Taller Articardi Charla Termico 2015 PDF

INSTALACIONES DE
ACONDICIONAMIENTO
TÉRMICO Y VENTILACIÓN
Su integración con el Proyecto Arquitectónico
TALLER ARTICARDI 2°SEMESTRE 2015 1

INSTALACIONES
TRES GRANDES TEMAS:
Aire acondicionado.-
Calefacción.-
Ventilación.-
2
El Proyecto Arquitectónico y las Instalaciones
OBJETIVOS:
Conocimientos y necesidades de diferentes tipos de

instalaciones.-
Integración de dichas instalaciones al Proyecto

Arquitectónico.-
Precálculo y anteproyecto de las instalaciones.-
INSTALACIONES 2°SEMESTRE 2013 3

Interacción entre el Programa y el diseño del Edificio:

El Edificio en Funcionamiento (instalaciones electromecánicas
compatibles con el uso y flexibles ante cambios si es necesario).-
Compatibilidad entre la Arquitectura, la Función del Edificio y la

integración de las Instalaciones.-
Decisiones necesarias, en la etapa de Anteproyecto para la

integración:
Previsión de locales (Salas de máquinas; Salas de equipos)
Espacios (montantes verticales, espacios exteriores, cielorrasos,

pisos sobre elevados)
Servidumbres para mantenimiento.-





Incidencia en el Proceso de Obra
En qué momento se comienza con las Instalaciones?
En qué momento deben ingresar los Equipos a Obra?
Transporte de los Equipos en Obra.-
Cuándo se efectúan las Pruebas y Ensayos?
Cuándo se prueban, ensayan y regulan los Sistemas?





Acondicionamiento Térmico
Bases para el Diseño:
Destino Funcional del Edificio.-
Características del Confort requerido.-
Atención a Normas (Seguridad, Municipales, Sanitarias,
Internacionales, etc.).-
Atención a Aspectos Económicos.-
Nos permitirán definir:

Instalaciones y Sistemas necesarios.-
Soluciones Técnicas y Equipamiento requerido.-
Fuentes de Energía necesaria.-
Fluidos térmicos para la distribución.-
Características de los Sistemas
Funciones:
Calentar:
Radiadores, Losa Radiante, Aire Caliente.-
Enfriar:
Paneles Radiantes (muy poco uso), Aire Frío.-
Ventilar:
Aire Exterior.-
Controlar la Humedad:
Subenfriamiento, Recalentamiento, Humectadores
(agua o vapor).-
Filtrar:
Filtros metálicos, Filtros de Papel, Filtros de alta
eficiencia.-
Equipos:
Unitarios e independientes (con o sin conductos de
distribución de aire):
Convectores eléctricos, a glp o gas;
caloventiladores, losa radiante eléctrica o agua
caliente, estufas a leña, equipos de ventana o tipo
"split", equipos roof top, etc..-
Con fuente térmica central y fluido de distribución (con
o sin conductos de distribución de aire):
Agua caliente o helada
Refrigerantes.-
Algunos ejemplos: radiadores, fan-coils, losa
radiante, acondicionadores, vrv, etc.-

Fuentes de Energía:
Electricidad
Combustible líquido (Gas oil, Fuel oil)
Combustible gaseoso (Gas por cañerías,
GLP)
Combustibles sólidos (Leña, carbón)
Solar
Geotérmica

Ejemplos de Sistemas
Equipo Fluido Equipo de Fuente de

Sistema
Terminal Térmico Generación Energía
Gas oil, Fuel

Agua caliente
Radiadores Radiadores Caldera oil, Gas,
en cañerías
Solar
Gas oil, Fuel

Panel incluido Agua caliente
Losa Radiante Caldera oil, Gas,
en el hormigón en cañerías
Solar
• Caldera
Agua caliente Gas oil, Fuel
• Enfriador de
Fan-coils Fan-coils o fría en oil, Gas y
agua
cañerías Electricidad
(Chiller)
• Caldera
Gas oil, Fuel
Rejas y Aire caliente o • Enfriador de
Acondicionador oil, Gas y
difusores frío en ductos agua
Electricidad
(Chiller)
Equipo de
VRV Unidad Interior Refrigerante Electricidad
refrigeración
Rejas y Aire caliente o Equipo de

Rooftop Electricidad
difusores frío en ductos refrigeración

Bases para la Elección del Sistema
Tamaño del Sistema.-
Nivel de Confort deseado.-

Independencia del Control.-
Vida útil de los Equipos.-
Costo inicial (Inversión).-

Costo de Funcionamiento.-
Ahorro Energético.-
Posibilidades de Ampliación.-
Características del Edificio.-

Bases para el diseño del Sistema
ZONIFICACIÓN.-
BALANCE TÉRMICO.-
INSTALACIONES 2°SEMESTRE
1°SEMESTRE 2013
2011 20
Sistemas de Aire Acondicionado
Objetivos:
Realizar el acondicionamiento térmico necesario
para el Programa (evaluación y elección del
sistema).
Realizar ventilación mecánica de acuerdo a las
necesidades del Programa.
Incorporarse al Proyecto Arquitectónico sin afectar
el diseño.
Cumplir con las Normas y las Reglamentaciones
Municipales, Nacionales e Internacionales.
2°SEMESTRE 2011
2013 21
Evaluación y elección del sistema
Evaluar necesidades térmicas y funcionamiento del
edificio:
refrigeración y/o calefacción ( Balance Térmico)
humectación y/o des humectación (**)
simultaneidad de uso de diferentes zonas
horarios de uso de diferentes zonas
zonificación por uso o por orientación (**)
Análisis de combustibles disponibles: leña, electricidad,
gas, glp, fuel oil, gas oil, etc.
Elección del sistema: centrales o compactos
Evaluar ahorro energético global del sistema.
2°SEMESTRE 2011
2013 22
Ventilación Mecánica en los Sistemas de
Aire Acondicionado
De acuerdo al Programa Arquitectónico, se
debe evaluar:
Necesidades de aire fresco exterior por razones
sanitarias (cantidad de personas).
Pureza del aire exterior necesaria ( filtrado).
Lugares donde realizar la toma de aire exterior
(contaminación acústica y de la calidad del aire)
2°SEMESTRE 2011
2013 23
Ventilación Mecánica en los Sistemas de
Aire Acondicionado
Realizar ventilación
mecánica a través
de los equipos
Conductos de TAE
1°SEMESTRE 2013
2011 24
Elección e Incorporación del sistema de
A.A. al Programa
De acuerdo al Programa Arquitectónico, se
debe elegir el sistema más apropiado y evaluar sus
necesidades:
Sala de máquinas centralizada ( ubicación,
necesidades).
Salas de equipos ( ubicación, necesidades).
Espacios y servidumbres para conductos y
cañerías.
Interrelación con otros acondicionamientos.
2°SEMESTRE 2011
2013 25
Normas y Reglamentaciones
El sistema de A. A. debe cumplir con Normas o

Reglamentaciones Municipales, Nacionales y/o
Internacionales:
Aire exterior (Digesto-Normas Internacionales)
Velocidades de aire (Digesto-Normas Internac.).
Ruidos a terceros (Digesto-Normas Internac.).
Medio ambiente (Protocolos)
2°SEMESTRE 2011
2013 26
Parámetros a controlar en A. A.
Temperatura de bulbo seco interior (*)

Humedad relativa interior (*)
Velocidad del aire (iny.-ret.-amb.) (*)
Calidad del aire interior.
Niveles de ruido en el interior.
Niveles de ruido en el exterior.
2°SEMESTRE 2011
2013 27
Clasificación de los sistemas de aire
acondicionado
De acuerdo al tipo de intercambio:
- refrigerante-aire: sistemas de expansión directa
( V.R.C. o V.R.V.)
- agua helada-aire: sistemas centrales de agua
helada
De acuerdo a la forma de inyección del A. A.:
- Distribución Central (conductos-V.A.C. o V.A.V.)
- Directa (sin conductos)
2°SEMESTRE 2011
2013 28
Sistemas de expansión directa
Ventana o pared (“window type).

Divididos (“mini-split”).
Divididos centrales ( “split”).
Divididos múltiples (“multi-split”) y V.R.V.
Paquete (“roof-top”).
Auto contenidos (“self-contained”).
2°SEMESTRE 2011
2013 29
Equipos divididos: “mini-split”
1°SEMESTRE 2013
2011 30
Equipo dividido central: “split”;
distribución de aire por conductos
U.Interior
U.Exterior
2°SEMESTRE 2011
2013 31
Sistema de caudal de refrigerante variable
o “VRV” (distribución típica)
Varias unidades interiores

unidas por cañería
refrigerante desde una
unidad exterior.
Una de sus versiones
permite tener unidades
interiores en calefacción y
otras en refrigeración
simultáneamente.
1°SEMESTRE 2013
2011 32
Equipo Paquete: “rooftop”; distribución
de aire por conductos.
“Rooftop”
2°SEMESTRE 2011
2013 33
Sistema de distribución de aire típica de
un equipo “roof top”.
Equipo rooftop
con descarga
vertical hacia
abajo y
distribución de
aire por
conductos.
Distribución
del tipo VAV.
INSTALACIONES 1°SEMESTRE 2013

2°SEMESTRE 2011 34
Equipo auto-contenido: “ self ”
condensador enfriado por aire
Aire
inyección
entrada
Aire Aire
retorno exterior
salida
2°SEMESTRE 2011
2013 35
Sistemas centrales de agua helada
Generadores de agua helada: enfriadores

(“chillers”).
Unidades terminales de tratamiento del aire:

acondicionadores de aire ( climatizadores,
unidades de tratamiento de aire, “air handlers”,
manejadoras) y “fan coil”.
2°SEMESTRE 2011
2013 36
Tipos de enfriadores de agua
Enfriadores de agua con condensador

enfriado por aire (ubicación exterior al
edificio)
Enfriadores de agua con condensador

enfriado por agua (ubicación dentro del
edificio en salas de máquinas – torre de
enfriamiento en el exterior del edificio).
2°SEMESTRE 2011
2013 37
Enfriador de agua con condensador
enfriado por aire
1°SEMESTRE 2013
2011 38
Enfriador de agua con condensador
enfriado por agua
1°SEMESTRE 2013
2011 39
Equipo asociado a condensadores enfriados por agua:
TORRE DE ENFRIAMIENTO
El agua que Ventilador

rociadores
refrigera el
condensador
enfriado por relleno
agua, se
calienta y para Aire
reutilizarla la exterior
debo enfriar en
batea
una TORRE de
ENFRIAMIENTO Al Del
condensador condensador
2°SEMESTRE 2011
2013 40
Unidades Terminales
Fan coil
Unidades pequeñas, usadas con o sin
conductos de aire, caudales pequeños.
Diseñadas para ambientes chicos.
Acondicionadores de aire (“air handlers”)
Unidades grandes usadas con conductos.
Mueven grandes caudales de aire.

2°SEMESTRE 2011 41
Diferentes tipos de Fan coils
1°SEMESTRE 2013
2011 42
Acondicionadores de aire ( unidades de
tratamiento de aire, climatizadores, “air handlers”,
“manejadoras de aire”)
1°SEMESTRE 2013
2011 43
Sistema de distribución de agua helada desde los
enfriadores a elementos terminales
Enfriador de agua
enfriado por aire.
Cañerías de
distribución de
agua helada.
Serpentinas de
acondicionadores.
Válvulas actuadas,
controlando el
caudal.
2°SEMESTRE 2011
2013 44
Sistema de 2 caños
Frio o
Calor
(changeover)
enfriador caldera
1°SEMESTRE 2013
2011 45
Sistema de 4 caños; equipos en
refrigeración y otros en calefacción.
frío
calor frío/ calor
O resistencias
enfriador caldera
1°SEMESTRE 2013
2011 46
Sistemas con Distribución Central de aire
acondicionado
Equipo donde se genera el aire

acondicionado:
U.T.A.( Exp. Directa o Acondicionador)
Conductos de aire de inyección, retorno y
aire exterior.
Rejas y o difusores de aire como elementos
terminales.
Termostato de accionamiento del equipo.

2°SEMESTRE 2011 47
Sistema de distribución de aire central
típico
Inyección
Retorno
Aire exterior
Pérdidas
En casos
especiales no
se realiza
retorno,
trabajando con
100% de aire
exterior

2°SEMESTRE 2011 48
Esquema de distribución de aire
1°SEMESTRE 2013
2011 49
Dimensionado de conductos
Método1: A pérdida de carga constante.

Existen Tablas en las cuales se establece la pérdida de carga
en Pa por metro lineal de conducto (0.82 Pa/m equivalentes
a 0.1 iwg/100ft) y se cuida no sobrepasar la velocidad
máxima.
Método 2: A velocidad constante
S = Caudal de aire / velocidad de aire
Se fija la velocidad de acuerdo al Programa.
Relaciones de los conductos recomendadas:
circular
cuadrada
rectangular: relación de lados 2 a 1 o 3 a 1.

2°SEMESTRE 2011 50
Estimación de caudales de aire
Programa o Cambios/h Cambios/h m³/h/TR

Sistema mín.-máx. recomendado
Restaurante 8-12 10
Casinos 20-30 25
Oficinas 4-10 7
Garages 4-8 6
Exp. Directa 680
2°SEMESTRE 2011
2013 51
Dimensionado de conductos de aire a
velocidad constante.
PROGRAMA VELOCIDAD EN VELOCIDAD EN RAMAL

RAMAL PRINCIPAL SECUNDARIO (máx.)
RESIDENCIAL 3,5m/s-4,5 m/s 3m/s-3,5 m/s (4m/s)

ESCUELAS, 5m/s-6,6 m/s 3m/s-4,5 m/s (6m/s)
TEATROS Y CINES
ESTUDIOS DE 2,5m/s-3,5 m/s 2m/s-3 m/s (3,5m/s)

GRABACION
INDUSTRIA 6m/s-9 m/s 4m/s-6 m/s (9m/s)
GARAGES 5m/s-9 m/s 4m/s-5 m/s (8m/s)
2°SEMESTRE 2011
2013 52
Materiales de conductos de aire
Chapa galvanizada lisa.

Chapa de aluminio o acero inoxidable.
De tela sintética.
Planchas rígidas de lana de vidrio con folio de aluminio.
Conductos flexibles, en conexiones a rejas y difusores
Mampostería con paredes lisas (retorno).

2°SEMESTRE 2011 53
Conductos textiles lavables (industria
alimenticia)
Cable de
sujeción en
acero
inoxidable
con ojalillos.
Inyección
inferior de
aire por
orificios.
1°SEMESTRE 2013
2011 54
Conductos textiles lavables (industria
alimenticia)
1°SEMESTRE 2013
2011 55
Aislación de conductos de aire
Térmicas Externas:
Planchas de poliestireno, sujetas por alambre con
esquineros de chapa galvanizada.
Mantas de lana de vidrio con folio de aluminio.
Mantas de lana de vidrio recubiertas con papel Kraft.
Planchas de aislaciones elastoméricas.
Térmicas y acústicas interiores:
Manta de lana de vidrio especial o planchas rígidas,
sujetas con pinchos.
Fieltros especiales.
1°SEMESTRE 2013
2011 56
Selección de rejas y difusores de aire
Las rejas y difusores se seleccionan de

Catálogos de fabricantes, teniendo en cuenta:
Caudal de aire a inyectar o retornar.
Alcance
Nivel de ruido ( criterio NC)
Velocidad en el ambiente
Todos estos valores son certificados en Laboratorios.
Además, se tiene en cuenta: diseño, estética y tipo
de material ( chapa pintada, aluminio, inox., madera)
1°SEMESTRE 2013
2011 57
Rejas de inyección de aire
1°SEMESTRE 2013
2011 58
Catálogo de selección de rejas
1°SEMESTRE 2013
2011 59
Expresión de conductos de distribución de
aire en planos
1°SEMESTRE 2013
2011 60
Sistemas con Descarga Directa del A.A.
Equipo de expansión directa ( “mini-split” o

VRV) o unidades terminales de un S.C.A.H
(“fan coil”)
Sin conductos de aire.
Con o sin gabinete.
Dificultad para TAE.
1°SEMESTRE 2013
2011 61
Equipos “cassette”
1°SEMESTRE 2013
2011 62
Equipos sin gabinete
1°SEMESTRE 2013
2011 63
Equipos piso -techo
1°SEMESTRE 2013
2011 64
Equipos de pared o “high wall”
1°SEMESTRE 2013
2011 65
Cañerías utilizadas en los sistemas de aire
acondicionado
Sistemas de agua enfriada:

Cañerías de hierro negro s/c ASTM A-53, soldadas o sistema
Victaulic o similar.
Cañerías de cobre tipo L, soldadas.
Cañerías termofusionadas.
Cañerías tipo PEX.
Cañerías de PPL
Hidrobronz.
Sistemas de expansión directa:
Cañerías de cobre tipo L
1°SEMESTRE 2013
2011 66
Aislación térmica de las cañerías
Medias cañas de poliestireno con folio de aluminio como

barrera de vapor.
Medias cañas de lana de vidrio con folio de aluminio.
Coquillas o Planchas de aislaciones elastoméricas debidamente
protegidas contra los rayos ultravioletas.
En todos los casos la protección mecánica es forro de chapa
galvanizada, aluminio o acero inoxidable; recomendado al
exterior o dentro de Salas de Máquinas.
Otras protecciones: lienzo pintado, pinturas especiales.

2°SEMESTRE 2011 67
Expresión de cañerías de distribución de
agua en planos
1°SEMESTRE 2013
2011 68
Calefacción con sistemas de A.A.
Bomba de calor (“heat pump”).

Aplicable a equipos de expansión directa y
Enfriadores-Calentadores de agua
Calefactores eléctricos ( incorporados en la
UTA)
Serpentinas de agua cal. o vapor ( incluida
en la UTA).
Quemador de Gas natural, GLP o similar en
cámaras estancas (incorporados en la UTA)
2°SEMESTRE 2011
2013 69
Ahorro energético en AA
•El ahorro energético global de los sistemas de aire

acondicionado implica:
•Equipos eficientes.
•Sistemas de distribución eficientes.
•Uso de componentes especiales.
1°SEMESTRE 2013
2011 70
Control centralizado
Control
centralizado
Registros
modulantes
Variación del
caudal de aire
de inyección de
acuerdo al “set
point”
1°SEMESTRE 2013
2011 71
Enfriadores con “heat recovery”
El calor cedido en
el condensador se
aprovecha para el
calentamiento de
agua para servicios
1°SEMESTRE 2013
2011 72
Ruedas y equipos recuperadoros de calor
Recupero la
energía del aire a
extraer del edificio.
Existe una
transferencia de
calor hacia el aire
exterior que
ingresa
No hay intercambio
de masa sólo de
calor sensible
1°SEMESTRE 2013
2011 73
Bancos de hielo
Acumulación de frío en
bancos de hielo
En las horas de tarifa
eléctrica de valle los
enfriadores acumulan frío
en los bancos de hielo
para emplearlo en las
horas de pico
1°SEMESTRE 2013
2011 74
Aire acondicionado y el medio ambiente
•Refrigerantes convencionales (ClFC) R11,R12, R22;

la capa de ozono y el efecto invernadero.
•Refrigerantes alternativos: R134A, R407C, R410A.
•Análisis en la selección de equipos y sistemas
(cantidad de refrigerante en una instalación)
•Protocolos internacionales.
2°SEMESTRE 2011
2013 75
Refrigerantes ( ODP-GWP Y EFIC.)
Refrigerante F.Q. GWP ODP Rendimiento

(KW/TR)
CFC-11 CCl3F 1 1 0.62
CFC-12 CCl2F2 2.8 0.86 0.66
HCFC-123 CHCl2-CF3 0.02 0.02 0.63
HCFC-22 CHClF 0.34 0.05 0.68
HFC-134A CHF2-CF3 0.30 0 0.68
ODP: Potencial de Destrucción del Ozono

GWP: Potencial del Calentamiento Global
2°SEMESTRE 2011
2013 76
Previsiones arquitectónicas
Ubicación y dimensiones de salas de máquinas y

salas de equipos (internas y externas al edificio).
Previsiones de espacios para conductos de aire y
ubicación de rejas y difusores de aire.
Previsiones de espacios para cañerías.
Previsiones de accesibilidad de los equipos.
Análisis de los exteriores ( fachadas, terceros, etc.)
Necesidades ( eléctrica, drenajes, estructurales:
soportes, pases).

2°SEMESTRE 2011 77
Previsión de sala de acondicionador de
aire en la industria
1°SEMESTRE 2013
2011 78
Previsión para fan coil sobre cielorraso en
habitación de hotel
1°SEMESTRE 2013
2011 79
Previsión de bases y procedimientos de
instalación para equipos exteriores
1°SEMESTRE 2013
2011 80
Previsión de ubicaciones exteriores para
condensadores y torres de enfriamiento
1°SEMESTRE 2013
2011 81
Previsión de los conductos de inyección
de aire aparentes
1°SEMESTRE 2013
2011 82
Previsión de la entrada al edificio de los conductos
de inyección y retorno en equipos roof top
1°SEMESTRE 2013
2011 83
Previsión de la ubicación de conductos de inyección
de aire sobre cielorraso y su interferencia con otras
instalaciones
1°SEMESTRE 2013
2011 84
Previsiones de drenajes de los equipos de
aire acondicionado
1°SEMESTRE 2013
2011 85
Calefacción.

Losa radiante

Incidencias en el Proceso Arquitectónico
EVALUACIÓN DE :
Dimensionado, selección y ubicación de equipos
terminales.-
Dimensionado y ubicación de Sala de Máquinas, chimenea,
tanque de combustible, tanque de expansión, columnas
montantes, etc.-
Seguridad, controles y Mantenimiento de la instalación.-
Puntos de acometida eléctrica a los equipos.-
Economía en la distribución.-
Compatibilidad con el diseño arquitectónico.-

Incidencias en el Proceso de Obra.-
EVALUACIÓN DE :
Incidencias en estructura.(Pases, amures, bases).-
Adecuaciones en la albañilería. ( Construcción de Sala de
Máquinas, chimeneas, nichos para radiadores, grampas y
soportes para sujeción de cañerías y elementos terminales).
Aislamiento y protección mecánica para las cañerías.-
Instalación de Tanque de Combustible.-
Instalación de Tanque de expansión.-
Coordinaciones, ensayos y pruebas de la instalación.
Puesta en marcha y regulación de la instalación.-
Instrucciones de operación, garantía y mantenimiento.-

Planta Subsuelo

Planta Baja

Planta Tipo

Planta Azotea

Sala de Máquinas

Calderas

Calderas

Sala de Calderas

Sala de Calderas

Colectores

Chimeneas

Chimeneas

Chimeneas

Fuentes de energía
Fuentes de Energía:
Electricidad.
Combustible líquido (Gas oil, Fuel oil)
Combustible gaseoso (Gas por cañerías, Gas licuado)
Combustibles sólidos (Leña, carbón)

Elección del combustible
EN FUNCIÓN DE :
Programa de edificio.-
Disponibilidad espacial.-
Horas de funcionamiento.-
Disponibilidad económica (costo).-
Disponibilidad del combustible en plaza (abastecimiento).-

Detalle de instalación de Tanque de Combustible

Tanque de Combustible

Dimensionado de Tanque de
Combustible
Factores a considerar:
Potencia de calefacción.-
Rendimiento del combustible empleado.-
Horas de encendido del sistema.-
Frecuencia de recarga.-
Potencia ( Cal / h )
Capacidad en litros = x horas de uso x días de uso al mes
poder calorífico ( Cal / l )

Mantenimiento
Factores a considerar:
Limpieza de local.-
Limpieza de chimenea.-
Chequeo de controles y elementos de seguridad.-
Inspecciones de caldera y quemador.-
Análisis de humos de combustión.-
Chequeos de líneas eléctricas de potencia y controles.-

VENTILACION .
Se trata de introducir aire “fresco” exterior dentro del local a

tratar, por medios naturales y o mecánicos con el fin de
obtener un aire “saludable”.
Se basa en recomendaciones nacionales e internacionales

en la materia. Estas toman en cuenta la FUNCION y
NUMERO DE OCUPANTES del LOCAL.
Para tratar el tema lo dividiremos en dos
grandes grupos:
1) Ventilación general
2) Ventilación localizada
Formas de proceder:
Calcular el caudal de aire necesario en base al

número de ocupantes, la ventilación
recomendada está dada entonces en m3/hora
por persona .
Referirse a la función del local calculándolo

en función de los m3/hora por m2 de
superficie.
1) VENTILACIÓN GENERAL .
¿Cómo ventilamos un local?

extrayendo aire contaminado interior
inyectando aire fresco exterior
haciendo ambas cosas a la vez
Por Sistema de Extracción o depresión.
El aire extraído genera una presión negativa en el

local provocando la entrada de aire fresco
exterior.
La salida y entrada de aire deberían ubicarse en
lados opuestos para lograr un “barrido” de todas
las áreas del local.
La extracción debería ubicarse lo más cercana
posible a focos de contaminación para evitar que
éste recorra todo el local hasta su salida.
Por sistema de inyección o sobrepresión.
Se trataría de introducir aire procedente del

exterior hacia el interior de los locales a ventilar
diluyendo los contaminantes interiores.
Esto crearía una ligera presión positiva en el

recinto para provocar la salida del aire interior
hacia el exterior del mismo.
Por sistema mixto extracción-inyección
En determinados casos es recomendable la

utilización conjunta de los sistemas anteriores
para lograr un correcto barrido de todo el
ambiente a ventilar.
Elementos que componen el sistema
ventiladores para inyección y extracción

ductos de inyección y extracción
rejillas
difusores
filtros
¿Qué pasa si tenemos sistema de aire
acondicionado?
Este debe respetar las necesidades de ventilación

por razones sanitarias (Síndrome de Edificio
Enfermo)
Debe lograr el confort térmico.
Debe ser viable económicamente (Costo de

funcionamiento).
En Conclusión: Un buen diseño debe tomar en

cuenta estos tres puntos, logrando una calidad del
aire equivalente a 100% de aire exterior limpio,
con ahorro de energía.
2) Ventilación localizada .
En esta forma de ventilación el aire contaminado es

captado en el mismo lugar que se produce evitando
su difusión por todo el local.
Se logra a base de una campana que abrace lo más
estrechamente posible el foco de polución y que
conduzca directamente al exterior el aire captado.
Debe procederse así:
Identificar los puntos de producción del

contaminante.
Encerrarlo bajo una campana.
Establecer una succión capaz de captar, arrastrar y

trasladar el aire, que posiblemente estará cargado
de partículas.
Elementos que componen el sistema:
La Captación mediante una campana del aire

contaminado
El Conducto o canalización.
El Separador o filtro.
Bandeja recolectora de grasas.
El Extractor de Aire (ventilador).
FILTRADO .
Consiste en retener del aire los contaminantes

(partículas) y eliminar olores mejorando la calidad
del mismo.
El tamaño de las partículas a filtrar se miden en
MICRONES (milésimas de milímetros)
Ejemplos:
Humo 0.1 a 0.3 micrones
Virus 0.005 a 0.1 micrones
Bacterias 0.2 a 0.7 micrones
Percepción del ojo humano sin ayuda óptica partículas de
30 - 40 micrones
Razones para realizar filtrado
LIMPIEZA: usados para tratar el aire previo a ser

inyectado en un sistema de aire acondicionado o
ventilación.
PURIFICACION: para tratar el aire generado

dentro de un proceso industrial antes de liberarlo
a la atmósfera
MANTENIMIENTO: como protección y limpieza

de los propios equipos.
Filtros para Grasas/Campanas de Extracción

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Su integración con el Proyecto Arquitectónico

TALLER ARTICARDI 2°SEMESTRE 2015 1

TRES GRANDES TEMAS:

Conocimientos y necesidades de diferentes tipos de

Integración de dichas instalaciones al Proyecto

Precálculo y anteproyecto de las instalaciones.-

INSTALACIONES 2°SEMESTRE 2013 3

Interacción entre el Programa y el diseño del Edificio:

Compatibilidad entre la Arquitectura, la Función del Edificio y la

Decisiones necesarias, en la etapa de Anteproyecto para la

Previsión de locales (Salas de máquinas; Salas de equipos)

Espacios (montantes verticales, espacios exteriores, cielorrasos,

Servidumbres para mantenimiento.-

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En qué momento se comienza con las Instalaciones?

En qué momento deben ingresar los Equipos a Obra?

Transporte de los Equipos en Obra.-

Cuándo se efectúan las Pruebas y Ensayos?

Cuándo se prueban, ensayan y regulan los Sistemas?

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Nos permitirán definir:

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Equipo Fluido Equipo de Fuente de

Gas oil, Fuel

Gas oil, Fuel

Rejas y Aire caliente o Equipo de

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Tamaño del Sistema.-

Nivel de Confort deseado.-

Vida útil de los Equipos.-

Costo inicial (Inversión).-

Características del Edificio.-

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El sistema de A. A. debe cumplir con Normas o

Temperatura de bulbo seco interior (*)

Ventana o pared (“window type).

Varias unidades interiores

INSTALACIONES 1°SEMESTRE 2013

Generadores de agua helada: enfriadores

Unidades terminales de tratamiento del aire:

Enfriadores de agua con condensador

Enfriadores de agua con condensador

El agua que Ventilador

INSTALACIONES 1°SEMESTRE 2013

Equipo donde se genera el aire

INSTALACIONES 1°SEMESTRE 2013

INSTALACIONES 1°SEMESTRE 2013

Método1: A pérdida de carga constante.

INSTALACIONES 1°SEMESTRE 2013

Programa o Cambios/h Cambios/h m³/h/TR

Exp. Directa 680

PROGRAMA VELOCIDAD EN VELOCIDAD EN RAMAL

RESIDENCIAL 3,5m/s-4,5 m/s 3m/s-3,5 m/s (4m/s)