CONTROL DE PROCESOS

CODIGO: AE6010

LABORATORIO N° 05

“SENSORES DE TEMPERATURA”

1. Calcina Abanto, Ivonne

2. Huanca Pariapaza, Rosemary
Alumnos: 3. Talavera Mendoza, John
4. Sullon Gonzales, José

Grupo : A Nota:
Semestre : 5to
Fecha de entrega : 28 10 18 Hora: 8:00 AM
I. OBJETIVOS:
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un termopar.
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un RTD.
 Interpretar tablas de referencia de termopares en general.

II. MATERIAL Y EQUIPOS:

 Cámaras térmicas.
 RTD PT – 100.
 Termopar tipo “J” y tipo “K”.
 Multímetro

III. INFORMACION TEORICA

Un termopar (también llamado termocupla) es un transductor formado por la unión de

dos metales distintos que produce una diferencia de potencial muy pequeña (del orden de los mili
voltios) que es función de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado «punto
caliente» o «unión caliente» o de «medida» y el otro llamado «punto frío» o «unión fría» o de
«referencia» (efecto Seebeck).

Normalmente los termopares industriales están compuestos por un tubo de acero inoxidable u otro
material. En un extremo del tubo está la unión, y en el otro el terminal eléctrico de los cables, protegido
dentro de una caja redonda de aluminio (cabezal).

Tipos

 Tipo K (cromel/alumel): con una amplia variedad aplicaciones, está disponible a un bajo costo y
en una variedad de sondas. El cromel es una aleación de Ni-Cr, y el alumel es una aleación de Ni-
Al. Tienen un rango de temperatura de –200 °C a +1372 °C y una sensibilidad 41 µV/°C
aproximadamente. Posee buena resistencia a la oxidación.
 Tipo E (cromel/constantán [aleación de Cu-Ni]: no son magnéticos y gracias a su sensibilidad, son
ideales para el uso en bajas temperaturas, en el ámbito criogénico. Tienen una sensibilidad de 68
µV/°C.
 Tipo J (hierro/constantán): su rango de utilización es de –270/+1200 °C. Debido a sus
características se recomienda su uso en atmósferas inertes, reductoras o en vacío, su uso
continuado a 800 °C no presenta problemas, su principal inconveniente es la rápida oxidación que
sufre el hierro por encima de 550 °C; y por debajo de 0 °C es necesario tomar precauciones a
causa de la condensación de vapor de agua sobre el hierro.
 Tipo T (cobre/constantán): ideales para mediciones entre -200 y 260 °C. Resisten atmósferas
húmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia. El tipo termopar de T tiene una
sensibilidad de cerca de 43 µV/°C.
 Tipo N (nicrosil [Ni-Cr-Si]/nisil [Ni-Si]): es adecuado para mediciones de alta temperatura gracias
a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidación de altas temperaturas, y no necesita
del platino utilizado en los tipos B, R y S, que son más caros.

Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los más estables, pero debido a su baja sensibilidad
(10 µV/°C aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas (superiores a 300 °C).

 Tipo B (Pt-Rh): son adecuados para la medición de altas temperaturas superiores a 1800 °C. Los
tipo B presentan el mismo resultado a 0 °C y 42 °C debido a su curva de temperatura/voltaje,
limitando así su uso a temperaturas por encima de 50 °C.
 Tipo R (Pt-Rh): adecuados para la medición de temperaturas de hasta 1300 °C. Su baja
sensibilidad (10 µV/°C) y su elevado precio quitan su atractivo.
 Tipo S (Pt/Rh): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1300 °C, pero su baja
sensibilidad (10 µV/°C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no adecuado para el
uso general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la calibración universal
del punto de fusión del oro (1064,43 °C).

Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos B, R y S, tienen además una
resolución menor. La selección de termopares es importante para asegurarse que cubren el rango de
temperaturas a determinar.

Figure 1: Grafica de Temperatura vs voltaje

 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD DOCUMENTO: TECSUP – SEG – 001
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO – ATS FECHA: 20/10/2018

Nombre de la tarea o trabajo: Categoría del riesgo: Hora de inicio: Hora de termino:
Laboratorio de reconocimiento de tipos de Alta ( ) media (x) baja ( )
sensores
Ubicación: TECSUP -AREQUIPA Área: TALLER E-7 9:00 AM 12:45 PM
EPPS HERRAMIETAS EQUIPO APELLIDOS Y NOMBRES DE LOS ALUMNOS FIRMA
Zapatos C/ punta de Uniforme completo Multímetro Fluke 279 FC Panel De Control 1. Abanto Calcina, Ivonne
acero
Respirador Guantes Cables Varios Termopar tipo k 2. Huanca Cariapaza, Rosemary
Lentes de seguridad Protección auditiva termopar Termopar tipo j 3. Talavera Mendoza, John
Desenchufar después de X Casco obligatorio Sensores de temperatura RTD-PT-100 4. Sullon Gonzales, José
usar
ACTIVIDADES SECUENCIALES RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Entrada al taller Caídas y tropiezos al entrar Entrar con cuidado
1. Dejado de mochilas en los casilleros Caídas de objetos Ser prudente a la hora de colocar
2. Recojo del equipo e instrumentos Cortes, golpes y caídas causados por los instrumentos
3. Montado de los instrumentos y equipos Riesgo eléctrico y cortes
4. Uso de los sensores de temperatura Quemaduras , riesgo eléctrico
Utilizar con cuidado y ser precavido
5. Manejo de los sensores de temperatura quemaduras con los sensores por su fragilidad,
6. Verificación de sensores Riesgo eléctrico verificar la temperatura
7. Guarda de materiales Tropiezos Ser prudente a la hora de colocar

Elaborado por: Revisado por:

ALUMNOS DOCENTE
Fecha: 27/10/18 Fecha: 27/10/2018 FIRMA DEL DOCENTE
 PLANIFICACIÓN PARA EL AVANCE DE LA
TAREA

15 30 45 60 105’ 120’ 135’ 150’ 165’ 180’ 195’ 210’ 225’ 240’
’ ’ ’ ’
1 Introducción del desarrollo de la
tarea
2 Hacer el ATS y la lista de
materiales
3 Armado de los instrumentos
4 Utilización de los sensores de
temperatura

6 Utilización de los termopar tipo

k
7 Utilización del termopar tipo k
8 Desmontaje de equipos
9 Utilización del RTD-PT-100
10 Desmontaje de los instrumentos

PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES
COMPLEMENTARIAS

15 30 45 60 105’ 120’ 135’ 150’ 165’ 180’ 195’ 210’ 225’ 240’
’ ’ ’ ’
1 Desmontar el trabajo realizado
2 Devolver el material utilizado
3 Limpiar el área de trabajo
4 Salida del laboratorio
5
6
7
8
9
10
IV. PROCEDIMIENTO:

TERMOPAR TIPO J Y TIPO K

 Termopar tipo J
1. Se registraron los potenciales obtenidos en los extremos del termopar en un rango de 25
a 60 °C.
2. Se graficaron los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los
valores nominales esperados con color rojo.
3. Compare las gráficas y determine el potencial aportado por las uniones frías.

DDP
T (°C) DDP GRAFICAS TERMOPAR TIPO “J”
(Nom.)
25 - 1.277
30 - 1.536
35 - 1.797
40 - 2.058
45 - 2.321
50 - 2.585
55 - 2.849
60 - 3.115
NOTA: No es necesario
completar todas las
casillas.

OBSERVACION: El sensor tipo K presentaba una falla en su funcionamiento, al momento de la

conexión la lectura en el voltímetro se mantenía invariable en un valor de 0mV esto puede
deberse a la conexión interna de los cables, pueden estar rotos y haciendo falso contacto.

Explique a que se debe la diferencia entre los gráficos obtenidos:

La diferencia de los gráficos se debería a la precisión del sensor al momento de tomar lecturas
en el calefactor, la velocidad rápida de variación de temperatura de este último crea una
inestabilidad en los puntos de lectura, esto ocasiona que el multímetro marque voltajes en función
a una temperatura aproximada a la correcta, esto podría atribuirse al error de medición.
 EVIDENCIA DEL TERMOPAR TIPO J

 Una Tc tipo J está hecha con un alambre de hierro y otro de constantán. El

alambre de hierro se puede reconocer con un imán, además el hierro es gris
opaco, aunque algunas veces estos alambre se recubren con un delgada capa
de cobre para evitar oxidación. El constantán (cobre-nickel) es tambien
magnético pero muy lévemente, se reconoce mejor porque es plateado
brillante.

DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIÓN (P&ID) DEL CIRCUITO DESARROLLADO

3100 3100
EI TIT
12320 A 12320 A

3100
TE
12320 A

3100
TX
12320 A
 Termopar tipo K

DDP
T (°C) DDP GRAFICAS TERMOPAR TIPO “K”
(Nom.)
25 0,7 1,000
30 2,5 1,203
35 2,7 1,407
40 3 1,611
45 3,2 1,817
50 3,5 2,022
55 4,8 2,229

60 5,3 2,436
NOTA: No es necesario
completar todas las
casillas.

EVIDENCIA DEL SENSOR TIPO “K”

 Las termocuplas K están hechas con cromel (cromo - aluminio) y alumel

(aluminio -nickel) ambos de color plateado brillante pero el alumel es lévemente
magnético por su contenido de nickel.
ERROR DEL INSTRUMENTO

ERROR =15%

DDP
T (°C) DDP ERROR
(Nom.)

25 0,7 1 30%
30 1,45 1,203 21%
35 1,74 1,407 24%
40 1,54 1,611 4%
45 1,9 1,817 5%
50 2,63 2,022 30%
55 2,35 2,229 5%
60 2,56 2,436 5%
15%

DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIÓN (P&ID) DEL CIRCUITO DESARROLLADO

3100 3100
EI TIT
12325 A 12325 A

3100
TE
12325 A

3100
TX
12325 A
  SENSOR RTD Pt-100
RESISTENCIA VS. TEMPERATURA
1. Se registraron en la siguiente tabla los valores óhmicos de la resistencia obtenidos en los
extremos del RTD Pt-100, para un rango de temperatura entre 25 °C y 60 °C (procure
registrar 10 valores diferentes).
2. Se graficaron los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los
valores nominales esperados con color rojo.
3. Se compararon las gráficas y determino el error aportado por la resistencia del cable y/o
los contactos defectuosos del ohmímetro.

R
R
T (°C) (Ohm GRAFICAS RTD Pt-100
(Ohm)
Nom.)
25 109,7 109,74
30 110,5 111,67
35 111,2 113,61
40 114 115,54
45 116,3 117,47
50 118,2 119,40
55 120,2 121,32
60 121,7 123,24
NOTA: No es necesario
completar todas las
casillas.

ERROR DEL INSTRUMENTO

ERROR =1%

R (Ohm
T (°C) R (Ohm) ERROR
Nom.)

25 109,7 109,74 0%
30 110,5 111,67 1%
35 111,2 113,61 2%
40 114 115,54 1%
45 116,3 117,47 1%
50 118,2 119,4 1%
55 120,2 121,32 1%
60 121,7 123,24 1%
1%
 EVIDENCIA DEL SENSOR TIPO “PT-100”

DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIÓN (P&ID) DEL CIRCUITO DESARROLLADO

3100 3100
XI TIT
12320 A 12320 A

3100
TE
12320 A

3100
TX
12320 A
V. CUESTIONARIO

a. ¿Diga en términos comparativos cuáles son sus conclusiones sobre los dispositivos
estudiados? ¿Qué opina de la repetibilidad de estos dispositivos?
Las termocuplas al aumentar la temperatura aumenta su diferencia de potencial , mientras que el
sensor PT 100 al aumentar su temperatura aumenta su resistencia , es por ello que cada uno cuenta
con una tabla de valores respecto a diferentes temperaturas para poder dar ajustes de comparación
y medición Los valores asignados de acuerdo al diferencial de potencial varían de acuerdo a un
valor determinado dado por el tipo de bimetal que se utiliza en una termocupla ya que la diferencia
de calor crea el potencia

b. ¿Cuáles son los fenómenos físicos térmicos que ocurren en los termopares?
Los termopares son dos metales distintos (diferentes en composición y constante dieléctrica), estos
se basan en un principio físico– térmico, el cual es el efecto Seebeck, este efecto consiste en el
proceso que ocurre al unir dos hilos conductores formando un circuito cerrado, y a este circuito si
se exponen las uniones a diferentes temperaturas se genera una corriente eléctrica continua.
Este efecto se debe a que los metales reaccionan de manera diferente a la diferencia de
temperatura, creando así como un circuito cerrado la producción de un campo magnético y esa
diferencia de temperatura junto con el campo magnético generan una diferencia de potencial, es
decir se genera un voltaje

c. Proponga una aplicación industrial empleando uno de los dispositivos estudiados donde se
evidencie la conexión de dos o más sensores en paralelo. Realice un esquema y explique
de qué manera lo haría.

Termopar tipo K

Este termopar se usa para

aplicaciones de tipo general
 Termómetros
 Controladores
 PLC Termopar tipo K
 Termopar tipo J

Este termopar se usa para diferentes

procesos distintos
 Medición de dimensiones
 Medición de material
 Calibración

Sensor de temperatura RTD– Pt 100

Este tipo de sensor cuenta con una

gran precisión y una buena
estabilidad y se usa para
 Circuitos de líquidos
 Industrias químicas
 Cámaras de secado
VI. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y APLICACIONES

Conclusiones

 Se definió muy bien las diferencias entre las termocuplas de tipo J,K y el de tipo RTD pt-100,
con ayuda de las tablas respectivas de cada una se logró identificar el voltaje que se da
respecto a la temperatura que se le ejercía a la termocupla.
 Se interpretó las tablas de referencia de cada uno de los tipos de termocuplas.
 El error en el sensor de temperatura tipo K fue de 15% mientras que el error del sensor de
resistencia fue de 1%, el error del primer sensor se debe a la inestabilidad del calefactor y la
precisión del indicador.

Observaciones

 La termocupla de tipo J no estaba en buenas condiciones, nos daba resultados falsos debido a
que los cables estaban dañados.
 Se colocaron extensómetros de diferente material en los terminales de ambos polos de la
termocupla tipo J, esto ocasiono un error en la lectura, los extensómetros debes ser siempre del
mismo material de los terminales.

Aplicaciones

Termocupla tipo “J”

 Industria del plástico y goma (extrusión e inyección)
 Medición en tambores rotatorios con termocupla de contacto.
 Temperatura de motores (carcaza) con termocupla autoadhesiva.
 Procesos en general donde el sensor está sometido a vibración.

Termocupla tipo “K”

 Hornos en general
 Es utilizada cuando se colocan las termocuplas en vainas muy delgadas.Por ejemplo en agujas
de una jeringa para tomar temperatura en el interior de una fruta.

RTD tipo pt-100

 Circuitos de líquidos. (aguas de enfriamiento, aceites, etc.) Industria química (temperatura de
reactivos)
 Cámaras de secado (textiles, alimentos, papel, etc.)
MATERIALES REQUERIDOS

PROYECTO Sensores de Temperatura

SEMESTRE V GRUPO A FECHA 20 10 2018
LISTA DE MATERIALES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1 Multímetro Fluke 279 FC 1 1
2 Termopar tipo k 1 1
3 Termopar tipo j 1 1
4 RTD-100 1 1
5 Cables Varios 1 6
6
7
8
 ANEXOS
TERMOCUPLA TIPO J
TERMOCUPLA TIPO K
RTD- PT 100