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Centrífuga de Pie

LUGUIMAC
LC-75 y LC-75R
Manual de Instrucciones para el Usuario

Código Pieza: ManLC75R – Rev. 6: 15 de Mayo de 2006


Manual de usuario Centrífuga Luguimac LC-75 y LC-75R Página 2 de 21
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Avisos
La información contenida en este manual es propiedad de LUGUIMAC SRL y está sujeta a cambios sin
previo aviso. Para copiar este manual en forma parcial o total, se debe solicitar autorización fehaciente al
autor.
El desarrollo y perfeccionamiento de los productos LUGUIMAC es permanente. El fabricante se reserva
el derecho de efectuar cualquier modificación de las características o del diseño sin previo aviso.

LUGUIMAC SRL
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Provincia de Buenos Aires
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Por consultas técnicas comunicarse de lunes a viernes en el horario de 10 a 17 hs.

Limitaciones de la Garantía
LUGUIMAC S.R.L., garantiza por el término de 12 (doce) meses, a contar desde la
fecha de adquisición, que el aparato está libre de defectos en el material y/o mano de obra
empleados en su fabricación.

La garantía cubre únicamente aquellos defectos que surgiesen como resultado del uso
normal del producto y no por aquellos que resultasen de:

• Mantenimiento inapropiado o inadecuado, alteración o reparación realizados por


personal no autorizado por LUGUIMAC S.R.L.
• Modificaciones no autorizadas o uso indebido.
• Operaciones fuera de las especificaciones ambientales para el producto, incluyendo
abuso del ciclo de trabajo o sobrecargas.
• Lugar de uso inapropiado.
• Daños durante traslado.
• Caída, golpes y destrucción por fuego o inundación.
• Cualquier violación de las condiciones de uso, instalación y mantenimiento
necesarias especificadas en el manual del aparato.
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1. Índice
1. Índice..........................................................................................................................................................3
2. Introducción............................................................................................................................................... 4
3. Características técnicas.............................................................................................................................. 5
4. Empaque ................................................................................................................................................... 5
4.a. Empaque de entrega............................................................................................................................ 5
4.b. Desempaque........................................................................................................................................ 5
5. Recomendaciones de seguridad para el operario....................................................................................... 6
6. Instalación ................................................................................................................................................. 8
7. Regulaciones de seguridad y limitación de aplicaciones........................................................................... 9
8. Procedimiento para la carga de los rotores.............................................................................................. 11
8.a. Balanceo de los vasos en el rotor...................................................................................................... 11
8.b. Distribución de cargas permitidas para rotores oscilantes con vasos............................................... 12
8.c. Cargas permitidas para rotores fijos..................................................................................................12
9. Conexión y utilización............................................................................................................................. 14
9.a. Apertura de la tapa en caso de emergencia....................................................................................... 15
10. Rangos de sensibilidad o incrementos de programación ...................................................................... 16
11. Indicadores y teclas................................................................................................................................17
12. Modo de programación de la centrífuga................................................................................................ 18
13. Mantenimiento de rutina........................................................................................................................ 19
13.a. Actividades a realizar...................................................................................................................... 20
14. Listado de fallas posibles y soluciones.................................................................................................. 21
15. Notas...................................................................................................................................................... 22
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2. Introducción
La centrífuga LC-75 es una centrífuga de pie de última generación controlada por microprocesador. Con
cámara de centrifugación construida en acero inoxidable, sistema de seguridad de tapa mediante bloqueo
y detección de tapa abierta y detección de desbalanceo en el rotor.
El modelo LC-75 posee una capacidad máxima de 6 litros o 216 tubos de10 ml (con rotor oscilante
modelo CL-6700, 6 vasos de duraluminio B-700 y adaptadores B-700-6).

Otras características:
• Motor a inducción controlado por variador de frecuencia, libre de mantenimiento (brushless).
• Panel de control de policarbonato, con teclado de membrana SOFT TOUCH altamente resistente
al polvo y la humedad.
• Pantalla de cristal liquido LCD de 4 líneas por 20 caracteres, que indica: Nº de programa, Nivel
de aceleración y freno (en modelos con este requerimiento), RPM, fuerza G, temperatura (en caso
de modelos con refrigeración), tiempo y detección de fallas.
• Panel de LEDS que indica en tiempo real: temperatura, tiempo y velocidad o fuerza G.
• Almacenamiento de 10 programas en memoria, con posibilidad de ampliación hasta 50
programas.
• Sistema de refrigeración libre de CFC.
• Vasos redondos de DURALUMINIO.

Dichas centrífugas fueron diseñadas para ser utilizadas en: bancos de sangre, laboratorios de biociencias,
control de calidad, desarrollo y de rutina, en campos de la medicina e investigación; para separar
líquidos y sólidos en suspensión, en fases, según su densidad, por medio de la fuerza centrífuga.
Estos equipos deben ser utilizados por personal capacitado para tal fin.

Este signo se encuentra en varias paginas del manual de instrucciones

Los textos etiquetados con este signo se refieren a notas de seguridad. Lea
atentamente estas advertencias antes de utilizar la centrífuga por primera vez.

Antes de poner en marcha por primera vez la centrífuga, lea atentamente el


manual de instrucciones.

Estos signos se encuentran en las etiquetas en la parte posterior del equipo

Este signo hace referencia a notas de seguridad del manual de instrucciones. Lea
atentamente estas advertencias antes de utilizar la centrífuga por primera vez.

En los lugares donde aparece este signo hay presencia de tensión. Solo personal
autorizado debe acceder a ellos.
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3. Características técnicas
LC-75
Velocidad Máxima Rotor oscilante 4.200 RPM – Rotor áng. fijo 8.000 RPM
Máxima RCF Rotor oscilante 5.050 G – Rotor áng. fijo 8.240 G
Rango Velocidad programable 200 a 8000 RPM (según rotor)
Aceleración / Frenado (solo para
5 niveles de aceleración – 5 niveles frenado
equipos con este requerimiento)
Tiempo programable 1 a 99 minutos con resolución de 1 minuto
Temperatura programable (sólo para
-20 a + 50 °C resolución de 1°C
equipos con refrigeración)
Motor Libre de mantenimiento – sin escobillas (Brushless)
Alimentación MONOFASICA. 220 V / 50Hz – 110 V / 60 Hz
2.200 VA
Consumo [VA]
2.500 VA (con equipo de refrigeración)
Nivel de ruido aproximado No mayor a 66 Dba
Dim. Aprox. (prof-ancho- alto) [mm] 710 x 780 x 1500 con tapa abierta (VER PLANO)
Peso aproximado [Kg] (c/ refrigeración) 240
Temperatura de funcionamiento [ºC] 15-24
Humedad de funcionamiento [%] 20-80
Temperatura de almacenamiento [ºC] 10-60
Humedad de almacenamiento [%] 10-90

4. Empaque
4.a. Empaque de entrega
El empaque de la centrífuga contiene:
1 (Una) Centrífuga con rotor incluido.
1 (Un) Juego de vasos.
1 (Un) Juego de adaptadores para tubos (en caso de haberlos solicitado).
1 (Un) Cable de alimentación.
1 (Un) Manual de instrucciones.
1 (Un) Certificado de garantía.

Si al recibir el producto, falta alguno de los items enumerados, informe a su distribuidor o vendedor.

4.b. Desempaque
Cuando la máquina es retirada de su empaque, debe ser transportada por dos personas por medio de un
carro adecuado hacia el lugar que se haya asignado. Observe previamente que el espacio en el lugar de la
instalación sea el adecuado para permitir la ventilación del equipo y preservar las medidas de seguridad
mínimas sugeridas.
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5. Recomendaciones de seguridad para el operario


El equipo debe contar con un interruptor de la alimentación eléctrica para casos de
emergencia. El mismo debe estar fuera de la sala donde se encuentra la centrífuga,
o bien, adyacente a la salida.

Si el equipo es utilizado de una manera que no esté especificada por el fabricante,


la protección asegurada por el equipo puede verse comprometida.

• Antes de realizar cualquier operación con la centrífuga es imprescindible leer y comprender


las instrucciones y normas de utilización, en especial aquellas referidas a la operación segura del
equipo.

• Los dispositivos conectados a la red eléctrica pueden resultar peligrosos en el caso de manejo
inadecuado.

• Evite tocar el equipo o partes de este, con las manos húmedas.

• No introduzca objetos en las aberturas que presenta el equipo, ni permita que las mismas
presenten objetos que dificulten la circulación de aire desde o hacia el equipo.

• Conecte el equipo a la red eléctrica utilizando un tomacorrientes apropiado, sin sobrecargar la


línea ni utilizando prolongadores y/o adaptadores.

• Bajo ningún concepto inutilice el sistema de puesta a tierra del equipo.

• No desconecte el equipo de la red por medio de forcejeos o tirones del cable de alimentación.

• No desconecte el equipo de la red si el mismo se encuentra en funcionamiento.

• Rotura de vidrios
 Cuando se centrifugan tubos de vidrio, observe que con altas velocidades de
rotación /RCF se incrementa el riesgo de rotura.
 Respete las especificaciones relativas a la máxima velocidad de centrifugación /
RCF de tubos de vidrio.
 En caso de rotura de vidrios remueva cuidadosamente todos los fragmentos y
astillas presentes en rotor, vasos, adaptadores y la cámara del rotor utilizando la
protección correspondiente.

• Bajo ningún concepto utilice objetos punzantes, puntiagudos o uñas para operar los comandos del
teclado de membrana, ya que se inutilizará. El mismo está diseñado específicamente para ser
operado directamente con la yema de los dedos.

En caso de utilizar el sistema de apertura de emergencia espere a que el rotor esté


completamente detenido.

En centrífugas con refrigeración. En caso de falla y/o fugas en el equipo de


refrigeración, se liberarán entre 700 y 800 g. de gas FREON 404 A al ambiente.
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La temperatura de auto-ignición del gas FREON 404 A utilizado en los equipos de


refrigeración de las centrífugas es menor o igual a 750ºC (1382ºF). NO ES
INFLAMABLE A 100ºC (212ºF). En el peor de los casos cuando el refrigerante se
encuentra fraccionado no es inflamable a 60º C (140º F).

La inhalación de altas concentraciones de vapor es dañino y puede causar


irregularidades en el sistema cardiaco, vértigo, efectos en el sistema nervioso central,
perdida del conocimiento o la muerte. El uso indebido o la inhalación deliberada
puede causar la muerte, sin presentar síntomas previos. El vapor reduce el oxigeno
disponible para la respiración normal, y es mas pesado que el aire, los productos de
descomposición son peligrosos, el contacto con el líquido puede causar congelación.
El liquido y el gas están bajo presión.

• Evite respirar altas concentraciones de vapor.


• En caso de necesidad de liberar el gas, hágalo en ambientes con
suficiente ventilación.
• Evite el contacto del liquido con los ojos, así como la exposición
prolongada sobre la piel.
• No aplique flama directa.
• No permita que el producto haga contacto con una flama directa o
elementos eléctricos.

PRIMEROS AUXILIOS:
INHALACIÓN: Inmediatamente lleve la persona al aire fresco. Mantenga al
paciente en calma. y llame a un medico.
OJOS: En caso de contacto con el liquido, inmediatamente enjuague el área afectada
con abundante agua durante 15 minutos.
PIEL: Enjuague con agua durante 15 minutos. En caso de congelamiento trate las
áreas afectadas aplicando ligero calor.
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6. Instalación
En el caso de centrífugas refrigeradas solamente: Para evitar daños en el compresor
causados por un transporte inadecuado, esperar cuatro horas luego de la instalación
para poner en funcionamiento el dispositivo.

Coloque la centrífuga sobre una superficie de trabajo horizontal, estable y libre de vibraciones.

Asegúrese que el ambiente de trabajo esté bien ventilado y no esté expuesto a la acción directa de los
rayos solares.

Deberá haber 15 cm libres a los lados de la centrífuga y 10 cm en la parte posterior para favorecer la
ventilación de la misma.

Por cuestiones de seguridad, y de acuerdo a las regulaciones de la Norma EN61010-2-20, se debe


observar una distancia de seguridad de al menos 30 cm. durante la operación. No deben permanecer
objetos que puedan causar daño en caso de destrucción, dentro de dicho espacio.

No colocar objetos sobre la centrífuga.

Antes de conectar la centrífuga, verifique que el suministro de energía eléctrica esté de acuerdo con los
requisitos presentes en la placa de identificación. El cable de alimentación de la centrífuga debe
conectarse solamente a enchufes con conductor de tierra de protección.

La instalación eléctrica del equipo debe contar con una llave térmica independiente
que corte toda la alimentación del equipo. Además, se sugiere instalar una puesta a
tierra exclusiva para el equipo.

No utilizar adaptadores, ni prolongadores, no sobrecargar la línea de tensión ni


conectar la centrífuga en tomacorrientes múltiples.
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7. Regulaciones de seguridad y limitación de aplicaciones

Para el mejoramiento de su seguridad personal, observe siempre las siguientes regulaciones:

El rotor debe estar siempre ajustado en forma segura.


No comience la centrifugación en caso que el rotor no esté debidamente ajustado.

• El rotor debe ser cargado simétricamente. Oponiendo tubos o bolsas que deben ser del mismo tipo
y deben poseer igual carga (Ver figura 1 en el apartado 8). Procedimiento para la carga de los
rotores)

• Por razones de estabilidad mecánica, todas las posiciones deben ser cargadas con vasos del mismo
tipo.

• La centrífuga debe estar cargada con la totalidad de los vasos, no se deben quitar vasos aunque se
encuentren vacíos, ya que esto ocasionara desbalanceo y el sistema de detección de fallas del
equipo hará que la centrifugación se detenga o que el equipo se apague.

• No utilice vasos ni rotores que muestren signos de corrosión, rajaduras o defectos mecánicos.
Controle sus accesorios a intervalos regulares.

No deben centrifugarse líquidos con una densidad mayor a 1.2 g/cm3.

• No mueva o golpee la centrífuga durante su operación.

• En caso de interrupción de la alimentación mientras el equipo se encuentra en funcionamiento se


deberá esperar 30 segundos para volver a encenderlo. Es el tiempo necesario para que los
componentes electrónicos normalicen su funcionamiento.

• Las centrífugas no deben ser operadas en ambientes peligrosos o inflamables, y no deben ser
utilizadas para centrifugar sustancias explosivas o altamente reactivas.

• Si algún líquido fuese derramado sobre el rotor o en el compartimiento del rotor, la centrífuga
deberá limpiarse con un paño húmedo y una solución jabonosa suave.

• Si se utilizara la centrífuga LC-75, los tubos pueden sufrir calentamiento. Observe las
especificaciones técnicas entregadas por el fabricante de tubos.

• La utilización de solventes orgánicos (ej. Cloroformo) puede producir efectos adversos en la


estabilidad de los tubos de ensayo plásticos.

• Cuando manipule líquidos tóxicos, radioactivos peligrosos para la salud o bacterias patogénicas
fuera del Grupo II de riesgo (vea Organización Mundial de la Salud: “Manual de Bioseguridad en
Laboratorios”), observe las regulaciones nacionales.

• Las estanqueidades biológicas y sus componentes están destinados a formar partes de un sistema
de bioseguridad tal como se especifica en las indicaciones de bioseguridad nacionales e
internacionales, y que no se puede contar con ellas como único medio para proteger a los
trabajadores y su entorno durante la manipulación de microorganismos patógenos.
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Al centrifugar productos químicos, se deben conocer las características de los


mismos para evitar eliminar al medio gases perjudiciales para la salud y el
medio ambiente.

Este equipo no es apto para centrifugar material contaminante al no contar


con rotor hermético (excepto el modelo con rotor CLB-6700).

• Evite utilizar químicos agresivos para la limpieza del rotor: Químicos que incluyan concentrados
alcalinos, ácidos concentrados, soluciones que contengan iones de mercurio, iones de cobre u
otros iones metálicos pesados y soluciones salinas concentradas.

• En el caso de contaminación causada por impurezas o agentes agresivos, el rotor debe limpiarse
inmediatamente utilizando un líquido de limpieza neutro. Esto es de particular importancia para
los orificios en los rotores de ángulo fijo y para los vasos en el caso de rotores oscilantes.

• Limpie su rotor regularmente utilizando líquidos de limpieza neutros. Esto protegerá su rotor y
prolongará su vida útil.

Antes de utilizar cualquier medio de limpieza o descontaminación diferente a los


recomendados por el fabricante, verificar con el fabricante que los métodos
propuestos no van a dañar el equipo

• Los rotores y sus vasos poseen una vida útil máxima de operación de 7 (siete) años.

• No opere la centrífuga si no ha sido correctamente instalada o reparada.

• Las reparaciones deben ser llevadas a cabo solamente por personal autorizado por LUGUIMAC
SRL.
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8. Procedimiento para la carga de los rotores


Los rotores y vasos siempre deben ser cargados simétricamente. Los adaptadores deber ser cargados
solamente con los tubos de ensayo adecuados. (Ver Figura 1)

La diferencia en el peso de las muestras cargadas en los tubos debe ser la menor posible con el fin de
prolongar la vida útil del dispositivo y minimizar los ruidos producto del desbalanceo durante el trabajo.

En este manual se podrá encontrar la información correspondiente al peso máximo


de los vasos completamente cargado (vaso incluyendo adaptadores, tubos y líquido)
(ver puntos 8.b y 8.c). Vea también Limitación de aplicaciones (punto 7).

8.a. Balanceo de los vasos en el rotor


Solo deben ser utilizadas las combinaciones de rotor / vasos / adaptadores
recomendadas por el fabricante.

Controle que todos los vasos hayan sido colocados correctamente y se balanceen libremente.
Con el propósito de lograr estabilidad mecánica, todas las posiciones de los rotores siempre deben ser
cargadas con el juego de vasos entregado por el fabricante. Esto se debe a que el balanceo de la
centrífuga en fabrica se realiza con el rotor, vasos y adaptadores (si fueron requeridos) entregados al
cliente. Cualquier alteración de los juegos puede ocasionar desbalanceo excesivo, funcionamiento
inadecuado, vibraciones y niveles de ruido superiores a los declarados por el fabricante.

No intercambie vasos o adaptadores entre centrífugas, ni utilice vasos o


adaptadores que correspondan a juegos diferentes. Siempre utilice el juego de
vasos y/o adaptadores entregado por el fabricante.

En los casos en que el rotor y los vasos posean números identificatorios de posición,
respete dichas posiciones al momento de utilizar la centrífuga.

Asegúrese que las ranuras estén limpias antes de insertar los vasos. Las ranuras o los pivotes sucios
impiden que los vasos se balanceen libremente.

Se debe llevar a cabo una prueba manual de balanceo con tubos vacíos si se utilizan
tubos demasiado grandes (Ej. más largos de 100mm) para verificar que los mismos
no entren en contacto con los brazos del rotor.
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8.b. Distribución de cargas permitidas para rotores oscilantes con


vasos.
Adaptado Diámetro Cant. Total Diámetro Largo Velocidad
Modelo Capacidad de tubos
RCF [G]
r rotor Tubo Tubo [RPM]
1 x 1000 ml B-700 49 cm 6 100 mm 145 mm 4300 5050
1 x 250 ml B-700-1 49 cm 6 64 mm 145 mm 4300 5050
3 x 100 ml B-700-2 49 cm 18 44 mm 120 mm 4300 5050
CLB-6700 5 x 50 ml B-700-3 49 cm 30 30 mm 120 mm 4300 5050
Carenado 14 x 15 ml B-700-4 49 cm 84 18 mm 120 mm 4300 5050
36 x 10 ml B-700-5 49 cm 216 13 mm 100 mm 4300 5050
36 x 5 ml B-700-6 49 cm 216 13 mm 64 mm 4300 5050
1 x 1000 ml B-700 49 cm 6 100 mm 145 mm 3600 3500
1 x 250 ml B-700-1 49 cm 6 64 mm 145 mm 3600 3500
3 x 100 ml B-700-2 49 cm 18 44 mm 120 mm 3600 3500
CL-6700 5 x 50 ml B-700-3 49 cm 30 30 mm 120 mm 3600 3500
14 x 15 ml B-700-4 49 cm 84 18 mm 120 mm 3600 3500
36 x 10 ml B-700-5 49 cm 216 13 mm 100 mm 3600 3500
36 x 5 ml B-700-6 49 cm 216 13 mm 64 mm 3600 3500

Tabla 1

La carga máxima recomendada por vaso no debe superar los 800 gramos.

8.c. Cargas permitidas para rotores fijos

Modelo Capacidad Diámetro Diámetro Velocidad RCF [G]


Rotor Tubo [RPM]
CLHF-850 8 x 50 ml 21 cm 30 mm 8000 7520
CLHF-1615 16 x 15 ml 21 cm 19 mm 8000 7520
CLFH-6100 6 x 100 ml 23 cm 19 mm 8000 8240
Tabla 2
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9. Conexión y utilización
Verificar que la tensión de suministro eléctrico sea de 220 o 110 Volts a 50 o 60 Hz.
Asegurarse que la instalación posea toma de puesta a tierra de al menos 10
Amperes.

• Conectar el cable de alimentación de la centrífuga al toma corriente correspondiente.

• Toda la línea de centrífugas LC-75 está protegida por dos fusibles, uno de 5 Amperes para la
electrónica y uno de 10 Amperes para el variador de frecuencia. En el caso de equipos con
refrigeración, hay un tercer fusible de 25 Amperes para el sistema de refrigeración.

• El interruptor principal habilita el suministro de energía eléctrica al equipo. La luz del interruptor
principal indica que la centrífuga está conectada a la línea de suministro de energía eléctrica.

• En equipos con refrigeración, antes de iniciar la primer centrifugación, es conveniente hacer una
corrida sin carga de al menos 10 minutos a la temperatura de trabajo deseada, a los fines de lograr
obtener la temperatura deseada dentro de la cámara.

• En caso de interrupción de la alimentación mientras el equipo se encuentra en funcionamiento se


deberá esperar 30 segundos para volver a encenderlo. Es el tiempo necesario para que los
componentes electrónicos normalicen su funcionamiento.

• Verificar que los adaptadores, vasos y canastas estén colocados correctamente.

• Colocar las muestras en forma simétrica o completar todos los espacios para que el rotor no
presente desbalanceo.

• Cuando la tapa se encuentre abierta la centrífuga no iniciará su funcionamiento, el display indicará


“COVER”.

• Cuando la centrífuga está en funcionamiento la apertura de la tapa esta bloqueada por un sistema
de seguridad que traba la cerradura.

• Cuando la centrífuga se detiene una vez cumplimentado el tiempo programado envía una señal
sonora (PIP), pero no se desbloqueará la cerradura de la tapa hasta que el rotor no se haya
detenido por completo. Una vez detenido se habilita la apertura de la tapa con la indicación
luminosa OPEN COVER y una señal sonora (dos PIP), recién en ese momento se desbloquea la
cerradura de la tapa.

• Cuando la centrífuga se detiene oprimiendo “STOP”, el mensaje también aparece en el display.

• Cuando la centrífuga está en funcionamiento se puede cambiar la representación de RPM


(Revoluciones por Minuto) a RFG (Fuerza Centrífuga Relativa) y viceversa sin alterar los
programas.

donde
RCF representa la Fuerza Centrífuga Relativa
RPM es la velocidad de giro expresada en revoluciones por minuto
d es el diámetro del rotor expresado en cm
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• Si el rotor está desbalanceado se activa la alarma y se detiene su funcionamiento indicando


“inbalance”, es necesario colocar las muestras en forma simétrica o completar todos los espacios
para que el rotor no presente desbalanceo.

• Todos los cambios en la programación se deben realizar cuando la centrífuga está detenida,
incluso la carga de programas adicionales.

• El equipo posee un sistema de apertura de tapa de emergencia (manual), dicho sistema posibilita
la apertura de la tapa sin suministro de energía eléctrica o por falla en el sistema de apertura
electrónico (ver punto 7.a). Por cuestiones de seguridad, solo puede utilizar este sistema cuando
el rotor se encuentra COMPLETAMENTE detenido.

• La puesta en marcha se logra pulsando “START”, comenzando la aceleración del rotor hasta
llegar a la velocidad programada.

• La centrífuga tiene un sistema de freno, que se desconecta automáticamente cuando alcanza 300
RPM antes de detenerse. Dicha medida es a los fines de evitar que se produzca resuspensión en las
muestras.

• Con el pulsador “STOP”se puede detener la corrida en cualquier momento.

En equipos con refrigeración. Una vez finalizada la centrifugación la tapa debe


permanecer abierta, ya que la humedad en el recinto puede producir manchas y
aparición de sarro; en los vasos, bacha y rotor, difíciles de remover.

Al finalizar la centrifugación, seque con un paño el recinto de centrifugación, el rotor y


los vasos.

9.a. Apertura de la tapa en caso de emergencia


Para la apertura de emergencia de la tapa en caso de interrupción del suministro eléctrico de energía o
falla del equipo. Proceda de la siguiente manera:

• Desconecte el equipo del suministro de energía de la red eléctrica


• En el lateral derecho del equipo se encuentra una perilla negra (Figura 2). Tire de la misma hasta
lograr la apertura de la cerradura de seguridad.
• Presione la tapa hacia abajo.
• Abra la tapa.
• Reponga la perilla a su posición original.

En caso de utilizar el sistema de apertura de emergencia espere a que el rotor esté


completamente detenido, ya que se compromete la seguridad del operario.

No utilice la apertura de emergencia de tapa para acelerar la detención del rotor.


Esto compromete la seguridad del operario. Además el tiempo de freno de la
centrífuga es el indicado para evitar ocasionar deterioro en las muestras.
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10.Rangos de sensibilidad o incrementos de programación

Programas: P1, P2, P3,P4, P5, P6, P7, P8, P9, P10.
*COOL*: Indicación del “MODO FRIO” . Cuando la programación de temperatura es mayor a 28ºC el
MODO COOL se desactiva.
Velocidad (Speed): De 200 a 8.000 RPM en incrementos de 10 RPM
Gravedades (RFG): De 200 a 8240 RFG en incrementos de 10 RFG
Tiempo (Time): De 1 a 99 minutos en incrementos de 1 minuto.
Temperatura: Programa la temperatura de trabajo de -20 °C a +50°C en incrementos de 1°C. (sólo en
modelo LC-75R)
Freno: De 0 a 4 en incrementos según tablas. (sólo en modelos con este requerimiento)
Aceleración: Según requerimiento del cliente.

10. a. Sólo para equipos con freno


- Programación de freno BRAKE

En los equipos con freno se presentan 5 niveles del mismo. El freno 0 indica que el equipo esta
trabajando con MODO DE FRENO LIBRE (Sin freno programado). La detención de la misma se
realizara cuando finalice el tiempo programado de centrifugación.
Los frenos de 1 a 4 aumentan la intensidad de freno a medida que se aumenta el numero
seleccionado (el BRAKE 3 será mayor al BRAKE 2). El tiempo de frenado dependerá de la carga
del rotor.

- Tabla de Programación de Freno: BRAKE

N°ACELL 0 1 2 3 4
FRENO
------ NIVELES DE FRENO
LIBRE

Tabla

La utilización de freno en la centrifugación puede ocasionar resuspensión de


partículas.
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11.Indicadores y teclas

TECLA O INDICADOR FUNCION

Pantalla de LCD que permite la visualización de todos los


parámetros

Tecla de cambio de parámetro.

Tecla que permite intercambiar la visualización del parámetro


SPEED de RCF o a RPM en el display.

Teclas que permiten incrementar o disminuir el parámetro


seleccionado.

Tecla de posicionamiento en cada parámetro.

Tecla de Puesta en funcionamiento.

Tecla de detención del funcionamiento de la centrífuga y apertura


de tapa.

Luz indicadora de Tapa Abierta.


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12.Modo de programación de la centrífuga

Program 1 *COOL*
>SPEED: 0000 0000 g
TIME: 00:00 T º C: 00
0 0

Figura 2

En equipos con refrigeración, antes de iniciar la primer centrifugación, es


conveniente hacer una corrida sin carga de al menos 10 minutos a la temperatura de
trabajo deseada, a los fines de lograr homogeneizar la temperatura dentro de la
cámara de centrifugación.

• Para comenzar con la programación la tapa debe estar cerrada. Bájela suavemente y apóyela,
luego ejerza una leve presión en la parte delantera hasta escuchar un CLICK, esto indica que la
cerradura esta bloqueada.

• Cuando la tapa se cierra la indicación en el tablero “COVER OPEN” se desactiva.

• Con las teclas seleccione el numero de programa del 1 al 10. Al seleccionar el


programa estará grabando en ese numero de programa los parámetros de centrifugación.

• Presionar la tecla aparecerá un cursor titilante > a la izquierda del parámetro SPEED.
Presionando la tecla se puede posicionar en las cifras de velocidad, cuando este
posicionado en una cifra la misma titilará, para cambiarla se utilizan las teclas .

• Presionar la tecla el cursor > se posicionara a la izquierda del parámetro TIME. Con las
teclas se modifica el tiempo en intervalos de 1 minuto (de 0 a 99 minutos).

• Presionar la tecla el cursor > se posicionara a la izquierda del parámetro TºC. Con las
teclas se modifica la temperatura de trabajo en incrementos de a 1ºC (de -20 a +50
ºC).

• Presionar la tecla el cursor > se posiciona a la izquierda del 0 correspondiente al


parámetro BRAKE. Realizar la programación del freno según apartado 10.

• Cuando se finaliza la programación, se comienza la centrifugación presionando START. En el


panel aparecerá la leyenda “ACCELERATING” y luego de alcanzar la velocidad programada
aparecerá la leyenda “RUNING”.

• Cuando se cumple el tiempo programado aparece el indicador de frenado “BREAKING” en el


display.
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13.Mantenimiento de rutina

Todos los procedimientos de mantenimiento realizados por personal del servicio como por personal de
servicio técnico, se debe realizar con la centrífuga desconectada del suministro eléctrico de energía.

Antes de utilizar cualquier medio de limpieza o descontaminación diferente a los


recomendados por el fabricante, verificar con el fabricante que los métodos
propuestos no van a dañar el equipo.

Actividad Descripción Procedimiento


Con agentes de limpieza suaves, antiestáticos, no abrasivos y paño
A Limpieza de superficie exterior
de algodón limpio. Secar bien las superficies.
Utilizar agentes de limpieza desinfectantes y agua con hipoclorito de
sodio al 10 %.
B Limpieza recinto de centrifugación.
Desagotar los líquidos por el drenaje posterior.
Secar bien las superficies.
C Ajuste de tapa de centrífuga y Comprobar y regular la posición de la tapa con respecto a la traba,
soporte neumático de tapa. para su correcta apertura y cierre.
Con este paso y el paso C, se logra el cierre hermético de la tapa.
D Limpieza de burlete.
Limpiar con un paño seco embebido en grasa o aceite siliconado.
Limpiar el rotor con alcohol, desprendiendo todas las partículas que
Limpieza de rotor, vasos y soportes se encuentren adheridas.
E
de vasos. Limpiar los vasos con agentes de limpieza a base de siliconas.
Lubricar los soportes de los vasos con vaselina líquida.
Se realiza en fabrica: Consiste en rebalancear el rotor con los vasos
Balanceo de rotor y control de eje de
F en forma dinámica y estática.
motor.
También el eje se controla entre puntas.
Control de pérdidas de GAS y reparación de las mismas.
Control del gas refrigerante
G Cambio de filtro y realización de vacío, para eliminar la humedad
(FREON 404).
del sistema.
Control de rodamientos y balanceo de estator.
Control general de motor y limpieza Control de consumos y puesta a tierra. Prueba de aislación de los
H
del mismo. campos.
Control de soportes de goma del Rotor.
Limpieza de sensores ópticos y mecánicos.
Control de sensores: Temperatura, Medición y calibracion.
I
velocidad , tapa y desbalanceo. Con mucho cuidado y con paño de algodón seco, con agente de
limpieza suave.
Limpieza de condensador de Con pincel seco, para lograr un buen intercambio y que funcione
J
refrigeración. bien la refrigeración.
Control de cerradura y traba Que no tenga rotulas rajadas y que el cierre sea preciso. Verificar
K
motorizada. que el servo no trabaje forzado.
Control general y calibración de
Verificación de programación y de parámetros de trabajo.
L variador de frecuencia y circuitos
Controlando que el funcionamiento responda a las especificaciones.
impresos.
En forma inmediata por ser materia orgánica contaminante y
M Limpieza por derrame o rotura. altamente corrosivo. Con agentes desinfectantes e hipoclorito de
sodio al 10%. Utilizar guantes.
Control de rajaduras y golpes, en Controlar abolladuras, rajaduras, signos de corrosion o cualquier
N-O
rotor y vasos. otra caracteristica diferente que se encuentre en el material .
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13.a. Actividades a realizar

Antes de utilizar cualquier medio de limpieza o descontaminación diferente a los


recomendados por el fabricante, verificar con el fabricante que los métodos
propuestos no van a dañar el equipo

Horas Tipo de
Actividad Descripción Frecuencia
hombre personal
A Limpieza de superficie exterior Semanal 15 minutos Servicio
B Limpieza recinto de centrifugación. Semanal 20 minutos Servicio
Ajuste de tapa de centrífuga y soporte
C Semestral 30 minutos Técnico
neumático de tapa.
D Limpieza de burlete. Trimestral 5 minutos Técnico
Limpieza de rotor, vasos y soportes de
E Mensual 30 minutos Servicio
vasos.
Balanceo de rotor y control de eje de
F 24 meses 6 horas Técnico
motor.
Control del gas refrigerante
G 24 meses 2 horas Técnico
FREON 404.
Control general de motor y limpieza del
H 24 meses 6 horas Técnico
mismo.
Control de sensores: Temperatura,
I Semestral 1 hora Técnico
velocidad , tapa y desbalanceo.
Limpieza de condensador de
J Trimestral 15 minutos Técnico
refrigeración.
K Control de cerradura y traba motorizada. 24 meses 2 horas Técnico
Control general y calibración del
L variador de frecuencia y circuitos 24 meses 3 horas Técnico
impresos.
M Limpieza por derrame ó rotura de tubos. Inmediato 30 minutos Servicio
Control de rajaduras y golpes, en rotor y
N Diario 15 minutos Usuario
vasos.
Control de rajaduras y golpes, en rotor
O Mensual 1 hora Técnico
y vasos.
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14.Listado de fallas posibles y soluciones


Posible falla Solución
No enciende la luz indicadora del Verificar que la centrífuga esté correctamente conectada a
interruptor y/o el display del tablero. la red de suministro eléctrico.
De persistir la falla verificar el fusible de 5 Amperes.
La refrigeración no funciona (no enfría). Verificar:
1. El estado del fusible de refrigeración (20
Amperes)
2. El funcionamiento del ventilador del
condensador.
3. El estado del Capacitor de arranque esta en corto
circuito ó abierto. Su valor oscila entre 80 y 120
microfaradios por 380 VCA ( Sin polaridad).
4. El estado del Capacitor de marcha está en
cortocircuito ó abierto. Su valor es de 10 µF por
380 VCA.
La refrigeración no es la suficiente. Puede presentarse el caso que arranque la refrigeración y
no enfríe, esto puede ser por falta de GAS refrigerante,
debido a un caño cortado o una tuerca floja.
En un punto normal de trabajo la Puede presentarse el caso que arranque la refrigeración y
refrigeración merma su rendimiento. no enfríe, esto puede ser por falta de GAS refrigerante,
debido a un caño cortado o una tuerca floja.
Una de las fallas puede ser la pérdida paulatina de GAS
refrigerante.
La centrífuga decrece la velocidad o no Puede haber un problema en el motor a inducción o en el
arranca. variador de frecuencia. Puede marcar un error de
operación o por sobrecarga del par de potencia del
mismo.
Lo más conveniente, es desconectar la centrífuga de
línea. Dejar que la temperatura disminuya y después de
unos 30 minutos, repetir toda la secuencia de puesta en
marcha. El variador de frecuencia tiene circuitos de
protección que se normalizan automáticamente.
En caso que se repita el problema, consultar a fabrica.
El taquímetro no funciona. Verificar conexionado interno o presencia de suciedad en
el sistema de sensores
El TIMER no funciona. Puede ser que:
• la base de tiempo a cristal no emita pulsos,
• la llave digital este sucia, o
• tenga otro tipo de problema electrónico.
No indica el valor de temperatura. Verificar la plaqueta: puede ser que el sensor este
cortado, o exista un cortocircuito en el sensor, que el
conversor analógico digital no funcione correctamente o
que los circuitos de corte estén fuera de sus valores de
referencia.
Al abrir la tapa, la misma se CAE El resorte neumático ha perdido el gas. El par debe ser
reemplazado.
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15.Notas

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