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Santiago de Cali
Departamento de Energética y Mecánica
Ingeniería Mecánica
Maquinas térmicas, parcial 1
De acuerdo con los sucesos que se han presentado en la central, se están generando altos
costo de mantenimiento debido a daño repetitivo en las tuberías del precalentador de aire.
el cliente presenta la premisa de que la principal razón por la cual se esta generando este
daño es debido a la corrosión en las superficies internas de la tubería.
La central térmica la cual opera en un ciclo Rankine simple tiene las siguientes condiciones
de operación.
salen del hogar es de 351112,175 lb/h con una relación aire combustible real de 12,919,
tenemos un flujo masico de aire de 325886,7715 lb/h.
El calentador de aire para debe de garantizar una temperatura al aire 177 °C a la entrada
del hogar de la caldera, captando aire a temperatura ambiente 27°C, con una temperatura
de entrada de los gases de combustión de 329°C. el precalentador tiene una disposición de
manera longitudinal de 53 tubos y transversal de 41. Una tubería de 2in de diámetro
exterior con una longitud de 6 metros, para generar un área superficial de transferencia de
calor de 2080,77 m2.
Con lo anteriormente dicho, determinamos una temperatura de salida de 132.699 °C, una
temperatura 28.14°C menor a la temperatura de punto de roció, por lo cual se declara una baja
condición de operación a lo que se le atribuye causante de corrosión en la tubería.
Se analiza la operación del calentador, determinando el área superficial necesaria para permitir la
transferencia de calor.
Con la energía que absorbe el aire, se determina una temperatura de operación a la cual los gases
debería de salir del precalentador.
Universidad Autónoma De Occidente
Santiago de Cali
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Ingeniería Mecánica
Maquinas térmicas, parcial 1
La temperatura determinada de salida de los gases es mayor a la cual opera el calentador, para lo
cual se determinó la causa de la baja de temperatura.
Recomendaciones
Con la intención de generar el menor gasto posible en mejoras del equipo y en disminuir el
costo por mantenimiento, se sugiere una nueva configuración del banco de tubos, el cual
genera el área superficial necesaria, dentro de la capacidad de espacio que está dispuesto
para este equipo.
Con una disminución de los tubos en posición longitudinal se garantiza el área necesaria
para la transferencia, además de elevar la temperatura de salida de los gases, disminuyendo
problemas de corrosión.
Referencias
[2] C. Alderetes, D. Paz, M. Golato, y F. F. Colombres, «Título: Calderas a Bagazo –
Proyecto, operación y mantenimiento», p. 670.