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PAPELERA

RECICLADORA
“DIVINO NIÑO S.A.”

INTRODUCCIÓN:
El papel fue inventado en china el año 105 d.C.; Lo obtuvieron a partir de la
corteza de madera y trapos. Sin embargo no fueron los chinos los primeros en
utilizar este material como soporte para la escritura.

El reciclaje es un componente clave en la reducción de desechos


contemporáneos y es el tercer componente de las 3R (Reducir, Reutilizar y
Reciclar).
Gracias al reciclaje se previene el desuso de materiales potencialmente útiles se
produce consumo de nueva materia prima, además de reducir el uso de energía,
la contaminación del aire y del agua, así como también disminuir las emisiones de
gases de efecto invernadero.
EL RECICLADO es un proceso de recuperación de papel y cartón ya utilizado
para la transformarlo en nuevo producto. Y puede utilizarse como materia prima.
Cartón: el cartón es una variante del papel, se compone de varias capas de este,
las cuales, superpuestas y combinadas le dan su rigidez característica.

HISTORIA:
La papelera fue creada en noviembre de 2011
“Industria Papelera Divino Niño”, ese el nombre de la nueva apuesta empresarial
del grupo de accionistas el ingenio azucarero Guabirá.

Mariano Aguilera, presidente del ingenio Guabirá, informó que la inversión para el
montaje de la nueva fábrica de papel y cartón asciende a $us 20 millones.
“Esperamos que en los próximos 5 a 10 días, si todo funciona bien, estemos
produciendo papel para que ya no se importe papel y cartón, entonces Guabirá va
tener una capacidad de producir 60 toneladas de papel por día”, explicó el
empresario azucarero. De momento en la fábrica se están haciendo pruebas.

Máximo en 30 días ya entrará en operación comercial porque ya existen


requerimientos de cartón de diversas empresas locales. La materia prima es el
papel reciclado, se está importando, sin embargo, a futuro se está pensando en
montar una fábrica para producir celulosa, que es la materia prima para producir
papel. Este proceso con la celulosa es un poco más complicado. Una de las
fuentes de celulosa más explotadas en el mundo es el árbol de eucalipto, de
hecho la ABT junto a otras instituciones hicieron un estudio que señala que el
lugar ideal para plantar eucalipto es el municipio de El Carmen Rivero Torrez. Esto
podría reactivar al sector forestal.
OBJETIVOS:

GENERALES

 Hacer del reciclaje un estilo de vida, donde el cuidado del medio ambiente
sea de gran importancia para los habitantes del municipio de Montero
generando oportunidad de ingresos a las familias que se dedican a esta
labor.
 convertir desechos en nuevos producto o en materia prima para su
posterior utilización.

ESPECIFICOS

 Determinar la inversión y los costos de operación.


 Valorar la importancia del cuidado de la naturaleza.
 Potenciar una propuesta económica con énfasis la recuperación,
comercialización y manejo de residuo sólido en el municipio de Montero y
todo el país, favoreciendo el encadenamiento productivo con conciencia
ambiental y el apoyo a otras iniciativas empresariales.
 Generación de empleo digno.

PROCESO DE LA ELABORACION DE PAPEL


Obtención de la materia prima

La obtención de la materia prima se da a la recolección de cartón o papel ya


utilizado creado para transformarlo en nuevo producto.

El tipo de papel que es reciclado dentro de algunas recicladoras se encuentran


establecidas en dos categorías:

Papel de pre-consumo: son de desechos industriales generado por las fábricas


de papel, se considera así al sobrante de la producción total y también se
denomina merma

Papel post-consumo: este tipo de papeles ya han cumplido un uso en específico


y automáticamente pasan a ser considerado materia de desecho, dependiendo del
tipo de papel , se define que tan factible es para reciclar

Recepción de materia prima: llega la materia prima a la fábrica es revisada y


pesado por el encargado de control.
El papel para reciclar se mezcla con agua. De esta mezcla se separa de las fibras
de celulosa de las grampas, cintas y otros químicos para así ser enviado al
proceso de mezclado.
El mezclado:
El principio básico consiste en hacer una mezcla homogénea y maleable en un
medio acuoso (pasta + agua) y a continuación eliminar el agua mediante procesos
que requieren poca energía (gravedad, aspiración, presión, secado) para
finalmente formar una pasta

Preparación de la pasta
Las fibras se mezclan con agua en un “pulper” (una especie de batidora gigante).
Existen dos tipos de fibras de celulosa: 1) Las fibras procedentes de “madera
blanda” (plantas resinosas, coníferas); 2) Las fibras procedentes de “madera dura”
(plantas frondosas)..
Refinado
La mezcla fibrosa obtenida está formada por un 97% de agua. Antes de
introducirla en la máquina de fabricación de papel, esta mezcla se refina y depura.

Sección húmeda
Esta mezcla, o pasta, se vierte desde la “caja de entrada” a un soporte sólido de
formación constituido por una tela metálica continua (una especie de cinta
transportadora).
Las fibras quedan entrelazadas entre sí formando una capa más o menos
estratificada sobre la tela continua que da lugar a la hoja de papel tras la
eliminación del agua.
Transformación de la pasta
La pasta se transforma en una capa estratificada de fibras entrelazadas
denominada “papel de base”.
Este papel de base pasa a la sección de “prensas” donde se le somete a presión
entre cilindros absorbentes con el fin de obtener un espesor uniforme y secar la
lámina

Proceso de secado
El agua que queda en el papel se evapora al pasar por una batería de cilindros
intercambiadores de calor.
Primer recubrimiento
Para mejorar la superficie del papel de base se aplica un primer recubrimiento
mediante “size-press” o “prensa encoladora” en la máquina de papel.

Proceso de secado
El papel de base pasa de nuevo por una batería de cilindros intercambiadores de
calor para eliminar el agua procedente del proceso de recubrimiento.
Prensado1: es darle un determinado calibre al filtro a parte que le ayudar a
secarlo y a exprimirlo más.

Prensado 2: para remarcar lo que es el papel cada una puede llegar a pesar más
de 10 ton.

Rodillos: es secar el filtro o el cartón estos rodillos están a una temperatura de


(300ª 350 °F) manejan en su primera sección presión de 70lib de vapor .están
sincronizado para no romper el filtro o cartón
Bobina (bobina jumbo)
En la última sección de la máquina, el papel de base se enrolla formando así la
denominada “bobina primaria”.
Dependiendo del gramaje y las cualidades del producto, esta bobina puede llegar
a pesar entre 15 y 20 toneladas finalmente, el papel fabricado se enrollada en
grandes bobinas para su posterior uso. El correcto enrollado se cortar a la medida
que pide el cliente

ANEXO
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA GABRIEL RENÉ MORENO
Facultad Integral del Norte (F.I.N.O.R.)
Carrera: Ingeniería industrial
PROYECTO
PAPELERA RECICLADORA
“DIVINO NIÑO”

INTEGRANTES:
Jacqueline López Sierra 211094188
Hebert Quiroz Fuentes 215097750

MONTERO, 23 de noviembre del 2018

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