Ensayo de tracción en acero y aluminio

Karen Alfonso, Shally Varón y Mariana Betancourt

Pregrado en Ingeniería Civil, Universidad de La Salle
Bogotá D.C., Colombia

Abstract- En este laboratorio se busca obtener las propiedades de 2 materiales (aluminio y

acero), usando los datos obtenidos en un ensayo de tracción, las propiedades a medir serán
el límite de fluencia, el esfuerzo máximo, deformación máxima a la ruptura, tenacidad,
deformación unitaria y ductilidad, para realizar tales mediciones se analizarán las curvas de
esfuerzo vs deformación, formadas con los datos obtenidos del ensayo…….

I. INTRODUCCIÓN fuerzas opuestas que tienden a alargarlo

En la naturaleza, se pueden identificar
gran cantidad de elementos que tanto en
su estado natural o compuesto, poseen
distintas cantidades de propiedades que
los hacen útiles en el uso de diferentes
campos de estudio, tanto farmacéutico,
construcción, alimentos entre otros.
Para esta experiencia se realizó un ensayo
de tracción con nueve barras prismáticas
de sección circular (unas de acero y otras
de aluminio), en este laboratorio se
sometió cada una estas probetas a una
carga que aumenta de forma gradual hasta
que se llega al punto de ruptura de la
probeta, pasando por 4 zonas distintas
(deformación elástica, fluencia,
deformación plástica y estricción) tales
comportamientos se notaran en los
gráficos de Esfuerzo vs Deformación.
II. JUSTIFICACIÓN
Se propuso analizar dos tipos de
materiales (aluminio y acero), que son
muy comunes a la hora de realizar obras
civiles, con el fin de observar cómo se
comportan frente a un ensayo de tracción
que busca encontrar el esfuerzo al que se
somete el material relacionado a dos
hasta el punto rotura, con la finalidad de
diferenciar cómo se comportan a una
menor escala y posteriormente ser
utilizados en obra.
III. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar las propiedades mecánicas de
ciertos materiales cuando son sometidos a
esfuerzos axiales de tensión.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
-Someter las muestras a esfuerzos de
tracción mediante aplicación de una carga
axial.
-Llevar las muestras hasta el punto de
fractura.
-Realizar la gráfica de esfuerzo-
deformación de los materiales utilizados
para así clasificarlos.
Hoja tamaño carta.
Márgenes:
1) Superior, 19 mm
2) Inferior, 25.4 mm
3) Izquierdo – Derecho, 17.3 mm
IV. MARCO TEORICO
Las probetas metálicas son aquellas
piezas de forma particular y
estipulada para la realización de
ensayos mecánicos, generalmente
sometidas en una maquina universal,
presa hidráulica o cualquier tipo de
artefacto que genere cargas.
Los esfuerzos axiales se producen
cuando hay cargas que actúan
perpendicularmente al área transversal
de un elemento unidimensional y es
paralela a su eje.
El esfuerzo axial es la fracción entre
la carga axial y el área transversal
obteniendo la siguiente formula:
σ = p/A
donde σ es el esfuerzo, p la carga y A
el área transversal.
Por su parte, la deformación es la
fracción entre el alargamiento u
acortamiento del elemento y su
longitud inicial.
� = 𝐿� − �0 / �0
Donde � es la deformación, �0 es la
longitud inicial del elemento y lf es la
longitud final de este.
Prensa hidráulica es la maquina
utilizada para la tracción de las
probetas en este ensayo, generan una
carga que llega hasta el punto de
producir la ruptura de las piezas
mostrando en un sistema
computarizado el comportamiento
final.
Imagen1.Curva esfuerzo-
deformación
Curva esfuerzo-deformación es un
diagrama el cual describe
gráficamente el comportamiento de un
material específico al estar sometido a
cargas axiales de tensión o tracción.
Modulo se elasticidad La porción
inicial lineal de la gráfica esfuerzo
deformación mostrada en la figura 6,
representa lo que se llama el Módulo
de Elasticidad E, de los materiales.
Este se calcula según la ley de Hooke,
mediante la fórmula: � = �/�
La ductilidad es el grado de
deformación que puede soportar un
material sin romperse. Se mide por la
relación entre la longitud inicial u
original de la probeta entre marcas
calibradas previamente y después del
ensayo.
V. PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL
Primero se procedió a enumerar cada
una de las barras a las cuales se les iba
a practicar el ensayo de tracción,
además de también tomarles sus
respectivas medidas de las
dimensiones de las mismas tales
como, longitudes y diámetros, usando
el calibrador.
Luego de esto se instala la probeta en
la máquina universal usando las
abrazaderas en los extremos evitando
deslizamientos, la probeta se colocó
 de forma completamente vertical,
garantizando la aplicación de una
carga uniaxial de tensión. Luego con
la maquina universal se le van
aplicando incrementos mínimos de
cargas y/o deformaciones para medir
la respectiva respuesta de la probeta,
hasta que la barra falle.

EQUIPOS
-Máquina universal cuyas
especificaciones permitan realizar
ensayos de tracción uniaxial de carga Figura 1. Grafica esfuerzo vs deformación
corrugado 1
controlada o deformación controlada.
- Dispositivos de medición
automatizados y acoplados a la
máquina de carga para registro de
deformaciones de las probetas
sometidas a tensión.
-Abrazaderas de transmisión de carga
para garantizar la distribución de
cargas axiales en las probetas de
ensayo.
-Calibrador para medición de las
probetas
-Barras (acero o aluminio) prismáticas Figura 2. Grafica esfuerzo vs deformación
de sección circular, rectangular o corrugado 2.
barras planas.

VI. RESULTADOS
 Figura 6. Grafica esfuerzo vs deformación liso 1.
Figura 3. Grafica esfuerzo vs deformación
corrugado 3

Figura 7. Grafica esfuerzo vs deformación liso 2.

Figura 4. Grafica esfuerzo vs deformación

corrugado 4

Figura 8. Grafica esfuerzo vs deformación

aluminio 1.

Figura 5. Grafica esfuerzo vs deformación

corrugado 5.

Figura 9. Grafica esfuerzo vs deformación

aluminio 2.

VII. DISCUSION DE RESULTADOS
En las tablas mostradas en los resultados,
aparecen las propiedades halladas
mediante las ecuaciones que aparecen en
el marco teórico y usando los datos del
material obtenidos en el ensayo.
El módulo de elasticidad es una constante
elástica, hallada en la zona en que las
deformaciones se reparten a lo largo de la
probeta, de tal manera que si se retirase la
carga la probeta recuperaría su forma
inicial, en las figuras obtenidas en este
ensayo corresponde a la parte de la
gráfica que tiene un comportamiento más
o menos lineal, es decir, antes del límite
de proporcionalidad, siendo esta la
máxima tensión aplicable sin que se
produzcan deformaciones permanentes.
La fluencia es el punto en que el material
cede a una deformación permanente. En
la grafica se puede identificar como una
línea paralela a la parte de la grafica
donde el esfuerzo vs deformación tiene
un comportamiento lineal y que se
intercepte con el eje x, teóricamente esta
línea suele en los metales tener un
desplazamiento de 0.2 %.
La resiliencia representa medida de la
capacidad de un material de absorber
energía elástica antes de la deformación
plástica. En las gráficas se puede
identificar como el área bajo la curva que
se forma con la parte de la gráfica que
presenta un comportamiento lineal antes
del límite de fluencia (un triángulo).
También se encuentran los valores de
porcentaje de alargamiento y reducción
de área, que dan cuenta de la ductilidad
del material, es decir, las deformaciones
que presentaron las barras antes de llegar
al punto de fractura.
La resistencia a la tracción corresponde a
la máxima tensión que puede ser
soportada por una estructura a tracción y
disminuye hasta llegar a la fractura donde
experimenta la resistencia a la rotura, que
es la tensión soportada por la probeta en
el momento de la rotura.
VIII. CONCLUSIONES
IX. BIBLIOGRAFIA
[1]“Introducción a la Ciencia e
Ingeniería de los Materiales”.Callister,
W.D. Ed. Reverté S.A., Barcelona
https://jmcacer.webs.ull.es/CTMat/Practic
as%20Laboratorio_archivos/traccion.pdf
[2] Pino, A. (2018). ANÁLISIS DE
MATERIALES. DIAGRAMAS
TENSIÓN DEFORMACIÓN.
Retrieved September 9, 2018, from
http://encabeceraformacion.blogspot.com/
2015/09/analisis-de-materiales-
diagramas.html
[3] Escuela Colombiana de ingeniería.
(n.d.). Ensayo de tensión. Medellín.
Retrieved from
https://www.escuelaing.edu.co/uploads/la
boratorios/9026_tension.pdf
[4]