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Análisis de Espesamiento de Relaves

INFORME DE
LABORATORIO 1

Apellidos y Nombres Nota

IVONNE STEPHANY CALCINA ABANTO
SONCO CUADROS, RODRIGO
Alumnos:
JHEYSON BILLY MENDOZA CHUMBES
BRUNO APAZA PAIVA
EDWIN FLORES MACHACA
Docente: Ing. Cárdenas
Operación de Planta de
PFR:
Procesamiento de Minerales
C 19
Fecha de
entrega:
10 04 18 Grupo: B Mesa: 1
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Análisis de Relaves
Actividad N°1
I. OBJETIVOS:
 Identificar los puntos de separación en las operaciones que se efectúan en la planta de
espesamiento.
 Es incrementar la sequedad (proporción de materia seca) de los lodos sin que el lodo deje de ser
un líquido.

II. INTRODUCCIÓN TEÓRICA.

Los sólidos de tamaño grueso son fácilmente removidos de un fluido por sedimentación o filtración.
La remoción de solidos es maximizada controlando el pH de entrada a la sedimentación (al tanque
espesador). Esto se lleva a cabo adicionando acido o álcali.

a) Principios básicos de Espesamiento.

Cuando la concentración de partículas es baja,

cada partícula se asienta discretamente, no es
impedida por la presencia de otras partículas. La
velocidad de asentamiento es una función del
tamaño de partícula, la viscosidad y la densidad
del fluido (agua). Una partícula asentada
fluyendo en forma horizontal tiene ambos
componentes de velocidad vertical y horizontal.
Fig. 1
Figure 1: Velocidad de asentamiento

b) Sedimentación.

La sedimentación es un proceso en el cual las partículas sólidas suspendidas en un líquido

presentan una caída libre natural debido a la acción que ejerce la fuerza de gravedad sobre dichas
partículas. El tanque espesador se utiliza para incrementar el % de sólidos en la descarga de la
pulpa y esto “desarrolla” la clarificación del liquida sobrenadante que es derramado fuera del
tanque espesador. La velocidad de asentamiento de las partículas está regida por la Ley de Stokes
o la Ley de Newton que depende del tamaño de las partículas.

 Espesamiento: Su principal objetivo es incrementar la concentración de sólidos.

 Clarificación: Sirve para “separar” los sólidos de una corriente relativamente diluida.
 Factores que afectan la Sedimentación: Tamaño de la partícula y concentración de la
suspensión. (imagen 3-4)
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c) Zonas en el proceso de espesamiento

Los sólidos se depositan en el fondo del estanque y

las partículas de tamaño muy pequeña sedimentan
con mucha lentitud, para mejorar la separación del
concentrado del agua se utiliza los reactivos llamado
floculantes.

Zona clasificación:
Donde se tiene agua clara o con mínima proporción de solidos
que fluye hacia arriba y rebosa por los bordes des espesador.

Zona de sedimentación:
Es a la cual ingresa la culpa que se desea espesar a través de
un sistema que no produce turbulencia

Zona transicion:
En la que la culpa se encuadra en condiciones intermedia entre la
sedimentación y la compactación.

Zona de compresión:
En donde los solidos eliminan parte del agua
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Figure 2: Zonas en el proceso de espesamiento

III. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS:

Materiales:

Agitador mecánico:
Los agitadores mecánicos de
varilla facilitan soluciones
eficaces y económicas de
agitado de sólidos en suspensión
y mezclado de líquidos de baja y
media viscosidad.

Minerales de óxidos:
Los óxidos simples, compuestos
de un metal y oxígeno, presentan
diferentes relaciones X/O
(metal/oxígeno), tales
Como X2O, XO, X2O3. Los
óxidos múltiples presentan
metales de distintos tamaños
combinados con el oxígeno.

Probetas:
Probeta de vidrio borosilicato 3.3
de forma alta y con graduación
en color azul
Fabricada según normas DIN e
ISO. Calibración a 20 °C
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Reactivos:
Floculantes
Los coagulantes y floculantes
convencionales, basados en
sales de aluminio y en polímeros,
tienen algunos inconvenientes
como que es necesaria una gran
cantidad de producto y son
difíciles de almacenar

IV. PROCEDIMIENTOS

Preparación del mineral para la prueba

 Se pesaron 200 gramos de mineral sin arcilla y 150 gramos de mineral con arcilla.

Figure 3: Pesado y rotulado de muestras

 Se midieron 850 ml de agua para el mineral con arcilla y 800ml de agua para el mineral sin
arcilla.
 La adición de floculante fue de 2 gotas.
 En este proceso se utilizó un agitador.

 PRIMERA EXPERIENCIA: Proceso de sedimentación de un mineral sin arcilla

 En primer lugar, introducimos los 200 gramos de mineral sin arcilla a una probeta con agua de
800ml, esto se llevará a homogenizar con un agitador con un tiempo máximo de 5 minutos con
una velocidad (1-7)
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Figure 4: Pesado del Figure 5: Colocacion del

mineral sin arcilla mineral en la probeta

Figure 6: Proceso de agitacion

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 Después de 5 minutos de agitar y homogenizar, echaremos 50ml de floculante. Esto nos

llevara observar como el mineral se va a decantar rápidamente con la ayuda de floculante.

Figure 7: Proceso de formacion de fases

 Formacion de fases

ZONA ZONA
DE CLARIFICACION DE SEDIMENTACION
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ZONA DE TRANSICION ZONA DE COMPRESION

 SEGUNDA EXPERIENCIA: Proceso de sedimentación para un mineral con arcilla.

 En primer lugar, introducimos los 150 gramos de mineral con arcilla a una probeta con agua
de 850ml, en donde esto se llevará a homogenizar con un agitador con un tiempo máximo de
5 minutos con una velocidad (1-7).

Figure 8: Pesado de mineral con arcilla Figure 9: Proceso de agitacion

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 Después de 5 minutos de agitación y homogenización podemos observar que el proceso de

separación es muy lenta debido por las composiciones del mineral (arcilla).

 Arcilla: los minerales de cobre

presentan contenido de arcilla en el
rango de 3%-18% que pueden
afectar de manera significativo los
procesos metalúrgicos. (imagen)

 En este proceso solo se puede ver la separación de solido-liquido

Zona de

Zona de transición

Zona de compresión
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 Muestra final de laboratorio

Mineral sin arcilla Mineral con arcilla des pues de

Floculantes después de 24 horas 24horas

 ORDEN Y LIMPIEZA: Una vez terminadas las experiencias se dejó todo limpio y en orden.
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 Resultados de los demás grupos

GRUPO #2:
Primera experiencia mineral con arcilla.
 150 gramos de mineral con arcilla.
 950ml de agua.
 50ml de floculante.

En primer lugar, introducimos los 150 gramos de

mineral con arcilla a una probeta con agua de
950ml, en donde esto se llevará a homogenizar
con un agitador con un tiempo máximo de
5minutos con una velocidad (1-7).
El tiempo de inicio (11:03am)

CUADRO DE ANALISIS
ZONA DE COMPRESION
TIEMPO VOLUMEN
4minutos 220ml

Segunda experiencia mineral sin arcilla

 200gramos de mineral sin arcilla.
 800ml de agua.

Agregar el mineral sin arcilla a una probeta con una cantidad de

800ml de agua, luego se llevará a homogenizar con un agitador
con un tiempo de 5 minutos a una velocidad de (1-7) el tiempo de
inicio (11:10am)

CUADRO DE ANALISIS
ZONA DE TRANSICIOM
TIEMPO VOLUMEN
10minutos 200ml
ZONA DE COMPRESION
8minutos 10ml
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GRUPO #3
Primera experiencia
 70gramos de mineral sin arcilla.
 132.12gramos de mineral con arcilla.
 La mezcla del mineral es 202.12gramos de mineral.
 1800ml de agua.
 60 ml de floculante

Primero pesamos el mineral con arcilla a 132.12gramos y

luego el mineral sin arcilla 70gramos en donde esto se
llevará una probeta con agua de 1800ml en donde esto se
llevará a homogenizar con un agitador con un tiempo
máximo de 10 minutos con una velocidad (1- 7), se añade
60ml de floculante para que el proceso de sedimentación
sea más rápido.
El tiempo de inicio (11:19am)

CUADRO DE ANALISIS
ZONA DE COMPRESION
TIEMPO VOLUMEN
6 minutos 210 ml
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 Muestras obtenidas en el transcurso de laboratorio de los diferentes grupos

 Imagen después de 24horas de las muestras hechas en laboratorio

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V. Resultados

 Cuadro de análisis de primera experiencia

Tiempo de inicio de sedimentación 10.47am

TABLA DE ANALISIS
TIEMPO VOLUMEN
ZONA DE SEDIMENTACION
4 minutos 400 ml
9 minutos 310ml
ZONA DE TRANSICION
16minutos 690ml
ZONA DE COMPRESION
23minutos 270ml
38minutos 260ml

 Cuadro de análisis de segunda experiencia

Tiempo de inicio de sedimentación 10:53am.

TABLA DE ANALISIS
ZONA DE SEDIMENTACION.
TIEMPO CANTIDAD

4minutos 950ml
ZONA DE TRANSICION
10minutos 120ml
ZONA DE COMPRESION
18 minutos 130ml
29minutos 140ml
35minutos 150ml
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VI. CONCLUSIONES

 En la experiencia se pudo concluir que la arcilla hace más lento el proceso de sedimentación,

 El floculante actúa de manera rápida hasta se puede decir que de manera violenta, al mínimo
contacto con los sólidos en suspensión comienza a sedimentarlos, esto se debe a que el
floculante es bueno, en este caso utilizamos un floculante sintético

 La función principal del floculante fue la de agrupar las partículas finas suspendidas en una pulpa
aumentando su peso específico y provocando una sedimentación más rápida y eficiente.

 En cada experiencia se tuvo diferente niveles de sedimentación, refiriéndose a la cantidad de

solido sedimentado, esto se da por diferente factores:
- La cantidad de arcillas que tenía cada muestra de mineral.
- Granulometría de la muestra.
- Fracción volumétrica de solidos
- Concentración y cantidad del floculante
-
 A mayor tiempo de en los tubos los sólidos comenzaron a sedimentarse en mayor cantidad,
dándonos el producto que queríamos (AGUA DE PROCESO), en nuestra experiencia demoro 24
horas para tener agua que se pueda bombear

 Concluimos que a mayor tiempo en el espesador de relaves mayor será la cantidad sedimentada,
pero en mina lo que se quiere es llegar a ese nivel de sedimentación en el menor tiempo posible así
que se utilizan floculantes para poder acelerar el proceso pero sin sobrepasarse la cantidad de
floculante necesaria.

 En el caso de la muestra con arcilla no se aprecia muy bien las zonas, solo alcanzamos a ver la
zona de sedimentación, transición y una corta zona de clarificación

 Por el contrario en la muestra que no tiene arcilla y se le hecho floculante las zonas son más
notorias, teniendo ya una zona de clarificación, transición y sedimentación bien definidas.

VII. OBSERVACIONES

 El floculante que usamos no tenía que tener un proceso de acondicionamiento.

 Al agregar la misma cantidad de floculante a las muestras se obtuvo diferentes niveles de

sedimentación

 En ambos casos se observa formación de lamas pero en las muestras con arcillas en mayor
cantidad.

 Observación que el floculante actúa inmediatamente al contacto con la muestra, haciendo que la
sedimentación sea rápida, ahorrando tiempo en el proceso.

 Las zonas después de 24 horas ya están bien definidas

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VIII. BIBLIOGRAFIA

David. (2016).Espesamiento y espesadores.Canada:911 Metalurgist.Recuperado de

https://www.911metallurgist.com/metalurgia/contactos/?referrername=https://www.911metallurgist.
com/metalurgia/espesamiento-y-espesadores/

Aravena, Gabriel. (2016).167573358 espesamiento-y-filtrado.TRACTEBEL ENGINEERING - GDF

SUEZ GROUP. Recuperado de https://es.slideshare.net/GabrielAravena/167573358-
espesamientoyfiltrado