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Filosofia de la

gestion logistica
• “Se basa en una filosofía concreta para el “control del flujo
de materiales”, digamos que es una cultura especial del
“Management”, ante un entorno competitivo donde los
conceptos de oportunidad y rapidez en el suministro de
productos, así como el servicio y calidad total, constituyen,
un reto adicional imprescindible y complementario a las
clásicas variables de calidad de producto y precio
competitivo que exige el mercado.”
• Objetivos fundamentales de la direccion dentro de una
empresa:
• Mejorar el nivel de servicio al cliente.
• Disminución drástica de las inversiones en stock.
• Flexibilizar la fuente de suministros para adaptar este a las
necesidades del mercado, en gama de productos y tiempo de
respuesta.
• Mejorar la Presentacion Global de la Empresa, fijando
objetivos medibles y operativos.
• Reducción de costos importante
Definición de logística
Es el arte de la planeación, implementación y control del conjunto de las actividades
tales como el aprovisionamiento y almacenamiento de materia prima, material en
proceso, producción, distribución y transporte del producto terminado, y de manejar
el flujo de información relacionado desde el punto de origen al punto de consumo,
con el objetivo de satisfacer las exigencias del cliente con las condiciones acordadas,
como el plazo, el lugar y el costo.
CRITERIOS DE LA LOGÍSTICA
Los criterios de la gestión logística son:
• Disponibilidad
• Oportunidad
• Rapidez
• Fiabilidad
• Costo
• Servicio
• Calidad
EL DESARROLLO LOGÍSTICO COMO NECESIDAD
ESTRATÉGICA
NATURALEZA DE LAS DECISIONES LOGÍSTICAS:
A NIVEL OPERACIONAL
Los problemas estarán ligados fundamentalmente a:
• Programación de aprovisionamiento.
• Programación de distribución.
• Asignación de transportistas.
• Programación de rutas de reparto.
• Control operativo de flujo de productos.
Obviamente el proceso logistico, va íntimamente relacionado con:
• - El modelo de distribución definido.
• - La organización logistica y los medios disponibles.
• - Soportes informáticos como ayuda a la toma de decisiones.
A NIVEL ESTRATÉGICO
Se deben tomar las siguientes decisiones
fundamentalmente.
• Fabricas y almacenes requeridos, Nivel tecnologico y
dimensionamiento de los mismos.
• Niveles de producción de las fábricas.
• Niveles de stock normativos para los almacenes.
• Localización de fábricas y almacenes.
• Asignación de la demanda a los almacenes.
• Modo de transporte, carretera. ferrocarril etc….
• Tipo de transporte, vehículos.
PARA LOGRAR LA INTEGRACIÓN Y APORTAR A LA
COMPETITIVIDAD, LA LOGÍSTICA COORDINA CON
TODAS LAS ÁREAS Y TOMA DECISIONES EN
CUANTO A:
• Nivel De Servicio
• Política De Inventarios
• Ubicación De Servicios
• Selección De Medios Y Rutas De Transporte
• Mejoramientos De Procesos
• Definición De Indicadores
• Control De Costos
Garantiza un equilibrio entre
calidad de servicio y costo
EL PROCESO LOGISTICO Y LA GESTION DE LA
CADENA DE ABASTECIMIENTO
Los procesos logísticos de la empresa son todos los que se
relacionan con los movimientos de materiales o de mercaderías y,
por extensión en el caso de las empresas de servicios, con la
preparación y prestación de dichos servicios.
• Aprovisionamiento.
• Producción.
• Distribución.
En definitiva, son los que se relacionan con las operaciones de la
empresa.
La gestión de la cadena de abastecimiento tiene por objeto
el control eficiente de los materiales mucho antes de
la distribución física de los bienes terminados. Son
numerosas las decisiones que afectan a la cadena de
suministro, entre otras la gestión de las compras de materias
primas, componentes y equipos de producción; el control de
los inventarios de materias primas y productos en proceso;
el diseño de los puntos de almacenaje, etc. Sin embargo, en
el concepto tradicional de gestión de la cadena de suministro
se contempla el mercado como último punto en el proceso
logístico. Un enfoque más amplio, conocido como logística del
mercado, integra las filosofías del marketing y la logística,
partiendo del análisis de los requerimientos del mercado
objetivo, para posteriormente diseñar la cadena de suministro
hacia atrás.
Causas del desarrollo de la gestión de la cadena
de abastecimiento
• El rápido desarrollo de los flujos de información,
también conocido como la revolución de la
información, apoyado en las nuevas tecnologías.
• La aparición del comercio electrónico, tanto entre
empresas como entre empresas y consumidores
finales.
• La gran movilidad de los capitales impulsada por la
internacionalización de la economía y la
desregulación a los flujos de capitales.
Los beneficios
Entre los principales beneficios que genera la gestión
integral de la cadena de abastecimiento se pueden
mencionar:
1. Lealtad de los clientes
2. Entrada a nuevos mercados
3. Liderazgo de mercado
4. Nuevas relaciones comerciales y competitivas:
Logística Empresarial
La Logística Empresarial o Administración de la Cadena de
Suministros, es una forma de dirigir los procesos
productivos bajo la óptica de que las cuatro partes
fundamentales del proceso (aprovisionamiento-producción-
distribución física-logística de los residuales), que deben
funcionar fusionadas, integradas armónicamente, como
única vía de lograr un adecuado nivel de servicio al cliente
al menor costo posible, sin ocasionar daños al medio
ambiente y con una alta flexibilidad.
Actividades claves de la Logística empresarial
• Servicio al cliente
-La determinación de la respuesta del cliente al servicio que se le
ha brindado.
-El establecimiento de los niveles de servicio al cliente.
• Transporte
-Selección del modo y medio de transporte.
-Consolidación de envíos.
-Establecimiento de rutas de transporte.
• Gestión de inventarios
-Política de inventarios tanto a nivel de materias primas como de
producción final.
-Proyección de las ventas a corto plazo.
-Relación de productos en los almacenes.
-Número, tamaño y localización de los puntos de
almacenamiento.
-Estrategias de “entrada – salida” de productos del almacén.
ACTIVIDADES DE SOPORTE DE LA LOGÍSTICA
EMPRESARIAL
Almacenamiento
• Configuración del almacén.
• Ubicación de los productos en el almacén.
Manejo de las mercancías
• Selección del equipo de manipulación.
• Procedimiento de preparación de pedidos.
Compras
• Selección de las fuentes de suministro.
• Cálculo de las cantidades a comprar.
Empaquetamiento:
diseño del sistema logístico en función:
• Del tratamiento.
• Del empaquetamiento.
Gestión de información:
• Recogida, almacenamiento y manipulación de información.
• Análisis de datos.
• Procedimientos de control.

Planificación del producto:


• Especificando las cantidades de los componentes.
• Estableciendo la secuencia y el ciclo de producción.