INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS
ACADEMIA DE QUIMICA ORGANICA Y POLIMEROS
LABORATORIO DE TRANSFORMACIÓN DE POLIMEROS

Practica #7 “VACIADO DE RESINA EPOXICA”

Equipo: 3 Grupo: 4IV85

Integrantes del Equipo Firma

Agüero Castillo Ricardo ____________________

Bernardino Chávez Diana ____________________
Mendoza Cruz Jesús Alberto ____________________

FECHA DE REALIZACION:
05/10/18

FECHA DE ENTREGA:
12/10/18
INTRODUCCIÓN
Actualmente con el elevado número de las distintas resinas básicas y el avance
conseguido en los sistemas de aplicación, es difícil imaginar un área tecnológica
donde las resinas epoxi no estén siendo utilizadas.
Un endurecedor o agente de curado es un producto que cuando se añade a una
sustancia macromolecular determinada en cantidades superiores a las catalíticas,
reacciona con ésta y la convierte en un polímero irreversible que poseerá una
serie de características perfectamente definidas, de las que anteriormente carecía.
Entre los sistemas de importancia industrial que utilizan endurecedores se
encuentran los sistemas de resinas epóxicas.
La tensión del enlace del anillo oxirano es muy elevada, siendo por ello de una alta
reactividad tanto química como bioquímica, por lo que es fácilmente atacado por la
mayoría de los compuestos de adición.
Comercialmente los éteres son los más importantes, ya que el 95% de las resinas
utilizadas son glicidil-éteres obtenidos por reacción de la epiclorhidrina con el
bisfenol A (2-2-bis(p-hidroxifenil)propano) con formación de una molécula de
diglicil éter de bisfenol. La razón del uso de estas materias primas es por una parte
la alta reactividad de la epiclorhidrina que permite su combinación con cualquier
molécula portadora de hidrógenos activos, así como su fácil obtención por
petroquímica. El bisfenol A es comparativamente barato al serlo los productos de
partida para su síntesis: acetona y fenol. Variando las reacciones estequiométricas
entre la epiclorhidrina y el bisfenol.
ejemplos de resinas epoxi:
Resinas epoxi a base de bisfenol A: son los más utilizados por ser versátiles y
baratos, proviene de la reacción de epiclorhidrina y bisfenol A, pueden ser
líquidas, semisólidas o sólidas dependiendo del peso molecular.

Resinas epoxi a
base de bisfenol F y/o novolac: La sustitución de bisfenol A por bisfenol F
proporciona a las resinas epoxi mayor entrecruzamiento y mejor comportamiento
mecánico, químico y térmico, sobre todo si es curado con aminas aromáticas o
anhídridos.

Resinas epoxi bromadas: son resinas a base de epiclorhidrina y

tetrabromobisfenol A, las cuatro moléculas adicionales de bromo confiere a las
resinas la característica de autoextinción.

Resinas epoxi flexibles: Son resinas que poseen largas cadenas lineales
sustituyendo los bisfenoles por poliglicoles poco ramificados, son resinas de baja
reactividad que normalmente son utilizadas como flexibilizantes reactivos en otras
resinas, mejorando le resistencia al impacto,
DESARROLLO EXPERIMENTAL

OBSERVACIONES
Es importante mezclar los componentes A y B solamente cuando ya se vaya a
hacer el vaciado de la resina porque cuando se juntan el endurecimiento de la
resina se desencadena.

Se debe de mezclar perfectamente cuando se juntan los componentes A y B para

mantener una mezcla totalmente homogénea y no haya problemas en el fraguado.

Es importante dejar fraguar nuestro material en un lugar con una temperatura

adecuada tiempo de fraguado aumentará o disminuirá según la temperatura que
se encuentre en el lugar de trabajo.

CONCLUSIONES

Se cumplió con el objetivo de la practica obteniendo al final una fotografía

encapsulada con una capa de resina epoxica el cual le da protección y una vista
más estética. Cabe mencionar que este tipo de resina, es fácilmente manipulable y
posee una contracción mínima tras el fraguado, lo que permitió evitar las
deformaciones o fisuras sobre la capa protectora de nuestra fotografía ya que este
tipo de resina tiene gran resistencia mecánica y química.

Por otra parte es importante mencionar que el endurecimiento de nuestra resina

epoxica se desencadena tras mezclar dos componentes que al mezclarse se
endurecieron parte A y parte B que se mezclaron en una proporción en 1:1 la cual
se agitó con la finalidad de obtener una mezcla más homogénea generando un
poco de burbujas que fueron eliminadas con spray.

Uno de los rasgos principales del trabajo con epoxis es que la reacción de
endurecimiento es exotérmica, las bajas temperaturas le afectan. El tiempo de
fraguado aumentará o disminuirá según la temperatura que se encuentre en el
lugar de trabajo, a más temperatura menor es el tiempo de endurecimiento y
viceversa, se recomienda un lugar de trabajo con una temperatura de entre 20 ºC
a 25ªC para tener un tiempo de trabajo razonable.
La química de las resinas epóxicas, y la gama de variaciones de curado disponible
en el mercado permite a los polímeros se producen con una amplia gama de
propiedades. En general, las resinas epoxi son conocidos por su excelente
adherencia química y resistencia al calor, de buenas a excelentes propiedades
mecánicas y muy buenas propiedades como aislantes eléctricos.

REFERENCIAS
➢ TECNOLOGÍA DE LOS PLÁSTICOS, Blog dedicado a los materiales
plásticos, características, usos, fabricación, procesos de transformación y
reciclado: Resina epoxi. Ultima fecha de consulta: 11 de octubre de 2018.
Recuperado de:
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/08/resina-epoxi.html

➢ REVISTA IBEROAMERICANA DE POLÍMEROS, volumen 12(5), octubre de

2011. Resinas y refuerzos: Los poliésteres reforzados aplicados a la
realización de piezas en 3D. Ultima fecha de consulta: 11 de octubre de
2018.
Recuperado de:
http://www.ehu.eus/reviberpol/pdf/OCT11/garcia.pdf
➢ Arrazola D. Flor del Monte, Martínez Reyes Víctor Manuel, Moreyra
Mercado Juan Manuel. Curso Práctico de Polímeros 5.