ASIGNACIÓN NÚMERO 1

WENDY JOHANNA RIVERA VELÁSQUEZ COD: 2132498

PROBLEMA

Un gas de alumbrado se va a liberar del aceite ligero poniéndolo en contacto con un aceite
de lavado como absorbente; el aceite ligero se va a recuperar por desorción de la solución
resultante con vapor. Las condiciones en los equipos son:

Absorbedor.
Gas entrante, 0.250 m3/s (31800 ft3/h) a 26 °C; P = 1.07x105 N/m2 (803 mmHg), contendrá
2.0% en volumen de vapores de aceite ligero. Se va a suponer que todo el aceite ligero es
benceno y que se requiere 95% de eliminación. El aceite de lavado va a entrar a 26 °C,
contendrá 0.005 fracción mol de benceno y tendrá un peso molecular promedio de 260. Se
va a utilizar un flujo de circulación del aceite (flujo de operación) 1.5 veces la cantidad
mínima. Las soluciones de aceite de lavado-benceno son ideales. La temperatura va a ser
constante e igual a 26 °C

Desorbedor.
La solución del absorbedor se va a calentar a 120 °C y va a entrar al desorbedor a 1 atm de
presión. El vapor desorbente va a estar a presión atmosférica, sobrecalentado a 122 °C. El
aceite para eliminar el benceno, de fracción molar igual a 0.005, se va a enfriar a 26 °C y va
a regresar al absorbedor. Se va a utilizar un flujo de vapor de 1.5 veces el mínimo. La
temperatura va a ser constante a 122 °C
Determine el flujo de circulación del aceite y el flujo de vapor que se necesita para llevar a
cabo las operaciones.

a. Especifique los flujos de gas, líquido, composiciones, temperatura.

Los cálculos se pudieron hacer gracias a una aproximación para las concentraciones en el
equilibrio, donde estas se obtienen por método gráfico, donde posteriormente a esto se
pueden calcular los flujos y finalmente las concentraciones reales de la operación, la
siguiente tabla de Excel muestra los cálculos realizados en orden de procedimiento
matemático y posteriormente son organizados en el diagrama.
 b. Especifique el grado de separación deseado

Se espera que la corriente contenga un 95% menos de Benceno, esto debido a que el
Benceno es un gas contaminante cancerígeno, la exposición a altas concentraciones a este
por parte de los operarios de la planta puede causar graves problemas a su salud como lo
es por ejemplo la leucemia, la OMS indica que estos desechos no contengan
concentraciones mayores de 4,4x10-6 a 7,5x10ˆ-6 g/m3.

c. Justifique la selección del absorbente o desorbente según corresponda, desde el

 punto de vista fisicoquímico, operacional, económico y ambiental.

Para absorber el benceno en la primera etapa del proceso no se puede hacer uso de agua,
a pesar de ser el disolvente más barato y abundante, ésta en estado líquido no tiene una
naturaleza química afín para la absorción de benceno, por esta razón el problema brinda
una pista de que el absorbente debe ser un aceite, para este caso se muestran como
ejemplo los aceites hidrocarbonados, ya que además se necesita que este líquido tenga
baja volatilidad, estos aceites hidrocarbonados son altamente reconocidos en la industria
por su uso para la eliminación de los gases contaminantes producidos mediante la
combustión, el cual es el caso que estamos manejando, ya que el problema indica que es
un gas de alumbrado el cual se encuentra contaminado, por otra parte y para confirmar la
investigación, se sabe que el benceno es una sustancia no polar, es decir que es altamente
soluble en sustancias que tengan esta misma naturaleza, los aceites al ser de igual forma
poco polares, resultan perfectos para este tipo de absorción.

Para retirar el benceno que fue absorbido por el aceite, este se pone en contacto en el
desorbedor con una corriente de vapor, la cual arrastra la cantidad necesaria de benceno
para que este aceite pueda volver a ser utilizado, en este caso el vapor a usar si puede ser
agua, por esto se realiza el proceso de tratamiento térmico para el aceite de los fondos de
la torre de absorción, al ser el benceno una sustancia muy volátil, esta puede escaparse
fácil del aceite que lo absorbe y mezclarse en forma de vapor con el agua, después de este
proceso, por medio de un enfriamiento se pueden separar fácilmente estas dos sustancias
ya que en estado líquido son inmiscibles.

d. Determine la mínima cantidad de absorbente o desorbente que debe utilizar.

De los cálculos en Excel se obtiene que la cantidad mínima de aceite absorbente es

0,0011958kmol/s y la cantidad mínima de gas desorbente es 0,0004343kmol/s.
 e. Seleccione el equipo a utilizar, ya sea una Torre de platos o Torre empacada,
justificando su elección, así como el tipo de plato o de empaque.

Para responder a esta pregunta se observará la tabla de comparación entre torre de

platos y empacada para saber cual resulta ser la mejor opción.
Como se puede observar de haber respondido las preguntas de la tabla y seleccionar en
cada una cual es la mejor opción, se encuentra que la torre de platos es la mejor opción,
en las mismas respuestas a esta se justifican las razones, se espera que los platos sean de
campana ya que es la mejor opción debido a que este tipo no permite el lloriqueo dentro
de la torre.

f. Determine la altura de la torre y el diámetro de la misma. Sustente todas las

consideraciones que tiene en cuenta.
Para el cálculo del número de etapas se hace uso de las gráficas de equilibrio y la línea de
operación, en ambos casos el número de etapas es 7, tomando por heurística como 1,7 la
distancia entre cada plato, esto indica que la altura tanto para el absorbedor como para el
desorbedor es de 3,5m.

El documento de Excel evidencia la estrategia realizada para hallar el diámetro de las

torres, donde para el absorbedor es 0,788m y para el desorbedor 0,2922m.