CENTRO DE COSTOS

Un centro de costos es definido por CIMA de Reino Unido como "una ubicación, persona o elemento
de equipo (o grupo de estos) para los cuales los costos pueden determinarse y usarse con el
propósito de control". Por lo tanto, un centro de costos se refiere a una sección de la empresa a la
que se pueden cargar los costos. Puede ser una ubicación (un departamento, un área de ventas), un
equipo (una máquina, una furgoneta de reparto), una persona (un vendedor, un operador de
máquinas) o un grupo de estos (dos máquinas automáticas operadas por un trabajador) . El propósito
principal de determinar el costo de un centro de costo es el control del costo.

Los centros de costo son principalmente de dos tipos:

a) Centro de costo personal, que consiste en una persona o un grupo de personas,
b) Centro de costo impersonal: que consiste en una ubicación o un equipo o un grupo de estos.

Desde el punto de vista funcional, los centros de costo pueden ser de los siguientes dos tipos:
a) Centro de costo de producción: es el centro de costo donde se realiza el trabajo de
producción real. Algunos ejemplos son el taller de fusión, el departamento de máquinas, el
departamento de soldadura, el taller de acabados, etc.
b) Centro de costo del servicio: Este es el centro de costo que es auxiliar y presta servicios a los
centros de costo de producción. Ejemplos de centros de costos de servicio son la casa de
máquinas, la sala de herramientas, el departamento de tiendas, el taller de reparaciones, la
cantina, etc. Los costos incurridos en los centros de costos de servicio son de tipo indirecto.

Un contador de costos establece centros de costos para permitirle determinar los costos que necesita
saber. Un centro de costo se carga con todos los costos que se relacionan con él; por ejemplo, si un
centro de costos es una máquina, se le cobrarán los costos de energía, luz, depreciación y su parte
del alquiler, etc. El propósito de determinar el costo de un centro de costos es el control de costos. La
persona a cargo de un centro de costos es responsable por el control del costo de ese centro.

UNIDAD DE COSTO

Se ha visto anteriormente que los centros de costos ayudan a determinar el costo por ubicación,
equipo o persona. La unidad de costo es un paso más allá que divide el costo de un centro de costo
en subdivisiones más pequeñas y ayuda a determinar el costo de productos o servicios vendibles.

CIMA define una unidad de costo como una "unidad de producto, servicio o tiempo en relación con el
cual se puede determinar o expresar el costo". Las unidades de costo son las "cosas", que el negocio
está configurado para proporcionar el costo que se determina. Por ejemplo, en un ingenio azucarero,
el costo por tonelada de azúcar puede determinarse, en un molino textil se puede determinar el costo
por metro de tela. Por lo tanto, una tonelada de azúcar y un metro de tela son unidades de costo. En
resumen, la unidad de costo es la unidad de medida del costo.

Se adoptan todo tipo de unidades de costo, el criterio de adopción es la aplicabilidad de una unidad
de costo particular a las circunstancias consideradas. En términos generales, las unidades de costo
pueden ser:
i. Unidades de producción, por ejemplo, un kilogramo de un producto químico, una resma de
papel, una tonelada de acero, un metro de cable, etc. o
ii. Unidades de servicio, por ejemplo, un km. o una tonelada km., una sala de cine, una hora de
consulta, etc.

A continuación se dan algunos ejemplos más de unidades de costo en varias industrias:

Industria. Unidad de costo normal

Cemento. Tonelada de cemento
Productos químicos. Tonelada, kilogramo, litro, galón, etc.
Ladrillos 1,000 ladrillos o 500 ladrillos
Refresco. Caja de 24 botellas o 12 botellas.
Asilo de ancianos. Cama por día
Harina. Tonelada de harina
Zapatos. Par o docena pares
Lápices Docena o asqueroso
Electricidad. Kilovatio hora (KWH)
Transporte. Kilómetro de pasajero / tonelada kilómetro
Automóvil. Por Coche / Scooter, Bus, etc.
Imprenta. Mil copias
Algodón o yute. Kilos
Madera. Pie cubico
Las minas Tonelada de mineral
Alfombras Pie cuadrado
Hotel. Habitación por día
Gas. Pie cúbico / metro cúbico
Navegación de barcos. Envíos
Acero. Tonelada de acero
Decoración de interiores. Trabajos
Construcción. Edificio, Piso etc.
Textil. Metro de tela
Azúcar. Tonelada de azúcar
Petróleo. Barril / litro

Las unidades de costo y los centros de costo deben ser aquellos que sean naturales para el negocio
y que todos los involucrados comprendan y apliquen fácilmente.

OBJETO DE COSTO

El objeto de costo se puede definir como "cualquier cosa para la cual se pueda desear una medición
separada del costo". Un contador de costos puede querer saber el costo de una "cosa" en particular y
tal "cosa" se llama un objeto de costo. Un objeto de costo puede ser un producto, servicio, actividad,
departamento o proceso, etc. A continuación se muestran algunos ejemplos de objetos de costo:

Objeto de costo. Ejemplos

Producto. Coche, maquinilla de afeitar, TV.

Servicio. Línea telefónica directa, servicio de taxi, elección de la ciudad.
Proceso. Proceso de fusión en una fábrica de acero, proceso de tejer en una fábrica textil.
Actividad. Desarrollando una web en internet, comprando materia prima.
Departamento. Departamento de compras, departamento de personal, departamento de producción.

CLASIFICACIÓN DE COSTOS

La clasificación es el proceso de agrupar los costos de acuerdo a sus características comunes. Es

una colocación sistemática de elementos similares en función de sus características comunes. Hay
varias maneras de clasificar los costos como se indica a continuación. Cada clasificación tiene un
propósito diferente.

1. Clasificación en costos directos e indirectos.

Los costos se clasifican en costos directos y costos indirectos sobre la base de su identidad con
unidades de costo o trabajos o procesos o centros de costo.

Costos directos. Estos son aquellos costos en los que se incurre y se identifican convenientemente
con una unidad de costo, proceso o departamento en particular. El costo de las materias primas
utilizadas y los salarios del operador de la máquina son ejemplos comunes de costos directos. Para
ser específicos, el costo del acero utilizado en la fabricación de una máquina puede ser
convenientemente comprobado. Es, por tanto, un costo directo. De manera similar, los salarios
pagados a un sastre en una empresa de confecciones confeccionadas para coser una pieza de
pantalón es un costo directo porque se puede identificar fácilmente en el costo de un pantalón.

Costos indirectos. Estos son costos generales y se incurren en beneficio de varias unidades de
costo, procesos o departamentos. Estos costos no pueden identificarse convenientemente con una
unidad de costo o centro de costo en particular. Depreciación de maquinaria, seguros, iluminación,
electricidad, alquiler, salarios administrativos, materiales utilizados en reparaciones, etc., son
ejemplos comunes de costos indirectos. Por ejemplo, la depreciación de la máquina para coser una
pieza de pantalón no se puede conocer y, por lo tanto, es un costo indirecto.

Los costos no se rastrean ni se identifican directamente con una unidad de costo por una de las tres
razones:
1. Es imposible hacerlo; por ejemplo, alquiler de edificio, etc.
2. No es conveniente o factible hacerlo; Por ejemplo, clavos utilizados en muebles, hilo de
coser, etc.
3. La gerencia elige no hacerlo; es decir, muchas compañías clasifican ciertos artículos de costo
como indirectos porque es costumbre en la industria hacerlo; Por ejemplo, el transporte hacia
adentro puede tratarse como un gasto indirecto. (Alternativamente, se trata como parte del
costo del material directo comprado).

Los términos directo e indirecto deben utilizarse en relación con el objeto del cálculo del coste. Un
artículo de costo puede ser directo en un caso y el mismo puede ser indirecto en otro caso. Es la
naturaleza del negocio y la unidad de costo elegida lo que determinará si un costo particular es
directo o indirecto. Por ejemplo, la depreciación de la planta utilizada por un contratista en el sitio es
un costo directo, mientras que la depreciación de la planta utilizada en una fábrica es un costo
indirecto. Es porque en la fábrica, la planta probablemente beneficiaría más de un costo unitario y
puede no ser conveniente asignar la depreciación a varias unidades de costo con algún grado de
precisión.

Esta clasificación es importante desde el punto de vista de la determinación precisa del costo. Los
costos directos de un producto pueden determinarse convenientemente, mientras que los costos
indirectos deben asignarse arbitrariamente a varias unidades de costo. Por ejemplo, en prendas de
vestir confeccionadas, el costo de la ropa y los salarios de los sastres se determinan con precisión sin
dificultad y, por lo tanto, son costos directos. Pero el alquiler del edificio de la Fábrica, los salarios
administrativos, etc., que son costos indirectos, tienen que ser distribuidos a varias unidades de
costos de forma arbitraria y no pueden ser determinados con precisión.

2. Clasificación en costos fijos y variables.

Los costos se comportan de manera diferente cuando el nivel de producción aumenta o disminuye.
Ciertos costos cambian en simpatía con el nivel de producción mientras que otros costos permanecen
sin cambios. Como tal, sobre la base del comportamiento o la variabilidad, los costos se clasifican en
fijos, variables y semi-variables.

(i) Costos fijos. Estos costos se mantienen constantes en la cantidad "total" en una amplia gama de
actividades durante un período de tiempo específico; es decir, estos no aumentan o disminuyen
cuando cambia el volumen de producción.

Por ejemplo, la renta del edificio, los salarios administrativos se mantienen constantes y no cambian
con el cambio en el nivel de producción, por lo que son costos fijos.

Pero el costo fijo 'por unidad' disminuye cuando el volumen de producción aumenta y viceversa, el
costo fijo por unidad aumenta cuando el volumen de producción disminuye. Por ejemplo, si el costo
fijo total es de $ 10,000 por mes, el costo fijo por unidad será el siguiente:

Costo fijo total (a) No. de unidades producidas (b) Costo fijo por unidad (a  b)
`10,000 1` 10,000
`10,000 2` 5,000
`10,000 10` 1,000
`10,000 100` 100
`10,000 1,000` 10

La línea que representa el costo fijo por unidad no tocará el eje X porque el costo fijo por unidad no
puede ser cero.

Las características de los costos fijos son:

(a) El costo fijo total no cambia dentro de un rango relevante de producción.
(b) El costo fijo por unidad disminuye cuando aumenta la producción y viceversa, aumenta cuando la
producción disminuye.

Ejemplos de costos fijos

 Alquiler y arrendamiento
 Salarios gerenciales
 seguro de construcción
 Salarios y salarios del personal permanente.
 Impuestos municipales

y y

Línea de costo fijo total

Costo

Costo

x x
Volumen de Producción Volumen de Producción

Figura 1.3. Comportamiento de los costos fijos

(ii) Costos variables. Estos costos tienden a variar en proporción directa con el volumen de
producción. En otras palabras, cuando aumenta el volumen de producción, también aumenta el costo
variable total, y viceversa, cuando disminuye el volumen de producción, también disminuye el costo
variable total. Pero, el costo variable por unidad permanece fijo. Se muestra en la figura 1.4.

Así, en general, los costos variables muestran las siguientes características:

a) La cantidad total del costo variable aumenta o disminuye indirectamente en proporción al
volumen de producción.
b) El costo variable por unidad no cambia.

La siguiente tabla muestra el comportamiento de costo variable por unidad y total.

Costo Nro de Costo

variable por unidades variable
unidad producidas total
(a) (b) (a x b)
50 1 50
50 2 100
50 10 500
50 100 5,000
50 500 25,000
 60

50

40
Costos
30

20

10

0
0 100 200 300 400 500 600
Volumen de Producción

30000

25000

20000
Costos S/

15000

10000

5000

0
0 100 200 300 400 500 600
Volumen de producción

Figura 1.4. Comportamiento de costo variable por unidad y total

(iii) Costos semivariables o semi-fijos (costos mixtos). Estos costos incluyen tanto un
componente fijo como un componente variable; es decir, estos son parcialmente fijos y parcialmente
variables. Un costo semivariable a menudo tiene un elemento fijo por debajo del cual no caerá en
ningún nivel de producción. El elemento variable en los costos de semivariable cambia ya sea a una
tasa constante o en grumos. Por ejemplo, la introducción de un cambio adicional en la fábrica
requerirá supervisores adicionales y ciertos costos aumentarán en saltos. En el caso del teléfono, hay
un alquiler mínimo y después de un número específico de llamadas, los cargos son de acuerdo con el
número de llamadas realizadas. Por lo tanto, no hay un comportamiento de patrón fijo de costos semi-
variables. Esto se muestra en la Fig. 1.5.

.
 y y y
Costo

Costo

Costo
x x x
Volumen de Producción Volumen de Producción Volumen de Producción
Figura 1.5. Comportamiento de costos semi-variables

y
Costo

B A = Línea de costo fijo

B = Línea de costo semi-variable
C = Línea de costo variable

x
Volumen de Producción
Figura 1.6. Comportamiento comparativo de los costos totales fijos, variables y semi-variables.

3. Clasificación en costos controlables y no controlables.

Desde el punto de vista de la controlabilidad, los costos se clasifican en costos controlables y costos
no controlables.

Costos controlables. Estos son los costos que pueden ser regulados directamente a un nivel dado
de autoridad de gestión. Los costos variables son generalmente controlables por los jefes de
departamento. Por ejemplo, el costo de la materia prima se puede controlar comprando en cantidades
más grandes.

Costos no controlables. Estos son aquellos costos que no pueden ser influenciados por la acción de
un miembro específico de una empresa. Por ejemplo, es muy difícil controlar los costos como el
alquiler de la fábrica, los salarios administrativos, etc.

Dos puntos importantes deben tenerse en cuenta con respecto a esta clasificación. Primero, los
costos controlables no se pueden distinguir de los costos no controlables sin especificar el nivel y el
alcance de la autoridad de gestión. En otras palabras, un costo que es incontrolable en un nivel de
administración puede ser controlable en otro nivel de administración. Por ejemplo, un gerente
departamental puede no tener control sobre el número de supervisores empleados en su
departamento, pero esta decisión debe ser tomada por el gerente de producción. Por lo tanto, el costo
de supervisión no será controlable a nivel del gerente del departamento, pero será controlable al nivel
del gerente de producción. Segundo, todos los costos son controlables a largo plazo y en algún nivel
de administración apropiado.

Es un error pensar que los costos variables son controlables y los costos fijos no son controlables. Sin
embargo, los costos variables son más propensos a controlar que los costos fijos.
4. Clasificación en costos históricos y costos predeterminados.

Sobre la base del tiempo de cálculo, los costos se clasifican en costos históricos y costos
predeterminados.

Costos históricos. Estos son costos pasados que se determinan después de que se hayan incurrido.
Los costos históricos no son más que costos reales. Estos costos no están disponibles hasta después
de la finalización de las operaciones de fabricación.

Costos predeterminados. Estos son costos futuros que se determinan antes de la producción sobre
la base de una especificación de todos los factores que afectan el costo. Estos costos son
ampliamente utilizados para fines de planificación y control.

5. Clasificación en costos normales y anormales

El costo normal puede definirse como el costo que normalmente se incurre en las líneas esperadas
en un nivel dado de producción. Este costo es una parte del costo de producción. El costo anormal es
aquel en el que normalmente no se incurre a un nivel mayor de salida. Este costo es superior al costo
normal y no se trata como parte del costo de producción. Se imputa a la cuenta de pérdidas y
ganancias.

CLASIFICACIÓN DE COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES

Hay ciertos costos que se calculan especialmente para que los utilice la administración con el fin de
tomar decisiones. Estos costos no pueden ser registrados en los libros de cuenta.

Costos hundidos

Un costo irrecuperable es un costo en el que ya se incurrió y que no se puede cambiar por ninguna
decisión que se tome ahora o en el futuro. Dichos costos no son relevantes para la toma de
decisiones sobre el futuro. Para ilustrar el concepto de dicho costo, suponga que una empresa acaba
de pagar 1,00,000 por una máquina para fines especiales. Dado que el costo de colocación se
realizó, `1,00,000 de inversión en la máquina es un costo irrecuperable.

A pesar de que las decisiones posteriores a la compra de la máquina no son acertadas, ningún
arrepentimiento puede aliviar a la compañía de su decisión, ni ninguna decisión futura puede hacer
que se eviten los costos. A pesar de que los costos irrecuperables, que son costos históricos, son
irrelevantes para la toma de decisiones, a menudo se analizan en detalle antes de tomar decisiones
sobre futuros cursos de acción. Por ejemplo, los costos históricos pueden afectar los pagos de
impuestos futuros que variarán según el curso de acción seleccionado por la administración. Además,
un análisis de los costos históricos puede proporcionar información sobre cómo los costos futuros
diferirán en cursos de acción alternativos.

El costo hundido y los costos irrelevantes no son sinónimos y uno debe entender la diferencia entre
estos dos. No todos los costos irrelevantes son costos hundidos, pero todos los costos hundidos son
irrelevantes. Para tomar un ejemplo, al elegir entre los dos métodos alternativos de producción, si el
costo directo del material es el mismo en las dos alternativas, es un costo irrelevante. Pero el costo
directo del material no es un costo irrecuperable porque se incurrirá en el futuro y es un costo futuro.
En opinión de Horngren, una autoridad bien conocida sobre el tema, el costo hundido tiene el mismo
significado que el costo anterior y todos los costos pasados son irrelevantes.

Costos diferenciales (o incrementales)

Este costo puede considerarse como la diferencia en el costo total resultante de un cambio
contemplado. En otras palabras, el costo diferencial es el aumento o la disminución en el costo total
que resulta de un curso de acción alternativo. Se determina restando el costo de una alternativa del
costo de otra alternativa. La elección alternativa puede surgir debido a cambios en el método de
producción, en el volumen de ventas, cambios en la combinación de productos, decisiones de toma o
compra, decisiones de toma o rechazo, etc.
Para diferentes análisis de costos, necesitamos conocer los ingresos incrementales (el cambio en los
ingresos) y los costos incrementales (el cambio en el costo) que surgen de la decisión.

Costo marginal
El costo marginal es el costo adicional de producir una unidad adicional. El costo marginal es lo
mismo que el costo variable. El costo marginal (o costo variable) es una técnica de cobrar solo los
costos variables a los productos. El inventario también se valora a costo variable solamente. El costo
fijo se trata como el costo del período y se cancela en la Cuenta de Pérdidas y Ganancias del
período. El costo marginal también es una herramienta analítica y de toma de decisiones muy
importante en manos de la administración. Ayuda en decisiones como hacer o comprar, precios de
productos, selección de mezcla de ventas, etc. (La técnica del cálculo de costos marginal se describe
en este libro en un capítulo aparte).

Costos imputados (costo nocional)

Estos son costos hipotéticos que se calculan especialmente fuera del sistema de cuentas para la
toma de decisiones. El interés sobre el capital invertido es un tipo común de costo imputado. Como el
interés sobre el capital no suele incluirse en el costo, se considera necesario tenerlo en cuenta al
decidir sobre los proyectos de inversión de capital alternativos. El hecho de no considerar el costo de
los intereses imputados puede dar lugar a decisiones erróneas. Por ejemplo, el proyecto A requiere
una inversión de capital de `50,000 y el proyecto B` 40, 000. Se espera que ambos proyectos rindan
10,000 como ganancia adicional. Obviamente, estos dos proyectos no son igualmente rentables ya
que el proyecto B requiere menos inversión y, por lo tanto, debería ser preferible. Del mismo modo, el
valor del alquiler de un edificio propiedad de una empresa también es un costo imputado.

Costo de oportunidad

Un costo de oportunidad se puede definir como el beneficio potencial que se pierde o se sacrifica
cuando la selección de un curso de acción hace necesario renunciar a un curso de acción en
competencia. En otras palabras, un costo de oportunidad es el sacrificio involucrado en la aceptación
de una alternativa en consideración.

Por ejemplo, una compañía ha depositado `1 lakh en el banco al 10% p. a. interés Ahora, se está
considerando una propuesta para invertir esta cantidad en obligaciones donde el rendimiento es del
12% p. a. Si la compañía decide invertir en obligaciones, tendrá que renunciar a los intereses
bancarios de `10,000 p. a., que es el costo de oportunidad.

El costo de oportunidad es un costo puro de toma de decisiones. Es un costo imputado que no

requiere el retiro de efectivo y no se incluye en los libros contables.

Costo de remplazo
Este es el costo al que se puede comprar un activo idéntico al que se está reemplazando. En
palabras simples, el costo de reemplazo es el costo actual del mercado de reemplazar un activo.
Cuando la administración considera el reemplazo de un activo, debe tener en cuenta el costo de
reemplazo y no el costo al que se compró anteriormente. Por ejemplo, una maquinaria comprada en
1995 a `10,000 se desecha en 2003 y una nueva maquinaria del mismo tipo se compra por` 15,000.
Así que el costo de reposición de la maquinaria es de `15,000.

Costo de desembolso (costo explícito y costo implícito)

Hay ciertos costos que requieren que se realice un pago en efectivo (tales como salarios, alquiler),
mientras que muchos costos no requieren el retiro de efectivo (como la depreciación). Los costos de
bolsillo, también conocidos como costos explícitos, son aquellos costos que implican la retirada de
fondos o que requieren la utilización de recursos actuales.

Ejemplos de costos de bolsillo son salarios, costos de material, seguro, costos de energía, etc. Los
costos de bolsillo pueden ser fijos (salario del administrador) o variables (materias primas y salarios
directos). La depreciación de la planta y la maquinaria no implica ningún retiro de efectivo y, por lo
tanto, no es un costo de bolsillo.
Dichos costos también se conocen como costos implícitos. El costo de bolsillo se usa frecuentemente
como ayuda para la toma o compra de decisiones, la fijación de precios durante la depresión y
muchas otras decisiones.

Costo futuro

Ninguna decisión puede cambiar lo que ya ha sucedido. El pasado es historia y las decisiones
tomadas ahora pueden afectar solo lo que sucederá en el futuro. Por lo tanto, los únicos costos
relevantes para la toma de decisiones son los costos predeterminados o futuros. Pero son los costos
históricos los que generalmente proporcionan una base para calcular los costos futuros. Sin embargo,
las relaciones cambiantes en el futuro también reciben la debida consideración al estimar los costos
futuros.

Costo de conversión

Es el costo total de convertir ’una materia prima en producto terminado. Este término se utiliza para
denotar la suma de mano de obra directa y los costos generales de fábrica en la producción de un
producto. En otras palabras, el costo de conversión es el costo de fábrica menos el costo directo del
material. El uso apropiado de este costo se puede hacer en ciertas decisiones de gestión.

Material directo
Costo primario
Mano de obra directa

Costo de
Gastos de fabricación conversión

Cabe señalar que el costo de la mano de obra es una parte del costo principal, así como el costo de
conversión.

ELEMENTOS DE COSTO

Un costo se compone de tres elementos, es decir, material, mano de obra y gastos. Cada uno de
estos elementos puede ser directo o indirecto. Esto se muestra a continuación:

Total de
Costos

Costos Costos
directos indirectos

Material Mano de obra Gastos Material Mano de obra Gastos

directo directa directos indirecto indirecta indirectos

Costo material

Según CIMA, Reino Unido, el costo material es “el costo de los productos suministrados a una
empresa. “Los materiales pueden ser directos o indirectos.

Materiales directos. El costo directo del material es aquel que puede identificarse y asignarse
convenientemente a las unidades de costo. Los materiales directos generalmente se convierten en
parte del producto terminado. Por ejemplo, la cuna utilizada en una fábrica textil es un material
directo. Sin embargo, en muchos casos, aunque un material forma parte del producto terminado, sin
embargo, no se trata como material directo; por ejemplo, clavos usados en muebles, hilos usados en
costuras de prendas, etc. Esto se debe a que el valor de tales materiales es tan pequeño que es
bastante difícil e inútil medirlo.

Tales materiales son tratados como materiales indirectos.

Ejemplos de materiales directos

 Arcilla en ladrillos.
 Cuero en los zapatos.
 Acero en máquinas.
 Tela en ropa.
 Madera en muebles.

Materiales indirectos. Estos son aquellos materiales que no pueden identificarse convenientemente
con las unidades de costo individuales. Estos son de importancia menor, como (i) artículos pequeños
y relativamente baratos que pueden formar parte del producto terminado; por ejemplo, pasadores,
tornillos, tuercas y pernos, roscas, etc., (ii) aquellos artículos que no forman parte físicamente de los
productos terminados; por ejemplo, carbón, aceite lubricante y grasa, papel de lija usado para pulir,
jabón, etc.

Ejemplos de materiales Indirectos

 Aceite lubricante
 papel de lija
 Tuercas y tornillos
 Carbón
 Herramientas pequeñas
 Material de oficina

Mano de obra directa

Esto es “el costo de la remuneración (salarios, sueldos, comisiones, bonificaciones, etc.) de los
empleados de una empresa”. Cima

Mano de obra directa. El costo de mano de obra directa consiste en salarios pagados a los
trabajadores que participan directamente en la conversión de materias primas en productos
terminados. Estos salarios pueden identificarse convenientemente con un producto, trabajo o proceso
en particular. Los salarios pagados a un operador de maquinaria son un caso de salarios directos.

Ejemplos de mano de obra directa:

 Operador de maquinaria
 Zapatero
 carpintero
 Tejedor
 Sastre

Trabajo indirecto. Es de carácter general y no puede identificarse convenientemente con una unidad
de costo particular. En otras palabras, la mano de obra indirecta no está directamente involucrada en
las operaciones de producción, sino solo para ayudar o ayudar en las operaciones de producción.

Ejemplos de trabajo indirecto

 supervisor
 inspector
 Limpiador
 Empleado
 peón
 vigilante
Gastos

Todos los costos, además del material y la mano de obra, se denominan gastos. Se define como “el
costo de los servicios prestados a una empresa y el costo nocional del uso de los activos de
propiedad”. (CIMA)

Gastos directos. Según CIMA, Reino Unido, "gastos directos son aquellos gastos que pueden
identificarse y asignarse a centros de costos o unidades". Estos son gastos en los que se incurre
específicamente en relación con un trabajo en particular o una unidad de costos. Los gastos directos
también se conocen como gastos imputables.

Ejemplos de gastos directos o imputables

 Alquiler de planta especial para un trabajo particular.
 Gastos de viaje en la obtención de un contrato particular.
 Coste de los derechos de patente.
 Costes experimentales
 Coste de dibujos especiales, diseños y diseños.
 Transporte pagado por los materiales comprados para un trabajo específico
 Regalías pagadas en minería.
 Depreciación o alquiler de una planta utilizada en un contrato en el sitio

Gastos indirectos. Todos los costos indirectos, excepto los materiales indirectos y los costos
laborales indirectos, se consideran gastos indirectos. Estos no pueden identificarse convenientemente
con un trabajo, proceso u orden de trabajo en particular y son comunes a las unidades de costo o
centros de costo.

Ejemplos de gastos indirectos

 Alquiler y tarifas
 Depreciación
 Iluminación y potencia.
 Publicidad
 seguro
 reparaciones

Costo de producción
Este es el agregado del costo directo del material, el costo directo de la mano de obra y los gastos
directos. Así, Costo principal = Materiales directos + Trabajo directo + Gastos directos.

Gastos generales
Este es el agregado de costo material indirecto, costo laboral indirecto y gastos indirectos. Gastos
generales también se conoce como costo indirecto. Así,

Gastos generales = Materiales indirectos + Trabajo indirecto + Gastos indirectos.

Los gastos generales se dividen en gastos generales de producción, gastos generales de

administración y gastos generales de venta de la siguiente manera:

1. Gastos generales de producción.

También conocidos como gastos generales de fábrica, gastos generales de trabajo o gastos
generales de fabricación, estos son los gastos generales relacionados con la función de producción.
Incluye materiales indirectos, salarios indirectos y gastos indirectos en la producción de bienes o
servicios.
a) Material indirecto: ejemplos: carbón, aceite, grasa, etc., papelería en la oficina de la fábrica,
residuos de cuna, cepillo, escoba de barrido, etc.
b) Mano de obra indirecta: ejemplos: salario del gerente de obras, salario de la fábrica, personal de
la oficina, salario del inspector y supervisor, salario del barrendero de la fábrica, salario de los
vigilantes de la fábrica.
c) Gastos indirectos: ejemplos: alquiler de fábricas, depreciación de la planta, reparación y
mantenimiento de la planta, seguros del edificio de la fábrica, iluminación y energía de la fábrica,
gastos de transporte interno.

2. Gastos generales de oficina y administración.

Este es el gasto indirecto en el que se incurre en la función administrativa general, es decir, en la

formulación de políticas, la planificación y el control de las funciones, la dirección y la motivación del
personal de una organización en el cumplimiento de sus objetivos.
Estos gastos generales son de carácter general y no tienen conexión directa con las actividades de
producción o ventas. Esta categoría de gastos generales también se clasifica en material indirecto,
mano de obra indirecta y gastos indirectos.
a) Material indirecto - Ejemplos: Papelería utilizada en oficina de administración general, franqueo,
escoba y cepillo, etc.
b) Trabajo indirecto - Ejemplos: Salario del personal de la oficina, salario del director general,
remuneración de los directores de la empresa.
c) Gastos indirectos: ejemplos: alquiler de oficinas, gastos legales, iluminación y electricidad de
oficinas, gastos de teléfono, depreciación de muebles y equipos de oficina, aire acondicionado de
oficinas, gastos de oficina diversos.

3. Gastos generales de venta y distribución.

La venta de gastos generales es el costo de promover las ventas y retener a los clientes. Se define
como "el costo de buscar crear y estimular la demanda y asegurar pedidos". Algunos ejemplos son
publicidad, muestras y regalos gratuitos, salarios de vendedores, etc.

El costo de distribución incluye todos los gastos incurridos desde el momento en que el producto se
completa hasta que alcanza su destino. Se define como "el costo de la secuencia de operaciones que
comienza con hacer que el producto empacado esté disponible para su envío y termina con hacer
que los paquetes vacíos devueltos y reacondicionados, si los hubiera, estén disponibles para su
reutilización". Algunos ejemplos son el transporte al exterior, el seguro de mercancías en tránsito, el
mantenimiento de las furgonetas de entrega, el almacenamiento, etc.

Los gastos generales de venta y distribución también se agrupan en material indirecto, mano de obra
indirecta y gastos indirectos.
a) Material indirecto: ejemplos: material de empaque, papelería utilizada en la oficina de ventas,
costo de muestras, lista de precios, catálogos, aceite, grasa, etc., para furgonetas de entrega, etc.
b) Trabajo indirecto: ejemplos: salario del gerente de ventas, salario del personal de la oficina de
ventas, salario del personal del almacén, salario de los conductores de las furgonetas de entrega,
etc.
c) Gastos indirectos: ejemplos: publicidad, gastos de viaje, gastos de exhibición, transporte hacia
afuera, alquiler de almacenes, deudas incobrables, seguro de mercancías en tránsito, etc.
 Costo Total

Costo de
Mano de obra Gastos
materiales

Materiales Materiales Mano de obra Mano de obra

Gastos directos Gastos indirectos
directos indirectos directa indirecta

Precio costo Gastos generales

Gastos de Gastos de Gastos de ventas y

producción administración distribución

Figura 1.7 Elementos del costo

Iilustración 1.1

Un fabricante ha mostrado una cantidad de 19,310 en sus libros como' Establecimiento 'que
realmente incluye los siguientes gastos:

Gastos S/
Intereses por obligaciones 1,200
Comisión de agentes 6,570
 Salarios de almacén 1,800
Reparaciones de almacén 1,500
Iluminación de oficina 70
Salarios de oficina 1,130
Remuneración del Director 1,400
Gastos de viaje de los vendedores 1,760
Alquiler, tarifas y seguro de 310
almacén
Alquiler, tarifas y seguro de oficina 230
Iluminación de almacén 270
Imprenta y papelería 1,500
Revistas comerciales 70
Donaciones 150
Gastos bancarios 100
Descuento en efectivo permitido 770
Deudas incobrables 300

TOTAL S/ 19,130

De la información anterior, prepare una declaración que muestre en el total separado:

a) Gastos de venta,
b) Gastos de distribución,
c) Gastos de administración.
d) Gastos que excluiría de los costos.

Solución
(a) Gastos de venta: `

Comisión de agentes 6,750

Gastos de viaje de los vendedores 1,760
Deudas incobrables 300
TOTAL = S/ 8,810

(b) Gastos de distribución: `

Almacenaje salarios 1800

Reparaciones de almacén 1500
Alquiler, tarifas y seguro de almacén 310
Iluminación de almacén 270
TOTAL = S/ 3,880

(c) Gastos de administración: `

Salarios de oficina 1130

Iluminación de oficina 70
Remuneración del Director 1400
Alquiler, tarifas y seguro de oficina 230
Imprenta y papelería 1500
Revistas comerciales 70
 TOTAL = S/ 4,400

(d) Conceptos no incluidos en los costos

Donaciones 150
Descuento en efectivo permitido 770
Gastos bancarios 100
Intereses por obligaciones 1200
TOTAL = S/ 2,220

Componentes del costo total: los elementos del costo se pueden agrupar de la siguiente manera:
i. Costo principal = Material directo + Trabajo directo + Gastos directos.
ii. Costo de trabajo o Costo de fábrica = Costo principal + gastos generales de fábrica.
iii. Costo de producción = costo de las obras + gastos generales de administración.
iv. Costo total o costo de ventas = Costo de producción + Gastos generales de venta y
distribución.

Materiales Mano de obra Gastos = Costo

directos directa directos primo
= Gastos
Gastos de
Costo Primo de
fabricación
fabricación
Gastos de = Costo de
Costos de Fabricación
administración producción
= Costo
Gastos de venta Total o
Costo de Producción
y distribución Costo de
Ventas
Figura 1.9. Componentes del costo total

HOJA DE COSTO
La hoja de costo es definida por C1MA, U.K. como “un documento que proporciona el ensamblaje del
costo detallado de un centro de costo o unidad de costo”.

Por lo tanto, la hoja de costos es una declaración periódica de costos diseñada para mostrar en
detalle los diversos elementos del costo de los bienes producidos como el costo principal, el costo de
fábrica del producto y el costo total. Se prepara a intervalos regulares, por ejemplo, semanal,
mensual, trimestral, anual, etc. También se pueden mostrar cifras comparativas del período anterior
en la hoja de costos para que se pueda realizar una evaluación sobre el progreso del negocio.

When the details of cost sheet or product ion statement are shown in a T-shape account , it is
known as Production Account. Other names used are Cost Statement and Statement of cost and
Profit.

Estado de producción

Aunque el término Estado de producción se usa indistintamente con la hoja de costos, el primero es
una forma expandida del último. Además de los elementos de costo, un estado del producto incluye
artículos de ventas, inventarios y ganancias. Cuando los detalles de la hoja de costos o del estado de
fabricación del producto se muestran en una cuenta en forma de T, se conoce como Cuenta de
producción. Otros nombres utilizados son Declaración de costos y Declaración de Costos y
Ganancias.
Fines La hoja de costos sirve para los siguientes propósitos:
1. Revela el costo total y el costo por unidad de productos producidos.
2. Revela la división del costo total en diferentes elementos del costo.
3. Proporciona un estudio comparativo del costo del período actual con el del período anterior
correspondiente.
4. Actúa como una guía para la gestión en la fijación de los precios de venta y la cotización de las
ofertas.

Método de preparación de la hoja de costos

Se prepara una hoja de costos aclarando los costos de acuerdo con los elementos: materiales, mano
de obra y gastos generales.
1. Materiales: el costo de los materiales incluye el costo de los materiales comprados más todos los
gastos relacionados con las compras, por ejemplo, transporte hacia adentro, octroi, aduana de los
materiales importados, etc.
2. Trabajo: se debe hacer una separación entre trabajo directo y trabajo indirecto. El costo de mano
de obra directa, que también se conoce como salarios productivos, se toma como costo principal.
El costo laboral indirecto o los salarios improductivos se agregan en los gastos generales de la
fábrica.
3. Gastos generales: los gastos generales se clasifican en tres categorías amplias:
(i) Overhead de fábrica.
(ii) Gastos generales de oficina.
(iii) Gastos generales de venta y distribución.

Ilustracion 1.2

Prepare una hoja de costos de los siguientes datos relacionados con la fabricación de Jeans:

Costos de fabricación S/
Número de jeans fabricados durante el mes 1,000
Materiales directos consumidos 20,000
Mano de obra directa 8,000
Mano de obra indirecta (en fábrica) 2,500
Costos de supervisión (en fábrica) 1,000
Alquiler de locales de fábrica 1,600
Fábrica de iluminación 600
Aceite para maquinas 100
Depreciación de máquinas 500
Gastos generales de oficina 8,000
Salarios de oficina 2,000
Misceláneo gastos de oficina 1,000
Gastos generales de venta y distribución. 6,000
TOTAL = S/52,300

Nota: Se espera un margen de beneficio del 20% sobre el costo total de los bienes en la venta de
Jeans.

Solución

Hoja de costos (para el período ....)

Detalles: Total unidades = 1,000 Costo por Unidad = S/ 28.00

Materiales directos 20,000
Mano de obra directa 8,000
Costo primo = 28,000 1,000 S/ 28.00
Costos indirectos de fabricación:

Trabajo indirecto 2,500

La supervisión cuesta 1,000
Alquiler de fábrica 1,600
Fábrica de iluminación 600
Aceite para maquinas 100
Depreciación de máquinas 500
TOTAL = 6,300 6,300 Costo por Unidad = 6.3
Costo de fabricacion = 34,300 Costo por Unidad = 34.3

Gastos de aministracion:

Gastos generales de oficina 8,000

Salarios de oficina 2,000
Misceláneo gastos 1,000
Costo por Unidad =
TOTAL = 11,000 11,000 S/ 11.00
Costo por Unidad =
Costo de produccion = 45,300 S/ 45.30

Gastos generales de Ventas y distribución = 6,000 Costo por Unidad =

S/ 6.00
Costo total 51,300 Costo por Unidad =
S/ 51.30
Utilidad 20% del costo total 10,260 Costo por Unidad =
S/ 10.26
Ventas 61,560 Costo por Unidad =
S/ 61.56

Ilustracion 1.3

De la siguiente información para el mes de enero, prepare una Hoja de costos para mostrar los
siguientes componentes: (a) Costo principal, (b) Costo de fábrica, (c) Costo de producción, (d) Costo
total.

Costos S/
Material directo 57,000
Salarios directos 28,500
Alquiler de fábrica y tarifas 2,500
Alquiler de oficina y tarifas 500
Reparación y mantenimiento de
planta 1,000
Depreciación de plantas 1,250
Fábrica de calefacción e iluminación 400
Salario del gerente de la fábrica 2,000
Salarios de oficina 1,600
Remuneración del director 1,500
Teléfono y franqueo 200
Impresion y papeleria 100
 Cargos legales 150
Publicidad 1,500
Salarios de los vendedores 2,500
Showroom alquiler 500
Ventas 116,000

Solución

Hoja de costos para el mes de enero .......

Detalles:
Materiales directos 57,000
Salarios directos 28,500
Costo primo = 85,500

Gastos generales de fábrica:

Alquiler de fábrica y tarifas 2,500

Reparación y mantenimiento de planta 1,000
Depreciación de plantas 1,250
Fábrica de calefacción e iluminación 400
Sueldo del gerente de fábrica 2,000
Total = 7,150

Costo de fabricación = 92,650

Gastos generales de oficina y administración:

Salarios de oficina 1,600

Remuneración del director 1,500
Teléfono y franqueo 200
Alquiler de oficina y tarifas 500
Impresion y papeleria 100
Cargos legales 150
Total = 4,050

Costo de producción = 96,700

Gastos generales de venta y distribución:

Publicidad 1,500
Salarios de los vendedores 2,500
Showroom alquiler 500
Total = 4,500

Costo total o costo de ventas = 101,200

Utilidad = 14,800
Ventas = 116,000