minas (DGE, DGH y DEP), que
tratan sobre el particular; incluyen las Normas RD-017-2003-EM/DGE “Alumbrado de Vías
Públicas en Áreas Rurales” y RD-031-2003-EM/DGE “Bases para el Diseño de Líneas y Redes
Secundarias con Conductores Autoportantes para Electrificación Rural”.
La Norma Técnica vigente «Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de
Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de
Concesión de Distribución, aprobado con Resolución Directoral 018 -2002 EM/DGE.
Para calidad de los servicios, la Norma DS-020-97-EM “Norma Técnica de Calidad de los
Servicios Eléctricos”.
Así como también las Normas Técnicas vigentes que tratan sobre materias específicas en
forma total o parcial que involucran el presente Proyecto, emitidas por ASTM, IEC, ANSI, UNE
e ISO.
Se incluyen las Normas Técnicas Peruanas emitidas por INDECOPI: NTP 339.027 sobre postes
de concreto armado para redes aéreas, NTP 370.042 sobre conductores de cobre recocido
rara uso eléctrico, NMP 006.1997 sobre medidores de energía activa para Corrient e alterna de
clases 0.2, 0.5, 1 y 2 (equivalente a IEC 521) y 046-97/INDECOPI-CRT sobre aprobación de
modelo y aferición de medidores de energía eléctrica.
Para pernos y tuercas; ANSI B18.2.2-1972 y ANSI B18.2.1-1981, Series en pulgadas de tuercas
y pernos de cabezas cuadradas y hexagonales.
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad, aprobado con R.M. Nº 111-
2013-MEM/DM del 27.MARZO.2013.
Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
Para la ejecución del proyecto se cumplió con la Ley General del Ambiente (Ley Nº 28611) y la
normativa vigente, así mismo se cumplió con la Declaración Jurada de Impacto ambiental
aprobada por la Dirección Regional de Energía y Minas según Resolución Gerencial. N°063-2015-
GR-LAMB/GEEM
PARTE
3.1 GENERALIDADES
En lo que respecta a las Especificaciones Técnicas de Suministro de Materiales realizados en la
obra materia del presente expediente, se refieren a los materiales y equipos electromecánicos
que se utilizaron; y que cumplen con la Normatividad de ELECTRONORTE S.A.; por tanto, en
esta PARTE, se incluirán las características más relevantes de los estos.
Se cumple en todos sus términos con las prescripciones del Código Nacional de Electricidad
Suministro 2011, la Norma Técnica vigente «Procedimientos para la El aboración de Proyectos y
Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en
Zonas de Concesión de Distribución, aprobado con Resolución Directoral 018 -2002 EM/DGE; y
demás normas vigentes y conexas al tema.
Los suministros del Proyecto son los que se consignan en el numeral 1.3 de la MEMORIA
DESCRIPTIVA, en los METRADOS y PLANOS.
3.2 POSTES
Los postes son troncocónicos de Concreto Armado centrifugado y cumplen en todo lo que se
refiere al proceso de Elaboración, Requisito de Acabado, Coeficiente Seguridad, Tolerancias,
Extracción de Muestras, Métodos de Ensayo con las siguientes Normas:
NTP 339-027 Postes de concreto armado para Líneas Aéreas (Norma Técnica
(2002) Peruana).
DGE 015-PD-01 Normas de Postes, crucetas, ménsulas, de madera y concreto para
redes de distribución.
NORMA DGE Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en zonas de concesión de
distribución.
3.2.1 PROTECCIÓN Y ACABADO DE LOS POSTES
a) Protección y acabado de poste c.a.c
Con el objeto de garantizar la protección de las varillas de acero y elementos metálicos
(armadura) que contienen en su parte interior y evitar su deterioro por ataques de la
humedad, los hongos, los ácidos, ambiente salitroso, agentes externos y/o corrosi ón, la
superficie exterior de los postes está cubierto totalmente con inhibidores de la corrosión y
selladores. (2 capas, con 4 mils e.p.s./capa).
Estos inhibidores de la corrosión y selladores son de tipo impermeabilizantes de
reconocida calidad; y fueron aplicados según los procedimientos, aditamentos y cantidades
que especifican los fabricantes en sus Catálogos Técnicos (aplicado mínimo dos capas) ; y
fueronaplicados por los mismos fabricantes de los postes de concreto.
Los postes tienen impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible a cuatro
metros de la base, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
l = Longitud en m.
c = carga de trabajo en kgF con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cabeza en mm
D = diámetro de la base, en mm
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3.3 CONDUCTORES
3.3.1 GENERALIDADES
Para las instalaciones de Servicio Particular y Alumbrado Público, se empleo conductores
de Aleación de Aluminio y Aluminio forrado, tipo CAAl.
Los conductores definidos por la nomenclatura CAAl (cable auto-amble aluminium -
isolation: auto-amble cable, with insulated aluminium conductors and insulated aluminium
alloy messenger); por lo que con ésta nomenclatura definiremos a los que son conductores
autoportantes con portante de aleación de aluminio tipo 6201, cableado y con aislamiento
de polietileno reticulado XLPE; las fases y conductores adicionales de aluminio tipo Grado
Eléctrico, temple duro, cableados concéntricamente, con aislamiento de XLPE de color
negro resistente a la acción de los agentes atmosféricos, en particular de los rayos
ultravioleta y con suficiente resistencia a la abrasión para soportar el roce de ramas y
similares; con temperaturas de operación máxima de 90°C; que estan compuestos como
conductores trenzados alrededor del cable portante (de 1 a 4 conductores sobre este);
para aplicación a sistemas de hasta 1 kV; en la presente obra se aplicó en 440/220 V; y el
portante que sirve de soporte y sostén de los demás conductores, es además el neutro del
mismo.
Cumplen con las siguientes Normas:
Norma Técnica DGE 019-CA-2/l983 "Conductores Eléctricos en Redes de Distribución
Aérea”
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Todos los conductores tienen aislamiento de Polietileno Reticulado (XLPE) de color negro
resistente a la acción de los agentes atmosféricos, en particular de los rayos ultravioleta y
con suficiente resistencia a la abrasión para resistir el roce de ramas y simil ares;
soportan temperaturas del conductor entre -15 y 90°C en régimen permanente, y hasta
130°C en periodos cortos de servicio.
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) están enrollados
helicoidalmente entorno al conductor portante (3 conductores sobre el portante).
CONDUCTOR PORTANTE
El conductor portante está fabricado de aluminio temple duro. Está compuesto de un único
alambre central. Los alambres de la capa exterior están cableados a la mano derecha y
las capas interiores están cableados en sentido contrario entre sí. (Ver características en
el cuadro nº 2)
Al igual que los conductores de fase, está aislado con Polietileno Reticulado (XLPE). El
conductor portante se utiliza además como neutro y sólidamente puesto a tierra.
Conforme a los cálculos eléctricos, para el presente expediente de conforme a obra, se utilizó las
configuraciones y características técnicas mínimas que se indican a continuación.
PARÁMETROS Y FACTORES DE CAIDA DE TENSIÓN DEL CABLE AUTOPORTANTE
DIAMETRO MODULO DE
DIAMETRO COEF. DE COEF. DE
EXTERIOR MASA TOTAL ELAST. DEL ESFUERZO DE
FORMACION EXTERIOR DILAT. RESIST.
PORTANTE (Kg./Km) PORTANTE ROTURA (Kgf)
TOTAL (mm) TERMICA 1/°C TERMICA 1/°C
(mm) (Kg/mm2)
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que
fueron efectuadas a cada uno de los lotes de conductores que fueron suministrados y conto con
la participación de un representante del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
Determinación de la sección transversal de los conductores.
Medición del diámetro de los conductores.
Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor portante.
Verificación de la superficie de los conductores.
Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor, y de la
dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
Resistencia de aislamiento
Espesor de aislamiento
Adherencia del aislamiento
Embalaje.
El conductor fue entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier
tipo de transporte y cerrado con listones, también de madera, para proteger el conductor de
cualquier daño.
Todos los componentes de madera de los carretes fueron manufacturados de madera suave,
seca, sana, libre de defectos y capaz de permanecer en prolongado almacenamiento sin
deteriorarse.
El conductor, luego de enrollarse en el carrete, fue envuelto en todo el ancho del carrete con un
capa protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con toda su superficies.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera fueron colocados
después que se tomaron las muestras para las pruebas pertinentes .
ALCANCES
Son tipo parabólico simple de dos medidas: De tubo de AoGo. de Ø = 38 mm, con avance
horizontal Ah = 1630 mm y avance vertical Av = 820 mm y de tubo de AoGo. de Ø = 38 mm, con
avance horizontal Ah = 950 mm y avance vertical Av = 700 mm , ambos provisto de 02
abrazaderas partidas que se aplican para sujetarlos a los respectivos postes.
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El tubo esta totalmente galvanizado (interior y exteriormente), siendo el tipo de galvanizado por
inmersión en caliente, con espesor de película no menor a 100 micras.
El tubo metálico es tipo estándar de 2,50 mm de espesor efectiva (sin considerar el galvanizado).
Las abrazaderas son de platina de A oG o de 38 mm de ancho x 5,0 mm de espesor; provisto de
pernos con arandelas y tuerca.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
A continuación se describirán las características técnicas de los pastorales comunes y sus
accesorios.
Pastoral de tubo de AoGo.:
Abrazadera de AoGo.:
Las luminarias según las Normas CIE tienen una clasificación fotométrica tipo corto, de haz
semirrecortado; para lámpara de vapor de sodio de alta presión de 70 W; con base SOCKET
EDINSON-27.
Tiene elementos antivibrantes; con equipo de encendido y protección incorporado, de alto factor
de potencia Cos Ø = 0,9, conformado por fusible, reactor, condensador e ignitor para lámpara T-
PLUS-70 W de Na; debidamente aprobadas por la Empresa Concesionaria.
Son de carcaza tipo casquete y tiene reflector de aluminio refinado de alta pureza de una sola
pieza, abrillantado electroquímicamente y con protección anódica en su parte interna; y en su
parte externa tiene un acabado con pintura esmalte secado al horno. La armadura soporte
principal es a base de aluminio fundido al silicio, provisto de grapas de sujeción aplicados al
terminal del pastoral, con diámetro de hasta 60 mm.
Tienen protector de plástico transparente a prueba de impactos, con junta hermetizada fabricado
de caucho resistente a altas temperaturas y agentes atmosféricos contaminantes, con ganchos
de fijación al reflector de acero inoxidable, que asegure en cierre hermético e indeformable.
El bloque eléctrico es removible intercambiable sin necesidad de herramientas; el portalámpara
tiene su soporte regulable mediante tornillos ajustables. El portalámpara esta provisto de
contactos a presión antivibratorio y el sócket tipo E-27, soporta las temperaturas de las lámparas
sin deteriorarse.
El cable de conexión entre el portalámpara y los equipos accesorios s on del tipo silicona de 1,5
mm 2 de sección, resistentes a las altas temperaturas.
3.5.2 REACTOR (LIMITADOR DE CORRIENTE)
Tiene las siguientes características:
Tipo de lámpara : Vapor Na. T-PLUS–alta presión.
Potencia de lámpara (W) : 70
Tensión nominal (V) : 220
Frecuencia (Hz.) : 60
Corr. durante el arranque : 0,40 A (con condensador)
Corr. nominal de operación : 0,34 A (con condensador)
Factor de potencia (induct.) : Menor a 0,90
Pérdidas : 8W
Diferencia temperatura : 45 ºC
3.5.3 CONDENSADOR
Tipo de lámpara : Vapor sodio PLUS-alta presión
Tensión nominal : 220 V
Incremento de tensión : 30 V
Frecuencia (Hz.) : 60
Capacitancia : 10 uF
Factor de disipación : Menor al 1,0 %.
Tolerancia de capacidad : + / - 5,0 %.
Corr. durante el arranque : 0,45 A
Corr. nominal de operación : 0,68 A
Temperatura de operación : -40º a +90º C.
3.5.4 IGNITOR
Tipo de lámpara : Vapor Na. PLUS - alta presión
Potencia : 70 W
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3.5.5 LÁMPARAS
Las lamparas a instalarse deberán cumplir con las siguientes normas de fabricación:
- High presure sodium vapour lamps : IEC 60662
- Particular requerements for ballasts : IEC 61347-2-9
- Auxiliaries for lamps-ballasts forDischarge lamps : IEC 60923. IEC 60922
Las lámparas son de vapor de sodio a alta presión (por sus características permite
optimizar la cantidad de estas y cumplir con los condicionantes de máximos porcentajes
de alumbrado público).
Conforme a las características de las vías por iluminar, las lámparas de vapor de sodio a
alta presión que se instalaron en la obra materia del presente expediente conforme a
obra, cumplen con los condicionantes requeridos conforme a las Normas Técnicas
vigentes.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GENERALES:
CONDUCTOR
Norma de fabricación:
NTP 370-042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA USO ELÉCTRICO.
El conductor para unir el neutro con la puesta a tierra, es de cobre, de las siguientes características:
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor
recocido
5 Pureza % 99.90
6 Sección nominal mm2 35
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
9 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.524
11 Capacidad Eléctrica A 231
CONECTOR
Su función es conectar el conductor desnudo de 35 mm² al portante de la red secundaria
(aérea); es del tipo cuña, de material adecuado para conductores bimetálicos Al/Cu, apto para
conexionar entre 10-35/25-35 mm² de sección de conductores. (Cant. = 01 u.).
Luego de su instalación, en la parte de aplicación del conector se aisló con cinta eléctrica
autosoldable 3M.
ELECTRODO
Norma de fabricación:
Norma Técnica ANSI C 33-8-1972
Norma ANSI-UL-467
Es una varilla de acero recubierta con una capa de cobre electrolítico mediante un proceso de soldadura
atómica COPPERWELD.
Tiene las siguientes dimensiones:
Diámetro nominal 16 mm
Longitud 2,40 m
Espesor mínimo de capa de cobre 0,33 mm
Cantidad 1 unidad.
BORNE
Es de bronce al silicio, encobrizado, de alta conductibilidad eléctrica y alta resistencia a la
corrosión, tipo ANDERSON-ELECTRIC, que será procesado mediante la técnica del forjado.
Se instaló en la conexión y ajuste entre el electrodo de toma de tierra de 5/8" Ø, con el
conductor de Cu. Para puesta a tierra de 35 mm2. (Cant. = 01 u.).
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TRATAMIENTO
Para asegurar la resistencia a tierra según el Código Nacional de Electricidad Suministro
2011; y que esta permanezca constante a través del tiempo a cada puesta a tierra, además
de la tierra vegetal, se adiciono una dosis de compuesto natural neutro y conductivo tipo
bentonita (Cant.= 30Kg).
TUBO DE PVC
El conductor de puesta a tierra, a la salida del poste de c.a.c. (en su base), hasta el punto de
conexión al electrodo tipo Copperweld, se protegio con tubo de plástico PVC-SAP de 19 mm
Ø (Cant. = 1,5 m).
CAJA DE CONCRETO
Se instaló una caja de concreto armado de forma cilíndrica, de Ø exterior mayor 396mm x
300mm de alto, con una tapa con parapeto de Ø exterior 346mm x 25mm de alto, la cual
protegerá el pozo a tierra. Cantidad: 01 caja.
Es una caja que se empleó para realizar las conexiones a los usuarios, dentro de ella se ubica cuatro
barras de cobre estañado o bronce cromado con nueve (09) salidas. Se fijará una bornera por cada
fase para sistema 380/220V con neutro multiaterrado puesto sólidamente a tierra.
Esta adosada o pegada al poste, dentro del Sistema de distribución aérea autosoportado de baja
tensión.
La caja de empalme esta conectado con el cable autoportante mediante un conductor de cobre tipo CAI
de 10 mm² de sección la cual se fijo mediante un conector de derivación tipo cuña.
Las especificaciones técnicas de montaje del conductor CAI 2 x 10 + N10 mm² son:
CONDUCTOR DE FASE
CAPACIDAD FACTOR
DENOMINACION RESISTENCIA REACTANCIA
DE DE CAIDA
CABLE OHMICA INDUCTIVA
CORRIENTE DE
Rcc 20°C XL (60 Hz) . TENSIÓN
Ohm/Km Ohm/Km A V/(A*KM)
CAI 2 x 10 + N10
mm² 1,866 0,1246 82 3,56
38
Aplicación.- Desde esta caja salen a las acometidas domiciliarias, las cuales serán convenientemente
registradas con los señalizadores.
Características
CAPACIDAD DE CORRIENTE
CALIBRE ESPESORES DIAMETRO
PESO (*)
NUMERO
CABLE HILOS AISLAMIENTO CUBIERTA EXTERIOR ENTERRADO AIRE DUCTO
N° x mm² mm mm mm (kg/Km) A A A
2 x 25 7 1,2 1,4 14,3 430 163 131 132
1 x 16 7 1 1,4 9,7 222 127 100 102
3.12 MISCELÁNEAS
En cumplimiento al Código Nacional de Electricidad Suministro 2011 y a la Norma DGE
“Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en Zona de Concesión de Servicio” y considerando el
tipo de conexiones domiciliarias (sistemas de redes en 440/220 V, con neutro), se recomendó a
cada usuario lo siguiente:
La instalación de una puesta a tierra del neutro al ingreso de la acometida al predio (o en los
interruptores termomagnéticos e interruptor diferencial) como protección contra eventuales
sobrevoltajes por deterioro, diferencia de potencial perjudicial, caída o rotura del neutro antes de
ingresar al predio.
Esta puesta a tierra deberá estar constituido de los mismos componentes que se indican en el
numeral 2.8 del presente expediente.
La protección contra contactos directos o indirectos es del tipo diferencial, cuya sensibilidad
(capacidad de corriente residual de operación) es no mayor a 30 mA (Norma IEC-60364).
40
Las instalaciones mencionadas fueron ejecutadas por los propietarios de los lotes bajo su
peculio; dado que éstas se ubican dentro del límite de propiedad y se constituyen como
condicionantes para la atención del suministro eléctrico.
41
PARTE
4.1 INTRODUCCIÓN
Este Capítulo trata sobre las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE para la ejecución
de la Red de Distribución Secundaria en 440/220 V, Instalaciones de Alumbrado Público y
Conexiones, para dotar de Servicio Eléctrico al Caserío de Barrio Nuevo, del distrito de Mórrope.
4.2 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas muestran los procedimientos generales y específicos
ejecutados durante los montajes (obras electromecánicas y sus complementos de obras civiles)
de los materiales que se utilizaron en la obra; se considero las distancias y prescripciones
generales que señala el Código Nacional de Electricidad Suministro 2011 y de las Normas
Técnicas emitidas por el Ministerio de Energía y Minas (DGE, DGE, DEH).
4.2.1 CONSIDERACIONES GENERALES
Las especificaciones técnicas para el montaje se ciñen a las prescripciones establecidas en el
Código Nacional de Electricidad Suministro 2011, la Norma «Procedimientos para la Elaboración
de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilizació n en
Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución» (RD-018-2002 EM/DGE), demás Normas
del Ministerio de Energía y Minas que tratan sobre el particular y el Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo con Electricidad (R.M. Nº 111-2013-MEM/DM del 27.MARZO.2013), también
la Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”. Se incluyen las recomendaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones, que describen las tareas principales que debe realizar
el ejecutor de la obra, con la finalidad de definir mejor las características y exigencias del trabajo
a efectuar; sin embargo el Residente de Obra es el responsable de efectuar los trabajos
empleando la técnica adecuada, salvaguardando la integridad física del personal que labora y
protegiendo a los equipos y materiales por instalar. El Inspector por parte de la Concesionaria
supervisará el buen montaje, pudiendo recomendar el cambio del Ingº Residente, si no cumpliera
con sus responsabilidades y sugerir las advertencias conexas.
En caso de accidentes del personal que labora en la obra u otros terceros en el entorno de la
obra, se procedio con la celeridad del caso, priorizando su atención médica de inmediato.
4.3 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES
Los materiales se transportaron y manipularon con el mayor cuidado, sin ser arrastrados ni
rodados por el suelo.
4.4 SELECCIONAMIENTO DE HERRAMIENTAS
De acuerdo con la naturaleza de los conductores que se utilizaron en la obra, se seleccionaron
las herramientas para trabajos con conductores y cables de aluminio; y otras para los trabajos
con conductores de cobre, los mismos que fueron identificadas convenientemente para evitar
confusiones y su uso serán para los trabajos específicos con los refe ridos conductores
42
El objetivo del correcto uso de las herramientas es para evitar el efecto galvánico; en forma
relevante se intensifico la limpieza y el procedimiento de uso que se efectúan con las
herramientas para los trabajos con conductores y cables bimetálicos de cobre/aluminio.
4.5 INSTALACIÓN DE POSTES
Los postes de c.a.c. tienen la protección complementaria en la zona de su base con pintura
epoxy - alquitrán de hulla (2 capas, con 4 mils e.p.s./capa).
Se instaló de acuerdo y disposición del Plano Nº RSCH-01; respetando las distancias permisibles
de seguridad, conforme a las Normas Técnicas del Ministerio de Energía y Minas; y el Código
Nacional de Electricidad Suministro 2011.
También, se tuvo en consideración las recomendaciones que se indican en el Reglamento
Nacional de Construcciones, respecto a las condiciones básicas de las tareas principales que
debe realizarse para el montaje de los postes y las condiciones especiales indicadas en los
Planos del Proyecto (frente a garajes, portones principales , etc.).
4.5.1 ETAPAS PARA LA CIMENTACIÓN DE POSTES
EL AGUJERO: fue de 0,80 m. x 0,80 m. x 1,10 m., incluye 0,10 m. de solado; volumen necesario
para la cimentación de postes de c.a.c. de 8m.
SOLADO: Luego de efectuarse el agujero según las dimensiones correspon dientes, se construyó
en el fondo un solado de concreto (loza) de 10 cm. de espesor y cubriendo todo el fondo del
agujero, con concreto ciclópeo, con mezcla 1:12 (cemento-hormigón). Se efectuó el montaje del
poste luego que el solado haya fraguado y secado.
IZAMIENTO: En los postes de alineamiento sus agujeros quedaron perpendiculares al eje de la
línea; y en los postes de ángulo y cambio de dirección conserven paralelos al eje de la línea. Se
izó utilizando medios motorizados adecuados (grúa); o “a pulso” (con cables de acero, tecles,
tirfors, plumas o trípodes de estructuras de acero de alta presión).
CIMENTACIÓN: Para la cimentación se empleó concreto ciclópeo, con una proporción de 1:10 de
cemento: hormigón + 30% de piedra mediana de río de 0,13m Ø máximo.
En cantidades comerciales, la proporción utilizada en cada poste fue de:
Postes de 8,0 m .
- 1,20 bolsa de cemento
- 0,45 m³ de hormigón
- 0,21 m³ de piedra mediana (5” Ø)
- Agua
Durante el montaje se tomaron las debidas precauciones para evitar perjuicios en la superficie
del poste.
Acabados : Todo el material sobrante de la excavación fue retirado, resanando
totalmente las pistas y veredas.
Verificaciones : La ubicación del poste es el correcto, conforme al tipo de armado; y
que no excede las tolerancias máximas:
Verticalidad del poste : 0,5 cm/m
Alineamiento : +/- 5cm
4.5.2 ALINEAMIENTO Y UBICACIÓN DE POSTES
En principio los postes se alinearon paralelamente a la línea de fachada y justo en el límite de
la vereda.
Así mismo se ejecutaron cambios mínimos necesarios.
Ningún poste se ubicó a menos de 1,0 m. de la esquina y mucho en la propia esquina.
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Respecto al borde de la vereda se instaló tangente a ésta; y en ningún caso fuera del borde
exterior de la vereda.
En los casos de que el techo de las casas fuese muy alto o las paredes tuvieran salientes o
aleros predominantes, in-situ se procedió a utilizar la alternativa de solución más adecuada, para
cumplir con las distancias mínimas permisibles según el Código Nacional de Electricidad
Suministro 2011.
4.6 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y FERRETERIA
Los accesorios y ferretería de fijación fueron instalados según lamina de detalle y conforme al
tipo de Armado que ha sido definido después del replanteo del terreno al inicio de la obra.
Los materiales antes de ser instalados fueron sometidos a una detallada inspección que permitan
asegurar que se encuentran en perfectas condiciones y sin fallas.
Estos suministros fueron instalados y fijados en los postes utilizándose los agujeros que poseen
estos.
4.7 INSTALACIÓN DE RETENIDA TIPO SIMPLE Y CONTRAPUNTA
La retenida fue instalada para aplicar a los postes de anclaje o de ángulo, que se indica en el
plano del RS-CCH-01; y se efectuo después del montaje de estos (incluye fraguado y
compactación de su base).
Se procedio a instalar la retenida tipo contrapunta de la manera siguiente:
El hueco fue de 0,90m x 0,90m x 2,20m según se aprecia en las láminas de detalle N° 06.
Se Colocó en la base del hueco el bloque de concreto y el anclaje, según se indica en las
láminas de detalle N° 06.
Se Compacto el terreno en capas no mayores de 0,15 m, regándose cada vez, después se
continuará apisonando varias veces. Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje
sobresalio 0,20 m del nivel del terreno (vereda) y 0.30 m (sin vereda).
Colocar el cable, templándolo de tal manera de inclinar levemente el poste para que éste en
el momento de instalar los conductores recobre su posición normal, al equilibrarse las
fuerzas.
La fijación al poste del cable de acero e por medio de perno angular.
El ángulo de la retenida con respeto al poste, es de 30º en lo posible.
No se instalo las retenidas en las puertas de las viviendas, así como en lugares que interfiera
el tránsito vehicular.
Debido a las limitaciones de espacio se instalaron retenidas con contrapunta, siguiendo el
mismo procedimiento y teniendo en consideración la lámina de detalle N° 06.
Las condiciones y descripciones para la apertura del suelo fueron similares a lo descrito para
el caso de los postes.
La instalación del cable de retenida y ferreterías fue conforme a la lámina de detalle N° 06;
para el ajuste final se verifico los esfuerzos recomendables luego que los conductores hayan
sido instalados y puestos en flecha.
4.8 TENDIDO DE CONDUCTORES AÉREOS
Mediante la aplicación de las herramientas apropiadas que han sido seleccionadas previamente,
fueron maniobrados los conductores de fase + adicional + portante (o neutro) tipo autoportante
de aluminio; y su tendido se efectuo utilizando poleas y sujetadores de conductores (ranas) para
evitar ser maltratados.
Se evito que el haz de conductores (fases + adicional + portante) rocen por el suelo, o con las
ferreterías y partes agudas o con el filo de los elementos que soportan o sujetan al conductor
portante.
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No se permitió empalmes a medio vano; el empalme de las redes se realizó en las estructuras de
cambio de sección utilizando los conectores tipo cuña para conductores de aluminio, de
secciones adecuadas.
Cuando los conductores atravesaron zonas donde existen árboles, previamente éstos fueron
podados a fin de efectuar correctamente el tendido.
4.8.1 INSTALACIÓN DE CONECTORES TIPO CUÑA
Se aplicará el conector tipo cuña; su instalación se realizo con el uso de alicate convencional del
tipo “pico de loro”.
4.9 INSTALACIÓN DE PASTORALES, LUMINARIAS Y LÁMPARAS
Cada pastoral antes de su instalación en el poste, fue ensamblada totalmente con la luminaria,
lámpara y el conexionado respectivo, y fue probando previamente la conexión, el aislamiento y
el buen funcionamiento de las lámparas.
El pastoral de tubo de AoGo., después de haber sido colocado en el poste y sujetado mediante
dos abrazaderas metálicas, se orientó adecuadamente.
Todas las unidades de alumbrado público funcionan adecuadamente.
Para asegurar la derivación y conexionado de los conductores de las unidades de alumbrado
público con las redes secundarias, se emplearon los conectores tipo cuña de dimensiones
adecuadas.
estructura que cuenta con caja de derivación y acometida más próxima al lote .
En caso que el lote no tuvo construido sus paredes o éstas no se encontraron en condiciones
adecuadas para instalar y empotrar con mortero de concreto la caja tipo “CMR-E” y accesorios;
se construyó un murete de concreto conforme a la lámina de detalle de Electronorte S.A.; y en
este se montó la caja “CMR-E” y sus accesorios.
4.12 CONEXIONES DOMICILIARIAS
Se evito que el cable tipo SET en general se rasguñe y se doble en ángulos agudos (menores a
90º). La instalación fue mediante conectores bimetálicos tipo cuña a la red secundaria y
acometida, hasta la caja portamedidor; para cada acometida el conductor concéntrico es de un
tramo continuo.
4.12.1 INSTALACIÓN DE ACOMETIDAS LARGAS (CRUCE DE CALLES)
Tiene el siguiente recorrido:
El cable concéntrico, del tipo SET de 2 x 4 mm 2 está conectado mediante conectores
bimetálicos tipo cuña a la red secundaria.
Se empleó portalínea unipolar tipo Clevis que se instaló en el poste y sirve de sostén del
templador de acometida.
El cable concéntrico tipo SET recorrió desde la red secundaria (cable autoportante) pasando
por el portalínea unipolar tipo Clevis.
Se introdujo y ajusto el cable tipo SET al templador de acometida que se instaló al portalíneas
tipo “U”; y continuará su desarrollo derivándose hacia el predio.
Luego del templador, el cable concéntrico tipo SET se introdujo dentro del tubo de PVC, el
cual esta sostenido del tubo de AoGo. de 19 mm Ø x 6.0 m, continuando su desarrollo por el
interior del tubo PVC hasta llegar a la caja portamedidor; de allí se ajustó a los bornes de
entrada del medidor monofásico.
4.12.2 INSTALACIÓN DE ACOMETIDAS CORTAS (CRUCE DE VEREDAS)
Tendrá el siguiente recorrido:
El cable concéntrico, del tipo SET de 2 x 4 mm2 se conectó mediante conectores bimetálicos
tipo cuña a la red secundaria.
Uso del portalínea unipolar tipo Clevis que se instaló en el poste y sirvió de sostén del
templador de acometida.
El cable concéntrico tipo SET recorrio desde la red secundaria (cable autoportante) pasando
por el portalínea unipolar tipo Clevis.
Se introdujo y ajusto el cable tipo SET al templador de acometida que se instaló al portalíneas
tipo “U”; y continuo su desarrollo derivándose hacia el predio.
Luego del templador, el cable concéntrico tipo SET se introdujo dentro del tubo de PVC, el
cual esta sostenido del tubo de AoGo. de 19 mm Ø x 6.0 m, continuando su desarrollo por el
interior del tubo PVC hasta llegar a la caja portamedidor; de allí se ajustó a los bornes de
entrada del medidor monofásico..
4.12.3 INSTALACIÓN DE INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS
En la parte inferior de la caja portamedidor, se ubico un interruptor termomagnético como
elemento de protección de la acometida; este interruptor termomagnético es de 2 polos – 220 V –
60 Hz – 25 A – 6 kA de capacidad de ruptura.
4.13 INSTALACIÓN DE MEDIDORES
Los medidores de energía antes de su instalación, cuentan con su protocolo de contrastación en
Laboratorios autorizados por OSINERG, los que fueron efectuados con la participación de la
Empresa Concesionaria.
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4.18 PRUEBAS
Al concluir los trabajos de montaje se realizaron las pruebas que se detallan a continuación:
4.18.1 PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA ELÉCTRICA
Para realizar esta prueba, se puso en cortocircuito las salidas de las líneas de cada Subestación
y luego se prueba continuidad a cada uno de los puntos terminales de la Red de Distribución
Secundaria.
Las resistencias eléctricas de las tres fases de la línea, no difirieron más que 5% del valor de la
resistencia por Km de conductor; pero menos de 2 ohms, de acuerdo al Código Nacional de
Electricidad Suministro 2011.
4.18.2 PRUEBAS DE AISLAMIENTO
Las pruebas de aislamiento se efectuaron con equipos apropiados.
Se efectuo desde los extremos de los conductores de Baja Tensión, a la salida de cada
Subestación de Distribución (y sin conectarse al sistema del Tablero de Distribución).
Las pruebas se realizaron para:
Las redes de Distribución Secundaria.
Las redes de Alumbrado Público.
Conforme a los casos establecidos, se considero las pruebas:
Entre fase – fase.
Entre fase – tierra.
Entre fase – neutro.
Entre fase – conductor de alumbrado público.
Entre conductor de alumbrado público – neutro.
Entre conductor de alumbrado público – tierra.
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Para las redes aéreas de Baja Tensión, los valores del nivel de aislamiento cumplen con
el Código Nacional de Electricidad Suministro 2011y las Normas Técnicas vigentes;
siendo aceptables los valores siguientes (para condiciones normales):
Las pruebas del Red de Distribución Secundaria, se efectuaron sin comprometer a los
equipos del Tablero de Distribución y con los bornes del medidor sin conectarse a los
conductores de las acometidas.
Las pruebas de aislamiento de las redes de Alumbrado Público, se efectuaron sin
comprometer a los equipos del Tablero de Distribución, a los equipos de las luminarias; y
sin conectar los cables o conductores de alimentación al medidor.
4.18.3 PRUEBA DE ENCENDIDO
Se comprobó el buen funcionamiento de todas las lámparas, poniendo en servicio
provisionalmente sus instalaciones, por lo menos 36 horas (en 03 días consecutivos, en
intervalos de 12 horas continuas).
4.18.4 VERIFICACIÓN DE LA CAÍDA DE TENSIÓN DE LA RED
Se midió el valor de la tensión a la salida de la Sub Estación de las Redes de Distribución
Secundaria y de Alumbrado Público y sus terminales más distantes; la diferencia entre ellas no
fue mayor del 7,0% de la tensión nominal, conforme al Código Nacional de Electricidad
Suministro 2011.
4.18.5 VERIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
Se verifico el valor de la resistencia de puesta a tierra, primero sin conectar al sistema y luego
conectando al sistema; en todos los casos los valores obtenidos fueron los permisibles de
acuerdo al sistema que nos ocupa y conforme al Código Nacional de Electricidad Suministro
2011. Las mediciones se efectuaron mediante el uso del telulómetro; y estas tuvieron los
siguientes valores:
Lado de baja tensión : 0.3 OHMS
4.19 COMPLEMENTOS
Las conexiones domiciliarias para las cargas de usos de vivienda y de usos generales, están
conectadas al Red de Distribución Secundaria en forma alternada, entre las fases involucradas y
el correspondiente neutro.
4.20 DOCUMENTO DE REPLANTEO DE OBRA EJECUTADA
Culminada la obra y ejecutadas las pruebas correspondientes, el responsable de la Obra
presento a ELECTRONORTE S.A. Los correspondientes Documentos de Replanteo de Obra
Ejecutada, conforme a los procedimientos que se indican en las respectivas N ormas Técnicas del
M.E.M.
4.21 PUESTA EN SERVICIO DE LA OBRA EJECUTADA
Cumplidos todos los procedimientos que se indican en el expediente conforme a obra, y de
acuerdo al Código Nacional de Electricidad Suministro 2011, las Normas DGE y procedimientos
de ELECTRONORTE S.A, se procedio a la “puesta en servicio continuo” de la obra ejecutada,
que cuenta con los protocolos correspondientes; cuya programación se coordinó y comunico a
las instancias correspondientes, con la concurrencia obligatoria de ELECTRONORTE S.A. y del
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Ejecutor de la Obra.