CURSO DE ENGENHARIA QUÍMICA

Segundo Semestre 2017

Terceiro ano académico

TERMODINAMICA II

TRABALHO

Título: Turbinas, permutadores de calor, bombas e compressores

Turma_EQM6-M1

Constiuída por:

1. Kátia Gáspar-20154315

2. Giraúl Brito-20152351

Profº. Clemente

Data de elaboração do trabalho: 15 de Novembro de 2017

 ÍNDICE

RESUMO...............................................................................................................................3

ABSTRACT ..........................................................................................................................3

INTRODUÇÃO .....................................................................................................................4

I.1-OBJECTIVOS ............................................................................................................................4

Objectivo geral: ............................................................................................................................4

Objectivos específicos: ................................................................................................................4

PROCESSOS EM FLUXO....................................................................................................5

Turbinas .................................................................................................................................5

Permutadores de calor............................................................................................................5

Bombas e compressores .........................................................................................................6

TIPOS DE EQUIPAMENTOS E COMPARAÇÃO .............................................................6

TIPOS DE TURBINAS .........................................................................................................6

TROCADORES DE CALOR ................................................................................................7

TIPOS DE COMPRESSORES ..............................................................................................8

TIPOS DE BOMBAS ............................................................................................................9

OPERACIONALIDADES, IMPORTÂNCIA PARA A INDUSTRIA E PARÂMETROS

FUNDAMENTAIS ..............................................................................................................10

USO NAS INDÚSTRIAS ANGOLANAS ..........................................................................12

EXISTÊNCIA DESTES SISTEMAS OU OPERACIONAIS NA INDÚSTRIA

ANGOLANA .......................................................................................................................12

III. CONCLUSÃO .........................................................................................................14

VI-BIBLIOGRAFIA............................................................................................................15
 RESUMO

Quando falamos sobre processo em fluxo, nos refirimos ao planejamento que é feito para que um
determinado processo ocorra como é o caso do agendamento de plantas, cujos os calculos são feitos ou ainda
guiados pela estrutura do processo. Tal visão da função de um bom planegamento incluindo as
caracteristicas peculiares do processo, desafia a apoia as actividades do planejamento ou agendamento dos
processos em fluxo. Iremos abordar neste trabalho investigativo sobre : turbinas, permutadores de calor,
bombas e compressores e descrevendo os tipos de equipamentos existentes, sua importancia para as indstrias
e adequar o tal funcionamento na industria angolana.

Palavras-chave: Turbina, permutadores de calor, bombas e compressores.

ABSTRACT

In our day the day of calculation of the load losses are very much, especially in hydraulic facilities. The
liquid when flowing in a conduit is subjected to strong forces exerted by pipe walls and by a region of the
liquid called the boundary layer. Knowing that is as great as they are charging at a pumping facility, higher
and then the energy consumption of the pump. To know the actual consumption of energy is necessary for
the calculation of losses is as necessary as possible. The objective of this work is to review the theoretical
concepts of load loss and to demonstrate the importance of its applications in hydraulic systems, taking into
account friction losses and components installed in the pipes.

Keywords: Loss of load, piping, accessories.

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 INTRODUÇÃO
As bombas, os compressores, os permutadores de calor e as turbinas, são máquinas muito
importantes na indústria. Foram desenvolvidos muito tipos de trocadores de calor, bombas, turbinas e
compressores para diversos campos da indústria.
Todas as máquinas que executam o trabalho para manter um fluido em movimento ou causar
delocamento ou fluxo do mesmo podem ser ajustadas ao nome da bomba ou compressor. São máquinas
hidraulicas onde a enérgia é transferida do rotor para fluidos.
As turbinas transformam a energia potencial da água armazenada em reservatórios em energia
mecânica.
Os trocadores de calor foram projectados para trocar calor entre fluidos, segundo as leis da
termodinâmica, e, portanto proporcionar o reaproveitamento da energia térmica presente nos fluidos
quentes. Dessa forma, ao conservar a energia, os trocadores de calor tornam-se importantes ferramentas
para a preservação do meio ambiente.
Nas indústrias angolanas esses equipamentos são muito importanto, porque dinamisa os processos,
diminuindo o tempo de processo e aumenta os lucros.

I.1-OBJECTIVOS

Objectivo geral:

Avaliar a perda de carga devido ao atrito e expansões e contrações súbitas em tubos PVC de secção recta, em
funçãodos diferentes caudais volumétricos aplicados ao escoamento da água.

Objectivos específicos:

 Avaliar os regimes (laminar ou turbulento) de escoamento de água ao longo da tubagem;

 Determinar o factor de atrito para cada caudal volumétrico;

 Calcular perda de carga teórica e comparar com a medida experimental;

 Calcular queda de pressão ao longo do escoamento;

 Traçar gráficos de perda de carga em função do caudal volumétrico;

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 PROCESSOS EM FLUXO

Um processo químico é formado por um conjunto de processos unitários interligados entre si, de
acordo com uma sequência lógica.

O termo ‘’ Fluxo’’ é referente ao ato de fluir ou podemos dizer ainda que refere-se ao escoamento ou
movimento contínuo de algo que segue o curso.

Neste caso quando falamos de processos em Fluxo, nos refirimos ao conjunto de processos unitarios
que seguem um certo curso até que se atinja o objectivo do mesmo processo.

Turbinas
Dizemos que turbinas são máquinas formadas por uma roda e várias hélices. Quando a mesma
recebe um liquido continuamente na parte central a turbina distribui para a sua circunferencia e consegue
utilizar esta energia para gerar uma força motriz.

A turbina aproveita-se então da Pressão deste mesmo liquido, para coneguir que a roda gire e
produza um movimento e por este mesmo motivo diz-se então que a turbina é um motor que produz energia
mecânica.

Visto que as hélices encontram-se n circunferencia, o liquido quando entra na turbina gera uma força
do tipo tangencial que dá a turbina um movimento, fazendo-a girar. Um eixo trata de transferir essa energia
(mecanica) a outra máquina ou dispositivo.

Permutadores de calor
A transferencia de calor é um fenómeno que aparece em milhares de processos industriais e por este
mesmo motivo o conhecimento deste fenómeno físico é mais do que imprescindível para os engenheiros em
geral, para dimensionamento e optimização da eficiência energética de equipamentos de refrigeração e
climatização, motores téricos, caldeiras de vapor, centrais eléctricas, equipamentos de aquecimento e outros.

Os diferentes mecanismos de troca térmica ocorrem simultaneamente nas mais diversas situações.

Permutadores de calor são equipamentos térmicos com o objectivo principal de promover a

transferência de calor entre duas ou mais correntes de fluidos.

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 Bombas e compressores
Nos processos industriais, a elevação de pressão requerida pode variar desde cerca de 1,0 atm até
centenas ou milhares de atmosferas.

As bombas e os compressores são uma das duas máquinas mais importantes que utilizamos em
nosso dia a dia. Elas podem ser de tamanho variado, desde o tamanho de um punho até o tamanho de uma
usina eletrica.

Para deslocar um fluido ou ainda mante-lo em um escoamento é necessário fornecermos energia, o

dispositivo capaz de fornecer tal energia ao fluido no escoamento denomina-se Bomba.

Compressores são máquinas utilizadas para para proporcionar a elevação de pressão de um gás ou
escoamento gasoso.

As bombas e os compressores produzem um fluxo criando um diferencial de pressão. Sabemos que

os fluidos sempre se deslocam da da area de maior pressão para a area de menor pressão. Ao usar o volume
crescente da bomba na entrada, a bomba (ou compressor) cria uma reacção de diminuição da pressão de
entrada. Isto causa uma maior pressão de reversão para puxar o fluido para a zona de entrada de menor
pressão.

TIPOS DE EQUIPAMENTOS E COMPARAÇÃO

TIPOS DE TURBINAS
Três tipos de turbinas são largamente utilizadas, dependendo das condições locais da usina, em
particular da altura da água em relação ao nível da turbina: Pelton ou de impulso, turbinas francis ou de
reação e turbinas Kaplan ou de hélice.

Pelton ou Impulso

Turbina Pelton ou de impulso é geralmente utilizada em usinas cuja altura da água é maior de 250m,
embora seja também utilizada para alturas menores. São geralmente de eixo horizontal, com o gerador
montado ao lado da turbina. O motor da turbina é acionado direcionando-se o fluxo de água contra as pás
através de injectores, de modo a tirar proveito da grande quantidade de movimento da água.

Turbinas Francis ou de Reação

Nas turbinas de impulso, a alta pressão no conduto frçado se transforma em quantidade de

movimento, de modo que não ocorre queda de pressão na turbina. Por outro lado uma parte da queda de

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 pressão ocorre no injector e a restante se dá na própria turbina. Consequentemente, a água ocupa
completamente a cavidade ocupada pelo rotor e, ao fluir por ela, transfere tanto a energia de pressão quanto a
energia cinética às pás do rotor.

Turbinas Kaplan

A turbina do tipo hélice é na veradade uma turbina de reação, pois utiliza uma combinação de
pressão e velocidade da água para acionar o eixo. No entanro, ela emprega a velocidade da água em maior
grau do que a turbina Francis.

A vantafem da turbina do tipo hélice com pás ajustáveis desenvolvidas por Kaplan é o seu alto
rendimento sobre um espectro de alturas de queda e aberturas do distribuidor tanto a abertura do distribuidor
quanto o ângulo das pás podem ser ajustados com a unidade em funcionamento. Isto perminte otimizar a
eficiência da turbina sobre uma larga faixa de condições de operação.

Turbinas Kaplan são utilizadas em instalações com alturas de queda de 15 m a 60 m comparada à

turbina de Fracis, as unidades Kaplan operam a velocidade mais altas para uma mesma altura de queda.
Avelocidade da água através da turbina também é maior.

TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor têm criterios para a sua classificação, quanto ao tipo de equipamento são:

Trocadores tipo Casco e Tubos: Trocadores multi-tubulares constituem o projecto padrão para a
maioria dos serviçoes. As principais vantagens são o baixo custo por unidade de troca térmica e a grande
variedade de tamanhos e tipos disponíveis. A principal desvantagem consiste na sua relativa inflexibilidade
construtiva, ou seja, é práticamente impossível alterações em uma peça pronta.

Trocadores Tipo Duplo Tubo: A maior aplicação de trocadores tipo duplo tubo reside de calor
sensível aquecimento ou resfriamento – onde a área de troca de térmica requerida não ultapassa 20 m2. Sua
principal vantagem consiste na facilidade de arranjo da tubulação e facilidade de limpeza. Também permite
um bom controle da distribuição de fluidos em ambos os lados. Sua principal desvantagem é seu alto custo
por unidade de área de troca térmica.

Trocadores Resfriados a Ar: São utilizados principalmente em serviços de resfriamento com

temperatura terminais de aproximadamente 35º - 40º C. Devido ao facto de possuírem tubos aletados
externamente possibilitam a existência de grandes área de troca no lado que possue baixo coeficiente de
pélicua. Sem dúvida sua principal vantagem reside no facto de utilizar ar ao invés de água, o que reduz os
problemas de poluição. A principal desvantagem consiste na necessidade de ventiladores para movimentação
do ar.

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 Trocadores de Placas: São utilizados em serviço onde corrosão, limpeza e esterilização constituem
problemas. A disposição geométrica das placas permite altos coefientes de transferência de calor, resistência
a depósição e facilidade de limpeza. A principal desvantagem consiste na limitação à faixa moderada de
pressão, alta perda de carga e exigência de capacidades térmicas semalhantes em ambos os lados.

TIPOS DE COMPRESSORES
Compressores alternativos: A compressão do gás é feita em uma câmara de volume variável
(cilindro) por um pistão, ligado a um mecanismo biela-manivela similar ao de um motor alternativo. Quando
o pistão no movimento ascendente comprime o gás a um valor determinado, uma válvula se abre deixando o
gás escapar, praticamente com pressão constante. Ao final do movimento de ascensão, a válvula de exaustão
se fecha, e a de admissão se abre, preenchendo a câmara à medida que o pistão se move. Os compressores
alternativos podem ser de simples ou duplo efeito e de um ou mais estágios de compressão.

Compressores Rotativos: Os gases são comprimidos por elementos giratórios. Outras das
particularidades destes tipos de compressores são, por exemplo, as menores perdas mecânicas por atrito,
pois, dispensam um maior número de peças móveis, a menor contaminação de ar com óleo lubrificante, a
ausência de reações variáveis sobre as fundações que provocam vibrações, o fato de a compressão ser feita
de um modo continuo e não intermitente, como sucede nos alternativos e a ausência de válvulas de admissão
e de descarga que diminui as perdas melhorando o rendimento volumétrico. Outro aspecto muito importante,
para os diferentes tipos, prende-se com a economia de energia, com os rendimentos volumétricos, associados
a fugas, e mecânico, associado a movimentos relativos entre as peças que constituem a máquina, e com a
manutenção dos mesmos.

Compressor Rotativo de Palhetas: O compressor de palhetas possui um rotor ou tambor central

que gira excentricamente em relação à carcaça. Esse tambor possui rasgos radiais que se prolongam por todo
o seu comprimento e nos quais são inseridas palhetas retangulares. Quando o tambor gira, as palhetas
deslocam-se radialmente sob a ação da força centrífuga e se mantêm em contato com a carcaça.

Compressores Rotativos de Parafusos: Esse tipo de compressor possui dois rotores em forma de
parafusos que giram em sentido contrario, mantendo entre si uma condição de engrenamento. A conexão do
compressor com o sistema se faz através das aberturas de sucção e descarga, diametralmente opostas: O gás
penetra pela abertura de sucção e ocupa os intervalos entre os filetes dos rotores. A partir do momento em
que há o engrenamento de um determinado filete, o gás nele contido fica encerrado entre o rotor e as paredes
da carcaça. A rotação faz então com que o ponto de engrenamento vá se deslocando para frente, reduzindo o
espaço disponível para o gás e provocando a sua compressão. Finalmente, é alcançada a abertura de
descarga, e o gás é liberado.

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 Compressores Rotativos de Lóbulos: Esse tipo de compressor possui dois rotores em que giram
em sentido contrário, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangência entre si e com relação à
carcaça. O gás penetra pela abertura de sucção e ocupa a câmara de compressão, sendo conduzido até a
abertura de descarga pelos rotores. Os compressores de lóbulos, embora classificados volumétricos, não
possuem compressão interna, porque os rotores apenas deslocam o fluido de uma região de baixa pressão
para uma de alta pressão. São conhecidos como sopradores ROOTS e constituem um exemplo típico do que
se pode chamar de soprador, porque gera aumentos de pressão muito pequenos. São amplamente utilizados
na sobre alimentação de motores e como sopradores de gases de pressão moderada.

Compressores Dinâmicos: Esta classificação engloba todos os tipos de compressores rotativos que
não utilizam a redução de volume como forma de aumentar a pressão, como ocorre nos compressores
volumétricos. Nesta categoria estão incluídos os compressores centrífugos e os axiais. Os compressores
dinâmicos também são denominados turbo compressores. Os ventiladores não são considerados
compressores dinâmicos, pois praticamente não realizam trabalho de compressão, apenas realizam trabalho
de deslocamento da massa de gás, de uma região de baixa pressão para outra de pressão um pouco mais
elevada.

TIPOS DE BOMBAS
As bombas classificam em: bombas de deslocamento positivo e bombas dinâmicas

As bombas dinâmicas aceleram os líquidos axialmente ou por centrifugação. Estas bombas foram
projectadas para operações que envolvem altas velocidades, grandes caudais a baixas e médias pressões de
descarga.

Nas bombas de deslocamento positivo ou volumétrico, o intercâmbio de energia é estático e combinado com
o movimento alternativo, fornecendo deste modo energia ao fluido em forma de pressão. Projectado para
operações que envolvem altas pressões de descarga.

O deslocamento positivo pode classificar-se em Rotativo e Alternativo.

Bombas rotativas fornecem energia a uma quantidade específica de fluid em cada rotação especifica de
fluido em cada rotação da engrenagem, palheta ou elementos semelhantes.

Bombas de alternativa fornecem energia ao fluido de forma alternativa, ou seja, o fluido é sucçionado por
expnsão da câmara e descarregamento para fora da câmara com um pistão, diafragma ou um êmbolo.

As bombas alternativas: São concedidas para transferir pequenas volumes de liquido a pressão relativaente
altas. São auto-priming. Devem ser operadas a velocidades relaivamente baixas por causa do movimento de
vai-e-vem e os feitos da inércia sobre os componentes internos.

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 OPERACIONALIDADES, IMPORTÂNCIA PARA A INDUSTRIA E
PARÂMETROS FUNDAMENTAIS

A. Turbinas

As turbinas têm grandes operacionalidades, iremos citar algumas:

 Centrais electricas, as centrais eletricas de turbinas de gás são empregadas pela industria de geração
electrica em situações de emergencias e durante periodos complicados pelo seu baixo custo e rápido
tempo de resposta, nas turbinas a gás a combustão se realiza dentro da máquina, e o seu fluido de
trabalho são os gases de combustão; as turbinas de gás também se utilizam com centrais eletricas de
vapor em altas temperaturas, formando um ciclo combinado.
 Turbogeradores, aí a turbina esta acoplada a um gerador eletrico com a finalidade de gerar energia
electrica, isto é, quando a turbina é alimentada, fornece o gerador de torque (giro e velocidade
angular) necessária para que o mesmo seja capaz de gerar energia electrica (convertendo a energia
mecanica do giro em energia eletrica), os pequenos turbogeradors com turbinas de gas são
usualmente utilizadas para a cogeração de energia eletrica;
 As turbinas de gás são de uso extenso como ja tinha citado acima, principalmente em plantas
industriais, basicamente em dois tipos, um ligeiro e similar ao que se aplica nos transportes aereo e o
outro de tipo inustrial mais pesado, ambos têm demonstrado confiabilidade e disponibilidade
excelentes;

São de grande importancia para a industria porque podem queimar uma variedade de combustiveis
líquidos e gasosos e ainda operam por grandes períodos sem requerer demasiada atenção, por outro lado
oferecem a vantagem de menor área requerida por Kw instalado.

Muitas vezes se a demanda de vapor e/ou energia eletrica são maiores, os gases se usam como ar de
combustão pré-quecido e se incorporam sistemas de combustão auxiliares o suplementares como os
queimadores de ducto para incrementar seu conteúdo energetico e a temperatura.

Os desenvolvimentos recentes acerca dos ciclos combinados aplicam a adição de vapor a trbina de gás
para incrementar e modular a produção de energia elétrica no sistema permitindo assim uma grande maior
flexibilidade e permitindo ao sistema de urbinas de gás adaptarem-se a uma gama mais amplia de relaões
calor/energia elétrica.

B. PERMUTADORES DE CALOR

As operacionalidades dos permutadores de calor são um pouco numerosas podendo no entanto efectuar-se
uma classificação tendo em conta o objectivo da sua utilização. São apresentados alguns

10
exemplos de operacionalidades:

 Grandes instalações: Caldeiras de aquecimento e de geração de vapor

 Com mudança de fase: Geradores de

vapor, Evaporadores, Condensadores.

 Permuta de calor sem mudança de fase: Aquecedores, arrefecedores

 Recuperação de calor: Recuperadores quando o calor aproveitado é para outra aplicação e
regeneradores quando o calor é aproveitado no próprio ciclo térmico.
 Dissipadores: Radiadores, torres de arrefecimento. Nestes pretende-se apenas efectuar um
arrefecimento não sendo utilizada a energia transferida para o outro fluido.

Os trocadores de calor não estão simplesmente limitados em realizar trocas termicas mas também são
responaveis pelo melhor aproveitamento energetico nas industrias, daí a sua importancia ser de grande
escalão. Um trocador bem projetado e adequadamento dimensionado para a sua operação, e com manutenção
em dia, é capaz de realizar um processo de troca térmica mais eficiente, e, portanto, mais atrativo do ponto
de vista econômico. Assim aumenta-se a competitividade do produto final.

Para a analise de permutadores de calr de uma forma simplificada considera-se que os flidos são
caracterizados por um calor especifico constante. Assim podem-se desenvolver equações para o balanço de
energia, diferença média de temperatura e eficiencia do permutador de uma forma simples. Neste caso o
calor perdido pelo fluido quente e ganho pelo fluido frio podem ser escritos como:

Qq = (mcp)q (Tqe – Tqs )

Qq = (mcp)f (Tfs – Tfe )

C. BOMBAS E COMPRESSORES

A operacionalidade das bombas e dos compressores não foge a regra dos outros, querendo assim dizer
que é de ampla escala. Temos diferentes tipos de compressores e de bombas de aplicações diversa, irei citar
alguns:

 Compressão de Gás (GNC, Nitrogênio, Gás Inerte, Gás de Aterro Sanitário), Alta Pressão (Ar de
respiração para mergulho com garrafa, cilindros SCBA, Vigilância sísmica, Circuito de sopro de ar),
engarrafamento P.E.T, Ignição de motor, Industrial;
 Compressor do tipo prafuso : Alimentos, Bebidas, Fabrico de Cerveja, Militar, Aeroespacial,
Automóvel, Industrial, Eletrônico, Manufatura, Petroquímica, Médica, Hospitalar, Farmacêutica, Ar
Instrumental.

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 As bombas e compressores são de extrema importancia para as industrias, visto que um dos processos
principais é a deslocação de certos fluidos daí a importancia da bomba e do compressor quando se deseja
recalcar (elevar) o líquido ou aindam aumentar a vazão do líquido no interior dos dutos. Imaginemos nós
uma industria sem nenhum desses equipamentos.

De tal fotma, a operação de bombeamento consiste em uma etapa importante dos processos
industriais, devendo o engenheiro possuir conhecimentos gerais sobre o funcionamento e o
dimensionamento de sistemas de bombeamento.

USO NAS INDÚSTRIAS ANGOLANAS

Uso Das Bombas
As bombas podem ser usadas na medição e transferência de produtos químicos: ácidos e bases
corrosivas,Tratamento de águas e esgotos: hipoclorito de sódio, ácido hidrofluorosilicico e cloreto
férrico.Tintas e pigmentos : alimentação de usinas de dispersão, transferência de pigmento e latex. Celulose
e papel: corantes, alvejantes, agentes engrossantes, aditivos de retenção e dióxido de titânio. Mineração e
separação de minerais: reagentes, polimeros e coagulantes. Fermentação de bebidas: medição e transferência
de fermento, coagulantes, estabilizadores e refinação. Embalagens: tintas, revestimento e adesivos.
Alimentos e bebidas: laticíneos, panificações, flavorizantes e aditivos. Têxteis: Revestimento de fibras,
corantes e ácidos.

Uso Dos Trocadores De Calor

Os trocadores de calor são usados nos processo de refrigeração líquida ou a gás. Processo ou vapor de
refrigerante ou condensação de vapor.Processo de evaporação líquida, vapor ou refrigerante. Processo de
remoção de calor e pré-aquecimento da água de alimentação. Esforços de conservação de energia térmica,
recuperação de calor. Refrigerador de compressor, turbina e motor, óleo e revestimento. Refrigeração de
óleo hidráulico e lubrificante Muitas outras aplicações industriais

Uso Dos Compressores

Os compressores podem ser usados em Indústria cimentiferas, indústrias de produtos quimicos,
cosmético, industria de eletrônicos, alimentos e bebidas, vidro, gás natural e liquefeito, indústrias de
veículos e motorizadas, Farmacêutico, Fabricação de neve, têxteis

Uso Das Turbinas

Indústrias de Processos, Processamento de Alimentos, Produtos Farmacêuticos, Indústria Química e
muito mais ou apenas para aquecimento e aquecimento de água e espaço, como no Aquecimento Distrital.

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 EXISTÊNCIA DESTES SISTEMAS OU OPERACIONAIS NA INDÚSTRIA
ANGOLANA

Nas indústrias angolanas usa-se os quatro equipamentos .

As bombas são utilizadas nas Indústrias como a Biocom, Refriango, Cuca, Nocal, Cimangola,
Nutrimix, Latiangol
As Turbinas são utilizadas nas indústrias produtoras de enérgia como nas barragens da lauca, de
cambambe, e também é usada na biocom na produção de enérgia com o uso da biomassa.
Os compressores são utilizados nas indústrias para transporte de gás, como no Angola LNG, nas
indústria extrativas de combústivel, nas indústrias de bebida como a cuca, nocal, Refriango, Cocacola.
Os trocadres de calor são utilizados na EPAL, nas indústrias de cerveja como a cuca, nocal,
Refriango enttre outras, nas indústrias de vinho como a Serra da Xxila.

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 III. CONCLUSÃO

No momento de aquisicão de um desses elemetos tanto as turbinas, permutadores de calor, bombas e

compressores deve se ter em conta além do preço da mesma, as caracteristicas de uso a qual a mesma será
submetida, como a temperatura, viscosidade , pressão do liquido. Evitando assim posterioires incovenientes.

Além disso, do ponto de vista ambiental, o uso de trocadores de calor favorece o meio ambiente no
momento em que se evita o descarte de fluidos em temperaturas elevadas ou então quando possibilita o
reaproveitamento desse mesmo fluido para algum outro processo na indústria.

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 VI-BIBLIOGRAFIA

ROCHA, S.; SILVA, L.; SILVA, M.; PEREIRA, M; SANDESKI, M. Operador de processos químicos
industriais. Instituto Federal Paraná. Paraná. 2012.

COSTA, A. Turbinas hidráulicas e condutos forçados. Universidade de São Paulo. São Paulo 2003.

Desconhecido. Conceito de turbina. Conceito.de.< https://conceito.de/turbina> acessado em 09 de

Novembro de 2017.

LERCH, J.; SALOMONE, E.; CHIOTTI, O. Support system for process flow scheduling. National
Technological University Santa Fe Regionl Faculty. Santa Fé.

AZEVEDO, J. Permutadores de calor. 2005.

ÇENGEL, A. & BOLES, A. Termodinâmica. 5.ed. São Paulo, McGraw-Hill, 2006. 740p

LOMBARDI, A..Trocador De Calor.Universidade Federal do Espirito Santo.São Mateus.2011.

LOPES, J. Produção Distribuição e Energia Renováveis. Universidade Do Porto. Porto. 2005.

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