Cómo Probar un Interruptor – Soluciones SMC

Los interruptores deben realizar la vital función protectora de conectar y desconectar la energía eléctrica de una
manera fiable; esto requiere demostrar su fiabilidad con pruebas de campo durante la instalación, y con pruebas
regulares de mantenimiento durante su vida útil para evitar costosas averías y problemas que incluso podrían
comprometer la seguridad de la subestación.

Se utilizan diversos equipos de prueba de interruptores para comprobar el funcionamiento y estado de los
mismos en los sistemas de potencia; cómo probar un interruptor abarca diferentes técnicas y equipos de prueba;
hay algunas consideraciones iniciales para afrontar adecuadamente cómo probar un interruptor, lo que conduce
a diferentes funciones deseables en el equipo de prueba; la forma de cómo probar un interruptor depende del
tipo de interruptor (MT/ AV/BT) y de la característica a verificar para identificar potenciales problemas de
funcionamiento (tiempos de disparo, sincronismo, secuencias de operación, resistencia de contacto y/o
dinámica, curva de disparo , esquema de protección, análisis de movimiento, etc)

Esto va a definir cómo probar un interruptor usando diferentes herramientas de prueba para comprobar el
dispositivo bajo distintas condiciones o tipos de operación. Descubra cómo probar un interruptor con los
diferentes equipos de prueba que puede necesitar.

Cómo probar un interruptor con distintos equipos de prueba para las diferentes aplicaciones y tipos de
interruptor

Los equipos de prueba de interruptores y las diferentes maneras de cómo probar un interruptor tienen el objetivo
principal de reducir al mínimo el coste de mantenimiento, prediciendo con exactitud el estado del interruptor con
datos fiables que justifiquen si se requiere un posterior mantenimiento abriendo o no el interruptor.

SMC fabrica una completa gama de equipos de prueba de interruptores para diferentes tipos de pruebas y
aplicaciones; cómo probar un interruptor resulta más fácil con las probadas soluciones y larga experiencia de
SMC durante los últimos 30 años.

En cualquier caso, antes de considerar cómo probar un interruptor se requiere un conocimiento profundo del
mismo, cómo funciona, sus tolerancias y los valores de referencia de las pruebas anteriores, o valores iniciales
con los que comparar los resultados actuales, definidos a veces por una gráfica nominal de tiempos, ajustes
establecidos o características iniciales dadas por el fabricante (y probadas por las pruebas tipo y de rutina
realizadas en fábrica); en este sentido, cómo probar un interruptor se convierte en un análisis de tendencias ya
que los resultados de las pruebas no son absolutos sino que solamente adquieren significado cuando se
comparan con los datos o resultados anteriores.

Cómo probar un interruptor con un analizador de interruptores (CBA)

Las pruebas de tiempo de las diferentes operaciones de cierre y apertura es una manera eficiente de cómo
probar un interruptor, analizando no sólo los tiempos de disparo, sino también el esencial sincronismo de los
polos en las diferentes operaciones. Esto va a definir cómo probar un interruptor a través de diferentes
simulaciones de su funcionamiento, comandadas directamente desde el equipo de ensayos, o iniciadas por una
señal externa, verificando los tiempos de cierre y apertura de cada polo, en operaciones simples o combinadas
(O , C, C-O, O-C, O-C-O, C-O-C), y comprobando la posible diferencia entre polos o tiempo de desfase que
puede conducir a una peligrosa falta de sincronismo; cómo probar un interruptor con este equipo de ensayo
depende también del tipo de posibles problemas a confirmar, lo que conduce a comprobar otras características
tales como el posible rebote, las resistencias de pre-inserción, la condición de las bobinas, y el análisis mecánico
a través de datos de velocidad y aceleración mediante el uso de transductores apropiados.
 El PME-500-TR de SMC es un equipo para ensayo de interruptores que
incluye todas las funciones mencionadas para la evaluación del estado de interruptores de media y alta tensión;
la forma de cómo probar un interruptor debe también considerar el poco tiempo que el interruptor está fuera de
servicio, minimizando la configuración, conexiones, y complejidad de la prueba; el PME-500-TR está diseñado
teniendo en cuenta dichas consideraciones, e incluye también la medición de la resistencia de contacto de los
3 polos en el mismo informe, disminuyendo así el tiempo de prueba; está también equipado con baterías
recargables, impresora, pantalla táctil, protección IP67, y se transporta fácilmente con sólo 8 kg y un tamaño
muy pequeño.

Cómo probar un interruptor con un micro-óhmetro

Los interruptores están diseñados para altos niveles de corriente; una mayor resistencia de contacto produce
mayores pérdidas, menor corriente y puntos calientes peligrosos en el interruptor, por lo que las pruebas de
baja resistencia con micro-óhmetros es otra manera de cómo probar un interruptor para detectar y prevenir
problemas futuros.

SMC ofrece diferentes soluciones para esta aplicación (por ejemplo PME-500-TR, RAPTOR) pero es necesario
destacar cómo probar un interruptor y la condición de los contactos en las cámaras inaccesibles de interruptores
SF6 y de vacío a través de la medida de la resistencia dinámica (DRM); el ensayo de resistencia dinámica, que
es esencial en el análisis del desgaste de los contactos de arco en estos interruptores, es una función no
disponible antes en micro-óhmetros, y que ahora es posible con el PRIME 600, un micro-óhmetro que integra
tanto la resistencia de contacto como la medición de resistencia dinámica (DRM) en una sola unidad.

Cómo probar un interruptor con un micro-óhmetro requiere también unas mediciones fiables y una amplia gama
de inyección con alta potencia que permita cables de prueba más largos, menos problemas de conexiones, y
mediciones más precisas; en este sentido, el PRIME es un micro-óhmetro de alta corriente hasta 600 A de DC
pura con la mayor potencia del mercado. El PRIME incluye también la posibilidad de acelerar el proceso de
medición con el método de prueba “dual ground”.

Cómo probar un interruptor con un equipo de inyección primaria de alta corriente

Para probar su completa funcionalidad, el análisis del tiempo de disparo de los interruptores de baja tensión e
interruptores automáticos de caja moldeada se realiza por inyección de alta corriente. Cómo probar un
interruptor de este tipo depende de la máxima intensidad nominal, los ajustes de disparo y los tipos de curva
de tiempo inversa que definirán los niveles de arranque de disparo por sobrecarga y cortocircuito; todas estas
características deben comprobarse con el equipo de prueba de inyección primaria adecuado, con la capacidad
para simular las faltas de alta corriente requeridas y capturar la respuesta del interruptor.

Un sistema que pueda actualizarse fácilmente en capacidad de

potencia permite cómo probar un interruptor en las diversas situaciones y gamas de interruptores posibles; un
diseño que permita colocarlo más cerca del interruptor, y así reducir la potencia necesaria con cables de prueba
más cortos, así como una configuración flexible del equipo de prueba, posibilita cómo probar un interruptor de
este tipo para el trabajo de alta corriente específico; este es el caso del Sistema Raptor, un sistema de inyección
primaria modular y flexible que adapta fácil y rápidamente su capacidad de potencia a las variadas altas
corrientes nominales de los distintos interruptores; el Raptor también proporciona una increíble portabilidad,
con el menor peso y tamaño del mercado, y un diseño que permite una mejor configuración de la prueba.

Puesto que los interruptores son parte del esquema de protección, comprobar su comportamiento en todo el
circuito es otra manera de cómo probar un interruptor, analizando su operación conjunta con el resto de los
elementos del sistema a través de la prueba de inyección primaria, para la que el multifuncional Sistema Raptor
es también muy adecuado. Asimismo, este es también el caso de los reconectadores automáticos, cuya
funcionalidad conjunta, incluyendo el interruptor, se prueba también a través de inyección primaria con el
Raptor. El Raptor es el primer sistema de inyección de alta corriente digital sin variac, pero SMC también ofrece
equipos tradicionales basados en variac, las unidades LET, con diversas gamas de potencia para las pruebas
de interruptores y aplicaciones de inyección primaria.

Cómo probar un interruptor con un equipo de prueba de inyección secundaria

Para menores requerimientos de corriente, como en el caso de los interruptores miniatura (MCB), el uso de
cualquiera de los equipos de SMC para pruebas de inyección secundaria es también otro modo de cómo probar
un interruptor de ese tipo; el PTE-100-C es capaz de suministrar hasta 250 A para pruebas de tiempo de disparo
instantáneo, y el PTE-50-CET o el MENTOR 12 pueden combinar sus fuentes hasta 150 A; una forma específica
de cómo probar un interruptor de tipo MCB en fábricas y laboratorios es la proporcionada por el Sistema SMC-
12, diseñado para cumplir las normas internacionales de los ensayos de control de calidad de MCBs respecto
a su respuesta térmica y magnética

Para más información, consulte los productos de SMC relacionados, o contacte con nosotros.
SELECCIÓN Y AJUSTE DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
Las recomendaciones que siguen a continuación, tienen por objeto orientar a los usuarios en
la selección a priori de los dispositivos de protección más adecuados para cada caso. Los
ajustes, son los ajustes máximos que permiten las normas (C.E.N). Queda claro, que cada
caso es un problema particular que debe resolverse con un estudio más minucioso que debe
realizarlo el profesional del ramo.
1.- Fusibles
Aplicación: Protección contra Cortocircuito. Muy recomendables en la protección de
transformadores y también como protecciones de respaldo de otros dispositivos de
protección. En motores, puede utilizarse un fusible de doble elemento para ofrecer una gama
de protección que incluya el rango de sobrecarga.
Selección: En base a la corriente nominal y atendiendo también a la Capacidad de
Interrupción.
Ajuste: No tienen ajuste. El valor máximo permitido por las normas es el 300% de la
corriente nominal.
2.- Relais Bimetálicos
Aplicación: Ampliamente utilizados en la protección de sobrecarga en motores de baja
tensión.
Selección: Se seleccionan en atención a la corriente nominal del motor a la tensión de
trabajo.
Ajuste: Se pueden ajustar entre el 80% y el 125 % de la corriente nominal del motor. El valor
máximo de ajuste es el 125% de la corriente nominal del motor. La recomendación es
ajustarlo a un valor menor, permitiendo el arranque normal del mismo.
Capacidad de Interrupción. Es la máxima corriente de Cortocircuito que el dispositivo puede
interrumpir en forma segura, sin explotar.
3.- Interruptores Magnéticos
Aplicación: Recomendables en la protección contra cortocircuitos, especialmente en
motores.
Selección: En atención al valor de la corriente de cortocircuito y la curva de daños del
aislamiento. Normalmente se selecciona en atención al valor máximo esperado de la corriente
de arranque
Ajuste: No todos tienen ajuste. En caso de tenerlo, la recomendación es ajustarlo al mínimo
posible, siempre y cuando se permita el arranque del motor. El ajuste máximo permitido por
las normas es el 700% de la corriente nominal, dependiendo de la Letra de Código (*) y
el Factor de Servicio (**) del motor
Pruebas mecánicas de apertura y cierre. De disparos, de carga, de resortes.
4.- Interruptores Termo-magnéticos
Aplicación: Ampliamente utilizados en las protecciones de baja tensión. Son útiles en la
protección de cargas generales de iluminación, hornos, tomacorrientes, etc. No resultan tan
eficientes en la protección de motores a causa del rango de las corrientes de sobrecarga y
arranque.
Selección: En atención a la corriente nominal de la carga y a la Capacidad de Interrupción
de cortocircuito.
Ajuste: No todos tienen ajuste. Algunos de mayor precio, permiten ajustes del disparo instantáneo para la
protección en el rango de las corrientes de cortocircuito; más propiamente, en el rango de las corrientes
de arranque. Versiones más modernas y sofisticadas, permiten ajustes de ambos rangos. El valor máximo
del ajuste del disparo por cortocircuito permitido por las normas es el 700% de la corriente nominal y el
de sobrecarga, el 250% de la corriente nominal.
1.- El Seccionamiento. Lo provee un dispositivo que sea capaz de abrir el circuito con indicación visual
de ON – OFF. El propósito es garantizar la apertura del circuito ramal con seguridad, para proteger a los
usuarios y operadores.
2.- La Protección Automática contra Cortocircuito. Se trata de un dispositivo de acción instantánea
(magnético o electrónico) capaz de detectar y cortar cualquier corriente superior a la corriente de arranque
del motor, la cual puede ser varias veces la corriente nominal, dependiendo de la Letra de Código del
motor. Esta puede ser una protección de fusible, bobina magnética o relé electrónico acoplado a un
transformador de corriente.
3.- El Dispositivo para Maniobras. Habitualmente se utilizan contactores electromagnéticos o
arrancadores de compuerta electrónica. Realmente no es una protección, aunque puede soportar las
corrientes de arranque. Aunque es para controlar el arranque y parada del motor, de hecho es el dispositivo
que abre y cierra el circuito ramal del motor tanto en operación normal como en sobrecarga.
4.- La Protección contra Sobrecarga. Este dispositivo está llamado a detectar las corrientes de sobrecarga
comprendidas por encima de la corriente nominal; pero inferiores a las corrientes de cortocircuito. Aunque
sensa también a estas últimas, su accionamiento es retardado y no actúa suficientemente rápido para
despejarlas. Esto lo debe hacer la protección de cortocircuito. En este caso suelen utilizarse relés
bimetálicos, fusibles de acción retardada y relés electrónicos.

CÓMO
4 PASOS
REEMPLAZAR
PARA PROBAR
UN FUSIBLE.
UN FUSIBLE CON TU MULTÍMETRO. ADEMÁS, APRENDE
El cableado eléctrico de tu casa debe estar protegido de cortos circuitos y sobrecargas de
circuitos. El fusible es un dispositivo utilizado precisamente para proteger dispositivos eléctricos
y electrónicos.

El fusible permite el paso de corriente siempre y cuando ésta no supere un valor establecido, si
el valor de corriente es superior se abre el circuito y no permite el paso de la corriente. Si esto
no sucediera el equipo que está siendo alimentado se puede sobrecalentar provocando que el
equipo se dañe e incluso puede llegar a causar un incendio.

El fusible fue el primer dispositivo de protección usado en los sistemas eléctricos hace más de
240 años y existe una gran variedad de fusibles que pueden ser clasificados en función de su
tamaño y clase de servicio. Tu casa está protegida ya sea por fusibles o por disyuntores.

Aunque los fusibles pueden parecer similares entre sí los más comunes son los siguientes:
 El fusible de cartucho que tiene una forma cilíndrica que ha sido común en una amplia
variedad de dispositivos durante muchos años, ya sea en hogares o en dispositivos
electrónicos pequeños. Tiene contactos de metal o puntos terminales en ambos extremos y se
compone básicamente de un tubo que contiene el cable.
 El fusible de cuchilla que es un tipo común de fusible automático que se ha usado en los
últimos 20 o 30 años. Se asemejan vagamente al enchufe de un cable de alimentación con
dos puntas de metal que salen de un armazón de plástico que contiene el cable.

4 pasos para probar un fusible con un multímetro

PASO 1

Apaga el dispositivo y corta la energía.

Nunca pruebes un fusible en una máquina que aún esté en funcionamiento.

PASO 2

Retira el fusible
PASO 3

Enciende tu multímetro y gira la perilla para configurarlo a Ω, lo que te permitirá medir la

resistencia. Antes de probar el fusible, coloca los cables positivos y negativos juntos y observa
la lectura (debe ser cero o cercana a cero).

La cantidad que brinde debe ser cercana a la que veas cuando pruebes el fusible.

Nota: También puedes probar el fusible con el modo de continuidad audible, la opción es
opcional en los multímetros y su símbolo se asemeja a ondas de sonido.

PASO 4

Coloca los cables positivo y negativo en cada extremo del fusible (no importa de que lado
coloques el cable positivo o negativo).

Cuando pruebas la resistencia o el flujo de corriente en un circuito, el medidor transmitirá una

cantidad pequeña de electricidad desde su propia batería y luego medirá la cantidad que pasa
a través del circuito o del objeto. Si vas a utilizar el multímetro para medir ohmios, la lectura
debe coincidir (o casi hacerlo) con la que obtuviste cuando tocaste ambos cables (debe ser cero
o cercana a cero). Si el fusible está fundido, no dará ninguna lectura.
 Si utilizas un multímetro digital configurado para medir continuidad, el medidor debe sonar
continuamente mientras sostienes los cables a los extremos del fusible. Eso significa que el
circuito está completo. Si no lo está, significa que el fusible está fundido.
IMPORTANTE:

 Nunca reemplaces un fusible fundido o sospechoso con uno que tenga una clasificación más
alta. Tienen una clasificación por razones de seguridad y siempre debes reemplazar un fusible
con otro exactamente igual (o a veces menor).

Interruptores Termo-magnéticos
 Pruebas a Interruptores Termomagnéticos

1. GENERALIDADES

Con el fin de verificar la correcta operación de los Dispositivos de Protección contra sobrecorriente
en los Tableros de Distribución en Baja Tensión, se realizan pruebas con Fuente de Alta Corriente
para verificar que operen de acuerdo a su curva característica tiempo-corriente.

2. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

 Verificación de maniobras de des-energización del tablero de baja tensión correspondiente.

 Verificación de maniobras de seguridad, tales como verificación de potencial y puesta a tierra.
 Revisión y limpieza general del interruptor termomagnético.
 Prueba de Resistencia de Contactos y medición de la Resistencia de Aislamiento (en su caso).
 Revisión de Ajustes y Pruebas con Corriente Primaria.
 Verificación de restablecimiento del sistema mecánico del interruptor.
 Pruebas mecánicas de apertura y cierre.
 Entrega de constancia de servicio realizado.

3. PROPIEDADES Y/O VENTAJAS

 Personal técnico calificado y uniformado.

 Equipos de medición y prueba calibrados (en su caso).
 Equipo de Corriente Primaria.
 Informe de Servicio Digital (PDF).

4. APLICACIONES

El presente servicio es aplicable a Interruptores Termomagnéticos de cualquier marca, que se ubican

en los tableros de distribución, centros de control de motores, bancos de capacitores, filtros de
armónicas etc. en baja tensión.

Pruebas de Disparo con Corriente Primaria a Interruptores Termomagnéticos

5. RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar las pruebas previas a la puesta en servicio o durante los periodos de
mantenimiento para verificar el correcto funcionamiento de dichos interruptores.

6. SERVICIOS RELACIONADOS

 Mantto. Preventivo a Tableros en Baja Tensión.

 Pruebas a Interruptores Electromagnéticos.