CLASIFICACIÓN DE LOS EVAPORADORES

Los evaporadores se pueden clasificar de acuerdo con su forma de circular la

solución dentro de los mismos. La clasificación comprende 3 tipos.

1. Evaporadores de circulación natural.

2. Evaporadores de circulación forzada.
3. Evaporadores de película.

Evaporadores de Circulación Natural. Existen los siguientes diseños principales.

 Tubos cortos verticales (tipo estándar). Solución dentro de tubos.

 Tubos cortos verticales (tipo canasta). Solución dentro de tubos.
 Tubos largos verticales. Solución dentro de Ios tubos
 Tubos cortos horizontales. Solución fuera de los tubos. Tubos de serpentín.
Solución fuera del serpentín.

En estos tipos de evaporadores, la ebullición de la solución se efectúa abajo del

nivel de la solución o dentro de los tubos por donde circula la solución.

La solución circula en forma natural por la diferencia de densidades de la solución

por efecto de la temperatura, y por la diferencia de temperaturas entre el tapar de
calentamiento y la de ebullición de la solución. La solución que sale de los tubos de
la calandria se recircula hacia el fondo del evaporador por medio de un tubo central,
o más tubos de diámetro mayor y ésta vuelve a introducirse, la mayor cantidad, por
los tubos de la calandria calentándose hasta que se inicia la ebullición dentro de los
tubos, saliendo una mezcla de evaporado y liquido concentrado. Una pequeña
cantidad de la solución que se recircula hacia el fondo del evaporador se obtiene
como solución concentrada.
La alimentación o solución diluida se introduce por el espacio vapor o por el fondo
de la calandria.
La característica principal de estos evaporadores es que la temperatura de
ebullición de la solución se efectúa en el interior de Ios tubos o abajo del nivel de la
solución y ésta se debe calcular corrigiéndola por concentración y por la presión
hidrostática. Esta temperatura de ebullición se aplica para determinar la diferencia
de temperatura de operación para el cálculo del calor transmitido, por la
condensación del vapor de calentamiento a la solución que se está concentrando.

Los evaporadores de circulación natural son los que se construyen con áreas de
calentamiento más altas, hasta 1 200 m2 y manejan volúmenes muy altos de
solución a concentrar. Los coeficientes de transferencia calor son bajos entre 500 y
2 500 kcal/hm2°C.

Figura 2. accesorios principales de un evaporador.

Figura 1.Evaporador de circulación
natural de tubos largos verticales con
recirculación exterior.

Evaporadores de Circulación Forzada. Entre los diseños más importantes están los
siguientes:
 Tubos largos verticales, solución dentro de los tubos.
 Tubos largos horizontales, solución dentro de los tubos.
 Tubos cortos horizontales, solución fuera de los tubos.
 Tubos largos inclinados, solución fuera de los tubos.
En estos tipos de evaporadores la ebullición de la solución no se efectúa dentro de
los tubos; esta temperatura se calcula a la presión del espacio vapor y a la
concentración final de la solución. La solución es recirculada por medio de una
bomba centrifuga de gran capacidad, haciéndola pasar por el interior de los tubos a
alta velocidad saliendo al espacio vapor en donde se mantiene una baja presión y
ahí es donde se produce la evaporación instantánea. La solución diluida se
introduce en el tubo de recirculación después de la bomba centrifuga y el producto
o solución concentrada se obtiene del tubo de recirculación antes de la bomba
centrifuga.
La circulación forzada imparte una alta velocidad de la solución por el interior de los
tubos por 10 que necesita una cierta energía potencial, la cual se convierte a energía
cinética al cambiar la velocidad de la solución a la salida de los tubos; y por efecto
del calentamiento de la solución al pasar por los tubos y por la pérdida de presión
al salir de los tubos, la solución hierve instantáneamente, transformando su calor
sensible a calor latente que adquiere el agua evaporada que se produce en el
espacio vapor del evaporador.
En estos evaporadores la recirculación de la solución es del orden de 100 veces o
más en volumen con respecto a la alimentación, es decir, si se alimenta 100
litros/min., se están recirculando 10 000 litros/min. por el interior de los tubos. En los
evaporadores con tubos horizontales o inclinados, la solución se recircula y se
distribuye en forma de cascada por el exterior de los tubos en los cuales se introduce
el vapor de calentamiento. La solución diluida se introduce en la descarga de la
bomba centrifuga y la solución concentrada se obtiene antes de la succión de la
bomba.
La temperatura de ebullición de la solución se calcula a la presión del espacio vapor
y concentración final de la solución. los evaporadores de circulación forzada
manejan volúmenes de solución menores a los de circulación natural y sus áreas
son también menores, del orden de 500 m2 máximo.
Los coeficientes de transferencia de calor son mayores a los de circulación natural,
de 1 000 a 5 000 kcal/h. m2 °C.
Figura 4. evaporación de circulación forzada Figura 5. Evaporador de circulación forzada de Figura 3. evaporador de circulación
en calandria horizontal. tubos horizontales de cascada, solución fuera forzosa de calandria vertical integrada
de los tubos. al espacio vapor.

Evaporadores de película.

Los evaporadores de película son los que tienen áreas más bajas, hasta 100 m 2, y
manejan bajos volúmenes de solución diluida, pero los coeficientes de transferencia
de calor son más altos, de 1 000 a 10 000 kcal/h. m2°C.

Figura 6. Evaporador de película agitada.

OPERACIÓN DE EVAPORADORES
Aspectos técnicos

 Mantener un estricto control sobre la operación, estado de limpieza de las

superficies de transferencia de calor y el mantenimiento de la estación
evaporadora.
 Explotar al máximo las extracciones instaladas.
 Recuperar las aguas condensadas en su mayoría como puras y a la mayor
temperatura posible.
 Que el aislamiento térmico de los vasos esté en óptimas condiciones.
 Que todo el vapor de uso del proceso esté atemperado.
Los diferentes niveles de presión y sus usos

Nivel de presión
Uso del vapor en sus diferentes presiones en el proceso
psig kg/cm ²
Vapor de escape de alta presión que se obtiene después de haber
1.7 a realizado un trabajo en los equipos primarios. Es vapor para uso
25 a 30
2.04 tecnológico, destinado específicamente a los Pre Evaporadores y
calentadores de guarapo clarificado.
 Vapor de escape de presión media, procedente de los equipos
10 a 15 0.7 a 1.0 primarios o vapor vegetal de los Pre Evaporadores. Este vapor es
de uso tecnológico destinado a los diferentes equipos del proceso.
Vapor de escape o vegetal de baja presión, procedente de
< 10 < 0.7 evaporadores primarios o extracciones de evaporadores para
diferentes usos del proceso.