5S

Programa

Para Rede Autorizada

MWM International Motores
 Este Manual foi especialmente criado para que você possa
implementar o Programa de 5S de forma ativa em sua empresa.

Conhecendo todos os itens avaliados você pode, com maior

clareza, colaborar para que o ambiente onde você trabalha
transpareça qualidade e bem estar.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
Introdução
O Programa 5S consolidou-se no Japão a partir da década de 50. Os 5S são
iniciais de palavras japonesas que foram traduzidas dos ideogramas de textos
restritos, com significado aproximado para o português e que começam com a
letra S:
Seiri - Senso de Utilização
Seiton - Senso de Ordenação
Seisou - Senso de Limpeza
Seiketsu - Senso de Saúde
Shitsuke - Senso de Auto Disciplina

Os 5S foram interpretados como sensos não só para manter o nome original do

programa, mas porque espelham melhor a idéia de profunda mudança
comportamental. Com a participação de todos, a 5S propiciará uma melhoria
na qualidade de vida dos funcionários, como fator de bem-estar e estima, e
trará também a melhoria contínua de serviços aos Clientes.

Objetivos do Programa 5S

• Melhoria das condições de trabalho;

• Eliminação dos desperdícios;
• Redução de custos;
• Melhor aproveitamento do tempo e do espaço físico;
• Melhoria da qualidade de vida no trabalho;
• Desenvolvimento da criatividade;
• Melhoria continua dos processos;
• Prevenção de acidentes;
• Melhoria do atendimento ao Cliente;
• 5S facilita o trabalho, reduz o esforço físico, simplifica e reduz o tempo.

O 5S é um programa que traz uma série de vantagem, e ainda reduz custos da

empresa.
Um empresa limpa, organizada e asseada não é sinônimo de que o preço do
serviço tem de ser mais caro.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
1o S - Seiri - Senso de Utilização
Tenha só o necessário e na quantidade certa. Use os recursos de acordo com a
necessidade e adequação. Cada pessoa deve saber diferenciar o útil do inútil.
Só o que tem utilidade certa deve estar disponível. Eliminando o que não é útil,
você pode se concentrar apenas no que é útil.

Como Praticar
Escolha seu ambiente de trabalho para realizar a classificação dos recursos
que não são úteis ao fim desejado. Dê atenção a tudo que estiver dentro do seu
ambiente de trabalho (materiais de trabalho e apoio, papéis, peças, móveis,
equipamentos, ferramentas, dados e informações arquivadas em papel e tam-
bém em meio magnéticos, materiais de rede e tantos outros). Cada pessoa
deve organizar seus objetos dentro de suas gavetas, armários e também em
cima de suas mesas.

Jogue tudo o que você não utiliza fora, mas preste atenção para não se
desfazer do que você precisa !!!

Benefícios

• Liberação de espaços para diversos fins;

• Eliminação do excesso de material de apoio de escritório;
• Redução de tempo na procura de ferramentas, materiais, dados e informações;
• Economia do tempo;
• Eliminação do desperdício;
• Manutenção da qualidade;
• Diminuição do investimento em armários, estantes, pastas, arquivos,
mesas cadeiras, terminais de computador, ferramentas, instrumentos,
materiais de uso, etc.
• Melhor aproveitamento do espaço
Dica de Serviço

• Jogue fora todas as peças que não serão utilizadas (sucata) no mínimo, a
cada semana.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
2o S - Seiton - Senso de Ordenação
Um lugar para cada coisa. Cada coisa em seu lugar. Cada coisa tem o seu único
e exclusivo lugar. Cada coisa, após o uso, deve estar em seu lugar (layout).
Tudo deve estar sempre disponível e próximo do local de uso. Ter o que é
necessário, na quantidade certa, na hora e lugares certos. Saiba onde está o
que você precisa na hora. Não perca tempo procurando as coisas no meio da
desordem.

Como Praticar
Analise a situação atual. Analise como as coisas estão colocadas, onde e por
quê. A Ordenação é um estudo de eficiência e esta depende da velocidade
necessária para pegar e colocar as coisas em seus devidos lugares. É interes-
sante mencionar que materiais, arquivos e documentos devem estar rigorosa-
mente ordenados, com caixas, arquivos de papel e magnéticos na ordem correta,
nomenclatura normalizada e padronizada, permitindo um rápido atendimento
aos Clientes.

Não deixe nada sem identificação;

o material deve ter fácil acesso visual.
Use cores sempre que possível !!!

Benefícios

• Rapidez e facilidade de localização de ferramentas, dispositívos, peças,

documentos, informações e objetos em geral;
• Economia de tempo;
• Facilidade de comunicação;
• Manutenção de qualidade;
• Reduz perda de objetos;
• Agilidade de Serviço;
• Bem estar de funcionários e Clientes.
Dica de Serviço

• Identifique todas as áreas da empresa (recepção, sala de espera, banhei-

ros, oficina, etc) e todas as facilidsades oferecidas aos clientes (café,
água, folhetos, etc).
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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
Identifique

Senso de Utilização Senso de Ordenação

O que você e sua equipe estão

usando toda hora
Coloque em lugar fácil visualização
e acesso
O que é usado toda semana

Coloque no armário da área, com

O que é usado uma vez por mês
fácil visualização e acesso

O que é usado a cada seis meses

Coloque no arquivo inativo ou no
almoxarifado
O que é usado de vez em quando

O que é sem uso previsível Coloque à disposição

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
3o S - Seisou - Senso de Limpeza
Gente merece o melhor ambiente. Toda pessoa na empresa deve saber da
importância de estar em um ambiente limpo. Cada pessoa deve manter seus
equipamentos e o local de trabalho limpos. Preste atenção nos veículos, chão,
banheiros, elevadores, jardins, enfim, por onde você passar. Fazendo isso, o
seu ambiente de trabalho demonstra qualidade e segurança.

Como Praticar
Todos são responsáveis por manter o ambiente limpo e zelar pelas máquinas,
armários, dispositivos, ferramentas, mesas, microcomputadores, terminais de
vídeo, impressoras, arquivos, ou seja, todo o material de trabalho. Não delegue
a responsabilidade pela limpeza da área de trabalho a um faxineiro. Todos são
responsáveis. Se sujou, limpe imediatamente, não deixe para depois. Quem
limpa, zela pela limpeza.

Mais importante que limpar é não sujar !!!

Benefícios

• Satisfação pessoal;
• Maior produtividade das pessoas, máquinas e materiais, evitando duplo
trabalho;
• Manutenção dos equipamentos;
• Boa imagem da empresa (interna e externa);
• Melhor relacionamento entre as pessoas;
• Bemestar dos funcionários e clientes;
• Redução de acidentes, contaminação, doenças.

Dica de Serviço

• O uniforme dos mecânicos e demais funcionários são o cartão de visita da

empresa.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
4o S - Seiketsu - Senso de Saúde
Qualidade de vida no trabalho. Desfrute de sua conquista. É eliminar as
condições prejudiciais à qualidade de vida do funcionário. Quem exige e faz
qualidade cuida muito da aparência. Quem não cuida bem de si mesmo não
pode vender serviços com qualidade. É manter a higiene em todos os locais:
oficina, banheiros, vestiários, corredores, salas de reuniões, salas de treina-
mentos, etc.

Como Praticar
O senso de saúde é uma conseqüência da implantação e sustentação contínua
das ações de Utilização, Ordenação e Limpeza. É ter os 3S’s anteriores bem
implantados, a cada dia fazendo melhor.

Ter saúde depende de você !!!

Benefícios

• Melhoria do ambiente de trabalho, tornando-o mais agradável e

prazeroso;

• Melhoria da convivência social na empresa;

• Melhoria das condições de segurança e o melhor desempenho do

funcionário;

• Redução de acidentes;

• Bem-estar dos funcionários.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
5o S - Shitsuke - Senso de Autodisciplina
Ordem e constante aprimoramento. Esta é a parte mais importante. É a
hora da verdade, do compromisso em manter tudo o que foi conquistado. Em
resumo, todos estão comprometidos. É obedecer e respeitar os padrões éticos,
morais e técnicos com a melhoria continua em nível pessoal e organizacional.

Como Praticar
Procurar gerenciar e utilizar melhor o seu tempo, habituando-se a ser sempre
pontual com seus compromissos. Executar as tarefas de acordo com o que está
escrito nas práticas, mantendo-as sempre atualizadas. Consientizar-se de que
o uso correto do crachá como meio de identificação é questão de segurança.
Cuidar sempre para que o local de trabalho não fique como antes. Estar cons-
ciente de que a Autodisciplina é um grande esforço que se desenvolve na busca
da Qualidade Total de Vida

Não deixe a desordem voltar !!!

Benefícios

• Trabalho diário agradável;

• Valorização do ser-humano;

• Previsibilidade dos resultados;

• Melhor produtividade, qualidade e segurança do trabalho;

• Respeito às práticas da empresa;

• Estabilização dos processos.

Dica de Serviço

• Solicite autorização do cliente antes de efetuar o serviço, apresentando

um laudo técnico breve, orçamento e prazo de entrega.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
Quem é o líder 5’s?
0 líder 5’s é o responsável pelo ambiente em geral é interface entre os compo-
nentes da área e a direção da empresa. 0 líder é a pessoa que não inibe as
ações ou as iniciativas dos seus colaboradores. Ele tem competência e a habi-
lidade para dar ao trabalho uma conotação e um significado mais profundo.
Uma ótima liderança consegue fazer com que as pessoas queiram contribuir e
sintam-se realizadas como seres humanos que são. Dirige pelo exemplo e não
pelo discurso. Muito mais importante que suas palavras, são os seus procedi-
mentos, pois são estes que serão imitados pelos seus colaboradores. O lider
deve ter apoio total da direção da empresa

O que faz o líder?

Orienta os componentes do ambiente nas ações para melhorar os seus resulta-
dos. Existem momentos em que o líder precisa ter equilíbrio entre o poder e a
persuasão, sendo esta a sua grande arma. Faz com que o grupo tenha interes-
se em trabalhar conforme os conceitos do Programa 5S, e que cada um se
sinta importante como integrante do ambiente e sinta, tambem, contribua sig-
nificativamente para o alcance dos resultados.

Principais atividades do líder:

• Instruir os funcionários a utilizar de forma correta as ferramentas para

uma melhor organização;

• Criar e coordenar o cronograma de limpeza para o ambiente;

• Solicitar melhorias para o ambiente através de um plano de ação que

será apresentado;

• Facilitar, coordenar e auxiliar a sua equipe;

• Efetuar levantamentos e análises dos problemas;

• Apresentar as soluções e as avaliações dos problemas levantados;

• Manter os murais com dados atualizados e organizados;

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
Plano de ação
Para que serve um plano de ação?
O objetivo do plano é priorizar as ações a serem tomadas, apresentando-as de
forma organizada. Cada projeto deve ter uma pessoa responsável. Os projetos
devem ser suficientemente pequenos para que possam ser resolvidos rapida-
mente pelos componentes do próprio ambiente (exemplo: troca de armários,
troca de pastas, colocação de cabideiros, pequenas compras, colocação de
lixeiras para coleta seletiva, limpeza de máquinas e equipamentos, substituição
de lâmpadas queimadas, etc). Projetos maiores, que não possam ser resolvi-
dos no próprio ambiente, tais como reforma no prédio, pintura, etc., também
devem ser incluídos no plano de ação. Estes posteriormente serão soluciona-
dos pela direção, de acordo com a disponibilidade orçamentária da empresa.

Como fazer um plano de ação?

Os líderes devem apresentar à direção da empresa um Plano de Ação detalha-
do com todas as solicitações de melhorias para o seu ambiente.

Veja alguns exemplos:

O que Motivo Onde Quando Como Quem CUSTO

“O que será “Indicar a “Indicar o “Indicar a “Informar a “Indicar o “Indicar o
feito no que senso nome do previsão forma de responsá- valor
ambiente, refere-se a ambiente” para solução” vel pela aproximado
qual a não solicitação” execução” execução” do bem e o
conformida- valor
de homem/hr.”
encontrada”

Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex.

Comprar Senso de Ofivina agosto/06 Compra Chefe da R$ 130,00
etiquetas Organização oficina
para
identifica-
ção das
lixeiras.
(Coleta
seletiva)

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
Lista de Verificações-Auditorias
Diariamente, os lideres de cada área, juntamente com seus colegas, devem
realizar auditorias internas para definir como está o setor em relação ao Pro-
grama 5S. As auditorias podem ser realizadas com base na planilha de pontu-
ação que é soma dos pontos obtidos pelo número de itens avaliados, depois de
detectadas as irregularidades. Logo em seguida devem ser tomadas as ações
necessárias para que o setor esteja sempre com os 5 sensos do programa em
dia.
Os itens da planilha de verificação são apresentados detalhadamente a seguir:

Área de oficina

1- Indivíduo
1.1 Identificação: verificar a identificação do mecânico/operador
(crachá), se está visível, sujo ou ilegível.
1.2 Mecânico/Operador no posto de trabalho: verificar se o opera-
dor está executando as tarefas de acordo com o processo estabeleci-
do. O que for de uso no momento, deve estar ao seu alcance.
1.3 Matriz de habilidades: verificar se o mecânico/operador está
executando atividades as quais está habilitado a exercê-las.
1.4 EPI’s: verificar se é obrigatório a utilização do EPI.
Óculos de Segurança: obrigatório para as áreas definidas.
Protetor Auricular modelo Concha: obrigatório em banco de teste.
Uniforme e Sapato de Segurança: obrigatório para todos da área
de oficina.
1.5 Limpeza/Aspecto visual: verificar se o mecânico/operador está
corretamente uniformizado, seu uniforme está limpo e em estado
de uso (sem rasgos ou descosturados, bolsos e botões).

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
2- Posto de Trabalho
2.1 Organização: verificar se os manuais, catálogos, folhas de proces-
so, planos de trabalho, ferramental de máquina, dispositivos de
medição estão nos lugares adequados. Produtos químicos devem ter
ficha de emergência. Verificar ferramentas de ajustes de máquina e
restos de colas, fitas, tubos, etc. que não devem estar nos postos de
trabalho. Verificar também se materiais, equipamentos e máquinas
são de uso habitual e necessários a atividade desenvolvida.
2.2 Limpeza: os postos de trabalho devem estar isentos de cavacos,
poeira, ou óleo que possam sujar as folhas de processo, uniformes ou
dispositivos de medição, e qualquer material desnecessário a atividade
desenvolvida.
2.3 Material nos locais adequados: manter dispositivos de medição
bem armazenados e limpos, bem como ferramentas para set-up e
peças bem identificadas.
2.4 Iluminação: verificar se a iluminação está adequada ao tipo de
atividade realizada no posto de trabalho. Não deve haver lâmpadas
queimadas e calhas sujas.
2.5 Instruções: verificar se ordens de serviço estão no correto posto e
acessível ao mecânico.
2.6 Estado de conservação e limpeza dos dispositivos: dispositivos
de medição devem estar calibrados e isentos de batidas ou danos que
possam comprometer o resultado da medição. Devem conter selo de
calibração com data em vigor ou controle semelhante que possa se
saber se o dispositivo não está com data de calibração vencida.

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Programa 5S - MMW
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3- Instalações e utilidades
3.1 Conservação: tubulações de alimentação de ar, água ou óleo
devem estar pintadas na cor equivalente e condizente com a norma
pré-estabelecida. Não deve haver vazamentos ou sujeiras nem
obstruções nos tubos como outros componentes acorrentados ou
pendurados aos mesmos.
3.2 Baldes de limpeza: devem possuir um local adequado para ser
resgatado somente após o uso. Baldes em bom estado de conser-
vação, que evite derramamentos desnecessários ou vazamentos,
devem ser colocados em área separada e devidamente
identificada.
3.3 Extintores e hidrantes: devem estar em área de 1,00 x 1,00 m2
devidamente identificada em vermelho com contorno amarelo e
com sinalização e de fácil acesso. Verificar se a data de vencimento
e nível de carga está adequado.
3.4 Coleta seletiva: verificar se está de acordo com as embalagens,
incluindo código de cores.
3.5 Pinturas e conservação de colunas, paredes, pisos e corredores:
devem estar limpos e livres de objetos (papéis, plásticos etc).
3.6 Ponto de café: devem existir suporte para garrafa e copos.
Observar a limpeza e se existem lixeiras de acordo com o lixo que
é gerado.
3.7 Bebedouro: verificar as condições gerais de limpeza, de vazamen-
to, etc. Não deve existir copo de uso coletivo.

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4- Equipamentos e máquinas
4.1 Preocupar-se com vazamento de óleo, sujeira no piso, perigo de
acidente utilizando materiais necessários para estancar o óleo
como panos ou Kit de emergência e bandejas. Vazamentos internos
devem ser identificados e consertados.
4.2 Limpeza: as máquinas devem estar limpas, isentas de óleos em
especial painéis, filtros e o sistemas de ar-condicionado.
4.3 Segurança: sistemas rotativos de máquinas, engrenagens e
sistemas móveis (cabeçote de ferramentas, eixos de movimenta-
ções de máquinas etc) devem estar protegidos de modo a não
propiciar problemas de segurança aos operadores.
4.4 Pintura: verificar se as máquinas estão bem pintadas e se a cor
programada para a linha condiz com a pintura da mesma.
4.5 Fiação: verificar se a fiação das máquinas está exposta com cortes
ou problemas que podem gerar acidentes de trabalho ou parada de
máquina. Verificar se os fios estão bem identificados e armazena-
dos em lugar apropriado.
4.6 Identificação: as máquinas devem estar bem identificadas e seus
critérios de manutenção bem definidos e executados.
Obs.:máquinas em manutenção devem ter placas indicativas.
(EM MANUTENÇÃO)
4.7 Processos de manutenção como TPM, devem ser investigados, as
ações e registros devem estar em dia.
4.8 Mangueiras e proteções de máquinas: devem estar no lugar e
sem danos aparentes, como pequenos cortes ou arranhões. No
caso de mangueiras, as mesmas não devem estar dobradas ou
estranguladas de modo a prejudicar o bom funcionamento e
passagem de líquidos.
4.9 Carrinhos e dispositivos: observar o estado de conservação, dos
carrinhos, (rodas, limpeza em geral, pintura, etc) e, se necessitam
de reparo.

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5- Peças e Produtos
5.1 Identificação: peças devem estar com sua identificação numérica
e registradas quanto ao seu status de inspeção e de processo de
modo a saber qual será a próxima operação. Ex. Material aguar-
dando definição até (data) e responsável.
5.2 Embalagens: as embalagens de componentes devem garantir a
integridade dos componentes quanto a impurezas, batidas e
misturas. Devem ser embalagens que não desprendam impurezas
que possam contaminar as peças ou motores tais como embala-
gens de papelão, madeira e containers com cavacos. Embalagens
de motores finais e produtos acabados devem ter atenção especial
que evitem sujeiras e oxidações.
5.3 Estoques intermediários: para verificar a identificação de peças
conformes na qual deve constar qual a próxima operação a ser
executada e peças não conformes com disposição de retrabalho ou
sucata, proteção contra impurezas e oxidação.
5.4 Mistura de Peças: verificar nos estoques intermediários, se
existem peças misturadas ou com possibilidade de mistura.

6- Auditorias Anteriores
6.1 Planos de Ação: olhar os planos de ações tratados na auditoria
anterior para resolver os problemas levantados anteriormente. Esses
planos deverão conter o que fazer, quando, como e quem, com data.
Não poderá ter ações vencidas em data e não realizadas.
6.2 Implementação: verificar se as ações estão implementadas a
contento, de acordo com o plano.
6.3 Reincidências: verificar se problemas levantados na auditoria
anterior foram, resolvidos ou encaminhados. Verificar se houve
reincidência do problema levantado na auditoria anterior (plano de
contenção ou correção não foi eficaz)
6.4 Atualizar Placa de avaliação diária: pode estar com data do dia
anterior até o meio-dia. Participação dos líderes nas reuniões do
programa.

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MWM International Motores 06/2006
Área Administrativa

1- Armários/ Gavetas: Armários: não podem estar com objetos em cima

(bolsas, sacolas, pastas, livros, etc ...), devem estar bem organizadas,
identificadas e fechadas . Gavetas: da mesma forma que os armários
devem estar organizadas e fechadas.
Obs.: gavetas abertas devem ser auditadas.

2- Mesas/Cadeiras: Mesas: deverão estar visualmente limpas e livres de

objetos desnecessários. Verificar se estão em boas condições de uso e
se necessitam reforma.
Obs.: Cadeiras: devem estar em bom estado de conservação (não
podem estar rasgadas, inseguras, sujas, etc.)

3- Portas/Vidros: Portas: deverão estar limpas, em bom estado de

conservação, identificadas com o nome do setor ou área e identificação
de puxe e empurre.
Vidros: devem estar limpos. A fixação de papéis nos vidros é permitida
desde que não obstrua a visibilidade.

4- Fiação: As fiações devem possuir amarrilhas ou canaletas. Verificar as

condições dos fios atrás ou embaixo das mesas, atrás de armários, etc.

5- Organização: Observar a organização dos objetos/documentos nas

mesas e nos armários. Verificar se os objetos estão em seu devido lugar,
se as caixas de arquivo-morto e pastas estão identificadas, etiquetadas e
arquivadas adequadamente. Verificar se o setor possui um cronograma
e/ou plano de ação para a sua organização, verificar placa de avaliações
diárias, (pode estar com data do dia anterior até o meio-dia) participa-
ção dos líderes nas reuniões do programa

6- Identificação Pessoal: Verificar se todos que estão no setor utilizam o

crachá de maneira correta na altura do peito.

7- Iluminação: Verificar se as lâmpadas não estão queimadas e, caso

estejam, se existe ordem de serviço para substituição e manutenção.
Obs.: no plano de ação poderá constar um prazo pré-negociado com a
área de manutenção.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
8- Paredes/Forros/ Pisos:
Paredes: verificar se estão limpas, livres de papéis, em boas condições etc.
Forro: verificar se está limpo, livre de sujeira, teia de aranha e rasgado.
Piso: deve estar limpo, livre de sujeira, papéis, clipes, sem saliência ou
desnível, se está bem colocado, carpetes rasgados, etc.

9- Equipamentos: Verificar poeira nas máquinas e equipamentos elétricos,

telefones, microcomputador, fax, ar-condicionado. Verificar também se
estão em boas condições de uso ou se necessitam reparos, etc.
Obs.: não é permitida a colocação de “post-it” nos equipamentos
(monitor, teclado e CPU).

10- Coleta seletiva: Verificar se existe coleta seletiva na área. Caso

positivo, verificar se as lixeiras estão identificadas dentro do padrão, se
são em número suficiente e não estão sobrecarregadas.

11- Objetos pessoais em locais apropriados: Verificar se existe cabide

para colocação de casacos, bolsas, sacolas e se o porta guarda-chuvas
está identificado. Os objetos pessoais deverão estar guardados na
gaveta de uso pessoal.

12- Ponto de café: Deve existir suporte ou bandeja para copos. Observar a
limpeza e a existência de lixeira de acordo com o resíduo gerado.

13- Extintores de incêndio: Devem estar com acesso livre (ex.: plantas,
mesas, porta guarda-chuvas etc.), devendo estar identificados através de
sinalização acima dos extintores.

14- Identificação: Área em reforma deve estar devidamente identificada,

com data de previsão do término e responsável. Também devem estar
identificadas as peças que estão em análise, desenvolvimento ou aguar-
dando aprovação.
Área em reforma Material Aguardando Área de Kaizen de
previsão p/ término definição até: 02/04/06 02/04/06 à 06/04/06
23/03/06
Responsável: Responsável: Responsável:

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MWM International Motores 06/2006
15- Materiais desnecessários: Verificar se materiais, equipamentos, etc,
são de uso habitual e necessários a atividade desenvolvida.

16- Bebedouro: Verificar as condições gerais de limpeza, vazamentos, etc.

Não deve existir copo de uso coletivo.

17- Ginástica laboral: Recomendada dede que realizada por profissional da

área de educação física.

Vestiários e Banheiros

1- VAZAMENTOS: As instalações hidráulicas deverão estar sem vazamen-

tos e com as tubulações pintadas de acordo com a norma. Dentre elas:
• Instalações dos chuveiros;
• Instalações de pias;
• Instalações dos mictórios;
• Instalações de sanitários;
• Instalações de saboneteiras.

2- ASPECTOS GERAIS: Verificar as condições gerais dos vestiários e dos

banheiros e qual a sua primeira impressão levando em consideração os
5 sensos do programa.

3- ILUMINAÇÃO: Verificar a ocorrência de lâmpadas queimadas e se já

existe ordem de serviço para substituição e manutenção.
Obs.: No plano de ação poderá constar um prazo pré-negociado com a
área de manutenção.

4- ORGANIZACÃO: Verificar se existem materiais de limpeza dentro do

vestiário, (o que não deve ocorrer), e outros materiais de funcionários
ou de outros setores. O quadro de aviso deve estar com as informações
atualizadas e organizadas.

5- IDENTIFICAÇÃO: Verificar se existem placas de identificação dos

vestiários, das saídas de emergência, dos recipientes para coleta
seletiva e dos armários.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
6- LIMPEZA: Observar se todos os ambientes encontram-se limpos, sem
sujeira no piso, sujeira nas paredes, embaixo dos armários, no forro,
teias de aranha, papéis colocados em local impróprio, embalagem do
sabonete em local impróprio e lixos no chão.

7- ARMÁRIOS: Verificar se estão amassados, arranhados, riscados, com

adesivos colados, materiais expostos externamente e com a identificação
em condições.

8- EXTINTORES E HIDRANTES: Devem ter o acesso livre, numa área de

1,00 x 1,00 m2, devem estar identificados através de sinalização.

9- BANCOS: Deverão estar fixos no piso, sem arranhões, sem riscos, sem
partes quebradas e livre de objetos.

10- COLETA SELETIVA: Verificar se a coleta está de acordo com a tabela de

cores das embalagens para os respectivos resíduos que são gerados.

11- PORTAS: Verificar se não estão riscadas, com vidros quebrados, amas-
sadas, pintura danificada, maçanetas e trinques em condições de uso.

12- PAREDES / FORROS / PISOS:

Paredes: Verificar se estão limpas, livres de papéis, etc...
Forro: Verificar se está limpo, livre de sujeira, sem teia de aranha ou
rasgado.
Piso: Deve estar limpo e seco.
Obs.: Se os cabides, porta-toalhas estão fixados adequadamente,
verificar goteiras e infiltrações.

13- MATERIAIS DESNECESSÁRIOS: Verificar se materiais e objetos qnarm

no vestiário, são necessários

14- OBJETOS PESSOAIS: Verificar se existem objetos pessoais e de uso

particular fora do armário. As toalhas, não devem ficar pendiradas pelo
vestiário. Devem ser secas em lugar adequado (varal, etc).

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MWM International Motores 06/2006
15- ESPELHOS: Deverão estar limpos, sem trincas ou quebrados.

16- EQUIPAMENTOS: Verificar se estão limpos e em condições de serem

utilizados, exemplo, exaustores e boeler (aquecedores de água).

17- MATERIAIS DE HIGIENE: Não deverão faltar: sabonete líquido, papel

higiênico.

A conquista da Qualidade Total é um processo contínuo e nunca termina !!!

Ele é:

Compromisso;

Comprometimento;

Qualidade de Vida.

Com isso todos ganham: Você, sua família, a Empresa e nossos Clientes.

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Programa 5S - MMW
MWM International Motores 06/2006
 Coleta Seletiva
A correta segregação de lixo é avaliada no Programa de 5S.
Portanto fique atento às indicações abaixo.

PLÁSTICO
• Sacos e sacolas plásticas;
• Copos e garrafas de plástico;
• Pastas plásticas / Cds;
• Embalagens de produtos de limpeza;
• Embalagens de alimentação;
• Transparências;
• Embalagens metalizadas:
Ex. salgadinho, “Nutry”,”Bib’s” ...
• Embalagens plastificadas.
Ex. papel A4, chocolate tipo “Suflair” ...
METAL
• Latas de tintas vazias;
• Sucatas de aço (partes de ferro);
• Ferragens de pastas suspensas;
• Clipes, grampos, pregos;
• Parafusos (ítens não produtivos);
• Alças de rolos de pintura;
• Cintas metálicas
• Lacres metálicos de embalagens
• Tampinha de iogurte;
• Latas de alumínio / Latas de spray.

PAPEL VIDRO
• Folhas Ofício; • Garrafas;
• Jornais; • Potes;
• Revistas; • Cacos de vidro;
• Listagens; • Lâmpada *incandescente.
• Papelão;
• Papel de fax.
* As lâmpadas fluorescente não devem ser
jogadas no lixo e sim entregues na Central de
Resíduos, principalmente se estiverem
quebradas.

LIXO ESPECIAIS
• Restos de alimentos / pó de café; • Pincéis / rolos de tinta;
• Papel higiênico; • Filtros retífica;
• Papel toalha / guardanapos; • Esponjas, estopas, colas;
• Papel carbono; • Pano e papel contaminado com óleo;
• Resíduos de varrição: • Plástico contaminado com óleo de uso fabril;
Ex. folhas, terras, etc. • Corretivos, canetas, tubos de cola;
• Caixas “Longa vida”; • Partes de borracha;
• Fotografias; • Isopor.
• Etiquetas adesivas / atilhos;
• Palitos de picolé/ palitos de dente.
NP 000.00.00 - 07/05

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COMUNICAÇÃO TÉCNICA

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