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REPRODUCCIÓN DE PIEZAS EN RESINA POLIESTER

Edwin Ivan Colmenares Velasquez (eicolmenaresv@libertadores.edu.co)
Jeferson David Lozano garcia (jdlozanog@libertadores.edu.co)

RESUMEN

Para la realización del siguiente laboratorio vamos a conocer el proceso de elaboración de piezas en resina poliéster con
tres productos indispensables, la cantidad necesaria de cada uno de ellos, el tiempo de curado ya que es un tiempo
mínimo aproximado de 10 a 15 minutos. Como un pigmento hace que su tiempo de curado aumenta.

PALABRAS CLAVE: Molde, resina poliester, catalizador, silicona, conformado.

1 INTRODUCCIÓN constituido por una serie de átomos de silicio

En el presente documento se muestra el
desarrollo de la práctica de laboratorio
realizada en la fundación universitaria los
libertadores, en esta práctica se busca realizar
piezas mediante resina poliéster.
Para dicha elaboración de estas piezas en
resina poliéster con varios moldes elaborados
en el laboratorio de clases pasadas, se
realizarán estas piezas para ello se debe
conocer sus propiedades químicas y físicas, la
cantidad necesaria de cada producto, el
tiempo de curado es indispensable, que el
producto no quede con grietas ni partes
faltantes.
2 OBJETIVOS
● GENERAL
➢ Realizar el conformado del molde de
silicona de modelo de una pieza de fácil
moldeabilidad para su posterior
reproducción
● ESPECÍFICOS
➢ Identificar los tipos y aplicaciones, de la
silicona y resina poliéster
➢ Conocer las propiedades físicas y
químicas de la silicona y resina poliéster.
➢ Establecer el proceso de conformado de
la silicona y resina poliéster.
3 MARCO TEÓRICO
SILICONA: La silicona es un polímero
inorgánico derivado del polisiloxano, está
y oxígeno alternados. Es inodoro e incoloro.
La silicona es inerte y estable a altas
temperaturas, lo que la hace útil en gran
variedad de aplicaciones industriales, como
lubricantes, adhesivos, moldes, y en
aplicaciones médicas y quirúrgicas, como
prótesis valvulares, cardíacas e implantes de
mamas.
RESINA DE POLIÉSTER: Son compuestos
químicos termoplásticos derivados de la
destilación del petróleo. Están clasificadas
dentro de la familia de los plásticos,
denominados técnicamente polímeros. Tienen
una buena resistencia a la compresión
térmica, mecánica y química.
TIPOS DE SILICONAS: Existen diversos
tipos de siliconas según su aplicación y
propiedades:
● Aceiticos: estas siliconas se
utilizan para el pegado y sellado de
diversos materiales. Especial para
mamparas de baño.
● Emulsiones: muy utilizado para
relleno en grietas ya que su
caucho una vez aplicado pierde su
humedad y se convierte en esta
sólido.
● Especiales: Eston son
especialmente indicados para usos

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industriales ya que son muy 4 MONTAJE EXPERIMENTAL

resistentes a altas temperaturas. 1.
2. Elaboración de piezas en resina
poliéster en molde de silicona.
También son clasificadas según la relación de
Para realizar las piezas en resina de poliéster
la longitud de sus moléculas:
se necesitan tres materiales muy importantes
para su mezcla los cuales son:
● Gaseosas: menores a 10 unidades
básicas.
● Aceites: entre 10 y 100 unidades
básicas.
● Resinas: entre 100 y 500 unidades
básicas.
● Gomas: entre 500 y 2000 unidades
básicas.

SILICONA DE MOLDEO: Las siliconas son

materiales de naturaleza polimérica, formados RESINA 856
por una cadena alternada de átomos de silicio
y de oxígeno. El moldeo con silicona líquida
(LSR) es un proceso termoestable que
combina una mezcla de dos componentes, la
cual se endurece a en un molde usando un
catalizador de platino para obtener una pieza
final.

VULCANIZADO: La vulcanización es un
proceso químico para la conversión del
caucho o polímeros relacionados en
materiales más duraderos a través de la
adición de azufre u otros equivalentes
"curativos". Estos aditivos modifican el ESTIRENO
polímero mediante la formación de enlaces
cruzados (puentes) entre las distintas cadenas
de polímeros.

CATALIZADOR: Es el proceso por el cual

se aumenta la velocidad de una reacción
química, debido a la participación de una
sustancia llamada catalizador y aquellas que
desactivan la catálisis son denominados
inhibidores.
PROCESO DE CURADO: El ciclo de
polimerización o curado es un proceso de
calentamiento que se utilizan al controlar la
propagación inicial de la polimerización en la CATALIZADOR MEK
cámara de moldeo.

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PIGMENTO ROJO
GUANTES DE NITRILO

3. Preparación de resina poliéster

En el vaso plastico el cual tiene una masa de

2 gramos agregamos 152 gramos de resina
856 para eso usamos la balanza digital.

BALANZA DIGITAL

RESINA 856 EN BALANZA

VASO PLASTICO 7 ONZAS Luego de tener la cantidad necesaria de
resina la cual es 152 gramos, se aplica el 10%
de esa cantidad en estireno, el cual es un
líquido incoloro y sirve como disolvente
diluyente para resinas, la cantidad que se usó
fueron 15,2 gramos de estireno, siendo una
cantidad total de 167,2 gramos.

BAJALENGUAS DE MADERA

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AGREGANDO ESTIRENO A LA RESINA 15,2 AGREGANDO CATALIZADOR 3,3 GRAMOS

GRAMOS

aplicamos pigmento rojo o amarillo a la

mezcla de resina y estireno, dependiendo
como queramos el color de la pieza si bien
oscura o clara. El pigmento desacelera el
proceso de polimerización.

MEZCLAR MUY BIEN LOS PRODUCTOS

Luego de tener todos los productos muy bien

mezclados, alistamos los moldes donde
vamos agregar la mezcla. Para este caso
algunos moldes le agregamos piedras esto
como decoración.
PIGMENTO ROJO PARA LA MEZCLA.

Se mezcla muy bien los tres productos hasta

que quede bien homogénea, luego de eso se
agrega el 2% de la mezcla en catalizador
MEK, el 2% de 167,2 gramos son: 3,3 gramos
de catalizador.

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Al haber transcurrido el tiempo de los 20

minutos comenzamos a desmontar la pieza
del molde. Quedando así la pieza:

MOLDES LISTOS PARA AGREGAR LA

MEZCLA

comenzamos agregar la mezcla en los

moldes, esta mezcla debe quedar totalmente
llena hasta el borde, lo más importante es que
debemos eliminar las burbujas que queden en
el molde para que la pieza quede bien.

MOLDES CON LA MEZCLA.

El tiempo de polimerización del poliuretano

rígido normalmente es de 10 minutos, debido PIEZAS EN RESINA POLIESTER.
al pigmento que se agrego el tiempo va ser de
aproximadamente 15 a 20 minutos, ya que el
pigmento desacelera el proceso.

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Preguntas orientadoras:
● Que es silicona y resina poliéster
SILICONA: Es un polímero inorgánico
derivado del polisiloxano, está constituido por
una serie de átomos de silicio y oxígeno
alternados. es inodoro e incoloro.
RESINA POLIESTER: Son líquidas a
temperatura ambiente y pueden ser llevadas a
estado sólido, en el caso de las resinas
preaceleradas, por la adición de un
catalizador y para resinas no pre-aceleradas
un acelerador y un catalizador.
● Qué tipos de silicona existen.
Aceiticos: Estas siliconas se utilizan para el
pegado y sellado de diversos materiales.
Especial para mamparas de baño.
Emulsiones: Muy utilizado para relleno en
grietas ya que su caucho una vez aplicado
pierde su humedad y se convierte en esta
sólido.
Especiales: Están son especialmente
indicados para usos industriales ya que son
muy resistentes a altas temperaturas.
● Que es silicona para moldeo
La silicona para moldes es un método de
producción que permite obtener piezas en
serie, siendo un método rápido y económico
para la producción de elementos en 3D
● Mencione las principales
características y propiedades de la
silicona para moldeo
Son compuestos de silicio y oxígeno
distribuida de forma alternante, estas
moléculas se entrecruzan mediante la adición
de un catalizador el cual puede ser de
peróxido o de platino siendo este último tipo
de catalizador considerado de alta resistencia.
Se considera que las silicona es el elastómero
que tiene mejor propiedad aislante de
electricidad.
Comúnmente se considera que la silicona es
muy inflamable, pero al ser un compuesto de
tipo silicona caucho, permite que se mejore
esta propiedad. el caucho de silicona presenta
una buena tolerancia a los hongos aunque no
es un elemento netamente fungicida no se ve
afectado por estos elementos.
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En cuanto a sus propiedades mecánicas la
silicona de caucho tiene una alta elongación,
presenta una buena resistencia a la tracción,
presenta resistencia a la compresión.
Cuáles son las técnicas para la
conformación de moldes en silicona para
moldeo
Técnica de colada en caja descubierta:
Es la técnica más simple pues consta de
verter en una caja abierta la silicona para
moldeo teniendo en cuenta las características
y volumen de la pieza a moldear.
Técnica por colada en máscara con
elastómero de silicona rtv:
Es un método relativamente económico de
usar puesto que consta de verter la silicona en
un espacio creado entre el molde original y el
molde madre creando así una lámina que
cubre el molde original en forma de máscara.
● Cuál es la aplicación en la industria
de la silicona para moldeo
En la industria se puede utilizar el molde de
silicona en muchos campos como lo puede
ser la fabricación de repuestos, por ejemplo
piñones, poleas entre otros, también se puede
ver el uso de este elemento en la fabricación
de empaques para juntas, sellos. También se
puede emplear el moldeo de silicona para
elementos empleados en la medicina.
5 CONCLUSIONES
1. La creación de piezas en resina poliéster es
un proceso complejo, ya que al no realizarlo
bien com es no agregarle el MEK indicado
puede ocasionar cristalización en la resina
quedando muy vidriosa
2. También es importante saber la cantidad
necesaria de estireno que se debe aplicar a la
resina, ya que ayuda a bajar la viscosidad de
la resina para que el producto entre
perfectamente en el molde y no quede sin
espacios vacíos y la pieza quede perfecta. ya
que por ser tan viscoso el producto no entro
bien a espacios pequeños quedando la pieza
con grietas e imperfectos.
6 REFERENCIAS
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http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/silicona

https://www.eii.uva.es/~organica/quimica2/material/polim
eros.doc

https://www.sagristaproducts.com/es/31-resinas-
poliester-para-laminar

http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/11888-
Tecnicas-de-moldes-aplicadas-a-escultura-con-
elastomero-de-silicona-RTV-en-estado-viscoso.html

https://www.makerbot.com/professional/post-
processing/silicone-molding-1/

https://albrightsilicone.com/types-and-properties/