INTRODUCCIÓN

El método de cámaras y pilares mecanizados este método es conocido

también con el término “room and pillar” donde el mineral es excavado la
mayor parte del yacimiento minable, dejando parte del mineral como pilares
o columnas que servirán para sostener el techo. El mineral debe extraerse
en la mayor cantidad posible, ajustándose las dimensiones de las cámaras
y pilares a las propiedades de la presión y resistencia. El mineral que queda
como pilar puede recuperarse parcial o totalmente, reemplazando a los
pilares por otro material para sostenimiento del techo o puede extraerse en
forma de retirada, abandonándolos ya los tejeos para su posterior
hundimiento del techo; coso contrario generalmente los pilares con mineral
se pierde.

Por tal motivo finalmente estudiaremos las ventajas y desventajas de este

método que una empresa puede optar ya sea el caso de la mina.
 OBJETIVOS

GENERAL:

 Desarrollar el método de explotación por cámaras y pilares.

ESPECIFICOS:

 Conocer las ventajas y desventajas, que este método puede tener al

ser utilizado como método de explotación principal

 Tener el conocimiento de aplicación, condiciones que la mina

necesita para poder aplicar este método de explotación (cámaras y
pilares).
 METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO

 Es un método donde el minado avanza en superficie horizontal o

sobre una pequeña gradiente.

 Se abren múltiples tajeos o cámaras, dejando zonas intactas para

que actúen como pilares para sostener la carga vertical

 Pilares actúan como soporte del techo, con el fin de mantener la

estabilidad.

 Se diseñan los pilares y los caserones con el fin de maximizar la

recuperación del mineral.

La recuperación de los pilares se puede realizar de varias maneras:

 Recuperación con hundimiento controlado del techo.

 Recuperación de Pilares en forma alternada.

 Recuperación parcial de pilares.

En algunos casos, no se planea con mucha precisión la ubicación de los

pilares, pero el operador de mina simplemente por la experiencia va
dejando los pilares donde sea necesario, y los ubica en zonas de menor
valor de mineral o zona estéril.

FACTOR ECONÓMICO DEL MÉTODO

El factor económico más importante en este método es el tamaño de los

pilares y la distancia entre ellos, este factor depende de:

 Estabilidad de la caja techo.

  Estabilidad del mineral

 Potencia del yacimiento

 Presión de la roca suprayacente

 Discontinuidades geológicas como fallas, pliegues, etc.

 Forma y tamaño del pilar.

CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN.

Se aplica en las siguientes condiciones:

 En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe

exceder de 30°.

 El mineral y la roca encajonante deben ser relativamente

competente.

 Minerales que no requieren de clasificación en la explotación.

 En depósitos de gran potencia y área extensa.

En caso de que el terreno sea bueno se explota con cámaras de mayor

dimensión y si el terreno es malo se debe dejar pilares de mayor dimensión.
Con relación a la estabilidad del techo es posible manejar con las
dimensiones geométricas de las cámaras y pilares. Si se aumenta el
número de pilares o se reduce la luz de las cámaras, es posible compensar
la calidad del terreno, implicado esto perdida de mineral, por tal razón se
procura aumentar la estabilidad de las cámaras y pilares empleando el
sistema de empernado.
Este método es de aplicación universal en yacimientos tabulares
sedimentarios, como pizarras cupríferas, yacimientos de hierro, carbón,
potasio, y otros. En el Perú se usa en pocas minas, por el cambio brusco
del rumbo y buzamiento de las estructuras mineralizadas. En yacimientos
con potencia considerable se usa en combinación con corte y relleno,
dejando pilares para el sostenimiento del techo.
La relación entre la cantidad extraída de las cámaras y la obtenida en los
pilares depende, del ancho de las cámaras y los pilares, y también del
arranque total de os pilares o de solo una parte de ellos.

Se sobreentiende que el ancho de las cámaras se elige de acuerdo a la

resistencia y la composición de la roca del techo, así como en función de la
presión ejercida sobre este. En parte también es decisiva la longitud de las
cámaras y la rapidez con que se arranca el material de las mismas.

El ancho de la cámara desempeña un papel importante, donde las cámaras

son anchas los pilares también deben serlo, ya que la presión de las capas
del techo que actúan sobre el mineral se transmite a estos.

Debe hacerse resaltar que la estabilidad del techo y el mineral es un

concepto flexible en este aspecto. El aumento de las dimensiones de los
pilares y la reducción de anchura de las cámaras compensará las malas
condiciones del suelo. Sin embargo se sacrificara la recuperación, ya que
se deja una gran parte del yacimiento para fortalecer el techo. El anclaje del
techo es una técnica que mejorará la estabilidad del techo y que se usa
mucho en este método de explotación.

El “room and pillar” es el único método que es práctico para explotar capas
horizontales de poca potencia. Este método se usa mucho en la explotación
de depósitos estratificados de origen sedimentario tales como esquistos
mineralizados de cobre y minerales industriales tales como caliza, sal,
potasa y carbón.

En los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de

explotación y a la vez que permite hasta cierto punto una explotación
moderadamente selectiva. Los yacimientos que mejor se presentan para
una explotación “Room and Pillar”, son aquellos que presentan un ángulo
de manteo bajo, aunque también es aplicable en yacimientos de manteo
entre 30° y 40°, es decir, en yacimientos de mateo crítico, donde el mineral
no puede escurrir por gravedad. Por otra parte, la estructura o forma del
yacimiento debe ser favorable a un desarrollo lateral de la explotación, por
ejemplo, mantos o yacimientos irregulares con gran desarrollo en el plano
horizontal.

El desarrollo del yacimiento va a depender de una serie de factores, dentro

de los principales factores se encuentran la posición del yacimiento con
respecto a la superficie del terreno, la forma, la simetría y estructura del
cuerpo mineralizado. La tectónica del yacimiento es otro punto importante
que deberá tenerse presente para la elaboración del programa de
desarrollo. Por otro lado, deben considerarse las condiciones de
explotación: velocidad de arranque, transporte y extracción, desagüe,
ventilación y seguridad del personal. Es así como es posible hacer un
desarrollo totalmente por el yacimiento, por el estéril o un desarrollo
combinado en estéril y por mineral.

La preparación del sector que se desea explotar, comienza por limitar dicho
paño por galerías paralelas con la pendiente que se les desea dar y que va
a depender de la mecanización de la mina. En seguida se corren los
frontones de explotación a partir de dichas labores, uniendo ambas galerías
con el objeto de establecer los circuitos de ventilación. A partir de estos
frontones se inicia la etapa de explotación o de arranque. Para la
preparación se debe considerar las características del cuerpo como los
cambio de potencia y el manteo, características geomecánica de la roca de
sostén.

1.-LAS CÁMARAS Y PILARES "CLASSIC":

Se aplican a los depósitos planos estratificados, con espesores desde

moderados hasta de gran espesor y 60 también a yacimientos inclinados
con grandes espesores, como se observa en la figura 3.5. La explotación
del depósito de mineral crea grandes bancos abiertos por donde las
máquinas sobre neumáticos pueden desplazarse sobre el fondo plano. Los
yacimientos de mineral de gran altura vertical se explotan en trozos
horizontales, comenzando arriba, y por blancos hacia abajo en etapas.
2.-LAS CÁMARAS Y PILARES "POST ":

Se aplican a yacimientos inclinados con un ángulo de inclinación de 20 a 25

grados, de altura vertical superior, donde el espacio explotado se rellena. El
relleno mantiene a los pilares estables y sirve como plataforma de trabajo
mientras se explota el siguiente tajada. Ver figura 3.6. La minería post
cámara y pilares es un método híbrido entre cámaras y pilares con corte y
relleno. El método de cámaras y pilares recupera la mineralización en
tajadas horizontales, comienza desde un nivel inferior y avanza hacia arriba.
Los pilares se dejan dentro de la excavación escalonada para soportar el
techo. La excavación anterior se rellena con desechos hidráulicos y la
siguiente tajada se extrae con máquinas, trabajando desde la superficie
previamente rellenada. Los pilares se extienden a través de varias capas de
relleno. Este relleno contribuye como soporte pasivo del pilar.
3.-CÁMARAS Y PILARES "STEP":

Las cámaras y pilares por etapas es una variación que adapta la pared
inclinada del yacimiento para un uso más eficiente del equipo con
neumáticos. Aunque las aplicaciones no pueden generalizarse totalmente,
la minería de cámaras por etapas se aplica a depósitos tabulares con
espesores de 2,0 a 0,5 m e inclinaciones desde 15 hasta 30 grados. La
minería de cámaras por etapas comprende una disposición donde las
direcciones de transporte cruzan la inclinación del yacimiento a tal ángulo
de que la pendiente de la rampa permita desplazarse hacia arriba.
Orientando la excavación de escalones a lo largo de un buzamiento, los
fondos de las inclinaciones toman un ángulo adecuado para un recorrido
cómodo de los vehículos sobre neumáticos.
DESARROLLO DEL MÉTODO

En los yacimientos horizontales o casi horizontales, las labores de

desarrollo y preparatorias consisten en la ejecución de pozos de izaje,
chimeneas de ventilación y de servicios, galerías de acceso y vías para el
transporte del mineral, echaderos de mineral, talleres para servicios,
bodegas, etc. Algunas de estas labores pueden ejecutarse paralelo al
arranque o explotación. Los yacimientos inclinados se dividen verticalmente
en niveles con galerías de transporte a lo largo de la caja piso.

Es común preparar el sector mediante un sistema de galerías paralelas es

decir, de galerías en dirección transversal, de tal modo que por una de
estas galerías penetra la corriente de ventilación y por la segunda sale, una
galería sirve para transportar mientras que la otra se emplea para tránsito
de personal. En minas grandes y donde las necesidades de ventilación son
mayores, se llega a trazar incluso cuatro galerías o más, una al lado de
otra, en la mayoría de los casos la separación entre estas galerías es de 20
a 20 m. Este sistema de trazar tres o cuatro galerías no sólo hace posible
una extracción considerable, sino que garantiza también la entrada de una
gran cantidad de aire aun cuando la sección de las galerías sea
relativamente pequeña, lo que es de uso primordial en caso de accidentes,
proporcionando una seguridad mayor que otros métodos, en los que existan
menos galerías de escape.

La sección de las galerías se determina teniendo en cuenta en primer lugar

la cantidad de aire necesaria, la forma de los vagones o tipo de equipo para
transporte a emplearse, así como la estabilidad del techo
Se requiere un trabajo mínimo de desarrollo para preparar el depósito. Las
vías para el transporte de mineral y comunicación se hacen dentro de las
tajeos de producción. Las combinaciones de las vías se combinan con la
producción de mineral, los tajeos también sirven de vías de transporte.

A.-ORIENTACIÓN DE LOS FRONTONES DE PREPARACIÓN:

Por lo general se corre un frontón de preparación a lo ancho de la camara;

cuya dirección o rumbo puede ser según la máxima pendiente del
yacimiento, según el rumbo de este (generalmente corresponde a una
galería horizontal), u ocupar una dirección intermedia entre la máxima
pendiente y el rumbo, o sea, la pendiente de la galería (frontón) y
consecuentemente la del caserón se hace la elección, dependiendo del
modo de efectuar el movimiento del mineral de caserones con camiones la
pendiente del caserón no debe ser superior a un 10%.

La preparación de caserones es distinta dependiendo del espesor de manto

a explotar:
  Mantos potencia variante entre 1,5 y 3,0 m: En este caso puede
correrse un frontón por el yacimiento, de un ancho que permita
trabajar con facilidad en la etapa de arranque. La altura del frontón
es igual a la potencia explotable.

 Mantos potencia mayor a 3,0m: la preparación de los caserones en

yacimientos de este tipo puede hacerse con frontones que llevan
como piso el yacente del yacimiento, o lleva como techo de la galería
de preparación el pendiente del manto. Ambos casos están sujetos
como se comprenderá a las características del yacimiento.

B.-UBICACIÓN DEL FRONTÓN.

Puede estar centrado con respecto al caserón o ubicado en un extremo, en

éste último caso generalmente se aprovecha para perforar los tiros de
desquinche desde el caserón del lado. El método tiene la ventaja de
perforar el desquinche cuando la galería de preparación o frontón este
llena.

C.-ACCESO A LAS CÁMARAS.

Es conveniente avanzar con los frentes hasta unir rápidamente las galerías
base con los frontones, para establecer los accesos a los frentes de trabajo,
tiene la ventaja de que las operaciones de perforación y carguío se
independizan, no produciéndose dificultades entre ambas, siendo posible
trabajar y tener acceso a la perforación por un extremo, cuando el trabajo
de carguío se efectúa al mismo tiempo, en el otro extremo. Por otra parte al
romper el frontón con la galería superior, se establece de inmediato la
ventilación del caserón introduciéndole al circuito principal de la mina.

PRODUCCIÓN.
La producción de mineral en cámaras y pilares aplica las mismas técnicas
de perforación y voladuras que en la explotación normal por galerías, donde
las dimensiones de las galerías son iguales al ancho y altura de la
excavación. Donde las condiciones geológicas son favorables, las
excavaciones pueden ser grandes utilizando brocas de perforación de
frente de gran tamaño para la minería mecanizada y productiva. La
mineralización con alturas verticales mayores se explota por trozos. La
explotación comienza arriba, debajo de la pared o techo colgante. En esta
etapa, el control del techo y apernado a la roca se efectúa con la parte
posterior a una altura conveniente. Las secciones inferiores se recuperan
por banqueo, en uno o más pasos. Equipos estándar se usan para perforar
barrenos verticales usándose voladuras de banco convencionales. La
perforación horizontal y el banqueo "plano" es una alternativa más práctica
ya que se utiliza el mismo equipo tanto para el avance superior como para
los barrenos de banco planos.

La perforación de los tiros de arranque puede hacerse de muchas maneras

distintitas, en mantos angostos el desquinche de los caserones puede
hacerse con tiros paralelos al eje del caserón o tiros perpendiculares a
dicho eje. Si las condiciones lo permiten, el común uso de jumbos,
máquinas que tienen gran capacidad de perforación.

El mineral arrancado puede ser movido de muchas maneras diferentes

dependiendo como las características del yacimiento, producción, grado de
mecanización. En yacimiento horizontales o de baja pendiente (ángulo de
manteo), cuya potencia no permite al exterior o vaciarse sobre “buitras”. Si
se justifica la instalación de “Scrapers”, es posible usarlos con ventajas
cargando directamente sobre los carros o sobre “buitras” ubicadas frente a
cada caserón: en este caso el “scraper” limita al lago del caserón (40-50
metros). Cuando los tonelajes arrancados con palas mecánicas que cargan
sobre camiones tales como “dumpers” de 3.0 a 4.30 m³. Esta combinación
pala – camión tiene la ventaja de distanciar bastante los puntos de
extracción, además son de alto rendimiento y costo de operación bajo. En
ciertas minas se ha llegado el uso de cargadores frontales de grandes
dimensiones del balde que carga sobre camiones de 25 a 30 toneladas de
capacidad.

DISEÑO DEL MÉTODO

1.-DIMENSIONES DE LOS PILARES.

En caso de que el terreno sea bueno se explota con cámaras de mayor
dimensión y si el terreno es malo se debe dejar pilares de mayor dimensión.

El ancho del pilar depende de la dureza del mineral, de la resistencia del

techo y de la presión que ejerce el terreno.

La resistencia de los pilares depende del material del cual está constituido
(roca o mineral), de las discontinuidades geológicas (fallas, estratificación,
juntas, etc.) que los atraviesan con relación a la resistencia del material.

2.-LA FORMA DE PILARES.

El esquema de la disposición de los pilares necesita una buena

planificación pudiendo ser de forma circular, rectangular, cuadrado, irregular
o corrido.

Además es recomendable dejar espacios uniformes en a las cámaras y

pilares; sin embargo en yacimientos pequeños a menudo se presenta una

distribución aleatoria de los pilares. Las dimensiones de los pilares se

pueden determinar por comparación entre la resistencia y la tención vertical
media que actúa sobre ellos.

Cuando el pilar es atravesado por una discontinuidad cuya resistencia al

corte es inferior al buzamiento, se reproducirá la falla en el pilar, a menos
que se coloquen elementos de contención adecuados. En estos casos las
dimensiones del pilar no se debe fijar por comparación entre la carga a que
está sometida y su resistencia , en todo caso se establece de tal forma que
la discontinuidad no quede descalzada es decir, el diseño de los pilares es
principalmente geométrico y se basa en el levantamiento geotécnico de las
discontinuidades del yacimiento.
En los yacimientos horizontales o casi horizontales, las labores de
desarrollo y preparatorias consisten en la ejecución de pozos de izaje,
chimeneas de ventilación y de servicios, galerías de acceso y vías para el
transporte del
mineral, echaderos de mineral, talleres para servicios, bodegas, etc.
Algunas de estas labores pueden ejecutarse paralelo al arranque o
explotación. Los yacimientos inclinados se dividen verticalmente en niveles
con galerías de transporte a lo largo de la caja piso.

Es común preparar el sector mediante un sistema de galerías paralelas es

decir, de galerías en dirección transversal, de tal modo que por una de
estas galerías penetra la corriente de ventilación y por la segunda sale; una
galería sirve para transporte mientras que la otra se emplea para tránsito de
personal. En minas grandes y donde las necesidades de ventilación son
mayores, se llega a trazar incluso cuatro galerías o más, una al lado de
otra, en la mayoría de los casos la separación entre estas galerías es de 10
a 20m. Este sistema de trazar tres o cuatro galerías no solo hace posible
una extracción considerable, sino que garantiza también la entrada de una
gran cantidad de aire aun cuando la sección de las galerías sea
relativamente pequeña, lo que es de uso primordial en caso de accidentes
proporcionando una seguridad mayor que otros métodos, en los que existen
menos galerías de escape.
VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO

1.-VENTAJAS DEL MÉTODO

 El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas más pobres

pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del
método.

 En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien

completa lo que reduce ampliamente los costos de explotación.
  En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el
desarrollo y preparación por mineral, o en caso contrario los
desarrollos por estéril pueden ser muy insignificantes.

 Permite la explotación sin problemas, de cuerpos mineralizados

ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles.

 La recuperación del yacimiento aun no siendo del 100 % puede

llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.

 Alta seguridad del personal y equipos, salvo la última voladura.

 Bajos niveles de vibración.

 Fragmentación generalmente buena.

 Se adapta bien a yacimientos estrechos de orden de 3 a 10 metros,

incluso con inclinación no muy elevada.

2.-DESVENTAJAS DEL MÉTODO.

 Si el yacimiento presenta una mineralización muy irregular, tanto en

corrida como en potencia podría llegar a afectar la explotación,
limitando mucho la planificación del método, como así mismo la
 perforación y provocar problemas de carguío sobre todo para
posibles mecanizaciones.

 Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo está muy

cerca del manteo crítico (45°), se producen problemas para el
movimiento del mineral en los caserones y aún este problema es
más grave, si se trata de mantos angostos. En el caso de mantos
potentes hay problemas en la mecanización de la perforación lo que
se traduce en dificultades de movilidad al usar el equipo pesado de
perforación.

 Dilución de la ley: es un problema que es muy importante y que en

casos de techos débiles puede ser causa que llegue a limitar la
aplicación del método

 Necesidad de ventilación secundaria.

 Importantes daños a los hastiales, existiendo riesgos de hundimiento

 Difícil control de leyes, debido al amontonamiento del material de

cada pega al anterior, mezclándose durante su descenso.

CONCLUSIONES

 Se logró conocer el método de explotación minera por Cámaras y

Pilares.

 Se identificó la distribución de los pilares de acuerdo a la forma del

yacimiento minero.
 Determinación de las ventajas del método, así como la utilización de
éste; con fines de solventar la explotación minera de acuerdo a la
configuración del yacimiento.