Buletinul INSTITUTULUI POLITEHNIC DIN IAŞI

publicat de
Universitatea TEHNICA “Gheorghe Asachi” din Iasi
Tomul LXI (LXV), Fasc. 3, 2015
Secţia CONSTRUCTII.
Arhitectura

ENLACE COMPORTAMIENTO DE LA LIADO Rebars INSTALADA-POST

anclajes con mortero de cemento EN ENDURECIDOS
HORMIGÓN

POR

BOGDAN Rosca 1, * y un beso ZOLTÁN 2

1 Universidad Técnica de Iasi Facultad de

Ingeniería Civil y Servicios Bulding,

2 Universidad Técnica de Cluj-Napoca

Facultad de Ingeniería Civil

Recibido: 28 Julio el año 2015

Aceptado para publicación: August 14, 2.015

Abstracto. Se presenta un estudio experimental sobre el comportamiento de los bonos

post anclajes de barras de refuerzo paquetes instalados en hormigón endurecido. El material
de unión es un mortero a base de cenizas volantes de cemento Portland que se obtuvo
mediante estudios Laborator anteriores y utilizado con éxito en el anclaje de las barras de
armadura. El comportamiento de unión del ancla incluido se representa por la resistencia de
la unión, el desplazamiento del extremo cargado en la carga de control y el fracaso y
también por los modos de fallo. Un anclaje de paquete consiste en tres barras de refuerzo
que se atan por soldadura correas. Los ensayos de pull-out se realizaron de acuerdo con las
normas europeas. Los resultados indican un comportamiento satisfactorio de extracción de
algún modo superior contra un ancla barras de refuerzo circular de área de sección
transversal equivalente.

palabras clave: ancla incluido; barras de refuerzo; Ceniza voladora; cemento; mortero de unión.

*
Autor correspondiente: correo electrónico: roscabogdan@yahoo.com
118 Bogdan Rosca y Zolt un n beso

1. Introducción

En la práctica más y más conexiones entre los miembros de hormigón armado se llevan a cabo
mediante unión deformado barras de refuerzo con un mortero adhesivo en agujeros perforados en hormigón
existente. Los agujeros son perforados por lo general en hormigón existente con el martillo o máquinas de
perforación de diamante. Después de cleanning el agujero, el mortero adhesivo se inyecta o se vierte.

En la vista de autor las barras de armadura instalados en hormigón endurecido con mortero de cemento
con el tamaño máximo de los agregados entre 2 y 4 mm requiere una relación r entre el diámetro del agujero
taladrado y el diámetro de la barra de refuerzo al menos
1,8, de manera que el modo de fallo debe tirando de la barra de refuerzo incrustada de mortero o mediante la
ruptura de la barra de refuerzo (Roşca, 2014). Para una tal relación r, donde con diámetro se utilizan tamaños de
barra mayor que 18 mm, el diámetro de los resultados agujero perforado mayores de 30 mm. Tal situación
implica costes adicionales relativas de perforación del agujero porque requiere cambiar el sistema de sujeción
de la broca.

2. Objetivos

El objetivo de este estudio es evaluar el comportamiento de extracción de las anclas paquetes que
fueron incrustados en hormigón endurecido con mortero de cemento por la Evaluación del de la resistencia de la
unión, el desplazamiento máximo del extremo cargado y modo de fallo. Comparación con el comportamiento de
una sola ancla barras de refuerzo incrustado en las mismas condiciones y algunas observaciones sobre la
eficacia del sistema de sujeción para el extremo del anclaje debe ser hecho.

3. Comportamiento Bond de un Rebar-instaladas Mensaje Individual Sin Conexión

Reforzamiento

El comportamiento vínculo de un solo barras de armadura post-instaladas con el mortero adhesivo

puede ser influenciado de manera significativa por muchos parámetros como el material de unión,
característica geométrica del anclaje, las condiciones de instalación, las condiciones ambientales, las
características del hormigón endurecido y el tipo de carga. La influencia de estos parámetros se discute
ampliamente en la literatura (Eligehausen et al., 2006.

La parte 6 de SREN 1504 estados que a la lechada barras de refuerzo de acero en estructuras de
hormigón, los siguientes productos se utilizan típicamente: resinas sintéticas, materiales a base de cemento o una
mezcla de éstos, ya sea en consistencia fluida o tixotrópico. Se ha demostrado mediante la prueba de retirada
confinado que barras de armadura post-instaladas pueden comportarse como barras de refuerzo colado en el lugar, a
condición de que se utiliza un producto adecuado y la instalación se realiza propely (Spieth et al., 2001). comportamiento
diferente se observa a temperatura elevada y en concreto craked.
 Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LXI (LXV), f. 3, 2015 119

Incluso si la instalación se realiza correctamente y la limpieza del pozo está hecho perfectamente que hay
grandes diferencias entre el comportamiento de bonos de diferentes productos (Spieth et al., 2001). En cuanto al
producto de unión, en la Fig. 1 comportamientos diferentes de barras de armadura post-instaladas fijas con diferentes
productos de unión se muestran. Todas las barras se instalaron con una gran cubierta de hormigón para evitar la
división de hormigón. Las curvas muestran que las barras de refuerzo embebidos con diferentes productos tienen un
comportamiento diferente con respecto a la rigidez y la resistencia de la unión (Spieth et al., 2001). La comparación de
la rigidez de los productos de unión para barras de refuerzo instaladas posteriores de la Fig. 1, se puede observar que
el Sistema de Epoxy es la mayor, mientras que el sistema de poliéster es el más bajo valor. El sistema híbrido (una
mezcla de viniléster y compuestos cementosos) tiene un comportamiento más parecido a una barra de refuerzo
moldeado en el lugar. La comparación de la resistencia de la unión de los productos de unión de barras de armadura
post-instaladas de la misma figura se puede observar que el Sistema de Epoxy y Sistema híbrido son el mayor
mientras que el sistema de poliéster es el más bajo valor.

La Fig. 1 - Cargar curvas de desplazamiento de barras de lugar post-instaladas y fundido-in-

medidos en un ensayo de retirada confinado (Spieth et al., 2001).

Una alternativa para la anterior menciona los productos de unión, que es menos usado y estudiado, es
el mortero de cemento de alta resistencia. En los últimos años, debido a las mejoras en la tecnología del
hormigón, nueva mezcla de mortero de cemento basa proporcionar fluidez en estado fresco y de alta resistencia
en el estado endurecido se puede obtener. Por ejemplo, en la Fig. 2 la curva de desplazamiento de carga en la
prueba de retirada confinado para una sola barra de refuerzo-post instalado con mortero de cemento sin
polímeros en hormigón endurecido se da (Roşca, 2014). Se puede observar que la resistencia de la unión, que se
calcula en la interfaz entre el acero y mortero, es convencionalmente suficiente para reemplazar una barra de
acero moldeado en el lugar de refuerzo con una barra de refuerzo-post instalado de acuerdo con las normas
europeas (TR023, 2006).
120 Bogdan Rosca y Zolt un n beso

un segundo

Fig. 2 - Comportamiento de una sola barra de refuerzo de post-instalado en el hormigón endurecido con
mortero de cemento (Roşca, 2014): un - curva de carga-desplazamiento; segundo - vínculo
fuerza-desplazamiento curva.

4. Materiales y Métodos

El mortero de anclaje utilizado es una mezcla de cemento Portland-compuesto, agregado,

agua y aditivo químico. El cemento mezclado utilizado en este estudio fue el de cemento CEM II / AV
42,5 que incluye 6-20% de cenizas volantes a tierra con clinker Portland en la fabricación.

El agregado consisten en arena, que se dividió en dos categorías como arena gruesa y
fina. La arena de río natural, que se considera redonda y menos áspera, se utilizó. El tamaño
máximo de agregado grueso (MSA) era de 2 mm, pero se realizaron algunos ensayos con 4 mm. El
aditivo químico utilizado es el superplastificante de policarboxilato (PCE).

4.1. Propiedades de unión de mortero

En la Tabla 1, 2 las propiedades de resistencia del mortero de unión, que se utilizó en este
estudio, se les da. se da Peso específico, también.

tabla 1
do ompressi ve Fuerza; Valores promedio
Compres fuerza siva yo n MPa
mezcla específica
gravedad 24 h 7 días 28 días
1. 2230 28.3 53.50 63.50

Tabla 2
Resistencia a la tracción; Valores promedio

str tracción ength por bendi ng en MPa str tracción ength por división en MPa
Mezcla
24 h 7 días 28 días 24 h 7 días 28 días
1. 5.52 8.28 9.18 3.18 4.34 4.72
 Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LXI (LXV), f. 3, 2015 121

En la Tabla 3 el módulo de elasticidad y la tensión de contracción para el mortero de unión, que

se utilizaron en este estudio, se les da. Todas las características del mortero de unión en estado
endurecido, que se presentan en las tablas 1, ..., 3, se determinaron en un estudio previo de conformidad
con las normas europeas (Roşca et al., 2014).

Tabla 3
Módulo de elasticidad y la tensión de contracción en seco; Valores promedio

Módulo de elasticidad en MPa Valor de la contracción en seco después de 55 días

Mezcla
7 días 28 días mm / m m/m
1. 36000 38000 0,720 720

4.2. Incluidos ancla

El ancla incluido consiste en tres barras de refuerzo que están vinculados por medio de correas de
soldadura igualmente extendidos, ver fig. 3. El diámetro de las barras de refuerzo es igual a 10 mm. El área de las
tres barras de refuerzo en paquete es equivalente con un área de sección transversal circular con 17,32 mm de
diámetro. El acero de refuerzo es PC52 y las características químicas y mecánicas están cubiertos por SREN 438-1.
Dos series de cinco anclajes paquetes estaban involucrados en pruebas, la primera serie está provista de correas de
soldadura sobre toda la longitud del anclaje y más tarde con correas de soldadura más de todo medio longitud del
anclaje.

segundo
un

Fig. 3 - Anchors hechas de tres barras incluido con correas de soldadura igualmente extendidos: un - correas de
soldadura sobre toda la longitud del anclaje; segundo - correas de soldadura más de
media longitud del anclaje

Studing las posibilidades de colocación de las correas de soldadura sobre un ancla incluido, son posibles
para crear tres tipos de sección transversal. En la Fig. 4 segundo, do, re, se puede ver que la sección transversal del
anclaje de paquete es capaz de cortar una, dos o tres correas de soldadura. En la Fig. 4 se puede también
observarse como el área de contacto del anclaje de las barras de refuerzo incluido disminuye con el aumento de las
correas de soldadura sobre la sección transversal. Sin embargo teniendo en cuenta que el límite de la sección
circular de una barra con los otros dos se limita a un arco de 120 grados, entonces basa en un cálculo trigonométrico
la disminución del límite de contacto es bastante pequeña.

Es importante mencionar que la superficie de soldadura que está en contacto con el mortero de unión no
es áspera suficiente en comparación con los nervios de las barras de armadura. Sin embargo, se presume que la
influencia de las correas de soldadura en pull a cabo la conducta consiste en un efecto de cuña más fuerte de las
soldaduras en el mortero.
122 Bogdan Rosca y Zolt un n beso

un
segundo do re

Fig. 4 - La disminución del área de contacto del anclaje de las barras de refuerzo incluido con el aumento de
los puntos de soldadura; sección transversal: un - sin puntos de soldadura; segundo - con un punto de soldadura; do - con
dos puntos de soldadura; re - con tres puntos de soldadura.

4.3. Método de ensayo de la resistencia Bond

Se determinó la resistencia de la unión de las barras de armadura sobre la base de la información dada en
EOTA TR023 y SREN 1881. Ambas normas se limitan a las barras de refuerzo de acero diseñados de acuerdo con SREN
1992-1-1. Además de muchas pruebas proporcionadas por Part5 de ETAG 001, que son necesarios para anclajes unidos
comunes, pueden ser omitidos debido a que las pruebas demostrarán solamente que la conexión posterior instalado
barras de refuerzo tienen un comportamiento comparable conexión barras de refuerzo moldeado en el lugar bajo
diferentes influencias ( EOTA ETAG001, 2002). Por lo tanto, sólo se carga de tensión puede ser transferido a moldeado
en el lugar de conexiones de barras de refuerzo de acuerdo con EC2, no será considerado de cizallamiento en las barras
de refuerzo (EOTA TR023).

un segundo

Fig. 5 - un - Ejemplo de instalación de prueba de extracción para las pruebas confinados en

conformidad con TR023 (EOTA ETAG001, 2002); segundo - banco de pruebas de tensión desarrollada
para las pruebas confinados para este estudio.
 Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LXI (LXV), f. 3, 2015 123

Los ensayos deben realizarse en hormigón no agrietado con barras de refuerzo deformadas que
tienen propiedades de acuerdo con el Anexo C de EC2 con f yk mayor o igual que 500 MPa y la zona de las
costillas relativa F R entre 0,05 y 0,10.
La prueba de extracción confinado es recomendado por TR023 para barras de armadura, véase la Fig. 5 un ( EOTA
ETAG001, 2002). En la prueba confinado el fracaso cono de hormigón se elimina mediante la transferencia de la fuerza
de reacción cerca del anclaje en el hormigón.

4.4. La evaluación de la fuerza de adhesión

La resistencia de la unión F segundo se calcula a partir ecuación de equilibrio entre el valor último de la
fuerza externa norte um y el estrés adhesión desarrollado en el área de contacto entre el ancla y el mortero
circundante. La distribución de la tensión adherencia sobre el extremo embebido del anclaje se considera
constante. Para una tal distribución de la tensión de la ecuación para calcular la resistencia de la unión es

N fum b
• , (1)
• dl v

El valor medio de la resistencia de unión F bm para toda la serie de los cinco anclas es calculado y
reportado. Se puede observar que la resistencia de la unión que se calcula con la ecuación (1) no tienen en
cuenta la influencia de las costillas de las barras de armadura. Normalmente tales ecuación es más
apropiado para barras lisas.
Para las barras de crucería, de conformidad con EOTA TR23, la fuerza de adherencia promedio se
calcula por:

0.4

t
N fum • 0.08 •
bm
• • • , (2)
• dl v • FR •

t
con Fbm es la fuerza de enlace promedio en la serie de pruebas; norte um - valor medio de

la falla norte u (fc) cargas en la serie de pruebas; re - diámetro de la barra; l v - longitud de empotramiento de la barra de

refuerzo en el hormigón; F R - zona de las costillas relativa de las barras de armadura; norte
uf() -
do

fracaso (pico) de carga de una prueba individual convertida a C20 clase concreta / 25 o C50 / 60. La carga pico

fracaso de la prueba se ajusta convencionalmente de la siguiente manera (EOTA ETAG001, 2002):

a) si la carga pico se alcanza a un desplazamiento δ ≤ δ 1, a continuación, utilizar la carga máxima como carga
de falla.
b) si la carga máxima se alcanza a una carga de desplazamiento en el δ ≤ δ 1, a continuación, utilizar la carga
en δ 1 como carga de falla.
El límite δ 1 se llama desplazamiento máximo aceptable y de acuerdo con TR023 depende del
diámetro de la barra de refuerzo. Para diámetros de barras de refuerzo menor que 25 mm, la δ 1 es
igual a 1,5 mm.
124 Bogdan Rosca y Zolt un n beso

Basado en la información proporcionada por EOTA TR023, será mostrado mediante la prueba de que el
sistema de barras de refuerzo post-instalado puede desarrollar los mismos valores de cálculo de la resistencia vínculo con
el mismo margen de seguridad como barras de refuerzo colado en el lugar de acuerdo con EC2 (EOTA ETAG001, 2002).
En la Tabla 4 de acuerdo con la TR023, se les da la fuerza de unión requerida para barras de armadura post-instaladas
en el hormigón endurecido. En la Tabla 4 se puede observar que la resistencia de unión requerida para las barras de
refuerzo posteriores instalados es al menos cuatro veces mayor que los valores de diseño proporcionados por EC2 para
barras de refuerzo pre-instalado. Esta situación se produce porque los valores de la resistencia de unión que se dan en
SREN 1992-1-1 (EC2) se establecen para la condición peor enlace, recubrimiento mínimo de hormigón y el espacio
mínimo asignación entre las barras.

Tabla 4
Hormigón resistencia de la unión requerida para post-
fuerza Valores de de acuerdo
cálculo de lacon EC2 para
resistencia debuena unión
la unión en MPa
definitiva barras de refuerzo instaladas de acuerdo con TR023

C20 / 25 2.3 10.0

C25 / 30 2.7 11.6
C30 / 37 3.0 13.1
C35 / 45 3.4 14.5
C40 / 50 3.7 15.9
C45 / 55 4.0 17.2
C50 / 60 4.3 18.4

4.5. Procedimiento para pruebas de instalación y Aplicada de la liados Rebars ancla

En la Tabla 5 se dan información sobre las características de anclaje y el mortero de unión. La

relación entre el diámetro del orificio taladrado h o y el diámetro de la sección circular equivalente del
ancla incluido re SE es 1,73. La longitud de empotramiento fue de 93 mm que significa aproximadamente
5,5 veces el diámetro equivalente de la sección circular d se.

Tabla 5
características de anclaje puente de unión
Bu ndled una Chor Hay agujero Concret mi bloque Compressi v la fuerza de correo

El acero nº diam tamaño Clase 7 días 28 días

re Diam
Barras de s, [ mm] re se,equiv.
Diam. h O, [ mm] re g, [ mm]
[ mm]Profundidad mm MPa MPa
PC52 3 10 17.32 93 30 300x300 C35 / 45 46.5 55.5

El procedimiento de prueba de extracción confinado se llevaron a cabo de acuerdo con las

recomendaciones dadas en ETAG001 Part5. La prueba se realizó en el control de carga y la carga de
extracción se aumentó progresivamente en tal distancia que la carga pico había ocurrido a 1 a 3 min después
del inicio (SREN 1504-6). Además de los componentes estándar de la instalación de prueba presentado en la
Fig. 5 un, para aumentar el efecto de hormigón confinada entre la instalación de prueba de acero y el hormigón
 Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LXI (LXV), f. 3, 2015 125

espécimen una placa de acero de 8 mm de espesor con un orificio de 38 mm de diámetro en el centro de gravedad se
colocó. Dos series de cinco especímenes estaban involucrados en las pruebas. Algunos anclajes paquetes se
proporcionaron con el extremo roscado y como sistema de agarre se utilizó un casquillo roscado, y para todo el resto de
los anclajes sin extremo roscado un sistema de cuña barril fue utilizado para tirar de salida los anclajes. Todas las
pruebas de pull-out se realizaron a 7 días después de la instalación de los anclajes en paquete.

Máquina de ensayo se puede desarrollar una fuerza máxima de 1000 kN y está provisto de 3
escalas de fuerza. En la escala de máquina inferior desarrolla una fuerza máxima de 100 kN y la
precisión es de 0,5 kN.

5. resultados

La instalación de estos paquetes de anclas es extremadamente fácil debido a que la sección transversal
permite un fácil fluye fuera del mortero fluido, donde el ancla está incrustado en el agujero perforado. Esta
observación es válida para los morteros de unión desarrollados con cualquier tamaño de los agregados más
pequeños que 4 mm.
En las Tablas 6 y 7 los resultados experimentales de las pruebas de extracción para anclajes
paquetes instalados con / sin soldadura correas en el mortero de unión desarrollado se dan. Las fuerzas de
extracción y las fuerzas de unión que se incluyen en las tablas son valores medios calculados a partir de una
serie de 5 pruebas.

Tabla 6
Pull-Out resultados experimentales a 7 días para la agrupación de Rebars; la End Embedded
Contiene soldadura correas
C35 apoyo Concreto / 45
empotramiento le norte 93mm GTH (≈5.5 re SE)
características
liado circular equivalente
3Φ10mm 1Φ17.32mm
Valor promedio de las cargas de rotura norte u (fc) norte um 9.08
fuerza de enlace promedio en la serie de pruebas F bm, [ MPa] 15.91 17,93
resistencia de unión media - TR023 según F TBM, [ MPa] 18.34 20.67

δ do 0.35
El desplazamiento en la carga de control F
mm min. máx 0.39
desplazamiento máximo en los cargas de falla norte u δ máx 1.5
(fc) mm min. máx 1.5
fuerza media rendimiento F ym, [ tf] -
Media de fuerza máxima fracaso F max, fracaso, [ tf] 9.70
modo de fallo a través de: SM

En la Fig. 6 se muestran los modos de fallo-nido. Para los anclajes incluido con extremo
roscado, el fallo se produjo por la rotura del extremo roscado, y por lo tanto este sistema de sujeción
no es adecuado para extraer el ancla de bloque de hormigón. Cuando el sistema de agarre
consistía en un barril y la cuña
126 Bogdan Rosca y Zolt un n beso

se aplicó sistema, el fallo de la unión se produjo en el límite entre el ancla de acero y el mortero (SM), es
decir el ancla fue sacado de salida del puente de unión.

Tabla 7
Pull-Out Resultados experimentales a los 7 días de la agrupación de Rebars; el Fin Embedded es gratuito
Correas de soldaduras

C35 apoyo Concreto / 45

empotramiento le norte GTH 93 mm (≈5.5 re SE)
características
liado circular equivalente
3Φ10 mm 1Φ17.32 mm
Valor promedio de las cargas de rotura norte u (fc) norte um 7.13
fuerza de enlace promedio en la serie de pruebas F bm, [ MPa] 12.19 14,08
resistencia de unión media - TR023 según F TBM, [ MPa] 14.06 16.24

δ do 0.50
El desplazamiento en la carga de control F
mm min. máx 0.55
desplazamiento máximo en los cargas de falla norte u δ máx 1.5
(fc) mm min. máx 1.5
fuerza media rendimiento F ym, [ tf] -
Media de fuerza máxima fracaso F max, fracaso, [ tf] 8.17
modo de fallo a través de: SM

Los resultados dados en las tablas 6 y 7 muestran que la fuerza de adhesión media entre exposiciones de
mortero de acero y los valores comparables con los valores que se calcularon en la prueba de extracción para
barras de refuerzo circulares, ver fig. 2 (Rosca et al.,
2014).

un segundo
Fig. 6 - modos de fallo de algunos anclajes de paquetes que están incrustados 5.5d (93 mm):
un - rotura temprana del ancla a través del hilo que se utiliza un par roscado (socket); segundo - de tirar hacia
afuera del anclaje de mortero (acero SM al mortero modo de fallo) en la que se utiliza el sistema barel y
agarre de cuña; 2 piezas a la vista.
 Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LXI (LXV), f. 3, 2015 127

En la Tabla 6 desplazamiento del extremo cargado es bastante baja contra el desplazamiento de

control (0,6 mm); este es un resultado experimental bastante notable. De la Tabla 7 se puede observar que el
desplazamiento del extremo cargado para el ancla incluido sin correas de soldadura embebidos es mayor que el
desplazamiento donde no están incrustados soldaduras. Un mejor comportamiento de unión del extremo con las
correas de soldadura podría ser solamente explica por un mejor efecto de cuña de las correas en el mortero
circundante. Debe observarse que el desplazamiento del extremo cargado en la carga de control para el primer
grupo de anclajes de paquetes es incluso menor que el desplazamiento para un anclaje de barra de refuerzo
circular de Φ16 mm, que se supone que tiene una mayor profundidad de las costillas.

Existen diferencias en MPa con respecto a la fuerza calculada de enlace promedio tanto para
el anclaje incluido y la sección transversal equivalente ancla circular, ya que, para la primera de la
longitud de contacto límite de la sección transversal con el mortero es aproximadamente 16% mayor que
el perímetro de la sección transversal de la última; la ecuación de cálculo es el mismo.

El modo de fallo para la serie probado de anclajes en paquete, con / sin correas soldaduras
incrustados, es tirando de salida del anclaje de mortero de unión, véase la Fig. 6 segundo. Este tipo de fallo
se puede lograr sólo si un sistema de cañón y de agarre de cuña se utiliza.

6. Conclusiones

El estudio considera una única configuración de la instalación de los anclajes, a saber, tres barras
agrupadas de 10 mm de diámetro cada una, que están incrustados 93 mm (aproximadamente 5,5 re SE) en los agujeros
perforados de 30 mm de diámetro. Por lo tanto, la relación
r beetween el diámetro del agujero perforado y el diámetro de una sección circular equivalente para el
ancla incluido es igual a 1,73 mm. Las barras de paquetes son hechos por el acero de refuerzo PC52. Los
anclajes de paquetes haya sido dividido en dos grupos, con / sin soldadura correas embebidos en el
mortero de unión.
mortero Vinculación es un mortero a base de cemento de cenizas volantes con el tamaño máximo de los
agregados igual a 2 mm. Algunos ensayos se realizaron con el mortero con el tamaño máximo de los agregados igual a
4 mm. La longitud de empotramiento se calculó con el fin de evitar la etapa de rendimiento en el anclaje de acero durante
el ensayo de extracción.
Endurecido mortero de unión presenta una alta resistencia a la compresión y módulo de
elasticidad satisfactorio. La resistencia a la tracción axial es comparable con C50 / 60 clase de resistencia del
hormigón. Características del mortero de unión fueron objeto de algunos estudios previos.

Los ensayos pull-out realizados muestran que los valores de resistencia de adhesión media, que se
calculan en la interfaz entre el acero y mortero son altos, y teniendo en cuenta la información proporcionada por la
Tabla 4, puede ser afirman que el mortero de unión proporciona un buen anclaje de las barras de refuerzo de
acero en endurecido concreto de ninguna clase entre C12 / 15 hasta C50 / 60.
128 Bogdan Rosca y Zolt un n beso

El desplazamiento del extremo cargado a un nivel de una fuerza igual a controlar la carga es bastante baja
ayuda especialmente para el grupo de anclas con tirantes de soldadura embebidos en el mortero de unión. Este es un
resultado completamente inesperado, teniendo en cuenta que las nervaduras de la Φ16 mm barras de refuerzo son
mucho mayores que para el Φ10 mm barras de refuerzo.
El modo de fallo en la prueba de extracción confinado es que espera, es decir, en la interfaz
entre el acero y el mortero.
El sistema de cuña y agarre barril es más eficaz en sacando el anclaje de la toma
threded.

Referencias

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Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 6: El anclaje del refuerzo
de la barra de acero. SREN 1504-6.

COMPORTAREA LA SMULGERE Un CONECTORILOR DIN Paquetes de Bare

DE Otel BETON POSTINSTALAŢI CU MORTERO DE CIMENT EN BETON
INTARIT

(Rezumat)

Se prezintă ONU studiu cu privire La comportarea La smulgere un conectorilor alcătuiţi din

Paquetes de Barc de Otel beton postinstalaţi În blocuri de beton simplu.
 Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LXI (LXV), f. 3, 2015 129

Materialul de legătură Este mortero especial de la ONU pe baza de Ciment Portland cu adaos de
Cenusa de termocentrală La Fabricare, importa un fost elaborat prin studii specifice de laborator şi cu
utilizat éxito la ancorarea de Barc de ARMATURA. La Comportarea smulgere un conectorilor din
Paquetes de Barc de Otel beton Este descrisă prin efortul UNITAR de aderenţă ultim, valoarea
deplasării capătului conectorului La încărcarea de control, încărcarea de CEDARE Maxima
convenţională, precum şi prin modulo de CEDARE. Pachetele de desnudos sunt din formiato 3
desnudo solidarizate cu cordoane de sudura. La Încercările smulgere au fost efectuate conformar
Europene standardelor. Rezultatele studiului Mostrar o comportare bună La tracţiune un conectorului
În Pachet de desnudar oarecum Superioara unui conector de Otel beton de secţiune Circulara
echivalentă. r între Diametrul găurii forate şi Diametrul secţiunii circulare echivalente pentru cele 3
desnudos en Pachet mai mic Decat raportul minim recomandat de autor În studii anterioare atunci
când conectori de Otel beton cu secţiune Circulara sunt instalaţi cu mortero de ciment În elemente de
beton.