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DEFINICIÓN:........................................................................................................... 3
OBJETIVO............................................................................................................... 3
El FORMATO ................................................................................................... 6
EJEMPLO DE LUP........................................................................................... 8
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BENEFICIOS DE LAS LECCIONES DE UN PUNTO .............................................. 9
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DEFINICIÓN:
La Lección de Un Punto (LUP) también conocida como OPL por las siglas de los
términos One Point Lesson, Es una herramienta metodológica que transmite un
conocimiento específico para:
Corregir un problema que afecta la calidad, el costo, el plazo del producto ó la
seguridad y/o ergonomía del recurso humano.
Mejorar un proceso.
OBJETIVO
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Se necesita un método de trabajo clave para solucionar una parada, la calibración
de un equipo, el ajuste de una máquina de una manera sencilla, enfocada al
mantenimiento autónomo o especializado.
Identificar el problema.
Identificar el punto clave a tener en cuenta para enseñar.
Utilizar el formato LUP y plasmar en él, el punto clave del conocimiento y la
razón del punto clave que queremos dar a conocer.
Aprobación del grupo.
Registro de formación al personal.
Un tema.
Una razón de selección
Una Orientación: Conocimiento básico, mejora o disfuncionamiento.
GESTION DEL MANTENIMIENTO
DIPLOMADO VIRTUAL EN:
INDUSTRIAL
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Fotografías o dibujos
Firmas, constancia de formación al grupo de trabajo.
Validación por los responsables del proceso
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Es usual que procedimientos tan simples como la forma correcta de uso de un
protector respiratorio, y sus respectivas pruebas de ajuste, sean totalmente
desconocidos para el personal, una LUP puede lograr que este procedimiento sea
recordado con facilidad.
El FORMATO
El formato para consignar una lección debe estandarizarse para toda la compañía,
su diseño puede ser simple, y contener información básica tal cómo:
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En la parte posterior de la LUP deberá generarse un tabulado en el que se
consigne la información de las personas a las que se divulgó la lección.
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EJEMPLO DE LUP
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BENEFICIOS DE LAS LECCIONES DE UN PUNTO
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GESTION DEL MANTENIMIENTO
DIPLOMADO VIRTUAL EN:
INDUSTRIAL
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Es una de las principales herramientas creada con el fin de compartir
conocimiento básico, una modificación o mejora en los equipos o procesos,
informar de problemas o desarrollar habilidades de los operarios.
CLASES:
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Solución de problemas: Son las que nos muestran situaciones reales de roturas,
defectos o errores ocurridos y nos dan las pautas para identificarlos, analizar las
causas y evitar su reaparición.
Mejora: Son las que nos muestran los diferentes pasos que ha realizado un grupo
de mejora para implantar una mejora. Describe los siguientes pasos:
Situación inicial donde se expone el problema origen que obliga a crear un grupo
de mejora.
Tareas realizadas para implantar la mejora, donde se describen todos los pasos
que se han seguido para la implantación del cambio.
Evolución de los indicadores de rendimiento. Esto nos indica cómo ha afectado la
mejora al campo donde se ha aplicado.
Ayuda a adaptar la mejora a otras situaciones. Se analiza si esta mejora se puede
exportar a otros equipos o situaciones dentro de la misma empresa.
CARACTERÍSTICAS:
un solo tema o idea que puede ser aprendido en no más de 10-15 min.
Se puede mostrar en una sola hoja o un poster, a modo de cartel.
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Debe ser lo más simple, breve y claro. Debe caber en un folio o una hoja.
Con gran contenido gráfico, (dibujos, esquemas, fotos) y poca literatura.
Se generan y se sitúan en el lugar que se utilizan. Ejemplo: un cartel de una
rotura en una máquina, se coloca en la máquina y zona donde se produce
la rotura, no en una carpeta en lo alto de una estantería, donde no lo lee
nadie.
Son autosuficientes, no necesitan de explicaciones.
Deben tener un formato estandarizado en la empresa. Donde se determine
un espacio para cada información relevante. Ejemplo: en una LUP para un
mantenimiento preventivo se deja un casillero para la herramienta y
repuestos necesarios y otro casillero para los elementos de seguridad a
utilizar.
Ventajas:
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empresa. Por otra parte, es común que los operarios de mantenimiento
realicen sus operaciones de revisión según su experiencia y no siguiendo
las indicaciones del fabricante. Estos dos ejemplos no son por falta de
interés de los trabajadores, sino por falta de información recibida.
Tienes la información JIT (Just In Time), ya que estas lecciones deben estar
siempre a mano.
Son fáciles de crear y permiten la intervención de supervisores y operarios.
En mi caso, para crearlas me he ayudado de operarios experimentados, lo
cual ha fomentado un vínculo en el departamento y ha ayudado a que el
grupo las utilice con interés.
Ayuda a que los operarios participen en la búsqueda de mejoras y en la
mejora de sus competencias.
CÓMO CREARLAS:
1. Identificar los elementos prioritarios sobre los que crear una LUP. Hay que
establecer prioridades, para no caer en el exceso de documentación.
Utilizando un ejemplo, cree LUPs para explicar como quería que se hicieran
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las gamas quincenales de una determinada máquina, analizando los puntos
críticos a revisar.
2. Elegir el tipo de LUP que crear. En el ejemplo anterior sería de
“conocimiento básico”.
3. Identificar quién las va a crear. Esto lo puede realizar un grupo de
operarios, un grupo de mejora, un grupo de operarios y supervisores,
personal de mantenimiento y producción, etc. En mi caso las cree
conjuntamente con la ayuda de operarios experimentados, aunque en otros
casos fuimos un grupo multidisciplinar.
4. Identificar cuándo se deben crear. En el ejemplo inicial las LUPs fueron
creadas mientras se iba desarrollando un Plan de Mantenimiento
Preventivo para una línea de producción nueva. Otro ejemplo sería el caso
de sufrir una avería grave, que genere un análisis, es posible que de ese
análisis sea necesario extraer una LUP final para informar a todo el
personal del problema sufrido y de la solución adoptada.
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6. Cómo la vamos a crear. De debe definir un formato estandarizado para toda
la empresa y para todas las LUPs. Dependiendo de quién la cree, es
posible que tenga que pasar por una revisión del departamento de Calidad
o Lean para dar el visto bueno al formato final.
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7. Pensar dónde situarlas y cómo. Es importante no rellenar la planta de
papeles y tampoco rellenar carpetas y carpetas en estanterías. Las LUPs
deben estar en lugares visibles cercanos a la zona de influencia tanto de la
operación como del personal. En el ejemplo de las LUPs creadas para el
mantenimiento preventivo, se las di para dejarlas en los carros de
preventivo y que las tuvieran a mano, por supuesto plastificadas. Además
se generó un archivo de fácil acceso para que pudieran imprimirlas en los
ordenadores de zona, de esta manera podrían tener una copia en cualquier
momento. En otras fábricas se dejaron en un portafolio junto a la máquina,
de tal manera que siempre estaban a mano para los técnicos. Incluso las he
llegado a pegar en una tapa de protección, para que la tuvieran visible para
realizar los trabajos de reparación.
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