SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL

ZONAL AREQUIPA – PUNO

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN Y/O SERVICIO EN LA EMPRESA

UFP/UD : CONFECCIÓN DE PRENDAS DE

VESTIR / AREQUIPA

PROGRAMA : CALIFICACIÓN DE TRABAJADORES

EN SERVICIO

OCUPACIÓN : CONFECCIONES TEXTILES

TÍTULO DEL TRABAJO:

PARTICIPANTE : VICTORIA TIZÓN ALATA

INGRESO : 2009-I

GRUPO :4

AREQUIPA – PERÚ
2010
 ÍNDICE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
PRESENTACIÓN

1. INTRODUCCIÓN GENERAL DEL PROYECTO 1

2. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 2
3. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 3
4. ORGANIZACIÓN DELA EMPRESA 4
5. PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LA EMPRESA5
6. MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE LA EMPRESA 6
7. HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS 7
8. MATERIALES Y PROVEDORES DE LA EMPRESA 9
10. PROYECCIÓN DE LA EMPRESA (MISIÓN - VISIÓN) 11
11. PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE LA EMPRESA 12
12. CROQUIS DE UBICACIÓN DE LA EMPRESA 13
13. DETERMINACIÓN DE PROBLEMAS EN LA EMPRESA 14
14. PROPUESTA DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 16
14.1 OBJETIVO GENERAL 16
14.2 OBJETIVO ESPECÍFICO 16
14.3 MARCO TEÓRICO 17
14.4 DESARROLLO DE LA PROPUESTA 19
14.4.1 Registro Método Actual 19
14.4.2 Análisis del Método Actual 22
14.4.3 Registro del Método Mejorado 24
14.4.4 Implementación del Método Mejorado 26
15. EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
27
15.1 Evaluación de la productividad 27
15.2 Evaluación de Costos 28
a) Método actual 28
b) Método actual 28
16. CONCLUSIONES DE LA PROPUESTA DE INNOVACIÓN 29
17. RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS 30
18. BIBLIOGRAFÍA 30

2
 DEDICATORIA

A Dios nuestro Señor

A mi Salvador gracias por darme fuerza
y con ganas y voluntad para seguir y
concluir mi carrera profesional para
acompañarme siempre por guiarme mis
pasos en todo momento Señor
Jesucristo Amen.

3
 AGRADECIMIENTO

Agradezco a mi amiga por apoyarme y también a mi

hermanos quien con su apoyo y sacrificio hicieron posible
mi anhelo de ser profesional con la estima de siempre con
su fuerza y voluntad durante mi carrera.

4
 PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

Señor Director del SENATI Zonal Arequipa Puno

Profesor Clemente Escalante Zeballos

Sr. Coordinador de la UFP.S – CPU

Ingeniero. Pablo Alfredo Soto Ramos

Señores Miembros del Jurado Calificador

Yo Victoria Tizón Alata, en el presente trabajo está realizado metódicamente en

el taller la Pyme Confecciones Fabrizio que se encuentra en la siguiente
dirección: San Juan de Dios 316, interior 8, sótano el motivo de este proyecto
es la manera de completar mi mejora con la finalidad de ser evaluada y
calificada con el cumplimiento de normas establecimientos de vuestra
institución.

A usted presento mi trabajo de Innovación con el título “Cálculo de consumo de

materiales y costos de producción del Mameluco”,

Con la finalidad de ser revisada y calificada de acuerdo a las normas

establecidas por nuestra Institución.

5
1. INTRODUCCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

En el desarrollo de la industria de confecciones de prendas de vestir de

una de las principales fuente de ocupación en el país como el resto de los
sectores industriales esta también en problemas siendo, el campo técnico
productivo uno de los principales.

La industria de confecciones textiles en el Perú ha tenido una gran

producción en los últimos años viene experimentando cambios
significativos y no solo trae consigo oportunidades sino también una serie
de cambios entre ellos se tiene la gestión del conocimiento y los recursos
humanos, las investigaciones demuestran que nuestras empresas que
exportan prendas de vestir carecen de operarios calificados de
confecciones de industrias.

1
2. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

En la investigación de este trabajo presento una propuesta de mejora a la

pechera por tener eficiencia tanto en su producción como para darles
calidad a sus clientes.

Este proyecto tiene como objetivo estandarizar métodos en la empresa,

que aseguren una buena calidad y cantidad de producción servirá para un
mejoramiento.

2
3. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La Pyme Confecciones Fabrizio se inicia en el año 1999 con la finalidad

de dar servicio de Sub Contrata para la Empresa Franky y Ricky, se dio
durante tres años servicio a Franky Ricky donde se confeccionaban
prendas como polos, camiseros, polo cuello redondo, pantalones, poleras,
bodys y polos para niños.

Todas estas prendas en tejido punto.

La Pyme está registrada como persona natural con RUC 10296168799,

ubicada en la calle San Juan de Dios 316 interior 8, sótano, a partir del
año 2007 se comenzó a desarrollar prendas en tejido plano como casacas
buzos para colegios y polos publicitarios.

La empresa cuenta con un total de 7 máquinas propias y dos alquiladas

se tiene un total de 4 máquinas de costura recta, tres remalladoras, dos
recubridoras y una cortadora de 8” pulgadas.

La perspectiva es seguir creciendo y poder a largo plazo construir una

empresa que tenga exportación propia en la línea de damas.

También poder desarrollar la línea de moda para caballeros y damas.

3
4. ORGANIZACIÓN DELA EMPRESA

4
5. PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LA EMPRESA

Productos
• Tejido punto jersey / franela / lycra
- Polos
- Pantalones
- Poleras
- Shores

• Tejido plano: toscar / polinam / Polialgodón / Gabardina/ piel de ángel /

- Casacas de promoción
- Buzos para colegios
- Casacas institucionales
- Chalecos
- Casacas

• Servicios
- Corte
- Estampados

5
6. MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE LA EMPRESA

Nombre Nº Año de
Marca Motor
máquina máquina compra
Recta 4 Siruba Brother ¼ de caballo 1996
Remalladora 3 Siruba shila ¼ de caballo 1998
Recubridora 2 Siruba ¼ de caballo 1998
Cortadora 1 Yensy ¼ de caballo 2002

Maquina remalladora Máquina recubridora

Maquina cortadora Máquina recta

6
7. HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS

Equipos Herramientas
Plancha vaporizada  Piquetera  Pinza
 Tijera  Destornillador
 Cinta métrica  Brocha
 Abre ojal  Alfileres
 Tiza  Pesas
 Regla

Insumos Accesorios
 Telas  Broches  Cápsulas de bobina
 Tallas  Cierres  Prénsatelas
 Elásticos  Guiadores
 Erigieras  Topes
 botones  Agujas

Avíos Mobiliario
 Papel tiza  Mesa de planchado
 Bolsas  Sillas
 Plásticos  Estantes
 Cajas  Mesa de corte
  hilo

Dispositivos o aditamentos
Embudos
Guiadores

7
8
8. MATERIALES Y PROVEEDORES DE LA EMPRESA

Material Local Dirección

Tela T. punto Distrito Carcausro Deán Valdivia
Tela T. punto Distrito Fortaleza San Camilo
Tela T. punto Distrito Walter San Camilo
Accesorios Imp. León San Camilo

9
9. MERCADO DE LA EMPRESA

Mercado Local Clientes Productos

Arequipa Instituciones Casacas
IPD Buzos

 Seguro  Mandiles y sabanas

 Socasani  Chalecos
 I.E. Sagrado Corazones  Buzos esc
 I.E. San José  Buzos esc

Mercado Regional Clientes Productos

 I.E. Sagrada Familia  Buzos esc.
Pedregal  I.E. San Antonio  Buzos esc.
 I.E. Niños de paz  Buzos esc.

Mercado Nacional Clientes Productos

Macro Región Sur  Foncodes  Buzos esc.

10
10. PROYECCIÓN DE LA EMPRESA (MISIÓN - VISIÓN)

MISIÓN:

La misión Mype de la Confecciones Fabrizio es satisfacer las necesidades

y requerimientos de los clientes como fabricantes de prendas de vestir,
proporcionando productos de otra calidad y sus participantes de
desarrollo de la economía regional brindando una oportunidad de trabajo
a la población regional.

VISIÓN:

La visión Mype que tiene la empresa es convertirse en una de las mejores

microempresas, primeros en el ámbito local y luego abriéndose en el
mercado regional y nacional con productos de calidad, buscando
mercados para la exportación.

11
11. PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE LA EMPRESA

ALMACÉN

PUERTA
Stand
Planchado
Mesa de

MESA DE
CORTE

Máquina
Remalladora

Máquina Máquina
Remalladora Remalladora

Recta Recta

Recta Recta

12
12. CROQUIS DE UBICACIÓN DE LA EMPRESA

Panificadora
Giordano

SAN JUAN DE DIOS

Perfumería
La Estrella
Mype
Fabrizio
(sótano) Panificadora
Pazadizo Las Americas
Día Verde
Pazadizo

13
13. DETERMINACIÓN DE PROBLEMAS EN LA EMPRESA

PROBLEMA CAUSA CONSECUENCIAS

- Falta de - No hay una buena - Retrasos para la
coordinación en el planificación. producción.
trabajo
- El personal - Realizan mal las - Pérdida de tiempo al
operario no medidas al procesar las
cumplen las reglas. momento de coser. prendas.
- Reproceso en las - Método de trabajo - Riesgo de
prendas inadecuado. desprestigio y
rechazo de prendas.
- Falta de calidad de - Reproceso - Pérdida de tiempo.
acabado de
prendas
- Falta de accesorios - Pérdida de tiempo - No avanza la
y dispositivos producción.
- Entrega el - Falta de - Desprestigio.
producto a planificación y
destiempo organización.
- Falta de materiales - Falta implementar
para el trabajo. más la empresa

14
15
16
14. PROPUESTA DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

Para mejorar en la confección textil de la empresa Fabrizio analizándose

la situación encontrada identificándose las causas que están afectando el
desenvolvimiento de los operarios se da a conocer la falta de
organización y el uso de fichas técnicas.

La empresa Mype Fabrizio hasta el momento ha llevado un método de

trabajo antiguo basada solamente en la cantidad sin tener en cuenta la
calidad de las prendas.

En cuanto a la secuencia correcta de confecciones de polo esta sería.

- Tener una muestra.

- Observar si el material es el indicado.
- Analizar los moldes correctos.

14.1 OBJETIVO GENERAL

Implementar una metodología óptima del polo, camisa, cuello box

con pechera setón dama.

14.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

Desarrollar una secuencia de confecciones del polo camisa cuello

box con pechera setón dama.

17
14.3 MARCO TEÓRICO

El proceso general de prendas diseños de vestir se resumen:

Diseño

Patronaje

Corte

Confecciones

Acabado final

Embalaje y rotulado

Diseño

Es la presentación gráfica del proyecto de cómo va ser la prenda se utiliza

fotos, bocetos, esquemas nuestros los mismos que son plasmados en
fichas técnicas.

Patronaje

Se denomina patrojane industrial a la elaboración de patrones bases para

prendas en relación industriales.

El patronaje se clasifica en tres grupos:

Patronaje en tejido plano
Patronaje en tejido punto
Patronaje en cuero

18
Corte

Es la secuencia de operaciones a seguir para una prenda, el siguiente

orden es:

• Tizado: Es el máximo aprovechamiento de la tela.

• Tendido: Es el extendido de la tela en base a una longitud.

• Marcado: Es marcar, dibujar o delinear un molde en el papel o la tela

• Habilitado: Es el proceso de enumerado y armado de paquetes

dispuestos para el (trabajo) traslado de área.

Confección

Es la secuencia de operaciones a seguir para una prenda; teniendo en

cuenta el siguiente orden:

 Operaciones Preliminares: Comprende a toda operación mínima que

al no realizarse, se duplica el tiempo. Ejemplo: Bordados,
estampados, etc.
 Pre-ensamble: Operación unida.
 Ensamble: Operación que sirve para cerrar o armar prenda. Ejemplo:
unir laterales, delantero con lateral, etc.
 Acabados: Operaciones finales que sirven para dar prestancia o
aislado a las costuras. Ejemplo: Ojal, planchado, embolsado, etc.

Acabado final

Es la limpieza final de la prenda el vaporizado y/o planchado y finalmente

el doblado y embolsado.

Embalaje y rotulado

Es colocar en envases de cartón o de plástico, colocando un rótulo o

código de barras

19
 FICHA DE DISEÑO

CLIENTE NUMERO DE SOLICITUD

PRENDA Polo camisa cuello box con pechera setón Tipo de solicitud Muestra Producción
CÓDIGO DE LA PRENDA Usuario : Dama Varón Unisex Talla
REFERENCIA DE MEDIDAS Escala : 1/5 1/16 S/E S M L XL

BOCETO DELANTERO BOCETO POSTERIOR ESPECIFICACIONES DE SILUETA

Delantero: con atraque un 1.5 cm.
Pechera :
Cuello
Caída de hombro
Etiqueta de marca de cuello
Refuerzo de hombro:
Manga recubierta de manga con atraque 1 ½

20
Sisa recubre: 2cm al borde
Costado: con esmalte 2.50
Faldon cubierto 2 1/4 recubre
14.4.1 Registro Método Actual

PRESENTACIÓN FINAL
14.4 DESARROLLO DE LA PROPUESTA

Vaporizado si Empaquetado si
Planchado si embolsado si
Limpiado si Otros no

ESPECIFICACIONES DE MATERIALES ESPECIFICACIONES DE AVIOS

Etiqueta de marca Si Entretela Si Elaborado por: Revisado por: VºBº por

TELA : Piquet COLOR : Verde Etiqueta de talla Si
COLOR : Verde HILO : Verde Etiqueta de lavado si
TIJIDO : Reactivo Plástico si
Fecha Fecha Fecha
ENCOG. ANCHO: 5%;
......./......../........ ......./......../........ ......./......../........
confecciones de polo camisa cuello box con pechera setón dama
Este trabajo de innovación se implementará una mejora de
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL POLO CAMISA CUELLO BOX CON PECHERA SETÓN DAMA
D.O.P. Metodo Actual
Manga Cuello Pechera Espalda DELANTERO

Recubrir basta Marco cuello + Fusionar pechera Pegado de etiqueta Igualar y descargar cabe de cuello y sisa
de manga corta descargar escote
Descargar + abrir Marcar delantero
Recortar sobrante Verificar escote Pegar pechera setón
Abertura pechera setón
de basta
Encentado de cuello Inicio pechera setón Igualar hombro
Habilitar mangas Unir hombros
igualar y descargar Recortar cuello + manga Embolsar puntas de
piquetear centro contro para etiqueta cuello box Recubrir hombros
Preparar asentar pechera derecha Pespuntar hombros
Asentar cinta de cuello
Atracar puños y mangas box + etiqueta Pespuntar pechera izquierda Pegar cuello box
Atracar pechera rectangular Pegar manga
Recubre sisa
Cerrar costados

21
Orillar pechera int.
Recubrir basta de faldón
Doblar basta
Recortar sobrante de faldón
Ojalar pechera
Voltear prenda
Marcar pechera p/botón
Pegar botón pechera
Control de calidad
Limpieza de hilos
Doblar prenda
Transportes
Almacén
 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO – MÉTODO ACTUAL
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO
EMPRESA PYME FABRIZIO
DEPARTAMENTO / AREA: Producción
SECCIÓN: Costura
RESUMEN
ACTIVIDAD Mét. Actual Mét. Mejorado Diferencia OBSERVADOR Victoria Tizón Alata
Operación 29
Inspección 6 FECHA: 29/10/10
Transporte 3 METODO: Actual
Demora 0 Mejorado x
Almacenaje 2 Operario x
Total 38 TIPO: Material
Distancia total Máquina
Observac
Nº DESCRIPCIÓN TSTD
.
1 Igualar y recortar cabe de cuello y sisa. Man  .66
2 Marcar delantero. Man  0.10
3 Pegar pechera setón. CR  0.50
4 Descargar + abrir abertura pechera setón. Man  0.24
5 Recortar + embolsar puntos de cuello box. C.R  0.20
6 Iniciar pechera setón. C.R  0.22
7 Igualar hombro (piquetear) Man  0.10
8 Unir hombros con refuerzos insp. RM  0.31
9 Recubrir hombros. RC  0.33
10 Despuntar hombros (1 pase) CR  0.35
11 Marcar cuello +descargar escote p/pegar Man  0.45
12 Verificar escote. Man  0.52
13 Pegar cuello box c/cinta. C.R  0.74
14 Recortar cinta cuello + abrir pechera + voltear Man  0.73
15 Asentar cuello box c/ cinta C.R  0.90
16 Pespuntar pechera izquierda C.R  0.20
17 Preparar + asentar pechera derecho C.R  0.82
18 Atracar pechera rectangular. C.R  0.34
19 Recubrir basta de manga corta. R.C  1.00
20 Recortar sobrante de basta manga. Man  0.50
21 Habilitar manga. R.C  0.91
22 Pegar mangas C.R  0.84
23 Recubre sisa. C.R  0.84
24 Orillar pechera interior. R.M  0.10
25 Cerrar costados (etiqueta) R.M  1.10
26 Atracar puños y mangas. C.R  0.69
27 Recubrir basta de faldón R.C  1.00
28 Doblar basta inspección. Man  1.00
29 Recortar sobrante de faldón. Man  2.00
30 Transportar prenda a mesa descargar Man  0.80
31 Ojalar pechera Ojal  0.76
32 Marcar pechera p/botón. Man  0.28
33 Pegado botón / inspección pechera. Man  0.31
34 Atracar botón. boto  0.33
35 Limpieza de hilo Man  1.00
36 Vaporizar prenda Man  1.20
37 Control de calidad inspeccionar Man  2.00

22
 39
38

PROPUESTO Y REGISTRTO DEL MÉTODO MEJORADO

D.O.P. (Método Mejorado)
Almacén

Cuello Pechera DELANTERO

Verificar escote Vainar pechera Igualar y recortar el cabe de cuello y sisa

Embolsar prenda

Marcar delantero para pegar pechera setón

Encintado cuello Inicio pechera
Igualar hombro y Unir hombros
Abrir pechera setón
Descargar cuello + embolsar puntas cuellos Recubrir hombros
marca centro para etiqueta
Pespuntar pechera izq. Pespuntar hombros
Pegar cuello box
Asentar cinta de cuello Atracar pechera
Pegar manga
box etiquetado rectangular
Recubrir sisa

23
Cerrar costados + etiquetado
Orillar pechera interna
Man
Man

14.4.2 Análisis del Método Actual

Recubrir basta de faldón



Igualar sobrante de faldón

Ojalar pechera
Manga y sisa
Marcar pechera p/botón
TOTAL

Recubrir basta de manga corta Limpieza de hilos

Recortar sobrante de basta manga Control de calidad

Habilitar mangas Inspección final

Espalda
Pegado de Etiqueta
0.20
0.50

25.08
 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO – MÉTODO ACTUAL
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO
EMPRESA PYME FABRIZIO
DEPARTAMENTO / AREA: Producción
SECCIÓN: Costura
RESUMEN
ACTIVIDAD Mét. Actual Mét. Mejorado Diferencia OBSERVADOR Victoria Tizón Alata
Operación 23
Inspección 5 FECHA: 26/09/10
Transporte 1 METODO: Actual
Demora 0 Mejorado x
Almacenaje 1 Operario x
Total 23.05 TIPO: Material
Distancia total Máquina
Observac
Nº DESCRIPCIÓN TSTD
.
1 Igualar y recortar cabe de cuello y sisa. Man  0.66
2 Marcar delantero/ Pegar pechera setón. Man  0.60
3 Envainar pechera setón CR  0.50
4 Inicio de pechera setón CR  0.87
5 Abrir pechera setón + embolsar Puntos de cuello Man  1.20
6 Pespuntar pechera izquierda 1/8 CR  0.64
7 Atracar pechera CR  1.34
8 Unir hombros con refuerzo RM  0.33
9 Recubrir hombros R.C  0.33
10 Pespuntar hombros CR  0.20
11 Encendido de cuello CR  0.71
12 Descargar cuello + marcar centro p/etiqueta Man  0.54
13 Verifique escote Man  0.50
14 Asentar cinta de cuello box + etiquetado CR  0.91
15 Recubrir basta de manga corta RC  0.45
16 Recortar sobrante de basta manga corta Man  1.20
17 Habilitar manga (igualar, recortar, piquetear Man  0.90
18 Pegar mangas RC  0.85
19 Recubrir sisas inspección. RC  0.85
20 Cerrar costados + etiquetado + orillar pechera RM  1.34
21 Recubrir basta de faldón. RC  1.10
22 Igualar sobrante de faldón Man  0.60
23 Atracar puños y mangas. C.R  0.74
24 Ojalar pechera Ojal  1.10
25 Marca pechera p/botón Man  1.30
26 Pegar botón inspección pechera boto  1.00
27 Transportar prenda para la mezcla de costado Man  1.00
28 Limpieza de prenda Man  2.00
29 Planchado Man  1.00
30 Embolsado Man  0.09
31 Almacén Man  0.20
TOTAL 23.05

24
 14.4.3 Registro del Método Mejorado

DESCRIPCIÓN DE PRENDA: Polo camisa cuello box pechera setón dama

CODIGO: 001
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN: Abertura de pechera setón

Maquina Puntada por Margen de costura accesorios

pulgada
c. recta 12 p. por 2 mm Tijera
pulgadas

 La medida de 2 cm. obtenida para el ancho de la pechera se comparten.

 Trazar líneas para telas al centro del escote a 15 cm. + 1 cm. de costura.

25
DESCRIPCIÓN DE PRENDA: Polo camisa cuello box pechera setón dama
CODIGO: 001
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN: Abertura de pechera setón

Maquina Puntada por Margen de costura accesorios

pulgada
c. recta 12 p. por 2 mm Tijera
pulgadas Cínta métrica

 En toda izquierda de prenda a unir la plaqueta al delantero con 3

puntadas de seguridad.
 Colocar la segunda plaqueta en la otra línea, dar 3 a 4 puntadas de
seguridad.

26
 14.4.4 Implementación del Método Mejorado

SEMANA
Nº ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8

1 Planificación de la X
implementación.

2 Organizar los recursos. X X

3 Seleccionar los X X
colaboradores

4 Ejecución de la propuesta. X X

5 Ejecutar la evaluación de la X X
propuesta.

6 Difusión de la propuesta X X

27
15. EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

a) Método actual: 25.08 min. Unidad 39 hh/unid.

8 h = día
1 polo 0,39 hr.
X polo 8 horas

X= = 20.5 p/día

Método Mejorado = 23.05 mi/und = 0.34 hr. / und.

8 h = día
1 polo 0,34 hr.
X polo 8 horas

X= = 23.5 p/día

15.1 Evaluación de la productividad

En crecimiento de productividad

= 12.76%

Conclusiones: La productividad aumenta 12% en método

mejorado

28
15.2 Evaluación de Costos

a) Método actual

23.5 und S/. 550

= 23.5 und / mes 1 X

=
=

b) Método actual

23.5 und S/. 550

= 23.5 und / mes 1 X

=
=

Ahorro

= x 100 = 14.52 % de ahorro

= (20.5 – 23.5) = 3 unidades de mas/ mes

= 3 x 26.8 = de ahorro

29
30
16. CONCLUSIONES DE LA PROPUESTA DE INNOVACIÓN

 En nuevo método que proponemos nos ayudará a disminuir tiempos y

aumentar la productividad en un 12%
 El porcentaje de conclusión de costo es 14.52% de ahora
 El dinero al porcentaje de ahorro asciende a S/ 80.4 de ahorro al mes.

31
17. RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS

 Recomendaciones:
Difundir a todos los trabajadores de todas las empresas el nuevo
método, utilizando siempre las fichas técnicas de costura elaboradas
para no ocurrir variaciones de método.

 Sugerencias:
Seguir elaborando la aplicación del nuevo método de trabajo para
formar nuevas mejoras.

18. BIBLIOGRAFÍA

 La mejora Método de Trabajo SENATI – Edición 2010

32