UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINAS Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

FORMULACION DE PROYECTOS METALURGICOS

(SEMESTRE ACADEMICO 2018-II)

MANUAL BÁSICO PARA LA ELABORACIÓN DE PERFILES

ECONÓMICO-FINANCIERO DE PROYECTO
DOCENTE:

CANAL CÉSPEDES ABEL FRANKLIN

INTEGRANTES DEL GRUPO:

 CHOQUEHUANCA CCAMA ROSALUZ MONICA 143788

 CHURQUIPA SULLCA BETZABETH ANNIE 130237
 CONDO CHOQUEMAQUE DENNIS HERNANDO 151728

Fecha
(06/02/2019)

1
CAPÍTULO I ....................................................................................................... 5
GENERALIDADES ............................................................................................. 5
1.1 Introducción ........................................................................................ 5
1.2 Nombre del proyecto y antecedentes históricos.............................. 5
1.3 Breve descripción del proyecto ......................................................... 6
1.4 Ubicación ............................................................................................. 6
1.5 Ejecutor del proyecto.......................................................................... 7
1.6 Antecedentes ....................................................................................... 7
1.7 Objetivos .............................................................................................. 7
1.8 Áreas .................................................................................................... 7
1.9 Vías de acceso .................................................................................... 7
Capítulo ii ........................................................................................................... 8
características físicas ambientales ..................................................................... 8
2.1 Condiciones ecológicas ..................................................................... 8
2.2 Condiciones climáticas .................................................................... 11
Capítulo iii......................................................................................................... 12
recursos disponibles......................................................................................... 12
3.1 Suelos ................................................................................................ 12
3.2 Hídricos .............................................................................................. 13
3.3 humanos ............................................................................................ 13
Otros ............................................................................................................ 13
Capítulo iv ........................................................................................................ 14
actividades económicas ................................................................................... 14
4.1 Agricultura ......................................................................................... 14
4.2 Ganaderia........................................................................................... 14
4.3 Industria ............................................................................................. 14
4.4 Transporte ......................................................................................... 14
4.5 Comunicaciones................................................................................ 14
CapÍtulo v ......................................................................................................... 15
estudio de mercado .......................................................................................... 15
5.1 Definición del producto .................................................................... 15
5.1.1 Especificaciones técnicas (materia prima y producto final). .. 15
5.1.2 Características y bondades del mercado ................................. 15
5.2 Característica del mercado .............................................................. 16
5.2.1 Área geográfica del mercado..................................................... 16

2
 5.2.2 Localización del mercado .......................................................... 16
5.3 Análisis de la oferta .......................................................................... 17
5.3.1 Identificación de las principales fuentes de producción
(competencia) .......................................................................................... 17
5.3.2 Producción y capacidad instalada a nivel nacional ................ 17
5.3.3 Producción y capacidad instalada a nivel regional o
departamental.......................................................................................... 18
5.3.4 Canales de distribución y comercialización............................. 18
5.3.5 Precios de mercado.................................................................... 18
5.4 Análisis de la demanda..................................................................... 19
5.4.1 Demanda nacional ...................................................................... 19
5.4.2 Demanda regional o departamental .......................................... 19
5.5 Balance oferta-demanda................................................................... 19
5.6 Proyección de la demanda ............................................................... 20
5.6.1 Proyección de la demanda nacional ......................................... 21
5.7 Análisis de la comercialización ....................................................... 22
5.7.1 Política de la comercialización .................................................. 22
5.7.2 Canales de la comercialización ................................................. 22
5.7.3 Precios y condiciones de venta ................................................ 22
5.7.4 Presentación del producto......................................................... 22
5.7.5 Publicidad del producto ............................................................. 22
Capítulo vi ........................................................................................................ 23
tamaño y localización ....................................................................................... 23
6.1 Tamaño .............................................................................................. 23
6.2 Localización ....................................................................................... 23
Capítulo Vii ....................................................................................................... 24
Ingeniería del proyecto ..................................................................................... 24
7.1 Tipo del bien o servicio a producir .................................................. 24
7.2 Proceso productivo........................................................................... 24
Trituración secundaria ............................................................................... 25
7.3 Tecnología ......................................................................................... 28
7.4 Características de instalaciones maquinarias y equipos .............. 29
7.5 Distribución de planta....................................................................... 31
7.6 Obras civiles ...................................................................................... 33
Capítulo viii ....................................................................................................... 33
3
programa de producción de bienes y/o servicios ............................................. 33
8.1 Premisas ............................................................................................ 33
8.2 Producción de bienes y/o servicios proyectados .......................... 33
8.3 Capacidad instalada del proyecto ................................................... 34
8.4 Maquinaria y equipo.......................................................................... 34
Capitulo ix......................................................................................................... 35
programa de inversiones .................................................................................. 35
9.1 Estructura de inversiones ................................................................ 35
9.2 Cronograma de inversiones ............................................................. 37
9.3 Fuentes de financiamiento ............................................................... 37
9.3.1 Fuentes externas ........................................................................ 37
9.3.2 Financiamiento propio ............................................................... 38
9.3.3 Condiciones ................................................................................ 38

4
 CAPÍTULO I
GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN

El siguiente proyecto de instalación de una planta de cianuracion de oro filoniano

en Ocongate-Quispicanchis tiene la finalidad de mejorar la extracción de oro y
reducir la contaminación ambiental que se produce en las diferentes labores.
El oro es un elemento químico de número atómico 79, que está ubicado en el
grupo 11 de la tabla periódica. Es un metal precioso blando de color amarillo. Su
símbolo es Au.
Este metal se encuentra normalmente en estado puro, en forma de pepitas y
depósitos aluviales. Otras teorías apuntan a que el oro se forma de gases y
líquidos que se elevan desde la estructura interna de la Tierra, los cuales se
trasladan a la superficie a través de fallas de la corteza terrestre. Sin embargo,
las presiones y temperaturas que se dan en el interior de la Tierra no son
suficientes como para dar lugar a la fusión nuclear de la cual surge el oro.
La planificación de un proyecto nace con la identificación de una necesidad en
un determinado espacio convirtiéndose en una oportunidad presente en el
mercado.
Se identifica la oportunidad de generar medios de abastecimiento de agregados
en el sector, de manera técnica elevando la calidad del agregado en este caso
la cianuración de oro por agitación, debido a la elevada velocidad de reacción,
las altas recuperaciones de oro obtenidas y porque funciona para una amplia
variedad de minerales.
1.2 NOMBRE DEL PROYECTO Y ANTECEDENTES HISTÓRICOS

“INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE CIANURACION DE ORO FILONIANO

EN OCONGATE-QUISPICANCHIS”

El oro ha sido conocido y utilizado por los artesanos. El oro se conoce desde la
prehistoria. En el Antiguo Egipto. Se ha considerado uno de los metales más
preciosos a lo largo de la Historia, y como "valor patrón" se ha empleado
profusamente, acuñado en monedas. En todos los tiempos el oro, ha llamado el
interés humano porque este metal ha sido empleado principalmente con fines
monetarios o decorativos.
Su rareza e inalterabilidad han hecho de él un símbolo de riqueza y poder.
El oro es un elemento químico de número atómico 79, que está ubicado en el
grupo 11 de la tabla periódica. Es un metal precioso blando de color amarillo. Su
símbolo es Au

5
1.3 BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

En el Distrito de Ocongate,provincia de Quispicanchis, se desarrolla una intensa

actividad minera del Oro, teniendo como protagonistas a los mineros informales
que participan directamente en la producción del mineral, a las plantas
comercializadoras que procesan el mineral, a los pequeños empresarios mineros
y a todos los profesionales que están a cargo de las diferentes operaciones
metalúrgicas a lo largo y ancho de esta zona minera.
Para el beneficio de estos minerales de oro, se aplica el proceso de Gravimetría
- Amalgamación a los minerales de alta ley en Oro.
Es conocido que la mayoría de estas operaciones metalúrgicas para recuperar
el oro se realizan artesanalmente con poca información teórica y práctica de los
procesos y su aplicación en los minerales, sin medidas de seguridad, con
perjuicio de la salud de los mineros artesanales y del medio ambiente. A esto se
suma la falta de evaluaciones económicas en los procesos de recuperación del
oro, así como en la comercialización del oro.
El proyecto consiste en la instalación de una planta de cianuacion de oro con
capacidad de 20 TMD el cual dará una mejor recuperación de oro y ganancias
económicas altas, el proceso a realizar será la cianuracion.

1.4 UBICACIÓN
El proyecto de nuestra planta estará ubicada en:
Región: Cusco
Departamento: Cusco
Provincia: Quispicanchis
Distrito: Ocongate
Latitud: 13º37’43” SUR.
Longitud: 71º23’11” Oeste.
Sus límites son:
Por el Norte con el distrito de Ccarhuayo
Por el Sur con el distrito de Pitumarca, provincia de Canchis.
Por el Sur Oeste con los distritos de Quiquijana y Cusipata.
Por el Este con el distrito Marcapata.
Por el Oeste con el distrito de Ccatcca y Urcos

6
1.5 EJECUTOR DEL PROYECTO
Los principales ejecutores del proyecto son:
o CHOQUEHUANCA CCAMA ROSALUZ MONICA

o CHURQUIPA SULLCA BETZABETH ANNIE

o CONDO CHOQUEMAQUE DENNIS HERNANDO

1.6 ANTECEDENTES
Las características particulares de cada proceso industrial y las Circunstancias
individuales que se presentan en cada planta de procesamiento de minerales
ricos en oro, establecen diferentes posibilidades para la obtención de
soluciones ricas en estos metales, a partir de diferentes métodos y equipos
para la lixiviación de minerales; es así que se emplea el proceso de lixiviación
por agitación en tanques para una mejor extracción de metales valiosos y un
mejor aprovechamiento de los recursos.
('¡

Disponiendo de los fundamentos teóricos y prácticos, resulta conveniente

analizar las variables operativas que influyen en el proceso. Actualmente
buscamos mejorar el proceso entrando en una etapa de optimización ya que
dicho lugar cuenta con algunos problemas en cuanto a la extracción, de una
manera de contribuir a esta etapa se realiza el presente trabajo.

1.7 OBJETIVOS

 Estudiar la factibilidad en la elaboración de una planta de Cianuración de

oro de 20 TM/D

 Extraer oro de 18 kilates para su posterior transformación en joyas.

 Demostrar la viabilidad técnica y económica para la instalación de una planta de

cianuracion de oro filoniano en Ocongate-Quispicanchis.

1.8 ÁREAS
Dentro del proyecto se contaran con las siguientes áreas:
 Área Administrativa
 Área de producción
 Áreas de almacén y materias primas
 Área de servicio Sanitario
 Área de atención al cliente

1.9 VÍAS DE ACCESO

Es la ruta por carretera más corta desde Cuzco a Ocongate, es de 105 Km y la
duración aproximada del viaje de 2h 7 min.

7
 CAPÍTULO II
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS AMBIENTALES
2.1 CONDICIONES ECOLÓGICAS
Agricultura.- La actividad agrícola es complementaria a la pecuaria, se
caracteriza por ser en ecológica u orgánica. Se ha registrado 17 tipos de cultivos
a nivel distrital.
TABLA N°1

Fuente: Informes de Producción Agropecuaria Año 2011. Agencia Agraria Ocongate

Pecuario
a) Crianza de Ganado Vacuno.-
Existen 18 comunidades 24 con potencialidad para la crianza de ganado
vacuno de leche. Se observa la mejora de la calidad genética de los
animales. La crianza de ganado vacuno lechero han crecido
favorablemente, estos resultados se observan en las ferias agropecuarias
donde exponen ganado de buena calidad.
A nivel de la población de ganado vacuno en el distrito de Ocongate la
comunidad con mayor población de vacunos es:
 Ccolcca con 623 cabezas (14%)
 Yanama con 560 cabezas (12%)
 Checcaspampa con 523 cabezas (12%)
 Lauramarca con 444 cabezas (10%)
 Andamayo con 312 cabezas (7%)
 Ccoñamuro con 298 cabezas (7%)
 Sallicancha con 266 cabezas (6%)

8
  Rodeana con 241 cabezas (5%)
Fuente:Análisis Cuantitativo y Cualitativo de la Producción de Vacunos de Leche 2006 -
2010. Distrito de Ocongate. Asociación Jesús Obrero - CCAIJO

b) Crianza de Camélidos Sudamericanos.-

Se desarrolla entre los 3600 a 4600 m.s.n.m. la crianza de alpacas y
llamas es realizado por el 95% de las familias, de las cuales comercializan
principalmente la fibra y la carne.
La población de alpacas y llamas a nivel distrital es de 72 367 cabezas de
ganado de los cuales el 88% son alpacas y el 12% son llamas.
Fuente:Informes de Producción Agropecuaria Año 2011. Agencia Agraria
Ocongate
c) Crianza de Ganado Ovino.- Promedio de ovinos en el distrito de
Ocongate es de 74604 cabezas de ganado. Se aprovecha de ellos la carne
y la lana aunque esta última en menor escala.
La comercialización de carne se da todo el año, los meses de mayor saca
son de abril a junio así como noviembre y diciembre. Las épocas de menor
saca están asociadas a la época de lluvias.
d) Crianza de Animales Menores.-
Se dedican principalmente a la crianza de cuyes, cerdos y aves como las
gallinas. Es una actividad complementaria a la principal por lo general las
familias lo hacen para el autoconsumo.

Forestal o vegetación.- Esta compuesta por pastizales y seguida de una

vegetación de matorrales.
Bosques de Sierra.- En terrenos generalmente de laderas que se
presentan en la zona de sierra media donde la población, instituciones y
organismos competentes vienen implementando desde hace años
reforestación con eucalipto, se le ubica principalmente en las laderas que
bordean al valle del Vilcanota. También aparecen en menor medida en los
valles del Ccatcca y Mapacho, en esta zona alternando también con el pino
pero en proporciones mucho menos significativas.

9
 TABLA N°2

Minería.- Existe 17 concesiones mineras de las cuales 15 están

concesionadas a MINSUR S.A. la cual es una empresa minera
especializada en la explotación de Estaño. Las concesiones se hallan en
los límites del nevado y algunas de ellas solapan con la capa de nieve. El
retroceso del glaciar constituye el problema más serio que se ha
identificado que se ha identificado en el ecosistema Ausangate, la capa
nival ha disminuido en kilómetros cuadrados un aproximado del 50% del
total.
TABLA N°3
Vigencia Minera de la Nº de Ha Categoría Naturaleza
Provincia de Quispicanchi Denuncios
Camanti 137 50950 Mediana y Metálica y no
pequeña metálica (1)
minería
Ccarhuayo 9 2300 Pequeña metálica
minería
Ccatcca 4 1105 Pequeña Metálica (3),
minería No metálica (1)
Cusipata 4 3200 Mediana metálica
Huaro 4 308 Pequeña No metálica
Lucre 8 809 Pequeña No metálica,
minería Metálica (1)
Marcapata 19 6700 Mediana y Metálica
pequeña
Ocongate 11 8000 Mediana Metálica, No
minería metálica (1)
Oropesa 4 800 Pequeña No metálica,
minería metálica (1)
Quiquijana 5 600 Pequeña No metálica
Urcos 2 200 Pequeña No metálica
Total (Ha) 75,862
Fuente: Ministerio de Energía y Minas – 2005
10
 Turismo.- El turismo es una actividad económica en crecimiento ya que su
principal potencial se encuentra en la presencia del nevado Ausangate; son
principalmente turistas extranjeros quienes se movilizan desde la ciudad
del Cusco hasta el distrito.
TABLAS N°4
Ubicación Atractivos
Baños Termales de
Pacchanta
Baños Termales de
Pampacocha
Baños Termales de Upis
Rutas de Treking
Ocongate Cordillera Vilcanota
C.C. Colpa
C.C. Yanama
C.C. Lauramarca
Festividad del Sr. de
Coyllur Ritti, C.C.
Campesina de
Mahuayani

Elaboración: Equipo Encargado de la Actualización del PDC

2.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS

Clima.- Tiene un clima templado, la temperatura no son ni muy elevadas ni

tampoco muy reducidas. El promedio de temperatura anual se establece entre
9°C para las zonas bajas y 16°C para los sectores más elevados. Las
temperaturas máximas son de 20°C especialmente para las zonas más bajas
que pueden presentar momentáneamente temperaturas superiores a 26°C. Las
temperaturas mínimas en las noches más frías alcanzan puntos de
congelamiento especialmente hacia las partes más altas de este piso donde
eventualmente descienden de -7 a 8°C

Humedad: Basamos el nivel de comodidad de la humedad en el punto de rocío,

ya que éste determina si el sudor se evaporará de la piel enfriando así el cuerpo.
Cuando los puntos de rocío son más bajos se siente más seco y cuando son
altos se siente más húmedo. A diferencia de la temperatura, que generalmente
varía considerablemente entre la noche y el día, el punto de rocío tiende a
cambiar más lentamente, así es que aunque la temperatura baje en la noche, en
un día húmedo generalmente la noche es húmeda.

Precipitación: Un día mojado es un día con por lo menos 1 milímetro de líquido

o precipitación equivalente a líquido. La probabilidad de días mojados en
Ocongate varía considerablemente durante el año.

11
La temporada más mojada dura 4-5 meses, de 17 de noviembre a 3 de abril, con
una probabilidad de más del 29 % de que cierto día será un día mojado. La
probabilidad máxima de un día mojado es del 53 % el 15 de enero

La temporada más seca dura 7- 5 meses, del 3 de abril al 17 de noviembre. La

probabilidad mínima de un día mojado es del 5 % el 26 de agosto.

Lluvia.- la precipitación de lluvia acumulada durante un período móvil es de 31

días centrado alrededor de cada día del año. Ocongate tiene una variación
extremada de lluvia mensual por estación.

La temporada de lluvia dura 8-4 meses, del 9 de septiembre al 21 de mayo, con

un intervalo móvil de 31 días de lluvia de por lo menos 13 milímetros. La mayoría
de la lluvia cae durante los 31 días centrados alrededor del 20 de enero, con una
acumulación total promedio de 124 milímetros.

Vientos: Esta sección trata sobre el vector de viento promedio por hora del área
ancha a 10 metros sobre el suelo. El viento de cierta ubicación depende en gran
medida de la topografía local y de otros factores; y la velocidad instantánea y
dirección del viento varían más ampliamente que los promedios por hora.

La parte más ventosa del año dura 4-1 meses, del 26 de julio al 28 de noviembre,
con velocidades promedio del viento de más de 8,7 kilómetros por hora. El día
más ventoso del año en el 25 de septiembre, con una velocidad promedio del
viento de 9,9 kilómetros por hora.

El tiempo más calmado del año dura 7,9 meses, del 28 de noviembre al 26 de
julio. El día más calmado del año es el 9 de mayo, con una velocidad promedio
del viento de 7,5 kilómetros por hora.

Altura: La altura mínima es de 3400 m.s.n.m. y la máxima es de 6364 m.s.n.m.

Fuente:https://es.weatherspark.com/y/25921/Clima-promedio-en-Ocongate-
Per%C3%BA-durante-todo-el-a%C3%B1o

CAPÍTULO III
RECURSOS DISPONIBLES
3.1 SUELOS
.Son suelos poco profundos, con el horizonte A de estructura limo arcillosa
y en algunos sectores rico en humus y materia orgánica; el horizonte B
constituido por conglomerados de roca suelta; y el horizonte C conformado
por la roca madre. En cuanto a la cobertura, debido a las características de
altitud y del rigor del clima, se aprecian áreas notables con carencia de
vegetación, expuestas a la degradación por erosión hídrica y eólica. Se
encuentran considerables áreas cubiertas de pastos naturales y algunas

12
 especies forestales adaptadas a zonas de altura; exóticas, como Eucalipto
y Pino; y nativas, como Quenual y Ccolle. Las áreas con vocación agrícola
son muy restringidas y de dedican a cultivos alimenticios estacionales,
como papa, maíz, cebada y trigo.
3.2 HÍDRICOS
La reserva hídrica de las comunidades está influenciada por la presencia
del nevado y la cordillera del Ausangate, que da origen a los principales
riachuelos, como es el Pacchanta, Mallma y Upis, que luego de un recorrido
variable, confluyen en el rio Mapacho; así mismo, existen numerosas
lagunas en las faldas de la cordillera, formadas por los deshielos del
Ausangate
Por territorio de la comunidad de Jullicunca, recorren los riachuelos de
Challhuani y Nihuayoc puyto. Por la comunidad de Sallicancha, los cursos
de Charqueña mayo y Tasqama; éste último, es utilizado para el consumo
humano y abrevadero de animales.
3.3 HUMANOS
Fuerza laboral, estructura ocupacional (profesionales, obreros,
actividades, etc.) PEA de la zona (porcentaje de empleo, desempleo,
edades, etc.)
Una población total de 259 habitantes, la comunidad de sallicancha,
con 48 familias y una población total de 190 habitantes.

OTROS
Educación
Las tasas de analfabetismo superan el 40%, especialmente en mujeres
debido a la diferencia de oportunidades, que a un existe en la zona. El 60
% de la población recibió educación primaria incompleta. En cuanto a
infraestructura de servicios públicos, al déficit ocasionado por la
obsolescencia de alguna infraestructura. La cobertura educativa aún es
deficitaria por parte del sector educativo, esto viene siendo subsanado por
acción de los gobiernos locales, quienes no solamente construyen
infraestructura educativa, también asumen el pago de honorarios de
docentes en los centros donde se requiere. Algunos padres de familia han
optado por este último, con la finalidad de ofrecer a sus hijos una mejor
educación por lo cual realizan un pago mensual de S/. 25.00. La educación
secundaria la reciben en el distrito la comunidad de Ocongate, capital del
distrito.

13
 CAPÍTULO IV
ACTIVIDADES ECONÓMICAS
4.1 AGRICULTURA
Es complementaria y principalmente para el autoconsumo, predominando
el cultivo de papa nativa, haba, maíz, oca, tarwi, trigo y cebada, insumos
principales en su dieta diaria. No obstante, gran parte de la población no
realiza la renovación de semillas, afectando los niveles de productividad.
Esto último, debido a la costumbre por prácticas arraigadas y
especialmente, a la falta de recursos económicos, toda vez que no
producen excedentes que deriven al mercado y les permita tener ingresos
económicos.
4.2 GANADERIA
Pecuaria
Manejado por pequeños productores que en promedio poseen de 4 a 6
cabezas de ganado vacuno, de 10 a 15 cabezas de ovino entre criollos y
mejorados, la población de ganado camélido sudamericano en la actualidad
es mínima, debido a cambio por el ganado vacuno. Las tecnologías de
producción aún son de bajo nivel, las que se reflejan en los bajos
rendimientos en leche y carne, debido a la escasez de pastos para la
alimentación y la presencia de fenómenos climáticos adversos como:
sequias, heladas y granizadas que ponen en riesgo la actividad,
ocasionando grandes pérdidas de capital pecuario.
Fuente:https://es.scribd.com/document/235457490/recursos-hidricos-ocongate

4.3 INDUSTRIA
Existen diferentes industrias como textil, industria del turismo, industria de
servicios de alimentación en restaurantes
4.4 TRANSPORTE
Cuenta con un flujo continuo de taxis y autobuses que cubren la ruta
Ocongate- Quispicanchis - Cusco
4.5 COMUNICACIONES
Cuenta con señal de:
Radio: es el principal medio utilizado por los pobladores de la zona este
medio tiene diferente precio de acuerdo al tipo de radio
Celular (movistar, claro): su señal es en zonas elevadas no siempre en
todas partes de la zona debido a que no hay una adecuada señal

14
 CAPÍTULO V
ESTUDIO DE MERCADO
5.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

5.1.1 Especificaciones técnicas (materia prima y producto final).

Rasgos generales del bien y/o servicios a producir
Nuestras materias primas serán.
 -Mineral de oro filoniano
 -Agua
 -Reactivos
 -carbón activado
 -cianuro de sodio
 -cal
 -zinc
 ph
Fuente:https://m.monografias.com/trabajos88/extraccionorocianuracion/extraccio
n-oro-cianuracion.shtml

El producto final sera:

Oro refinado
El oro de 18 kilates que ha pasado por la una serie de procesos
metalúrgicos hasta llegar a etapa de refinación, con el fin de desunir la
impureza que contenga el oro, y este producto esté listo para su
comercialización en el mercado departamental.

Fuente: (Alguacil, 1994)

5.1.2 Características y bondades del mercado
El oro tiene uso principalmente en la fabricación de joyas, orfebrerías, y
lingotes de oro.
Su uso secundario es en
- la industria y la electrónica es utilizada por su buena conductividad
eléctrica y resistencia a la corrosión, además de su maleabilidad.
- Recientemente ha surgido el uso de compuesto de oro para tratar el
cáncer.

15
 5.2 CARACTERÍSTICA DEL MERCADO
5.2.1 Área geográfica del mercado
 Descripción de área específica del mercado al que se planea ofertar
el bien o servicio a producir.
El producto será ofertado en la misma zona de localización como también
será trasladado a la ciudad de Cusco para su respectiva oferta; será
cuestión del cliente la adquisición del producto.
 Extensión geográfica.
TABLA N°5

Municipios Extensión Altitud Densidad Viviendas Población

metropolitanos km² msnm (hab/km²) (2017) (2017)1

116,22
Cuzco 3399 msnm 986,32 29 851 114 630
km²

San 103,34
3244 msnm 552,30 13 788 57 075
Jerónimo km²

San
89,44 km² 3244 msnm 1258,23 34 448 112 536
Sebastián

Santiago 69,72 km² 3400 msnm 1359,09 24 673 94 756

Wanchaq 6,38 km² 3366 msnm 9175.71 18 357 58 541

Total 385,1 km² - 1136,17 121 117 437 538

*Fuente: XII Censo de Población, VII de Vivienda y III de Comunidades Indígenas 2017

 Descripción de la población, sexo, edad, ingresos, etc.

TABLA N° 6

5.2.2 Localización del mercado

Nuestro mercado será localizado de toda la ciudad del cusco con puntos
como la AV. La cultura y av el sol. Como focos de comercialización.

16
5.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA
5.3.1 Identificación de las principales fuentes de producción
(competencia)

Nuestros principales competidores serán a nivel departamental.

Local o departamental
Chumbivilcas
Quillabamba
Espinar
Paucartambo
Sicuani
Anta
Calca
Fuente: Declaración Estadística Mensual (ESTAMIN) - Ministerio de Energía y Minas.
Nacional
TABLA: N° 7

5.3.2 Producción y capacidad instalada a nivel nacional

Producción nacional de oro por regiones (gramos finos)
TABLA N°8

Fuente: Declaración Estadística Mensual (ESTAMIN) - Ministerio de Energía y Minas.

17
5.3.3 Producción y capacidad instalada a nivel regional o
departamental
TABLA N°9: Producción local de oro en cusco (gramos finos)

5.3.4 Canales de distribución y comercialización

Se realiza a través de agentes libres de acopio para uso o exportación
regional tendremos oficinas en la ciudad del cusco los cuales realizaremos
transacciones en cantidades mayores y con calidad de producto.
FORMAS DE ENTREGA
Se usara una política muy estricta en la forma de pago para evitar
problemas ya que todo será al contado.

La entrega del producto se realizara al inmediato del pedido y tendra

alguna sorpresa de acuerdo a las fechas importantes por la compra del
producto.

5.3.5 Precios de mercado

Hoy el precio de oro por gramo es de 41.43 $Euros.
TABLA N° 10

18
5.4 ANÁLISIS DE LA DEMANDA
5.4.1 Demanda nacional
TABLA N° 11: Demanda de oro (TM)
2012 2013 2014 2015 2016

Fuente: OSINERGMIN - Panorama de la Minería en el Perú

5.4.2 Demanda regional o departamental

TABLA N°: 12

Fuente: SUNAT/ elaboracion : DDPI – Mincetur

5.5 BALANCE OFERTA-DEMANDA

Local:
TABLA N° 11: Producción local de oro en cusco (gramos finos)

19
 Oferta nacional:
TABLA N° 13: Producción nacional de oro por empresa (gramos finos)

Fuente: Declaración Estadística Mensual (ESTAMIN) - Ministerio de Energía y Minas

5.6 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA

TABLA N°14:

PERIODO
PERIODO DEMANDA POR PERIODO DEMANDA
AÑO XY
(X) (Y) DEMANDA X2 Y2
(X).(Y)
70 490 4900
2007 1 70 49
160 640 6400
2008 2 80 64
270 810 8100
2009 3 90 81
380 950 9025
2010 4 95 100
500 1100 10000
2011 5 100 121
660 1320 12100
2012 6 110 144
805 1495 13225
2013 7 115 169
960 1680 14400
2014 8 120 196
1170 1950 16900
2015 9 130 225
1350 2160 18225
2016 10 135 256
∑Y X= 6325 ∑
=115 ∑X=55 ∑Y=1045 ∑X:Y=12595 ∑ X2=1405
Y2=113275

20
 160
DEMANDA (Y)
140

120

100

80
y = 7x - 13976
60 R² = 0.9926

40

20

0
2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018

10(∑ 𝟏𝟐𝟓𝟗𝟓)−(∑ 55.∑ 𝟏𝟎𝟒𝟓)

𝑏= 10(∑ 𝟏𝟒𝟎𝟓)−(∑ 55) = 6.21

5.6.1 Proyección de la demanda nacional

TABLA N° 15

21
5.7 ANÁLISIS DE LA COMERCIALIZACIÓN
5.7.1 Política de la comercialización
 Ofrecer a los demandantes un buen servicio de atención.
 Mejoramiento continuo de calidad de producto.
 No se realizaran compras acredito.
 Toda venta es al contado.
 Tendrá un servicio al instante del pedido.

5.7.2 Canales de la comercialización

 Venta directa por medio de la Planta.
 A pedidos especiales de los demandantes.
 Ofrecer descuento por la compra en fechas importantes( navidad, año
nevo)
 Demostrar a clientes que nuestro producto es de alta pureza

5.7.3 Precios y condiciones de venta

El precio de venta del Oro será $ 30.50 por Gramo + la utilidad será 10%
ya que en el mercado el precio del oro esta sobre 41.43 $ para hacer el
reconocimiento de nuestro mercado el precio será descontado. Nuestro
producto en venta será al contado y al instante del pedido.
5.7.4 Presentación del producto
Nuestro producto será almacenado como oro refinado para el análisis de
cada cliente, el producto tendrá una alta pureza.
5.7.5 Publicidad del producto
La publicidad se realizara por diferentes medios como:
 Internet
 Televisión
 Periódicos
 Radio

La publicidad se hará cada dia, en un horario disponible

22
 CAPÍTULO VI
TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN
6.1 TAMAÑO
El tamaño total requerida para las operaciones generales son de 7
hectáreas, para la instalación de la planta y para las operaciones de
producción también se consideran para zonas de servicio y futuras
ampliaciones.
Se ha elegido el tamaño de planta en relación al costo de producción,
teniendo en cuenta, que la operatividad del proceso productivo sea
económicamente conveniente en este caso la planta de beneficio será de
20 TM/D, para lo cual los costos de producción deben ser menores que los
precios de venta del proyecto; es decir el costo medio debe ser igual al
tamaño medio.

De acuerdo a la relación tamaño - costo de producción, se tiene que la

relación tamaño - rentabilidad está sujeta a la inclusión de un precio dado,
el cual determina el espacio de la rentabilidad del proyecto, es decir un
tamaño óptimo y tamaños que podrían alcanzar el punto de equilibrio.
En la evaluación económica del proyecto, se tiene que el proyecto es
rentable de acuerdo a los indicadores económicos.
6.2 LOCALIZACIÓN
La INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE CIANURACION DE ORO
FILONIANO” será localizada en el departamento de cusco, provincia de
Quispicanchis, distrito de ocongate. Debido a que en dicho lugar se
encuentra bastante cantidad el oro filoniano, también no hay un adecuado
método de obtener el oro sin contaminar al medio ambiente ya que hoy en
día hay mineros artesanales que utilizan mercurio y por ende existe una
alta contaminación al medio ambiente. Y debido a esto nosotros
pondremos una planta con la disminución de contaminación.
El lugar de Ocongate es una tierra favorable para realizar el respectivo
proyecto. La planta será instalada en el mismo lugar donde se ubica la
materia prima.
La localización del proyecto está sujeta a factores muy determinantes micro
localizaciones debido a que en macro localizaciones no se encuentran
factores adecuadas:
 La mano de obra
 Competencia del suelo
 Zona sísmica
 Antecedentes
 Consistencia de competencia del piso
 Geografía correcta para hacer inversiones impropias
 Superposicion con depósitos de mineral de la planta

23
 CAPÍTULO VII
INGENIERÍA DEL PROYECTO
7.1 TIPO DEL BIEN O SERVICIO A PRODUCIR

El proceso productivo de la planta de beneficio es por lixiviación de

cianuración de oro por agitación y el producto final es oro refinado. Es oro
de alta pureza de 99.5%Au que ha pasado por la una serie de etapas de
proceso hasta llegar a una etapa de refinación, con el fin de desunir la
impureza que contenga el oro, y este producto esté listo para su
comercialización en el mercado internacional.
Fuente: (Alguacil, 1994)
7.2 PROCESO PRODUCTIVO
Mineral: el yacimiento que tenemos en ocongate es de tipo filones
estratificados, es decir las diferentes especies minerales de la secuencia
correspondiente, se depositan en capas sucesivas, desde la pared de la
roca encajante hacia el centro, hasta que se completa el relleno de la
cavidad, lo cual origina la crustificación del filón, pudiendo quedar alguna
cavidad interna, que aparece recubierta por cristales del último mineral
depositado, formando una geoda.

Trituración primaria
El objetivo es reducir el tamaño de los trozos de mineral a un valor
comprendido entre 8" a 6". A continuación, los productos obtenidos se
criban en un tamiz con objeto de separar aquellas partículas cuyo tamaño
ya es lo suficientemente fino, con el consiguiente aumento en la capacidad
de las quebrantadoras secundarias.
Se lleva a cabo en quebrantadoras de mandíbulas o en quebrantadoras
giratorias.
Las quebrantadoras de mandíbulas: El mineral se carga en el espacio
comprendido entre las mandíbulas, y de ellas, la móvil, en su recorrido
hacia adelante, aplasta los trozos contra la fija. Al retroceder la mandíbula
móvil, el mineral triturado cae por la abertura que en la parte inferior forman
las mandíbulas.
Las quebrantadoras giratorias constan de una masa trituradora de forma
cónica que gira en el interior de una carcasa troncocónica fija, abierta por
su parte superior e inferior. El mineral que se va a triturar se carga en la
quebrantadora por su parte superior, y el mecanismo por el que se realiza
la trituración se basa es la misma acción de aplastamiento de las
quebrantadoras de mandíbulas.

24
 TRITURACIÓN SECUNDARIA
El tamaño en las partículas se reduce a un valor comprendido entre
3" y 2", dejándolo en condiciones de poder pasar a las operaciones
de molturación o concentración preliminar. Las quebrantadoras
utilizadas son por lo general e tipo giratorio o cónico. Estas
quebrantadoras son similares a las utilizadas en la trituración
primaria, diferenciándose solamente en que trabajan a velocidades
relativamente altas (aproximadamente 500 r.p.m.) y en que la
abertura de salida de los productos triturados es mucho menor.
Fuente:https://www.monografias.com/trituracion-mineral/trituracion-
mineral.shtml#trituracia

MOLIENDA

CIRCUITO MOLIENDA 1
En el circuito de molienda 1, se tiene un molino de bolas N° 6 de 8 x 10’, en
el cual se realiza la molienda primaria en húmedo, la pulpa resultante es
descargada en un cajón distribuidor para luego ser bombeada por las
bombas 8 x 6 hacia el Hidrociclón, el cual clasificará la pulpa en un flujo de
finos y gruesos. El producto fino son derivados a la molienda secundaria. El
producto grueso es recirculado a la alimentación del molino primario. La
descarga de la molienda secundaria es clasificada Hidrociclón mediante las
bombas 8x6. El producto grueso del Hidrociclón, es distribuido 50% y 50% a
los dos molino secundarios N° 1 y 4 de 6’ x 6’. El producto fino es derivado al
circuito de flotación.
CIRCUITO MOLIENDA 2
En el circuito de molienda 2, se tiene molino de bolas N° 7 de 9½ x 12, en el
cual se realiza la molienda primaria en húmedo, en la descarga del molino se
tiene acoplado un tromel, que cumple la función de clasificar o separar el
material grueso antes de la descarga al cajón distribuidor, la pulpa resultante
de la molienda es bombeada por las bombas 8’ x 6’ al Hidrociclón. El
producto grueso es recirculado al molino N° 7, mientras que el producto fino
es derivado a molienda secundaria para ello se tiene molino N°5, y los dos
molinos Nº 2 y 3, los que trabajan en un circuito cerrado con el Hidrociclon y
la Zaranda, el producto fino de este circuito es derivado al circuito de
flotación.
FLOTACIÓN: Para el circuito de flotación se tiene un Tanque de Acondicionador,
en el cual se homogeniza y se dan las condiciones para que el reactivo tenga
contacto con el mineral, la pulpa luego es alimentado a la primera etapa de
flotación, en esta etapa se da una recuperación o flotación grosera de baja
selectividad, obteniendo dos subproductos denominados espumas y colas, las
espumas resultantes son derivadas a la etapa de limpieza, mientras las colas son
alimentadas a la siguiente etapa de flotación, en esta etapa se recupera lo que no
se pudo recuperar en la primera etapa, sus espumas son también derivadas a la
etapa de limpieza y la cola de estas pasan a la última etapa de Recuperación, las
espumas de esta etapa son alimentados a la etapa anterior, y la cola viene a ser el
Relave Final.

25
SEPARACIÓN GRAVITACIONAL

Es un método de separación de dos componentes por la diferencia de

pesos especificos, tanto de una suspensión como de cualquier mezcla
heterogénea en seco, cuando la separación de los componentes por
gravedad es lo suficientemente práctico. Todos estos métodos son
comunes en el sentido de que todos utilizan la gravedad como la fuerza
dominante. A menudo se aplican otros métodos para hacer la separación
más rápida y eficiente, como la floculación, coagulación y la succión.
SEDIMENTACIÓN DE CONCENTRADOS
El concentrado metalúrgico es bombeado a un tanque de sedimentación o
Espesador de concentrado, del cual rebosa solución, todavía con
concentrado a un segundo Espesador. En cada uno de los tanques se tiene
una adición constante de floculante para deprimir los sólidos de
concentrado.
Una vez sedimentado los sólidos en la parte inferior del Espesador, estos
son bombeados por las bombas de diafragma a un filtro de discos.
La solución resultante de los tanques de sedimentación son derivados a
sedimentadores menores, denominados “cochas“, de las cuales se puede
recuperar finos que son un aporte valioso a el balance metalúrgico de
planta.
FILTRADO
Esta operación tiene por objetivo separar el líquido del concentrado, para
ello se tiene actualmente un filtro de discos, compuesto por 4 discos.
El filtro de disco opera a presión de vacío para ello se tiene 3 bombas de
vacío, las telas de los discos del filtro sirven de medio filtrante para las
partículas de concentrado, estas una vez filtradas son liberadas de los discos
con paletas limpiadores que las hacen caer a una tolva de concentrado.

REGULACIÓN DEL pH
Para que el cianuro de una máxima extracción de oro es necesario que el
pH del durante la lixiviación esté por encima de 11.5.
Esto se consigue mediante la adición del cemento como agente
aglomerante y complementando con cal de forma que se consiga el nivel
de pH requerido por el proceso. Es importante recalcar que la calidad de la
cal empleada debe ser buena y que su almacenamiento debe ser el
adecuado para impedir que la cal pierda su fuerza.

CIANURO DE SODIO:
El cianuro de sodio o cianuro sódico (NaCN) es la sal sódica del ácido
cianhídrico (HCN). Se trata de un compuesto sólido e incoloro que hidroliza
fácilmente en presencia de agua y óxido de carbono (IV) para dar carbonato
de sodio y ácido cianhídrico:

2 NaCN + H2O + CO2 -> Na2CO3 + 2 HCN

En agua se disuelve con un pH básico.

26
El cianuro es uno de los pocos reactivos químicos que disuelven el oro en
agua. Es una sustancia química industrial común que se consigue
fácilmente a un precio razonablemente bajo. Por razones técnicas y
económicas, el cianuro es la sustancia química elegida para la
recuperación del oro del mineral. El cianuro ha sido utilizado en la
extracción de metales desde 1887 y actualmente se le utiliza y maneja en
forma segura en la recuperación de oro en todo el mundo.
La recuperación de oro utiliza aproximadamente el 18% de la producción
mundial de cianuro.
CIANURACION EN ILRS

Este circuito de lixiviación intensiva para un lote se detalla a continuación:

 La pulpa almacenada en el Tanque 8x8 es traspasada al Tanque de
Alimentación (Feed Cone) donde se almacena por un tiempo de 12
horas, hasta la disponibilidad de un reactor.

 Se añade 2 m3 de solución de cianuro al 16% a la pulpa almacenada
en el Tanque de Alimentación y es en este donde se da la Pre-
oxidación.
 Luego de las 12 horas aprox. se descarga por gravedad la pulpa del
“Feed Cone” al Tanque Reactor y se adiciona 5m3 de solución de
cianuro al 16 %, en el cual se da un proceso de lixiviación de 46
horas.
 Durante el proceso de lixiviación, se insuflará aire por ambos lados
del tambor (reactor), y se va añadiendo 1.5 m 3 y 2 m3 de solución de
cianuro al 16% a las 6 y 12 horas de lixiviación respectivamente.
 Transcurrido las 45 horas de lixiviación se procede a realizar la
clarificación o separación sólido líquido de la pulpa.

Principales factores que afectan la disolución de oro en la cianuración

a. Concentración de oxígeno
b. Temperatura
c. Tamaño de la partícula
d. Concentración de cianuro
e. Alcalinidad de la solución
f. Concentración de la solución de cianuro
La solubilidad del oro en una solución de CN aumenta al pasar de las
soluciones diluidas a las concentradas. La proporción más eficaz es de 0.05
a 0.07% de cianuro de sodio. La concentración usual de CN para el
tratamiento de menas de oro es de 0.05% NaCN. Para menas de plata de
0.3%. Para concentrados de oro y plata, entre 0.3 - 0.7%. El NaCN es el
más usado en el proceso de cianuración, aunque también se emplea el
KCN.
CLARIFICACIÓN EN ILRS
Una vez lixiviada la pulpa se separa el sólido del líquido, para ello se
adiciona 1.7 m3 de solución de floculante con (900 gramos de PHP- 80 en
1.7m3) al reactor.

27
 Luego se deja sedimentar por 40 minutos y se da un proceso de
decantación de 1 hora, el proceso de decantación consiste en un juego de
válvulas, 48 segundos abierto y 8 segundos cerrado (las válvulas de
descarga del Tanque de Solución), este proceso se da en la recirculación
que tiene la pulpa entre el reactor y el Tanque de Solución, con el objetivo
de lograr la separación sólido líquido.
La solución rica obtenida de esta operación se bombea al Tanque de
Solución Rica.
LAVADO EN ILRS
El lavado del reactor se realiza con 12m 3 de solución barren (solución de
cianuro al 0.3%) que es recirculado en el reactor por un tiempo de 40
minutos a 1hora, posteriormente para la separación sólido - líquido se
realiza la misma operación de clarificación con la diferencia que la adición
de floculante es aproximadamente 300 gramos de PHP- 80 en 1.7 m3,
pudiendo variar de acuerdo al concentrado.
La solución de lavado resultante de este proceso es enviado al Tanque de
Solución Rica.
TRANSFERENCIA DE SOLUCIÓN RICA
La transferencia de solución rica a Planta de Beneficio se realiza del
Tanque de Solución Rica hacia el Pre-clarificador Nº2 del área de CCD
(Lavado en Contracorriente) de Planta Beneficio con un flujo promedio de
1.8 a 1.9 m3/

TRANSFERENCIA DE SOLUCIÓN DE RELAVE

El volumen promedio de relave de cada lote es 20 m 3, los cuales son
almacenados en el Tanque de Relave y son agitados durante 12 horas aprox.,
con el fin prolongar el tiempo de lixiviación del relave. Luego el relave es
transferido al Espesador de Planta de Beneficio con un flujo de 5 m 3/h.

La pulpa lixiviada es separada el sólido del líquido.

La solución rica de oro y plata es enviado al proceso de Merrill Crowe donde
se da el proceso de precipitación de oro, posterior fundición y obtención de
las barras de doré de oro.

7.3 TECNOLOGÍA
Cianuracion se requerirá las siguientes tecnologías:

 Trituradora de quijada (primaria)

 Trituradora cónica (secundaria)
 Zaranda vibratoria de malla
 Canaletas
 Molino de bolas
 Molino de bolas
 Tamices
 Tanques agitadores
 Horno de fusión
 Tractores

28
7.4 CARACTERÍSTICAS DE INSTALACIONES MAQUINARIAS Y EQUIPOS
BLANCE DE MAQUINARIA Y EQUIPO
TABLA N°16

TAMAÑO Y CAPACIDAD DE MAQUINARIA Y EQUIPO

TABLA N°:17

MAQUINARIA Y EQUIPOS TAMAÑO CAPACIDAD

trituradora de quijada (primaria) 30"X40" 3 (t/h)
zaranda vibratoria de malla 10"*55" 2-4 TM/hr
hidrociclon 30´´X40´´
Molino de bolas 34´´X35´´ 4 TM/hr
Tamices 4” , 3 ½”,1 ¼” , 10kg/d
½”, ¼”
Tanques agitadores 30´´X30´´ 25m3
Represa de agua 50m3

29
 CALENDARIO DE INGRESOS POR VENTA DE MAQUINARIA Y
EQUIPO

TABLA N°:18

Requerimiento de mano de obra

TABLA N°19
C.
COSTO TOTAL
ITEM DESCRIPCION CANT. $/ mes $/
1 jefe de planta 1 800 800
2 ingeniero de seguridad 1 600 600
3 jefe de guardia 1 650 650
4 operarios de planta 3 350 1100
operario de laboratorio
5 metalúrgico 2 350 700
operarios de
6 mantenimiento eléctrico 1 350 350
operarios de
7 mantenimiento mecánico 2 350 700
8 Administrador 1 600 600
9 Secretaria 1 500 500
10 Choferes 2 500 1000
11 Cocinero 2 400 800
12 Almacenero 1 400 400

30
 Requerimiento de materia prima e insumos
Tamaño
consumo planta consumo
DESCRIPCION kg/ TM TM/día kg/ Mes
cianuro de sodio 7.5 20 112.5
Cal 8.5 20 127.5
polvo de zinc 0.15 20 2.25

Elaboración propia

7.5 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

TABLA N°:20
PRECIO TOTAL
DESCRIPCION CANTIDAD U$$ U $$
1. AREA DE TRITURACION|
faja transportadora 1 2,000 2,000
trituradora de quijada 1 6,900 6,900
trituradora cónica 1 15,000 15,000
zaranda vibratoria de malla 1 2,500 2,500
subtotal 1 25,900
2. AREA DE CONCENTRACION
molino de bolas 4"*5" 1 4,300 4,300
bomba de pulpa 11/4"*11/4" 1 1,000 1,000
bomba de reactivo 3/4"*1/2" 1 600 600
hidrociclon D-6 2 1,800 3,600
subtotal 2 9,500
3. AREA DE CIANURACION Y
ESPESAMIENTO
tanque de cianuracion 8"*8" 4 3,000 12,000
tanque de lechada de cal, solución
2
rica 10"*10" 2,500 5,000
bombas de solución cianurada
1
11/4"*11/4" 1,000 1,000
espesador ϴ 2m * 2m (H) 2 4,000 8,000
subtotal 3 26,000
5. AREA DE FUNDICION Y
GENERACION ELECTRICA
horno de fusión 1 800 800
Condensador 1 600 600

31
fuente: elaboración propia

Distribución de máquinas y equipos

Área de Área de
Área de
producción Materia
Molienda
Chancado prima

Área de flotación y
Área de Almacén cianuracion
de maquinarias y
venta

Area de
SS.HH Área de fundicion
tanques
agitadores

32
7.6 OBRAS CIVILES
TABLA N°: 21
COSTO
N° DESCRIPCION DE EDIFICACIONES U$$
tolva de gruesos de concreto armado de 60
1 m3 9,000
2 tolva de finos de concreto armado de 80 m3 10,000
reservorio de agua de concreto armado de
3 100 m3 7,000
4 piso de la maquinaria trituración- molienda 8,000
5 piso de área de cianuracion 3,000
6 piso área de espesamiento 3,000
7 piso de área de fundición 500
8 campamento para administración y vivienda 12,000

SUB TOTAL DE LA PLANTA DE CIANURACION

CAPÍTULO VIII
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y/O SERVICIOS
8.1 PREMISAS
Para realizar el proceso de cianuracion de oro nos centraremos en la
utilización de la capacidad de producción, la medición de cuanto de
nuestra capacidad disponible en realidad estamos usando, el cálculo y
utilización de la capacidad de planificación, nos permite tomar medidas
hoy para resolver los posibles conflictos.
Para realizar el programa de producción se centra en la utilización de la
capacidad de producción, la medición de cuanto de nuestra capacidad
disponible en realidad estamos usando, el cálculo y utilización de la
capacidad de planificación, nos permite tomar medidas hoy para resolver
los posibles conflictos.

8.2 PRODUCCIÓN DE BIENES Y/O SERVICIOS PROYECTADOS

33
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN 2018
TABLA N° 22

AÑO
MES
2020 2021 2022 2023 2024
ENERO 540 TM 560 TM 580 TM 600 TM 620 TM
FEBRERO 480 TM 500 TM 520 TM 540 TM 560 TM
MARZO 540 TM 560 TM 580 TM 600 TM 620 TM
ABRIL 520 TM 540 TM 560 TM 580 TM 600TM
MAYO JUNIO 540 TM 560 TM 580 TM 600 TM 620 TM
JULIO 520 TM 540 TM 560 TM 580 TM 600TM
AGOSTO 520 TM 540 TM 560 TM 580 TM 600 TM
SEPTIEMBRE 540 TM 560 TM 580 TM 600 TM 620 TM
NOVIENBRE 520 TM 540 TM 560 TM 580 TM 600 TM
DICIEMBRE 540 TM 560 TM 580 TM 600 TM 620TM
TOTAL 5260 TM 5540 TM 5660 TM 5860 TM 6060 TM

8.3 CAPACIDAD INSTALADA DEL PROYECTO

El proyecto será instalada para una producción de oro 20TM/D

8.4 MAQUINARIA Y EQUIPO

TABLA N°:23

34
 CAPITULO IX

PROGRAMA DE INVERSIONES

9.1 ESTRUCTURA DE INVERSIONES

El dinero se distribuirá según
 Calendario de reinversiones
 Balance de personal
 Balance de materiales
 Balance de insumos generales

Costo de cianuro es de $1200 usd (Cantidad mínima:1.000 kilogramos)

Costo de cianuro es de US$ 200 por tonelada

Tabla: N° 24 Costo de Producción por año

ESTRUCTURA DE MILLONES ( $2,000 000)

TABLA N° 25

DETALLE MONTO %
INVERSIÓN FIJA
Bienes físicos
 Recursos naturales
 Terrenos
 Edificios S/. 1,200 000 60%
 Construcción
 Equipos
 Infraestructura

35
Bienes intangibles
 Trabajos de investigación y/o estudios
 Tecnología e ingeniería
 Organización y administración S/550 000 27.5%
 Funcionamiento y marcha
 Interés durante la construcción
 Derechos legales
 Obligaciones (seguros, patentes,
intereses)

CAPITAL DE TRABAJO
Existencias S/. 250 000 12.5%
 Materias, insumos, etc.

Exigibles
(cuentas por cobrar, créditos a
proveedores)
TOTAL 2,000 000 100%

36
 9.2 CRONOGRAMA DE INVERSIONES
TABLA N°: 26

CRONOGRAMA DE INVERSIONES
TABLA N° 27
AÑOS
CONCEPTO MES MES MES MES MES MES MES MES MES MES MES MES COSTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 S/.
Recursos
200000
naturales
Terrenos 150000
Edificaciones 200000
Equipos diversos 650000
Instalaciones
100000
complementarias
Estudios afines 30000
Organización y
50000
administración
Imprevistos 20000
Seguros 10000
TOTAL, INVERSIÓN
FIJA S/.
CAPITAL DE S/. 250000
150000
TRABAJO
TOTAL, DE
INVERSIONES S/. 2 000 000

9.3 FUENTES DE FINANCIAMIENTO

9.3.1 Fuentes externas
-crédito BCP

37
 FUENTES DE MONTO (S/.)
FINANCIAMIENTO
- Crédito BCP 1 500 000

9.3.2 Financiamiento propio

FUENTES DE MONTO (S/.)

FINANCIAMIENTO
- Aporte Propio 500 000

9.3.3 Condiciones
Son los plazos, periodo de gracia y tasa de interés que otorgan las
instituciones financieras para ejecutar el proyecto.

38