a) Silicato tricalcico (alita)

 Se hidrata y endurece rápidamente.

 Determina la rapidez o velocidad del fraguado.
 Determina la resistencia inicial del cemento.
 Contribuye a la resistencia al interperismo.
b) Silicato dicalcico (belita)
 Se hidrata y endurece con lentitud.
 Contribuye con las resistencias a edades mayores a una semana.
 Alcanza elevada resistencia a la comprensión a largo plazo
 Contribuye también a la resistencia del interperismo
c) Aluminato tricalcico
 Es el primero en hidratarse o sea fragua con mucha rapidez
 Incide levemente en la resistencia mecánica.
 Tiene baja resistencia al interperismo
 Escasa resistencia a la acción del ataque de los sulfatos y ataques químicos.
d) Ferro aluminato tetra cálcico
 Reduce la temperatura de formación del Clinker
 Rápida velocidad de hidratación.
 Influye en el color final del cemento

NOTA El silicato tricalcico y el silicato dicalcico constituyen el 75% del cemento. Por eso la
resistencia mecánica se debe a estos dos compuestos.

PROPIEDADES DEL CEMENTO

a) Finura o fineza A mayor finura, crece la resistencia, pero aumenta el calor de hidratación y
cambios de volumen. Mayor rapidez de hidratación del cemento.
b) Peso específico, gr/cm3. En el laboratorio
c) Tiempo de fraguado; Es el tiempo entre mezclado (agua con cemento) y la solidificación de la
pasta
d) Estabilidad de Volumen; Representa la verificación de los cambios volumétricos por presencia
de agentes expansivos
e) Resistencia a la comprensión
Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar una fuerza externa de comprensión
f) Contenido de aire Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la mezcla (Mortero) se
expresa en % del volumen total
g) Calor de Hidratación; es el calor que se genera por la reacción (agua + Cemento)

Importancia del agua para el concreto

Formación de gel se define como gel a la parte solida de la pasta la cual es resultado de la
reacción química del cemento con el agua en el momento de hidratación
En Estado fresco facilita una adecuada manipulación y colocación
En Estado endurecido La conviertan en un producto de las propiedades y características
deseadas.
Curado del concreto

3.5 Propiedades de los agregados

Propiedades Físicas

Densidad; la densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca
diseñar concretos de bajo y alto peso unitario.
Porosidad; Espacio no ocupado por materia sólida en la partícula del agregado.

Compacidad; Es la relación del volumen de material llena y el volumen total o aparente de los
agregados.

Propiedades Químicas

Reacción álcali-silice (RAS); Se produce cuando la disolución alcalina de los poros del concreto y los
minerales siliceos de algunos aridos reaccionan para formar un gel,

Reacción álcali-carbonato (RAC); Esta se produce entre los álcalis y piedras calizas, son susceptibles
de reaccionar las piedras calizas arcillosas y las calizas magnesianas.

Propiedades resistentes

Resistencia; la resistencia depende de su composición, textura y estructura.

Tenacidad; implica dos conceptos de manera simultánea: su capacidad de resistir carga y su

capacidad de deformarse.

Durabilidad; Congelamiento y deshielo

Módulo de elasticidad; es una medida de la resistencia del material a las deformaciones

Dureza; Resistencia a la erosión o en general al desgaste.

Propiedades térmicas

Calor especifico.- es la cantidad de calor necesario para incrementar en un grado centígrado la

temperatura.

Conductividad Térmica; Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor.

Difusividad; Representa la velocidad con que se pueden producir cambios térmicos dentro de una
masa.

Tipo A: Reductores de agua, Funciona por efecto de la dispersión de las partículas de cemento.

En estado plástico:

 Reduce el contenido de agua en la mezcla en un 5%

 Mejora la trabajabilidad y cohesión
 Reduce la tendencia a loa segregación

En estado endurecido:

 Aumenta la resistencia a la comprensión axial y a la flexión.

 Mejora la adherencia al acero de refuerzo
 Reduce la tendencia al agrietamiento

Tipo B Retardadores de fragua; Actúa en el concreto como agente de fraguado extendido de forma
controlada. Se dosifica para lograr un fraguado extendido de hasta 30 horas.

Tipo C Acelerantes.; el aditivo actúa mediante una reacción química con el cemento acelerando el
tiempo de fraguado y la resistencia comprensión axial a temprana edad.

 Reduce el tiempo de fraguado inicial una hora aproximadamente

 Mejora la trabajabilidad y reduce un concreto más denso
 Minimiza el sangrado y la segregación.
Tipo D Reductores de agua – Retardadores de fragua

 Reduce la cantidad de mezcla por lo menos un 5%

 Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una hora
 Aumenta la durabilidad

Tipo E Reductores de agua – Acelerantes;

 Reduce el tiempo de fraguado inicial

 Aumenta la densidad del concreto
 Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregación

Tipo F Súper Reductores de Agua; Se recomienda para concreto pretensado o postensado.

Tipo G Súper Reductores de agua – acelerantes Para concretos de alta trabajabilidad.

5.8 POROSIDAD DE LA PASTA; existen vacíos denominados poros los cuales no contienen materia
solida aunque bajos determinadas circunstancias

Poros por aire atrapado. Durante el proceso de mezclado una pequeño cantidad de aire del orden
de 1% es aportada por los materiales y queda atrapada en la masa del concreto.

Poros por aire incorporado, por razones de incremento en la durabilidad del concreto se puede se
puede incorporar intencionalmente aire mediante el empleo de aditivos químicos.

Poros capilares; a los espacios originalmente ocupados por el agua en el concreto fresco.

5.9 CLASIFICACION DE CONCRETO

Por el peso especifico

 Ligero, cuyo peso unitario se encuentra entre 1200 – 2000 kg/m3

 Normal, cuyo peso unitario se encuentra entre 2000 – 2800 kg/m3
 Pesado, cuyo peso unitario se encuentra entre 2800 kg/m3

Según su aplicación

 Simple: concreto sin ninguna armadura. Buena resistencia a comprensión

 Armado: con acero. Buena resistencia a compresión y a flexion
 Pretensado: Resistencia a tracción: viguetas
 Postensado: Resistencia a tracción: se introduce fundas

Por su composición

 Ordinario
 Ciclópeo; con áridos 50cm
 Cascotas; Hormigón desechos y ladrillos
 Inyectado; en molde el agregado y le metemos la pasta árido 25 mm
 Con aire incorporado; en el hormigón se le inyecta aire 6%
 Ligero; 1,2 – 2 – 2N/mm2 pesado: áridos de densidad muy grande
 Refractario: resistentes a alta temperatura

Por su resistencia

Convencional: 10% agua, 15% cemento, 35% arena, 40% grava.

De alta resistencia: 5% agua, 20% cemnto,28% arena, 41% grava, 2% adicioenes, 2% aditivos