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Caso Maderoso

Elaboración de sillas

Partes de la silla:

Partes de la Cantidad Largo Ancho Espesor


silla Por silla (cm) (cm) (cm)
Patas 2 45 5 2
delanteras
Tabla frontal 1 30 2 2
de soporte

Objetivos Específicos:

• Mejorar el torneado de las patas delanteras para una mejor presentación


del producto final
• Colocar la tabla frontal de soporte a una distancia buena para que la
comodidad del producto sea buena

Análisis y Desarrollo:

• Flujo de producción:
1er Flujo
Pieza Código Flujo

Pata delantera PDD


derecha
Pata delantera PDI
izquierda
Tabla frontal de TF
soporte

Almacén
MP Perfilado

Taladrado

Área cortado

Área
torneado
2do flujo
Pieza Código Flujo

Pata delantera PDD


derecha
Pata delantera PDI
izquierda
Tabla frontal de TF
soporte

Área
pulido

Perfilado
Almacén
MP

Taladrado
Área cortado

Área
torneado

• Estructura de Trabajo
Total sillas a producir = 500
-Maquinaria:
Área cortado: sierra de alta velocidad(SAV), sierra de velocidad
media (SVM1), sierra sin fin(SSF)
-Área torneado: torno de alta velocidad (TAV), torno de velocidad
media (TVM1), (TMV2)

-Área taladrado: taladro inalámbrico, brocas especiales para


madera. Taladros (TAL 1,2,3,4)
-Área perfilado: moldurera industrial, perfiladora (PF1)

-Área pulido: Lijadora (LU 1)

Área Cortado

Identificación Pieza Cantidad Código N° Tiempo Tiempo Tiempo


Proceso carga descarga transporte
(min) (min) (min)
1 Pata 500 PDD 1 2,56 2,67 5,85
delantera
derecha
2 Pata 500 PDI 1 2,56 8,52 5,85
delantera
izquierda
3 Tabla 500 TF 1 2,07 4,37 2,5
frontal
Área Torneado

Identificación Pieza Cantidad Código N° Tiempo Tiempo Tiempo


Proceso carga descarga transporte
(min) (min) (min)
1 Pata 500 PDD 2 4,37 2,0 3,65
delantera
derecha
2 Pata 500 PDI 2 4,37 2,0 3,65
delantera
izquierda
3 Tabla 500 TF
frontal

Área taladrado

Identificación Pieza Cantidad Código N° Tiempo Tiempo Tiempo


Proceso carga descarga transporte
(min) (min) (min)
1 Pata 500 PDD 3 3,02 3,03
delantera
derecha
2 Pata 500 PDI 3 3,02 3,03
delantera
izquierda
3 Tabla 500 TF
frontal

Perfilado

Identificación Pieza Cantidad Código N° Tiempo Tiempo Tiempo


Proceso carga descarga transporte
(min) (min) (min)
1 Pata 500 PDD
delantera
derecha
2 Pata 500 PDI
delantera
izquierda
3 Tabla 500 TF 2 4,37 4,37 1,89
frontal
Pulido

Identificación Pieza Cantidad Código N° Tiempo Tiempo Tiempo


Proceso carga descarga transporte
(min) (min) (min)
1 Pata 500 PDD 4 3,02 3,33 6,88
delantera
derecha
2 Pata 500 PDI 4 3,02 3,33 6,88
delantera
izquierda
3 Tabla 500 TF 3 4,37 3,57 2,72
frontal

Total

Pata delantera derecha 500 u. 156,41 min

Pata delantera 500 u. 165,23 min


izquierda
Tabla frontal 500 u. 144,03 min

• Aplicación doble sumatoria


𝑛 𝑇

� �(𝐴𝑖 𝑦𝑖,𝑡 + ℎ𝑖 𝐼𝑖,𝑡 )


𝑖=1 𝑡=1
T = piezas

n = semanas

A = costo de preparación

h = costo de mantener en inventarios

y = si se da o no el costo de preparación

4 3

� �(𝐴1 𝑦1,1 + ℎ1 𝐼1,1 ) + �𝐴1 𝑦1,2 + ℎ1 𝐼1,2 � + (𝐴1 𝑦1,3 + ℎ1 𝐼1,3 )


𝑖=1 𝑡=1

4 3

� �(𝐴2 𝑦2,1 + ℎ2 𝐼2,1 ) + �𝐴2 𝑦2,2 + ℎ2 𝐼2,2 � + (𝐴2 𝑦2,3 + ℎ2 𝐼2,3 )


𝑖=1 𝑡=1

4 3

� �(𝐴3 𝑦3,1 + ℎ3 𝐼3,1 ) + �𝐴3 𝑦3,2 + ℎ3 𝐼3,2 � + (𝐴3 𝑦3,3 + ℎ3 𝐼3,3 )


𝑖=1 𝑡=1
Propuestas

• Propuesta N°1
En esta propuesta, se debería realizar lo siguiente. En lugar de hacer las
patas delanteras por separado deberían existir dos líneas de producción
idénticas para las patas, es decir aumentar a un operario más a la línea
de la producción así se llegaría a obtener el mismo tiempo en el final del
proceso de las patas delanteras de la silla (PDD-PDI), reduciendo el total
del tiempo en montaje con la tabla frontal(TF), la cual debería poseer un
tiempo más bajo de producción.

-Producción de patas delanteras según el segundo flujo

Operario
PDD

Área Área Taladrado Área


cortado torneado pulido
Almacén
MP
Área Área Taladrado Área
cortado torneado pulido

Operario
PDI

Una vez obtenidas las patas(PDD-PDI), se realiza el montaje junto a la


tabla frontal(TF) y así pasar al ensamblaje de las piezas restantes de la
silla

PDD

Ensamblaje TF

PDI

Resultado

PDI PDD

TF
• Propuesta N°2
En esta propuesta debería realizarse la producción de las tablas
frontales(TF) primero al ser solamente una pieza de la silla, una vez que
dicha producción finalice, la siguiente línea de producción debería ser
las patas delanteras (PDD-PDI) para que una vez así que finalice, el
ensamblaje de las tres piezas sea mucho más eficiente.

-Primera línea de producción (TF) según el segundo flujo

Almacén Operario Área Área


Perfilado pulido
MP TF cortado

-Segunda línea de producción (PDD-PDI) según el segundo flujo

Operario
PDD

Área Área Taladrado Área


cortado torneado pulido
Almacén
MP
Área Área Taladrado Área
cortado torneado pulido

Operario
PDI

Resultado

PDI PDD

TF

Conclusiones

Si bien existe una línea de proceso estándar la cual empieza por la producción
de las patas delanteras derechas (PDD), siguiendo por las patas delanteras
izquierdas (PDI) y finalizando en la tabla frontal para soporte (TF), existen
varias alternativas para poder hacer el proceso de fabricación mucho más
eficiente.
Entre las dos propuestas anteriores la segunda propuesta llegaría a ser la
mejor alternativa porque se llegaría a empezar por la tabla frontal, una vez
obtenidas en este caso las 500 unidades se proseguirá con la línea de
producción de las patas delanteras, cuando este proceso concluya se pasará al
ensamblaje de estas tres piezas y posteriormente al ensamblaje final del
producto.