UTN TPNº1

2019 Legajo de Obra

INDICE
MEMORIA DESCRIPTIVA.................................................................................................................................3

Proyecto...............................................................................................................................................3
Ubicación y emplazamiento.................................................................................................................3
Características generales.....................................................................................................................3
Monto de obra.....................................................................................................................................3
Comienzo y plazo de obra....................................................................................................................3
Croquis de ubicación............................................................................................................................4

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS.............................................................................................. 5

Planos de la obra.................................................................................................................................5
1. DEMOLICIÓN.............................................................................................................................................6
1/1 Demolición.....................................................................................................................................6
2. TRABAJO PREPARATORIO..............................................................................................................................6
2/1 Letreros de obra y cerramiento.....................................................................................................6
2/2 Limpieza del terreno......................................................................................................................6
2/3 Instalación de Obrador..................................................................................................................6
2/4 Inst. provisorias y permisos...........................................................................................................7
2/5 Replanteo y niveles........................................................................................................................7
3. MOVIMIENTO DE SUELO.....................................................................................................................8
3/1 Terraplénamiento..........................................................................................................................8
3/2 Excavación de cimientos y para bases de columnas.....................................................................8
3/3 Excavación para cañerías sanitarias.............................................................................................8
3/4 Excavación para cámaras de inspección.......................................................................................9
4. HORMIGÓN SIN ARMAR.....................................................................................................................9
4/1 Para base de cañerías....................................................................................................................9
4/2 Para base de cámara de inspección..............................................................................................9
5. ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO.............................................................................................9
5/1 Métodos constructivos..................................................................................................................9
5/2 Hormigón Armado para Viga de fundación................................................................................19
5/3 Hormigón para Vigas, Columnas, Dinteles y Encadenados.........................................................20
5/4 Hormigón para losas...................................................................................................................20
6. ALBAÑILERÍA...........................................................................................................................................20
6/1 Mampostería de cimientos de ladrillos comunes (30 cm)...........................................................20
6/2 Mampostería de ladrillo común (15 cm) para tabiques interiores y muro exterior....................21
6/3 Mampostería de ladrillo común (20 cm) para muro divisor y medianero..................................21
7. AISLACIÓN HIDRÓFUGA.............................................................................................................................22
7/1 Capa aisladora horizontal en muros y tabiques..........................................................................22
7/2 Aislación horizontal sobre contrapisos........................................................................................23
8. CUBIERTA DE TECHO.................................................................................................................................23
8/1 Cubierta de techo plano..............................................................................................................23
9. INSTALACIONES........................................................................................................................................24
9/1 Instalación contra incendio.........................................................................................................24
9/2 Instalación eléctrica.....................................................................................................................24
9/3 Instalación sanitaria....................................................................................................................30
9/4 Instalación de gas........................................................................................................................36
10. REVOQUES............................................................................................................................................38

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10/1 Normas generales.....................................................................................................................38
10/2 Revoque común a la cal en interiores........................................................................................38
10/3 Revoque común a la cal en Exterior..........................................................................................39
10/4 Revoque grueso bajo revestimiento..........................................................................................39
10/5 Guardacantos............................................................................................................................39
10/6 Remiendos.................................................................................................................................39
11. CIELORRASOS........................................................................................................................................40
11/1 Cielorraso de yeso sobre metal desplegado..............................................................................40
12. SOLADOS..............................................................................................................................................40
12/1 Contrapiso.................................................................................................................................40
12/2 Carpeta......................................................................................................................................41
12/3 Piso............................................................................................................................................42
12/4 Zócalos cerámico.......................................................................................................................43
12/5 Umbrales de piso cerámico.......................................................................................................43
12/6 Antepechos de piso cerámico....................................................................................................43
12/7 Vereda .......................................................................................................................................43
12/8 Cordones....................................................................................................................................43
13. CARPINTERÍA.........................................................................................................................................44
13/1 Carpintería Metálica..................................................................................................................44
13/2 Madera......................................................................................................................................45
13/3 Blindex.......................................................................................................................................47
14. REVESTIMIENTO.....................................................................................................................................47
14/1 Revestimiento cerámico en baños.............................................................................................47
14.2 Revestimiento exterior tipo Igamm............................................................................................48
15. PINTURA..............................................................................................................................................48
15/1 Condiciones generales...............................................................................................................48
15/2 Pintura al latex para muros interiores y cielorraso...................................................................49
15/3 Pintura al latex para muros exteriores......................................................................................49
15/4 Pintura latex anti-hongos para baños.......................................................................................50
15/5 Pintura esmalte sintetico para carpintería metálica y madera.................................................50
16. LIMPIEZA DE OBRA.................................................................................................................................50
16/1 Limpieza general.......................................................................................................................50
17. VARIOS................................................................................................................................................51
17/1 Espejos.......................................................................................................................................51

PLANOS........................................................................................................................................................52

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MEMORIA DESCRIPTIVA
Proyecto
La obra a proyectar es de locales comerciales, con la finalidad de ventas de
indumentaria.

Ubicación y emplazamiento
Está ubicada en avenida Dr. Mariano moreno, de la ciudad de San Fernando
Del Valle de Catamarca, siendo el comitente el Sr. José Eduardo Rachid. El lote
es de 530 metros cuadrados.

Características generales
La futura construcción se hará sobre una vivienda particular a demoler. La
Propuesta será de 2 locales comerciales y contarán con estacionamiento. Cada
local tendrá 4.10 m x 10.0 m de dimensiones, con baño individual para cada
local, siendo la superficie cubierta total a construir de 118.86 m2 y la superficie
cubierta a demoler será de 148.13 m2.

El sistema constructivo adoptado para esta obra es el tradicional siendo la

mano de obra calificada para cada una de las tareas a desarrollar.

Monto de obra
El monto total estimativo es de $230.000,00 (doscientos treinta mil pesos) con
aproximadamente un costo de 2000$/mt2 (dos mil pesos por metro cuadrado)
según precios vigentes de marzo del 2011

Comienzo y plazo de obra

Se prevé un plazo de obra de 18 meses y el comienzo de la obra será a partir
de comienzos de Mayo del 2011.

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Croquis de ubicación
La ubicación de la obra se localiza conforme lo indica el siguiente plano:

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Planos de la obra
El siguiente recuadro detalla el número completo de planos que serán
entregados al Contratista para la ejecución de la obra, siendo estos el
complemento gráfico de las presentes especificaciones técnicas, se acompaña
al número del respectivo plano una descripción del contenido de este y de las
escalas utilizadas, debidamente identificadas en cada uno de los dibujos que
cada plano contiene.

N° CONTENIDO ESCALA
PLANO S

Planta General, Planta de techos, Cortes y 1:100

01 Fachadas

Planta de Estructuras 1:100

02

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1. Demolición
1/1 Demolición (unidad de medida: gl.)
Tomará las previsiones necesarias para asegurar la estabilidad de los muros
medianeros e impermeabilizará todas las canaletas producidas para evitar
humedades y daños a las propiedades vecinas.

La Empresa Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites

necesarios ante las compañías de servicios públicos de electricidad, teléfonos,
gas, agua corriente, etc. con objeto de que retiren las instalaciones afectadas.

La responsabilidad de la Empresa Contratista por la seguridad de las

construcciones linderas será total durante toda la vigencia del contrato,
quedando el Municipio cubierto de cualquier riesgo por colapso total o parcial
de estructuras del terreno.

2. Trabajo preparatorio
2/1 Letreros de obra y cerramiento (unidad de medida: gl.)
Se colocarán en lugar visible, los letreros indicativos de la obra, los cuales
podrán ser colocados por los profesionales o contratistas que participan en la
construcción.

El Contratista cerrará el terreno con cierro que cumpla con las exigencias de
las Ordenanzas Municipales, las condiciones que aconseja la seguridad de la
obra misma y su presentación exterior.

2/2 Limpieza del terreno (unidad de medida: gl.)

Previamente a la instalación del obrador se efectuará el retiro de la capa
vegetal y se limpiara el terreno dejándolo libre de obstáculos como ser troncos
y basura.

El Contratista ejecutará estos trabajos, incluyendo la corta y destronque de los

árboles, arbustos y raíces solo de aquellos que queden dentro del trazado de
los edificios, previa aprobación del arquitecto o constructor en su defecto.

2/3 Instalación de Obrador (unidad de medida: gl.)

El Contratista estará obligado a instalar aquellas construcciones necesarias
para la correcta ejecución de la obra, es decir: bodegas para materiales,
herramientas y un recinto destinado al uso privado del personal de obra para
efecto de vestuario, baño y taller de trabajo.

Para el caso de la zona destinada a almacenamiento de cemento, yeso u otros

materiales, se exige que sea de piso de madera y con la adecuada ventilación.

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2/4 Inst. provisorias y permisos (unidad de medida: gl.)
Considerando la envergadura de la obra, se tramitará la obtención de los
empalmes definitivos de Agua Potable y Electricidad al momento de ejecutarse
el obrador.

El costo de los consumos y derechos que deriven de estas instalaciones, será

de cargo del Contratista, hasta la recepción provisoria de la obra una vez
cumplidas las observaciones técnicas. Deberá consultarse un botiquín con
todos los elementos indispensables para efectuar primeros auxilios en caso de
accidentes.

2/5 Replanteo y niveles (unidad de medida: gl.)

El Contratista verificará las medidas y escuadra de terraza de planta baja
construida, debiendo comunicar por escrito a la Inspección cualquier diferencia
que encontrare entre los ángulos y medidas de lo edificado y las consignadas
en los planos de la obra. Antes de iniciar los trabajos de replanteo de sectores
el Contratista deberá verificar los Planos de Replanteo de Fundaciones,
Estructura y Mampostería, y en caso de tener modificaciones, éstos deberán
ser aprobados por la Inspección de Obra, previo a la ejecución de los trabajos.
Efectuado el replanteo la Empresa solicitará a la Inspección de Obra su control
y aprobación.

Establecerá los ejes principales y los ejes secundarios delineados en forma

perfecta y permanente, fijándolos con alambre tendido a tornillo. Los ejes de las
paredes maestras y columnas serán delineadas con alambre bien asegurados,
tendidos con torniquete y a una altura sobre el nivel del suelo conveniente a
juicio de la Inspección, dichos ejes no se retirarán hasta que las paredes
alcancen la altura indicada.

La escuadra de los locales será prolijamente verificada. En cada operación de

replanteo se labrará el Acta correspondiente que será firmada por la Inspección
y el Contratista. Estas operaciones serán supervisadas por la Inspección, pero
ello no eximirá al Contratista en cuanto a la exactitud de las mismas.

La cota del nivel + 0,00 deberá ser considerada el nivel correspondiente al

cordón de vereda municipal.

La línea de edificación y las cotas de nivel se determinarán con la intervención

de la autoridad competente, fijándose las cotas correspondientes a interiores y
exteriores de acuerdo con los planos y a lo ya construido.

Verificada la cota de nivel de la construcción el Contratista construirá en un

lugar poco frecuente, un pilar de albañilería de 0,30 x 0,30 m. en cuya parte
superior se empotrará un bulón cuya cabeza quede al ras con la albañilería. Al
iniciarse la obra se determinará la cota de la cara superior a dicho bulón con la

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intervención de la Inspección, debiendo referirse todos los demás niveles a
esta cota.

Dicho nivel deberá ser cuidadosamente protegido por el Contratista, hasta que
la Inspección indique, por orden expresa, su demolición. El nivel referencia +
0,00 se corresponderá con el indicado en los planos.

3. Movimiento de suelo
3/1 Terraplénamiento (unidad de medida: m3)
El Contratista ejecutará el terraplenamiento necesario para llegar a niveles
establecidos en los planos respectivos, debiendo extraer la capa de suelo
vegetal, en un espesor no inferior a los 0,30 m. El relleno abarcará
fundamentalmente a edificios y veredas perimetrales.

3/2 Excavación de cimientos y para bases de columnas (unidad

de medida: m3)
Las excavaciones para cimientos y para bases de columnas se ejecutarán de
tal modo que exista el menor intervalo posible entre la excavación y el asiento y
llenado de las estructuras, para impedir la inundación de las mismas por lluvias.

El Contratista deberá tener cuidado de no exceder la cota indicada, por cuanto

no se aceptarán rellenos posteriores con la misma tierra, siendo en ese caso, y
por su exclusiva cuenta, hacerlo con el mismo hormigón previsto para la
cimentación.

Todo excedente de tierra será distribuido en todas las áreas bajas del terreno o
retirados del mismo, según lo que determine la Inspección de Obras.

El ancho de los cimientos será 15 cm superior al espesor de los muros que

sustenten

3/3 Excavación para cañerías sanitarias (unidad de medida: m3)

Los trabajos correspondientes a las excavaciones para la cañería sanitaria,
tendrán las siguientes dimensiones para los caños de 110 mm serán de 60 cm
de ancho, y para caños de 63 mm serán de 40 cm de ancho, teniendo en todos
los casos profundidades variables determinadas por el nivel de la cañería.

Las zanjas tendrán el fondo perfectamente plano y apisonado.

Las zanjas deberán excavarse con toda precaución teniendo cuidado de no

afectar la estabilidad de los muros existentes, para lo cual en el muro se hará
un arco o lintel.

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El contratista será en todos los casos responsable de los desmoronamientos
que se produjeran y sus consecuencias.

El relleno con tierra de las zanjas se efectuara en capas de 15 cm de espesor,

humedecida y bien apisonada.

3/4 Excavación para cámaras de inspección (unidad de medida:

m3)
La excavación se realizará de acuerdo a lo especificado en las
documentaciones gráficas, tendrá dimensiones de 0,75 m x 0,75 m x 1,05 m de
profundidad

4. Hormigón sin armar

4/1 Para base de cañerías (unidad de medida: m3)
Los caños de cloacas se asentaran sobre una base de hormigón, que se
echará sobre la zanja, previamente limpiada y humedecida.

La superficie de apoyo de los caños seguirá la pendiente de los mismos y se

ejecutara a dos aguas hacia adentro. Su ancho será de 30 cm con un espesor
mínimo en su centro de 5 cm y en sus lados de 6.5 cm.

4/2 Para base de cámara de inspección (unidad de medida: m3)

El hormigón se echará y se apisonara perfectamente sobre el fondo
previamente limpiado, nivelado y humedecido. El espesor será de 15 cm.

Sobre el fondo previamente limpiado, nivelado y humedecido, se extenderá una

capa de arena gruesa de 2 cm de espesor. Sobre esta se ejecutara la base
para cámara con hormigón, el que se apisonara perfectamente sobre el fondo.
El espesor será de 15 cm.

5. Estructura de hormigón armado1

5/1 Métodos constructivos
5/1.1Encofrados
Tendrán las formas, dimensiones, niveles alineamientos necesarios para
moldear las estructuras, de modo tal que ellas resulten de las dimensiones y
formas indicadas en los planos y cumplan las tolerancias dimensionales y de
posición establecidas en los documentos de obra.

1
Se usa una dosificación de 1:3:3

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Serán resistentes, rígidos, indeformables y suficientemente estancos como
para evitar pérdidas de mortero durante las operaciones de moldeo de las
estructuras.

Los encofrados para su ejecución, se construirán con madera, las mismas

deberán ser planas, de madera cepillada y espesor y ancho uniforme. Se
cuidara especialmente el aspecto de las juntas entre tablas. Dichas juntas
deben ser perfectamente horizontales o verticales.

La madera que ya ha sido empleada, se limpiara cuidadosamente y se le

extraerán los clavos, antes de volverla a utilizar. Las tablas que no sean rectas
y las que tengan combaduras no deberán emplearse sin antes corregir dichos
defectos.

No se empleara madera alguna mal estacionada.

Mientras que en la documentación de detalle no se establezca lo contrario, en

todos los ángulos y rincones de los encofrados se colocaran molduras o filetes
triangulares, de madera, cepillados, para los casos corrientes, los triángulos
serán rectángulos y sus catetos medirán 2.5 cm.

Al proyectar y construir los encofrados se dispondrán las contraflechas

necesarias, a los efectos de compensar posibles hundimientos y deformaciones
de los mismos, ocasionados por las cargas actuantes sobre ellos, y por el
descenso de la estructura una vez terminada y expuesta a las condiciones de
servicio, serán los que se indican en los planos.

Para facilitar la inspección y la limpieza de los encofrados en el pie de

columnas, pilares y muros, y también a distintas alturas, se dejaran aberturas
provisionales adecuadas. En igual forma se procederá con el fondo y costados
de las vigas y en otros lugares de los encofrados de fondos inaccesibles y de
difícil inspección y limpieza.

Cuando sea necesario, también se dejarán aberturas provisionales para facilitar

y vigilancia, colocación y compactación del hormigón a distintas alturas de los
moldes y a distancias horizontales máximas de 2.50 m. Entre centros de
aberturas.

En lugares adecuados, fácilmente visibles desde el suelo, se colocaran testigos

o dispositivos indicadores que permitan observar en todo momento los
hundimientos que se produzcan, y medir su magnitud a medida que se realiza
el moldeo de las estructuras.

Si durante las operaciones de moldeo de las estructuras se observasen

hundimientos que superen en más de 1.0 cm. A los hundimientos previstos en
los planos, y la Dirección de Obra estima que ello impedirá obtener una
estructura que conforme los requisitos de estas especificaciones, se ordenara

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suspender la colocación del hormigón para que el CONTRATISA adopte las
medidas correctivas necesarias que, a juicio de la Dirección de Obra resulten
satisfactorias. En caso que las mencionadas medidas correctivas no hubiesen
sido hechas efectivas antes que el hormigón alcance el tiempo de fraguado
inicial (IRAM 1662) se suspenderán las tareas de hormigonado en el momento
y lugar que indique la Dirección de Obra. Todo el hormigón colocado que, en
razón de la circunstancia indicada resulte inaceptable, será eliminado y
reconstruido sin cargo por el CONTRATISTA. Previamente se corregirán y
reforzaran los encofrados y elementos de sostén, en la forma que resulte
necesaria para evitar que se produzcan asentamientos excesivos.

Cuando se compruebe, antes o durante la colocación del hormigón, que los

encofrados adolecen de defectos evidentes o no cumplan las condiciones
establecidas, se interrumpirán las operaciones de colocación del hormigón.

Las mismas no serán reiniciadas hasta tanto no se hayan corregido las

deficiencias observadas.

5/1.2 Ejecución y colocación de armaduras

Para las barras de acero serán de aplicación las normas correspondientes del
CIRSOC.

En las estructuras se utilizarán aceros del tipo establecido en la documentación

técnica del proyecto. Las partidas de acero que lleguen a la obra deberán ser
acompañadas por los certificados de fabricación en los que se den detalles de
la misma, de su composición y propiedades físicas. La Dirección de Obra
recibirá del CONTRATISTA dos copias de esos certificados conjuntamente con
los elementos que identifiquen la partida. En obra se realizarán los controles
indicados en el CIRSOC.

Estas podrán ser almacenadas a la intemperie, siempre y cuando el material se

coloque cuidadosamente sobre travesaños de madera para impedir su contacto
con el suelo.

El CONTRATISTA deberá tener un acopio adecuado bajo cubierta para el acero

que deba ser usado en la época de las heladas.

Las barras se cortaran y doblaran ajustándose a las formas y dimensiones

indicadas en los planos y planillas que deberán realizar EL CONTRATISTA,
tomando como base el predimensionamiento del proyecto. Esta documentación
deberá tener la aprobación de LA INSPECCION, al igual que la verificación de
todo el predimensionamiento, que deberá realizar EL CONTRATISTA, en forma
previa a la ejecución de cualquier trabajo en obra.

Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que indican los
planos y planillas. Antes de ser introducidas en los encofrados, serán limpiadas

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2019 Legajo de Obra
adecuadamente. Durante la colocación, compactación y terminación del
hormigonado y también en los periodos de fraguado y endurecimiento deberán
mantenerse con las formas y disposiciones establecidas en los planos sin que
sufran desplazamientos perjudiciales.

Las barras que constituyen la armadura principal se vincularan firmemente y en

la forma más conveniente con los estribos zunchos, barras de repartición y
demás armaduras.

Para sostener o separar las armaduras en los lugares correspondientes, se

emplearan soportes o espaciadores metálicos, de mortero, o de ataduras
metálicas. No podrán emplearse trozos de ladrillos, partículas de áridos, trozos
de madera, ni de caños.

Todos los cruces de barras deberán atarse o asegurarse en forma adecuada

excepto en aquellos casos en que la distancia entre barras, en ambas
direcciones sea menor de 30 cm.

En este caso las intersecciones se atarán en forma alternada. La separación

libre entre dos barras paralelas colocadas en un mismo lecho o capa horizontal,
será igual o mayor que 1,3 veces del tamaño del árido grueso. Si se trata de
barras superpuestas sobre una misma vertical, la separación libre entre barras
podrá reducirse a 0,75 veces el diámetro de la barra de mayor diámetro o el
tamaño del árido grueso. En ningún caso la separación libre será menor de 2
cm.

Cuando las barras se coloquen en dos o más barras superpuestas, los centros
de las barras de las capas superiores se colocaran sobre la misma vertical que
los correspondientes de la capa inferior.

Las armaduras, incluyendo estribos, barras de repartición, etc., contenidos en

los elementos estructurales, serán protegidas mediante un recubrimiento de
hormigón, moldeado conjuntamente con el correspondiente elemento.

Para los espesores de los recubrimientos deberán respetarse lo indicado en los

planos.

Ninguna armadura se colocará directamente sobre tierra. En las fundaciones se

deberá ejecutar siempre un contrapiso de hormigón simple del espesor
indicado en los planos de detalle. En lo posible, en las barras que constituyen
armaduras, no se realizaran empalmes, especialmente cuando se trata de
barras sometidas a esfuerzo de tracción.

Si lo establecido en el párrafo anterior resultare imposible de cumplir, los

empalmes se ubicaran en aquellos lugares en que las barras tengan las
menores solicitaciones. Los mismos deberán ajustarse a lo determinado en el
CIRSOC.

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5/1.3 Colocación de hormigón
Las operaciones de hormigonado, en particular en el caso de los elementos
estructurales de grandes dimensiones, se realizarán de acuerdo a un plan de
trabajos cuidadosamente establecido de antemano, que el CONTRATISTA
someterá a la consideración de la Dirección de Obra antes de iniciar la
colocación del hormigón.

El CONTRATISTA comunicará a la Dirección de Obra, con anticipación

suficiente, la fecha y hora de iniciación de las tareas de hormigonado.

El hormigón será depositado tan cerca como sea posible de su posición

definitiva dentro de los encofrados. No se le hará fluir lateralmente y solo se
emplearán aquellos equipos y métodos de colocación que permitan conservar
la homogeneidad de la mezcla y evitar su segregación

El hormigón que haya endurecido parcialmente, el que haya alcanzado el

tiempo de fraguado inicial (IRAM 1662), o lo que se haya contaminado con
sustancias extrañas, no será colocado en obra. En ningún caso se permitirá el
agregado de agua para establecer el asentamiento del hormigón.

El hormigón se colocará en capas horizontales y continuas de un espesor que

pueda ser perfectamente compactado de modo tal que cada nueva capa
colocada constituya un todo monolítico con la capa o las capas colocadas
previamente. Cada capa de hormigón quedará colocada y compactada antes
que en la precedente se haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial

(IRAM 1662).

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores de 1.50

m. Para alturas mayores, la operación se realizará empleando embudos y
conductos cilíndricos ajustables, rígidos o flexibles, para conducir la vena de
hormigón. El hormigón no será arrojado a través de las armaduras o dentro de
encofrados profundos, sin emplear el equipo descripto. El conducto se
mantendrá permanentemente lleno de hormigón, y el extremo inferior se
mantendrá sumergido en la masa de hormigón fresco. Durante las operaciones
de colocación y compactación no deberá producirse el desplazamiento de las
armaduras respecto del lugar establecido en los planos. Cuando el hormigón se
coloque sobre una superficie inclinada, la operación se iniciará en el punto más
baja de aquella. El asentamiento de la mezcla se reducirá convenientemente.
No se realizarán operaciones de hormigonado si las condiciones climáticas
(lluvia, nieve, etc.) pueden perjudicar la calidad del hormigón o impedir que las
operaciones de colocación y compactación se realicen en forma adecuada.

5/1.4 Compactación
Después de su colocación en los encofrados, el hormigón será compactado
hasta alcanzar la máxima densidad posible, sin producir su segregación. La

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2019 Legajo de Obra
operación deberá permitir un llenado completo de los moldes, y la estructura
terminada estará libre de acumulaciones de árido grueso (”nidos de abeja”)
vacíos y otras imperfecciones que perjudiquen a la resistencia y aspecto de
aquella. Después de finalizada la operación el hormigón debe envolver
perfectamente a las armaduras y demás elementos que quedaran incluidos en
la masa del hormigón, y llenar correctamente los encofrados, y sus vértices y
aristas, debiendo obtenerse un contacto pleno con las superficies internas de
los moldes, hacia las que debe fluir libremente el mortero.

En todos los casos, el hormigón que se compacte por vibración debe haber
sido especialmente proyectado (dosificado) al efecto, y después de la
compactación no debe conservarse exceso de agua en la superficie superior
del hormigón compactado.

La compactación se realizara por vibración mecánica de alta frecuencia,

aplicada mediante vibradores de inmersión, operados únicamente por obreros
especializados y competentes.

El diámetro del elemento vibrante deberá permitir su introducción en los moldes

de los elementos estructurales, a efectos de lograr la compactación de la
totalidad del hormigón contenido en ellos.

El numero de vibradores y su potencia serán los necesarios para que la

compactación pueda realizarse con rapidez y eficientemente. Para casos de
emergencia, el CONTRATISTA deberá disponer de un número suplementario
de vibradores en obra, en buenas condiciones de funcionamiento.

La vibración se aplicará en el lugar en que se depositó el hormigón y deberá

quedar terminada en un plazo máximo de quince minutos contados a partir del
momento en que el hormigón se colocó en los encofrados.

Los elementos vibrantes se dejarán penetrar y se extraerán en posición

vertical.

La extracción se realizara lentamente y una vez finalizada no debe quedar

cavidad alguna en el lugar de inserción.

En ningún caso se colocara hormigón fresco sobre otro que no haya sido
adecuadamente compactado. El hormigón no será vibrado ni revibrado,
directamente ni a través de las armaduras después de haberse alcanzado el
tiempo de fraguado inicial (IRAM 1662).

En cada lugar de inserción el vibrador será mantenido solamente durante el

tiempo necesario y suficiente para producir la compactación del hormigón, sin
producir su segregación. Durante el vibrado se evitara el contacto de los
vibradores con el encofrado, y el desplazamiento de las armaduras respecto
del lugar indicado en los planos.

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2019 Legajo de Obra
El empleo de vibradores de encofrados que deben operar a frecuencias del
mismo orden que los de inmersión, solo será permitido en aquellos casos en
que el hormigón se encuentra en posición inaccesible para ser compactado con
los vibradores de masa o inmersión; y siempre que los encofrados sean lo
suficientemente rígidos y resistentes, como para evitar su desplazamiento y
destrucción como consecuencia de la vibración aplicada. Los vibradores de
superficie operan a frecuencias comprendidas entre 3000 y 45000 vibraciones
por minuto.

En todos los casos que resulte necesario, la vibración mecánica será

completada por compactación manual u otros medios necesarios para obtener
la total compacidad de la mezcla.

Todo equipo de compactación que no opere satisfactoriamente, será

reemplazado y retirado del lugar de trabajo.

Una vez alcanzado el tiempo de fraguado inicial del hormigón (IRAM 1662), se
evitara todo movimiento, golpe o vibración de los encofrados y de los extremos
salientes de las armaduras.

Si durante o después de la ejecución de las estructuras, los encofrados,

cimbras o apuntalamientos sufriesen deformaciones que ocasionan la
modificación de las dimensiones, niveles o alineamientos de los elementos
estructurales, respecto a lo que se indica en los planos, y ello da lugar a la
obtención de estructuras defectuosas, la Dirección ordenara la demolición y
reconstrucción de las partes afectadas. El CONTRATISTA efectuará sin cargo
las tareas indicadas.

5/1.5 Protección y curado

Todo hormigón deberá ser sometido a un proceso de curado continuado desde
la terminación de su colocación hasta un periodo no inferior a 3 (tres) días.

Los métodos a emplear deberán ser capaces de evitar pérdidas de humedad

del hormigón durante dicho período. En general, el curado del hormigón se
practicará manteniendo la superficie húmeda, con materiales saturados de
agua, por rociado mediante sistema de cañerías perforadas, con rociadores
mecánicos con mangueras porosas o cualquier otro método aprobado por la
Dirección de Obra. El agua para el curado deberá cumplir los siguientes
requisitos:

a) el agua no contendrá aceites ni sustancias que puedan producir efectos

desfavorables sobre el Hormigón o sobre las armaduras.

b) Además cumplirá las condiciones de potabilidad, total de sólidos disueltos y

máximo contenido de cloruros (expresados en ion Cl) y sulfatos (expresados en
ion SO4 ) que se indican en el inciso c) que sigue.

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2019 Legajo de Obra
c) Cloruro - máx.1.000 ppm. (1,0 g/l)

Sulfatos - máx. 1.300 ppm. (1.3 g/l)

El equipo usado para curado con agua será tal que no incorpore óxidos de
hierro al agua de curado, para impedir el manchado de las superficies de
hormigón.

La temperatura superficial de todos los hormigones se mantendrá a no menos

de 10ºC durante los primeros 4 días después de su colocación. La máxima
variación gradual de temperatura de las superficies del hormigón no excederá
de 10ºC en 24 hs. No se permitirá en ninguna circunstancia la exposición del
hormigón colocado a congelamiento y descongelamiento alternativos durante el
periodo de curado.

Durante el tiempo frío, el CONTRATISTA deberá tomar las medidas necesarias

para curar el hormigón en forma adecuada, sujetas a la aprobación previa de la
Dirección de Obra. Se deberá ajustar a lo indicado en el CIRSOC.

Si en el lugar de emplazamiento de la obra existiesen aguas, líquidos o suelos

agresivos para el hormigón se los mantendrá fuera de contacto con el mismo
por lo menos durante todo el periodo de colocación, protección y curado.

EL CONTRATISTA deberá corregir todas las imperfecciones de las superficies

de hormigón como sea necesario para obtener hormigones y superficies de
hormigones que cumplan con los requisitos de estas especificaciones. Las
reparaciones de imperfecciones de hormigones moldeados se completaran tan
pronto como sea posible después del retiro de los encofrados y cuando sea
posible dentro de las 24 hs. después de dicho retiro.

EL CONTRATISTA mantendrá informada a la Dirección de Obra cuando se

deban efectuar reparaciones del hormigón, las que se realizaran con la
presencia de la Dirección de Obra, indefectiblemente.

5/1.6 Desencofrados
La remoción de las cimbras y encofrados podrá realizarse únicamente cuando
la seguridad de la estructura, teniendo en cuenta todas las cargas actuantes en
el momento de sus efectos, sea suficiente y quede totalmente garantizada.

La remoción se realizara cuidadosa y gradualmente, sin aplicación de golpes ni

de vibraciones, es decir mediante métodos y procedimientos que solamente se
traduzcan en esfuerzos estáticos.

Durante la realización de los trabajos, el hormigón no será perjudicado en

forma alguna, ni de tampoco su adherencia a las armaduras.

16
UTN TPNº1
2019 Legajo de Obra
Las juntas de contracción, las de expansión, y las de articulaciones se liberaran
de toda porción o elemento de las cimbras y encofrados que pueda entorpecer
u oponerse a sus normales funcionamientos.

El momento de remoción de las cimbras y encofrados será determinado por el

CONTRATISTA con intervención de la Dirección de Obra.

Previamente a la remoción, el CONTRATISTA someterá a consideración de la

Dirección de Obra la fecha en que se realizaran las operaciones del Programa
de Trabajos, y las evidencias disponibles sobre resistencia de hormigón de
obra y demás circunstancias relacionadas con la seguridad de las tareas a
realizar.

El orden de remoción de los encofrados, puntales y cimbras se determinara de

modo tal que en el momento de realizar las tareas, en la estructura no
aparezcan esfuerzos o tensiones anormales o peligrosos para su estabilidad y
condiciones de seguridad.

Para establecer el momento en que se realizaran los trabajos se tendrán en

cuenta:

a) Tipo, características, dimensiones, importancia y ubicación de la estructura.

b) Tensiones máximas a que estará sometido el hormigón en el momento de la

remoción, considerando todas las cargas actuantes y su forma de actuación.

c) Condiciones de curado del hormigón de la estructura, resistencia, calidad y

demás características del hormigón, contracción y deformaciones lentas, y
características de sus materiales componentes, especialmente del cemento y
los aditivos.

5/1.7 Plazos mínimos

Los encofrados de muros, columnas, costados de vigas, y otros elementos
estructurales sostenidos por cimbras y puntales, no serán removidos antes de
que hayan transcurrido por lo menos 72 horas del periodo de curado, contadas
a partir del momento en que el hormigón alcanzó el tiempo de fraguado inicial
(IRAM 1662). Al tiempo indicado se le sumara un número de días igual al de
aquellos en que la temperatura del aire en compacto con la estructura fue
menor de cinco (5) grados C.

Tampoco se iniciara la remoción, si la resistencia del hormigón es insuficiente

para que este material no resulte perjudicado como consecuencia de las tareas
a realizar.

En ningún caso se iniciarán las tareas de remoción de cimbras y puntales antes

de siete (7) días contados a partir del momento en que la última porción de
hormigón se colocó en el elemento estructural sostenido por aquellos.

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2019 Legajo de Obra
En losas luego de retirar el encofrado se dejará una fila de puntales centrales

sin remover hasta 14 (catorce) días después del hormigonado.

En vigas luego de desencofrarlas, se dejará una fila de puntales separados 1.6

m. sin remover hasta 14 (catorce) días después del hormigonado

Asimismo se solicitará al contratista que en el momento de llenar la estructura

sobre planta baja (la losa con sus vigas, columnas y tabiques) se tome una
muestra compuesta de dos probetas cilíndricas, que se mantendrán en las
mismas condiciones de curado que el resto de la estructura, enviándoselas a
ensayar a la edad de 7 (siete) días, para obtener así la resistencia que el
hormigón tiene en el momento de retirar los puntales.

En tal caso no se iniciará la remoción, si la resistencia media del hormigón de

la estructura no ha alcanzado por lo menos el 75 % del valor de la resistencia
característica ‘bk de proyecto indicada en los planos.

No se cargarán las estructuras recién desencofradas salvo las cargas que

produce el personal obrero al trabajar sobre la misma.

Durante la realización de los trabajos no se producirán roturas de aristas ni

vértices de los elementos estructurales ni tampoco agrietamientos, cualquiera
sea su naturaleza.

En general los encofrados se retirarán de abajo hacia arriba, así, los pilares y
columnas se desencofrarán antes que las losas y vigas.

El descenso de apoyo de los puntales y otros elementos de sostén, serán

graduales y uniformes. Antes de iniciar los trabajos necesarios para producir el
descenso de los mencionados elementos, se procederá a verificar,
descubriendo la superficie de los elementos estructurales, si el hormigón se ha
endurecido suficientemente.

Los elementos estructurales que en el momento de la remoción queden

sometidos a la totalidad de las cargas y sobrecargas de cálculo, serán tratados
con precauciones especiales.

Durante el periodo constructivo, sobre las estructuras no se acumularan cargas

materiales ni equipos que resultaren peligrosos para la estabilidad de aquellas.
La misma disposición tiene validez para las estructuras recientemente
desencofradas y descimbradas.

Se evitarán golpes o vibraciones al desencofrar.

Las cargas y sobrecargas de cálculo no se harán actuar sobre la estructura

hasta después de transcurridos por lo menos 30 días, contados a partir de la
fecha de colocación de la última porción de hormigón en la estructura, ni

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2019 Legajo de Obra
tampoco si el hormigón de la obra no ha alcanzado la resistencia característica
de proyecto establecida en los planos.

Finalizadas las tareas descriptas en los incisos anteriores se procederá a

eliminar los puntales y otros elementos de sostén.

Terminada la remoción de cimbras y encofrados, todos los escombros y restos

de materiales de aquellos se eliminaran de la zona de emplazamiento de la
estructura, debiendo quedar el terreno totalmente libre de los mencionados
restos y en buenas condiciones de limpieza.

En caso de no disponerse de resultados de ensayos la Dirección de Obra

podrá exigir el cumplimiento de los plazos mínimos que se indican en el
CIRSOC.

5/2 Hormigón Armado para Viga de fundación (unidad de

medida: m3)
Las fundaciones responderán en un todo a los planos de detalles de estructura
que forma parte de la documentación de la presente obra. Se ejecutarán con
hormigón tipo D con dosaje 1:2:3 (Cemento Portland, Arena gruesa, Grava).
Se utilizará acero del tipo ADN-420

Se deberá contar con elementos auxiliares como estructuras de entibado,

bombas hidráulicas de capacidad adecuada, etc., a los efectos de completar
las excavaciones de fundación realizadas por medios manuales en condiciones
de seguridad y estabilidad. También se deberá prever el cercado y colocación
de cerramientos provisorios superficiales, que garanticen la seguridad de los
pozos ó bases excavadas

Previamente al colado de los elementos de fundación, se verificará que el suelo

que conforma la misma, se encuentre en condiciones estables, perfectamente
compactado, libre de obstáculos, que reúna las dimensiones especificadas y
que haya sido humedecido adecuadamente.

Las bases y vigas de fundación serán ejecutadas sobre una capa de mortero
simple de limpieza de espesor mínimo de 5 cm, de tipo L con dosaje 1:3
(Cemento Pórtland, Arena Gruesa), a fin de proporcionar una superficie limpia y
uniforme de características no absorbentes al saturarse.

Se deberá ubicar, previo a la tarea de hormigonado, los pelos metálicos y

elementos de enlace o fijación para evitar la posterior remoción de hormigón
fraguado.

Los recubrimientos deberán ser obtenidos mediante separadores adecuados

que quedarán incorporados al hormigón sin permitir el ingreso de humedades
contenidas en el suelo.

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5/3 Hormigón para Vigas, Columnas, Dinteles y Encadenados
(unidad de medida: m3)
Los encadenados y vigas porta muros, responderán en un todo a los planos de
detalles de estructura que forma parte de la documentación de la presente
obra. Se ejecutarán con hormigón tipo D con dosaje 1:2:3 (Cemento, Arena
gruesa, Grava).

Los encadenados y sus armaduras seguirán las prescripciones del Capítulo 9

del Reglamento INPRES - CIRSOC 103 - III. Se utilizará acero del tipo ADN-
420.

Se deberá ubicar, previo a la tarea de hormigonado, los pelos metálicos y

elementos de enlace o fijación para evitar la posterior remoción de hormigón
fraguado.

Los anclajes de armadura respetarán las longitudes establecidas por las

Normas de Aplicación. Las piezas deberán anclarse entre sí: fundaciones,
columnas de encadenado, vigas de encadenado y losas, asegurando detalles
que confinen el hormigón en nudos y conformen un comportamiento solidario
de fundación, tabiques y losas. Las columnas de encadenado de muros
resistentes se anclarán en las fundaciones.

Las aberturas sin encadenado de borde deberán contar con dinteles y

antepechos de hormigón armado, aún cuando no esté especificado en la
documentación de proyecto, exigencia que no generará ningún cobro adicional.
Dichos elementos deberán responder a los artículos 9.16 y 9.17 del
Reglamento INPRES - CIRSOC 103 – III.

5/4 Hormigón para losas (unidad de medida: m3)

Todas las losas horizontales según se indica en planta de techos y planta de
estructura correspondiente se ejecutarán a un mismo nivel, serán de hormigón
armado macizo (Reglamento CIRSOC 201), de hormigón tipo D con dosaje
1:2:3 (Cemento Pórtland, Arena gruesa, Grava), de cinco 12 cm de espesor.

Una vez efectuado el proceso de curado y fraguado del hormigón se podrá

seguir ejecutando el paquete de losa según plano de detalle y presente pliego
de especificaciones técnicas.

6. Albañilería
6/1 Mampostería de cimientos de ladrillos comunes (30 cm)
(unidad de medida: m2)
Se considerará mampostería de cimientos a la que se construye desde la
fundación o superficie de asiento, hasta la capa aisladora horizontal.

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Sobre la fundación prevista, se ejecutará la mampostería de cimientos, de
acuerdo con las medidas indicadas en planos de replanteo, planos generales y
de detalles, controlando los ejes y las escuadrías de los muros.

Se ejecutarán en ladrillo común con traba de muro de 0,30 m., utilizándose

mortero de asiento tipo H, hasta alcanzar el nivel de contrapiso, y desde allí se
ejecutarán dos hiladas más hasta alcanzar el nivel de la capa aisladora.

Todos los muros de fundación llevarán un azotado cementicio en ambas caras

con mortero tipo L con dosaje 1:3 (cemento, arena gruesa) con el agregado en
el agua de amasado del 10 % de hidrófugo Sika 1 o similar.

6/2 Mampostería de ladrillo común (15 cm) para tabiques

interiores y muro exterior (unidad de medida: m2)
Los Tabiques interiores y los muros exteriores estarán constituidos por
mampostería de ladrillos comunes de 15 cm de espesor, de tamaño y color
uniforme. Estos serán sin seleccionar, mezclando aquellos de distinta cocción y
colocados a junta trabada.

Se ejecutarán con ladrillos comunes cuyas dimensiones son: 26,5 cm de largo,

12,5 cm de ancho y 5,5 cm de altura; y los mampuestos se asentarán con
mortero tipo H con dosaje ¼:1:4 (Cemento Portland, Cal en pasta, Arena
gruesa).

Previo a su colocación los ladrillos serán bien mojados, se los hará resbalar a
mano sobre la mezcla, apretándolos de manera que ésta rebase por las juntas.
El espesor de las juntas de mortero no excederá de 1,5 cm. Queda prohibido
el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para la trabazón.

Las hiladas de ladrillos se colocarán utilizando la plomada, el nivel, las reglas,

etc., de modo que resulten perfectamente horizontales, a plomo y alineados.
Los muros se levantarán simultáneamente al mismo nivel en todo la vivienda
para facilitar las trabas y regular el asiento de los mismos.

No se tolerará resalto o depresión con respecto al plano vertical de albañilería

que sea mayor de 1 cm.

Donde este previsto la ubicación de columnas, se terminará con mampostería

dentada para generar una correcta adhesión con el hormigón.

6/3 Mampostería de ladrillo común (20 cm) para muro divisor y

medianero (unidad de medida: m2)
El muro divisor de los dos locales y el medianero de orientación este estarán
constituidos por mampostería de ladrillos comunes de 20 cm de espesor, de
tamaño y color uniforme. Estos serán sin seleccionar, mezclando aquellos de
distinta cocción y colocados a junta trabada.

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2019 Legajo de Obra
Se ejecutarán con ladrillos comunes cuyas dimensiones son: 26,5 cm de largo,
12,5 cm de ancho y 5,5 cm de altura; y los mampuestos se asentarán con
mortero tipo H con dosaje ¼:1:4 (Cemento Portland, Cal en pasta, Arena
gruesa).

Previo a su colocación los ladrillos serán bien mojados, se los hará resbalar a
mano sobre la mezcla, apretándolos de manera que ésta rebase por las juntas.
El espesor de las juntas de mortero no excederá de 1,5 cm. Queda prohibido
el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para la trabazón.

Las hiladas de ladrillos se colocarán utilizando la plomada, el nivel, las reglas,

etc., de modo que resulten perfectamente horizontales, a plomo y alineados.
Los muros se levantarán simultáneamente al mismo nivel en todo la vivienda
para facilitar las trabas y regular el asiento de los mismos.

No se tolerará resalto o depresión con respecto al plano vertical de albañilería

que sea mayor de 1 cm.

Donde este previsto la ubicación de columnas, se terminará con mampostería

dentada para generar una correcta adhesión con el hormigón.

7. Aislación hidrófuga
7/1 Capa aisladora horizontal en muros y tabiques (unidad de
medida: m2)
En todos los muros se ejecutaran dos capas aisladoras horizontales. La
primera, sobre la última hilada de la mampostería de cimientos y antes de
comenzar a ejecutarse la mampostería en elevación, ubicada a 5 cm como
máximo por debajo del nivel de piso (cuando exista diferencia de nivel de piso a
ambos lados del muro, se tomara el nivel del piso más bajo) será continua, no
interrumpiéndose en vanos o aberturas y cuidándose las uniones en los
encuentros de muros.

La segunda, se ubicara a 5 cm como máximo por sobre el nivel de piso,

(cuando exista diferencia de nivel de piso a ambos lados del muro, se tomara el
nivel del piso mas alto9.

El espesor de ambas capas será de 2 cm cada una como mínimo, y su ancho

será igual al del muro correspondiente sin revoque. La capa aisladora
horizontal se ejecutara con mortero con adición de hidrófugo químico
inorgánico tipo SIKA.

Dicha capa se terminara con cemento puro estucado con cuchara, usando
pastina de cemento. El planchado deberá ser perfecto a fin de evitar puntos
débiles producidos por la posible disminución del espesor de la capa, a fin de
evitar la aparición de fisuras, se deberá curar la capa con regados abundantes.

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Las dos capas horizontales se unirán por ambos lados del muro con una capa
aisladora vertical ejecutada mediante un azotado con mortero con agregado de
hidrófugo en el agua de amasado. El azotado tendrá un espesor de 1.5 cm
como mínimo y su superficie será lo suficientemente rugosa para permitir la
adherencia perfecta del revoque.

7/2 Aislación horizontal sobre contrapisos (unidad de medida:

m2)
Sobre todos los contrapisos en contacto con la tierra, se deberá ejecutar un
tendido de concreto no menor de 2 cm de espesor útil con mezcla de mortero
con el agregado hidrófugo SIKA.

8. Cubierta de techo
8/1 Cubierta de techo plano (unidad de medida: m2)
8/1.1 Barrera de vapor
Se aplicará una mano de pintura asfáltica base acuosa a modo de barrera de
vapor, sobre la superficie de Hormigón de la losa; la cual se utilizará además
para adherir las placas de aislación térmica.

8/1.2 Aislación térmica

Se utilizará una capa de poliestireno expandible con densidad de 16 kg/m.³ y
espesor de 50 mm. mínimo.

Se utilizarán planchas rígidas del tipo “Elastificado”, colocadas con junta

desplazadas y de acuerdo a las normas de su fabricante.

Se tendrá especial cuidado en evitar su deterioro, causado por presión o

roturas, durante su colocación.

No se admitirán placas que no sean de tamaño y formas regulares y/o que

representen deformaciones e irregularidades en el corte o en el espesor.

8/1.3 Aislación hidrófuga

Se ejecutará mediante membrana asfáltica sin aluminio de 4mm. de espesor y
alma de polietileno, la cual será adherida en toda la superficie previa
imprimación con asfalto base acuosa.

La membrana deberá ingresar en los embudos de desagüe y deberá estar

babeteada en todo el perímetro y contra la totalidad de las ventilaciones y
muros internos de la terraza. La babeta será protegida posteriormente con
material reforzado. Luego se aplicarán los revoques correspondientes.

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2019 Legajo de Obra
Se colocará en un todo de acuerdo con las especificaciones del fabricante. No
se podrá cubrir hasta tanto la Dirección de Obra no lo ordene en forma
específica. “El Contratista” deberá solicitar la autorización correspondiente.

8/1.4 Relleno para pendiente

Los contrapisos que se ejecuten en terrazas o balcones deberán contar con
dilatación perimetral en su perímetro, ejecutada mediante la colocación de tiras
de 50 mm. de poliestireno expandido colocadas con total continuidad. Su
espesor será el necesario para un rápido escurrimiento del agua.

Rigen todas las recomendaciones ya efectuadas en el punto 5.7.4., para la

ejecución carpeta de cemento.

8/1.5 Bovedilla
Sobre la membrana se colocará una imprimación del tipo ORMIFLEX A 300
gr/m2 espolvoreado con arena seca para darle mordiente. Sobre él se colocará
piso de baldosas para azotea.

Deberán preverse la ejecución de juntas de dilatación perimetrales y centrales

rellena con ORMIFLEX 20 (esp. = 1.5 cm), según se indica en los planos. Estas
últimas se ejecutarán dejando paños de superficie menor o igual a 20 m2.

9. Instalaciones
9/1 Instalación contra incendio (unidad de medida: gl.)
9/1.1Matafuegos
Serán del tipo a polvo “Triclase” de 10 kg. de carga neta cada uno, se
instalarán en los lugares indicados en las planilla de locales, suspendidos en
perchas empotradas a 1,50 m. del solado y se deberá señalizar
convenientemente su ubicación, según reglamentaciones vigentes.

9/2 Instalación eléctrica (unidad de medida: gl.)

9/2.1 Concepto general:
Deberán considerarse incluidos en este pliego los trabajos y provisiones
siguientes:

a) Instalación eléctrica de alumbrado.

b) Instalación eléctrica de baja tensión.

c) Instalación eléctrica de teléfonos.

d) Apertura de canaletas, pase de muros, ejecución de nichos para tableros,

empotramiento de tacos, cajas, etc.

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e) Provisión y colocación de todas las cañerías y de todos los elementos
integrantes de las canalizaciones eléctricas.

f) Excavación de zanjas para el alojamiento de cables, relleno y

emparejamiento.

g) La provisión, colocación y conexión de todos los conductores, elementos de

conexión, interruptores, interceptores, tomacorrientes, automáticos, tableros,
etc.

h) Todo gasto directo o indirecto, conexo con las obras mencionadas, necesario
para entregar todas las instalaciones completas bajo tensión y en perfecto
estado de funcionamiento.

i) Las instalaciones en inmuebles se entienden completas, desde la caja de

entrada de la Compañía. Para ello “El Contratista” proveerá los caños de P.V.C.
de Ø 102 mm. para acceso a los ramales de electricidad necesarios desde el
exterior del edificio hasta el local para medidores.

j) Colocación de una caja reglamentaria con fusibles, una caja de barras, para
derivación a los medidores y gabinetes para medidores; en el local para
medidores.

9/2.2 Planos
La ubicación de la toma de alimentación, medidores, tableros, cañerías boca de
conexión para centros, brazos, tomacorrientes, llaves, etc., se realizará de
acuerdo a los planos de la obra.

Conjuntamente con el pedido de recepción provisional de los trabajos, “El

Contratista” deberá presentar los planos de construcción conforme a la obra, de
todas las instalaciones y planos de detalle de los tableros, con las
características, medidas y detalles coincidentes con las obras realizadas.
Dichos planos serán dibujados de acuerdo a la reglamentación municipal. Se
deberán añadir las copias necesarias para su aprobación.

En oportunidad de la recepción provisional, “El Contratista” deberá tener

iniciados los trámites para la obtención de los certificados finales municipales y
demás reparticiones que tengan jurisdicción en las obras.

9/2.3 Inspecciones
Durante la ejecución de los trabajos y con la debida anticipación, “El
Contratista” solicitará una serie de inspecciones con sus respectivas pruebas.

Las inspecciones se realizarán:

1) Una vez colocadas las cañerías y cajas, y antes de efectuar el cierre de las
canaletas.

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2019 Legajo de Obra
2) Luego de ser pasados todos los conductores y antes de efectuar su
conexión a cuadros, artefactos y accesorios.

3) Después de finalizada la instalación. Cuando se coloquen cables

subterráneos éstos deben ser inspeccionados antes de efectuarse el cierre de
las zanjas.

4) Una vez terminada la instalación se efectuará la prueba de aislación que se

repetirá en la recepción provisional y en la definitiva. En ningún caso deberá
ser menor de 1.000 ohms/volt.

9/2.4 Precauciones para conservar las obras

Será “El Contratista” quien deba tomar las precauciones necesarias durante la
ejecución de los trabajos; para evitar el deterioro en las canalizaciones,
tableros, accesorios, etc., y demás elementos de las instalaciones eléctricas
que ejecuta, como consecuencia de la intervención de otros gremios en las
obras. La Dirección de Obra no recibirá, en ningún caso, los trabajos que no se
encuentren en sus partes integrantes completas, en perfecto estado de
conservación, funcionamiento y aspecto, en el momento de procederse a su
recepción provisional.

9/2.5 Muestras de materiales

Con anterioridad a la iniciación de los trabajos, “El Contratista” deberá
presentar a la consideración de la Dirección de la Obra, muestras completas de
cada uno de los materiales a usar. Dicho proceso es con el fin de su
aprobación.

9/2.6 Cajas
Las Cajas serán del tipo liviana y dimensiones de acuerdo a proyecto
(B.W.G.Nº 16).

9/2.7 Llaves y tomacorrientes

Todas las llaves a usar en las instalaciones internas de los locales serán de
embutir, tipo “EDY” o similar. Las tapas que se emplearán serán de material
aislante, de color a convenir oportunamente. Las llaves se instalarán dentro de
las cajas correspondientes, colocándose en general en los locales a una altura
aproximada de 1,10 m. sobre el nivel de piso terminado y a más o menos 0,10
m. al costado del contramarco o mocheta de las aberturas.

“El Contratista” deberá tomar todas las medidas necesarias para que las cajas
de llaves-tomas, afloren justo a nivel de los revoques, revestimientos, azulejos,
etc., debiendo recabar en obra, antes de proceder a la apertura de canaletas,
los detalles necesarios sobre la ubicación exacta de los distintos elementos de
la canalización, lo cual lo solicitará oportunamente a la Dirección de Obra. Los

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tomacorrientes serán también de embutir, provistos del tercer polo a tierra.
Serán del tipo “EDY” o similar.

“El Contratista” lo someterá a la Dirección de Obra y en su oportunidad, los

tipos de llaves normales y de tomacorrientes que piensen utilizar en las
instalaciones.

Las tapas de los tomacorrientes serán también de material aislante y de un

color en armonía con el de las tapas de llave.

9/2.8 Cajas de tableros de distribución

Los tableros de distribución estarán contenidos dentro de cajas de chapa de
hierro B.W.G. Nº 16. con ángulos reforzados y soldados eléctricamente. Los
mismos estarán dotados de dispositivos para sostén del marco y aparatos de
interrupción, protección y control, que llevarán los mismos.

Estarán pintadas interna y externamente con dos manos de pintura

anticorrosiva.

En los planos respectivos, estarán indicados el número de tableros, ubicación

de los mismos y número de circuitos y accesorios que ellos contendrán.

Las tapas del tablero serán de chapa de hierro reforzado B.W.G. Nº 16.

MEDIDORES: Se preverá la colocación de cajas para fusibles y medidores del

tipo reglamentario.

Para fuerza motriz se instalarán cajas para medidor, de acuerdo a las

condiciones exigidas por las empresas de suministro de electricidad.

9/2.9 Interruptores a cartucho

Los interruptores servirán para proteger los ramales de distribución y
alimentación de la luz contra sobrecargas y cortocircuitos. Los mismos serán
unipolares, estarán constituidos por una base, un anillo de contacto o cartucho
fusible y la tapa. Las tapas serán de porcelana, con contacto de bronce
estañado. Los cartuchos fusibles serán de porcelana, con contacto de bronce
estañado y alambre fusible, perfectamente calibrado encerrado en arena de
cuarzo; tendrán indicador de fusión.

9/2.10 Cañerías
Los caños colocados a la intemperie serán galvanizados, igual que las
grampas. Los diámetros serán los que especifican los planos correspondientes
para cada caso. Las curvas a utilizar serán del mismo tipo y marca que los
caños, no permitiéndose curvas manuales. Todas las cañerías deberán ser
embutidas en paredes, columnas y tabiques de hormigón.

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9/2.11 Conectores y uniones
Los conectores a utilizar serán en todos los casos conectores metálicos con
tornillo.

9/2.12 Conductores
Los conductores a emplearse serán de cobre electrolítico según secciones
indicadas en los planos. Serán marca PIRELLI, o similar calidad, aislados en
P.V.C., con aislación de 1000 V. Los empalmes y/o derivaciones serán
ejecutados únicamente en las cajas de paso y/o derivación, y aislados
convenientemente de modo tal de restituir a los conductores su aislación
original.

9/2.13 Llaves de efecto, pulsadores y tomas

Las llaves serán del tipo a tecla. Los toma corrientes de embutir
convencionales con borne de conexión a tierra de 10 A.

9/2.14 Tierra de seguridad

La totalidad de los tomacorrientes, soportes, gabinetes, tableros, cajas de paso,
motores, etc. y demás componentes metálicos que normalmente no están bajo
tensión, deberán ser conectados a tierra en forma independiente del neutro de
la instalación, mediante el sistema de seguridad.

Debido a ello, donde no se especifique la instalación de conductores desnudos

en planos, se deberá instalar un cable desnudo de 7 x 0,80 destinados a tal fin.
Para los casos restantes, se instalarán los conductores indicados en los planos.

El tablero general se conectará a tierra mediante cable desnudo de cobre de 50

mm.² y una jabalina cruciforme maciza de cobre estañado sumergida hasta la
1ª napa de agua. La perforación y encamisado de la misma estarán a cargo del
Contratista.

Para la puesta a tierra se instalará tapa y marco Cooperweld.

9/2.15 Tableros
Todos los Tableros tendrán una estructura autoportante compuesta de perfiles
de chapa Nº 16 doblada, o tubos cuadrados o rectangulares de resistencia
equivalente, soldados eléctricamente. Esta estructura se dispondrá formando
cubículos en los que se alojarán los diversos elementos que irán montados
sobre bandejas o bastidores de hierro. Se accederá frontalmente a todos estos
elementos y la distribución interna y montaje serán tales que aseguren su
inspección y mantenimiento sin dificultades. Los cubículos llevarán un frente
con paneles de chapa Nº 16 pestañada formando puertas montadas sobre
bisagras o pivotes ocultos y con cierre tipo guantera de automóvil, con llave
maestra para todas las cerraduras. Los paneles frontales llevarán las caladuras

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necesarias para que emerjan las palancas de accionamiento de los
interruptores y elementos de medición y control. Las tapas laterales, el fondo y
el techo serán de chapa Nº 16. Todas las conexiones se harán mediante
borneras y se identificarán mediante anillos indicadores numerados.

La alimentación y distribución desde los interruptores generales a los paneles

se hará mediante barras de cobre electrolítico de sección rectangular,
dimensionados con un 50% por sobre la capacidad nominal de los
interruptores, debiendo verificarse además respecto a solicitaciones dinámicas
debidas a corrientes de cortocircuito. Las barras irán pintarán con los colores
convencionales, que deberán repetir los conductores de conexiones internas
del tablero.

Los conductores para las conexiones internas se dispondrán en canales

pasacables formados entre paneles. Las borneras para conexión de los
elementos externos al tablero se ubicarán en la parte superior del mismo y
llevarán, como el resto del conjunto, frentes de chapa, que serán
desmontables. Todos los elementos que requieran identificación llevarán la
indicación correspondiente.

9/2.16 Iluminación nocturna

Para entrada, se efectuará la instalación de luz directa y automática en los
circuitos y en cañería independiente. Los automáticos serán de tiempo
regulable y de capacidad suficiente para el encendido de las lámparas
colocadas o en su defecto, para el comando de un contactor previsto para la
carga a que esté destinado.

Para evitar el ruido vibratorio producido por la bobina o el golpe de contacto,

este dispositivo podrá ser alojado en una caja con aislación acústica y
ventilación conveniente.

Los botones de los automáticos serán análogos a los de la luz, estarán

embutidos en cajas rectangulares con tapas color marfil, del tipo a botón
iluminado para señalización constante.

9/2.17 Instalación de baja tensión

Instalaciones de campanillas: Se efectuará en un todo de acuerdo a los planos
y éstas especificaciones técnicas:

a) Cañerías: serán de acero liviano, en un todo de acuerdo con las

especificaciones técnicas para la instalación eléctrica de luz.

b) Conductores: deberán cumplir con lo especificado en el punto 12.

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UTN TPNº1
2019 Legajo de Obra
Las demás características deberán encuadrarse dentro de las especificaciones
técnicas que existen para la instalación eléctrica de luz. El diámetro mínimo de
alambre de 0,5 mm.² de sección.

c) Transformador: Será del tipo para campanilla, con una tensión primaria de
220 V. y en el secundario una tensión de 12 V.

d) Pulsadores: Serán del tipo de embutir, a tecla tipo mignon, marca “EDY” o
similar.

e) Campanillas: Serán del tipo para baja tensión de 12 V.

9/2.18 Instalación para teléfonos

Canalizaciones exteriores: Las canalizaciones para teléfonos, se ejecutarán de
acuerdo a la distribución proyectada en los planos de detalles y en la memoria
descriptiva correspondiente.

9/2.19 Instalación para televisión

Para la instalación para televisión se utilizará cañería liviana. Será para uso de
video cable instalando cañería independiente para cada departamento.

9/3 Instalación sanitaria (unidad de medida: gl.)

9/3.1 Prescripciones generales
La totalidad de los trabajos correspondientes a esta instalación será ejecutada
conforme a:

a) Planos de Proyecto que forman parte de la presente documentación.

b) Especificaciones técnicas particulares para instalación sanitaria.

c) Directivas de la Inspección de la Obra.

La Empresa adjudicataria de la obra está obligada a introducir en las

instalaciones toda obra complementaria que aún no estando indicada en los
planos por errores o eventuales omisiones que pudieran existir en la
documentación, sea reglamentaria y/o necesaria para su correcto
funcionamiento y/o cumplimiento de sus fines, sobre las cuales la Repartición
no reconocerá adicional alguno, considerándose que el Contratista ha
detectado las omisiones y/o errores y los ha contemplado en su oferta.

El Contratista deberá tomar pleno conocimiento de las localizaciones de las

instalaciones existentes de agua potable, desagües cloacales y pluviales como
así también de cámaras, bocas de registro y bocas de desagües pluviales, para
su verificación, las que se dejarán asentadas en un plano de relevamiento,
indicando ubicación en predio, dimensiones, pendientes, etc.

30
UTN TPNº1
2019 Legajo de Obra
9/3.2 Proyectos y documentación
De surgir impedimentos de orden técnico constructivo que obliguen a la
Empresa a introducir modificaciones en los esquemas de las instalaciones
elaborado, la misma está obligada a presentar a la aprobación de la Dirección
de Obra, el o los croquis de modificaciones respectivos, requisitos sin el cual
no podrá ejecutar ningún trabajo que altere el proyecto, bajo pena de que la
Inspección de Obras ordene la demolición total o parcial de las modificaciones
introducidas sin que ello de lugar a la Empresa a solicitar indemnización
alguna, por ser causas imputables exclusivamente a esa.

En todos los casos, estos croquis deberán ser acompañados del cómputo y
presupuesto respectivo, observando para estos últimos las pautas señaladas
en el punto anterior de las presentes Especificaciones.

9/3.3 Personal obrero

La totalidad del personal obrero a cuyo cargo esté la ejecución de las
Instalaciones deberá contar con la matrícula habilitante, requisito del que se
exceptúa al personal que desempeñe tareas de ayudante.

9/3.4 Inspecciones
Las instalaciones serán sometidas a las Inspecciones y/o pruebas que se
enuncian a continuación:

-De materiales: los mismos deberán estar acopiados en obra. De ser

rechazados total o parcialmente por no responder a la calidad requerida en
planos y/o especificaciones, la Empresa procederá a su retiro del recinto de la
obra en el término de cuarenta y ocho (48) horas a partir de la notificación
respectiva.

-De colocación: la Empresa proveerá a la Inspección de los elementos

adecuados para posibilitar el control de las pendientes dadas a cañerías
cloacales y/o pluviales. Se incluyen en esta inspección el fondo de zanjas y
base de cámaras.

-Prueba de paso de tapón: se practicará a la totalidad de cañerías para

desagües cloacales y pluviales en sus desarrollos horizontal y vertical.

-Prueba hidráulica: para las cañerías cloacales y pluviales se utilizarán los

elementos mecánicos de práctica (tapones, vertical, etc.) reglamentarios, los
que deberán ser provistos por la Empresa Contratista en cantidad suficiente
conforme a las instalaciones a probar.

Las cañerías de agua corriente fría y caliente se someten a una prueba de

presión de 2 kg/cm2, con utilización de equipos especiales de manómetro, los
que serán provistos por la Empresa Contratista.

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UTN TPNº1
2019 Legajo de Obra
La totalidad de las cañerías sometidas a esta prueba deberán estar
descubiertas, razón por la cual la Empresa practicará su propia prueba previo
al recubrimiento de las mismas y posteriormente la recubrirá, en todos los
casos en presencia de la Inspección de Obra. Estas pruebas no lo eximen de la
responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de la instalación.

Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuando la primera

prueba antes de cubrir las cañerías y la segunda una vez construidos los
contrapisos y cubiertas las zanjas según corresponda.

Todas las pruebas y ensayos que se practiquen, no eximirán al Contratista de

la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos, debiendo facilitar a la
Dirección de Obras todos los elementos y personal que se requiera.

- De artefactos colocados: se realizarán con artefactos colocados con todos sus

accesorios.

- De funcionamiento: se practicará una vez terminadas en su totalidad las

instalaciones y obras civiles (revoque, piso, revestimiento, etc.) y se dará a las
mismas carácter de Inspección General Final.

Todas las inspecciones deberán ser practicadas en presencia de la Inspección

de Obra, sin perjuicio de las que la Empresa Contratista realice previamente y
de todas aquellas que le sean requeridas por los organismos nacionales,
provinciales, municipales y/o privados que le sean exigibles por los mismos y
todas aquellas que se practiquen para control, en cualquier momento y sin
previo aviso.

A los efectos de un ordenamiento, la Empresa Contratista solicitará todas las

Inspecciones mediante Nota de Pedido con una anticipación mínima de setenta
y dos (72) horas hábiles.

Para la Inspección de colocación, deberán permanecer las cañerías

descubiertas; la Empresa Contratista estará autorizada a cubrir las mismas si
en un plazo mayor de cuarenta y ocho (48) horas hábiles de notificada la
Inspección, la misma no se hace presente en Obra.

9/3.5 Desagües cloacales

Desagües cloacales primarios: los afluentes serán conectados y evacuados a
red cloacal. Según lo indicado en los planos de Instalación Sanitaria
correspondientes.

Se utilizarán tuberías, piezas y accesorios de PVC 3,2 tipo alta resistencia, con
uniones por fusión química, de acuerdo a normas IRAM 13.326, ISO
9001/14001 y aprobadas por los Entes con incumbencia sobre obras de
instalaciones sanitarias. Se tendrá en cuenta la distribución más adecuada, los

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2019 Legajo de Obra
recorridos serán enterrados y/o por contrapisos, según correspondan al
sistema de evacuación primario ó secundario.

Las columnas ventilación a instalar se ubicarán embutidas en muros y/o por

ductos apropiados ó a la vista por razones estructurales, previéndose su
colocación conjuntamente con la ejecución de la obra de mampostería de
elevación a efectos de evitarse roturas innecesarias, que afecten el sistema
estructural y de difícil reparado.

Los extremos aguas arriba de los tramos colectores de cloaca, llevarán

ventilaciones de Ø 110 y/o 63 mm, según planos.

Los tramos de evacuación secundaria, que corran sobre contrapisos, llevarán

protección mediante recubrimiento con doble envoltura de papel embreado y
debidamente apoyados en todo su recorrido.

Observaciones: En ningún caso y bajo ningún concepto se admitirán desvíos

en cañerías sin la utilización de las piezas accesorias y/o complementarias
correspondientes, como así tampoco se admitirá bajo ningún concepto el
moldeado de enchufes ni calentamiento del material. Se rechazará todo
material en el cual no se hayan respetado estas recomendaciones y todo aquel
que muestre algún tipo de deformación o falla.

Cámara de Inspección (C.I.): serán construidas “in situ” no admitiéndose, por lo

tanto, la utilización de anillos premoldeados de hormigón. Se construirán sobre
una base de H°A° 1:2:4 (cemento-arena de río-piedra partida), armado con Fe
de 6 mm. cada 10 cm. en ambas direcciones. Las medidas de la base serán
tales que excedan en 10 cm. a cada lado del perímetro externo de los muros.
La albañilería será construida con ladrillos comunes de primera calidad, de 30
cm. de espesor, asentados en MC 1:3 (cemento-arena de río).

Serán revocadas interiormente con MCI 1:3 (cemento-arena de río) con 10% de
hidrófugo inorgánico en agua de empaste, con un espesor de 2 cm. y
terminado con alisado de cemento puro a cucharín.

Las cámaras de inspección tendrán medidas mínimas interiores terminadas de

60 x 60 cm. hasta 1,20 m. de profundidad, medido desde el nivel superior de la
tapa o de 60 x 105 cm. para profundidades mayores de 1,20 m., con bóveda
revocada.

En todos los casos llevarán contratapa de H°A° de 60 x 60 x 4 cm. de H°A°

1:2:4 armada con Fe de 6 mm. cada 10 cm. en ambas direcciones y terminadas
con alisado de cemento puro. Llevará grampa “U” empotrada en el centro, con
el fin de permitir su extracción. Se colocarán a menos de 30 cm. de la tapa y
selladas con mortero de cal.

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UTN TPNº1
2019 Legajo de Obra
Las tapas de inspección serán en todos los casos de hierro fundido de 60 x 60
cm. con marco de igual material; llevará, cada una, dos (2) bulones de bronce
de cabeza chata para extracción y filetes de bronce, cuando se coloquen en
lugares donde se encuentre proyectado piso, debiendo la tapa quedar a nivel
de éste. Cuando se coloquen sobre terreno natural, las tapas quedarán a 4 cm.
sobre el nivel del terreno, terminándose la parte de mampostería vista de la
manera indicadas por el revoque interior de cámara con una pendiente del 2%
hacia el perímetro externo.

Las piletas de patio y/o bocas de acceso serán de PVC (JP), con marcos con
rejas y/o tapas de cierre hermético de 0,15x0,15 m y/o 0,20x0,20 m, según
corresponda, apoyadas sobre un disco especial protectivo para evitar
filtraciones en los contrapisos.

De ser necesario llevarán accesorios prolongadores del mismo material (para el

caso de adecuarse a una instalación con distribución parcialmente
profundizada y/o suspendida).

9/3.6 Ventilaciones
La totalidad de las columnas de ventilación será de las secciones y material
que para cada caso se indiquen en los planos correspondientes y estará
asentada en todo los casos sobre codo con base de igual material, bajo el cual
se ejecutará una base de H° 1:3:3 (cemento-arena de río-piedra partida) de
medidas mínimas 40 x 40 x 15 cm.

Las juntas se realizarán convenientemente de acuerdo al material usado,

brindando máximas garantías de seguridad.

Las cañerías de CV que den al exterior, a cielo abierto, serán de hierro fundido
(FeF°) de 4 mm. de espesor y del diámetro indicados en plano respectivo.

9/3.7 Desagües pluviales

En los desagües pluviales que serán captados con destino a su evacuación al
exterior, deberán los extremos de cada tramo horizontal llegar hasta el cordón
de vereda.

Las cañerías y piezas accesorias y/o complementarias responderán a lo

indicado en los planos de instalaciones y a las presentes especificaciones.

Las columnas (CLL) y los horizontales de columnas serán de PVC de 3,2 mm.,
de primera calidad.

Las bocas de desagües serán construidas sobre base de H°A° 1:3:3 (cemento-
arena de río-piedra partida) con Fe de 6 mm. La mampostería se construirá con
ladrillos comunes de primera calidad asentados en MC 1:3 (cemento-arena de
río) dicha mampostería tendrá un espesor de 30 cm. y serán revocadas

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2019 Legajo de Obra
interiormente con MC 1:3 y terminadas con alisado de cemento puro a
cucharín.

La profundidad de estas bocas no podrá exceder en 5 cm. el nivel inferior de la

cañería

9/3.8 Servicio de agua corriente

Se tomará de bajada del servicio existente una alimentación general de
diámetro 0.063 PP tricapa, según lo indicado en planos de proyecto.

Para la provisión de agua caliente se utilizará caño de PP de primera calidad –

termofusión - rosca, según lo indicado en los planos de Instalaciones y
termotanque a gas de 85 litros de capacidad.

Las cañerías de distribución del servicio sanitario se realizarán con caños de

polipropileno tricapa aluminio de primera calidad, con características de
maleabilidad, reducido coeficiente de dilatación, y uniones termosoldables y
roscables.

En todos los casos se tendrá en cuenta las características técnicas

constructivas recomendadas por los fabricantes.

Se evitarán en todo el desarrollo la colocación de codos, aprovechando la

maleabilidad del material, pero de ser necesario se utilizarán curvas.

En las entradas a cada local se instalará una llave de paso tipo esclusa,
reforzada, de bronce cromado con campana y volante cruz cromada.

Estas serán instaladas en forma horizontal, de tal manera de cortar el servicio

de cada local en forma independiente del resto de la instalación.

Los artefactos a instalar, serán de loza de color blanco, con modelos de

Ferrum, Capea, Roca ó equivalentes en prestación y de calidad superior. Serán
de fabricación en serie de acuerdo a normas IRAM, con aprobación y
colocación según reglamentaciones sanitarias vigentes y a reglas de arte
específicas.

El tipo, cantidad y ubicación de los artefactos y accesorios responderán a lo

indicado en los planos de instalaciones sanitarias y en cómputos métricos.

Inodoro Pedestal de losa blanca vitrificada de primera calidad, con depósito de

limpieza a mochila. Se instalará según indican los planos respectivos.

Lavatorio de losa blanca vitrificada de primera calidad se instalará según

indican los planos respectivos

Grifería de bronce cromado modelos de FV, Cobra, Piazza, Roca ó

equivalentes de calidad superior.

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UTN TPNº1
2019 Legajo de Obra
Accesorios de embutir para baño de losa blanca vitrificada de primera calidad.

9/4 Instalación de gas (unidad de medida: gl.)

9/4.1 Disposiciones generales
La instalación interior de gas será dirigida primeramente desde el medidor
hacia el calefón.

El calefón instalado se dotará con un sistema para evacuación de gases de la

combustión, en base a ductos metálicos con recubrimiento electrolítico
protector de la corrosión.

El empalme del sistema se hará en todos los casos introduciendo el tramo

inferior dentro del superior y en base a presión o sellado para evitar fugas de
los ductos de la combustión. Entre ductos de igual sección el traslapo será de
100 mm. mínimo.

A una distancia mínima de 1, 00 metros se colocará abrazaderas fabricadas

con platinas de 30 mm. de ancho dobladas en frío ad-hoc, las que se fijarán al
paramento con tornillos galvanizados de 1” de largo.

La salida exterior deberá tener un mínimo de 0,40 metros de longitud por sobre
la cubierta de la techumbre.

Antes de la instalación se ejecutarán las aberturas de pasada a través de cielos

y cubierta. Se verificará la limpieza interior de los ductos a instalar.

Durante la instalación se verificará que:

- Los empalmes cumplan con el traslapo y la condición de hermeticidad

indicada.

- Las soluciones de fijación de los ductos tengan la resistencia mecánica

adecuada y los hagan auto – soportantes.

- Las uniones con cielos o muros se retapen con el sistema de revoque

adecuado.

- Las uniones de la manta y el capuchón con la cubierta se sellen con pasta

impermeabilizante.

Después de la instalación se verificará:

- Se realizarán pruebas de funcionamiento.

- La tapa de registro permanecerá hermética.

- No deberán tomar contacto con el sistema agentes corrosivos.

- Se evitará todo riesgo de golpe o perforación.

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2019 Legajo de Obra
Se considera la colocación de calefactor mural a gas en pasillo interior, este
artefacto será a elección del arquitecto.

9/4.2 Cañerías
Serán de acero dulce galvanizado.

Deberá tenerse en cuenta principalmente lo siguiente:

1. Todos los desvíos de cañerías se harán por intermedio de piezas roscadas,

no admitiéndose en ningún caso las curvaturas en frio ni en caliente.

2. Las roscas machos serán empastadas con litargirio y glicerina sin cáñamo.

3. Todos los accesorios será del tipo reforzado con bordes de fundición
maleables galvanizados.

4. Las cañerías que deban ir bajo suelo llevaran protección reglamentaria. Las
que se dispongan embutidas en muros llevaran en general doble mano de
pintura anticorrosiva.

9/4.3 Llaves de paso y grifos

Estarán diseñadas para súper gas y aprobados por gas del estado; serán de
bronce tamaño reforzado de primera calidad.

9/4.4 Artefactos
Serán modelos aprobados por gas del estado debiendo llevar chapa de
inscripción y aprobación de dicha repartición, dispuestos en lugar visible.

Se instalaran en lugares indicados en planos cuidando la armonía general del

recinto, permitiendo la fácil evacuación de los productos de evacuación
conectados conectados por cañerías hierro galvanizado, interponiendo las
uniones dobles necesarias para facilitar su eventual desmontaje.

9/4.5 Pruebas
Se efectuaran pruebas neumáticas y de funcionamiento las que serán
fiscalizadas por inspectores de la repartición y de gas del estado, previamente
al cierre de canaleta.

9/4.6 Certificados
Se exigirá plano aprobado por gas del estado.

10. Revoques
10/1 Normas generales
No se revocarán paredes que no hayan asentado perfectamente. Previa
aplicación de la mezcla se harán los siguientes preparativos:

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2019 Legajo de Obra
a) Retoques y limpieza de las juntas.

b) Limpieza perfecta de la pared, dejando viva la superficie de los ladrillos.

c) Abrevado de la pared con agua.

d) Impermeabilizado con mezcla tipo “3″ de todos los paramentos exteriores de

muros o calles, patios, medianeras, etc.

e) Ejecución de los puntos y fajas de guías.

La mezcla se lanzará con fuerza de modo que penetre bien en las juntas e
intersticios de las mismas. Todo revoque terminado será perfectamente
homogéneo en grano y color, libre de manchas, granos, rugosidades, uniones
defectuosas, etc., las aristas en todos los ambientes serán vivas y rectilíneas.

El fratasado será realizado una vez terminadas todas las instalaciones de

electricidad, obras sanitarias, cielorrasos, etc.

No se tolerará en ningún caso un espesor mayor de 1,5 cm. para revoque

grueso (jaharro) y 5 mm. para el revoque fino (enlucido).

10/2 Revoque común a la cal en interiores (unidad de medida:

m2)
Se realizará en los locales indicados en planos y planillas y según el orden
siguiente:

• El jaharro se ejecutado con mortero tipo H con dosaje ¼:1:4 (Cemento

Portland, Cal en pasta, Arena gruesa).

• Enlucido con mortero tipo J con dosaje 1/8:1:3 (Cemento Portland, Cal en
pasta, Arena fina).

• Terminado al fieltro con agua de cal.

En general tendrán de 2,00 a 2,50 cm de espesor en total. Tanto el jaharro

como el enlucido se cortarán a la altura del zócalo que se utilice, salvo que el
zócalo deba fijarse con tacos de madera o con adhesivos.

10/3 Revoque común a la cal en Exterior (unidad de medida: m2)

En los muros exteriores, en todos los casos, se deberá dar un azotado previo
con mortero tipo L (1:3) cemento, arena, con 10% de hidrófugo sika.

• El jaharro se ejecutado con mortero tipo H

• Enlucido con mortero tipo J

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2019 Legajo de Obra
El jaharro y el enlucido se ejecutaran de acuerdo a lo indicado para los
revoques comunes a la cal en interiores.

10/4 Revoque grueso bajo revestimiento (unidad de medida: m2)

En los baños, previo a la colocación de los cerámicos de revestimiento, se
tratará el muro con:

• Azotado con mortero tipo L con Sika 1 o similar, al 10% en el agua de

amasado.

• Jaharro con mortero tipo L.

• Terminado al fieltro con agua de cal.

El espesor del azotado y el jaharro juntos será de 1 cm de forma que el

cerámico no sobresalga de la línea de revoque.

10/5 Guardacantos (unidad de medida: gl.)

Los ángulos vivos de los revoques se protegerán con guardacantos de hierro
ángulo.

10/6 Remiendos (unidad de medida: gl.)

Correrán por cuenta del Contratista todos los retoques o remiendos
indispensables a que diesen lugar las instalaciones de electricidad, obras
sanitarias, barandas, escaleras, balcones, carpintería y demás trabajos que
ejecutase el Contratista o el Comitente, sin derecho a cobrar adicional alguno.

Todas las instalaciones complementarias de las obras, deberán realizarse

antes de la aplicación del revoque fino y ejecutadas por los Subcontratistas en
forma de no interrumpir los trabajos generales, por tal motivo deberán tomarse
las providencias necesarias con debida anticipación.

Si las canaletas se ejecutan sobre paramentos o pisos que se encuentren con

la aislación hidrófuga realizada al ser cerradas se deberá picar previamente el
revoque grueso de no menos de 5 cm. hacía cada lado dejando al descubierto
la aislación hidrófuga original. Luego se empalmará la misma, buscando la
continuidad hidráulica y se la protegerá con el material detallado en la planilla
de locales.

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2019 Legajo de Obra

11. Cielorrasos
11/1 Cielorraso de yeso sobre metal desplegado (unidad de
medida: m2)
Se ejecutarán según indica la Planilla de Locales. Se tomarán todas las
precauciones para lograr una perfecta terminación y evitar desniveles, rebabas,
porosidades y/o cualquier otro defecto.

Se podrá utilizar para el cielorraso de yeso en interiores el material proyectable

monocapa Tuyango M de Iggam, siguiendo las recomendaciones del
fabricante.

Sobre la malla de metal desplegado se procederá a efectuar un azotado con

mortero, cuidando de cubrir con el mismo toda la superficie, posteriormente se
dará un jaharro con mortero nivelando perfectamente. Sobre el jaharro 2 ¼:1:2
(cemento, cal aérea, arena mediana) correspondiente, se aplicara un primer
tendido de yeso negro de un espesor de 4 a 5 mm de espesor que se igualara
perfectamente con llana de acero. Una vez seca la capa de yeso negro, se
aplicara el enlucido de yeso 1:1/3:1/2 (cal aérea, yeso, arena media) blanco
que medirá 2 mm de espesor mínimo.

La superficie del enlucido será perfectamente pareja, de color blanco uniforme,

sin manchas ni retoques aparentes.

12. Solados
12/1 Contrapiso (unidad de medida: m2)
12/1.1 Contrapiso sobre terreno natural
Se procederá a limpiar el suelo, quitando toda tierra negra o bien cargada de
materiales orgánicos, etc. antes de ejecutarse el contrapiso sobre el terreno
natural.

La Dirección de Obra comprobará los trabajos de consolidación del terreno,

mediante un apisonamiento adecuado y riego en caso necesario. La ejecución
de los contrapisos se realizará previa autorización del contratista.

Los contrapisos deberán estar perfectamente nivelados. El tamaño de los

cascotes será de acuerdo a los espesores a llenar.

Su espesor será no menor de 0,12 m. Se colocará en el tercio inferior una

malla de Fe curado Ø 6 c/20 cm. correctamente atada.

2
Nota: Se colocó la dosificación del cielorraso

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Se deberán también cumplir las siguientes especificaciones:

Hormigón tipo A con dosaje ¼:1:4:6 (Cemento Portland, Cal en pasta, Arena
gruesa, Cascote de ladrillo).

12/1.2 Contrapiso bajo piso de cemento (estacionamiento)

El contrapiso se realizará con el hormigón del tipo A y espesor de 0.15m.

El hormigón será algo seco y se lo comprimirá perfectamente cubriéndolo antes

del fragüe, con una capa de concreto formada por una (1) parte de cemento y
dos (2) partes de arena mediana con diez por ciento de hidrófugo de 2 cm. de
espesor.

La mezcla de cemento se amasará con la mínima cantidad de agua y una vez

extendido sobre el hormigón, ésta será comprimida y alisada hasta que el agua
comience a fluir sobre la superficie. Después de nivelada y alisada, y cuando
ésta tenga la resistencia necesaria, se acabará de alisar con cemento puro, a
cucharín y se le pasará el rodillo, donde esté especificado.

Luego de seis horas de ejecutado el monto, se lo regará abundantemente y se

lo cubrirá con arena formando una capa para conservarlo húmedo.

Se colocará en el tercio inferior una malla de Fe curado Ø 6 c/20 cm.

correctamente atada.

12/1.3 Contrapiso sobre terreno natural en vereda

El contrapiso tendrá un espesor de 10 cm, estará perfectamente nivelado, se
ejecutarán con hormigón tipo A con dosaje ¼:1:4:6 (Cemento Portland, Cal en
pasta, Arena gruesa, Cascote de ladrillo).

12/2 Carpeta (unidad de medida: m2)

12/2.1 Carpeta de nivelación para piso cerámico
Sobre el contrapiso se ejecutará una capa de concreto formada por una (1)
parte de cemento y dos (2) partes de arena de 2 cm. de espesor.

La mezcla de cemento se amasará con la mínima cantidad de agua y una vez

extendido sobre el contrapiso, ésta será comprimida y alisada hasta que el
agua comience a fluir sobre la superficie. Una vez nivelada y alisada, y cuando
ésta haya obtenido la resistencia necesaria, se acabará de alisar con cemento
puro, a cucharín.

Luego de 6 horas de ejecutado el manto, se le regará abundantemente y se lo

cubrirá con arena formando una capa para conservarlo húmedo.

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2019 Legajo de Obra
En caso de utilizarse contrapiso de concreto celular bombeado, se podrá
realizar la carpeta en el mismo material aumentando la cantidad de cemento
para lograr mayor dureza y resistencia.

12/3 Piso (unidad de medida: m2)

12/3.1 Piso cerámico
Los locales con piso cerámico (25x25) según indique la planilla de locales
deberán contar previamente con una carpeta de cemento perfectamente
alisada y nivelada y con sus encuentros con los muros perfectamente rectos.

Se limpiará la carpeta seca, desprendiendo polvo y residuos. Sobre la misma

se procederá a la colocación de dicho revestimiento. Se utilizará adhesivo para
revestimientos KLAUKOL o similar esparciéndolo mediante la utilización de
llana metálica de espesor adecuado al revestimiento a colocar.

Los cortes se realizarán mediante la utilización de herramientas adecuadas, no

permitiéndose los cortes a tenaza.

Se procederá a humedecer las juntas y pastinar con pastina de color acorde al

revestimiento, una vez concluida la colocación de la totalidad del piso.

12/3.2 Piso de cemento

Sobre el contrapiso perfectamente limpio y nivelado y antes de que se
produzca el fragüe se extenderá una primera capa de mortero 1:3 de 3 cm de
espesor. Este mortero se colocara en paños de cómo máximo 9 m2 de
superficie, separados por juntas de telgopor de 1,5 cm de espesor. Estos
listones se colocaran perfectamente alineados y escuadrados con elementos
de fijación que aseguren su posición.

Tendrán una altura de 2 cm menor que el espesor total de contrapiso, mortero y

enlucido.

Sobre la capa del mortero y antes de su fragüe se ejecutara una 2º capa con
mortero 1:2, de 5 mm de espesor mínimo.

El mortero se amasara con consistencia semiseca y una vez colocado se le

comprimirá y alisara hasta que el agua comience a refluir en la superficie.

Después de nivelado y alisado y una vez que adquiera la consistencia

necesaria, se terminara de alisar con pastina de cemento puro y colorante.

La superficie será terminada lisa.

Transcurrida 6 hs de ejecutado, se regara abundantemente a fin de mantener

su humedad y evitar fisuras.

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Las juntas se rellenaran con masilla a base de caucho butílico, permitiendo una
correcta dilatación de los paños.

12/4 Zócalos cerámico (unidad de medida: ml)

Sobre la mampostería, previamente limpia y humedecida, se colocaran con
mortero 1:3, las juntas serán tomadas con pastina de cemento y colorante
correspondiente al color del zócalo.

12/5 Umbrales de piso cerámico (unidad de medida: m2)

Para aplicarlos se prepara sobre el contrapiso una capa de mortero ½:1:4
(Cemento, cal aérea, arena mediana) nivelado y alisado al fratacho, sobre esta
se espolvoreara cemento puro, y previo humedecimiento se asentaran
ejerciendo leve presión, cuidando su alineación y nivel.

12/6 Antepechos de piso cerámico (unidad de medida: m2)

Se colocaran utilizando mortero ½:1:4, las juntas se tomaran con pastina de
cemento del mismo color cuidando que están penetren lo suficiente para lograr
un perfecto sellado.

12/7 Vereda (unidad de medida: m2)

El Contratista ejecutará la vereda en un todo siguiendo los reglamentos
municipales vigentes a la fecha de su ejecución.

En principio se ejecutará de la siguiente forma:

a) Se compactará y apisonará perfectamente la tierra, y se eliminará todo

vestigio de vegetación y/o raíces;

b) Se ejecutará un contrapiso de hormigón de cascotes del tipo 2 a);

c) Se colocará el solado de baldosas de cemento de 0,60 m. x 0,40 m.

Para ello se utilizará mezcla de asiento 1:1, sellándose cuidadosamente las

juntas. Se tendrá especial cuidado en la correcta ejecución de la pendiente
hacia la calzada.

12/8 Cordones (unidad de medida: ml)

Los cordones en solados que limiten con el terreno natural (jardines, etc.) se
ejecutarán en hormigón. Su dosificación será de 1 parte de cemento 3 partes
de arena y 3 de canto rodado, el batido se ejecutará a máquina hormigonera.

Luego de aplicarse una lechada de cemento, se ejecutará el moldeo “in situ”

sobre tierra bien apisonada Para las partes que queden a la vista, se usarán
moldes de metal o madera lisa y cepillada, la cara superior se fratasará
perfectamente y se redondeará el canto expuesto.

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La altura del cordón será de 0,10 m. más que el espesor total de contrapiso y
solado aproximadamente 0,30 m.

13. Carpintería

13/1 Carpintería Metálica

13/1.1 Condiciones generales
Las estructuras que constituyan la carpintería metálica serán realizadas según
las reglas del arte, de acuerdo a los planos de conjunto y de detalles, planillas
especiales, éstas especificaciones, las Especificaciones Técnicas Particulares
y las órdenes de servicio, que al respecto se impartan.

Los perfiles de hierro de doble contacto para carpintería metálica, serán

reforzados, sirviendo como perfil tipo, en lo referente a forma, medida, peso, el
diseño especificado en los documentos oficiales. “El Contratista” podrá ofrecer
variante o modificaciones de los tipos a emplear, debiendo en este caso,
presentar los planos de detalles y adjuntar una lista de los perfiles que propone
utilizar en sustitución de los establecidos, a fin de que la Dirección de Obra
pueda estudiar su oferta y resolver su aprobación o rechazo.

Los hierros laminados a emplearse serán perfectos; las uniones se ejecutarán

a inglete y serán soldadas eléctricamente, en forma compacta y prolija; las
superficies y molduras, así como las uniones, serán alisadas con esmero,
debiendo resultar suaves al tacto. Las partes movibles se colocarán de manera
que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos con el juego mínimo
necesario.

Las chapas a emplear serán de hierro de primera calidad, libre de oxidaciones

y defectos de cualquier índole.

Los plegados de marcos de puertas o de ventanas responderán en un todo a

los especificados en las planillas de carpinterías.

Los marcos de puerta serán plegados en chapa BWG nº18 y llevarán 3 fichas
soldadas para cada hoja.

Todos los marcos contarán con un mínimo de tres grapas en cada jamba lateral
la cual estará perfectamente soldada al marco.

La colocación se hará con arreglo a las líneas y a los niveles correspondientes

de los planos, los que deberán ser verificados por “El Contratista”, antes de la
ejecución de esas estructuras.

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El montaje del armazón se ejecutará bajo la responsabilidad de “El Contratista”
principal. Será obligación de “El Contratista” pedir cada vez que corresponda, la
verificación por la Dirección de la colocación exacta de los trabajos de hierro y
de la terminación prolija del montaje.

Será también por cuenta de “El Contratista”, estando incluido en los precios
unitarios respectivos, el trabajo de abrir los agujeros o canaletas necesarias
para apoyar, anclar, embutir, las piezas o estructuras de hierro, como así
también, cerrar dichos agujeros o canaletas con mezcla de cemento portland y
arena de grano grueso (proporción 1:3). Queda claramente establecido, que
constituye una obligación de “El Contratista” controlar las cantidades y
dimensiones de las estructuras contenidas en la documentación oficial
(documentación técnica), verificándolas en obra o sobre los planos de planta y
fachada, no obstante estar consignadas en los planos y planillas de carpintería
metálica.

13/1.2 Herrajes para la carpintería metálica (Unidad de medida: un)

“El Contratista” proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes
determinados en los planos y planillas correspondientes.

En todos los casos el Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de

Obra la muestra de los herrajes que debe colocar o que se propusiera sustituir.

13/1.3 Carpintería metálica en ventanas (unidad de medida: un)

Los marcos en los baños serán de aluminio hechas a medida.

Se pondrá especial cuidado en el amurado de los marcos a los efectos de que

estén perfectamente aplomados y encuadrados y se protegerán luego los
cantos de los mismos durante toda la construcción.

Las hojas de ventanas del baño serán de aluminio de tipo ventiluz.

13/1.4 Condiciones de provisión a obra

Las carpinterías de aluminio se entregarán en obra con suficiente protección de
embalaje que permita que su estibado no produzca ralladuras.

13/2 Madera
13/2.1 Condiciones generales
El total de las estructuras que constituyen la carpintería de madera, se
ejecutará según las reglas del arte, de acuerdo con los planos de conjunto y de
detalles, planillas especiales, indicaciones complementarias de las
Especificaciones Técnicas y las órdenes de servicio que al respecto se
impartan.

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Las maderas se labrarán con el mayor cuidado; las ensambladuras se harán
con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o
depresiones. Las aristas serán bien rectilíneas, redondeándoselas ligeramente
a fin de matar los filos vivos.

Los trabajos de carpintería podrán ser revisados por la Dirección durante la

ejecución y en cualquier tiempo. Este control podrá ser en Obra o en Taller.
Una vez concluidas y antes de su colocación, la Dirección de Obra los
inspeccionará, desechar todas las estructuras que no tengan las dimensiones o
las formas prescriptas, que presenten defectos en la madera o en la ejecución,
o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas.

No estará permitido el arreglo de las obras de carpintería desechadas, sino en

el caso de que no se perjudique la solidez, duración, estética o armonía en
conjunto de dichas obras. Se desecharán definitivamente y sin excepción,
todas las obras en las cuales se hubiera empleado o debiera emplearse para
corregirlas, clavos, masilla o piezas añadidas en cualquier forma. Las partes
movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un
juego mínimo indispensable.

Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las partes correspondientes, no

se permitirá la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.

Los herrajes serán del tipo reforzado y de primera calidad, será “El Contratista”
el encargado de someter a la aprobación de la Dirección de Obra las muestras
de los herrajes que debe colocar.

Las cabezas de los tornillos con que se sujeten los forros, contramarcos,
zocalitos, etc. deberán ser bien introducidos en el espesor de las piezas. Será
“El Contratista” quien deba arreglar o cambiar a sus expensas, toda obra de
carpintería que durante el plazo de garantía se hubiera alabeado, hinchado o
resecado.

Todas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería, serán de

primera calidad, bien secas, de fibras rectas y carecerán de albura o sámago,
grietas, nudos saltadizos o cualquier otro defecto. Las piezas deberán ser
elegidas derechas; sin manchas de ninguna naturaleza y vetas uniformes para
cada estructura.

13/2.2 Marcos y puertas de madera en baños (unidad de medida: un)

Se ejecutaran en madera dura. A fin de mantener su escuadra, se entregara en
obra, con los correspondientes listones oblicuos clavados a su cabezal; estos a
su vez se unirán en su parte superior por otro listos.

Las ensabladuras se ejecutaran a caja y espira encolada.

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Las puertas serán placas de 45 mm de espesor con las dos caras enchapadas
en cedro sobre MDF con nido de abeja de 5 x 5 cm en CHAPADUR, bastidor
de pino de 2″ x 1″, sin tapacantos pero con cantos y filos enchapados en obra
después del ajuste. Llevarán refuerzo para cerradura.

La terminación será pintada.

13/3 Blindex (unidad de medida: un)

Las puertas de ingreso y las vidrieras serán de vidrio blindex. Los vidrios serán
triples transparentes, espesor mínimo 25 mm. según se indiquen en planos y
planillas. Serán de fabricación esmerada, perfectamente planos, sin alabeos,
manchas, picaduras, burbujas u otros defectos; estarán bien cortados, tendrán
aristas vivas y serán de espesor regular. Estarán en marcos metálicos.

La Inspección tendrá derecho a rechazar y hacer retirar los vidrios que no

cumplan con estos requisitos.

14. Revestimiento
14/1 Revestimiento cerámico en baños (unidad de medida: m2)
Para la colocación de los revestimientos se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones, salvo lo que expresamente se indique en las Cláusulas
Particulares.

a) La colocación será esmerada y efectuada por personal especializado. Los

revestimientos deberán presentar superficies planas, parejas y de tonalidad
uniforme.

b) En correspondencia con las llaves de luz, tomas, canillas, etc. los recortes
deberán ser perfectos. No se admitirá ninguna pieza del revestimiento rajada,
partida, así como diferencias o defectos debido al corte. Para la realización de
los cortes se utilizarán herramientas adecuadas, no permitiéndose los cortes a
tenaza.

c) El encuentro de los revestimientos con el revoque de los muros deberá ser

bien recto y perfectamente horizontal.

d) Deberán tomarse todas las precauciones necesarias para evitar que existan
piezas que suenen a hueco. De producirse este inconveniente, como asimismo
cualquier defecto de colocación, la Dirección de Obra ordenará la demolición
de las partes defectuosas.

Se revestirán los muros con cerámicos San Lorenzo color blanco pietra y
dimensiones 20 x 20. Se aplicarán sobre los revoques (bajo revestimiento),
adhiriéndolos con ligante de la marca Weber u otro de similar calidad.

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Se aplicarán con juntas a tope y una vez que fraguaron las piezas colocadas se
procederá a tomar las juntas, previo mojado abundante de la superficie a
trabajar, con pastina o cemento blanco con la tonalidad indicada para cada
caso por la dirección técnica de la obra. Antes de culminar el fraguado de las
juntas tomadas se procederá a limpiar y retirar todos los excedentes de pastina
que hayan quedado, con paño de algodón seco y limpio. El corte y/o
perforación de las piezas cerámicas que se realicen para el paso de cañerías,
artefactos a empotrar, cajas del sistema eléctrico, etc., se efectuará con
herramientas adecuadas a tal fin, no aceptándose piezas con mordientes o
caladuras en el esmalte, tomándose su perímetro también con pastina sin que
se adviertan fisuras o desprolijidades.

En todos los casos se llegara con revestimiento hasta la altura total del muro en
cuestión.

14.2 Revestimiento exterior tipo Igamm (unidad de medida: m2)

La terminación de fachada se hará con cerecita del tipo Promex C 2000 de
Iggam, siguiendo las recomendaciones del fabricante. Se recomienda un
espesor mínimo de 15 mm. En caso de espesores mayores a 20 mm deberá
ejecutarse un primer engrose y luego que haya comenzado el fraguado del
mismo se aplicará una segunda capa para lograr la terminación. Al trabajar en
dos capas se deberá tener la precaución de que la primera quede rugosa.

Se prepararán las superficies con guías o fajas secas.

Es conveniente proyectar de arriba hacia abajo para lograr una buena

distribución sin solapamientos ni retención de grandes burbujas de aire. Una
vez proyectado el material se cortará con regla. Es muy importante compactar
el material con cuchara en las zonas donde falte o donde sea necesario aportar
más material. Si llegasen a aparecer pequeñas fisuras o en los huecos dejados
por las guías aportar material lo antes posible, una vez comenzado el fragüe se
le dará terminación final con fratás o paño.

15. Pintura
15/1 Condiciones generales
Los trabajos de pintura serán realizados de acuerdo a las reglas del arte. Todas
las obras serán limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente
antes de recibir las sucesivas manos de pintura.

Los defectos que pudieran presentar cualquier estructura serán corregidos

antes de proceder a pintarla y los trabajos se retocarán esmeradamente una
vez concluidos.

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No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros
defectos.

Nunca se aplicará ni el blanqueo ni la pintura sobre superficies mojadas, sucias

de polvo o grasa, sin una preparación previa y adecuada, la que podrá llegar a
ser de un raspado profundo y por excepción, hasta un picado y reconstrucción
total del revoque.

El Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar

las obras de polvo, lluvia, etc. Deberá evitar también que se cierren las puertas
y ventanas antes de que la pintura se haya secado completamente.

El Contratista deberá notificar a la Dirección de Obra cuando vaya a aplicar

cada mano de pintura.

Las diferentes manos se distinguirán dándoles distinto tono. En lo posible, se

acabará de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente. La
última mano de pintura, se dará después de que todos los otros gremios que
intervengan en la construcción hayan dado fin a sus trabajos.

Los remiendos de poca importancia en muros y cielorrasos, serán por cuenta

del Contratista, siempre que no exija un profesional del ramo para efectuarlos.

Para la aceptación de los trabajos, será condición indispensable que tengan un

acabado perfecto, no se admitirán señales de pinceladas, pelos, etc.

Las tintas y mezclas se prepararán a entera satisfacción de la Dirección de

Obra, quedando a cargo del Contratista el hacer todas las muestras que
aquellas considere necesarias para la elección de los colores y tonos
correspondientes a pinturas.

La Dirección de Obra podrá exigir que se apliquen manos de pintura extra en

caso de que la terminación no sea uniforme o se trasluzcan defectos del
paramento. Esto no significará adicional alguno al monto de contrato.

15/2 Pintura al latex para muros interiores y cielorraso (unidad

de medida: m2)
Se deberán utilizar marcas: Quimex o Tersuave o similar.

Para la aplicación de la misma se deberá limpiar a fondo la pared por medio de

cepillado, lijado y/o rasqueteado, y se aplicará Imprimación Fijadora al Agua.

Se dejará secar 8 hs. mínimo y se ejecutarán los retoques de enduído

necesario.

Se dejará secar 8 hs., se lijará en seco y luego se aplicará un mínimo de dos

(2) manos, de látex hasta que la superficie quede perfectamente terminada.

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15/3 Pintura al latex para muros exteriores (unidad de medida:
m2)
Los paramentos serán previamente lavados con una solución de ácido
clorhídrico y agua al 10 % y después se enjuagarán con abundante agua.
Cuando el paramento haya secado, se deberá proceder de la siguiente
manera:

• Dar una mano de fijador diluido con aguarrás en la proporción necesaria, para
que una vez seco quede mate.

• Aplicar las manos de pintura exterior impermeabilizante que fueran necesarias

para lograr su correcto acabado.

15/4 Pintura latex anti-hongos para baños (unidad de medida:

m2)
Se utilizara pintura quimex cielorraso antihongos, se adoptaran las
especificaciones técnicas dadas por el fabricante. Preparación de superficie:
Limpiar eliminando polvo, grasitud, partículas sueltas, pintura vieja, floja o
capas muy gruesas de pintura a la cal. Se recomienda reparar imperfecciones
con ENDUIDO PLÁSTICO QUIMEX, de máxima adherencia, cuidando que la
superficie no quede mapeada, a los fines de que al aplicar QUIMEX
CIELORRASO, no se marquen imperfecciones. Una vez preparada la
superficie, libre de polvo se recomienda aplicar IMPRIMACION FIJADORA
QUIMEX, convenientemente diluida en un 30 a 50% con agua limpia, logrando
una absorción del muro pareja. La aplicación de QUIMEX CIELORRASO se
puede hacer a pinceleta, rodillo, soplete, etc, dejando secar entre manos, por
un tiempo no menor a 4 hs.

Las partes que deban quedar ocultas, llevarán dos manos. Con anterioridad a
la aplicación de ésta pintura, se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

15/5 Pintura esmalte sintetico para carpintería metálica y

madera (Unidad de medida: m2)
Se utilizara esmalte sintético Tersuave doble acción (convertidor + esmalte). Se
adoptaran las especificaciones técnicas dadas por el fabricante.
Este producto está diseñado como terminación y puede ser aplicado sobre
superficies oxidadas y también sobre madera. La superficie debe estar limpia,
seca y exenta de polvo, grasas, aceites, jabones, ceras u otros desmoldantes o
contaminantes.

Sobre sustratos nuevos: El producto se aplica directamente sin fondos previos.

Limpiar la superficie antes de pintar.

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16. Limpieza de obra

16/1 Limpieza general (unidad de medida: gl.)
La obra será entregada completamente limpia y libre de materiales excedentes
y residuos.

La limpieza se hará permanentemente, en forma de mantener la obra limpia y

transitable.

Durante la construcción estará vedado tirar los escombros y residuos desde lo

alto de los andamios.

Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y antes de la recepción

provisional de la misma, el contratista estará obligado a ejecutar la limpieza
periódica.

Se incluye en este ítem todos los útiles y materiales de limpieza, abrasivos,

ácidos, etc, a efectos de dejar perfectamente limpios los pisos, revestimientos,
revoques, carpinterías, vidrios, etc.

17. Varios
17/1 Espejos (unidad de medida: un)
Los espejos en sanitarios serán de cristal montados sobre chapa de madera
terciadas de espesor mínimo 5 mm., con bordes de perfil de acero inoxidable.
Sus dimensiones serán las indicadas en planos y detalles. Se sujetarán con
grampas de bronce en la parte superior e inferior con una separación máxima
de 50 cm., con un mínimo de 4 por espejo. Para la fijación de grampas a los
muros se utilizarán tornillos de bronce.

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PLANOS

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