INSTUMENTOS DE MEDICIÓN

DINÁMICA
Determina la cantidad de flujo que circula a través de un elemento primario de medición.

Entrega altos volúmenes, ya que se miden en forma volumétrica ó másica.

Con la medición dinámica no hay incidencia del error humano que se puede producir.
 Aspectos importantes de la
Medición Dinámica
 Son importantes las consideraciones para la selección del
medidor, tales como tipo de fluido, condiciones de proceso y
condiciones de instalación.
 La medición puede ser volumétrica ó másica.
 En algunos casos se utilizan sistemas automáticos de
muestreo, con los cuales se obtiene una mezcla mas
homogénea y representativa, para los análisis de laboratorio
necesarios.
 Algunos medidores tienen incorporados computadores de
flujo, que realizan todas la correcciones directamente.
 Medidor de turbina Medidor de placa de orificio Medidor tipo coriolis

Medidor de desplazamiento positivo

 MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS LÍQUIDOS POR
MEDIDORES DINÁMICOS

Medidor de desplazamiento positivo

Medición del volumen de líquido de petróleo y productos refinados,

que están normalmente en la fase líquida a la presión atmosférica y la
temperatura ambiente .
Este medidor no se aplica a la medición de fluidos en dos fases.
La aplicación de API MPMS Capítulo 5 para medición de fluidos de alta
presión de vapor debe ser cuidadosamente revisada y debe ser
considerada junto con otros aspectos que son críticos para un
desempeño exitoso.
Medidor de desplazamiento son normalmente utilizados para medir las
transferencias del petróleo líquido. En muchas situaciones un tipo de
medidor es preferido, en otros casos, la elección de cualquiera es
satisfactoria.

•No se utiliza para gases

•El fluido debe ser líquido limpio y debe poseer cierta viscosidad.
•Se utiliza como totalizador. En el 10% de las aplicaciones industriales
•Tiene baja fricción y es de bajo mantenimiento.
•Ocasiona una pérdida permanente de presión .
GUÍAS PARA LA SELECCIÓN DEL TIPO DE MEDIDOR DE
DESPLAZAMIENTO POSITIVO

 La presión.

 La temperatura.

 La contaminación del líquido.

 La viscosidad.

 El caudal.
VENTAJAS
 Exactitud.
 Capacidad en la medición
de líquidos viscosos.
 Capacidad de operar sin
necesidad de un motor
externo.
 Capacidad para registrar
valores próximos al cero.
 Modo simple de operar.
DESVENTAJAS
 Susceptibles a la corrosión y a
la erosión.
 Susceptible al daño por
baches de gas.
 Reducción severa en el flujo
cuanto el medidor está
atascado.
 Requerimientos de
mantenimiento incremental.
ELECCIÓN DE UN MEDIDOR TIPO
TURBINA Ó DE DESPLAZAMIENTO
Los medidores de turbina tienen un rotor de aspa que puede girar libremente
cuando el fluido lo empuja, entonces la velocidad de rotación de la turbina es
proporcional a la velocidad del fluido. Para determinar el número de
revoluciones de la turbina el medidor consta de un dispositivo captador que
genera un impulso eléctrico cada vez que un álabe de la turbina pasa frente a
él.
Exactitud 1%Vm
El fluido debe ser limpio y poco abrasivo.
Sirve para líquidos y gases.
Variabilidad del rango 30:1
No se utiliza para control.
Genera una caída de presión apreciable.
 VENTAJAS

 Precisión.
 Amplio rango de flujo.
 Tamaño grande, pequeño y mediano.
 Larga vida útil.
 Amplios rangos de temperatura y
presión.
DESVENTAJAS
 Necesidad de acondicionamiento de flujo.
 Posible necesidad de controlar la presión atrás para evitar la
cavitación.
 Dificultad en la medición de líquidos de alta viscosidad.
 Susceptibilidad de incrustaciones o depósitos.
 La sensibilidad a los cambios de viscosidad a altas viscosidades.
 La susceptibilidad al daño por slugging de gas.
En este tipo de medidores el fluido pasa a través de un tubo en forma de “U”
Este tuvo vibra a su frecuencia natural, excitado por un campo magnético Esta
combinación de fuerzas causa que el tubo experimente una torsión. Durante la
segunda mitad del ciclo, cuando el tubo se mueve hacia abajo, la torsión
resultante tendrá la dirección opuesta.
Principio de Funcionamiento

Estos medidores utilizan emisores y receptores de ultrasonido situados

ya sea dentro o fuera de la tubería, son buenos para medir líquidos
altamente contaminados o corrosivos, porque se instalan exteriormente
a la tubería. Los medidores tienen una exactitud de 0,5% a 5% y una
variabilidad del rango entre 20:1 a 75:1 con escala lineal.
 Medidor de ultrasonido por diferencia de tiempos.

En este caso se dispone de uno o mas pares de transmisores-

receptores de ultrasonido, colocados diametralmente opuestos,
formando un ángulo (α) con el eje de la tubería. El principio de medición
se basa en medir la diferencia en el tiempo que tarda en viajar una onda
de ultrasonido aguas abajo, con respecto al tiempo que le toma en viajar
aguas arriba.

En los medidores de haz múltiple, se mide la velocidad del fluido en

diversos planos y se obtiene un promedio.
Este medidor opera con gases y líquidos, pero presenta mejor
desempeño en gases.
 COMPARACIÓN DE LOS DISTINTOS TIPOS DE MEDIDORES
DESPLAZAMIENTO POSITIVO TURBINA CORIOLIS
Bajo precio en pequeños Bajo precio

Amplia gama de técnicas de Tecnología tradicional Ninguna condición especial de flujo

medición (engranaje, pistón,
helicoidal)
Buen desempeño en alta viscosidad Amplio rango de temperatura y Insensible a la viscosidad

Unidireccional Unidireccional Bidireccional

Daño por bolsas de aire Baja caída de presión Perdida de presión
Volumétrico Volumétrico Másico
Rangeabilidad limitada Rangeabilidad limitada Alta Rangeabilidad

Exactitud y calibración dependientes Excelente repetibilidad Alta exactitud y repetibilidad

de la viscosidad

Alto mantenimiento Requiere mantenimiento Mínimo mantenimiento

Sin restricciones (analizar las Numero Reynolds> 4000 Insensible al numero

posibilidades de cavitación) reynolds

Alto costo de instalación y Alto costo de instalación y Sin partes móviles

mantenimiento mantenimiento
Sensibilidad a fluidos sucios Depende del perfil de flujo; requiere Limitado el rango de
tramos rectos aguas arriba y agua tamaños hasta 6”
abajo
Medición Dinámica
 INSTALACIÓN DE LA TUBERÍA
 Los medidores se instalan normalmente en posición horizontal.
 Cuando el rango de caudal es demasiado grande para cualquier
medición un banco de medidores podrían ser instalados en paralelo.
 Los medidores deberán instalarse de manera que operan a su
máximo, dependiendo de su vida útil.
 filtros, trampas de sedimentos, tanques de sedimentación,
separadores de agua, o una combinación de estos artículos, o
cualquier otros elementos que puedan servir se puede utilizar.

 Los medidores deberán estar adecuadamente protegidos contra las

pulsaciones de la presión y el exceso de sobretensiones
 Una válvula de alivio puede ser necesaria para mantener la presión
en el medidor y el probador por encima de la presión de vapor.
 CORRECCIONES DEL MEDIDOR

Estas correcciones se hacen únicamente cuando se

calibra el medidor.
Al momento de vender, custodiar o transferir crudo hay que
corregir dos parámetros para llevarlos a condiciones
estándar:

•Gravedad API
•Volumen

Al corregirlos, tenga en cuenta que estos parámetros

dependen de:

•La temperatura y presión del crudo.

•La temperatura y presión en el acero del probador.
CORRECCIONES DEL MEDIDOR

Todos los cálculos a continuación nos llevaran al factor del

medidor (FM) que es el que finalmente convierte el volumen
de crudo medido a condiciones estándares.

Computador del sistema PECO en la sala de control de PS1

 CORRECCION DE LA GRAVEDAD API
Una sustancia cambia ciertas propiedades como su viscosidad y gravedad
específica si la temperatura varía; la gravedad API, que dice mucho de la
capacidad energética y el valor del crudo, se ve muy afectada por esta variación.
Para comparar la gravedad API de un crudo, ésta debe estar convertida o
corregida a 60ºF.

Tomando una muestra con un hidrómetro

se mide la gravedad API y la
temperatura del crudo en ese
momento. Por medio de unas tablas, se
busca la gravedad API que tendría el
crudo si fuese enfriado (o calentado)
hasta 60ºF.

Por ejemplo, para una muestra 46API a

74ºF el grado sería 44.8 API si se enfría
a 60ºF.
 CORRECCION DEL VOLUMEN

Esta corrección requiere más parámetros, pues más factores lo

afectan.

El propósito es que a partir del volumen que se mide a cierta

temperatura y presión se convierte o corrige al volumen que
ocuparía si se ajusta a 60ºF.

Para pasar el volumen a 60ºF, hay que hacer corrección por:

•La temperatura del líquido en el medidor (CTLM)

•La presión del líquido en el medidor (CPLM)

•La temperatura del líquido en el probador (CTLP)

•La presión del líquido en el probador (CPLP)
•La temperatura del acero en el probador (CTSP)
•La presión del acero en el probador (CPSP)
 FACTOR DE MEDICIÓN
 Cuando la lectura directa no es requerida, el uso de un
factor de medición es preferido por varias razones:
 Es difícil o imposible para ajustar el mecanismo de
calibración del medidor para registrar con la misma
resolución que se logra cuando un factor de medición se
determina.
 El ajuste por lo general exige uno o más pasadas para
confirmar la exactitud del ajuste.
 En aplicaciones donde la medición se va a utilizar con
diferentes líquidos o en varios conjuntos de condiciones
de operación, un factor diferente de medición se puede
determinar para cada líquido, y para cada conjunto de
condiciones de funcionamiento.
CONDICIONES QUE PUEDEN
AFECTAR EL FACTOR DE
MEDICION
 Caudal.
 La viscosidad del líquido.
 Temperatura del líquido.
 La presión del líquido que fluye.
 Características de limpieza y de
lubricación del líquido.
 Fallos en el sistema de prueba.
CAUSAS DE VARIACION EN EL
FACTOR DE MEDICIÓN
 Hay muchos factores que pueden alterar la acción
de un medidor de desplazamiento. Algunos factores,
como:
 La entrada de sustancias extrañas en el medidor.
 Otros factores son dependen de las propiedades del
líquido medido, éstas deberán superarse mediante
adecuadamente el diseño y funcionamiento de la
medición del sistema.
 Las variables que tienen el mayor efecto en el factor
de medición son el caudal, viscosidad, temperatura y
sustancias extrañas (por ejemplo, la parafina en el
líquido).
 FACTOR DEL MEDIDOR
Por fin hemos llegado al valor que es utilizado para corregir el volumen medido por
la turbina: el factor del medidor (FM).

VCP
FM
VCM
Como ya los volúmenes están corregidos a 60ºF (condiciones estándares) el
cálculo es muy sencillo. Debe darse redondeado a 4 cifras decimales.
Por ejemplo:

VCP = 32.832 BBL 32.832

VCM = 32.804 BBL FM 1.00085355
32.804

FM = 1.0009

Recuerde que medir es comparar una medida contra un patrón. El factor del
medidor o factor de corrección ajusta la medida al patrón.
 NOTA IMPORTANTE
En el factor del medidor (FM):

VCP CTLP CPLP CTSP CPSP VolumenProve r @ 60 ºF

FM
VCM Pulsos
CTLM CPLM
K Factor

El K-Factor es constante. Es un valor que es propio de cada turbina y que lo debe

suministrar el fabricante.

En Caño Limón mantienen constante el FM y varían el K-Factor, pero sólo para

efectos de cálculos ya que el que realmente varía es el FM y no el K-Factor. Por
eso es que en el Campo no se dice Homologación del Factor del Medidor sino
Homologación del K-Factor; es la misma operación sólo que despejando otra
variable.
Figura 2. Curva típica de exactitud