AIRE ACONDICIONADO RESIDENCIAL

MINI-SPLIT
TIPO INVERTER

Manual de Servicio
Antes de realizar el servicio al aire acondicionado, por favor, lea atentamente este manual y consérvelo para
futuras consultas.
 MANUAL DE SERVICIO

Lea Este Manual

Conserve este manual donde el operador puede encontrarlo fácilmente. En él encontrará muchos
consejos útiles sobre cómo usar y realizar mantenimiento a su aire acondicionado correctamente. Sólo
un poco de cuidado preventivo de su parte puede ahorrarle mucho tiempo y dinero durante la vida útil
de su aire acondicionado. Encontrará muchas respuestas a problemas comunes en el cuadro de
sugerencias de solución de problemas, incluido en el Manual del Usuario. Si revisa el cuadro de
Sugerencias de Solución de Problemas primero, puede que no necesite llamar al servicio técnico.

Modelos:

AC MINI SPLIT INVERTER 9000 BTU

AC MINI SPLIT INVERTER 12000 BTU
AC MINI SPLIT INVERTER 18000 BTU
AC MINI SPLIT INVERTER 24000 BTU

Para instalación y servicio postventa:

En Bogotá: 658 5000 Opciones 1-5-1
A nivel nacional 01 8000 115 600 Opciones 1-5-1
 CONTENIDOS

1. Precauciones ............................................................................................................................................... 3
1.1 Precaución de seguridad .............................................................................................................. 3
1.2 Advertencia ................................................................................................................................... 3
2. Función ......................................................................................................................................................... 6
3. Dimensiones ................................................................................................................................................ 7
3.1 Unidad interior ............................................................................................................................... 7
3.2 Unidad exterior .............................................................................................................................11
4. Diagrama de ciclo refrigerante ................................................................................................................. 16
5 Detalles de instalación ............................................................................................................................... 17
5.1 Hoja de llave de torque para instalación .................................................................................... 17
5.2 Conectando los cables................................................................................................................ 17
5.3 Largo de la tubería y la elevación ............................................................................................... 18
5.4 Instalación por primera vez ......................................................................................................... 19
5.5 Adicionar el refrigerante después de varios años de ejecutar el sistema .................................. 20
5.6 Re-instalación mientras la unidad interna necesita ser reparada .............................................. 21
5.7 Re-instalación mientras la unidad externa necesita ser reparada ............................................. 22
6. Características de Operación ................................................................................................................... 23
7. Función electrónica ................................................................................................................................... 24
7.1 Abreviación.................................................................................................................................. 24
7.2 Función de visualización ............................................................................................................. 24
7.3 Protección principal ..................................................................................................................... 25
7.4 Modos de operación y funciones ................................................................................................ 25
8. Solución de problemas ............................................................................................................................. 31
8.1 Error de visualización unidad interna ......................................................................................... 33
8.2 Solución de problemas ............................................................................................................... 34

1. Precaución
1.1 Precaución de seguridad
 Para prevenir lesiones al usuario o a
otras personas y daños materiales, se deben
seguir las siguientes instrucciones.
 La operación incorrecta debido a no
atención a las instrucciones causará
lesiones o daños.
 Antes de realizar mantenimiento a la
unidad, asegúrese de leer esta manual de
servicio.
1.2 Advertencia
 Instalación
 No utilice un cortacircuitos
defectuoso o subvalorado.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 Para trabajos eléctricos, contacte al
distribuidor, vendedor, un electricista
calificado o un centro de servicio autorizado.
No desarme o repare el producto si hay riesgo
de fuego o electrocución.
 Coloque siempre el producto con polo
a tierra.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 Instale firmemente el panel y la
cubierta de la caja de control.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 Siempre instale un circuito y un
interruptor apropiados.
El cableado o la instalación inapropiada
pueden causar fuego o electrocución.
 Utilice un interruptor de fusible
debidamente rateado.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 No modifique o extienda el cable de
energía.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 No instale, remueva o reinstale la
unidad usted mismo (cliente).
Existe riesgo de fuego, electrocución,
3
explosión o lesión.
 Tenga cuidado al desempacar e
instalar el producto.
Los bordes afilados pueden causar lesiones,
tenga especial cuidado con los bordes de la
caja y las aletas en el condensador y
evaporador.
 Para la instalación, contacte siempre
al distribuidor o un centro de servicio
autorizado.
 No instale el producto en una
superficie de instalación defectuosa.
 Asegúrese de que el área de
instalación no se deteriora con el tiempo.
Si la base colapsa, el aire acondicionado
puede caerse con ella, causando daños
materiales, falla en el producto y lesiones
personales.
 No deje que el aire acondicionado
funcione por un tiempo prolongado cuando
la humedad es muy alta y se deja una puerta
o ventana abierta.
 Tenga cuidado de asegurar que el
cable de energía no pueda ser halado o
dañado durante la operación.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 No coloque nada en el cable de
electricidad.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 No enchufe ni desenchufe el enchufe
de alimentación durante la operación.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 No toque (operación) el producto con
las manos mojadas.
 No coloque un calentador u otro
electrodoméstico cerca al cable de energía.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 No permita que caiga agua dentro de
las partes eléctricas.
Puede causar fuego, fallas en el producto o
electrocución.
 No almacene o utilice gas inflamable
o combustible cerca al producto.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 No utilice el producto en un lugar
herméticamente cerrado por mucho tiempo.
Puede ocurrir una falta de oxígeno.
 Cuando un gas inflamable gotea,
apague el gas y abra una ventana para
ventilación antes de prender el producto.
 Si hay ruidos extraños o sale humo
del producto, apague el interruptor o
desconecte el cable de energía.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 Detenga la operación y cierre la
ventana cuando hay tormenta o huracán. En
lo posible, retire el producto de la ventana
antes de que llegue el huracán.
Existe riesgo de daños materiales, fallas en el
producto o electrocución.
 No abra la rejilla de entrada del
producto durante la operación (No toque el
filtro electroestático, si la unidad está
equipada así).
Existe riesgo de lesiones físicas,
electrocución o falla del producto.
 Cuando el producto está mojado,
contacte un centro de servicio autorizado.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 Tenga cuidado de que el agua pueda
entrar al producto.
Existe riesgo de fuego, electrocución o daño
del producto.
 Ventile el producto periódicamente al
operarlo junto con una estufa, etc.
Existe riesgo de fuego o electrocución.
 Apague la electricidad principal al
limpiar o hacer mantenimiento al producto.
Existe riesgo de electrocución.
 Cuando el producto no es para ser
utilizado por tiempos prolongados,
desconecte el suministro eléctrico o apague
el interruptor.
Existe riesgo de daño o falla del producto, u
operación no intencionada.
 Cuídese de asegurar que nadie se
pueda parar o caer en la unidad exterior.
Esto puede resultar en lesiones personales y
daño del producto.
4
 PRECAUCIÓN
 Revise siempre fugas de gas
(refrigerante) después de la instalación o
reparación del producto.
Los niveles bajos de refrigerante pueden
causar fallas del producto.
 Instale la manguera de desagüe para
asegurar que el agua es evacuada de manera
apropiada.
Una mala conexión puede causar fugas de
agua.
 Mantenga el nivel incluso al instalar el
producto.
Puede evitar la vibración de la fuga de agua.
 No instale el producto donde el ruido
o el aire caliente de la unidad exterior pueda
hacer daño a los vecindarios.
Puede causar problemas a sus vecinos.
 Utilice dos o más personas para
levantar y transportar el producto.
 No instale el producto en donde
pueda estar expuesto directamente al viento
marino (niebla salina).
Puede causar corrosión en el producto. La
corrosión, particularmente en el condensador
y las aletas de evaporación, puede causar
malfuncionamiento del producto u operación
ineficiente.
 Operacional
 No exponga la piel directamente al
aire fresco por mucho tiempo (No se siente
en la corriente de aire).
 No utilice el producto para fines
especiales, tales como preservar comida,
obras de arte, etc. Es un aire acondicionado
de consumo, no un sistema refrigerante de
precisión.
Existe riesgo de daño o pérdida de propiedad.
 No bloquee la entrada o salida de
corriente de aire.
 Utilice un paño suave para limpiarlo.
No utilice detergentes abrasivos, solventes,
etc.
Existe riesgo de fuego, electrocución o daño
 a las partes plásticas del producto.
 No toque las partes metálicas del
producto al remover el filtro de aire. Son muy
afiladas.
 No se pare ni coloque nada en el
producto (unidades externas).
 Inserte siempre el filtro firmemente.
Limpie el filtro cada dos semanas o con
mayor frecuencia si es necesario.
Un filtro sucio reduce la eficiencia del aire
acondicionado y puede causar
malfuncionamiento o daño del producto.
 No inserte las manos u otros objetos
a través de la entrada o salida de aire
mientras el producto es operado.
 No tome el agua drenada del producto.
5
 Utilice una butaca o escalera firme al
hacerle limpieza y mantenimiento al
producto.
Tenga cuidado y evite lesiones personales.
 Reemplace las baterías en el control
remoto por unas nuevas del mismo tipo. No
mezcle baterías nuevas y viejas o diferentes
tipos de baterías.
Existe riesgo de fuego o explosión.
 No recargue o desarme las baterías.
No deseche las baterías en el fuego.
Éstas se pueden quemar o explotar.
 Si el líquido de las baterías entra en
contacto con su piel o su ropa, lávese bien
con agua limpia. No utilice el control remoto
si las baterías se han filtrado.
2. Función
Nombres del modelo de unidades interior/exterior
Capacidad Unidades interiores Unidades exteriores
9K MS12F-09CRDN1-MP0W MOBA30-09CFN1-MP0W
9K MS12F-09CRDN1-MC3G MOAB30-09CDN1-MC5G
9K MS12F-09CRDN1-BP0W MOBA30-09CFN1-BP0W
12k MS12F-12CRDN1-MP0W MOBA30-12CFN1-MP0W
Inversor 12k MS12F-12CRDN1-MC4G MOBA30-12CDN1-MC4G
12k MS12F-12CRDN1-BP0W MOBA30-12CFN1-BP0W
18k MS12F-18CRDN1-MP0W MOB30-18CDN1-MP0W
18k MS12F-18CRDN1-MC4G MOB30-18CDN1-MC4G
22k MS12F-22CRDN1-MC3GW MOCA30-22CDN1-MC3W
23k MS12F-23CRDN1-MP0W MOCA30-23CFN1-MP0W

6
3. Dimensiones

3.1 Unidad interior

W D

Modelo Ancho Profundidad Altura

MS12F-09CRDN1-MP0W 715 188 250
MS12F-09CRDN1-MC3G 715 188 250
MS12F-09CRDN1-BP0W 715 188 250
MS12F-12CRDN1-MP0W 800 188 275
MS12F-12CRDN1-MC4G 800 188 275
MS12F-12CRDN1-BP0W 800 188 275
MS12F-18CRDN1-MP0W 940 205 275
MS12F-18CRDN1-MC4G 940 205 275
MS12F-22CRDN1-MC3GW 1045 235 315
MS12F-23CRDN1-MP0W 1045 235 315

7
Para MS12F-09CRDN1-MP0W, MS12F-09CRDN1-MC3G, MS12F-09CRDN1-BP0W,

8
Para MS12F-12CRDN1-MP0W, MS12F-12CRDN1-MC4G, MS12F-12CRDN1-BP0W,

Para MS12F-18CRDN1-MP0W, MS12F-18CRDN1-MC4G,

9
Para MS12F-22CRDN1-MC3GW , MS12F-23CRDN1-MP0W,

10
3.2 Unidad exterior

11
Para MOAB30-09CDN1-MC5G,

12
Para MOBA30-09CFN1-MP0W, MOBA30-12CFN1-MP0W, MOBA30-12CDN1-MC4G, MOBA30-
09CFN1-BP0W, MOBA30-12CFN1-BP0W,

779 W3

555
H

12

487 W1
300 D 770 W
70 W2
25 B1

D2 D3 90 B2
286

298
322

D1

61.5 A2
60

H1
93

H2
R6

12 A1

13
Para MOB30-18CDN1-MP0W, MOB30-18CDN1-MC4G,

815 W3

554
H
12.0

333 D 514 W1

800 W 70 W2

62 B1
106 B2

D2 D3

340
365

311

D1
85.5 60

H1
H2
R2
0 20 A1
R6

61.6 A2

14
Para MOCA30-23CFN1-MP0W , MOCA30-22CDN1-MC3W,

15
4. Diagrama de ciclo refrigerante

16
 5 Detalles de instalación

5.1 Hoja de llave de torque para instalación

Diámetro externo Torque Torque de apriete adicional

mm Pulgadas N.cm N.cm
Ф6.35 1/4 1500(153kgf.cm) 1600(163kgf.cm)
Ф9.52 3/8 2500(255kgf.cm) 2600(265kgf.cm)
Ф12.7 1/2 3500(357kgf.cm) 3600(367kgf.cm)
Ф15.9 5/8 4500(459kgf.cm) 4700(479kgf.cm)
Ф19 3/4 6500(663kgf.cm) 6700(683kgf.cm)

5.2 Conexión de cables

El cable de conexión de energía debe ser escogido conforme a la siguiente hoja de especificaciones.
Clasificación de corriente del electrodoméstico Área de sección transversal nominal(mm²)
>3 y ≤6 0.75
>6 y ≤10 1
>10 y ≤16 1.5
>16 y ≤25 2.5
El tamaño del cable y la corriente del fusible o interruptor están determinados por la corriente máxima

indicada en la placa que está localizada en el panel lateral de la unidad. Por favor referirse a la placa

antes de escoger el cable, el fusible y el interruptor.

17
5.3 Largo de la tubería y la elevación

El largo de la tubería y la cantidad de refrigerante:

Tamaño de tubería
Largo Elevación Largo Refrigerante

Modelo estándar máxima máximo adicional

Gas Líquido (m) B (m) A (m) (g/m)

3/8’’ 1/4’’
MS12F-09CRDN1-MP0W+ MOBA30-09CFN1-MP0W 5 10 25 15
(Ф9.52) (Ф6.35)
3/8’’ 1/4’’
MS12F-09CRDN1-MC3G+ MOAB30-09CDN1-MC5G 5 10 25 15
(Ф9.52) (Ф6.35)

3/8’’ 1/4’’
MS12F-09CRDN1-BP0W+ MOBA30-09CFN1-BP0W 5 10 25 15
(Ф9.52) (Ф6.35)
1/2’’ 1/4’’
MS12F-12CRDN1-MP0W+ MOBA30-12CFN1-MP0W 5 10 25 15
(Ф12.7) (Ф6.35)
1/2’’ 1/4’’
MS12F-12CRDN1-MC4G+ MOBA30-12CDN1-MC4G 5 10 25 15
(Ф12.7) (Ф6.35)

1/2’’ 1/4’’
MS12F-12CRDN1-BP0W+ MOBA30-12CFN1-BP0W 5 10 25 15
(Ф12.7) (Ф6.35)
1/2’’ 1/4’’
MS12F-18CRDN1-MP0W+ MOB30-18CDN1-MP0W 5 20 30 15
(Ф12.7) (Ф6.35)
1/2’’ 1/4’’
MS12F-18CRDN1-MC4G+ MOB30-18CDN1-MC4G 5 20 30 15
(Ф12.7) (Ф6.35)
5/8’’ 3/8’’
MS12F-22CRDN1-MC3GW+ MOCA30-22CDN1-MC3W 5 20 30 30
(Ф15.9) (Ф9.52)
5/8’’ 3/8’’
MS12F-23CRDN1-MP0W + MOCA30-23CFN1-MP0W 5 20 30 30
(Ф15.9) (Ф9.52)

Precaución:

La prueba de capacidad se basa en el largo estándar y el largo máximo permitido se basa en la

confiabilidad en el sistema.

18
5.4 Instalación por primera vez
El aire y la humedad en el sistema refrigerante
tienen los siguientes efectos no deseados:
● Se eleva la presión en el sistema.
● Se eleva la corriente de operación.
● Disminuye la eficiencia de enfriamiento o
calentamiento.
● La humedad en el circuito refrigerante puede
congelar y bloquear los tubos capilares.
● El agua puede llevar a corrosión de partes en
el sistema refrigerante.
Por lo tanto, las unidades interiores y las
tuberías entre las unidades interior y exterior
deben ser a prueba de escapes y evacuadas para
remover gas y humedad del sistema.
Chequeo de escape de gas (Método de agua
y jabón):
Aplique agua jabonosa o un detergente
líquido neutro en las conexiones de la unidad
interna o las conexiones de unidad externa con un
cepillo suave para revisar escapes en los puntos
de conexión de la tubería. Si salen burbujas de las
tuberías hay escapes.
1. Purga de aire con bomba de vacío
1) Apriete totalmente las tuercas cónicas de las
unidades interiores y exteriores, confirme que
tanto las válvulas de 2 vías como las de 3 vías
están en la posición cerrada.
2) Conecte la manguera de carga con el pasador
de empuje de la manija bajo a la válvula de 3
vías del puerto de servicio de gas.
19
3) Conecte la manguera de carga de conexión
de la manija alta a la bomba de vacío.
4) Abra totalmente la manija baja de la válvula
del conector.
5) Opere la bomba de vacío para evacuar.
6) Haga evacuación por 30 minutos y revise si el
metro compuesto indica -0.1Mpa. Si el metro
no indica -0.1Mpa después de bombear por
30 minutos, se debe bombear 20 minutos más.
Si la presión no logra -0.1Mpa después de
bombear por 50 minutos, por favor revise si
hay algunos puntos de escape.
Cierre totalmente la manija de la Válvula Bajo de
la válvula del conector y detenga la operación de
la bomba de vacío. Confirme que la aguja del
calibrador no se mueva (aproximadamente 5
minutos después de apagar la bomba de vacío).
7) Después, apriete la tuerca cónica otra vez.
Asegúrese de que la visualización de presión
en el indicador de presión es un poco más que
la presión atmosférica. Después remueva la
manguera de carga de la válvula de 3 vías.
8) Abra totalmente la válvula de 2 vías y la de 3
vías y apriete firmemente la tapa de la válvula
de 3 vías.
2. Purga de aire por refrigerante
Procedimiento:
1). Confirmar que ambas válvulas, tanto la de dos
vías como la de tres estén en posición cerrada.
2). Conectar el set cargador y un cilindro cargador
al puerto de servicio de la válvula de 3 vías.
3). Purga de aire.
Abrir las válvulas en el cilindro cargador y el set
cargador. Purgar el aire soltando la tuerca cónica
en la válvula de dos vías aproximadamente 45’
por 3 segundos luego cerrarla por un minuto;
repetir tres veces.
Después de purgar el aire, utilice una llave de
torsión para apretar la tuerca cónica en la válvula
de 2 vías.
4). Revise la fuga de gas.
Revise las conexiones cónicas para escapes de
gas.
5). Descargue el refrigerante.
Cierre la válvula en el cilindro de carga y
descargue el refrigerante soltando la tuerca
cónica en la válvula de 2 vías por
aproximadamente 45’ hasta que el calibrador
indique 0.3 a 0.5 Mpa.
6). Desconecte el set cargador y el cilindro de
carga, y coloque las válvulas de dos y tres vías en
posición abierta.
Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para
operar los vástagos de las válvulas.
7). Coloque las tuercas de los vástagos de las
válvulas y la tapa del puerto de servicio.
Asegúrese de usar una llave de torsión para
apretar la tapa del puerto de servicio a un torque
de 18N.m.
Asegúrese de revisar fugas de gas.
3. Adicionar el refrigerante si el largo de la
tubería >5m
Procedimiento:
1). Conecte la manguera de cargue al cilindro
cargador, abra la válvula de 2 vías y la válvula de
3 vías.
Conecte la manguera de carga que usted ha
desconectado de la bomba de vacío a la válvula
al fondo del cilindro. Si el refrigerante es R410A,
ponga el fondo del cilindro hacia arriba para
20
asegurar la carga del líquido.
2). Purgue el aire de la manguera de carga.
Abra la válvula del fondo del cilindro y presione la
válvula de retención en el set cargador para
purgar el aire (tenga cuidado con el líquido
refrigerante).
3) Ponga el cilindro de carga en la balanza
electrónica y registre el peso.
4) Opere el aire acondicionado en modo enfriar.
5) Abra las válvulas (Lado bajo) en el set de carga
y cargue el sistema con el refrigerante líquido.
6). Cuando la balanza electrónica muestre el peso
correcto (refiérase a la tabla), desconecte la
manguera de carga del puerto de servicio de la
válvula de 3 vías inmediatamente y apague el aire
acondicionado antes de desconectar la manguera.
7). Coloque las tapas del vástago de válvula y el
puerto de servicio.
Use la llave de torsión para apretar la tapa del
puerto de servicio a un torque de 18N.m.
Asegúrese de revisar fugas de gas.
5.5 Adicionar el refrigerante después de
usar el sistema por muchos años
Procedimiento:
1). Conecte la manguera de carga al puerto de
servicio de 3 vías, abra la válvula de 2 vías y la
válvula de 3 vías.
Conecte la manguera de carga a la válvula al
fondo del cilindro. Si el refrigerante es R410A,
coloque el fondo del cilindro hacia arriba para
asegurar que el líquido cargue.
2). Purgue el aire de la manguera de carga.
Abra la válvula al fondo del cilindro y presione la
válvula de retención en el set cargador para
purgar el aire (tenga cuidado con el líquido
refrigerante).
3) Ponga el cilindro cargador en la balanza
electrónica y registre el peso.
4) Opere el aire acondicionado en modo enfriar.
5) Abra las válvulas (Lado Bajo) en el set de carga
y cargue el sistema con líquido refrigerante.
6). Cuando la balanza electrónica muestre el peso
apropiado (refiérase al calibrador y la presión del
lado bajo), desconecte la manguera de carga del
puerto de servicio de la válvula de 3 vías
inmediatamente y apague el aire acondicionado
antes de desconectar la manguera.
7). Coloque las tapas del vástago de la válvula y
el puerto de servicio
Utilice una llave de torsión para apretar la tapa del
puerto de servicio a un torque de 18N.m.
Asegúrese de revisar fugas de gas.
5.6 Re-instalación mientras la unidad
interior necesita ser reparada
1. Recoger el refrigerante en la unidad exterior
Procedimiento
1). Confirmar que tanto la válvula de 2 vías como
la de 3 vías están colocadas en la posición abierta
Retirar las tapas del vástago de la válvula y
confirmar que los vástagos de válvula están en la
posición abierta.
Asegurarse de utilizar una llave hexagonal para
operar los vástagos de válvula.
2). Conectar la manguera de carga con el pasador
de empuje de la manija bajo al puerto de servicio
de gas de las válvulas de 3 vías.
3). Purga de aire de la manguera de carga. Abra
ligeramente la manija de la válvula bajo de la
válvula del conector para purgar aire de la
21
manguera de carga por 5 segundos y después
ciérrela rápidamente.
4). Coloque la válvula de 2 vías en la posición
cerrada.
5). Opere el aire acondicionado en el ciclo enfriar
y deténgalo cuando el calibrador indique 0.1MPa.
6). Coloque inmediatamente la válvula de 3 vías
en la posición cerrado
Haga esto rápidamente de manera que el
calibrador termine indicando 0.3 a 0.5Mpa.
Desconecte el set de carga y apriete las tuercas
del vástago de las válvulas de 2 y 3 vías.
Use una llave de torsión para apretar la tapa del
puerto de servicio de las válvulas de 3 vías a un
torque de 18N.m.
Asegúrese de revisar fugas de gas.
2. Purgar aire por el refrigerante
Procedimiento:
1). Confirme que tanto la válvula de 2 vías como
la de 3 vías están en la posición cerrada.
2). Conecte el set cargador y un cilindro cargador
al puerto de servicio de la válvula de 3 vías. Deje
la válvula en el cilindro de carga cerrada.
3). Purga de aire.
Abra las válvulas en el cilindro de carga y el set
cargador. Purgue el aire aflojando la tuerca cónica
en la válvula de 2 vías aproximadamente 45’ por
3 segundos después cerrándola por 1 minuto;
repita 3 veces.
Después de purgar el aire, use una llave de
torsión para apretar la tuerca cónica en la válvula
de 2 vías.
4). Revise fugas de gas
Revise las conexiones cónicas para fugas de gas.
5). Descargue el refrigerante.
Cierre la válvula en el cilindro de carga y
descargue el refrigerante aflojando la tuerca
cónica de la válvula de 2 vías aproximadamente
45’ hasta que el calibrador indica 0.3 a 0.5 MPa.
6). Desconecte el set de carga y el cilindro
cargador, y coloque las válvulas de 2 vías y de 3
vías en la posición abierta.
Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para
operar los vástagos de válvula.
7). Coloque las tuercas de los vástagos de válvula
y la tapa del puerto de servicio.
Asegúrese de utilizar una llave de torsión para
apretar la tapa del puerto de servicio a un torque
de 18N.m.
Asegúrese de revisar fugas de gas.
5.7 Re-instalación mientras la unidad
exterior necesita ser reparada
1. Evacuación de todo el sistema
Procedimiento:
1). Confirmar que tanto la válvula de 2 vías como
la de 3 vías están colocadas en posición abierta.
2). Conectar la bomba de vacío al puerto de
servicio de la válvula de 3 vías.
3). Evacuación por aproximadamente una hora.
Confirme que el metro compuesto indica -0.1Mpa.
4). Cierre la válvula (lado Bajo) en el set cargador,
apague la bomba de vacío y confirme que la aguja
del calibrador no se mueve (aproximadamente 5
minutos después de apagar la bomba de vacío).
5). Desconecte la manguera de carga de la
bomba de vacío.
2. Carga refrigerante
22
Procedimiento:
1). Conecte la manguera de carga al cilindro de
carga, abra la válvula de 2 vías y la válvula de 3
vías. Conecte la manguera de carga que usted
desconectó de la bomba de vacío a la válvula al
fondo del cilindro. Si el refrigerante es R410A,
coloque el fondo del cilindro hacia arriba para
asegurar la carga de líquido.
2). Purga de aire de la manguera de carga
Abra la válvula del fondo del cilindro y presione la
válvula de retención en el set cargador para
purgar el aire (tenga cuidado con el líquido
refrigerante).
3) Coloque el cilindro cargador en la balanza
electrónica y registre el peso.
4). Abra las válvulas (lado Bajo) en el set cargador
y cargue el sistema con líquido refrigerante. Si el
sistema no puede cargar con la cantidad
especificada de refrigerante, puede ser cargado
con un poco a la vez (aproximadamente 150g
cada vez), operando el aire acondicionado en el
ciclo enfriar; sin embargo, una vez no es suficiente,
espere aproximadamente 1 minuto y luego repita
el procedimiento.
5). Cuando la balanza electrónica muestre el peso
apropiado, desconecte la manguera de carga del
puerto de servicio de la válvula de 3 vías
inmediatamente. Si el sistema ha sido cargado
con líquido refrigerante mientras opera el aire
acondicionado, apague el aire acondicionado
antes de desconectar la manguera.
6). Coloque las tapas en el vástago de la válvula
y el puerto de servicio
Use una llave de torsión para apretar la tapa del
puerto de servicio a un torque de 18N.m.
Asegúrese de revisar fugas de gas.
6. Características de operación
Temperatura Operación de Operación de
Operación de secado
Modo enfriamiento calentamiento

Temperatura ambiente ≥17℃ ≤30℃ ＞10℃

0℃～50℃

-15℃～50℃
Temperatura exterior -15℃～30℃ 0℃～50℃
(Para los modelos
con sistema de baja
temperatura)

ADVERTENCIA:

1. Si el aire acondicionado se utiliza por encima de las condiciones, ciertas características de

protección y seguridad pueden entrar a operar y causar que la unidad opere anormalmente.

2. La humedad relativa del ambiente debe ser menos de 80%. Si el aire acondicionado opera por

encima de éste número, la superficie del aire acondicionado puede atraer condensación. Por favor

coloque la persiana de flujo de aire vertical en su ángulo mínimo (verticalmente hacia el piso), y coloque

el modo ventilador en ALTO.

3. El desempeño óptimo se alcanzará durante la operación en esta zona de temperatura.

23
7. Función electrónica

7.1 Abreviación

T1: Temperatura ambiente interior

T2: Temperatura de la bobina del evaporador

T3: Temperatura de la bobina del condensador

T4: Temperatura ambiente exterior

T5: Temperatura del compresor de descarga

7.2 Función de visualización

7.2.1 Explicación de los íconos en el tablero de visualización interior.

Lámpara indicadora de ION (función opcional): Esta lámpara se ilumina

cuando está activada la función Aire Limpio.

Lámpara indicadora de DESCARCHE (Para modelos de enfriamiento y

calefacción únicamente): Se enciende cuando el aire acondicionado comienza a
descarchar automáticamente o cuando la función de aire caliente se active en la
operación de calefacción.
Lámpara indicadora de OPERACIÓN: Esta lámpara se ilumina cuando el aire
acondicionado está en operación.

Lámpara indicadora de TEMPORIZADOR： Se enciende durante la operación

de temporizador.

Indicador de temperatura： Muestra los ajustes de temperatura cuando el aire

acondicionado está operando. Muestra el código de mal funcionamiento.
En el modo ventilador, la unidad muestra la temperatura ambiente
En otros modos, la unidad muestra su ajuste de temperatura.

24

7.3 Protección principal
7.3.1 Demora de tres minutos al reiniciar para
compresor
Una demora de menos de 1 minuto para el
arranque de primera vez y una demora de 3
minutos para los otros.
7.3.2 Protección de temperatura de la parte
superior del compresor
La unidad dejará de trabajar cuando el protector
de temperatura superior se desconecta y se
reinicia después de que se reinicia el protector
de temperatura máxima.
7.3.3 Protección de temperatura del
compresor de descarga
Temperatura de compresor de descarga T5>115℃
para 5s, el compresor para.
7.3.4 La velocidad del ventilador está fuera de
control
Cuando la velocidad del ventilador interior se
mantiene muy abajo (300RPM) por cierto tiempo,
la unidad se detiene y el LED mostrará la falla.
7.3.5 Módulo de inversor de protección
El módulo de Inversor tiene una función de
protección de corriente, voltaje y temperatura. Si
estas protecciones se dan, el código
correspondiente se mostrará en la unidad interior
y la unidad dejará de trabajar.
7.3.6 Función de apertura retrasada del
ventilador interior
Cuando la unidad se inicia, la persiana estará
activa inmediatamente y el ventilador interior se
abrirá 7 segundos después.
Si la unidad funciona en modo calefacción, el
ventilador interior también será controlado por
una función de viento anti-frío.
7.3.7 Funciones de pre-calentamiento del
compresor
Condiciones que permiten el pre-calentamiento:
Cuando T4 (temperatura ambiente exterior)
<3°C, la función de pre-calentamiento será
activada.
7.3.8 Sensor de protección al circuito abierto y
desconexión de ruptura.
25
Cuando hay un solo sensor de temperatura
funcionando mal, el aire acondicionado seguirá
funcionando, pero mostrará el código del error,
en caso de cualquier uso en emergencia.
Cuando hay más de un sensor de temperatura
funcionando mal, el aire acondicionado dejará de
funcionar.
7.3.9 Detección de fugas de refrigerante
Esta función está activa únicamente en el modo
enfriar. Puede prevenir mejor los daños al
compresor por fugas de refrigerante o sobrecarga
del compresor.
Condición abierta:
Cuando el compresor está activo, el valor de la
temperatura de la bobina del evaporador T2 no
tiene cambios o muy poco cambio.
7.3.10 Protección de error de detección de
cruce cero
Si el AC detecta que el intervalo de tiempo no es
el correcto durante 240s continuos, la unidad se
detendrá y el LED mostrará la falla. La señal de
intervalo de tiempo de cruce cero correcta debe
ser entre 6-13ms.
7.4 Modos de operación y funciones
7.4.1 Modo ventilador
(1) Ventilador exterior y detención del compresor.
(2) La función de ajuste de la temperatura es
deshabilitada y no se muestra ajuste de
temperatura.
(3) El ventilador interno puede ser establecido en
alto/medio/bajo/auto.
(4) La persiana opera igual que en el modo
enfriar.
(5) Ventilador automático:
 T1 T4

A+

a A

b B
c
C
d
e
D

E
7.4.2 Modo enfriar

7.4.2.1 Reglas de funcionamiento del Para modelos MS12F-09CRDN1-MC3G,

compresor MS12F-12CRDN1-MC4G, MS12F-18CRDN1-
MP0W, MS12F-18CRDN1-MC4G, MS12F-
Cuando T1- Ts <ΔT -2℃, el compresor se
22CRDN1-MC3GW,
detiene,
Cuando T1—Ts >ΔT -0.5℃，el compresor se
activará.
ΔT es el parámetro de compensación de
temperatura programado.
Cuando el AC funciona en modo mudo, el
compresor funcionará con una frecuencia baja.
Cuando la corriente es más que el valor de
ajuste, la función de protección de corriente será
activada y el compresor se detendrá.

7.4.2.3 Reglas de funcionamiento del

7.4.2.2 Reglas para funcionamiento de ventilador interior
En el modo enfriar, el ventilador interior funciona
ventilador exterior todo el tiempo y la velocidad se puede escoger
La unidad exterior funcionará a una velocidad de en alta, media, baja y automática.
ventilador diferente de acuerdo a T4. Cuando se alcanza el ajuste de temperatura, si
Para unidades exteriores diferentes, las el compresor deja de trabajar, el motor de
velocidades de los ventiladores son diferentes. ventilador interior funcionará en velocidad
Para modelos MS12F-09CRDN1-MP0W, MS12F- mínima o la velocidad ajustada.
12CRDN1-MP0W, MS12F-23CRDN1-MP0W, El ventilador interior es controlado así:
MS12F-09CRDN1-BP0W,
MS12F-12CRDN1-BP0W

El ventilador automático funciona de acuerdo con

las siguientes reglas:
26
 T1

a
b
c
d
e

7.4.2.4 Protección de temperatura del

condensador

Calentar*: Únicamente para modelos de

Cuando la temperatura del temporizador es mayor
al valor configurado, el compresor para.
7.4.2.5 Protección de temperatura del
evaporador
Cuando la temperatura del evaporador es menor
que el valor configurado, el compresor se detiene.
7.4.3 Modo automático
Este modo puede ser escogido con un control
remoto y la temperatura configurada puede ser
cambiada entre 17°C~30°C.
En el modo automático, la máquina escogerá
enfriar, calentar o el modo solo ventilador de
acuerdo a ΔT (ΔT =T1-Ts).
27
enfriamiento, estos funcionarán a velocidad de
ventilador.
El ventilador interior funcionará en ventilador
automático para el modo apropiado.
La persiana funciona igual que en el modo
apropiado. Si la máquina cambia de modo entre
calentar y enfriar, el compresor seguirá
apagando durante un tiempo y después
escogerá el modo de acuerdo a la T1-Ts.
Si el ajuste de la temperatura es modificado, la
máquina escogerá funcionar en esa función
nuevamente.
7.4.4 Modo secado
La velocidad del ventilador interior está fijada en
brisa y no puede ser cambiada. El ángulo de la
persiana es el mismo que en el modo enfriar.
Todas las protecciones están activas e igual que
en el modo enfriar.
7.4.5 Función de operación forzada
Modo de enfriamiento forzado:
El compresor y el ventilador exterior continúan
funcionando y el ventilador interior funciona a
velocidad baja. Después de funcionar durante 30
minutos, el AC cambiará a modo automático con
una temperatura ajustada a 24°C.
Modo automático forzado:
La acción de modo automático forzado es la
misma del modo automático normal con una
temperatura configurada en 24°C.
Cuando el AC recibe señales, tales como
encendido, apagado, temporizador encendido,
modo ajuste, ajuste de velocidad del ventilador,
modo ajustado en dormir, ajuste sígame, parará la
operación forzada.
7.4.6 Función temporizador
7.4.6.1 El rango de tiempo es 24 horas.
7.4.6.2 Temporizador encendido. La máquina se
encenderá automáticamente cuando alcance el
tiempo configurado.
7.4.6.3 Temporizador apagado. La máquina se
apagará automáticamente cuando alcance el
tiempo configurado.
7.4.6.4 Temporizador encendido/apagado. La
máquina se prenderá automáticamente al
alcanzar el tiempo configurado para “encendido”
y luego se apagará automáticamente cuando
alcance el tiempo “apagado” configurado.
7.4.6.5 Temporizador apagado/encendido. La
máquina se apagará automáticamente al alcanzar
el tiempo configurado para “apagado”, y luego se
encenderá automáticamente cuando alcance el
tiempo configurado de “encendido”.
7.4.6.6 La función de temporizador no cambiará el
modo de corriente de operación del AC. Suponga
que el AC está ahora apagado, no encenderá
primeramente después de configurar la función
“temporizador apagado”. Y cuando alcance el
tiempo configurado el LED del temporizador
estará apagado y el modo de funcionamiento no
ha sido cambiado
7.4.6.7 El tiempo ajustado es tiempo relativo.
7.4.7 Función economizar
7.4.7.1 La función dormir está disponible en
enfriamiento, calefacción o modo automático.
7.4.7.2. El proceso de operación en el modo
dormir es el siguiente:
Al enfriar, la temperatura configurada sube 1°C
(para ser menor a 30°C) cada hora, 2 horas más
tarde la configuración de la temperatura deja de
aumentar y el ventilador interior se fija a velocidad
baja.
Al calentar, la temperatura configurada disminuye
1°C (para ser mayor a 17°C) cada hora, 2 horas
después la temperatura configurada deja de subir
28
y el ventilador interior se fija a velocidad baja. (La
función viento anti-frío tiene la prioridad).
7.4.7.3 El tiempo de operación en el modo dormir
es 7 horas. Después de 7 horas el AC deja este
modo y se apaga.
7.4.7.4 La configuración del temporizador está
disponible.
7.4.8 Función de reinicio automático
La unidad interior está equipada con la función
reinicio automático, la cual se lleva a cabo por
medio de un módulo de reinicio automático. En
caso de falla repentina de energía, el módulo
memoriza las condiciones de configuración antes
de la falla de energía. La unidad retoma
automáticamente la configuración de operación
previa (sin incluir la función de oscilación)
después de 3 minutos cuando regresa la energía.
Si la condición de memorización es el modo de
enfriamiento forzado, la unidad funcionará en el
modo enfriamiento por 30 minutos y cambiará al
modo automático como temperatura configurada
de 24°C.
Si el AC está apagado antes del corte de energía
y se requiere que el AC inicie ahora, el compresor
tendrá una demora de un minuto cuando vuelva la
energía. Otras condiciones, el compresor tendrá
una demora de 3 minutos cuando se reinicia.
7.4.9 Detección de escape de refrigerante
Con esta nueva tecnología, la zona de
visualización mostrará “EC” cuando la unidad
exterior detecte fuga de refrigerante.
7.4.10 Auto-limpieza (opcional)
Para los modelos de bomba de calor que no
disponen de esta función, después de funcionar
en modo enfriar o secar, si el usuario presiona el
botón de “Auto-limpieza” en el control remoto,
primeramente, la unidad interior funcionará por un
rato en modo solo ventilador, luego la operación
calor bajo y finalmente funciona nuevamente en
solo ventilador. Esta función puede mantener el
interior de la unidad interior seca y prevenir el
crecimiento de moho.
7.4.11 Sígueme (opcional) 2) Cuando la función sígueme está disponible, el
PCB controlará la unidad de acuerdo al control y
1) Si el PCB interior recibe la señal que resulta de
la temperatura configurada
presionar el botón SÍGUEME en el control remoto,
3) EL PCB tomará acciones al modo cambio de
el timbre emitirá un sonido y esto indica que la
información de la señal del control remoto, pero
función sígueme se ha iniciado. Pero cuando el
no será afectado por la temperatura configurada.
PCB interior recibe una señal enviada del control
4) Cuando la unidad está funcionando con la
remoto cada 3 minutos, el timbre no responderá.
función sígueme, si el PCB no recibe ninguna
Cuando la unidad está funcionando con la función
señal del control remoto por 7 minutos o
sígueme, el PCB controlará la unidad de acuerdo
presionando nuevamente el botón SÍGUEME, la
con la temperatura de la señal sígueme, y la
función sígueme será apagada automáticamente,
función de recolección de temperatura del sensor
y la temperatura controlará la unidad conforme a
de temperatura ambiente será protegida, pero la
la temperatura ambiente detectada de su propio
función del sensor de detección de error de
sensor de temperatura ambiente y la temperatura
temperatura ambiente seguirá siendo válida.
configurada.

7.4.12 Función punto de chequeo

Presione el botón VISUALIZACIÓN LED o LED o MUTE del control remoto tres veces, y luego presione

el botón DIRECCIÓN DEL AIRE u OSCILACIÓN tres veces en diez segundos, el timbre se mantendrá

sonando por dos segundos. El aire acondicionado entrará en el estado de indagación de información.

Usted puede presionar el botón VISUALIZACIÓN LED o DIRECCIÓN DEL AIRE para revisar la

información del ítem siguiente o enfrente.

Cuando el AC entra en un estado de “indagación de información”, mostrará un nombre de código en 2

segundos, los detalles son los siguientes.

Indagación de información Código de visualización Significado
T1 T1 T1 temp.
T2 T2 T2 temp.
T3 T3 T3 temp.
T4 T4 T4 temp.
T2B Tb T2B temp.
TP TP TP temp.
TH TH TH temp.
Frecuencia deseada FT Frecuencia deseada
Frecuencia real Fr Frecuencia deseada
Velocidad del ventilador interior IF Velocidad del ventilador interior
Velocidad del ventilador exterior OF Velocidad del ventilador exterior
Ángulo de apertura EXV LA Ángulo de apertura EXV
Tiempo de funcionamiento continuo CT Tiempo de funcionamiento continuo
del compresor del compresor
Causas de parada del compresor ST Causas de parada del compresor

29
 Reserva A0
Reserva A1
Reserva 0
Reserva 1
Reserva 2
Reserva 3
Reserva 4
Reserva 5
Reserva 6
Reserva L
Reserva A
Reserva U
Reserva T

Cuando el AC entra en estado de indagación de información, mostrará el valor del código en los

siguientes 25s, los detalles son los siguientes.

Indagación Valor de Significado Comentario
de visualización
información
T1,T2,T3,T4, -1F,-1E,-1d,-1c,- -25,-24,-23,-22,- 1. Toda la temperatura visualizada es el valor
T2B,TP,TH, 1b,-1A 21,-20 real.
Frecuencia -19—99 -19—99 2. Toda la temperatura ese n °C sin importar
deseada, A0,A1,…A9 100,101,…109 la clase de control remoto utilizado.
frecuencia b0,b1,…b9 110,111,…119 3. T1,T2,T3,T4,T2B rango de visualización:-
real c0,c1,…c9 120,121,…129 25~70,
d0,d1,…d9 130,131,…139 TP rango de visualización: -20~130.
E0,E1,…E9 140,141,…149 4. Frecuencia de rango de visualización:
F0,F1,…F9 150,151,…159 0~159HZ.
5. Si el valor real excede el rango, mostrará
el valor máximo o el valor mínimo.
Velocidad 0 APAGADO
del 1,2,3,4 Velocidad baja, Para algunos motores de gran capacidad.
ventilador velocidad media,
interior/Veloc velocidad alta,
idad del turbo
ventilador 14-FF Velocidad real del Para algunos motores de pequeña
exterior ventilador=el valor capacidad, el valor visualizado es de 14-FF
visualizado se (hexadecimal), el rango de velocidad de
acerca al valor ventilador correspondiente es de 200-
decimal y luego se 2550RPM.
multiplica por 10.
La unidad es RPM.
Ángulo de 0-FF Valor de apertura
apertura EXV real= el valor
30
 EXV visualizado se
acerca al valor
decimal y luego se
multiplica por 2.
Tiempo de 0-FF 0-255 minutos Si el valor real excede el rango, mostrará el
funcionamie máximo valor o el mínimo valor.
nto continuo
del
compresor
Causas de 0-99 Para significado Visualización decimal
parada del detallado, por favor
compresor consulte con un
ingeniero
Reserva 0-FF

8. Solución de problemas
Seguridad

La corriente eléctrica se almacena en condensadores aun cuando la fuente de energía esté apagada. No olvide
descargar la corriente eléctrica en el condensador.

Condensadores electrolíticos
(¡ALTO VOLTAJE! ¡CUIDADO!)

Para otros modelos por favor conecte la Resistencia de descargue (aprox. 100Ω 40W) o soldador (enchufe) entre
terminales +, - del condensador electrolítico en el lado contrario del PCB exterior.

31
Nota: El dibujo de arriba e solo para referencia. El enchufe de su lado puede ser diferente.

32
8.1 Visualizador de error unidad interior

Lámpara de Lámpara de
Visualizador ESTADO LED
operación temporizador

☆ 1 vez X E0 Error de parámetro EEPROM unidad interior

☆ 2 veces X E1 Error de comunicación unidades interior/exterior

☆ 3 veces X E2 Error de detección de señal de cruce cero

La velocidad del ventilador interior ha estado fuera
☆ 4 veces X E3
de control
Circuito abierto de sensor de temperatura ambiente
☆ 5 veces X E4
interior T1 o corto circuito
Circuito abierto de sensor de temperatura de bobina
☆ 6 veces X E5
del evaporador T2 o corto circuito
☆ 7 times X EC Detección de fuga de refrigerante
☆ 1 times O F0 Protección de sobrecarga de corriente
Circuito abierto de sensor de temperatura ambiente
☆ 2 times O F1
exterior T4 o corto circuito
Circuito abierto de sensor de temperatura de bobina
☆ 3 times O F2
del condensador T3 o corto circuito
Circuito abierto del sensor de temperatura del
☆ 4 times O F3
compresor de descarga T5 o circuito abierto
☆ 5 times O F4 Error de parámetro EEPROM unidad exterior
La velocidad del ventilador exterior ha estado fuera
☆ 6 times O F5
de control
Mal funcionamiento de IPM o protección de
☆ 1 times ☆ P0
corriente sobre-fuerte IGBT
☆ 2 times ☆ P1 Protección de sobre-voltaje o sobre bajo voltaje
Protección de alta temperatura de módulo IPM o
☆ 3 times ☆ P2
parte alta del compresor
☆ 5 times ☆ P4 Error del accionamiento del inversor del compresor

O（luz） X（apagado） ☆（destello）

33
8.2 Solución de problemas

8.2.1 Diagnóstico y solución de error de parámetro EEPROM (E0/F4)

Código de error E0/F4

Condiciones de decisión El chip principal PCB interior o exterior no recibe

de mal funcionamiento retroalimentación del chip EEPROM
Supuestas causas ● Error de instalación
● PCB defectuoso
Solución de problemas:

EEPROM: una memoria de solo lectura cuyos contenidos pueden ser borrados y reprogramados utilizando
un voltaje pulsado. Para la ubicación del chip EEPROM, por favor remítase a las fotos de abajo

PCB interior
PCB exterior

Las dos fotos de arriba son únicamente para referencia, pueden no ser exactamente iguales a las
suyas.

34
8.2.2 Diagnóstico y solución de comunicación de unidades interior/exterior (E1)
Código de error E1

Condiciones de La unidad interior no recibe la retroalimentación de la unidad

decisión de mal exterior durante 110 segundos y esta condición sucede cuatro
funcionamiento veces continuas.
Supuestas causas ● Error de cableado
● PCB interior o exterior defectuoso
Solución de problemas:

35
 Comentario:
Utilice un multímetro para probar la
Resistencia del reactor que no conecta
con el condensador.
El valor normal debe estar alrededor de
cero ohm. De otra manera, el reactor
debe tener una mala función y necesita
ser reemplazado.

36
8.2.3 Diagnóstico y solución de error de detección de cruce cero（E2）
Código de error E2

Condiciones de El intervalo de tiempo de la señal de cruce cero no es correcta

decisión de mal durante 240s continuos.
funcionamiento
Supuestas causas ● PCB interior defectuoso

37
8.2.4 Diagnóstico y solución de la velocidad del ventilador fuera de control (E3)
Código de error E3/F5

Condiciones de decisión Cuando la velocidad del ventilador interior se mantiene muy

de mal funcionamiento baja (300RPM) por cierto tiempo, la unidad se detendrá y el LED
mostrará la falla.
Supuestas causas ● Error de cableado
● Ensamblaje del ventilador defectuoso
● Motor del ventilador defectuoso
● PCB defectuoso
Solución de problemas:

38
Índice 1:
1: Motor de ventilador DC interior y exterior (chip de control se encuentra en el motor del ventilador)

Encienda y cuando la unidad está en pausa, mida el voltaje del pin1-pin-3, pin4-pin-3 en el conector del

motor del ventilador. Si el valor del voltaje no está en el rango mostrado en la tabla de abajo, el PCB

debe tener problemas y debe ser reemplazado.

La entrada y salida del voltaje de motor DC

NO. Color Señal Voltaje
1 Rojo Vs/Vm 280V~380V
2 --- --- ---
3 Negro GND 0V
4 Blanco Vcc 14-17.5V
5 Amarillo Vsp 0~5.6V
6 Azul FG 14-17.5V

2. Motor ventilador DC exterior (el chip de control está en el PCB exterior).

Encendido y revise si el ventilador puede funcionar normalmente, si el ventilador puede funcionar

normalmente, el PCB debe tener problemas y necesita ser cambiado. Si el ventilador no puede funcionar

normalmente, mida la resistencia de cada dos pines. Si la resistencia no es igual a cada una, el motor

del ventilador debe tener problemas y por lo tanto necesita ser cambiado, de otra manera el PCB tiene

problemas y necesita ser reemplazado.

3. Motor de ventilador AC interior

Encendido y coloque la unidad en un modo de ventilador a alta velocidad. Después de funcionar por 15

segundos, mida el voltaje de pin1 y pin2. Si el valor del voltaje es menor a 100 V (208~240V Fuente de

energía) o 50V (115V fuente de energía) el PCB debe tener problemas y necesita ser reemplazado.

39
8.2.5 Diagnóstico y solución de circuito abierto o corto circuito del sensor de temperatura (E5)
Código de error E4/E5/F1/F2/F3

Condiciones de Si la muestra de voltaje es más baja de 0.06V o mayor a 4.94V, el

decisión de mal LED mostrará la falla.
funcionamiento
Supuestas causas ● Error de cableado
● Sensor defectuoso
● PCB defectuoso
Solución de problemas:

40
8.2.6 Diagnóstico y solución de detección de escapes de refrigerante (EC)
Código de error EC

Condiciones de decisión Definir la temperatura de la bobina del evaporador. T2 del

de mal funcionamiento compresor empieza a funcionar justo como Tfría.
En los 5 minutos iniciales después de que el compresor inicia,
si T2<T frío -2°C no se mantiene constante por 4 segundos y
esta situación sucede 3 veces, la zona de visualización
mostrará “EC” y AC se apagará.

Supuestas causas ● T2 sensor defectuoso

● PCB interior defectuoso
● Problemas del sistema, tales como escapes o bloqueos.
Solución de problemas:

41
8.2.7 Diagnóstico y solución de protección de sobrecarga de corriente (F0)
Código de error F0

Condiciones de decisión Una subida anormal de corriente se detecta revisando el

de mal funcionamiento circuito de detección de corriente especificado.
Supuestas causas ● Problemas de suministro de energía
● Bloqueo del sistema
● PCB defectuoso
● Error de cableado
● Malfuncionamiento del compresor

42
8.2.8 Diagnóstico y solución de malfuncionamiento IPM o de protección de corriente sobre-
fuerte IGBT o (P0)
Código de error P0

Condiciones de decisión Cuando la señal de voltaje que envía IPM al chip de la

de mal funcionamiento transmisión del compresor es anormal, la visualización LED
mostrará “P0” y el AC se apagará.

Supuestas causas ● Error de cableado

● Malfuncionamiento IPM
● Ensamblaje del ventilador exterior defectuoso
● Malfuncionamiento del compresor
● PCB exterior defectuoso
Solución de problemas:

43
 Revisión de continuidad IPM
Apague la electricidad, permita que se descarguen totalmente los condensadores electrolíticos de gran capacidad, y
desmonte el IPM. Utilice un probador digital para medir la resistencia entre P y UVWN; UVW y N.
Valor de Resistencia Valor de Resistencia
Probador digital Probador digital
normal normal
(+)Rojo (-)Negro (+)Rojo (-)Negro
N U
U
∞ V
∞
P N
V (Varios MΩ) W (Varios MΩ)
W (+)Rojo

44
8.2.9 Diagnóstico y solución de sobre voltaje o protección de voltaje muy bajo (P1)
Código de error P1

Condiciones de decisión Se detecta una elevación de voltaje anormal o una caída

de malfuncionamiento revisando el circuito de detección de voltaje especificado.
Supuestas causas ● Problemas de suplemento de energía.
● Escape o bloqueo del sistema
● PCB defectuoso

45
8.2.10 Diagnóstico y solución de protección de temperatura alta de IPM o parte superior del
compresor (P2)
Código de error P2

Condiciones de decisión Si el muestreo de voltaje no es 5V, el LED mostrará la falla.

de mal funcionamiento
Supuestas causas ● Problemas con el suministro de energía
● Escape o bloqueo del sistema
● PCB defectuoso
● Problemas de conexión
Solución de problemas:

46
Protección de altas temperaturas en la parte alta del compresor:

Tubería de cobre del radiador y refrigerante

47
8.2.11 Diagnóstico y solución del error de la transmisión del compresor del inversor (P4)
Código de error P4

Condiciones de decisión Una transmisión de compresor del inversor anormal se detecta

de mal funcionamiento por un circuito especial de detección, incluyendo detección de
señal de comunicación, detección de voltaje, detección de señal
de rotación de velocidad del compresor, y demás.
Supuestas causas ● Error de cableado
● Malfuncionamiento de IPM
● Ensamblaje del ventilador exterior defectuoso
● Malfuncionamiento del compresor
● PCB exterior defectuoso
Solución de problemas:
Chequeo de partes principales
1. Chequeo de sensor de temperatura
Desconecte el sensor de temperatura del PCB, mida el valor de Resistencia con un probador.

Sensores de temperatura.
Sensor temp. Ambiente (T1) s
Sensor temperatura bobina interior (T2)
Sensor temperatura bobina exterior (T3)
Sensor temp. ambiente exterior (T4)
Sensor temp. Compresor de descarga (T5)
Medida de valor de resistencia de cada bobinado utilizando el multímetro.

49
Apéndice 1 Tabla de valores de resistencia de sensor de temperatura para T1, T2, T3, T4 (°C--K)
°C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm
-20 -4 115.266 20 68 12.6431 60 140 2.35774 100 212 0.62973
-19 -2 108.146 21 70 12.0561 61 142 2.27249 101 214 0.61148
-18 0 101.517 22 72 11.5 62 144 2.19073 102 216 0.59386
-17 1 96.3423 23 73 10.9731 63 145 2.11241 103 217 0.57683
-16 3 89.5865 24 75 10.4736 64 147 2.03732 104 219 0.56038
-15 5 84.219 25 77 10 65 149 1.96532 105 221 0.54448
-14 7 79.311 26 79 9.55074 66 151 1.89627 106 223 0.52912
-13 9 74.536 27 81 9.12445 67 153 1.83003 107 225 0.51426
-12 10 70.1698 28 82 8.71983 68 154 1.76647 108 226 0.49989
-11 12 66.0898 29 84 8.33566 69 156 1.70547 109 228 0.486
-10 14 62.2756 30 86 7.97078 70 158 1.64691 110 230 0.47256
-9 16 58.7079 31 88 7.62411 71 160 1.59068 111 232 0.45957
-8 18 56.3694 32 90 7.29464 72 162 1.53668 112 234 0.44699
-7 19 52.2438 33 91 6.98142 73 163 1.48481 113 235 0.43482
-6 21 49.3161 34 93 6.68355 74 165 1.43498 114 237 0.42304
-5 23 46.5725 35 95 6.40021 75 167 1.38703 115 239 0.41164
-4 25 44 36 97 6.13059 76 169 1.34105 116 241 0.4006
-3 27 41.5878 37 99 5.87359 77 171 1.29078 117 243 0.38991
-2 28 39.8239 38 100 5.62961 78 172 1.25423 118 244 0.37956
-1 30 37.1988 39 102 5.39689 79 174 1.2133 119 246 0.36954
0 32 35.2024 40 104 5.17519 80 176 1.17393 120 248 0.35982
1 34 33.3269 41 106 4.96392 81 178 1.13604 121 250 0.35042
2 36 31.5635 42 108 4.76253 82 180 1.09958 122 252 0.3413
3 37 29.9058 43 109 4.5705 83 181 1.06448 123 253 0.33246
4 39 28.3459 44 111 4.38736 84 183 1.03069 124 255 0.3239
5 41 26.8778 45 113 4.21263 85 185 0.99815 125 257 0.31559
6 43 25.4954 46 115 4.04589 86 187 0.96681 126 259 0.30754
7 45 24.1932 47 117 3.88673 87 189 0.93662 127 261 0.29974
8 46 22.5662 48 118 3.73476 88 190 0.90753 128 262 0.29216
9 48 21.8094 49 120 3.58962 89 192 0.8795 129 264 0.28482
10 50 20.7184 50 122 3.45097 90 194 0.85248 130 266 0.2777
11 52 19.6891 51 124 3.31847 91 196 0.82643 131 268 0.27078
12 54 18.7177 52 126 3.19183 92 198 0.80132 132 270 0.26408
13 55 17.8005 53 127 3.07075 93 199 0.77709 133 271 0.25757
14 57 16.9341 54 129 2.95896 94 201 0.75373 134 273 0.25125
15 59 16.1156 55 131 2.84421 95 203 0.73119 135 275 0.24512
16 61 15.3418 56 133 2.73823 96 205 0.70944 136 277 0.23916
17 63 14.6181 57 135 2.63682 97 207 0.68844 137 279 0.23338
18 64 13.918 58 136 2.53973 98 208 0.66818 138 280 0.22776
19 66 13.2631 59 138 2.44677 99 210 0.64862 139 282 0.22231

50
Apéndice 2 Tabla de valores de Resistencia para sensor de temperatura para T5 (°C --K)
°C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm
-20 -4 542.7 20 68 68.66 60 140 13.59 100 212 3.702
-19 -2 511.9 21 70 65.62 61 142 13.11 101 214 3.595
-18 0 483 22 72 62.73 62 144 12.65 102 216 3.492
-17 1 455.9 23 73 59.98 63 145 12.21 103 217 3.392
-16 3 430.5 24 75 57.37 64 147 11.79 104 219 3.296
-15 5 406.7 25 77 54.89 65 149 11.38 105 221 3.203
-14 7 384.3 26 79 52.53 66 151 10.99 106 223 3.113
-13 9 363.3 27 81 50.28 67 153 10.61 107 225 3.025
-12 10 343.6 28 82 48.14 68 154 10.25 108 226 2.941
-11 12 325.1 29 84 46.11 69 156 9.902 109 228 2.86
-10 14 307.7 30 86 44.17 70 158 9.569 110 230 2.781
-9 16 291.3 31 88 42.33 71 160 9.248 111 232 2.704
-8 18 275.9 32 90 40.57 72 162 8.94 112 234 2.63
-7 19 261.4 33 91 38.89 73 163 8.643 113 235 2.559
-6 21 247.8 34 93 37.3 74 165 8.358 114 237 2.489
-5 23 234.9 35 95 35.78 75 167 8.084 115 239 2.422
-4 25 222.8 36 97 34.32 76 169 7.82 116 241 2.357
-3 27 211.4 37 99 32.94 77 171 7.566 117 243 2.294
-2 28 200.7 38 100 31.62 78 172 7.321 118 244 2.233
-1 30 190.5 39 102 30.36 79 174 7.086 119 246 2.174
0 32 180.9 40 104 29.15 80 176 6.859 120 248 2.117
1 34 171.9 41 106 28 81 178 6.641 121 250 2.061
2 36 163.3 42 108 26.9 82 180 6.43 122 252 2.007
3 37 155.2 43 109 25.86 83 181 6.228 123 253 1.955
4 39 147.6 44 111 24.85 84 183 6.033 124 255 1.905
5 41 140.4 45 113 23.89 85 185 5.844 125 257 1.856
6 43 133.5 46 115 22.89 86 187 5.663 126 259 1.808
7 45 127.1 47 117 22.1 87 189 5.488 127 261 1.762
8 46 121 48 118 21.26 88 190 5.32 128 262 1.717
9 48 115.2 49 120 20.46 89 192 5.157 129 264 1.674
10 50 109.8 50 122 19.69 90 194 5 130 266 1.632
11 52 104.6 51 124 18.96 91 196 4.849
12 54 99.69 52 126 18.26 92 198 4.703
13 55 95.05 53 127 17.58 93 199 4.562
14 57 90.66 54 129 16.94 94 201 4.426
15 59 86.49 55 131 16.32 95 203 4.294
16 61 82.54 56 133 15.73 96 205 4.167
17 63 78.79 57 135 15.16 97 207 4.045
18 64 75.24 58 136 14.62 98 208 3.927
19 66 71.86 59 138 14.09 99 210 3.812

51
2. Revisión compresor
Medición de valor de Resistencia de cada embobinada utilizando el probador.

Posición Valor de resistencia

ASN98D22UFZ ASM135D23UFZ ATF235D22UMT
Azul-Rojo
1.57Ω 1.75Ω 0.75Ω
Azul-Negro
(20℃/68℉) (20℃/68℉) (20℃/68℉)
Rojo- Azul

52
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