Editorial

Desde hace varios años se viene hablando de Gestión de

Mantenimiento
Activos y en los últimos años con mucha más fuerza debido
a la PAS 55, que se espera se convierta en norma ISO, pero
los Gerentes de Activos no deben quedarse solo ahí,
en
esperando que le digan que debe de hacer o una norma que
lo “obligue” y es por lo que deben seguir investigando sobre
cómo hacer mejor su labor. Latinoamérica
En una de las disciplinas del gestor de activos, la gestión del
Riesgo, aparece una tendencia "nueva" e interesante que Volumen 3 – N° 5
han denominado como "Ingeniera de la Resiliencia". Este
EDITORIAL Y COLABORADORES
término no es ajeno a muchos ingenieros mecánicos cuando
se remontan a sus conceptos de resistencia de materiales,
Resiliencia; "capacidad de un material de regresar a su
forma original después de haber sufrido deformaciones
producto de fuerzas internas o externas". Enrique Dounce Villanueva
La definición hecha por Resilience Engineering Network,
Emiro Vásquez
2009, resume en parte la inquietud que deseamos sembrar Sallik Villamizar
sobre los mantenedores de Latinoamérica, " habilidad
intrínseca de un sistema para ajustar su funcionamiento, Reinaldo Ihosvanny Benítez
previo o a continuación de cambios o perturbaciones, de tal Jorge L. Videira
modo que pueda sostener sus operaciones aun después de
un acontecimiento grave o presencia estrés continuado". Juan Carlos Orrego Barrera
Ante el concepto de que todo cambia tan rápido que
Luis Felipe Sexto
debemos de estar preparados para las contingencias y no
para escenarios estáticos, esta tendencia en la gestión
puede aportar cuando ya hemos realizado una buena
El contenido de la revista no refleja necesariamente la
cantidad de labores con éxito que permiten su repetitividad
en futuros escenarios similares. Prepararnos para lo posición del Editor.
desconocido, reconociendo lo que hicimos bien. El responsable de los temas, conceptos e imágenes
Los invito a que lean el artículo de Ricardo Montero emitidos en cada artículo es la persona quien los
Martinez. En la revista Seguridad y Salud en el trabajo No emite.
63, titulado “Ingeniera de la Resiliencia, nueva tendencia en
la gestión de la seguridad laboral”, además de la bibliografía
que el autor entrega. VENTAS y SUSCRIPCIONES:
sara.palacios@ mantenimientoenlatinoamerica.com
Con herramientas como esta, podríamos abandonar la idea revista@mantenimientoenlatinoamerica.com
de ser bomberos del mantenimiento a ser algún profesional Bolivia: bolivia@mantenimientoenlatinoamerica.com
como el señor de la portada, un feliz bombero pensionado
disfrutando en las ferias y fiestas de nuestras ciudades en
compañía de los nietos mientras fuma un buen tabaco Comité Editorial
Cubano.  Juan Carlos Orrego
Beatriz Janeth Galeano U.
Tulio Hector Quintero P.
revista@mantenimientoenlatinoamerica.com
Un abrazo.

Juan Carlos Orrego Barrera

Director

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 1

 Informes: www.mantonline.com

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 2

 razón principal por la que están siendo
Hablemos de severamente destruidos los recursos del
Conservación industrial planeta.
Para entrar en materia, hablemos antes que
todo de ecología y en especial de
Por:
conservación de los recursos naturales, los
Ing. Enrique Dounce cuales tienen una gran importancia para darle
Villanueva. sustentabilidad a la plataforma productiva de
Consultor Independiente. nuestro mundo (la industria) respetando y
edv1929@prodigy.net.mx
México. uniéndonos a los procesos ecológicos que
garantizan la vida en el sistema terrestre,
nuestro planeta tierra.
Este artículo ha tenido su origen en la
Debemos de estar conscientes de que nuestro
inquietud que nació en mí, con la lectura de un
trabajo como estudiantes, docentes,
gran libro, “La economía azul” de Gunter Pauli
industriales o personas físicas, que de alguna
(2011), científico Belga y puesto en el mercado
forma tenemos que ver con el cuidado de los
por editores tusQuets . El hace una llamada,
activos de la industria, no es solamente el
al mundo científico y al industrial, apuntando la
arreglo de la maquinaria industrial. ¡No
urgente necesidad que tenemos los humanos
señores!... nuestra verdadera misión es
de encontrar la sustentabilidad de nuestro
conseguir que la industria mundial se
planeta. Menciona en su primer capítulo: “Si
comporte como un sistema de subsistemas
empezamos a comprender y utilizar el ingenio,
inmerso en un ambiente ecológico que
la economía y simplicidad de la naturaleza,
funcione de acuerdo a los principios del
podremos emular la funcionalidad intrínseca a
sistema terrestre al cual pertenecemos
la lógica eco sistémica y lograr un éxito
(analizar Figura 1), esto nos obliga a estar
inalcanzable para las actuales industrias
actualizados con la ecología y los sistemas y a
masivamente globalizadas.”
utilizar nuestros pensamientos científico,
De ello estamos seguros pues los trabajos de ecológico y sistémico a fin de dominar y
mantenimiento industrial que hemos aplicar la Conservación Industrial.
desarrollado desde 1939 y los libros de
texto que sobre este tema publicamos a
partir de 1973 hasta la fecha nos han
llevado a corroborar lo aseverado por el
señor Gunter Pauli. En nuestro contexto
(aplicación de la Conservación Industrial)
hemos comprobado que a nivel mundial
la industria apoya sus labores de
“Mantenimiento” en un concepto
equivocado puesto que no hay una
clasificación de este concepto que nos Figura 1. Ambiente simbiótico industrial.
permita entenderlo como un todo. Esa es la

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 3

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 4
Nuestros lectores, recordaran con interés éste útiles, estableciendo un ciclo equilibrado de
artículo, porque en él descubrirán la cosecha y renovación”.
importancia de prepararse a fondo en la
Conservación Industrial y con ello tendrán un Analicemos lo mencionado por el señor
futuro lleno de satisfacciones personales y Eugene Odum:
trabajos cada vez mejor cotizados ¡Es como
1º) Asegurar la preservación de un medio
entrar a otro mundo!
ambiente de calidad que cultive tanto las
Entremos en materia: necesidades estéticas y de recreo como las de
productos.
Eugene P. Odum, Norteamericano pionero de
la ecología moderna, escribió en uno de sus 2º) Asegurar un rendimiento continuo de
libros editados en 1971 “La conservación en el plantas, animales y materiales útiles,
sentido más amplio es probablemente la estableciendo un ciclo equilibrado de cosecha
aplicación más importante de la ecología. Por y renovación
desgracia el término “conservación” sugiere la
En síntesis observamos que la conservación
idea de “atesoramiento” como si se tratara
tiene dos objetivos.
simplemente de racionar unas provisiones
limitadas de tal modo que quedara algo para el
a. Preservar el hábitat
futuro. Al público en general,” el conservador”
b. Mantener su rendimiento continuo
se le presenta con demasiada frecuencia como
la persona antisocial que es contraria a toda Con este orden de ideas nos apoyaremos en la
clase de “progreso”. Pero aquello contra lo cual Taxonomía de la conservación industrial para
está el conservador verdadero es el progreso facilitar nuestro análisis (ver Figura 2)
no planeado que vulnera las leyes tanto
ecológicas como
humanas. El
verdadero objeto
de la conservación
es, por
consiguiente,
doble, a saber: 1º)
Asegurar la
preservación de un
medio ambiente de
calidad que cultive
tanto las
necesidades
estéticas y de
recreo como las de
productos. Y 2º) Asegurar un rendimiento Figura 2. Taxonomía de la conservación
continuo de plantas, animales y materiales Industrial (Clasificación y orden)

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 5

Aquí salta a la vista, el por qué la llamada Preservación periódica
conservación industrial es la aplicación más
importante de la ecología, y esto es porque Se refiere al cuidado y protección racional de
tiene que ver directamente con el cuidado la máquina durante y en el lugar en donde
de los activos de la industria. También ésta está operando.
observamos que tiene dos ramas, la
Primer nivel. Corresponde al usuario del
Preservación de la materia y el
recurso, (limpieza, lubricación, pequeños
Mantenimiento del servicio que produce la
ajustes).
materia. Analicemos cada una de estas ramas:
Segundo nivel. Corresponde a un técnico
Preservación industrial
medio (Primeros Auxilios¨ en el lugar de
La definimos como la acción humana trabajo).
encargada de proteger a los materiales que
integran a los recursos existentes en la
naturaleza. Existen dos formas generales de
preservar, la forma preventiva que es cuando
el trabajo se efectúa para proteger a un ítem
antes de recibir un daño (Ejemplo: pintar una
tolva recién instalada) y la forma correctiva
cuando el trabajo se efectúa para proteger a
un ítem después de recibir un daño (Ejemplo:
pintar una tolva después de repararla). Figura 4. Preservación Periódica

Continuemos con el análisis taxonómico de los Preservación Progresiva

tipos de Preservación
Después de un largo funcionamiento de la
Existen tres tipos de Preservación durante la maquina, algunos materiales sufren desgaste
vida útil de un ítem: de consideración por lo que estos deben ser
revisados y reparados en un taller ya sea
1.- Periódica 2.- Progresiva propio (tercer nivel) o contratado (cuarto nivel)

3.- Total (Overhaul)

Figura 3. Tipos de preservación industrial Figura 5 Preservación Progresiva

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 6

Preservación total (Overhaul)
El diccionario de la Universidad de Princenton,
nos informa que Overhaul es una voz inglesa
que significa: completa revisión y restauración
de un bien hasta llevarlo a una condición
aceptable. En la actualidad, la terminología
técnica, se vale de un estándar para que
Overhaul signifique lo mismo en cualquier
parte del mundo y se han tomado como
referencia a las regulaciones impuestas por la
Federal Aviation Administration, (FAA), de
Estados Unidos. Este tipo de preservación es
aplicado a maquinas de alto precio como
naves aéreas, marítimas, ferrocarriles,
Transportes colectivos etcétera. Generalmente
el Overhaul lo hace el fabricante de la
máquina en sus propios talleres.
Figura 6. Preservación Total (Overhaul)
Mantenimiento
Debemos notar que el mantenimiento forma
parte de la conservación, este concepto se
apoya en los trabajos de John Moubray
científico inglés padre del RCMII.
John M. Moubray (1949-2004)
Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5
En 1991 nos dio a conocer en su sexta
máxima lo siguiente:
Hay cuatro tipos básicos de mantenimiento:
Predictivo, Preventivo, Correctivo y
Detectivo
Analicemos este concepto:
El Mantenimiento y sus estatus
Al mantenimiento lo definimos como la
actividad humana que garantiza la existencia
de un servicio con calidad estipulada.
El Mantenimiento Industrial es la segunda
rama de la Conservación industrial y sus
labores están dirigidas al cuidado de la calidad
de servicio que debe proporcionar la máquina.
Por ello la forma de calificarlo depende del
funcionamiento de la máquina:
1. Está proporcionando el servicio en la
calidad esperada = Estatus proactivo.
2. No está proporcionando el servicio en la
calidad esperada = Estatus reactivo.
Figura 7. El Mantenimiento y sus estatus.
Analicemos las estrategias de cada estatus del
mantenimiento:
7
Estrategias del estatus proactivo.
Estrategia de Mantenimiento Preventivo.
Conjunto de operaciones y cuidados
necesarios en intervalos programados para
que un sistema pueda seguir suministrando el
servicio dentro de la calidad esperada y no
llegue a la falla.
Estrategia de Mantenimiento Predictivo. Es
la comprobación por medios electrónicos y
estadísticos del comportamiento presente o
futuro del servicio que proporciona un
recurso con el fin de proceder de acuerdo con
la condición encontrada.
Figura 8 Estatus Proactivo.
Estrategias del estatus reactivo:
Estrategia de Mantenimiento Correctivo.
Servicios de reparación en ítems con falla
imprevista. Esta estrategia se basa en el
acondicionamiento o sustitución de partes en
un ítem una vez que éstas fallan. La
reparación de la falla se presenta como
emergencia.
Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5
Estrategia de Mantenimiento Detectivo.
Consiste en examinar con frecuencia
programada las partes de la máquina que
tienen funciones ocultas, tales como los
medidores de presión, temperatura, etc., para
corroborar que trabajan de manera eficaz; en
caso contrario, se repara la falla sin
presentarse como emergencia.
Figura 8. Estatus reactivo.
Con esto estimados lectores terminamos este
artículo, solo deseamos invitar a las personas
que siguen trabajando con el concepto actual
de “mantenimiento” que empiecen a estudiar y
a aplicar el ejercicio de la Conservación, con
ello comprobarán que sus actuales
conocimientos tomarán su lugar adecuado y se
potenciarán obteniendo grandes resultados.
Esto traerá como consecuencia a los nuevos
“gurús” en Conservación Industrial que serán
los encargados de quitarle a la industria actual
su agresividad en contra del medio ambiente y
aunque estas palabras suenan pesimistas son
una realidad. Como ejemplo tomemos solo
dos tipos de industrias muy conocidas, la
cafetalera y la Azucarera.
8
9
Metodologia para
 Cambiar los objetivos o alcance.

Auditar la Gestión de
 Finalizar la auditoría.

Si en el desarrollo de la auditoría se recopilan evidencias

Mantenimiento que representan un riesgo inmediato y significativo para la
gestión, ya sea por seguridad, medio ambiente, o el
de PDVSA Refinación proceso mismo se comunican sin demora al Gerente de
Área y a la Gerencia auditada.

Oriente. 3.2.- Evaluación y comprobación de la información

Caso: Refinería San Para evaluar el primer criterio basado en la Norma de

PDVSA MM-01-01-00, es necesario después de aplicar

Roque (Final)
el instrumento de medición, revisar los documentos
que permitan comprobar el cumplimiento de cada
subproceso definido.
Por: 
Para evaluar el segundo criterio basado en determinar el
Emiro Vásquez  
Grado de Madurez de la Organización, se analizan las
Ingeniero Electricista  
encuestas MES y MQS aplicadas, la matriz de factores
MSc en Ciencias Administrativas  MCM y se realizan los gráficos radar.
Asesor de Mantenimiento en PDVSA  Toda la información recopilada se analiza y verifica
emiro.vasquez@hotmail.com,  para evaluar cada criterio y visualizar las
Venezuela oportunidades de mejora, tal como se muestra en la
  figura siguiente.
Sallik Villamizar 
Ingeniera de Sistema 
MSc en Gerencia de Mantenimiento 
Supervisor  de  Planificación  de 
Mantenimiento en PDVSA 
allik@hotmail.com 
Venezuela 

3. - VERIFICAR

3.1.- Notificación de avance durante la auditoría

El líder del equipo auditor comunicará los progresos de la

auditoría al Gerente de Área y a la Gerencia auditada,
dependiendo del alcance y complejidad de la misma.

Los miembros del equipo auditor se reúnen

periódicamente para intercambiar información, evaluar el
progreso de la auditoría y reasignar las tareas según sea
necesario.
Figura N° 05: Evaluación y comprobación de la
información - Fuente: Propia
En caso de detectar que no se alcanzaran los objetivos de
la auditoría, por falta de información, el líder notifica al
Gerente de Área para establecer un canal de
4.- ACTUAR
comunicación con la Gerencia auditada a fin de determinar
4.1.- Generación de observaciones de la auditoría
la acción apropiada:
Una vez evaluada y comprobada la información con
 Modificar el programa de actividades de auditoría en
respecto a los criterios de auditoría se generan los
sitio.
hallazgos e identifican las oportunidades potenciales
de mejora para cada uno.

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 10

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 11
Estos hallazgos serán revisados por el equipo auditor
con el auditado, con el fin de confirmar que la
evidencia es exacta y que las no conformidades se
han comprendido; en caso de cualquier divergencia,
se discuten todas las opciones para solventarlas y se
documentan cada una de las observaciones.
4.2.- Elaboración de documentos de observaciones de
la auditoría
El equipo auditor se reúne con el fin de:
 Revisar los hallazgos y cualquier otra información
importante para la auditoría frente a los objetivos y
criterios de la misma.
 Elaborar plan de acción basado en objetivos y metas
que debe cumplir la gerencia auditada.
 Comentar cualquier auditoría anterior.
Este informe de observaciones deben incluir: evidencia,
criterio, acción acordada, responsable, fecha de
cumplimiento y su estatus y las aprobaciones
correspondientes, es importante mantener la
documentación de respaldo de toda la documentación de
trabajo.
4.3.- Discusión del documento de observaciones
El líder convoca una reunión donde participan el equipo
auditor, Gerente de Mantenimiento auditado y/o personal
Supervisorio y/o cualquier otro personal que pueda dar
valor agregado a la auditoría.
Esta reunión es de carácter formal y es asentada en
minuta. En ella se presenta el documento de
observaciones contentivo de evidencia, criterio, hallazgo y
plan de acción (objetivo y metas).
Cualquier divergencia se discute y se documenta, la
Gerencia auditada se compromete a ejecutar las
actividades indicadas en el plan de acción y a mantener
comunicación del avance de estas actividades a la
Gerencia de área, la cual verificará la acción correctiva y/o
preventiva y eficacia mediante una auditoría posterior.
4.4.- Preparación del informe final de auditoría
El líder es el responsable de la preparación y del
contenido del informe final de auditoría. Este informe
incluye lo siguiente:
 Introducción.
 Objetivos.
 Alcance.
 Observaciones de la auditoría.
 Comentarios de la gerencia auditada.
Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5
4.5.- Aprobación del informe de auditoría
El informe final de auditoría es revisado por el Gerente de
Área y aprobado por el Gerente Funcional, para ser
posteriormente distribuido a la Gerencia de Mantenimiento
auditada en el tiempo acordado.
4.6.- Realizar reunión de cierre
El Gerente de Área convoca una reunión donde participan
el equipo auditor y Gerente de Mantenimiento auditado, se
hace entrega formal del informe final de auditoría. La
gerencia auditada se compromete a implantar el plan de
acción discutido en el documento de observaciones.
El informe de la auditoría es propiedad del Gerente de
Área. Los miembros del equipo auditor y todos los
receptores del informe respetan y mantienen la debida
confidencialidad sobre el informe.
4.7.- Finalización de la auditoría
Una vez realizada la reunión de cierre y establecidos los
acuerdos del plan de acción, se procede a ingresar toda la
información en el Sistema Automatizado de Auditoría de
PDVSA (AutoAudit) el cual permitirá realizar el
seguimiento debido a cada una de las acciones
correctivas, preventivas o de mejora propuestas en el plan
de acción.
Todos los documentos pertenecientes a la auditoría, son
conservados junto con el informe, en los archivos de la
Gerencia de Área.
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Superintendencia de Mantenimiento de Instalaciones No
Industriales. Gerencia Servicios Logísticos PDVSA –
Refinación PLC”. Convenio UDO – UNEFA. Trabajo
presentado como requisito para optar al título de Magíster
Scientiarium en Gerencia de Mantenimiento. Anzoátegui –
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Villarroel, Antonio. (2004). “Modelo Gerencial de
Mantenimiento basado en Ingeniería de Confiabilidad para
Equipos Rotativos”; estudio realizado en la Planta de
mejoramiento de crudos extrapesados de Petrozuata
Complejo Industrial “José Antonio Anzoátegui”; como
requisito para optar al título de Magíster Scientarum en
Gerencia de Mantenimiento del Convenio UDO-UNEFA. .
Anzoátegui – Venezuela.
William, Leonard. (1989). “Auditoría Administrativa”.
México. Editorial Diana.
13
 Hablemos de
Mantenimiento
Año 2 Nº 4. INTERNET: www.mantenimientoenlatinoamérica.com CORREO ELECTRÓNICO: revista@mantenimientoenlatinoamerica.com MEDELLÍN - COLOMBIA 16 DE AGOSTO DE 2012

Los Dineros del Mantenimiento

Por:
Pedro E. Silva
¿Gastamos?
¿Invertimos?

La eterna discusión en diferentes ambientes

Juan Carlos Orrego B.
donde se generan las formas en las que el mantenimiento
es abordado, los técnicos puros, se ven constantemente
“apabullados” por términos financieros a la hora de realizar
su trabajo. Los Administradores del mantenimiento, se
confunden y confunden a sus colaboradores con los
términos contables, que si va al costo, que si va al gasto
que puede ser tratado como un mayor valor del activo.
Diferentes posiciones y es la hora de tomar una posición
Conjunta que facilite el lenguaje y crear los parámetros a
Seguir.
Venga y acompañenos en esta nueva sesión y
construyamos entre toda Latinoamérica.

Conversatorio HABLEMOS DE MANTENIMIENTO

Septiembre26 de 2012

9:30 a.m. Colombia – Cuba - Ecuador – Lima – Panamá

Requerimientos para participar:

Agenda Disposición para aprender y para enseñar
Palabras de bienvenida del director: 3 min Sistema de audio (micrófono NO incorporado en portátil y
Presentación magistral del conferencistas: 10 min /CU parlantes o audífonos) para quienes deseen intercambiar
Panel de preguntas y discusión: 40 min experiencias.
Preinscripción en el evento en:
Conclusiones: 5 min
http://www.mantenimientoenlatinoamerica.com/contacto.php
Cierre: 10:30 a.m.
Asunto: Hablemos de mantenimiento LOS DINEROS

Patrocinan
14

La lección no aprendida
de Deepwater Horizon
Por:
Luis Felipe Sexto (Ing. M.Sc.)
Consultor Internacional
lsexto@radical-management.com
http://se-gestiona.radical-
management.com
Consultor Senior Grupo Brave
http://www.bravegroup.it
Cuba-Italia
Nuevamente una reciente, lejana mala noticia
A las 21:52 horas del 20 de abril del 2010 una llamada
de emergencia desde la plataforma Deepwater Horizon
oficializa el comienzo de una tragedia con
consecuencias que generarán noticias, y sobre todo
esfuerzos y penas, y todavía por mucho tiempo dejará
sus huellas.
Este caso extremo acontecido hace poco más de dos
años, pero con efectos presentes, sirve de pretexto para
llamar la atención sobre la práctica real de los métodos
de análisis RAMS, de análisis causa raíz (ACR) y la de
típicos comportamientos con propensión al riesgo, que
en general se esconden detrás de cada desastre.
Fueron varias las manifestaciones públicas solicitando
que fueran tomadas medidas para evitar que se repitan
catástrofes semejantes. Sin embargo, aquí la
problemática no es tanto concentrada sobre el
desarrollo tecnológico, como directamente relacionada
con el comportamiento humano, la confiabilidad
humana, matizado por los intereses de algunos grandes
grupos.
No basta decir que se trata del mayor desastre
ambiental en la historia de los Estados Unidos y pensar
que ya pasó porque los grandes medios de información
ya no referencian el hecho. Es necesario comprender
que el ciclo de vida del desastre no ha terminado y que
es posible, a menos que se modifique el orden de hoy,
la ocurrencia de otros desastres semejantes en
cualquier parte del mundo.
EL FIN DEEPWATER HORIZON
La plataforma Deepwater Horizon era un complejo con
la más alta tecnología disponible para la perforación y el
trabajo en aguas profundas, valorada en cerca de 560
millones de dólares. Pertenecía a TRANSOCEAN, la
compañía más grande existente en el sector de la
Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5
perforación Off-shore, que recibía de la BRITISH
PETROLEUM (BP) alrededor de medio millón de
dólares diarios por su utilización.
Analizando la dinámica del evento encontramos que se
verificaron algunos comportamientos inadmisibles por
parte de responsables, en un intento por esconder el
problema y con la esperanza ingenua de poderlo
controlar sin mayores consecuencias. Resulta que ese
modo de actuación es una especie de modus operandis
tácito de los responsables ante la mayor parte de los
incidentes que ocurren y que logran ser controlados sin
que se conviertan en noticia o costos adicionales y
pérdida de imagen para las empresas involucradas
(pequeñas explosiones, incendios localizados, escapes
de crudo limitados, quema de gas ilegal...) .
En la Deepwater Horizon ocurrieron dos explosiones
que desencadenaron un violentísimo incendio que duró
36 horas, 11 trabajadores perdieron la vida y 17 fueron
heridos. Dos días después, el 22 de abril la plataforma
se hundió. La misión de búsqueda y rescate de los 11
desaparecidos fue suspendida el día 23 a las 17 horas.
LAS CONCLUSIONES DE LA INVESTIGACIÓN
Las válvulas de seguridad en la boca del pozo fallaban y
el crudo salía sin remedio como nunca antes visto.
Todavía en los primeros días se declaraba por parte del
BP y las autoridades costeras que se excluía una
emergencia ambiental. Luego, los 106 días dramáticos
que transcurrieron antes de lograr sellar el pozo donde
se intentó controlar el problema entre otras medidas con
minisubmarinos para intentar cerrar las válvulas,
perforaciones adyacentes, campana gigante de
contención, agentes químicos para hacer precipitar el
petróleo al fondo marino...
El reporte de la investigación del accidente de la
deepwater horizon, con 191 páginas y elaborado por un
tema de investigación de accidentes de BP, reconoce
como desencadenantes del desastre cuatro factores
críticos y ocho hallazgos relacionados [1]:
1. Factor crítico 1: La integridad del pozo Macondo no
fue establecida o falló.
Hallazgo 1: La barrera de cemento anular no
aisló el hidrocarburo.
Hallazgo 2: La barrera denominada shoe track
no aisló el hidrocarburo.
2. Factor crítico 2: El hidrocarburo entró en el pozo sin
ser detectado, perdiéndose el control del pozo.
Hallazgo 3: El test de presión negativo fue
aceptado aunque la integridad del pozo no
había sido establecida.
15
 Hallazgo 4: La afluencia no fue reconocida hasta
que el hidrocarburo ya se encontraba en el tubo
de extracción, creando la situación del hallazgo 5).
Hallazgo 5: Las acciones de respuesta para
controlar el pozo no funcionaron en el tentativo
de recuperar el control del pozo.
3. Factor crítico 3: El hidrocarburo se incendió sobre
la plataforma.
Hallazgo 6: La desviación hacia el separador del
gas del fango derivó en venteo de gas sobre la
plataforma.
Hallazgo 7: El sistema anti incendio no impidió la
ignición del gas.
4. Factor crítico 4: El sistema de emergencia BOP
falló totalmente.
Hallazgo 8: El sistema de emergencia BOP
(BlowOut Preventer) no selló el pozo.
En fin, estas conclusiones nos indican claramente que el
desastre fue el resultado de actividades que nunca se
ejecutaron durante la vida precedente al desastre y de
acciones que se ejecutaron mal en el momento crítico.
Más de lo mismo: comportamiento humano con
propensión al riesgo y gobernado preponderantemente
por la dimensión económica.
LAS CONSECUENCIAS DEL DESASTRE
Como resultado de la dimensión del impacto causado, la
multinacional BP ha sido excluida del Dow Jones
Sustainability Indexes, el indicador para posicionar a
las empresas más sostenibles del mundo. En este caso
para para BP representa un gran paso atrás ya que era
considerada líder en el campo de la sostenibilidad. BP
había dado muestras de considerar el desarrollo
sostenibile como una oportunidad de negocio, haciendo
progresos en la integración de consideraciones
ambientales y sociales en su estrategia de crecimiento.
Esto al menos en términos de declaraciones porque, por
otra parte, el representante de BP ante el senado de
Estados Unidos tuvo un comportamiento que es
exactamente lo contrario de estas políticas declaradas.
Perdiendo el sentido y sin considerar la gravedad de la
situación llegó a insinuar algo así como... bueno, porque
debemos preocuparnos tanto si se trata de gente pobre..
Se refería a la gente de Loussiana, aquella misma gente
que en ese momento el senado estaba representando
en primera instancia.
Las consecuencias generales se pueden sintetizar en el
daño a la industria local de la pesca y el turismo. Dicho
así no da la impresión de un gran problema. Sin
embargo, podemos hablar directamente del daño a la
población local, que va desde el aumento de las
enfermedades respiratorias y de la piel a corto plazo,
hasta el incremento de variedades de tumores, pasando
Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5
por problemáticas de salud con los neonatos. Esto a
consecuencia de la inhalación en primera instancia, y
más tarde por vía oral, a consecuencia del impacto
sobre la cadena de alimentación.
Por otro lado tenemos el impacto a la flora y la fauna,
que va desde las primeras víctimas: plancton, tortugas,
delfines, tiburones, atún, cangrejos y otras especies
hasta otras especies que fueron o bien contaminadas
directamente con el crudo y las sustancias químicas
dispersantes, o indirectamente por haberse alimentado
de otros animales contaminados. Es así que la cadena
de alimentación se ha dañado.
Un aspecto esencial resulta el hecho que los agentes
químicos dispersantes que se utilizaron solo han
escondido el crudo de la vista en la superficie, pero han
trasladado el problema del crudo a la profundidad, y de
consecuencia se continua a dañar la cadena de
alimentación a todos los niveles, incluso el ser humano.
LA APARIENCIA PROACTIVA Y LA ESENCIA
REACTIVA
Es posible afirmar, de esto el autor da fe con
experiencia directa, que los procedimientos para operar
y mantener una plataforma están claramente
explicitadas ciertas prácticas y palabras claves que los
que trabajan en el mundo del mantenimiento conocen:
riesgo, seguridad, confiabilidad, disponibilidad,
training, training on the job, dispositivos de
seguridad, procedimientos, disciplina, superación,
RCM, FMECA, RBI, etc, etc.
Incluso, BP declara que para analizar la dinámica del
desastre empleo el árbol de fallos, análisis de
escenarios, modos de fallos y posibles factores de
contribución al desastre. Todas normalmente técnicas
que se emplean durante la fase proyecto y de O&M con
una intención preventiva. Aquí, lamentablemente se
volvieron a emplear de manera correctiva en medio de
una catástrofe. Resulta que en muchos casos los
resultados de estos estudios durante las fases de
proyecto y luego producción, no se ven reflejados en los
planes y la acción real del personal sea de operación
como de mantenimiento.
Un escenario real y frecuente es que, en una
plataforma, muy pocos saben de la existencia de estos
documentos, denominados procedimientos de O&M. La
mayoría del personal jamás los han visto, pocos
conocen de llevar a la práctica verdaderamente las
cuestiones subrayadas en esos procedimientos. Para
considerar este escenario real completamente, hay que
decir que muchos de estos documentos se hacen a
modo de “copia y pega” para cubrir requisitos
contractuales. Los procedimientos no se actualizan
teniendo en cuenta el contexto operativo en una gran
16
cantidad de casos. Los cambios de turnos de personal
de la plataforma muchas veces no siguen la praxis
oficial.

UNA ECUACIÓN CON VALOR QUE TIENDE A CERO

La realidad es que muchas veces va sobre la plataforma

quien ofrece su disponibilidad para trabajar en las
condiciones de la plataforma y no quien más
competencias tiene para enfrentar el trabajo. Muchos
directivos consideran que el training on the job es el
método mejor para cubrir las brechas formativas del
personal. Lo que comporta personal sin
comportamientos intrínsecos correctos y validados.

Se trabaja, en muchas ocasiones, sin mirar los

procedimientos escritos y bajo presiones de tiempo que
llevan a la simplificación de muchas actividades y
procedimientos, por tanto es factible que se obvien o se
violen aspectos considerados en estos procedimientos.
Más de una vez este autor ha escuchado frases como
“aquí se necesita gente operativa y para trabajar, no
papeles”.

Es también, amigos lectores, parte de un escenario real

el hecho que muchos modos de fallos no vengan
gestionados por ninguna actividad de mantenimiento, es
decir una combinación de eventos no considerados
podría sorprender claramente. El mantenimiento se
decide según budget y a discreción, según exigencias
productivas. No creo sea un hecho novedoso. Es
conocido que muchas instrucciones dentro de los
sistemas informativos se ejecutan por tradición y no
porque realmente sean el resultado del análisis
consciente.

Es frecuente, que lo que se aprende se aprende por

imitación de los que más experiencia tienen, de este
modo, se aprende lo bueno y también los vicios. Los
peligros se conocen por experiencia y por las reglas
establecidas por la dirección, se desafía la suerte por
exceso de confianza y comportamientos inseguros. Si
alguien lo duda, las conclusiones del reporte de BP
constituyen la mejor evidencia.

En síntesis, es más común de lo que pudiera pensarse,

el hecho de actuar sin respetar muchas indicaciones y
riesgos. Conocemos demasiadas técnicas de análisis.
No obstante, técnica, tecnología sin responsabilidad —
ayer, hoy y siempre— será una ecuación con valor que
tiende a cero.

Referencias
1. Deepwater Horizon accident Investigation
Report. September 8, 2010.

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 17

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Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 18

“Gerencia exitosa y las
tendencias gerenciales
modernas” (Primera parte)
por: 
Reinaldo Ihosvanny Benítez y OTROS1  
Especialista en equipos 
Biofarmacéuticos 
Centro de Inmunología Molécular 
Atabey Playa 
reynaldo@cim.sld.cu 
 Cuba 
 
 
Introducción
El éxito de las empresas lideres esta sustentado en el
trabajo mancomunado de los diferentes equipos de
trabajo que lo conforman, los cuales motivados por
aspectos económicos o de otra índole hacen suyos las
metas trazadas por su empresa

La correcta toma de decisiones ante situaciones críticas

o extremas constituye un reflejo del estado de salud de
la empresa y de su cuerpo gerencial. Si bien no existe
un canon para gerenciarla, estudios realizados revelan
que existen 21 normas que garantizan el éxito de la
gestión.

La correspondencia entre la evaluación realizada por los

gerentes de una empresa y las normas para una
gerencia exitosa permitirá determinar que política o
políticas gerenciales siguen las mismas así como
permitir la reorientación si fuese necesario.

A partir de un ejemplo concreto se pretende mostrar

como se realiza este análisis para determinar el tipo de
tendencia gerencial que sigue una determinada
empresa. Figura 1 Tendencias Gerenciales Modernas[1]

Desarrollo
Existen muchas filosofías de cómo enfocar la gerencia
empresarial, entre las tendencias encuentran las
tendencias gerenciales modernas, ver figura 1, en la
cual cada empresa escoge y aplica la que mejor
responda a sus intereses estableciendo así una receta
única e irrepetible pues esta en correspondencia con las
condiciones propias de cada entidad (fortalezas y
debilidades)
1 - Cuza Cesar Y. Jefe de planta, CIM, CUBA, yanara@
cim.sld.cu
Caracterización de las tendencias gerenciales
modernas
 Gestión de Calidad
Modelo estratégico de origen Japonés, el cual promueve
una gestión organizacional integral basada en la
satisfacción del cliente, a partir de la creación de una
cultura, una actitud, un consenso y un ambiente laboral
en el que hombre y empresa construyen su propio
desarrollo. [1]

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 19

La nueva realidad competitiva presenta un campo de
batalla en donde la flexibilidad, la velocidad de llegada al
mercado y la productividad serán las variables claves
que determinarán la supervivencia de las empresas. Y
es aquí donde la logística juega un papel crucial, a partir
del manejo eficiente del flujo de bienes y servicios hacia
el consumidor final. [3]
Principios reguladores
 Conocimiento de las expectativas y demandas del
cliente en producto, servicio, postventa y recompra.
 Participación de todos los trabajadores.
 Programa de Formación en Calidad.
 Creación de Círculos de Calidad.
 Definición de métodos de medición.
 Operaciones
 Creación de una filosofía, de una cultura y una
vivencia de la calidad.
 Hacerlo bien desde la primera vez.
 Promover cero defectos y cero desperdicio.
 Establecer estándares en producto, servicio y
procesos.
 Definir momentos para el aseguramiento y la
certificación.
 Teoría de las limitaciones
Proceso de mejoramiento basado en una filosofía
administrativa orientada a la identificación de aquellas
restricciones que surgen en el proceso productivo, la
forma como se enfrentan, y si es posible, la manera
como deberán eliminarse.
La idea de integración se basa en el hecho que el valor
para el cliente no se genera en un lugar determinado,
sino a lo largo de toda la cadena logística. La gestión
por restricciones se convierte así en una importante
herramienta de la estrategia competitiva de las
organizaciones por lo que su punto de partida es la de
responder a los objetivos básicos de las organizaciones.
Significa que es el momento de:
Levantar la (s) limitación; agregar más y más de las
cosas que no teníamos lo suficiente; romper la (s)
restricción (es), hacer avanzar la compañía.
En otras palabras: si las restricciones determinan la
velocidad de la organización para alcanzar su meta,
tiene sentido que el concentrarse en la restricción le va
a permitir alcanzar un ritmo sustancialmente más rápido
de generación de valor.
Si miramos a la organización como una cadena, en
donde cada departamento es un eslabón, ¿qué
restricciones tiene nuestra organización para lograr su
meta? Solamente enfocándose en el eslabón más débil,
Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5
en la restricción, podemos lograr un mejoramiento
sustancial.
Tipos de restricciones
 Restricción de demanda - OUTPUT
Restricción de salida, altos inventarios de producto
terminado, producción por debajo de la capacidad.
Restricción de producción
De política - sindicales o patronales -
Capacidad instalada - cuellos de botella-
Mano de obra - capacitación
 Enfoque Logístico
Tomando en cuenta la necesidad del mundo actual de
ser competitivos, la solución está en situar al cliente y
sus necesidades en el punto central de atención de los
sistemas productivos y a partir de estas con un enfoque
logístico y aplicando como filosofía de gestión la TOC
coordinar los esfuerzos de la organización para
satisfacerlas, definiendo el know how del procedimiento
a seguir [2]
 Cadena de Suministro
Los altos niveles de competencia en los mercados
internacionales, han llevado a las empresas a la
conclusión que para sobrevivir y tener éxito en entornos
más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni
integrar sus funciones internas, sino que se hace
necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e
iniciar relaciones de intercambio de información,
materiales y recursos con los proveedores y clientes en
una forma mucho más integrada, utilizando enfoques
innovadores que beneficien conjuntamente a todos los
actores de la cadena de suministros.
Por Canal de Distribución o Proceso de Distribución
(en inglés, Supply Chain) se entiende la compleja serie
de procesos de intercambio o flujo de materiales y de
información que se establece tanto dentro de cada
organización o empresa como fuera de ella, con sus
respectivos proveedores y clientes
Aunque en el cuerpo de conocimiento existe una clara
diferencia entre "Cadena de Abasto" y "Cadena de
Suministro", en la práctica diaria esa diferencia se ha ido
perdiendo, por lo que es común utilizar ambos términos
indistintamente. Sin embargo es importante entender las
definiciones precisas dadas por el Council of Supply
Chain Management Professionals (CSCMP), la
autoridad más importante en la materia a nivel mundial.
Una cadena de suministro es una red de instalaciones y
medios de distribución que tiene por función la
obtención de materiales, transformación de dichos
materiales en productos intermedios y productos
terminados y distribución de estos productos terminados
a los consumidores.
20
Una cadena de suministro consta de tres partes: el  Concentración de los negocios y disposición más
suministro, la fabricación y la distribución apropiada de los fondos de capital debido a la
La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y reducción o no uso de los mismos en funciones no
cuándo se consiguen y suministran las materias primas relacionadas con al razón de ser de la compañía.
para fabricación.  Acceso al dinero efectivo. Se puede incluir la
La Fabricación convierte estas materias primas en transferencia de los activos del cliente al proveedor.
productos terminados y la Distribución se asegura de  Manejo más fácil de las funciones difíciles o que
que dichos productos finales llegan al consumidor a están fuera de control.
través de una red de distribuidores, almacenes y  Disposición de personal altamente capacitado.
comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza  Mayor eficiencia.
con los proveedores de tus proveedores y termina con  Eliminación del desperdicio en tiempo y en
los clientes de tus clientes producción.
 Hacer las cosas bien desde la primera vez:
Características - Filosofía de Calidad en la Fuente.
 Es dinámica e implica un flujo constante de - Reducción en el tiempo de alistamiento.
información, productos y fondos entre las diferentes  Organización efectiva del Proceso de producción:
etapas. Equilibrio, sincronización y flujo [4]
 El cliente es parte primordial de las cadenas de
suministro. El propósito fundamental de las
cadenas de suministro es satisfacer las
necesidades del cliente.
 Una cadena de suministro involucra flujos de
información, fondos y productos.
 Una cadena de suministro típica puede abarcar
varias etapas que incluyen: clientes, detallistas,
mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores
de componentes y materias primas.
 Cada etapa de la cadena de suministro se conecta
a través del flujo de productos, información y
fondos
 No es necesario que cada una de las etapas esté
presente en la cadena de suministro
 El diseño apropiado de la cadena de suministro
depende de las necesidades del cliente como de
las funciones que desempeñan las etapas que
abarca. [5 ], [6]

 Outsourcing (subcontratación, tercerización)

El Outsourcing no es un concepto nuevo, es una
práctica que data desde el inicio de la era moderna para
describir la creciente tendencia de grandes compañías
que estaban transfiriendo sus sistemas de información a
proveedores como una estrategia de negocios al
iniciarse la competencia en los mercados globales, se
caracteriza por ser un proceso planificado de
transferencia de actividades para que éstas sean
realizadas por terceros a quienes se le delegan aquellos
procesos que no generan valor agregado .
Hasta hace un tiempo esta práctica era considerada
como un medio para reducir los costos; sin embargo en
los últimos años ha demostrado ser una herramienta útil
para el crecimiento de las empresas por razones tales
como:
 Es más económico. Reducción y/o control del gasto
de operación.

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 21

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Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 22

¿Qué es la ingenieria
dólares anualmente por la falta de estudio científico y
matemático de sus procesos operacionales, de cómo
producir mejor con mayor eficiencia, de cómo conseguir
de confiabilidad y mayor disponibilidad de sistemas de producción, de
cuánto producir o como producir, etc... Estas son
Gestión de activos preguntas que se examinan diariamente en las
empresas, y que su respuesta puede ser facilitada con
productivos? las herramientas tecnologías ya disponibles aquí en
América del Sur, sólo debe ser utilizadas como lo hacen
Por:  las corporaciones más grandes y más exitosas en el
Jorge l. Videira, es  economista, con  ámbito en el Mundial como en China, Estados Unidos,
MBA ingeniería‐ UFRJ y  MBA en  India y Europa.
Marketing‐USP –  En Brasil y América del Sur, seguro que hay grandes y
jvideira@reliasoft.com.br  medianas empresas que podrían estar alineadas con el
Director de desarrollo de negocios –  resto del mundo; pero todavía hay resistencia y falta de
América del Sur ‐  ReliaSoft  Brasil   conocimiento de las más modernas herramientas
tecnológicas del mundo para el aumento de la
Ltda. 
competitividad, reducción de costos, desperdicios en
Brasil 
procesos de producción y gestión de activos productivos
  en general.
 
Nació en los años 90, en USA, confirmada para estudiar
científicamente la confiabilidad, utilizando modelos
matemáticos complejos se aplica en proyectos
aeroespaciales de la aviación militar de los Estados
Unidos -USA y más tarde (NASA) y proyectos de los
submarinos nucleares.
Ingeniería de fiabilidad es una disciplina de Ingeniería
Industrial, aplicada para el comportamiento del producto
industrial, procesos, equipos y sistemas para asegurar
que realizan su función, sin falta, para un período de
tiempo y en una condición de uso específico.
Esta metodología es muy flexible y puede ser aplicada
en diversas áreas tales como: ingeniería y desarrollo de
productos, procesos de producción, calidad,
mantenimiento, gestión de activos y las líneas de
producción. Pueden aplicarse desde la producción de
una simple batidora hasta los submarinos nucleares
como antes citada.
Esta disciplina es todavía incipiente en América del Sur
y se utiliza con timidez, es decir, sólo pocas
herramientas por algunas corporaciones, pero usada en
diversas partes del planeta con excelentes resultados,
ya sea en el área de gas y petróleo, acero, minería,
puertos, etc... Además de lograr alta confiabilidad en los
procesos productivos en General y calidad de los
productos, sus herramientas tecnológicas permiten la
reducción sustancial de costos, elimina los residuos
durante el proceso como repuestos en todos los
sistemas y subsistemas de producción incluido el seguro
de las plantas donde la metodología es desplegada con
varios "casos “que confirman estos beneficios en el
ámbito global.
Competitividad y disponibilidad de casi el 100% de los
activos productivos es requerida debido a la
competencia en un mundo cada vez más globalizado,
esto exige un gran esfuerzo sobre los costos invisibles,
que en las empresas que pueden alcanzar millones de

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 23

 
Cualidades del gerente Cuando usted escucha, entiende lo que le están
queriendo transmitir y las necesidades de su

de activos
cliente
 Cuando usted escucha, disfruta de una buena
Por:  charla
Juan Carlos Orrego Barrera   Cuando usted escucha, tiene la oportunidad de
Ingeniero Mecánico  aprender
Esp. Finanzas, prep. y Eval. Proyectos   Cuando usted escucha muestra importancia por
el otro y sus asuntos
Msc Gestión Energética Industrial 
 Cuando usted escucha, aumenta su liderazgo
Director Mantonline.com  
servicio@mantonline.com  
Indudablemente, el escuchar es una habilidad de la que
Colombia   todos podemos beneficiarnos y particularmente el
 
  gerente de activos, puesto que si escucha mejorara su
Existen varias cualidades que debe tener un buen capacidad de influir sobre su personal, persuadir y
gerente de activos, entre ellas podemos listar: negociar con sus proveedores además de evitar
conflictos y malentendidos entre sus colegas y
 Buena salud colaboradores. Para lograrlo, muchas personas
o Física requieren un verdadero entrenamiento, pero en síntesis
o Mental lo que deben es crear conciencia de este simple acto.
 Capacidad de Conciliación
 Carácter El camino para convertirse en un mejor oyente es
 Conocimiento y sabiduría practicar, de ser necesario, hacer el esfuerzo consciente
 Compasión para escuchar, no solo oír, para ello, debe de identificar;
el tono de voz, la posición corporal y el ritmo con el cual
 Creatividad
se expresa quien por diferentes medios trata de hacer
 Decisión
entender un mensaje completo.
 Efectividad en comunicación
o Transmisión El intentar escuchar a alguien mientras se realiza otra
o Recepción (Escucha) actividad (práctica muy común cuando se atiende a un
 Entusiasmo colega o a un subalterno), además de ser una falta de
 Fortaleza de carácter respeto no permite identificar los aspectos nombrados y
 Honestidad en caso tal de ser una actividad tediosa, lleva a tal nivel
o Ética de aburrimiento que hará que la otra persona pierda el
o Moral hilo de lo que está contando, perdiéndose todo el
 Ingenio sentido de la conversación.
 Justicia
 Paciencia En caso de no estar de acuerdo con lo que la otra
 Persistencia persona dice, permita que él termine su argumento y
argumente su punto de vista, pero evite entrar en una
rápida discusión pues perderá la posibilidad de que
En esta ocasión trataremos La Escucha, cualidad que
regrese nuevamente a tratar diversos temas además de
se encuentra dentro de la Efectividad en comunicación,
perder mucho tiempo en algo que podrá entrar a rebatir
esto, debido a múltiples casos favorables y
en el momento que usted esté preparado para ello. No
desfavorables encontrados por el hecho de no
olvide que como oyente, su papel es entender lo que
dimensionar claramente su importancia.
le están diciendo no de explicar el por qué no de lo
que le dicen.
Escuchar, es uno de los mejores medios para triunfar.
Cuando usted es un buen escucha, las otras personas
Finalmente, asegúrese que la otra persona sepa que lo
sienten una mayor atracción hacia usted, aspecto que
está escuchando, tal vez asintiendo o negando con su
mejora las relaciones y potencian el trabajo en equipo,
cabeza y por favor no esté diciendo constantemente aja,
es por ello que aprender a escuchar es tan importante
aja, esto es tan molesto como saber que no está
para un director de mantenimiento además de que:
prestando atención. Cuide igualmente su postura y
proporcione algo de retroalimentación
 Cuando usted escucha, obtiene más y mejor
información
Intente mejorar su escucha y verá como el equipo
alcanzará rápidamente los niveles de trabajo que la
organización requiere. 

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 24

 Cali, Colombia.
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Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 25

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Latinoamérica
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Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 26

 Convocatoria de Artículos

Mantenimiento en Latinoamérica
La Revista para la Gestión Confiable de los Activos

Responsables con el compromiso de convertirse en un espacio vital para que la comunidad de mantenedores de
Latinoamérica, que reflexionen y generen nuevo conocimiento en la disciplina, se permite comunicar que su proceso de
convocatoria de artículos para su número ordinario bimensual se encuentra abierto.

La revista se constituye en un importante medio para la socialización y visibilidad de aportes que nuestras comunidades
de mantenedores vienen desarrollando, en especial, aquellos relacionados con la administración del mantenimiento y la
aplicación de labores tendientes a mejorar la confiabilidad de los activos físicos. Así mismo, son bienvenidos aquellos
textos de orden interdisciplinario que aborden problemas de la realidad industrial Latinoamericana.

Plazo de entrega: La convocatoria y recepción de artículos es permanente aquellos que se envíen antes del 15 de los
meses de Febrero, Abril, Junio, Agosto, Octubre, Diciembre de cada año, serán considerados para el numero
Volumen 4, Número 6 de la revista,
siguiente. Sin embargo pueden ser considerados en el
aquellos que lleguen hasta el 15 de Octubre de 2012.
Política editorial: Quince días después de la fecha de recepción de las colaboraciones el Comité editorial notificará a
sus autores si cumplen los requerimientos de calidad editorial y pertinencia temática por lo cual serán publicados.

Pautas editoriales:
1. Presentación del texto: enviar archivo electrónico en formato Word 2007, letra Arial, tamaño 10, a espacio
sencillo, hoja tamaño carta con una extensión máxima de 15 hojas.
2. Contenido del texto: una portada que contenga: título del artículo y nombre del autor (o autores, sin son varios),
títulos académicos o cargos que indiquen su autoridad en la materia.

Adicionalmente, se debe incluir:

o Fotografía del autor en formato JPG.
o Las direcciones electrónicas y país de Origen.
o Las citas bibliográficas, deben de ser escritas preferiblemente en forma manual y no con la función del Word.
o Referencias: Bibliografía y/o Cibergrafía.
o Ilustraciones, gráficos y fotografías: Deben ser originales, para mayor calidad al imprimir. Y de ser tomadas de
otro autor citando su fuente y en lo posible adjuntar su permiso de utilización y deben ser en formato JPG.

PARA TENER EN CUENTA:

o Ni la Revista, ni el Comité Editorial se comprometen con los juicios emitidos por los autores de los textos. Cada
escritor asume la responsabilidad frente a sus puntos de vista y opiniones.
o Es tarea del Comité Editorial revisar cada texto y si es el caso, sugerir modificaciones. Igualmente puede
devolver aquellos que no se ajusten a las condiciones exigidas.
o No tienen que ser artículos de carácter “científico” la revista es de todos los mantenedores y quienes apoyen o
interactúen con ellos.
o Dirección de envío: Los artículos deben ser remitidos al editor de la revista a los siguientes correos electrónicos
en los plazos indicados anteriormente: revista@mantenimientoenlatinoamerica.com

¡Esperamos sus trabajos!

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 4 – N°5 26

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