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centímetros. Más tarde, este material es trasladado a través de una correa o faja
carguío de los camiones mineros que luego lo transportarán a las canchas de lixiviación
Lixiviación
aplicarles por goteo una solución lixiviante de cianuro de sodio disuelta en agua para
Mediante un sistema de tuberías, la solución rica en oro y plata es dirigida hacia la planta
de procesos.
Las canchas de lixiviación son zonas especialmente diseñadas para trabajar con productos
material aislante (geomembrana), que les permite aislarlas del medio externo.
Planta de procesos
zinc para lograr la precipitación de los metales valiosos. El líquido sobrante es devuelto al
proceso de lixiviación a través de un circuito cerrado. Este proceso no produce relaves ni
emisiones al ambiente.
El proceso de lixiviación permite recuperar el oro y la plata del material. Esta etapa se
detección y control de fugas mantienen todas las soluciones dentro del sistema, sin
descargas al medioambiente.
Las soluciones ricas en oro y plata son enviadas al proceso Merryl Crowe. Allí se filtran y
Este es tratado en hornos de retortas para luego ser fundido en un horno eléctrico.
Finalmente, se realiza la colada cuyo producto final es el metal doré, mezcla de oro y plata,
Fundición
Una vez completado el proceso anterior, se extrae de los filtros-prensa el precipitado que
luego es secado en las retortas. Una vez seco, se mezcla con fundentes y se carga en hornos
donde es fundido y moldeado, obteniéndose así las barra de oro y plata (metal doré) que