FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

A TRAVÉS DE TUBERÍAS

Jorge SIFUENTES SANCHO

2018

1
 MECÁNICA DE FLUIDOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
APUNTES DE CLASE DEL CURSO: MECÁNICA DE FLUIDOS II
DOCENTE: JORGE SIFUENTES SANCHO

FECHA: SETIEMBRE DEL 2018

FECHA: MAYO DEL 2015
FECHA: MAYO DEL 2011

© Editorial COSAN, 2018

Calle Linares N° 213, Urb La Capilla, La Molina
Lima, Perú.
Teléfono: 987-3593-87
Correo. Jorge5042@gmail.com
jsifuentes@uni.edu.pe

PARA USO INTERNO

DISTRIBUCIÓN GRATUITA
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
8.3 Circuito de Tuberías 83

8.3.1 Tuberías equivalentes

8.3.2 Tuberías en serie 83
- Caso1: Presión a la salida de una tubería 84
- Caso 2: Caudal o flujo volumétrico a ser transmitido 89
- Cálculo de diámetro de tubería 94
8.3.3 Tuberías en paralelo 99
- Caso 4: Distribución de flujos 100
- Caso 5: Cálculo del flujo total 108
8.3.4 Sistema de reservorios y nudos
- Caso 6: Cálculo de caudales
- Caso 7: Existencia de bombas
8.6.5 Red de tuberías
- Método de cálculo
- Método Hardy - Cross

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 MECÁNICA DE FLUIDOS

8.6 CIRCUITO DE TUBERÍAS

Un caso muy frecuente, que se presenta en el transporte de un fluido, es

la selección de una bomba, ventilador o compresor, para lo cual habrá de
determinar las pérdidas de energía en la instalación.

Se considera que los sistemas de tuberías se componen de:

 Elementos de tuberías: Son tramos de tubería de diámetro constante.
 Accesorios válvulas y elementos de control: conexiones, codos,
reductores, Válvulas, medidores de presión, y cualquier otro dispositivo
que pueda crear una pérdida en el sistema.
 Equipo de bombeo: Que añaden energía al fluido y las turbinas que
extraen energía del fluido.

En este capítulo se exponen las reglas para la solución de los

problemas de los sistemas de tuberías y ductos, relacionando:
 Geometría de las tuberías: Longitud (L), diámetro (D),
rugosidad (e).

 Propiedades del fluido: Densidad (  ), viscosidad (  ).

 Variables técnicas: Caída de presión ( ∆ p ), velocidad ( V ),

flujo volumétrico o caudal (  , Q ).

8.6.1 ECUACIONES APLICABLES

 Ecuación de energía.
 Ecuación de continuidad.
 Ecuación de ímpetu
 Ecuación de Darcy – Weisbach Ecuaciones (  ).
 Ecuación de Hagen – Poiseuille.
 Ecuación de Colebrook

8.6.2 TUBERÍAS EN SERIE

Son aquellas distribuidas en forma tal que todos los tramos conducen el
mismo caudal  , pero tienen diferentes caídas de presión, tales que:
L1, D1, e1, hp1 L2, D2, e2, hp2 L3, D3, e3, hp3
A B

  

1 = 2 = 3  =  i = constante

hp A-B = hp1 + hp2 + hp3 hp A-B = =  hpi.

 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

8.6.2.1. CASO 1 : PRESIÓN A LA SALIDA DE UNA TUBERÍA

a. Datos: - Geometría de las tuberías: L, D, e

- Condiciones del flujo en una sección: Velocidad, presión, etc.

b. Incógnita: - Pérdida de energía.  h A-B

- condiciones del flujo en otra sección. pe, ps; Vd; Vs
- HB; PB. Pm

c. Solución: Se resuelve directamente aplicando las ecuaciones (  ):

- Ecuación de energía.
- Ecuación de continuidad.
- Ecuación de darcy – Weisbach.
- Ecuación de Hagen - Poiseuille
- Ecuación de Colebrook.

PROBLEMA 1 : Se encuentra fluyendo 0,018 m3 / s de agua a 40°C de A

hacia B a través del sistema mostrado. Determine la pérdida de carga Δh entre
el punto A y el punto B, si ambas tuberías son de acero soldado sin costura.

Fluido: Agua a 40ºC

T ( ºC )  ( cst )  ( kg / m 3 )
37,8 0,690 993,1

43,3 0,610 991,0

 =1  = 1,12
H
 = 0,8 ± 40% hs = ΔV / 2g
2

 =1,12

 = 1,12

Solución L/D = 40  = 1,0

Tubería: Acero soldado sin costura

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 MECÁNICA DE FLUIDOS

Di = 90,9 mm Di = 165,2 mm
e = 0,00015 pies <> 0,04572 mm
Fluido: Agua a 40ºC
T ( ºC )  ( cst )  ( kg / m 3 )
37,8 0,690 993,1
40,0 0,658 992,3
43,3 0,610 991,0

0, 69  0, 61
  0, 69   (40  37,8)  0, 658 cst
43,3  37,8
993,1  991, 0
  993,1   (40  37,8)  992, 26 kg / m3
43,3  37,8
En unidades S.I.:

 = 0,658 x 10 - 6 m 2 / s
 = 992,26 kg / m 3

La pérdida de carga entre [A] y [B] se encuentra aplicando la ecuación:

n
h  hf +  hs
1
a la tubería [1] y la tubería [2].

L V2 n
V2  ( L / D) j D
V2 r
(V 2 )k
h  f   i  f 1

D 2g 1 2g D 2g 1 2g

 m

 L V 2 n
V2  ( L / D) j D
V2 r
(V  V ) 
2 2
hA B  f   i  f 1
 2

1 k

 D 2g 1 2g D 2g 1 2g 
 tuberia 1
 m

 L V 2 n
V2  ( L / D) j D
V 2 r
(V  V ) k 
2 2
 f   i  f 1
 2

1

 D 2g 1 2g D 2g 1 2g 
 tuberia 2

Cálculo de los coeficientes f1 y f2:

tubería 1:
4  0, 018
V1   2, 774 m / s
 0, 0909 2

4  0, 018
Re1   383 171
  0, 0909  0, 658 106

 = 0,04572 mm / 90,9 = 0,000 502 97

 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

0,5
 2,51 0,00050297 
f1  2 log   
 383171 f asum 3,71 

1 f asum = 0.5 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793

f calc = 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793 0.01793

Tubería 2:

4  0, 018
V2   0,8397 m / s
 0,1652 2
4  0, 018
Re 2   210 837
  0,1652  0, 658 106

2 = 0,04572 / 165,2 = 0,000 276 8

0,5
 2,51 0,0002768 
f2  2 log   
 210 837 f asum 3,71 

1 f asum = 5 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747

f calc = 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747 0.01747

Reemplazando valores:

55 2, 7742 2, 7742 2, 7742  0,832

hA B  0, 01793  (1, 00  1,12  1,12)  0
0, 0909 2g 2g 2g
30 0,8397 2 0,8397 2
 0, 01747  (1,12  1, 00) 
0,1652 2g 2g
40  0,1652 0,8397 2
0, 01747  0
0,1652 2g
hA B  4, 255 m  1, 271 m  0  0,356 m
 0,114 m  0, 0359 m  0, 0251 m  0

hAB  5,882 m  0,175 m  6,057 m

P2. Se encuentra fluyendo 0,015 m 3 / s de alcohol metílico a 25ºC (  = 5,60

 10 – 4 Pa-s,  = 789 kg / m 3). La línea de succión es una tubería de acero estándar
Calibre 40 de 4 pulgadas de diámetro nominal y de 15 metros de largo. La longitud total
de la tubería de acero estándar Calibre 40 de 2 pulgadas de diámetro nominal en la
línea de descarga es de 200 metros. Suponga que la entrada del depósito 1 es a través
de una entrada de orilla cuadrada y que los codos son estándar roscado. La válvula es
de globo completamente abierta.
a. Calcule la presión en la sección de descarga de la bomba, así como
b. la potencia proporcionada a la bomba que se muestra en la figura; si su eficiencia
es del 76%.

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MECÁNICA DE FLUIDOS
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

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 MECÁNICA DE FLUIDOS

8.6.2.2 CASO 2 : CAUDAL QUE PUEDE SER TRANSMITIDO

a. Datos: - Presiones en varias secciones de la tubería.

- Geometría de las tuberías: Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.
b. Incógnita: Flujo volumétrico o caudal que es transmisible.

c. Solución:

 Aplicando las ecuaciones :

 Ecuación de energía.
 Ecuación de continuidad.
 Ecuación de Darcy – Weisbach. Ecuaciones (  ).
 Ecuación de Colebrook.

se obtiene una ecuación en función de la velocidad V y el factor de fricción f :

F ( V, f ) = 0 [1]
i) Asumiendo el caso de régimen laminar:
- Se usa la ecuación de Hagen - Poiseuille f = 64 / Re
- De la ecuación [ 1 ], se obtiene la velocidad V
- Se determina el número de Reynolds:
 D D 4  [2]
Re  V V 
  D

y debe verificarse Re < 2000

Si no es así, el flujo es turbulento.

ii) Régimen turbulento:

- Se asume un valor de f : f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ]
- De la ecuación: F ( V, f ) = 0 [1]
se obtiene la velocidad V

- Se determinan el número de Reynolds Re y la rugosidad relativa :

 D D
Re  V V
 
 = e/D

- De la ecuación de Colebrook:

 0,5  2,51  
f calculado   2 log   
 Re f asumido 3,71 

se determina el factor de fricción f calculado

- Si f calculado es diferente del f asumido, se repite el procedimiento, iniciándolo con el

valor de f calculado; y así sucesivamente hasta lograr que f calculado = f asumido
.
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
- La aproximación a que se hace alusión, bastará con obtener tres cifras significativas
  V  A.
iguales. Luego se calcula el caudal 

P3: Determine el flujo volumétrico desde A hasta B, si la bomba en E tiene las siguientes
características:
∆ HB =  /8
30 - 

donde ∆ HB : [ m ]; 
 : m3 / s

La tubería es de acero comercial soldado y sin costura DN = 8 , cédula 30. El fluido es agua 
= 1000 kg / m3;  = 0,0113  10 - 4 m2 / s. Considere los elementos secundarios indicados en la
figura.

p V 2
Para el sistema, la altura de la bomba está dado por: H B   z    h SISTEMA
 2g
V2
HB = 0 + ∆ Z + 0 + hf + ∑ hs = ∆Z + [f
L
+   i]
D 2g
DN = 8” Di = 8,071” <> 20,50 cm
NR30  = 0,000223

210 V2
HB = - 40 + [ f + 0,2 + 2  0,8 + 1,0 ]
0,205 2g

V2  /  D2 )2
(4 2
8 82
2
Con     46.78491 
2g 2g 2
g D 4 2
g  0.205 4
2

HB = - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

Igualando con el HB de la bomba:  /8

∆ HB = 30 - 

 2
70 = + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491  = A [1]
8
Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds Re, y la
rugosidad relativa  . Re   D V  D
V
4 

  D

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 MECÁNICA DE FLUIDOS
4   5 496393

Re  [2]
π 0,205 0,0113 10 4

 = 0,000223 [3]
 2,51
f  0,5   2 log  
 
 [4]
 Re f 3,71 

i) Asumiendo el caso de régimen laminar:

- Se usa la ecuación de Hagen – Poiseuille : f = 64 / Re

f = 64 / 5 496 393  = 0,000011644 / 

4 
4
V   
 30,297  [5]
π D2 π 0,2052

 2
En [ 1 ] : 70 = + [ 1024,39  0,000011644 /  + 2,8 ] 46,78491 
8
 2
70 = + [ 0,011928 /  + 2,8 ] 46,78491  = A
8

V (m3/s)= 0,7 0,73 0,72 0,729

A= 64,58 70,22 68,31 70,02

En [ 2 ] : Re = 5 496 393  0,729 = 4 006 871 > 2000

¡el flujo es turbulento!

ii) Régimen turbulento :

 : 0,71 m3 / s
- Se asume un valor de 
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 3 902 439
De [ 3 ] :  = = 0,000223
En [ 4 ] : la ecuación de Colebrook :

 0,5  2,51 0,000223 

f   2 log   
calculado  3 902 439 f asumido 3,71 


f asumido = 0.017 0.01426175 0.01428229 0.01428212

f calculado = 0.014261746 0.01428229 0.01428212 0.01428212

se determina el factor de fricción f = 0,01428

- Se reemplaza este valor de f = 0,01428 en la ecuación [ 1 ] :
0,71
70 = + [ 1024,39 (0,01428 ) + 2,8 ] 46,78491 (0,71) 2 = A
8
Se obtiene el valor de A = 411, diferente de 70.

Se asume otro valor para el flujo volumétrico y se repite el procedimiento hasta que el valor de
A sea igual a 70.
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

P4: En el ejemplo anterior, ¿Cuál es el máximo flujo volumétrico que se descarga sin el uso
de la bomba?.

Solucion
Para el sistema, la altura de la bomba está dado por:
2

HB = - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

Al no haber bomba, el valor de HB es cero, con lo cual:

40 = [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491 2

 [1]
= A

Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds Re, y la
rugosidad relativa .
 D D 4 
Re  V V 
  D

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 MECÁNICA DE FLUIDOS
4   5 496393

Re  [2]
π 0,205 0,0113 10 4

 = 0,000223 [3]
 2,51
f  0,5   2 log  
 
 [4]
 Re f 3,71 

i) Asumiendo el caso de régimen laminar : f = 64 / Re

f = 64 / 5 496 393  = 0,000011644 / 

4 
4
V   
 30,297  [5]
π D2 π 0,2052

En [ 1 ] : 40 = [ 1024,39  0,000011644 /  + 2,8 ] 46,78491

2


40 = [ 0,011928 /  + 2,8 ] 46,78491

2 = A


En [ 2 ] : Re = 5 496 393  0,5505 = 3 025 544 > 2000

Como Re > 2000  ¡el flujo es turbulento!

iii) Régimen turbulento :

 : 0,5505 m3 / s
- Se asume un valor de 
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 3 025 764
De [ 3 ] :  = = 0,000223
En [ 4 ] : la ecuación de Colebrook :

 0,5  2,51 0,000223 

f   2 log   
calculado  3 025 764 f asumido 3,71 


f asumido = 0.01 0.01443197 0.01436736 0.01436808

f calculado = 0.014431973 0.01436736 0.01436808 0.01436808

se determina el factor de fricción f = 0,014368

- Se reemplaza este valor de f = 0,014368 en la ecuación [ 1 ] :

40 = [ 1024,39 (0,014368) + 2,8 ] 46,78491 (0,5505) 2 = A

Se obtiene el valor de A = 248, diferente de 40.

Se asume otro valor para el flujo volumétrico y se repite el
procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

El flujo volumétrico que descarga la bomba es de 0,290083 m3 / s; y el flujo volumétrico

que se descarga por gravedad es de 0,218258 m3 / s. Esto sugiere que podría arreglarse para
utilizar la descarga por gravedad, y la diferencia de 0,290083 - 0,218258 = 0,071825 m3 / s
descargarlo mediante una bomba, de menor tamaño que la que se utiliza, según el problema.

8.6.2.3 CASO 3 : CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE TUBERÍA

a. Datos : - Caída total de presión o presión en dos secciones de la tubería.

- Geometría de las tuberías : Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.
- Flujo másico transportado o flujo volumétrico.
b. Incógnita: Diámetro de la tubería.
c. Solución :

 Aplicando las ecuaciones :

 Ecuación de energía.
 Ecuación de continuidad.
 Ecuación de Darcy – Weisbach. Ecuaciones (  ).
 Ecuación de Colebrook.

se obtiene una ecuación en función del diámetro y el factor de fricción f :

F ( D, f ) = 0 [1]
i) Asumiendo el caso de régimen laminar:
- Se usa la ecuación de Hagen - Poiseuille
- Se determina el número de Reynolds:
 V V  1
4 [2]
Re  D D
    D
y debe verificarse Re < 2000

Se puede usar también el siguiente procedimiento:

- Factor de fricción f = 64 / Re
- De la ecuación [ 1 ], se obtiene el diámetro D.
- Se evalúa el número de Reynolds en la ecuación [ 2 ], y se debe verificar :
Re < 2000. Si no es así, el flujo es turbulento.

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 MECÁNICA DE FLUIDOS

ii) Régimen turbulento :

- Se asume un valor de f : f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ]
- De la ecuación: F ( D, f ) = 0 [1]
se obtiene el diámetro D.

- Se determinan el número de Reynolds Re y la rugosidad relativa :

 V V 4 1
Re  D D
    D
 = e/D

- De la ecuación de Colebrook :

 0,5  2,51  
f calculado   2 log   
 Re f asumido 3,71 

se determina el factor de fricción f calculado

- Si f calculado es diferente del f asumido, se repite el procedimiento, iniciándolo con el
valor de f calculado; hasta conseguir la aproximación deseada.
- La aproximación a que se hace alusión, bastará con obtener tres cifras significativas
iguales. Luego se calcula el caudal    V  A.

P5:  Un sistema de tuberías, con la geometría de la línea central que se muestra en la

figura, debe transportar un flujo volumétrico de por lo menos 0,290083 m3 / s de agua desde
el tanque A hasta el tanque B. ¿Cuál será el diámetro mínimo de la tubería para descargar el
flujo volumétrico indicado?.

Solucion

Aplicando la ecuación de energía entre los niveles de las

superficies libres líquidas de los tanques A y B :

V2
 z  h SISTEMA = hf + ∑ hs = [f
L
+   i]
D 2g

210 V2
40 m = [f + 0,2 + 2  0,8 + 1,0 ]
D 2g
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
Con

V2  /  D2 )2
(4 82 8  (0,290 083) 2 0,006 952 897
   
2g 2g g  2 D4 g  2 D4 D4
210 0,006 952 897
40 = [f + 2,8 ] [1]
D D4
Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds Re, y la
rugosidad relativa .
 D D 4 
Re  V V 
  D
4  0,290 083 326 854
Re   [2]
π D  0,0113  10  4 D

 =e/D = 0,000045720 / D [3]

 2,51
f  0,5   2 log  
 
 [4]
 Re f 3,71 

i) Asumiendo el caso de régimen laminar:

- Se usa la ecuación de Hagen – Poiseuille: f = 64 / Re
f = 64 / 326 854 / D = 0,000 195 806 D

210 0,006 952 897

En [ 1 ] : 40 = [ 0,000 195 806 D + 2,8 ]
D D4
40 = [ 0,041 119 260 + 2,8 ]
0,006 952 897
D4
40 = [ 2,841 119 260 ]
0,006 952 897  D = 0,149073 m
D4
326 854
En [ 2 ] : Re   2 192 577 > 2000
0,149 073

¡el flujo es turbulento!

iv) Régimen turbulento :

- Se asume un valor de D = 0,205
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 1 594 410
De [ 3 ] :  = = 0,000223
En [ 4 ] : la ecuación de Colebrook :

 0,5  2,51 0,000223 

f   2 log   
calculado  3 902 439 f asumido 3,71 


f asumido = 0.01 0.01472776 0.0146129 0.01461503

f calculado = 0.01472776 0.0146129 0.01461503 0.01461499

17
 MECÁNICA DE FLUIDOS
- Se reemplaza este valor de f = 0,0146 en la ecuación [ 1 ] :

210 0,006 952 897

40 = [ 0,0146 + 2,8 ] = A [1]
0,205 0,205 4
Se obtiene el valor de A = 69,9 diferente de 40. Se asume otro valor para el diámetro y se
repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.

210 0,006 952 897

40 = [f + 2,8 ] = A [1]
D D4
4  0,290 083 326 854
Re   [2]
π D  0,0113  10  4 D

 =e/D = 0,000 04572 / D [3]

 2,51
f  0,5   2 log  
 
 [4]
 Re f 3,71 

En la tabla de tubería de acero soldado se ubica este valor de Di = 0,22958 m =

9,03858 pulgadas y corresponde a:
DN = 10 pulgadas NR40 Di = 10.020 pulgadas. = 0,2545 m

Se ha de utilizar una válvula para regular el flujo volumétrico. El flujo

volumétrico que la tubería descarga es de 0,37525 m3 / s .
210 V2
40 m = [f + 0,2 + 2  0,8 + 1,0 ]
0,2545 2g

V2  /  D2 )2
(4 82 82
Con     2
19,69564 
2g 2g g  2 D4 g  2 0.2545 4

40 = [825,1473 f + 2,8 ] 19,69564  2= A

 [1]

4   4   4 427 350 

Re    [2]
πDν π  0,2545  0,0113  10 4

 =e/D = 0,000180 [3]

 2,51
f  0,5   2 log  
 
 [4]
 Re f 3,71 
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

1 2 3 4 5
Ecuación
 asumido 0,2900 0,4000 0,3758 0,37524 0,37525
De ( 2 ) : Re = 1283932 1770940 1663798 1661319 1661363
De ( 3 ) :  0,000180 0,000180 0,000180 0,000180 0,000180
De ( 4 ) : f 0,014255 0,014049 0,014085 0,014086 0,014086
En ( 1 ) : A = 24,1212 45,3545 40,1151 39,9976 39,9997

 =
 0,37525 m3/s

f
1 asumido 0,1 0,0137629 0,0142681 0,0142546
f
calculado 0,0137629 0,0142681 0,0142546 0,0142549
f
2 asumido 0,010 0,0141535 0,0140467 0,0140489
f
calculado 0,0141535 0,0140467 0,0140489 0,0140488
f
3
f asumido 0,01 0,0141959 0,0140824 0,0140848
calculado 0,0141959 0,0140824 0,0140848 0,0140847
f
4 f asumido 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140857
calculado 0,0141969 0,0140832 0,0140857 0,0140856
f
5 f asumido 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140856
calculado 0,0141969 0,0140832 0,0140856 0,0140856

P6: Determine el diámetro requerido de una tubería de acero soldado sin

costura cédula 40 para descargar por lo menos 630 GPM de agua ( T = 18ºC )
del tanque A hacia el tanque B.. La línea contiene 76,2 m de tubería recta, tres
válvulas de globo totalmente abiertas y seis codos estándar de 90º. Todas las
conexiones son con brida.
[ pulgadas ]

A 1

45,72 m
B 2

Agua 18ºC

19
8.6.3 TUBERIAS EN PARALELO
Son aquéllas distribuidas en forma tal que todos los tramos están
sometidos a la misma diferencia de presiones, pero conducen diferentes
caudales.

L1, L2, L3 Son longitudes equivalentes.

Características del sistema:

hp A  B  hp1  hp 2  hp 3  hp A-B = constante

   1   2   3
n
   
 
i
i 1

Es evidente que se requiere que en el nudo B, todos los ramales deben

de llegar con la misma presión, para que el sistema funcione.

La figura anterior bien seria el modelo de un sistema de agua de

enfriamiento de tres equipos (ejem. Grupos electrógenos). Después de refrigerar
a cada uno de los equipos, el agua caliente se impulsa hacia una torre de
enfriamiento, luego, una bomba lleva el agua enfriada al sistema en paralelo.
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

8.6.3.1 CASO 4: DISTRIBUCIÓN DE FLUJOS

a. Datos: - Condiciones del flujo aguas arriba nodo A.

- Geometría de las tuberías : Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.
- Flujo másico transportado o flujo volumétrico.
b. Incógnita: - caudal que circula por cada ramal.
- Presión en el nodo B o caída de presión.
c. Solución:
- Asumir 
 por el ramal 1.
1
- Determinar el correspondiente hp1 .
- En el ramal 2 con hp2 = hp1 se determina 2 .
- En el ramal 3 con hp3 = hp1 se determina 3 .
- Los flujos volumétricos reales se obtienen repartiendo
proporcionalmente los flujos volumétricos primas :


 
 1 

1   
1  2  3


 
 2 

2     
1  2  3



3   
 
3 -

1  2  3

- Comprobar los valores obtenidos de 

 , calculando.
i
hp1 , hp 2 y hp 3 .
Se debe de verificar: hp1 = hp 2 = hp 3 .

- Suele fijarse un porcentaje de error aceptable:

hp máximo  hp min
% Error   100  2%
hp min
- Si no se verifica el porcentaje de error  2 %, volver a iniciar el proceso
partiendo de:    
  , hasta que se verifique que el error sea  2
1 1
%. Luego los valores del flujo en cada ramal son los valores reales últimos
calculados.

21
 MECÁNICA DE FLUIDOS

P7: A través de las tres líneas paralelas de la figura fluyen 0,10 m3 / s de agua20°C. Determine
el caudal volumétrico en cada línea y la caída de presión pA- B. Todas las tuberías son
de plástico liso con un diámetro interno de 3,0 cm. La tubería está en un plano horizontal
y D1= D2 = D3 = 3 cm.

Solución
L1 = 260 m


Datos: 1

D = 3 cm.
Agua: L2 = 200 m 

T = 20°C 
 2


3
 = 1000 Kg / m
A B
 = 10 –6
m 2
/s 

L3 = 300 m 3

e = 0,000 005
Se tiene:  
  
 
1 2 3

h A B  h1  h2  h3

1 RAMAL 1:


 0,005

 asumido    0,0016 m 3 / s
3 3

L V2
EQUIV
h p1  f (1)
D 2g

4 4 x 0,0016 m 3 / s
V    2,263 m / s
 D2 0,03 m 2
2

VD 2,263 x 0,03
Re    67 906
V 10 6

e 0
    0
D D

La ecuación de Colebrook :

 2,51 
f cal01,5   2 log   0
 67 906 f asumido 
as = 0,010 0,0212 0,0133 0,01956
0,0195
 calc = 0212 0,0193 0,01956 0,019529

h p1  0,0195
260 2,2632  44,112 m
En ( 1 ) :
0,03 2g
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
2 RAMAL 2:

L V2
h' p  f
EQUIV
 h' p
2 D
1
2g 1
200 V2
44,112 m  f
0,030 2g

0,129821616 = f V 2 [2]

V  0,030
Re   30 000 V [3]
10 6
e 0
    0 [4]
D D
La ecuación de Colebrook :

 2,51 
f cal01,5   2 log   0 [5]
 Re f asumido 

as = 0,0195 0,0189

De [ 2 ] : V = 2,5802 m / s 2,6228
De [ 3] : Re = 77 407 78 626

De [ 5 ] : calc = 0,0189 0,0189

El flujo volumétrico :

 '2
  2,6208 m   (0,030) 2 m 2  0,001 852 5 m 3 / s
s 4

3 RAMAL 3:

L V2
h' p  f
EQUIV
 h' p
3 D 2g 1
300 V2
44,112 m  f
0,030 2g

0,086 547 744 = f V 2 [2]

V  0,030
Re   30 000 V [3]
10 6
e 0
    0 [4]
D D
La ecuación de Colebrook :

 2,51 
f 0 , 5
  2 log   0
 Re f 
cal 1

asumido

23
 MECÁNICA DE FLUIDOS
[5]
as = 0,0189 0,0198 0,019 88

De [ 2 ] : V= 2,139 8 m / s 2,090 7 2,086 5

De [ 3] : Re = 64 198 62 722 62 595

De [ 5 ] : calc = 0,0198 0,01988 0,019 88

El flujo volumétrico :

 '3
  2,086 5 m   (0,030) 2 m 2  0,001 474 8 m 3 / s
s 4

4. LOS FLUJOS VOLUMÉTRICOS REALES :

 'i


i  

 '
 1  '
 2  '
3


 
0,0016
0,005 m3 / s  0,001 624 m3 / s
1 0,001 6  0,001 852 5  0,001 474 8


 
0,001 852 5
0,005 m3 / s  0,001 879 8 m3 / s
2 0,004 927 3


 
0,001 474 8
0,005 m3 / s  0,001 496 6 m3 / s
3 0,004 927 3

5. VERIFICACIÓN : CÁLCULO DE LA PÉRDIDA EN CADA RAMAL

L V2
EQUIV
h p  f [a]
D 2g

1 RAMAL 1:  = 0,001 624 m3 / s

4 x 0,001 624 m 3 / s
V   2,297 49 m / s
 0,032 m 2
VD 2,297 49 x 0,03
Re    68 925
V 10 6

e 0
    0
D D

La ecuación de Colebrook :
 2,51 
f 0 , 5
  2 log   0
 68 925 f 
cal 1

asumido
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

as = 0,0195 0,019 465 0,019 47

0,019 47
 calc = 0,019 465 0,019 47 0,019 47

h p1  0,019 47
260 2,297 52  45,397 m
En [ a ] :
0,03 2g

2 RAMAL 2:  = 0,001 879 8 m3 / s

4 x 0,001 879 8 m 3 / s
V   2,659 37 m / s
 0,032 m 2
VD 2,659 37 x 0,03
Re    79 781
V 10 6

e 0
    0
D D

La ecuación de Colebrook:

 2,51 
f cal01,5   2 log   0
 79 781 f asumido 

as = 0,0189 0,018 86 0,018 867

0,018 867
 calc = 0,018 86 0,018 87 0,018 867

 0,018 867
200 2,659 37 2  45,338 8 m
En [ a ] : h p 2
0,03 2g

3 RAMAL 3:  = 0,001 496 6 m3 / s

4 x 0,001 496 6 m 3 / s
V   2,117 26 m / s
 0,032 m 2
VD 2,117 26 x 0,03
Re    63 518
V 10 6
e 0
    0
D D

La ecuación de Colebrook :

25
 MECÁNICA DE FLUIDOS

 2,51 
f cal01,5   2 log   0
 63 518 f asumido 

as = 0,019 88 0,019 81 0,019 82

0,019 82
 calc = 0,019 81 0,019 82 0,019 82

h p3  0,019 82
300 2,117 26 2  45,284 86 m
En [ a ] :
0,03 2g

Resúmen : hp1 = 45,397 m

hp2 = 45,339 m
hp3 = 45,285 m

45,39  45,285
% error   100  0,248 o.k.
45,285

Luego, los caudales parciales son :

1 = 0,001 624 m3 / s. 1,624 litros / s

2 = 0,001 879 m3 / s. 1,879 litros / s

1 = 0,001 497 m3 / s. 1,497 litros / s

0,005 000 m3 / s 5,000 litros / s

P8: Las tuberías mostradas son de acero soldado sin costura. Determine el flujo en cada
ramal.
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
1 FLUIDO Agua a 20 ºC
Densidad 1000 kg / m 3
Viscosidad absoluta 0,0013 Pa s
Viscosidad cinemática 0,0000013 m 2 / s
caudal 200 GPM 0,012616 m 3 / s

2 TUBERIA Acero soldado sin costura

RAMAL DN NR L DI e Af Af/L
m m mm m2
1 1 1/2 40 260 0,040895 0,0850 0,00131 5,1E-06
2 2 1/2 40 200 0,062712 0,0650 0,00309 1,5E-05
3 2 40 300 0,052502 0,0457 0,00216 7,2E-06
2,8E-05

C. SOLUCIÓN
Ramal Q  h
m3/s m
1 0,002010 20,909
2 0,006912 20,910
3 0,003695 20,909
0,012617

% Error = 0,011% 0,0051%

DN NR L Di Af e Q  m V Re  f hf hs  h1
[m] m m m2 mm m3/s kg / m 3 Pa s m/s m m m
1 1/2 40 260 0,0408948 0,00131349 0,085 0,00201 1000 0,0013 1,530276069 48138,73005 0,002078503 0,026768314 20,31265707 0,596774935 20,90943201

DN NR L Di Af e Q  m V Re  f hf hs  h2
[m] m m m2 mm m3/s kg / m 3 Pa s m/s m m m
2 1/2 40 200 0,062712 0,00308881 0,065 0,00691 1000 0,0013 2,237755047 107949,3034 0,001036484 0,022133131 18,01558147 2,894908726 20,9104902

DN NR L Di Af e Q  m V Re  f hf hs  h3
[m] m m m2 mm m3/s kg / m 3 Pa s m/s m m m
2 40 300 0,0525018 0,0021649 0,0457 0,0037 1000 0,0013 1,706959381 68937,26154 0,000870446 0,022654955 19,22461399 1,684442374 20,90905637

Q inicio = 0,002300
Q tem = 0,002010

Hoja Excell

27
 MECÁNICA DE FLUIDOS
P9. Una tubería de 150 mm de diámetro, se ramifica en una de 100 mm y otra
de 50, como se muestra en la figura. Ambas tuberías son de cobre tipo K y tienen
una longitud de 30 m. Determine ¿Cuál debería ser el coeficiente de resistencia
 de la válvula, con la finalidad de obtener flujos volumétricos iguales en cada
ramal?.

 =

P10: En el sistema de tubería ramificado que se muestra en la figura siguiente,

se encuentran fluyendo 850 L /min de agua a 10ºC a través de una tubería
Calibre 40 de 4 pulgadas en A. El flujo se divide en dos tuberías Calibre 40 de 2
pulg como se muestra y después se juntan en el punto B. Calcule (a) el flujo
volumétrico en cada una de las ramas y (b) la diferencia de presión PA - PB
Incluya el efecto de las pérdidas menores en la rama inferior del sistema. La
longitud total de tubería en la rama inferior es de 60 m. Los codos son estándar.

Q1 =

Q2=
P A-B =
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
8.6.3.2 CASO 5 : CALCULO DEL FLUJO TOTAL

a. Datos: - Condiciones del flujo aguas arriba ( nodo A ) y aguas abajo ( nodo B ), o
∆ p.
- Geometría de las tuberías: Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.

b. Incógnita: Flujo total.

c. Solución: Igual que el caso 2 de las tuberías en serie.

P11: La figura muestra un sistema con ramas en el cual la presión en A es de 700 kPa y la
presión en B es de 550 kPa. Cada rama tiene una longitud de 60 m. Desprecie las pérdidas en
las uniones pero tome en cuenta todos los codos. Si el sistema transporta aceite con un peso
específico de 8,80 kN / m 3, Calcule el flujo de volumen total de aceite. El aceite tiene una
viscosidad cinemática de 4,80  10 - 6 m 2/ s

Q1 =

Q2=

29
 MECÁNICA DE FLUIDOS
Sugerencia: que el estudiante se involucre en el aprendizaje de los principios
de la mecánica de los fluidos en siete niveles:
1. Comprensión de los conceptos
2. Reconocimiento del enfoque lógico hacia las soluciones de los
problemas
3. Capacidad de realizar los análisis y establecer expresiones para el
cálculo de ciertas variables de interés
4. Capacidad para realizar los cálculos requeridos en las soluciones
5. Capacidad de criticar el diseño de un sistema dado y recomendar mejoras
6. Diseñar sistemas de fluidos, prácticos eficaces y eficientes
7. Empleo de enfoques asistidos por computadoras, para diseñar y analizar
sistemas de fluidos.

Después de que haya demostrado su destreza para resolver los problemas en

forma manual, se recomienda proseguir con los enfoques asistidos por
computadoras. Haga uso de técnicas como:
El manejo de una hoja de cálculo, Microsoft Excel,
El manejo de software de cómputo técnico
El manejo de software comercial para el análisis del flujo de fluidos. HYDROFLO,
para diseñar y analizar sistemas de flujo de fluidos que tienen una fuente única
y un sólo punto de descarga.
Pum-base es una extensa base de datos de curvas de rendimiento para bombas
disponibles en el comercio; y junto con HYDROFLO es útil para seleccionar la
bomba más adecuada para el sistema que se diseña. Pump-Base genera de
manera automática la curva de flujo que corresponde a la altura de para la
bomba, sobrepone la curva del sistema y determina el punto de operación de la
bomba en éste.

HCALC es otra herramienta que puede utilizarse para cálculos con Darcy-
Weisbach, Hazen Williams, Maning.
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

SEMINARIO Nº 1

Ing. Jorge Sifuentes Sancho

P.S.1 : Se tiene que impulsar 40 litros de agua desalinizada desde un punto situado a
85 m.s.n.m. temperatura ambiente = 19 ºC, hacia otro punto situado a 2220 m.s.n.m.
temperatura ambiente 10 ºC; utilizando tubería de acero soldado sin costura, NR 40.
(ASTM A-106 Grado B). La trayectoria es de aproximadamente 5220 m y se estima los
siguientes accesorios y válvulas:

Longitudes equivalentes de accesorios y válvulas

TUBERÍA DE ASPIRACIÓN TUBERÍA DE DESCARGA

ELEMENTO CANTIDAD L/D TOTAL CANTIDAD L/D TOTAL
CEDAZO DE ASPIRACIÓN 1 75 75 0
UNIONES SIMPLES 2 10 20 90 10 900
CODO 45º ROSCADO 1 16 16 38 16 608
CODO 90º ROSCADO 2 30 60 8 30 240
VÁLVULA DE COMPUERTA 1 13 13 1 13 13
VÁLVULA GLOBO 1 145 145 1 145 145
VÁLVULA DE RETENCIÓN 0 1 150 150
MEDIDOR DE FLUJO 0 1 0
TOTAL 329 2056

La tuberías a instalar son nuevas (e = 0,0456 mm); para la succión DN = 6 pulgadas de

diámetro nominal, NR 40 y L = 8 m; para la descarga DN = 5 pulgadas, NR 40, y longitud
48 km.

a. Determine la pérdida de energía producida en la tubería de succión.

b. Determine la pérdida de energía en la tubería de descarga.
c. Determine la pérdida de energía en el sistema.
d. Determine la potencia de la bomba requerida para impulsar el caudal de 40 l/s.

2
PLANTA
DESALINIZADORA Tubería de
descarga 45 750 m
1

B
Tubería de
succión

B 40 litros /s
MAR B

31
 MECÁNICA DE FLUIDOS

P.S.2 : Con respecto al P.S.1 Indague el efecto de:

a. La rugosidad de la tubería sobre la pérdida de energía en el sistema.
b. La temperatura del fluido sobre la pérdida de energía en el sistema.
c. En base al ítem (a) y (b), ¿Cuál es la situación más desfavorable para la impulsión
del flujo de agua desalinizada?

Rugosidad de la tubería

Tubería Rugosidad
mm
Nueva 0,0456
Medio uso 0,062
Usada 0,083
Muy usada 0,098

Temperatura del agua

Temperatura Densidad Viscosidad

3
ºC kg / m Pa . S

10 999,7 0,001308
15 999,1 0,00114
20 998,2 0,001005

P.S.3 : Con respecto al P.S.1:

a. Determine el diámetro económico del sistema de bombeo.
b. Verifique el espesor de la tubería.
c. ¿Es necesario disponer dos o tres estaciones de bombeo?
d. Estime el costo total del sistema de bombeo propuesto.

Z = 85 msnm E1 85
Z = 640 msnm E2 700
Z = 1520 msnm E3 1525

PD
ASME B31.3: t
2 (S E  P Y )
t: Espesor de diseño para presión interna (pulgadas)
P: Presión de diseño interna (psi)
D: Diámetro exterior de la tubería ( pulgadas)
S: Esfuerzo permisible del material. Anexo 5 20000 psi
Y: coeficiente. Anexo 7
E: Factor de calidad. Anexo 6
 FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

0,5
 2,51  
f calc   2 log   
 Re* f asum 3,71 
f calculado = potencia((1/((-2)*log10(((2,51/($C$62*raiz(b67)))+($c$63/3,71)))));2)

0,25
f 
5,74 
[ log ( 0,9
 ) ]2
Re 3,7
Esta ecuación produce valores para f que se encuentran entre  1,0% del valor de los
correspondientes a la ecuación de Colebrook, dentro del intervalo de rugosidad relativa (D /e)
comprendido entre 1000 y 1x10 6; y para números de Reynolds que van de 5 x10 3 hasta 1x 10
8
. Esta es virtualmente la zona de turbulencia completa del diagrama de Moody

27 de Agosto del 2011

SOLUCIÓN

P.S.1:

a. Pérdida de energía en la tubería de succión: h =

b. Pérdida de energía en la tubería de descarga: h =
c. Pérdida de energía en el sistema: h =

P.S.2:
a. Pérdida de energía en la tubería de succión: h =
b. Pérdida de energía en la tubería de descarga: h =
c. Pérdida de energía en el sistema

P.S.3:

a. Diámetro económico de la tubería: D =

b. Espesor de la tubería: e =
c. Número de estaciones de bombeo: n =
d. Presupuesto del sistema de bombeo propuesto:
e. Costo del sistema de bombeo:

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