4.

1 INDUSTRIA BÁSICA Y EXTRACTIVA

Se denomina industria básica y extractiva a aquellas que elaboran las materias primas
(son materiales existentes en la naturaleza y que el hombre extrae para transformarlos
en otro producto, de origen: Mineral (componentes de la corteza terrestre), Animal
(bacterias, pieles, de agua, de tierra o de aire), Vegetal (de tierra y de agua), Fósil (de
la tierra)) y que son utilizadas para la fabricación de productos elaborados.
4.1.1 INDUSTRIA BÁSICA.
Es la industria que se dedica a extraer el mineral del subsuelo; lo muele y lava, funde y
refina para obtener el metal que se utilizará para elaborar distintos productos.
El proceso para la explotación inicia en la búsqueda de un yacimiento mineral (cateo).
Lo sigue un estudio tecnológico y económico, además de un estudio de factibilidad.
Una vez terminado eso, se hace la selección del método de explotación más adecuado
al tipo de suelo y de mineral, los pasos para una vez obtenido lavar y refinar para la
obtención del mineral puro. Cuando todo eso está contemplado, finalmente se inicia
formalmente el proceso de explotación.
La industria básica está dedicada a la extracción y transformación de las materias
primas, tales como las minas en que se extraen los minerales usados en la siderurgia,
el petróleo y la fabricación de la maquinaria necesaria para tales fines, entre otras.
INDUSTRIA METALÚRGICA.
El proceso metalúrgico se divide en los siguientes puntos:
1. Concentración del mineral: Separara la mayor cantidad posible de ganga mediante
distintos métodos.
2. Levigación: El mineral se somete a una corriente de agua que arrastra a las partes
menos pesadas, y las más pesadas (mena) van al fondo.
3. Separación magnética: Se utiliza cuando la mena presenta propiedades magnéticas.
4. Flotación: La mena es mojada por el aceite, el mineral finalmente triturado se mete
en un depósito con agua agitando la mezcla, la mena flota y la ganga se hunde.
5. Tostación o calcinación: Transforma el mineral en oxido para después proceder a su
reducción. La tostación se hace cuando el metal es un sulfuro, mientras que la
calcinación se realiza cuando el metal es un carbono o un hidróxido.
6. Reducción: Una vez está el mineral en forma de óxido, se reduce mediante carbón,
hidrógeno u otro metal. Para los óxidos de los alcalinos, de aluminio se usa la vía
electrónica partiendo sus sales.
7. Afino: Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y purificarlos del
todo.
4.1.2 INDUSTRIA EXTRACTIVA.
Tiene relación directa con la extracción de recursos naturales del suelo, subsuelo o de
los océanos. Es conocida también en algunos casos como la agricultura, la minería o
las plantaciones de algunas especies de árboles para conseguir madera o papel. Se
encarga de abastecer con las materias primas necesarias al proceso productivo
mediante la extracción inicial, transformación primaria y el tratamiento de las materias
primas obtenidas de los procesos extractivos, en algunos casos las industrias
extractivas están relacionadas a la contaminación y el desequilibrio de ecosistemas por
accidentes como derrames de petróleo o monocultivos. La clase de industrias
extractivas se pueden asociar a la diversidad de productos que aprovechan del
subsuelo, pudiendo identificarse básicamente las siguientes ramas de la industria:
 Industria Petrolífera.
 Industria Minera.
 Industria Maderera y del Papel
4.2 LA INDUSTRIA METALMECÁNICA
La industria metalmecánica, es el sector que comprende las maquinarias industriales y
las herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo su
insumo básico el metal y las aleaciones de hierro, para su utilización en bienes de
capital productivo, relacionados con el ramo.
La metalmecánica, estudia todo lo relacionado con la industria metálica, desde la
obtención de la materia prima, hasta su proceso de conversión en acero y después el
proceso de transformación industrial para la obtención de láminas, alambre, placas, etc.
las cuales puedan ser procesadas, para finalmente obtener un producto de uso
cotidiano.
Un profesional de la industria metalmecánica, es aquel que es capaz de ejecutar tareas
productivas de instalación y mantenimiento de estructuras y artefactos metálicos,
gracias a procesos que se llevan a cabo de acuerdo a normas técnicas de calidad.
Los principales productos asociados a la metalmecánica:

 Repuestos y autopartes para vehículos

 Receptores de radio y TV y los aparatos de telefonía

 Refrigeradores, los congeladores

 Aires acondicionados industriales

La metal-mecánica produce equipos de TV, radio y comunicación. Es importante
aclarar que, cuando se habla de la producción de artefactos electrónicos, tal vez se
desvíe a lo que es la definición de metal-mecánica. Sin embargo, de acuerdo a la
clasificación de la metal-mecánica todos estos artefactos son incluidos, incluso algunos
completamente electrónicos como un televisor LCD.
La industria primaria más importante que aporta insumos a la industria metal-mecánica
es la minería, y los sectores más beneficiados de los insumos de metal-mecánica son
la industria manufacturera, que consume casi un 50% de los derivados, incluyendo la
construcción y la agricultura que, en conjunto, consumen entre un 30% de los insumos
metal mecánicos producidos en el país.
Los países más desarrollados en la rama metal-mecánica del mundo son: Estados
Unidos, Japón, China, Alemania y España, los cuales mantienen filiales de
multinacionales en varias naciones para la importación de sus maquinarias y la puesta
en marcha de su tecnología de vanguardia, para un mayor desarrollo industrial en esta
rama fundamental de la minería.
4.3 FABRICACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
Se denomina componente electrónico a aquel dispositivo que forma parte de un circuito
electrónico. Se suele encapsular, generalmente en un material cerámico, metálico o
plástico, y terminar en dos o más terminales o patillas metálicas. Se diseñan para ser
conectados entre ellos, normalmente mediante soldadura, a un circuito impreso, para
formar el mencionado circuito.
Hay que diferenciar entre componentes y elementos. Los componentes son dispositivos
físicos, mientras que los elementos son modelos o abstracciones idealizadas que
constituyen la base para el estudio teórico de los mencionados componentes. Así, los
componentes aparecen en un listado de dispositivos que forman un circuito, mientras
que los elementos aparecen en los desarrollos matemáticos de la teoría de circuitos.
A finales de la década de 1940, la electrónica no tenía mayor consideración que la de
ser una rama secundaria de la electricidad.
Clasificación de los componentes, Según su estructura física:

 Discretos: Son aquellos que están encapsulados uno a uno, como es el caso de
los resistores, condensadores, diodos, transistores, etc.

 Integrados: Forman conjuntos más complejos, como por ejemplo un

amplificador operacional o una puerta lógica, que pueden contener desde unos
pocos componentes discretos hasta millones de ellos. Son los denominados
circuitos integrados.
Clasificación de los componentes según el material base de fabricación:
 Semiconductores: También denominados como componentes de estado
sólido, son los componentes “estrella" en casi todos los circuitos electrónicos. Se
obtienen a partir de materiales semiconductores, especialmente del silicio
aunque para determinadas aplicaciones aún se usa germanio.
Clasificación de los componentes, según su funcionamiento:
 Activos: Los componentes activos son aquellos que son capaces de excitar los
circuitos para realizar ganancias o control del mismo. Fundamentalmente son los
generadores eléctricos y ciertos componentes semiconductores. Estos últimos,
en general, tienen un comportamiento no lineal, esto es, la relación entre la
tensión aplicada y la corriente demandada no es lineal.

 Pasivos: Son aquellos que no necesitan una fuente de energía para su

funcionamiento. No tienen la capacidad de controlar la corriente en un circuito.

4.4 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN

La Industria de construcción es la que se dedica a crear las infraestructuras y la
vivienda, se considera como actividad productiva y tiene algunas características que
pueden ser un inconveniente a la hora de aplicar controles de calidad. Estas
características son:
 La construcción es una industria nómada, una vez terminada una obra se
desplazan a otro lado.

 La industria de la crea productos únicos y no productos seriados.

 En la industria de construcción, a diferencia de otras industrias, no es aplicable

la producción en cadena, sino la producción concentrada.

 La industria de la construcción es una industria muy tradicional con gran inercia

los cambios y poca innovación tecnológica.

 Es un gran motor de la economía de una región o país, capaz de general cientos

de miles de empleos no cualificados en su mayoría
Este sector es muy importante en el desarrollo de un país ya que proporciona
elementos de bienestar básicos en una sociedad al construir puentes, carreteras,
puertos, vías férreas, presas, plantas generadoras de energía eléctrica, industrias, así
como viviendas, escuelas, hospitales, y lugares para el esparcimiento y la diversión
como los cines, parques, hoteles, teatros, entre otros.
El sector de la construcción utiliza insumos provenientes de otras industrias como el
acero, hierro, cemento, arena, cal, madera, aluminio, etc., por este motivo es uno de los
principales motores de la economía del país ya que beneficia a 66 ramas de actividad a
nivel nacional.
La industria de la construcción en México representa poco más de 7% del PIB nacional,
y a pesar de que en fechas recientes ha tenido un desempeño negativo, durante poco
más de una década mostró un crecimiento sólido por arriba de la economía: su PIB se
amplió 34% en términos reales entre 2000 y 2012.
4.5 AGROINDUSTRIA
Definición
Es la actividad económica que comprende la producción, industrialización y
comercialización de productos agrarios pecuarios, forestales y biológicos.
Otra clasificación útil de la agroindustria es la distinción entre industrias proveedoras de
materias primas e industrias consumidoras de materias primas. Las primeras
intervienen en la elaboración inicial de los productos agrícolas, como la molienda del
trigo y el arroz, el curtido del cuero, el desmotado del algodón, el prensado del aceite,
el aserrado de la madera y el enlatado de pescado. Las segundas se encargan de la
fabricación de artículos a base de productos intermedios derivados de las materias
agrícolas, como la fabricación de pan y galletas, de tejidos, de papel, de ropa y calzado
o de manufacturas de caucho.
Sistema agroindustrial: es el conjunto de todas las personas y organizaciones que
participan directamente (por ejemplo productores, distribuidores y otros) o
indirectamente (como los bancos y extensionistas) en el flujo de producción de los
bienes agroindustriales desde el productor agrícola hasta la mesa de los consumidores.
Clasificación de las agroindustrias
Las agroindustrias pueden clasificarse según el destino que tendrán sus productos:

 Orientadas al mercado interno: productos básicos y productos no básicos.

 Orientadas a la exportación: productos tradicionales y productos no tradicionales

Esta rama de industrias se divide en dos categorías, alimentaria y no alimentaria, la
primera se encarga de la transformación de los productos de la agricultura.
1. Sin transformación
 Centro de Acopio. Para pequeños productores: Selección, empaqué y
mercadeo.
 Leche cortada
 Pescado (pesca costera)
 Frutas y verduras Materia prima para la industria

2. Almacenamiento
 Silo de granos
 Almacenes de materia prima o producto elaborado
 Cámara Frigorífica

3. Selección, clasificación y Empaque

 Fruta cítrica. Clasificación por volumen, 7 tamaños.
 Fruta de carozo. Clasificación por peso y tamaño.
 Banano. Empaque de manos, por peso. Maduración programada.
 Hortalizas. Clasificación por volumen, 3-4 tamaños.
 Flores. Clasificación por variedad, color y largo de tallo
 Empaque minorista. Impresión de peso y precio.

2. Con transformación

2.1 Primer grado de transformación

2.1.1 Conservación y empaque del producto
 Deshidratado de frutas, verduras, especias, pescado.
 Secado de tabaco.
 Secado y tostado de pipas de girasol.
 Enlatado de frutas y verduras
 Encurtido de hortalizas
 Congelado de verduras
 Beneficio de café
 Beneficio de cacao
 Lavadora de lana
  Jaleas y mermeladas
 Pasteurizado de leche
 Pasteurizado de miel
 Descascarado y pelado de fruto seco
2.2 Elaboración
 Jugos de frutas, concentrados
 Ingenios de azúcar. Panela
 Concentrados de tomate
 Subproductos de la papa
 Mataderos de vacuno, ovino y porcino
 Mataderos de pollos y pavo
 Limpieza y fileteado de pescado
 Harina de carne
 Harina de pescado
 Bodega de vino
 Fábrica de cerveza
 Molino de cereales
 Fábrica de alimento balanceado
 Aserradero y secado de madera
 Tratamiento de fibras vegetales
 Fabricación de papel
 Aceite de oliva
 Aceites vegetales
2.3 Segundo grado de transformación
 Subproductos de la leche
 Subproductos de la carne
 Salado, curtido y tratamiento del cuero
 Harina de carne
 Pasta y aceite de pescado
 Tostado de café
 Productos de panadería
 Sopas y comidas preparadas
 Derivados del azúcar
 Fábrica de sogas y esterillas
 Productos de pasta
3. Tercer grado de elaboración
 Tejedurías
 Subproductos del cacao
 Café instantáneo
 Puertas y ventanas. Muebles
 Marroquinería
4. Servicios
 Incubadoras de huevos
 Tratamiento de desperdicios
 Talleres de mantenimiento