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EXAMEN FINAL CALIDAD SST Identificación de peligros y riesgos

Procedimiento: Cuando en ninguna parte de la Un retroproyector en el aula


documentación está escrito lo que debo hacer. Se hace para
Peligro Riesgo
que las personas sepan que hacer.
Fuente: la ubicación, o como Consecuencia: golpe
CASO está amarrado en la cabeza,
Situación: que alguien pase y le
La empresa AGROINKA tiene en su reglamento de trabajo puede caer como tal
cuales son las faltas y acciones que ameritan un despido por Conducta: Estar parado ahí o
faltas graves. Cree usted que es necesario procedimentar? colgarse
NO, porque están detalladas las acciones
José Saavedra es el supervisor del área de exhausting. Identifique
La empresa AGROINKA tiene en su reglamento solo las faltas ud. A que peligros y riesgos está expuesto
graves. Cree usted que es necesario procedimentar? Ahí Peligro: Exposición a altas temperaturas en el área de exhausting
sería necesario ya que no especifica la forma en como Riesgo: deshidratación, cansancio, estrés, fatiga
despedir, quien investiga, el tiempo que se debe demorar en
José Saavedra es el operario de la etapa de exhausting. Identifique
investigar, la forma ud. A que peligros y riesgos está expuesto
Peligro: Exposición a altas temperaturas en el área de exhausting,
Cuando hay información y no la puedo usar para hacer bien
alta carga laboral
el trabajo, se necesita procedimentar.
Riesgo: quemadura, cansancio, fatiga, estrés
Estructura de procedimiento José Saavedra es el barredor de la etapa de exhausting.
Identifique ud. A que peligros y riesgos está expuesto
Título: procedimiento para la revisión del promedio final de
Peligro: piso mojado
la asignatura
Riesgo: caídas, fracturas,
Objetivo: dar los lineamientos para la revisión de un
promedio final
Alcance: HACCP
Definición de términos: Casos para identificar tipos de peligros y colocar sus medidas
- Promedio final: sumatoria de las notas preventivas

Peligros biológicos: bacterias, virus y parásitos patogénicos.


Desarrollo
1. Revisión de la nota (conforme, no conforme) Medidas preventivas: esterilización, control de calidad,
2. Si es no, compra la solicitud desinfección de equipos, análisis químicos, verificar fecha de
3. Llena la solicitud vencimiento,
4. Presenta la solicitud (24h, día hábil)
5. Director de escuela recibe la solicitud Peligros químicos:
6. Director deriva la solicitud al docente - MP: pesticidas, herbicidas, fertilizantes, antibióticos,
7. Profesor hace un informe de rectificación del hormonas, fungicidas, metales pesados, colorantes, tintas,
promedio materiales de embalaje
- PROCESO: aditivos alimenticios, preservantes, saborizantes,
DIAGRAMA DE FLUJO colorantes, aditivos para agua, antiespumantes
- CONSTRUCCIÓN Y EQUIPOS: lubricantes, pinturas, selladores
Actores: estudiante, profesor, director de escuela, decano.
- SANITIZACIÓN: pesticidas, desinfectantes, sanitizantes.
Simbología: - ALMACENAJE Y TRANSPORTE: químicos en general,
contaminación cruzada

Medidas preventivas: esterilizacion, controles de calidad,


DIAGRAMA DE TORTUGA desinfeccion, análisis químicos

Con qué Peligros físicos:


Cómo
- VIDRIO: botellas, jarras, focos, termómetros
- METAL: tornillos, tuercas, grapas
ETAPA - PIEDRAS: en materias primas
Entradas Salidas - HUESOS: en materias primas o proceso inadecuado
(Actividades) - BALAS, AGUJAS: animales cazados en campo, inyecciones
- OBJETOS CORTANTES Y PERFORANTES

Medidas preventivas: verificar que el producto se encuentre en


Quién Cómo medir buen estado, análisis químicos para determinar presencia de
material extraño, uso de EPP’s,
PASOS PARA IMPLEMENTAR UN SGC PASOS PARA IMPLEMENTAR UN SST
1. PLANIFICACION 1. PLANIFICACION
Actividades: definir los objetivos, responsables, indicadores y Actividades:
cronogramas de actividades Producto acreditable: plan anual
Producto acreditable: plan de trabajo 2. DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA (1 mes)
 Línea base (cumplimiento de la normativa, identificación de
2. DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA peligros y riesgos, etc)
 Mapeo de procesos (entradas, salidas, monitoreo,  Matriz IPER
indicadores, recursos, responsables de medición, etc)  Mapa de riesgos
 Requerimientos del cliente 3. DISEÑO DEL SISTEMA (3 meses)
 Ver infraestructura, maquinaria y equipos (soporte  Elaboración del Reglamento Interno de SST.
técnico)  Elaboración de la política y objetivos de SST
 Recursos económicos, recursos humanos  Elaboración del Programa Anual del servicio de SST
 Verificar si tienen identificados los procesos y operaciones  Elaboración de Plan de Actividades Preventivas.
 Verificar si tiene jerarquía organizacional y perfil de  Elaboración de programas anuales de capacitaciones y
puestos de trabajo. entrenamiento, exámenes médicos, monitoreo de agentes,
 Verificar que documentos tiene (Manual, política, MOF y inspecciones internas de SST, auditorias
registros) 4. SOCIALIZACION
 Convocatoria a elecciones del CSST
3. DISEÑO DEL SISTEMA  Elección del comité
 Identificar los procesos, su interacción y caracterización.  Inicio de las funciones del comité
 Elaboración de la política y objetivos de calidad  Aprobación de los documentos en materia de SST por parte
 Elaboración de mapa de procesos del Comité de SST
 Elaboración de documentos 5. IMPLEMENTACIÒN (6 – 12 meses)
i. Procedimientos documentados  Comunicar la política y objetivos de SST
ii. Instructivos (se refiere al cómo de los procedimientos)  Entregar el reglamento interno de SST
iii. Formatos y Registros  Darle a conocer a cada trabajador sus peligros y riesgos
iv. Planes de calidad  Ejecución de los planes y programas establecidos
 Elaboración de los 6 procedimientos 6. VERIFICACION
i. Acciones correctivas  Ejecución de auditorías internas (verificar que todo lo que
ii. Producto no conforme se dijo se cumpla)
iii. Control de documentos  Recojo de observaciones y no conformidades
iv. Control de registros  Entrega de resultados a la Alta Dirección
v. Acciones preventivas 7. MEJORA
vi. Auditoría interna  Revisión de informes de auditoría y hacer planes de acción.
 Ejecución del plan de mejora
4. SOCIALIZACION (1 mes)  Verificar que exista mejora con medición de indicadores
 Identificar las fechas 8. CERTIFICACION
 Realizar la convocatoria a reuniones para la socialización  Seleccionar a la empresa auditora
del sistema.  Enviar la documentación
 Hacer la presentación oficial  Recibir la visita de auditoría externa
 Recibir sugerencias  Levantamiento de observaciones
 Recibir la certificación. (3 -5 años)
5. IMPLEMENTACIÒN (6 – 12 meses) 9. MEJORA CONTINUA
 Comunicar la política y los objetivos de calidad.  Proceso de auditoria
 Dar a conocer procedimientos, procesos, registros,  Planteamiento de planes de mejora de todos los procesos
documentación de sus procesos.

6. VERIFICACION PASOS PARA IMPLEMENTAR UN SGA


 Ejecución de auditorías internas (verificar que todo lo que
se dijo se cumpla) 1. PLANIFICACION
 Recojo de observaciones y no conformidades Actividades: definir los objetivos de ecoeficiencia, política y
 Entrega de informe de resultados a la Alta Dirección alcance del sistema de gestión ambiental
Producto acreditable:
7. MEJORA 2. DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA (1 mes)
 Revisión de informes de auditoría y hacer planes de acción  Identificar impactos ambientales (Matriz de Leopoldo)
 Ejecución del plan de mejora (acciones correctivas)  Verificar el cumplimiento de la normatividad aplicable y los
 Verificar que exista mejora con medición de indicadores acuerdos orientados a la sostenibilidad.
3. DISEÑO DEL SISTEMA (3 meses)
8. CERTIFICACION  Elaboración de la política y objetivos ambientales
 Seleccionar a la empresa auditora  Elaboración de Plan de respuesta ante emergencias
 Enviar la documentación  Elaboración de Plan de Manejo Ambiental.
 Recibir la visita de auditoría externa 4. SOCIALIZACION (1 mes)
 Levantamiento de observaciones  Realizar la convocatoria a reuniones.
 Recibir la certificación. (3 -5 años)  Hacer la presentación oficial
9. MEJORA CONTINUA  Recibir sugerencias
 Proceso de auditoria 5. IMPLEMENTACIÒN (6 – 12 meses)
 Planteamiento de planes de mejora de todos los procesos Comunicar la política y objetivos ambientales.
Ejecutar planes de manejo ambiental

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